outil auxiliaire équipant des perceuses rotatives à percussion. Laauxiliary tool fitted to rotary impact drills. The
présente invention se rapporte a un outil auxi- liaire équipant des perceuses rotatives à percussion et comportant un arbre pouvant être introduit dans le mandrin de serrage de la machine, ainsi qu'un outil de coupe qui, 5 tournant librement et pouvant être relié audit arbre, présente, au moins à son extrémité postérieure, un alésage axial dans lequel ledit arbre tourne librement. Des outils auxiliaires de ce type consistent en premier lieu en des forets utilisés en présence de maçonneries en matériau particulièrement dur. En service, un tel foret effectue à la fois une rotation et un déplace- ment axial. Lorsqu'il s'agit d'outils auxiliaires d'au- tres types, la perceuse rotative à percussion peut être réglable de telle sorte que ses outils auxiliaires effectuent seulement un mouvement rotatif. Pour effectuer certains travaux, il est commode que l'outil effectue simplement un déplacement axial. Cela est notamment-le cas lorsqu'il convient de pratiquer, dans une maçonnerie,des saignées permettant le passage de 20 cables électriques. De telles saignées ne peuvent être que difficilement pratiquées à l'aide d'un foret, car ce der- nier accuse de trop fortes oscillations,et car il est difficile de le déplacer de manière rectiligne. Dans un outil auxiliaire du type précité, il est 25 prévu une partie coupante qui, dans l'une de ses formes de réalisation, présente à son extrémité postérieure un alésage axial dans lequel l'arbre tourne librement, ce- pendant que, dans une seconde forme de réalisation, ladite partie coupante comporte un alésage axial continu logeant 30 l'arbre conformé en foret, de sorte que ce foret fait saillie au-delà dudit alésage axial. Comparées à celles de dispositifs connus de type comparable, ces formes de réalisation présentent l'avantage de ne nécessiter aucun organe intermédiaire, tel qu'un accouplement ou un autre 2499889 mécanisme compliqué assurant la liaison entre l'arbre et la partie coupante et provoquant seulement une transmis- sion, à la partie coupante, des mouvements de percussion effectués par la machine. Par ailleurs, sans utiliser 5 aucun accouplement ni modifier la forme de réalisation de la perceuse rotative à percussion, il est possible d'obte- nir une liaison directe entre l'arbre et l'outil de coupe, qui garantit seulement une transmission, à la partie cou- pante, de la percussion. 10 Cependant, certains inconvénients se sont révélés dans la pratique et la présente invention se propose de les éliminer. Par exemple, il n'existe aucune position ex- trême déterminée du foret par rapport à la partie coupante. De ce fait, il peut arriver, par exemple, que les forces 15 axiales de percussion ne soient pas transmises par l'arbre de la machine à la tige, donc à la partie coupante, mais que ces forces soient transmises à cette partie cou- pante par l'étroite couronne extrême du mandrin de serrage, d'o il résulte une détérioration de ce mandrin. En outre, 20 dans la seconde forme de réalisation précitée, il peut se produire que le foret fasse saillie au-delà de l'outil de coupe, d'une distance telle que la percussion transmise à cet outil n'exerce aucun effet sur la maçonnerie attaquée. Un autre inconvénient réside dans le fait que, l'arbre 25 étant conformé en foret, la poussière de perçage pénètre dans l'alésage axial, d'o il résulte que, au bout d'une courte période, ce foret s'échauffe et se grippe dans l'outil de coupe. Enfin, il s'est également avéré avanta- geux, en présence d'une maçonnerie préalablement dépous- 30 siérée, d'appliquer tout d'abord de faibles coups de per- cussion pour effectuer la saignée, de manière à attaquer les couches de revêtement les plus tendres, puis d'appli- quer des coups de percussion plus forts lorsque les sai- gnées doivent être pratiquées dans la muraille dure sous- 35 jacente. La présente invention a par conséquent pour objet de perfectionner l'outl auxiliaire du type précité, de 2 2499889 manière à obtenir) par des mesures simples, un rendement optimal, en fonction, d'une part, du mode de fonc- tionnement ( percussion, percussion-perçage, perçage ) et, d'autre part, de la nature du matériau tra- 5 vaillé. Selon les caractéristiques essentielles de l'inven- tion, l'arbre est mobile dans le sens axial à l'intérieur de l'outil de coupe et il est équipé de dispositifs limi- teurs d'avance, situés à distance les uns des autres et 10 limitant l'avance dudit arbre dans des sens opposés. Du *fait que, selon l'invention, l'arbre est équipé de ces dispositifs limiteurs d'avance, l'outil de coupe ne peut effectuer que des déplacements axiaux limités par rapport à l'arbre. Dans la forme de réalisation dans laquelle 15 l'arbre est logé dans un trou borgne de l'outil de coupe, il est possible d'intercaler, entre le bloc constituant une butée et la face extrême associée de l'outil de coupe, un dispositif d'amortissement pouvant consister, par ex- emple,en des disques élastiques dont la force élastique The present invention relates to an auxiliary tool fitted to rotary impact drills and comprising a shaft which can be introduced into the machine chuck, as well as a cutting tool which, rotating freely and which can be connected to said shaft , has, at least at its rear end, an axial bore in which said shaft rotates freely. Auxiliary tools of this type consist primarily of drills used in the presence of masonry of particularly hard material. In use, such a drill performs both a rotation and an axial displacement. In the case of auxiliary tools of other types, the rotary impact drill can be adjustable so that its auxiliary tools perform only a rotary movement. To perform some work, it is convenient that the tool simply performs an axial movement. This is particularly the case when it is advisable to practice, in a masonry, grooves allowing the passage of 20 electric cables. Such bleeding can only be practiced with the aid of a drill, because the latter shows too great oscillations, and because it is difficult to move it rectilinearly. In an auxiliary tool of the aforementioned type, there is provided a cutting part which, in one of its embodiments, has at its rear end an axial bore in which the shaft rotates freely, however, in a second embodiment, said cutting part comprises a continuous axial bore housing the shaft shaped as a drill, so that this drill protrudes beyond said axial bore. Compared with those of known devices of comparable type, these embodiments have the advantage of not requiring any intermediate member, such as a coupling or another complicated mechanism ensuring the connection between the shaft and the cutting part and causing only a transmission to the cutting part of the percussion movements carried out by the machine. Furthermore, without using any coupling or modifying the embodiment of the rotary impact drill, it is possible to obtain a direct connection between the shaft and the cutting tool, which guarantees only transmission, at the cutting part of the percussion. However, certain drawbacks have been revealed in practice and the present invention intends to eliminate them. For example, there is no extremely determined position of the drill relative to the cutting part. Therefore, it may happen, for example, that the axial percussion forces are not transmitted by the machine shaft to the rod, therefore to the cutting part, but that these forces are transmitted to this cutting part. pantes by the narrow end crown of the chuck, resulting in a deterioration of this chuck. Furthermore, in the aforementioned second embodiment, it may happen that the drill bit protrudes beyond the cutting tool, by a distance such that the impact transmitted to this tool has no effect on the masonry attacked. Another disadvantage resides in the fact that, the shaft 25 being shaped as a drill, the drilling dust penetrates into the axial bore, from which it follows that, after a short period, this drill heats up and seizes in the cutting tool. Finally, it has also proved to be advantageous, in the presence of a previously dusted masonry, to apply first of all light blows of percussion to effect the bleeding, so as to attack the layers of softer surfaces, then apply stronger percussion shots when slits are to be made in the underlying hard wall. The object of the present invention is therefore to improve the auxiliary tool of the aforementioned type, by 2 2499889 so as to obtain) by simple measurements, an optimum yield, depending, on the one hand, on the operating mode (percussion , percussion-drilling, drilling) and, on the other hand, the nature of the material worked. According to the essential characteristics of the invention, the shaft is movable in the axial direction inside the cutting tool and it is equipped with advance limiting devices, located at a distance from each other and 10 limiting the advance of said shaft in opposite directions. Due to the fact that, according to the invention, the shaft is equipped with these advance limiting devices, the cutting tool can only make limited axial displacements relative to the shaft. In the embodiment in which the shaft is housed in a blind hole in the cutting tool, it is possible to interpose, between the block constituting a stop and the associated end face of the cutting tool, a damping device which may consist, for example, of elastic discs whose elastic force
20 agit à l'encontre de la force de percussion, ce qui atté- nue par exemple cette dernière lorsqu'on attaque un maté- riau tendre. La force de percussion n'est transmise di- rectement à l'outil de coupe que lorsque la force élasti- que a été surmontée par la force d'entraînement et que 25 l'arbre est directement appliqué contre ledit outil de coupe. Dans la forme de réalisation dans laquelle l'arbre traverse l'outil de coupe, cet arbre est amené, au moyen du bloc appliqué contre l'outil de coupe, à une position 30 extrême déterminée,dans laquelle la pointe dudit arbre fait saillie d'une certaine longueur optimale au-delà de la face extrême de l'outil de coupe. Lorsqu'on utilise une bague intermédiaire, il est possible d'amener l'ar- bre à une position dans laquelle la pointe de cet arbre 35 et la face extrême de l'outil de coupe se trouvent dans un même plan. Seule la pointe de l'arbre est conformée en foret, de sorte que la poussière de perçage est évacuée par la 2499889 face extrême de l'outil de coupe dans les deux positions extrêmes dudit arbre, mais que cette poussière est en même temps empêchée de pénétrer dans l'alésage axial. Selon d'autres caractéristiques de l'outil selon 5 l'invention : - le dispositif limiteur d'avance est constitué par un bloc solidaire de l'arbre - ce dispositif limiteur d'avance est constitué par une gorge annulaire ménagée dans la périphérie de l'arbre 10 et par un goujon ou organe analogue engagé dans ladite gorge annulaire ; - ledit bloc se trouve dans la région de l'extrémité de serrage de l'arbre ; - la longueur dudit arbre est telle que,dans sa 15 position extrême limitée par ledit bloc, cet arbre fait saillie par sa pointe au-delà de la face extrême de l'ou- til de coupe ; - le dispositif limitant la profondeur d'introduction de l'arbre dans l'alésage axial est dimensionné de 20 telle sorte que la pointe dudit arbre soit alignée avec la face extrême de l'outil de coupe lorsque cet arbre occupe son autre position extrême ; - ledit bloc présente, du côté orienté vers l'outil de coupe, au moins un épaulement annulaire pouvant être 25 introduit dans l'évidement complémentaire d'un disque d'écartement remplaçable ; - ledit bloc comporte un dispositif d'amortissement du côté orienté vers ledit outil de coupe ; - à son extrémité libre, ledit arbre est conformé 30 en foret, le diamètre de cet arbre étant sensiblement inférieur au diamètre de-l'alésage axial. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels : 35 la figure 1 est une vue en élévation avec arrachement illustrant une première forme de réalisation préférentielle de l'outil auxiliaire selon l'invention ; 4 5 2499889 la figure 2 est une vue en élévation avec arrache- ment représentant une deuxième forme de réalisation préférentielle dudit outil auxiliaire ; et la figure 3 est une vue en élévation avec arrache- 5 ment illustrant une troisième forme de réalisation préfé- rentielle dudit outil. L'outil auxiliaire l illustré sur la figure 1 consis- te en un trépan 2 qui, constituant l'outil de coupe, pré- sente un trou borgne axial 3. Dans ce trou borgne 3, se 10 trouve un arbre 4 dont le diamètre externe correspond sensiblement à celui dudit trou 3, de sorte que ledit ar- *bre 4 peut tourner avec un faible jeu dans ledit trou 3. Par son extrémité 5 saillant au-delà du trou borgne, l'ar- bre 4 est fixé dans le mandrin 6 de serrage d'une machine 15 à percussion. Au voisinage de cette extrémité, l'arbre 4 comporte un bloc solidaire 7. Entre la face inférieure de ce bloc 7 et la face supérieure du trépan 2, est interca- lé un dispositif 8 d'amortissement, dont la force élasti- que est calculée de manière à pouvoir être surmontée par 20 la pression exercée par la perceuse sur le matériau atta- qué, d'o il résulte que l'arbre et/ou son bloc 7 agissent directement sur le trépan 2. Pour empêcher le trépan de se débolter de l'arbre 4 par suite de la force élastique exercée par le dispo- 25 sitif d'amortissement, il est prévu en outre un disposi- tif 9 limiteur d'avance, constitué par une gorge annulai- re 10 ménagée dans l'arbre 4 et par un goujon 11 fixé sur le trépan 2 au moyen d'une bague élastique 12. Comme il ressort de la figure 1, la largeur de la gorge annulaire 30 est dimensionnée de telle sorte que le goujon Il puisse effectuer un déplacement axial correspondant par rapport au trépan, le déplacement excessif étant limité par les flancs de la gorge, cependant que le déplacement en syn- chronisme est limité par l'arbre 4 et/ou par le bloc 7. 35 Dans l'exemple de réaTh sat.ion illustré sur la fi- gure 2, un trépan 13 est percé d'un alésage axial conti- nu 14, de sorte qu'un arbre 16,présentant une pointe 15 2499889 de foret, fait saillie au-delà d'une face antérieure 17 dudit trépan. Dans cette seconde forme de réalisation également, l'arbre 16 comporte un bloc solidaire 18 desti- né, d'une part, à limiter l'avance et, d'autre part, à 20 acts against the percussive force, which attenuates the latter, for example, when attacking a soft material. The impact force is only transmitted directly to the cutting tool when the elastic force has been overcome by the driving force and the shaft is directly applied against said cutting tool. In the embodiment in which the shaft passes through the cutting tool, this shaft is brought, by means of the block applied against the cutting tool, to a determined extreme position, in which the tip of said shaft projects from '' a certain optimal length beyond the end face of the cutting tool. When an intermediate ring is used, it is possible to bring the shaft to a position in which the tip of this shaft and the end face of the cutting tool are in the same plane. Only the tip of the tree is shaped into a drill, so that the drilling dust is discharged by the 2499889 end face of the cutting tool in the two extreme positions of said shaft, but that this dust is at the same time prevented from penetrate the axial bore. According to other characteristics of the tool according to the invention: - the advance limiting device is constituted by a block integral with the shaft - this advance limiting device is constituted by an annular groove formed in the periphery of the shaft 10 and by a stud or similar member engaged in said annular groove; - Said block is located in the region of the clamping end of the shaft; the length of said shaft is such that, in its extreme position limited by said block, this shaft projects by its point beyond the end face of the cutting tool; the device limiting the depth of introduction of the shaft into the axial bore is dimensioned such that the tip of said shaft is aligned with the end face of the cutting tool when this shaft occupies its other end position; - Said block has, on the side facing the cutting tool, at least one annular shoulder which can be introduced into the complementary recess of a replaceable spacer disc; - Said block comprises a damping device on the side oriented towards said cutting tool; - At its free end, said shaft is shaped as a drill, the diameter of this shaft being substantially less than the diameter of the axial bore. The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings by way of non-limiting examples and in which: FIG. 1 is a cutaway elevation view illustrating a first preferred embodiment of the auxiliary tool according to the invention; FIG. 2 is a cutaway elevation view showing a second preferred embodiment of said auxiliary tool; and Figure 3 is a cutaway elevation view illustrating a third preferred embodiment of said tool. The auxiliary tool 1 illustrated in FIG. 1 consists of a drill bit 2 which, constituting the cutting tool, has an axial blind hole 3. In this blind hole 3, there is a shaft 4 whose diameter external corresponds substantially to that of said hole 3, so that said shaft * can rotate with a slight play in said hole 3. By its end 5 projecting beyond the blind hole, the shaft 4 is fixed in the mandrel 6 for clamping a percussion machine 15. In the vicinity of this end, the shaft 4 comprises an integral block 7. Between the lower face of this block 7 and the upper face of the drill bit 2, there is interposed a damping device 8, the elastic force of which is calculated so that it can be overcome by the pressure exerted by the drill on the attacked material, from which it follows that the shaft and / or its block 7 act directly on the drill bit 2. To prevent the drill bit from debolt from the shaft 4 as a result of the elastic force exerted by the damping device, there is further provided a feed limiter device 9, constituted by an annular groove 10 formed in the shaft 4 and by a stud 11 fixed on the drill bit 2 by means of an elastic ring 12. As can be seen in FIG. 1, the width of the annular groove 30 is dimensioned so that the stud It can effect an axial displacement corresponding to the drill bit, excessive movement being limited by the sides of the grooved, however the displacement in synchronism is limited by the shaft 4 and / or by the block 7. 35 In the example of réaTh sat.ion illustrated in FIG. 2, a drill bit 13 is drilled d a continuous axial bore 14, so that a shaft 16, having a drill tip 15 2499889, protrudes beyond an anterior face 17 of said drill bit. In this second embodiment also, the shaft 16 comprises an integral block 18 intended, on the one hand, to limit the advance and, on the other hand, to
5 faire en sorte que les coups exercés par l'arbre de la machine soient répercutés uniformément sur la face extrê- me du trépan 13. Grâce a des disques 19 de calage, la pointe 15 de foret fait plus ou moins saillie au-delà de la face antérieure du trépan 13. 5 ensure that the blows exerted by the shaft of the machine are reflected uniformly on the end face of the drill bit 13. Thanks to wedging discs 19, the drill point 15 more or less protrudes beyond the anterior face of the drill bit 13.
10 En outre, un goujon 20 est doté d'une poignée 21 qui facilite le guidage du trépan. Comme il ressort par ailleurs clairement de la figu- re 2, seule l'extrémité libre de l'arbre est en forme de foret, ce qui évite que la poussière de perçage pénètre 15 dans l'alésage axial continu 14 et que l'arbre se grippe. Le goujon 20,coopérant avec une gorge annulaire 22, limi- te la profondeur d'introduction de l'arbre 16 dans le sens d'une flèche 23, de sorte qu'un tranchant 24 de la pointe 15 se trouve dans le même plan que la face antérieure 17 20 du trépan, d'oO il résulte que cette pointe 15 assure une évacuation de-la poussière de mortier et de poussières analogues, même lorsque la machine fonctionne seulement comme un trépan. Dans le troisième exemple de réalisation selon la 25 figure 3, un bloc 26 solidaire d'un arbre 25 présente un épaulement annulaire 27, qui pénètre dans un évidement complémentaire 28 d'un disque intermédiaire 29, si bien que l'arbre prend,par exemple,sa position dans laquelle la pointe du foret fait saillie au-delà de l'outil de 30 coupe. Un simple retournement du disque intermédiaire a pour effet de décaler l'arbre 25 d'une distance a par rapport à un outil de coupe 30, d'o il résulte que ledit arbre et la pointe du foret sont amenés à leur position extrême rétractée. Naturellement, il est aussi 35 envisageable de doter le bloc, sur sa face orientée vers l'outil de coupe , de plusieurs épaulements annulaires présentant des diamètres différents, et de prévoir des 6 7 2499889 disques intermédiaires interchangeables de différentes dimensions correspondantes. De même, il serait envisagea- ble de prévoir des organes filetés pouvant être vissés et bloqués les uns contre les autres pour régler l'avance de 5 l'arbre. Il va de soi que de nombreuses modifications peu- vent être apportées à l'outil auxiliaire décrit et repré- senté, sans sortir du cadre de l'invention. 3 2499889In addition, a stud 20 is provided with a handle 21 which facilitates guiding the drill bit. As is moreover clear from FIG. 2, only the free end of the shaft is in the form of a drill, which prevents drilling dust 15 from entering the continuous axial bore 14 and the shaft seizes up. The stud 20, cooperating with an annular groove 22, limits the insertion depth of the shaft 16 in the direction of an arrow 23, so that a cutting edge 24 of the point 15 is in the same plane as the anterior face 17 of the drill bit, from which it results that this point 15 ensures evacuation of the mortar dust and similar dust, even when the machine functions only as a drill bit. In the third exemplary embodiment according to FIG. 3, a block 26 integral with a shaft 25 has an annular shoulder 27, which enters a complementary recess 28 of an intermediate disc 29, so that the shaft takes, by for example, its position in which the tip of the drill bit projects beyond the cutting tool. A simple inversion of the intermediate disc has the effect of shifting the shaft 25 by a distance a relative to a cutting tool 30, from which it follows that said shaft and the point of the drill are brought to their extreme retracted position. Of course, it is also conceivable to provide the block, on its side facing the cutting tool, with several annular shoulders having different diameters, and to provide interchangeable intermediate disks of different corresponding dimensions. Likewise, it would be conceivable to provide threaded members which can be screwed and locked against one another to adjust the advance of the shaft. It goes without saying that numerous modifications can be made to the auxiliary tool described and shown, without departing from the scope of the invention. 3 2499889