FR2504899A1

FR2504899A1 - Fabricated reel for welding wire - with insulating hub discs and wire frame

Info

Publication number: FR2504899A1
Application number: FR8108639A
Authority: FR
Inventors: Roger Louis Julien Bossavit
Original assignee: COMMERCY TREFILERIES ATELIERS
Current assignee: COMMERCY TREFILERIES ATELIERS
Priority date: 1981-04-30
Filing date: 1981-04-30
Publication date: 1982-11-05

Abstract

A reel for welding wire comprises a two-piece calibrated hub, and a bent wire frame. The hub is made up of two axially spaced discs, with central holes to fit the mounting shaft. On one side of each disc integral raised bosses surround blind radial holes, which accommodate the inner ends of the radial spokes of the wire frame. Driving holes may be incorporated in the discs. The frame is made up of lengths of wire bent and welded together to form two side flanges, with longitudinal spacers to carry the welding wire. The system produces a light and cheap reel, with insulating properties, and a calibrated hub not requiring adaptors.

Description

La présente invention concerne une bobine pour produits filiformes, en particulier pour fil 9 souder, du type comprenant un moyeu calibré pour le montage de la bobine sur l'arbre d'un dévidoir, et une armature à base de fils métalliques, qui est fixée au moyeu et qui sert de support pour le produit filiforme. The present invention relates to a spool for filamentary products, in particular for solder wire 9, of the type comprising a calibrated hub for mounting the spool on the shaft of a reel, and a reinforcement based on metal threads, which is fixed hub and serves as a support for the filiform product.

Dans les techniques. de soudage, telles que le soudage à l'arc avec ou sans gaz, le soudage par résistance à la molette etc..., faisant appel à un apport de: matière sous la forme de fils métalliques pleins ou fourrés, on utilise des bobines pour le transport du fil métallique de soudage et pour son dévidage pendant les opérations proprement dites de soudage. Les bobines couramment utilisées dans ces techniques, sont réalisées en matière plastique, en carton ou en bois aggloméré. Ces bobines donnent en général satisfaction sur le plan de la résistance mécanique (elles permettent de supporter et de manutentionner un poids élevé de fils métalliques de soudage) et sur le plan de la protection et de l'isolation électrique, par rapport à la masse, des fils métalliques enroulés sur elles.Toutefois, leur propre poids est important et leur prix de revient est relativement élevé par suite du prix élevé du matériau entrant dans leur constitution et par suite des travaux manuels que nécessite leur fabrication. In the techniques. welding, such as arc welding with or without gas, resistance welding with the wheel etc ..., making use of a contribution of: material in the form of solid or filled metal wires, coils are used for transporting the welding wire and for feeding it during the actual welding operations. The coils commonly used in these techniques are made of plastic, cardboard or chipboard. These coils are generally satisfactory in terms of mechanical strength (they can support and handle a high weight of welding wire) and in terms of protection and electrical insulation, relative to the mass, However, their own weight is important and their cost is relatively high because of the high price of the material used in their constitution and as a result of the manual work required for their manufacture.

C'est pourquoi, pour remédier à ces inconvénients, on
a déjà proposé depuis quelques années des bobines ou tourets
essentiellement constitués par une armature à base de fils
métalliques. De telles bobines ou tourets sont par exemples
décrits dans les brevets français nO 2 223 293, 2 299 258, 2 311 741 et son certificat d'addition nO 2 385 634, 2 369 198 et 2 437 370. Bien que les bobines à base de fils métalliques apportent une amélioration importante du point de vue du poids et du coût de fabrication par rapport aux bobines précédentes, elles présentent néanmoins quelques inconvénients. C'est ainsi que certaines des bobines ou tourets antérieurement connus à base de fils métalliques, -sont dépourvus d'un moyeu central calibré et nécessitent un adaptateur pour leur installation sur l'arbre d'un dévidoir.A chaque changement de bobine de fil de soudage, la présence d'un adaptateur complique les opérations de changement et entraîne des pertes de temps. Un autre inconvénient plus genant est que les bobines ou tourets à base de fils métalliques présentent des problèmes de mise à la masse du fil de soudage contenu dans la bobine malgré des revêtements à base de résines époxy ou de polychlorure de vinyle.That is why, to remedy these disadvantages,
has already proposed for some years reels or reels
essentially consisting of a wire-based reinforcement
metal. Such reels or reels are for example
described in French Patent Nos. 2,223,293, 2,299,258, 2,311,741 and its Certificate of Addition Nos. 2,385,634, 2,369,198 and 2,437,370. Although metal wire-based coils provide a significant improvement in From the point of view of the weight and the cost of manufacture compared with the preceding coils, they nevertheless have some disadvantages. Thus, some of the reels or reels previously known based on metal son-do not have a central hub calibrated and require an adapter for their installation on the shaft of a reel. At each change of reel wire welding, the presence of an adapter complicates the operations of change and causes loss of time. Another more troublesome disadvantage is that the reels or reels based on metal son have problems of grounding the welding wire contained in the coil despite epoxy resins or polyvinyl chloride coatings.

Les mises à la masse intempestives du fil de soudage contenu dans la bobine entraînent une détérioration des conduits ou gaines utilisées pour le dévidage du fil et parfois même la rupture du fil par fusion par "effet Joule". Ces incidents entraînent des soudures défectueuses, des pertes de temps et de matière. Pour éviter cela, il est nécessaire de prévoir dans la bobine un mandrin et des flasques latéraux en carton (voir par exemple le brevet français nO 2 437 3703.Unwanted grounding of the welding wire contained in the coil leads to a deterioration of the ducts or ducts used for the unwinding of the wire and sometimes even the rupture of the wire by fusion by "Joule effect". These incidents lead to faulty welding, loss of time and material. To avoid this, it is necessary to provide in the coil a mandrel and side flanges cardboard (see for example French Patent No. 2,437,373.

La présente invention a donc essentiellement pour but de fournir une bobine comprenant une armature à base de fils métalliques, qui soit beaucoup plus légère et économique que les bobines en matière plastique, mais qui en gardent les avantages d'interchangeabllité et d'isolement électrique. The main purpose of the present invention is therefore to provide a coil comprising a wire-based reinforcement, which is much lighter and cheaper than plastic coils, but which retain the advantages of interchangeablility and electrical insulation.

A cet effet, la bobine selon la présente invention est caractérisée en ce que le moyeu est en une matière isolante et comporte, à ses deux extrémités, des moyens permettant l'assemblage des fils métalliques de l'armature avec le moyeu. For this purpose, the coil according to the present invention is characterized in that the hub is an insulating material and comprises, at both ends, means for assembling the metal son of the armature with the hub.

De préférence, les moyens d'assemblage sont constitués par des trous prévus dans les extrémités du moyeu, et dans chacun desquels est engagée l'une des extrémités d'un des fils métalliques de l'armature. Le moyeu peut être simplement constitué par deux rondelles axialement espacées, par exemple en matière plastique moulée, -et les trous peuvent être des trous borgnes s'étendant radialement dans les rondelles. Preferably, the assembly means are constituted by holes provided in the ends of the hub, and in each of which is engaged one of the ends of a metal son of the frame. The hub may be simply constituted by two axially spaced washers, for example molded plastic, and the holes may be blind holes extending radially in the washers.

La présente invention sera maintenant décrite en faisant référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, sur lesquels
La figure 1 est une vue en perspective montrant une bobine conforme à la présente invention, la partie supérieure de la figure 1 montrant une réalisation à huit rayons, tandis que la partie inférieure de la figure 1 montre une réalisation à six rayons.The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, given by way of purely illustrative and in no way limiting example, on which
Fig. 1 is a perspective view showing a reel according to the present invention, the upper part of Fig. 1 showing an eight-spoke embodiment, while the lower part of Fig. 1 shows a six-spoke embodiment.

Les figures 2 et 3 montrent les éléments de fils métalliques utilisés respectivement dans la partie supérieure et dans la partie inférieure de la bobine de la figure 1. Figures 2 and 3 show the wire elements used respectively in the upper part and in the lower part of the coil of Figure 1.

La figure 4 montre un autre élément de fil métallique utilisable pour réaliser la bobine de la figure 1. FIG. 4 shows another wire element that can be used to make the coil of FIG. 1.

La figure 5 est une vue similaire à la figure 1 montrant une autre bobine conforme à la présente invention. Figure 5 is a view similar to Figure 1 showing another coil according to the present invention.

La figure 6 montre l'un des éléments de fil métallique de la bobine de la figure 5. Figure 6 shows one of the wire elements of the coil of Figure 5.

La figure 7 est une vue en élévation de l'une des deux rondelles formant le moyeu de la bobine de la figure 1 ou 5, dans le cas d'une bobine à huit rayons. Figure 7 is an elevational view of one of the two washers forming the hub of the coil of Figure 1 or 5, in the case of an eight-spoke coil.

La figure 8 est une section suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7. Figure 8 is a section along the line VIII-VIII of Figure 7.

La figure 9 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 7. Figure 9 is a sectional view along the line IX-IX of Figure 7.

Les bobines représentées sur les figures 1 et 5 comportent essentiellement un moyeu 1, en une matière isolante, et une armature 2 à base de fils métalliques qui sont fixés au moyeu 1 comme cela sera expliqué plus loin. The coils shown in Figures 1 and 5 essentially comprise a hub 1, an insulating material, and a frame 2 based on metal son which are fixed to the hub 1 as will be explained later.

L'armature 2 est composée de plusieurs éléments semblables 3, en fil métallique, par exemple en fil d'acier, qui sont pliés et fixés entre eux de manière à former ensemble les deux joues latérales 4 et 5 de la bobine et des entretoises 6 qui s'étendent entre les deux joues 4 et 5 parallèlement à l'axe de la bobine, à égales distances de cet axe, et qui servent de support pour le produit filiforme devant être enroulé sur la bobine. The armature 2 is composed of several similar elements 3, made of wire, for example steel wire, which are folded and fixed together to form together the two lateral cheeks 4 and 5 of the coil and spacers 6 which extend between the two cheeks 4 and 5 parallel to the axis of the coil, at equal distances from this axis, and which serve as a support for the filamentary product to be wound on the coil.

Chacune des deux joues 4 et 5 comporte une partie~péri- phérique sensiblement circulaire et un certain nombre de rayons qui s'étendent radialement entre le moyeu 1 et la partie périphérique circulaire de la joue correspondante, par exemple huit rayons comme montré dans la partie supérieure des figures 1 et 5 ou six rayons comme montré dans la partie inférieure des figures 1 et 5. Each of the two cheeks 4 and 5 comprises a substantially circular peripheral portion and a number of radii which extend radially between the hub 1 and the circular peripheral portion of the corresponding cheek, for example eight spokes as shown in the part top of Figures 1 and 5 or six rays as shown in the lower part of Figures 1 and 5.

Comme montré dans les figures 2 et 3, chaque élément de fil métallique 3 comporte une partie droite 3a formant un rayon d'une des deux joues 4 et 5, et une partie 3b en arc de cercle, ayant une longueur d'arc correspondant à un angle de 450 ou de 600 selon que la joue comporte huit ou six rayons, respectivement. Les extrémités libres des parties 3a sont engagées dans des trous borgnes 7 (fig. 9) prévus dans les extrémités du moyeu: 1.Comme montré sur la figure 2, chaque élément de fil métallique 3 peut comporter, à l'extrémité de sa partie 3b, qui est opposée à la partie 3a, une courte partie 3c qui est recourbée radialement vers l'intérieur et qui vient en appui le long de la partie formant rayon 3a de l'élément adjacent de fil 3 appartenant à la même joue latérale4 ou S, comme montré dans la partie supérieure de la figure 1, la partie 3c d'un élément 3 étant fixée par soudage par points ou par soudage à l'arc à la partie 3a de I'élément 3 adjacent.Toutefois, comme montré dans la figure 3, les parties 3c de la figure 2 peuvent être omises et, dans ce cas, l'extrémité libre de la partie 3b vient simplement en appui sur l'extrémité extérieure de la partie formant rayon 3a de l'élément de fil 3 adjacent, auquel elle est fixée par soudage à l'arc, comme montré dans la partie inférieure de la figure 1. As shown in FIGS. 2 and 3, each wire element 3 comprises a straight portion 3a forming a radius of one of the two cheeks 4 and 5, and an arcuate portion 3b having an arc length corresponding to an angle of 450 or 600 depending on whether the cheek has eight or six rays, respectively. The free ends of the parts 3a are engaged in blind holes 7 (FIG 9) provided in the ends of the hub: 1. As shown in FIG. 2, each wire element 3 may comprise at the end of its part 3b, which is opposed to the portion 3a, a short portion 3c which is bent radially inwardly and which abuts along the radius portion 3a of the adjacent wire member 3 belonging to the same lateral cheek 4 or S, as shown in the upper part of FIG. 1, the part 3c of an element 3 being fixed by spot welding or by arc welding to the part 3a of the adjacent element 3. However, as shown in FIG. 3, the parts 3c of FIG. 2 can be omitted and, in this case, the free end of the part 3b simply bears on the outer end of the radius portion 3a of the wire element 3 adjacent, to which it is fixed by arc welding, as shown in the lower part of Figure 1.

Comme montré dans les figures 2 et 3, chaque entretoise 6 est formée par un morceau droit 3d de fil métallique, dont les extrémités sont fixées, par exemple par soudage à l'arc, respectivement sur les parties formant rayon 3a de deux éléments 3 disposés mutuellement en regard et appartenant chacun à l'une des deux joues latérales 4 et 5. Les morceaux de fil 3d formant les entretoises 6 sont fixés aux parties 3a des éléments de fil 3 à la même distance de l'axe de la bobine > cette distance pouvant éventuellement varier, comme montré en trait mixte sur la figure -1, selon la quantité de fil à souder que l'on désire pouvoir enrouler sur la bobine. As shown in FIGS. 2 and 3, each spacer 6 is formed by a straight piece 3d of metal wire, the ends of which are fixed, for example by arc welding, respectively on the parts forming a radius 3a of two elements 3 arranged mutually opposite and each belonging to one of the two lateral cheeks 4 and 5. The pieces of wire 3d forming the spacers 6 are attached to the parts 3a of the wire elements 3 at the same distance from the axis of the coil> this distance may possibly vary, as shown in phantom in Figure -1, depending on the amount of wire to be welded that it is desired to be wound on the coil.

La figure 4 montre une variante de réalisation d'un élément de fil métallique 3 susceptible d'être utilisé pour réaliser l'armature 2 de la bobine selon la présente invention. Figure 4 shows an alternative embodiment of a wire element 3 may be used to achieve the armature 2 of the coil according to the present invention.

Dans cette variante d'exécution, les deux éléments de fil métallique 3 qui sont mutuellement en regard et qui appartiennent respectivement aux deux joues latérales 4 et 5 de la bobine et l'entretoise 6 sont constitués par un unique morceau de fil métallique convenablement plié comme montre dans la figure 4.In this variant embodiment, the two mutually opposite metal wire elements 3 belonging respectively to the two lateral cheeks 4 and 5 of the coil and the spacer 6 consist of a single piece of wire suitably bent as shows in Figure 4.

Dans ce cas, les parties 3c du fil métallique sont plus longues que dans la figure 2 et sont réunies entre elles par la partie 3d formant ltentretoise 6.In this case, the parts 3c of the wire are longer than in FIG. 2 and are joined together by the part 3d forming lattice 6.

Les figures 5 et 6 montrent une autre façon possible de réaliser l'armature 2 de la bobine. Dans ce cas, l'armature 2 est constituée de plusieurs éléments de fil métallique 3 tels que celui représenté sur la figure 6. L'élément 3 de la figure 6 comprend successivement une première partie droite 3a1 orientée radialement et formant une partie intérieure d'un rayon de l'une des deux joues latérales 4 et 5, puis une partie droite 3d, coudéè à 900 et orientée parallèlement à l'axe de la bobine, qui forme une entretoise 6, puis une autre partie droite -3a2 orientée radialement et formant une partie extérieure d'un rayon de l'autre-joue latérale 5 ou 4, puis une partie 3b en arc de cercle formant une partie du bord périphérique extérieur de ladite autre joue latérale, et enfin une partie terminale 3c recourbée radialement vers l'intérieur et destinée à être fixée, par exemple par soudage par points ou par soudage à l'arc, à la partie 3a2 de l'élément 3 adjacent comme montré dans la partie supérieure de la figure 5. La parti 3c de l'élément 3 de la figure 6 peut etre éventuellement omise comme montré dans la partie inférieure de la figure 5 et comme cela a déjà été expliqué à propos des figures 1 et 3. Comme dans les exemples de réalisation précédents, l'extrémité libre de la partie 3a1 de l'élément 3 de la figure 6 est engagé dans l'un des trous 7 (figure 9) du moyeu 1 de la bobine. Figures 5 and 6 show another possible way to achieve the armature 2 of the coil. In this case, the armature 2 consists of several wire elements 3 such as that shown in FIG. 6. The element 3 of FIG. 6 successively comprises a first straight portion 3a1 oriented radially and forming an inner portion of FIG. a radius of one of the two lateral cheeks 4 and 5, then a straight portion 3d, angled at 900 and oriented parallel to the axis of the coil, which forms a spacer 6, then another straight part -3a2 oriented radially and forming an outer portion of a radius of the other side-cheek 5 or 4, then a portion 3b in a circular arc forming a portion of the outer peripheral edge of said other side cheek, and finally an end portion 3c curved radially to the interior and intended to be fixed, for example by spot welding or arc welding, to the part 3a2 of the adjacent element 3 as shown in the upper part of FIG. 5. The element part 3c 3 of FIG. 6 may optionally be omitted as shown in the lower part of FIG. 5 and as has already been explained with reference to FIGS. 1 and 3. As in the previous embodiments, the free end of part 3a1 of FIG. element 3 of Figure 6 is engaged in one of the holes 7 (Figure 9) of the hub 1 of the coil.

Comme montré sur les figures 1 et et'5, le moyeu 1 peut
etre simplement constitué par deux rondelles 8 et 9 axialement
espacées, en matière isolante. Les rondelles 8 et 9 peuvent
par exemple être réalisées en matière plastique moulée. Une
telle rondelle en matière plastique moulée est montrée sur les
figures 7 à 9 qui sont à une plus grande échelle que les figu
res 1 et 5.As shown in FIGS. 1 and 5, the hub 1 can
simply be constituted by two washers 8 and 9 axially
spaced, in insulating material. Washers 8 and 9 can
for example be made of molded plastic. A
such a molded plastic washer is shown on the
Figures 7 to 9 which are on a larger scale than Figs
res 1 and 5.

Afin d'économiser la matière plastique, chaque rondelle
8 ou 9 a une épaisseur relativement mince et présente des
lèvres périphériques interne et externe de renfort 10 et 11.In order to save the plastic material, each washer
8 or 9 is relatively thin and has
internal and external peripheral reinforcing lips 10 and 11.

Les trous borgnes 7, destinés à recevoir les extrémités libres
des parties 3a (fig. 2, 3 et 4) ou 3a1 (fig. 6) des éléments
de fil métallique 3, sont formés dans des bossages 12 qui sont
régulièrement espacés angulairement sur l'une des deux faces
de la rondelle 8 ou 9 et qui s'étendent radialement vers l'in
térieur depuis le bord périphérique extérieur 11 de la rondelle
8 ou 9 jusqu'à une certaine distance de sa lèvre périphérique
intérieure 10. Le nombre de bossages 12 correspond au nombre des
rayons de l'une des deux joues 4 et:5 de la bobine. Les bossa
ges 12 font partie intégrante de la rondelle 8 ou 9 et servent
également de renfort pour celle-ci.The blind holes 7, intended to receive the free ends
parts 3a (figures 2, 3 and 4) or 3a1 (figure 6) of the elements
of wire 3, are formed in bosses 12 which are
regularly spaced angularly on one of the two faces
of the washer 8 or 9 and which extend radially towards the in
from the outer peripheral edge 11 of the washer
8 or 9 up to a certain distance from his peripheral lip
10. The number of bosses 12 corresponds to the number of
rays of one of the two cheeks 4 and 5 of the spool. The bossa
12 are an integral part of puck 8 or 9 and serve
also reinforcement for this one.

Comme cela est visible sur les fig. 7 et 9, un petit
trou 1 3 est aussi formé dans chaque bossage 12 et communique
avec le fond du trou 7 correspondant. Les petits trous 1 3
sont destinés à permettre à l'air de s'échapper lorsque l'extré-
mité libre de la partie 3a ou 3a1 d'un élément de fil métallique
3 est introduite dans le trou 7 correspondant.As can be seen in figs. 7 and 9, a small
hole 1 3 is also formed in each boss 12 and communicates
with the bottom of the corresponding hole 7. The small holes 1 3
are intended to allow air to escape when the
free part of part 3a or 3a1 of a wire element
3 is introduced into the corresponding hole 7.

En outre, au moins l'une des deux rondelles 8 et 9
comporte au moins un trou 14 apte à recevoir un tenon ou un
toc d'entraînement solidaire de l'arbre du dévidoir destiné à
recevoir la bobine. Comme montré sur la figure 7, il est prévu autant de trous 14 que de bossages 12, chaque trou 14 étant dis
posé à égale distance entre deux bossages 12 adjacents.In addition, at least one of the two washers 8 and 9
has at least one hole 14 adapted to receive a tenon or a
integral drive of the reel shaft intended for
receive the coil. As shown in FIG. 7, there are provided as many holes 14 as bosses 12, each hole 14 being
placed at equal distance between two adjacent bosses 12.

il va de soi que les formes d'exécution qui ont été
décrites ci-dessus ont été données à titre d'exemple purement
indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifica
tions peuvent être apportées par l'homme de l'art sans pour
autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que, au lieu d'être constitué par deux rondelles axialement espacées, le moyeu 1 peut être constitué par un tube central pourvu de trous radiaux à ses deux extrémités, bien que cette dernière forme d'exécution soit moins avantageuse dans la mesure où elle nécessite une plus grande quantité de matière isolante pour la fabrication du moyeu. En outre, ce dernier peut être réalisé en toute autre matière isolante, par exemple en bois, en bois aggloméré, en carton fort, en "Bakélite" en "Céloron", etc...De même, l'armature 2 à base de fils métalliques peut être réalisée de nombreuses autres manières. Par exemple, en conservant la forme des éléments 3 représentés sur la figure 2 ou 3, les entretoises 6 peuvent être constituées par des éléments de fil métallique pliés en forme de U, les extrémités libres des deux branches latérales de chaque élément en forme de U étant engagées dans les trous 7 des rondelles 8 et 9 et les parties -3a des éléments 3 étant fixées par exemple par soudage aux branches latérales de l'élément en forme de U.it goes without saying that the forms of execution that have been
described above were given by way of example purely
indicative and by no means limitative, and that many modifica
may be made by those skilled in the art without
as far beyond the scope of the present invention. Thus, in particular, instead of being constituted by two axially spaced washers, the hub 1 may be constituted by a central tube provided with radial holes at its two ends, although the latter embodiment is less advantageous in the extent that it requires a greater amount of insulating material for the manufacture of the hub. In addition, the latter can be made of any other insulating material, for example wood, agglomerated wood, strong cardboard, "Bakelite" in "Celoron", etc. ... Similarly, the frame 2 based on Metal wires can be achieved in many other ways. For example, keeping the shape of the elements 3 shown in FIG. 2 or 3, the spacers 6 may consist of U-shaped bent wire elements, the free ends of the two lateral branches of each U-shaped element. being engaged in the holes 7 of the washers 8 and 9 and the parts -3a of the elements 3 being fixed for example by welding to the lateral branches of the U-shaped element.

Suivant une autre variante, le bord périphérique extérieur de chaque joue 4 ou 5 peut être constitué par un anneau en fil métallique, ainsi que cela est connu, auquel sont soudés des rayons dont les extrémités intérieures sont engagées dans les trous 7 de la rondelle 8 ou 9, des morceaux de fil 3d formant les entretoises 6 comme dans les figures 2 et 3. According to another variant, the outer peripheral edge of each cheek 4 or 5 may be constituted by a wire ring, as is known, which are welded spokes whose inner ends are engaged in the holes 7 of the washer 8 or 9, pieces of wire 3d forming the spacers 6 as in Figures 2 and 3.

Claims

1. Coil for filamentary products, in particular for wire to welder, comprising a calibrated hub (1) for mounting the coil on the shaft of a reel, and a reinforcement (2) based on metal wires (3). , 6), which is fixed to the hub (1) and which serves as a support for the filiform product, characterized in that the hub (1) is made of an insulating material and comprises> at its two ends, means (7) allowing assembling the metal wires (3) of the armature (2) with the hub (1).

2. Coil according to claim 1, characterized in that the assembly means are constituted by holes (7) provided in the ends of the hub (1), and in each of which is engaged one end of the metal son (3) of the frame

3. Coil according to claim 2, characterized in that the hub (1) is constituted by two washers (8 and 9) axially spaced, and in that said holes (7) are blind holes extending radially in the washers (8 and 9).

4. Coil according to claim 3, characterized in that said holes (7) are formed in bosses (12) provided on one of the two faces of each washer (8, 9) and forming integral parts of said washers.

5. Coil according to claim 3 or 4, characterized in that at least one of the two washers 8 and 9 of the hub 1 comprises at least one driving hole 14.