FR2503631A1 - Offset printing press sheet straightening feed - has adjustable holding down plate for each retaining lug flange - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif de rectification frontale pour machine d'impression offset. The present invention relates to a front rectification device for offset printing machine.
Dans les machines d'impression offset, les feuilles à imprimer sont prélevées à partir d'une pile de feuilles pour être déposées sur une table de marge qui transfère les feuilles vers un dispositif de rectification frontale, avant sue ces feuilles ne passent entre les cylindres d'impression de la machine. In offset printing machines, the sheets to be printed are taken from a stack of sheets to be placed on a margin table which transfers the sheets to a front rectification device, before these sheets pass between the cylinders machine printing.
Le r81e du dispositif de rectification frontale est d'arrSter un bref instant les feuilles en repérant et rectifiant la position de leur bord frontal, de manière à les positionner correctement en vue de l'impression proprement dite. The r81e of the front rectification device is to stop the sheets for a short time by identifying and correcting the position of their front edge, so as to position them correctly for the actual printing.
Les dispositifs de rectification frontale connus comportent généralement des taquets avec bec de retenue, qui sont montés pivotants entre une position active où ils peuvent jouer leur rôle de rectification précité et une position escamotée où ils ne peuvent exercer aucune action sur le bord de la feuille à imprimer. Known front rectification devices generally include tabs with retaining spout, which are pivotally mounted between an active position where they can play their abovementioned rectification role and a retracted position where they cannot exert any action on the edge of the sheet to be to print.
Une fois que la position du bord frontal d'une feuille a été rectifiée par le dispositif de rectification, ce bord frontal est pris par des pinces qui sont solidaires en rotation de l'un des cylindres, puis le dispositif de rectification est amené en position escamotée. Ce cylindre tourne alors d'environ un demitour en sorte que la feuille passe entre ce cylindre et un cylindre adjacent pour imprimer la feuille. Les pinces sont alors relachees et la feuille imprimé peut être alors soit récupérée directement soit imprimée à nouveau avec des couleurs différentes dans des machines d'impression en ligne avec la premire machine. Once the position of the front edge of a sheet has been rectified by the rectification device, this front edge is taken up by pliers which are integral in rotation with one of the cylinders, then the rectification device is brought into position. retracted. This cylinder then rotates about half a turn so that the sheet passes between this cylinder and an adjacent cylinder to print the sheet. The clamps are then released and the printed sheet can then be either recovered directly or printed again with different colors in printing machines in line with the first machine.
La machine est prête à effectuer un cycle de fonc-tionnement identique pour l'impression de la feuille suivante, et ainsi de suite. The machine is ready to perform an identical operating cycle for printing the next sheet, and so on.
Dans les dispositifs de rectification frontale connus, les taquets sont indépendants et donc difficiles à régler. En outre, ces dispositifs ne fonctionnent pas de façon satisfaisante à des cadences élevées et avec des feuilles de faible épaisseur et/ou de qualité moyenne. Du fait de la vitesse élevée de la feuille, de son entraînement continu par la table de marge, et de sa composition (fibre molle ou courte rencontrée dans le papier chimique, le papier pelure ou le papier recyclé), la feuille a tendance à faire une ondulation frontale. In known frontal grinding devices, the tabs are independent and therefore difficult to adjust. In addition, these devices do not function satisfactorily at high rates and with thin sheets and / or of medium quality. Due to the high speed of the sheet, its continuous drive by the margin table, and its composition (soft or short fiber encountered in chemical paper, peel or recycled paper), the sheet tends to a frontal ripple.
Lorsque les pinces du cylindre prennent le bord frontal de la feuille, une telle ondulation ne permet pas d'assurer une bonne impression en repérage. Cette tendance à l'ondulation se trouve d'autant plus accrue que les dispositifs connus ne comportent qu'un faible nombre de taquets, généralement deux taquets.When the clamps of the cylinder take the front edge of the sheet, such a ripple does not ensure a good impression in registration. This tendency to ripple is all the more increased as the known devices have only a small number of catches, generally two catches.
La présente invention vise à éviter les inconvénients des dispositifs connus en supprimant les ondulations précitées et en permettant des cadences d'impression très élevées, même avec des feuilles très minces et/ou de qualité médiocre. The present invention aims to avoid the drawbacks of known devices by eliminating the aforementioned undulations and by allowing very high printing rates, even with very thin sheets and / or of poor quality.
Ces buts sont atteints selon l'invention par un dispositif de rectification frontale du type indiqué plus haut, dans lequel les taquets sont alignés et formés d'une seule pièce avec un pont-support et dans lequel un abat-feuille réglable est monté sur chaque taquet pour ménager entre chaque abat-feuille et le bec de retenue du taquet correspondant un espacement fonction de l'épaisseur de la feuille à imprimer. These objects are achieved according to the invention by a frontal rectification device of the type indicated above, in which the tabs are aligned and formed in one piece with a support bridge and in which an adjustable sheet-holder is mounted on each cleat to provide between each leaf cutter and the retaining spout of the corresponding cleat a spacing depending on the thickness of the sheet to be printed.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le pont-support comporte une rainure pour chaque taquet, cette rainure étant prévue pour recevoir à coulissement l'abat-feuille correspondant. Chaque abat-feuille comporte alors une fente oblongue et une vis de serrage traversant la fente est vissée dans le pont-support. In a preferred embodiment of the invention, the support bridge has a groove for each cleat, this groove being designed to receive the corresponding sheet-leaf sliding. Each leaf abatement then has an oblong slot and a clamping screw passing through the slot is screwed into the support bridge.
Le pont-support est de préférence fixé sur deux consoles d'extrémité, elles-memes fixées sur un axe de pivotement parallèle aux axes des cylindres de la machine. The support bridge is preferably fixed on two end consoles, themselves fixed on a pivot axis parallel to the axes of the machine cylinders.
Chaque console est avantageusement fixée sur un bloc, lui-même fixé sur l'axe de pivotement précité, un organe de réglage étant alors prévu entre chaque console et le bloc correspondant pour permettre le réglage de la position de la console suivant une direction transversale à l'axe de pivotement. Each console is advantageously fixed on a block, itself fixed on the aforementioned pivot axis, an adjusting member then being provided between each console and the corresponding block to allow the position of the console to be adjusted in a transverse direction to the pivot axis.
L'invention prévoit également de placer un peigne au-dessus de la table de marge pour maintenir la feuille à plat et la diriger vers les taquets. The invention also provides for placing a comb above the margin table to hold the sheet flat and direct it towards the tabs.
On pourra alors prévoir un jeu de cales de hauteurs calibres pour wler l'éoertert Za la talle de marge et le peigne en fonction de l'épaisseur de la feuille à imprimer. It is then possible to provide a set of shims of calibrated heights to wer the eoertert Za the tiller margin and the comb according to the thickness of the sheet to be printed.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit et qui se réfère aux dessins annexés, sur lesquels
La Figure 1 est une vue partielle de coté d'une machine d'impression offset équipée d'un dispositif de rectification frontale selon l'invention
La Figure 2 est une vue de face du dispositif de rectification frontale de la Figure 1 ;
La Figure 3 est une vue de dessus du dispositif de rectification frontale des Figures 1 et 2, et
La Figure 4 est une vue partielle à échelle agrandie du dispositif de rectification frontale de la Figure 1. Other characteristics and advantages of the invention will be better understood on reading the detailed description which follows and which refers to the appended drawings, in which
Figure 1 is a partial side view of an offset printing machine equipped with a front rectification device according to the invention
Figure 2 is a front view of the front grinding device of Figure 1;
Figure 3 is a top view of the front grinding device of Figures 1 and 2, and
Figure 4 is a partial view on an enlarged scale of the front rectification device of Figure 1.
La machine d'impression représentée sur la
Figure 1 comporte un magasin 10 contenant une pile 12 de feuilles à imprimer, un palpeur 14 muni d'une plaque 16 pour suivre la hauteur de la pile 12, et maintenir cette pile régulière en chassant l'air entre les feuilles. Des ventouses 18 sont prévues pour prélever la feuille du dessus de la pile et la déposer sur une table de marge 20 qui se compose de cordons parallèles 22 en traSnés en continu par des poulies 24, 26 et 28. La feuille une fois prélevée est appliquée sur la table de marge 20 par l'intermédiaire d'un rouleau presseur 30.The printing machine shown in the
Figure 1 comprises a magazine 10 containing a stack 12 of sheets to be printed, a feeler 14 provided with a plate 16 to follow the height of the stack 12, and maintain this regular stack by expelling the air between the sheets. Suction cups 18 are provided for removing the sheet from the top of the stack and depositing it on a margin table 20 which is made up of parallel cords 22 continuously drawn by pulleys 24, 26 and 28. The sheet once removed is applied on the margin table 20 by means of a pressure roller 30.
La feuille arrive ensuite sur une partie fixe 32 de la table de marge où le bord frontal de la feuille se trouve alors arrêté un très bref instant par un dispositif de rectification frontale 34 selon l'invention, qui sera décrit en détail plus loin. Le dispositif 34 est disposé immédiatement au-dessus d'un cylindre 36 de la machine d'impression qui est muni de pinces de serrage 38 qui saint solidaires en rotation de ce cylindre. Ces pinces 38 pivotent autour d'un axe 40 du cylindre 36 qui est parallèle à l'axe de rotation du cylindre.The sheet then arrives on a fixed part 32 of the margin table where the front edge of the sheet is then stopped for a very brief instant by a front rectification device 34 according to the invention, which will be described in detail below. The device 34 is disposed immediately above a cylinder 36 of the printing machine which is provided with clamps 38 which are integral in rotation with this cylinder. These clamps 38 pivot around an axis 40 of the cylinder 36 which is parallel to the axis of rotation of the cylinder.
Une fois que le bord frontal de la feuille a été arrêté et positionné par le dispositif 34, les pinces 38 sont actionnées pour presser le bord frontal contre le cylindre 38. Les taquets du dispositif 34 sont alors escamotés pour permettre au cylindre 36 de tourner dans le sens de la flèche en entraînant avec lui la feuille à imprimer. Au cours de cette rotation, la feuille se trouve pressée entre le cylindre 36 et un cylindre adjacent 42 qui comporte un cliché d'impression. Once the front edge of the sheet has been stopped and positioned by the device 34, the clamps 38 are actuated to press the front edge against the cylinder 38. The tabs of the device 34 are then retracted to allow the cylinder 36 to rotate in the direction of the arrow, carrying the sheet to be printed with it. During this rotation, the sheet is pressed between the cylinder 36 and an adjacent cylinder 42 which has a printing plate.
Après environ un demi-tour de rotation, les pinces 38 sont relachées pour libérer la feuille qui peut être alors soit récupérée, soit passée dans une ou plusieurs autres machines similaires pour l'impression d'autres couleurs. After about half a turn of rotation, the clamps 38 are released to release the sheet which can then be either recovered or passed through one or more other similar machines for printing other colors.
On décrira maintenant le dispositif de rectification frontale 34 qui constitue la caractéristique essentielle de l'invention. The frontal rectification device 34 which constitutes the essential characteristic of the invention will now be described.
Le dispositif 34 comporte un pont-support 44 disposé immédiatement en aval de la partie fixe 32, parallèlement et au-dessus du cylindre 36. Le pontsupport 44 qui s'étend sur presque toute la largeur du cylindre 36 est fixé à ses deux extrémités sur deux consoles 46 qui sont elles-mêmes fixées chacune sur un bloc 48. Chaque bloc 48 est fixé et serré par une vis 50 sur un axe de pivotement 52 qui s'étend parallèlement aux cylindres de la machine. Un organe de réglage constitué par une vis 54 est prévu entre chaque bloc 48 et la console 46 correspondante pour permettre le réglage de la position de chaque console 46 suivant une direction transversale à l'axe 52 (cf. Figure 1). The device 34 comprises a support bridge 44 disposed immediately downstream of the fixed part 32, in parallel and above the cylinder 36. The support bridge 44 which extends over almost the entire width of the cylinder 36 is fixed at its two ends on two brackets 46 which are themselves each fixed on a block 48. Each block 48 is fixed and tightened by a screw 50 on a pivot axis 52 which extends parallel to the cylinders of the machine. An adjustment member constituted by a screw 54 is provided between each block 48 and the corresponding console 46 to allow the position of each console 46 to be adjusted in a direction transverse to the axis 52 (cf. FIG. 1).
Le pont-support 44 est formé et usiné d'une seule pièce avec des taquets 56 (qui sont au nombre de 8 sur I'exemple.de réalisation représenté sur les Figures) et qui présentent chacun un bec de retenue 58. Ces taquets- s'étendent verticalement vers le bas à partir du pont-support 44 et les becs de retenue 48 s'étendent horizontalement vers l'amont pour recevoir le bord frontal d'une feuille à imprimer. La partie inférieure de chaque taquet 56 passe dans une gorge 60 du cylindre 56 de telle sorte que chaque bec de retenue 58 se trouve à l'intérieur de la surface cylindrique de révolution du cylindre 36. The support bridge 44 is formed and machined in one piece with lugs 56 (which are 8 in number on the exemplary embodiment shown in the Figures) and which each have a retaining spout 58. These lugs extend vertically downward from the support bridge 44 and the retaining spouts 48 extend horizontally upstream to receive the front edge of a sheet to be printed. The lower part of each cleat 56 passes through a groove 60 in the cylinder 56 so that each retaining spout 58 is located inside the cylindrical surface of revolution of the cylinder 36.
Le pont-support 44 comporte une rainure 62 pour chaque taquet 56, donc 8 rainures dans l'exemple représenté, et chaque rainure 62 reçoit à coulissement un abat-feuille 64 réglable en position par rapport au taquet 56 correspondant. Chaque taquet 64 présente une forme parallélépipédique et comporte une fente oblongue 66 prévue pour recevoir une vis 68 qui est vissée dans le pont-support 44 et dans le fond de la rainure 62 correspondante (cf. Figure 4). On peut ainsi régler l'espacement en hauteur d entre le bec de retenue 58 et l'abat-feuille 64 correspondant. The support bridge 44 has a groove 62 for each cleat 56, therefore 8 grooves in the example shown, and each groove 62 slidably receives a sheet-shutter 64 adjustable in position relative to the corresponding cleat 56. Each cleat 64 has a parallelepiped shape and has an oblong slot 66 designed to receive a screw 68 which is screwed into the support bridge 44 and into the bottom of the corresponding groove 62 (see Figure 4). It is thus possible to adjust the spacing in height d between the retaining spout 58 and the corresponding sheet shutter 64.
Le cylindre 36 comporte par ailleurs des gorges 70 recevant chacune une des pinces 38. Le pontsupport 44 comporte, en vis-à-vis de chacune des pinces 38, des échancrures 72 pour le passage des pinces lors de leur actionnement. The cylinder 36 furthermore has grooves 70 each receiving one of the clamps 38. The support bridge 44 comprises, facing each of the clamps 38, notches 72 for the passage of the clamps during their actuation.
Pour faciliter la mise à plat des feuilles à imprimer et l'introduction de leur bord frontal dans les taquets 44, le dispositif comporte en outre un peigne 74 situé au-dessus de la partie fixe 32 de la table de marge. Ce peigne est disposé horizontalement et parallèlement aux cylindres de la machine, immédiatement en amont du dispositif 34. Le peigne 74 présente une partie amont relevée vers le haut et une partie aval horizontale maintenue écartée de la partie fixe 32 par deux cales 76 destinées à être insérées entre la partie 32 et chacune des pattes d'extrémité 78 du peigne 74 (cf. Figure 3). On utilisera avantageusement un jeu de cales de hauteurs calibrées pour régler l'écartement entre la partie 32 et le peigne 74 en fonction de l'é- paisseur de la feuille à imprimer. To facilitate the flattening of the sheets to be printed and the introduction of their front edge into the tabs 44, the device further comprises a comb 74 located above the fixed part 32 of the margin table. This comb is arranged horizontally and parallel to the cylinders of the machine, immediately upstream of the device 34. The comb 74 has an upstream part raised upwards and a horizontal downstream part kept apart from the fixed part 32 by two wedges 76 intended to be inserted between the part 32 and each of the end tabs 78 of the comb 74 (see Figure 3). Advantageously, a set of shims of calibrated heights will be used to adjust the spacing between the part 32 and the comb 74 as a function of the thickness of the sheet to be printed.
Lorsque l'on change de feuilles à imprimer, il suffit alors de régler le peigne 74 et chacun des abat-feuilles 64 en fonction de l'épaisseur des feuilles. Du fait que les taquets sont alignés, il n'est plus nécessaire d'effectuer des opérations de réglage fastidieuses comme c'était le cas avec les dispositifs de rectification frontale de la technique antérieure. When the sheets to be printed are changed, it suffices then to adjust the comb 74 and each of the leaf cutters 64 as a function of the thickness of the sheets. Since the tabs are aligned, it is no longer necessary to carry out tedious adjustment operations as was the case with the front rectification devices of the prior art.
Le dispositif de rectification frontale 34 est synchronisé avec les différents constituants de la machine et notamment avec les pinces 38, de telle sorte que les taquets soient escamotés une fois que le bord frontal de la feuille a été pris par les pinces 38. The front rectification device 34 is synchronized with the various components of the machine and in particular with the pliers 38, so that the tabs are retracted once the front edge of the sheet has been taken up by the pliers 38.
Une fois que la feuille imprimée a été relachée par les pinces 38, les taquets reviennent en position active pour
recevoir le bord frontal d'une nouvelle feuille à imprimer.Once the printed sheet has been released by the clamps 38, the cleats return to the active position to
receive the front edge of a new sheet to print.
Le dispositif de l'invention permet d'amé liorer le fonctionnement des machines d'impression offset en particulier dans le cas où l'on imprime des feuilles très minces et/ou de qualité médiocre à des cadences treks élevées. The device of the invention makes it possible to improve the operation of offset printing machines, in particular in the case where very thin sheets and / or sheets of poor quality are printed at high trek rates.
Il est avantageux de prévoir un nombre élevé de taquets, par exemple 8 ou 10, voire davantage, pour diminuer la pression du bord Irontal de la feuille lorsqu'il vient en butée contre les taquets. It is advantageous to provide a high number of tabs, for example 8 or 10, or even more, in order to reduce the pressure of the Irontal edge of the sheet when it comes into abutment against the tabs.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8107230A FR2503631A1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Offset printing press sheet straightening feed - has adjustable holding down plate for each retaining lug flange |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8107230A FR2503631A1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Offset printing press sheet straightening feed - has adjustable holding down plate for each retaining lug flange |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2503631A1 true FR2503631A1 (en) | 1982-10-15 |
Family
ID=9257244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8107230A Withdrawn FR2503631A1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Offset printing press sheet straightening feed - has adjustable holding down plate for each retaining lug flange |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2503631A1 (en) |
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| ST | Notification of lapse |