FR2503620A1 - Appts. for moulding and covering prepacked foods - to apply thermoplastic film or foil to moulds of various sizes and forms - Google Patents

Appts. for moulding and covering prepacked foods - to apply thermoplastic film or foil to moulds of various sizes and forms Download PDF

Info

Publication number
FR2503620A1
FR2503620A1 FR8108058A FR8108058A FR2503620A1 FR 2503620 A1 FR2503620 A1 FR 2503620A1 FR 8108058 A FR8108058 A FR 8108058A FR 8108058 A FR8108058 A FR 8108058A FR 2503620 A1 FR2503620 A1 FR 2503620A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
mold
vacuum
packaging
plate
marketing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8108058A
Other languages
French (fr)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8108058A priority Critical patent/FR2503620A1/en
Publication of FR2503620A1 publication Critical patent/FR2503620A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/162—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
    • B65B7/164—Securing by heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • B29C51/262—Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/32—Moulds having cutting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Abstract

Appts. for shaping and packaging foodstuffs prior to cooking combines a mobile chassis for accepting interchangeable moulds prefilled with the foodstuffs and a second chassis for deploying panels of film or foil with a thermoplastic coating across a platen face, where either the mould chassis or the film support system can shift vertically to seal the film across the mouth of the mould using heat and pressure as appropriate. Stable for packing ham, joints of meat, pate, meals or animal feed. The mould chassis system is adaptable to various pack sizes and forms.

Description

L'invention a pour objet un appareil pour la fermeture, pour l'emballage et la commercialisation d'un moule dans lequel un produit alimentaire est moulé avant cuisson. The invention relates to an apparatus for closing, packaging and marketing a mold in which a food product is molded before cooking.

L'inventeur a déja déposé une demande de brevet d'invention le 7 octobre 1980 sous le n0 80 21871. Cette demande antérieure a pour objet le procédé pour mouler, cuire et conditionner divers produits alimentaires. The inventor has already filed an invention patent application on October 7, 1980 under the number 80 21871. This previous application relates to the process for molding, cooking and packaging various food products.

La présente invention concerne l'appareil qui permet la fermeture des moules qui font à la fois office de moule pour la cuisson et d'emballage de commercialisation. The present invention relates to the apparatus which allows the closing of the molds which act both as a mold for cooking and as a packaging for marketing.

L'appareil selon l'invention est composé de deux parties. Une partie supérieure comporte le dispositif de mise en place, de découpe et de pose du film alimentaire et l'autre partie inférieure, un gabarit de montage qui reçoit le moule. Au moins, une des deux parties est mobile par rapport à l'autre, de manière à permettre la fermeture du moule par le film. The apparatus according to the invention is composed of two parts. An upper part includes the device for placing, cutting and laying the food film and the other lower part, an assembly template which receives the mold. At least one of the two parts is movable relative to the other, so as to allow the closure of the mold by the film.

La partie inférieure qui comporte un gabarit de montage pour loger le moule, est montée sur des ressorts et est munie d'un moyen pour faire le vide. Dans le cas où c'est la partie inférieure qui est mobile, dans le sens vertical, ledit gabarit est monté sur
un ensemble coulissant porteur mobile, l'ouverture du moule à fermer est présentée devant une plaque, devant laquelle défile un film alimentaire souple qui, par chauffage de ladite plaque, sur les bords de l'ouverture du moule vient fermer de manière hermétique le moule, dans lequel le vide a été produit auparavant.The lower part, which has a mounting template for housing the mold, is mounted on springs and is provided with a means for creating a vacuum. In the case where it is the lower part which is movable, in the vertical direction, said template is mounted on
a movable carrier sliding assembly, the opening of the mold to be closed is presented in front of a plate, in front of which a flexible food film passes, which, by heating said plate, on the edges of the opening of the mold hermetically closes the mold , in which the vacuum was previously produced.

Le gabarit coulissant est monté sur un ensemble porteur, monté sur un vérin hydraulique qui positionne, dans un premier temps, le moule contre une plaque chauffante devant laquelle est disposé un film plastique alimentaire. Dans un second temps, le vérin hydraulique comprime le gabarit mobile et le moule contre la plaque chauffante pour que les bords du moule, dans lequel le vide a été fait auparavant, viennent appuyer sur le film plastique alimentaire et la plaque chauffante. The sliding template is mounted on a carrier assembly, mounted on a hydraulic cylinder which initially positions the mold against a heating plate in front of which is placed a plastic food film. In a second step, the hydraulic cylinder compresses the movable template and the mold against the heating plate so that the edges of the mold, in which the vacuum has been created before, come to press on the food plastic film and the heating plate.

Entre le premier et le deuxième temps, une pompe à vide fait le vide dans le moule ; dès que le vide est fait dans ledit moule, le vérin hydraulique appuie les bords de l'ensemble gabarit-moule contre la plaque chauffante le temps de la thermo-soudure.  Between the first and the second time, a vacuum pump creates the vacuum in the mold; as soon as the vacuum is made in said mold, the hydraulic cylinder presses the edges of the template-mold assembly against the heating plate for the time of the heat seal.

Selon un autre mode de réalisation, c'est la partie supérieure qui comporte le dispositif de mise en place, de découpe et d'emballage du film qui est mobile dans le sens vertical.According to another embodiment, it is the upper part which comprises the device for placing, cutting and packaging the film which is movable in the vertical direction.

Dans les deux modes de réalisation, un dispositif crée le vide dans le logement du moule, pour que le film vienne bien se plaquer contre les bords de l'ouverture du moule. In both embodiments, a device creates a vacuum in the mold housing, so that the film comes to press well against the edges of the opening of the mold.

Les dessins ci-joints donnés à titre d'exemple indicatif et non limitatif permettent aisément de comprendre l'invention. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. The attached drawings given by way of an indicative and non-limiting example easily make it possible to understand the invention. They represent a preferred embodiment according to the invention.

La figure 1 représente un appareil selon l'invention, vue de côté éclatée, en perspective, les différents éléments étant séparés les uns des autres, la partie inférieure étant mobile dans le sens vertical. Figure 1 shows an apparatus according to the invention, exploded side view, in perspective, the different elements being separated from each other, the lower part being movable in the vertical direction.

La figure 2 représente, de la même manière que la figure 1, un autre mode de réalisation de l'appareil dans lequel la partie supérieure est mobile dans le sens vertical. Figure 2 shows, in the same way as Figure 1, another embodiment of the apparatus in which the upper part is movable in the vertical direction.

Le moule ouvert 1 qui a reçu le produit alimentaire avant cuisson est placé sur le gabarit porteur 2 qui est coulissant dans un ensemble mobile. The open mold 1 which has received the food product before cooking is placed on the carrying template 2 which is sliding in a movable assembly.

L'opérateur actionne le vérin pneumatique 3 qui fait monter l'ensemble mobile composé de plaques porteusesÇ,9#et dans lesquelles coulisse le gabarit porteur 2. The operator actuates the pneumatic cylinder 3 which raises the mobile assembly composed of carrier plates Ç, 9 # and in which the carrier gauge 2 slides.

Dans un premier temps, le vérin 3 stoppe sa poussée vers le haut quand la plaque porteuse l1 arrive en contact étanche avec la plaque chauffante 5. Firstly, the jack 3 stops its pushing up when the carrier plate 11 comes into tight contact with the heating plate 5.

A ce stade, une pompe à vide 6 se déclanche et vient faire le vide dans le coffre à vide 7 qui entoure le moule 1 posé sur son gabarit porteur 2. At this stage, a vacuum pump 6 is triggered and creates a vacuum in the vacuum chest 7 which surrounds the mold 1 placed on its carrying template 2.

L'ensemble mobile (4) composé d'une plaque porteuse, inférieure, intermédiaire, supérieure 4, 9, 11, permet au gabarit de coulisser dans un coffre à vide 7 qui a la forme du moule 1. The mobile assembly (4) composed of a lower, intermediate, upper carrier plate 4, 9, 11, allows the template to slide in a vacuum box 7 which has the shape of the mold 1.

Ledit coffre à vide est relié en 19 à la pompe à vide 20.Said vacuum box is connected in 19 to the vacuum pump 20.

Sur la plaque porteuse inférieure 4 est disposée, sur les colonnes 8, une autre plaque 9 qui supporte un chassis cadre 10 qui tient une autre plaque porteuse supérieure 11 montée sur ledit cadre 10 sur des ressorts 12 Lesdits ressorts amortîssents le contact entre la plaque supérieure 11 et la plaque chauffante 5. On the lower carrier plate 4 is arranged, on the columns 8, another plate 9 which supports a frame chassis 10 which holds another upper carrier plate 11 mounted on said frame 10 on springs 12 Said springs absorb the contact between the upper plate 11 and the heating plate 5.

Lorsque le vide est terminé dans le coffre à vide 7, le verin 3 effectue le deuxième temps de son mouvement de façon à ce que la plaque porteuse 11 soit comprimée contre la plaque chauffante 5 devant laquelle se trouve le film plastique alimentaire 13. When the vacuum is finished in the vacuum box 7, the actuator 3 performs the second time of its movement so that the carrier plate 11 is compressed against the heating plate 5 in front of which is the food plastic film 13.

Cette plaque chauffante 5 permet de réaliser la thermo-soudure du film plastique alimentaire 13 sur le bords horizontal 14 du moule 1 en polypropylène rigide. This heating plate 5 makes it possible to heat seal the food plastic film 13 on the horizontal edges 14 of the mold 1 made of rigid polypropylene.

Le temps de soudure est préréglé et le vérin 3 laisse 1 'en- semble porteur 4, 9 et 11 redescendre lorsque la thermo-soudure est convenablement réalisée. The welding time is preset and the cylinder 3 lets the carrier assembly 4, 9 and 11 descend when the heat seal is properly carried out.

Le film plastique alimentaire 13 se déroule de la gauche vers la droite dans le sens indiqué par la flèche 15, quand l'opérateur fait face à l'appareil.The food plastic film 13 unrolls from left to right in the direction indicated by the arrow 15, when the operator faces the appliance.

Ledit film se trouve toujours sous tension pour éviter des plis au moment de la soudure. Said film is always under tension to avoid creases when welding.

Le film vierge 13 est situé sur le mandrin gauche 16, le mandrin droit 17 enroule automatiquement les chutes du film 13 après chaque opération de fermeture de l'ouverture du moule 1. The blank film 13 is located on the left mandrel 16, the right mandrel 17 automatically rolls up the scraps of film 13 after each closing operation of the opening of the mold 1.

En effet, un dispositif de découpe, de type connu, est incorporé dans la plaque chauffante 5 qui permet de découper automatiquement le film 13 autour de chaque moule 1, immédiatement après que la thermo-soudure soit réalisée et avant la descente de l'ensemble porteur du coffre à vide 7 et du moule 1. Indeed, a cutting device, of known type, is incorporated in the heating plate 5 which makes it possible to automatically cut the film 13 around each mold 1, immediately after the heat sealing is carried out and before the descent of the assembly. carrier of vacuum container 7 and mold 1.

Le gabarit porteur 2 est monté sur une colonne 18 qui coulisse dans l'ensemble qui forme le coffre à vide 7. The carrying template 2 is mounted on a column 18 which slides in the assembly which forms the vacuum box 7.

Bien entendu, un joint torique, non représenté sur la figure, assure l'étanchéité au niveau de la colonne 18 et du coffre à vide 7. Of course, an O-ring, not shown in the figure, seals at the level of the column 18 and the vacuum box 7.

Selon une variante, non représentée dans la figure 1, 1 'en- semble porteur peut être fixe, sauf le gabarit porteur coulissant 2, dans ce cas c'est la plaque chauffante 5 qui est mobile, actionnée par exemple par un verin hydraulique, qui vient dans un premier temps contre le bord 14 du moule 1, où le vide est fait à ce moment ; quand le vide est atteint, dans un second temps la plaque . chauffante vient se comprimer contre le bord 14 du moule le temps d'effectuer la thermo-soudure du film alimentaire 13. According to a variant, not shown in FIG. 1, the carrier assembly can be fixed, except for the sliding carrier gauge 2, in this case it is the heating plate 5 which is movable, actuated for example by a hydraulic cylinder, which initially comes against the edge 14 of the mold 1, where the vacuum is created at this time; when the vacuum is reached, in a second time the plate. heater comes to compress against the edge 14 of the mold time to heat seal the food film 13.

La figure 2 représente un autre mode de réalisation dans lequel la partie supérieure est mobile, dans le sens vertical. Dans cette figure, les éléments suivants portent les références suivantes - 21 : ressort pneumatique. Figure 2 shows another embodiment in which the upper part is movable in the vertical direction. In this figure, the following elements have the following references - 21: air spring.

- 22 : vérin pneumatique.- 22: pneumatic cylinder.

- 23 : cloche sous-vide supérieure.- 23: upper vacuum chamber.

- 24 : dispositif de découpe du film.- 24: film cutting device.

- 25 : plaque de soudure thermique.- 25: thermal welding plate.

- 26 : film d'operculage.- 26: sealing film.

- 27 : cloche sous-vide inférieure.- 27: lower vacuum chamber.

- 28 : gabarit de logement.- 28: housing template.

- 29 : rail de chariot coulissant.- 29: sliding carriage rail.

- 30 : vérin élévateur de moule.- 30: mold lifting cylinder.

- 31 : prise de vide.- 31: vacuum.

La partie basse qui fait office de gabarit de montage et de logement, se déplace latéralement comme on peut le voir sur la figure 2, avec une représentation en pointillés du moule 1. Ce déplacement permet le chargement et le déchargement du moule 1 après fermeture par le film alimentaire 13. The lower part which acts as a mounting and housing template, moves laterally as can be seen in FIG. 2, with a dotted representation of the mold 1. This movement allows the loading and unloading of the mold 1 after closing by the food film 13.

La cloche sous-vide supérieure 23 descend et ferme, de manière étanche la cloche sous-vide inférieure 27, en appuyant, grâce à son vérin pneumatique 22 ; la cloche supérieure 23 enfonce la cloche inférieure 27 qui est montée sur des ressorts ; le film alimentaire 13 vient alors fermer l'ouverture 14 du moule 1. The upper vacuum chamber 23 descends and sealingly closes the lower vacuum chamber 27, by pressing, thanks to its pneumatic cylinder 22; the upper bell 23 pushes the lower bell 27 which is mounted on springs; the food film 13 then closes the opening 14 of the mold 1.

Le dispositif de découpe 24 du film 13 entre en action, la cloche sous-vide supérieure 23 remonte tandis que le déplacement latéral de la cloche sous-vide inférieure 27 permet d'enlever le moule 1 qui est fermé et de le remplacer par un autre moule.The film cutting device 24 comes into action, the upper vacuum chamber 23 rises while the lateral displacement of the lower vacuum chamber 27 makes it possible to remove the mold 1 which is closed and to replace it with another mold.

L'invention s'applique particulièrement aux produits alimentaires, notamment aux
- jambonneaux - petits jambons ou épaules, portions consommateurs
- Rôtis de porcs, veaux et volailles
- pâtés
- plats cuisinés
-aliments pour animaux. The invention is particularly applicable to food products, in particular to
- hams - small hams or shoulders, consumer portions
- Roast pork, veal and poultry
- pasta
- ready meals
-Food for animals.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Appareil pour la fermeture, pour l'emballage et la commercialisation d'un moule dans lequel un produit alimentaire est moulé avant cuisson, caractérisé par le fait qu'il est composé d'une partie supérieure qui comporte le dispositif de mise en place, de découpe et de pose du film alimentaire dans une cloche à vide et d'une partie inférieure qui comporte un gabarit de montage (2) qui fait office de logement pour ledit moule (1), une des deux parties étant mobile dans le sens vertical. 1. Apparatus for closing, packaging and marketing a mold in which a food product is molded before cooking, characterized in that it is composed of an upper part which includes the positioning device , for cutting and laying the food film in a vacuum chamber and a lower part which includes a mounting template (2) which acts as a housing for said mold (1), one of the two parts being movable in the direction vertical. 2. Appareil pour la fermeture, pour l'emballage et la commercialisation d'un moule dans lequel un produit alimentaire est moulé avant cuisson, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un gabarit de montage (2) qui reçoit ledit moule (1), ledit gabarit (2) est monté sur un ensemble porteur coulissant formé de plusieurs plaques porteuses faisant office de chassis, de cadre et de coffre à vide (7) pour ledit moule (1) un vérin hydraulique (3) manoeuvre l'ensemble porteur contre une plaque chauffante (5) devant laquelle défile, par séquence, un film alimentaire souple (13) qui, par thermo-soudure, vient fermer le bord (14) dudit moule (1). 2. Apparatus for closing, for packaging and marketing a mold in which a food product is molded before cooking, according to claim 1, characterized in that it comprises a mounting template (2) which receives said mold (1), said template (2) is mounted on a sliding carrier assembly formed by several carrier plates acting as frame, frame and vacuum box (7) for said mold (1) a hydraulic cylinder (3) maneuver the carrier assembly against a heating plate (5) in front of which scrolls, in sequence, a flexible food film (13) which, by heat sealing, comes to close the edge (14) of said mold (1). 3. Appareil pour la fermeture, pour l'emballage et la commercialisation d'un moule dans lequel un produit alimentaire est moulé avant cuisson selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'ensemble mobile porteur est composé d'une plaque porteuse inférieure (4) , d'une plaque intermédiaire (9) , d'une plaque supérieure (11), ledit gabarit (2) pouvant coulisser de manière étanche sur une colonne (8), de manière à ce que le moule (1) pénètre dans le coffre à vide (7) lorsque le vérin comprime la plaque supérieure (11) contre le film alimentaire et la plaque chauffante (5) et vice versa lorsque c'est la plaque chauffante (5) qui est mobile. 3. Apparatus for closing, packaging and marketing a mold in which a food product is molded before cooking according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the mobile carrier assembly is composed a lower support plate (4), an intermediate plate (9), an upper plate (11), said template (2) being able to slide in leaktight manner on a column (8), so that the mold (1) enters the vacuum chest (7) when the jack compresses the upper plate (11) against the food film and the heating plate (5) and vice versa when it is the heating plate (5) which is mobile. 4. Appareil pour la fermeture, pour l'emballage et la commercialisation d'un moule dans lequel un produit alimentaire est moulé avant cuisson selon l'une quelconque des revendications 1,2 ou 3 caractérisé par le fait que lorsque c'est la plaque de chauffage (5) qui est fixe, l'ensemble composé d'une plaque inférieure (9), d'une plaque intermédiaire (10), d'une plaque supérieure (11) est mobile manoeuvré par un verin hydraulique (3), dans un premier temps le verin hydraulique (3) stoppe sa poussée lorsque la plaque supérieure (11) vient mettre en contact le bord (14) du moule avec le film alimentaire (13) et la plaque chauffante (5), à ce moment là, la pompe à vide (20) raccordée au coffre à vide (7) fait le vide, puis dans un deuxième temps, le verin hydraulique (3) comprime la plaque supérieure (11) et le bord (14) du moule (1) contre la plaque chauffante (5), le temps de la thermo-soudure. 4. Apparatus for closing, for packaging and marketing a mold in which a food product is molded before cooking according to any one of claims 1,2 or 3 characterized in that when it is the plate heating (5) which is fixed, the assembly consisting of a lower plate (9), an intermediate plate (10), an upper plate (11) is movable maneuvered by a hydraulic cylinder (3), at first the hydraulic cylinder (3) stops its thrust when the upper plate (11) comes into contact with the edge (14) of the mold with the food film (13) and the heating plate (5), at this time , the vacuum pump (20) connected to the vacuum chest (7) creates the vacuum, then in a second step, the hydraulic cylinder (3) compresses the upper plate (11) and the edge (14) of the mold (1) against the heating plate (5), the time of the heat seal. 5. Appareil pour la fermeture, pour l'emballage et la commercialisation d'un moule dans lequel un produit alimentaire est moulé avant cuisson selon l'une quelconque des revendications 1,2,3 ou 4, caractérisé par le fait qu'entre la plaque supérieure (11) et la plaque intermédiaire (10) sont disposés des ressorts (12) pour amortir le contact entre les plaques (11 et 5). 5. Apparatus for closing, packaging and marketing a mold in which a food product is molded before cooking according to any one of claims 1,2,3 or 4, characterized in that between the springs (12) are arranged on the upper plate (11) and the intermediate plate (10) to absorb the contact between the plates (11 and 5). 6. Appareil pour la fermeture, pour l'emballage et la commercialisation d'un moule dans lequel un produit alimentaire est moulé avant cuisson selon l'une quelconque des revendications 1,2,3,4 ou 5, caractérisé par le fait que le gabarit porteur (2) est monté sur une colonne (18) munie de joint torique pour assurer une étanchéité avec le coffre à vide (7). 6. Apparatus for closing, for packaging and marketing a mold in which a food product is molded before cooking according to any one of claims 1,2,3,4 or 5, characterized in that the carrier template (2) is mounted on a column (18) provided with an O-ring to ensure a seal with the vacuum box (7). 7. Appareil pour la fermeture, pour l'emballage et la commercialisation, d'un moule dans lequel un produit alimentaire est moulé avant cuisson, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est composé de deux cloches sous-vide (23) et (27), que la cloche sous-vide supérieure (23) comporte le dispositif de mise en place, de pose et de découpe (24) et qu'elle est montée sur un ressort pneumatique (21) et un vérin (22) pour se déplacer verticalement. 7. Apparatus for closing, for packaging and marketing, a mold in which a food product is molded before cooking, according to claim 1, characterized in that it is composed of two vacuum bells ( 23) and (27), that the upper vacuum chamber (23) comprises the device for positioning, laying and cutting (24) and that it is mounted on an air spring (21) and a jack ( 22) to move vertically. 8. Appareil pour la fermeture, pour l'emballage et la commercialisation d'un moule dans lequel un produit alimentaire est moulé avant cuisson, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la cloche sous-vide inférieure (27) peut se déplacer latéralement par un rail chariot coulissant, de manière à pouvoir charger le moule qui se trouve dans le gabarit de logement (28). 8. Apparatus for closing, packaging and marketing a mold in which a food product is molded before cooking, according to claim 1, characterized in that the lower vacuum chamber (27) can move laterally by a sliding carriage rail, so as to be able to load the mold which is in the housing template (28). 9. Appareil pour la fermeture, pour l'emballage et la commercialisation d'un moule dans lequel un produit alimentaire est moulé selon l'une quelconque des revendications 1, 7 ou 8 caractérisé par le fait que la cloche sous-vide inférieure (27) est montée sur des ressorts pour que, lorsque la cloche sous-vide supérieure (23) vient s'appuyer sur les bords, la cloche sous-vide inférieure (27) s'enfonce et que le gabarit de logement (28); monté sur colonne, vienne mettre en contact les bords (14) du moule avec le film alimentaire (26).  9. Apparatus for closing, packaging and marketing a mold in which a food product is molded according to any one of claims 1, 7 or 8 characterized in that the lower vacuum bell (27 ) is mounted on springs so that, when the upper vacuum chamber (23) comes to rest on the edges, the lower vacuum chamber (27) is pushed in and the housing template (28); mounted on a column, bring the edges (14) of the mold into contact with the food film (26).
FR8108058A 1981-04-14 1981-04-14 Appts. for moulding and covering prepacked foods - to apply thermoplastic film or foil to moulds of various sizes and forms Pending FR2503620A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8108058A FR2503620A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Appts. for moulding and covering prepacked foods - to apply thermoplastic film or foil to moulds of various sizes and forms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8108058A FR2503620A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Appts. for moulding and covering prepacked foods - to apply thermoplastic film or foil to moulds of various sizes and forms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2503620A1 true FR2503620A1 (en) 1982-10-15

Family

ID=9257680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8108058A Pending FR2503620A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Appts. for moulding and covering prepacked foods - to apply thermoplastic film or foil to moulds of various sizes and forms

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2503620A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2610595A1 (en) * 1987-02-10 1988-08-12 Socar MACHINE FOR THERMOFORMING A SEALED FILM INSIDE A CARTON CONTAINER AND FOR CONTAINING THE CONTAINER
FR2702448A1 (en) * 1993-03-12 1994-09-16 Gianbon Srl Preparation process and installation for packed cooked hams and/or meats
FR2759670A1 (en) * 1997-02-19 1998-08-21 Mcf Semi automatic machine, used for sealing plastic film onto food packaging tray and cutting off excess
FR3056195A1 (en) * 2016-09-22 2018-03-23 Guelt OPERATING DEVICE WITH CONTAINER MEDIA MEANS AND MOBILE HEATER BLOCK AND CORRESPONDING METHOD
FR3133178A1 (en) * 2022-03-07 2023-09-08 Guelt SEALING MACHINE COMPRISING A REMOVABLE FRAME

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2610595A1 (en) * 1987-02-10 1988-08-12 Socar MACHINE FOR THERMOFORMING A SEALED FILM INSIDE A CARTON CONTAINER AND FOR CONTAINING THE CONTAINER
EP0281450A1 (en) * 1987-02-10 1988-09-07 SOCIETE CONTINENTALE DU CARTON ONDULE SOCAR Société Anonyme dite: Machine for thermoforming a sealing film in the interior of a carton container for packaging food-stuff to be preserved and to cover the container
FR2702448A1 (en) * 1993-03-12 1994-09-16 Gianbon Srl Preparation process and installation for packed cooked hams and/or meats
FR2759670A1 (en) * 1997-02-19 1998-08-21 Mcf Semi automatic machine, used for sealing plastic film onto food packaging tray and cutting off excess
FR3056195A1 (en) * 2016-09-22 2018-03-23 Guelt OPERATING DEVICE WITH CONTAINER MEDIA MEANS AND MOBILE HEATER BLOCK AND CORRESPONDING METHOD
FR3133178A1 (en) * 2022-03-07 2023-09-08 Guelt SEALING MACHINE COMPRISING A REMOVABLE FRAME
EP4245671A1 (en) 2022-03-07 2023-09-20 Guelt Lidding machine comprising a removable frame

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4545177A (en) Packing process and apparatus
US2991600A (en) Method and apparatus for vacuum packaging with plastic sheaths
FR2511650A1 (en)
US4182095A (en) Packaging bulk commodities
FR2503620A1 (en) Appts. for moulding and covering prepacked foods - to apply thermoplastic film or foil to moulds of various sizes and forms
FR2963322A1 (en) Automatic leak-proof sealing device for plastic food product tray, has guiding units cooperating with complementary guiding units of parts to guide displacement of plate in translation, with edges during positioning and withdrawal of plate
FR2629424A1 (en) Thermoplastic container and method of making such a container
CA2461155C (en) Device for packaging products under controlled atmosphere
EP0258145A1 (en) Flexible package comprising an evacuation component and a system for creating a vacuum in this package
FR2525437A1 (en) Cooking meat esp. ham in plastics mould serving as package - and having cover pocket which is cut off after collecting meat juice
FR2565552A1 (en) Method and apparatus for packaging certain products in trays or similar containers
US20080276573A1 (en) Apparatus for creating a vacuum in containers for the preservation of foodstuffs
FR2512779A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE VACUUM PACKAGING OF GOODS IN THERMORETRACTIC PLASTIC BAGS
FR2505297A1 (en) Temporarily reinforced plastic mould - in which ham is pressed and cooked serves also as package for distributed prod.
JP2665581B2 (en) Vacuum packaging method
KR101720209B1 (en) Vacuum packing apparatus having pressure unit
FR2680152A1 (en) Device for packaging food products under vacuum
KR102654645B1 (en) multifunctional packing machine
EP0497650B1 (en) Installation of and method for producing foundry moulds with granulated material
JPS59115217A (en) Packer for vacuum or gas filling
US6149958A (en) Method for producing packages containing viscous foodstuffs
FR2506720A2 (en) Vibrator enclosures for compacting filled thermoplastic bags - to avoid contamination of the bag mouth prior to welding
SU1676932A1 (en) Device for packing articles
EP1056645A2 (en) Method and installation for making packages in particular for displaying and preserving food products
EP1562827B1 (en) Device for packaging products under controlled atmosphere in film-sealed packages