FR2499879A1 - Appareil de degraissage et procede pour l'utilisation de cet appareil - Google Patents

Appareil de degraissage et procede pour l'utilisation de cet appareil Download PDF

Info

Publication number
FR2499879A1
FR2499879A1 FR8103018A FR8103018A FR2499879A1 FR 2499879 A1 FR2499879 A1 FR 2499879A1 FR 8103018 A FR8103018 A FR 8103018A FR 8103018 A FR8103018 A FR 8103018A FR 2499879 A1 FR2499879 A1 FR 2499879A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
opening
tank
zone
vapors
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8103018A
Other languages
English (en)
Inventor
Burton Rand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Autosonics Inc
Original Assignee
Autosonics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Autosonics Inc filed Critical Autosonics Inc
Priority to FR8103018A priority Critical patent/FR2499879A1/fr
Publication of FR2499879A1 publication Critical patent/FR2499879A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/04Apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/06Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents wherein the articles to be cleaned are passed through a cleaning chamber or bath

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

A.APPAREIL DE DEGRAISSAGE COMPRENANT UNE CUVE ET UN CARTER SEPARE PAR UNE CLOISON, AINSI QU'UN CONDENSEUR SUPERIEUR ET UN CONDENSEUR INFERIEUR PLACE DANS LE CARTER. B.IL EST PREVU DANS LA CHAMBRE UN SERPENTIN 34 DESTINE A CREER UNE ZONE D'INVERSION DE TIRAGE AU-DESSUS DE LA ZONE DES VAPEURS DE SOLVANT, ET UNE OUVERTURE D'ECHAPPEMENT 36 DES VAPEURS DANS LA PAROI DE LA CUVE 12, LA TEMPERATURE DU SERPENTIN 34 ETANT D'AU MOINS 17C INFERIEURE A LA TEMPERATURE AMBIANTE. C.CET APPAREIL EST MOINS COUTEUX QUE LES APPAREILS CONNUS ET ASSURE UNE IMPORTANTE DIMINUTION DE L'ECHAPPEMENT DES VAPEURS DE SOLVANT PAR LE HAUT DE LA CUVE, OUVERT.

Description

L'invention décrit un appareil de dégrais sage qui comprend de préférence une cuve ouverte en haut. La cuve contient un carter situé en-dessous d'une cloison, qui présente une ouverture qui fait communiquer le carter avec la chambre recevant les pièces à dégraisser située au-dessus de cette cloison. Un condenseur, situé en haut de la chambre de travail, définit la hauteur limite de la zone de vapeur. Un condenseur inférieur dans le carter sert à faire condenser les vapeurs par l'ouverture du carter. Un serpentin refroidi est placé dans la chambre au-dessus du condenseur supérieur.
La cuve possède un orifice pour l'évacuation de la vapeur, au-dessus du serpentin refroidi et en-dessous de la lèvre supérieure de la cuve.
L'invention a pour objet de proposer un appareil à dégraisser nouveau qui est moins cher et possède moins d'éléments de construction, en comparaison à l'art antérieur des cuves à dégraisser et comporte un meilleur arrêt de l'échappement de vapeurs vers l'environnement i édiat.
L'objet de l'invention est illustré dans un unique dessin ; cependant l'invention neest pas limitée aux arrangements et instruments précis dessinés.
La figure est une vue en coupe verticale de l'appareil.
En se référant au dessin où tous les éléments sont indiqués par des chiffres, l'appareil à dégraisser sera désigné par le chiffre 10.
L'appareil 10 comprend une cuve 12 ayant des parois latérales et un fond. La cuve est de préférence ouverte. Nonobstant le fait que le haut est ouvert, l'invention sera aussi clairement conçue pour réduire au ministam, tout échappement de vapeurs par le haut ouvert. On préfère que le haut soit ouvert car celà facilite l'introduction des pièces à dégraisser dans la cuve 12 et leur retrait de cette cuve.
La cuve 12 a un carter 15 sous la cloison 18. La cloison 18 a une ouverture 20 qui est située au centre.
L'ouverture 20 ne comporte ni porte ni fermeture quelconque. La cloison 18 est de préférence inclinée vers l'ouverture 20
Le carter 16 contient un solvant 22 qui peut être d'un type quelconque du commerce, utilisable qui se vaporise à la chaleur. Pour fournir de la chaleur, et produire l'évaporation du solvant 22, au chauffage électrique 24, ou n'importe quelle source conventionnelle de chaleur, peut être utilisé. Le carter 16 est muni aussi d'un condenseur inférieur 26.
Un condenseur supérieur 28 est placé dans la cuve 12 au-dessus de la cloison 18. Le condenseur 28 définit la limite supérieure 32 de la zone de vapeur 30. Les condenseurs 26 et 28 peuvent fonctionne en série et tre couplés à une source unique d'un agent de refroidissement par la soupape 29.
Si les serpentins sent en série, la soupape 29 peut alternative ment diriger l'agent de refroidissement vers l'un des serpentins 26 ou vers l'autre serpentin 28, puisque les serpentins ne seraient pas opérationnels en même temps. Le serpentin refroidi 34 est supporté dans la cuve 12 au-dessus du niveau du condenw seur supérieur 28. La cuve 12 est munie d'un orifice de décharge 36 de la vapeur sur le côté de la paroi situé en-dessous de la levre supérieure de la cuve 12 et au-dessus du serpentin 34.
Un conduit prolongé par une descente 38 communique avec 11 orifice 36.
Le conduit 38 comprend une soupape O que l'on peut manoeuvrer sélectivement et par le haut à partir d'une entrés d'air 42. LBouverture 4242facilite l'entrée d'air environnant dans le conduit 38 pour éviter qu'il ne se crée une turbulence dans la zone libre de vapeur, ce qui serait le cas si tout le flux passant dans le conduit 38 provenait de cette zone. Le conduit 38 peut inclure une soufflante 44 dont la sortie est connectée à Itentrée d'un absorbeur 46 ou un adsorbeur à lit de charbon.De l'air sortant de l'absorbeur 46 peut s'échapper dans l'environnement immédiat ou peut être dirigé à \extérieur d'un bâtiment où est situé l'appareil 10 pour son évacuation dans l'atmosphère.
L'appareil 10 fonctionne comme suit.
Le condenseur inférieur 26 ntest pas en opération. Un agent de refroidissements comme de l'eau froide, alimente le condenseur supérieur 28. Des vapeurs se produisent dans le carter 16 et montent par l'ouverture 20 dans la zone de vapeur 30. Le condenseur 28 supérieur contient un agent de refroidissement d'un volume et d'une température suffisante pour le solvant utilisé pour proudire une zone de vapeur 30 stabllisee à cette hauteur6 Les pièces à dégraisser sont introduites par l'ouverture 14 dans la zone de vapeur 30 et supportées par la cloison 18 ou sont suspendues par d'autres moyens dans la zone de vapeur 30.
Un agent de refroidissement est introduit dans le serpentin refroidi 34 qui crée une zone d'inversion au-dessus de la zone de vapeurs 30. Une zone d'inversion constitue une barrière dense et perméable aux pièces d'air froid sec qui empêche la diffusion de la vapeur. L'agent de refroidis sement fourni au serpentin 34 est au moins de 170 en dessous de la température ambiante et peut être de l'ordre de 18 à 200 mais peut être inférieur à 180 C. Le serpentin refroidi 34 est adjacent à l'ouverture 36. route vapeur qui s'échappe de la zon de vapeur 30 et traverse la zone d'inversion, est attirée vers le serpentin refroidi 34 et les côtés des parois de la cuve 12 par le serpentin refroidi 34.Ces vapeurs sont plus lourdes que l'air et prennent le chemin de moindre résistance vers l'ou verture 36 du conduit 38 qui est le chemin forcé au lieu de s'échapper par le haut de la cuve 12. La soufflante 44 fonction ne à un niveau suffisamment bas pour amener les vapeurs qui sont dans le conduit 38 à passer vers l'absorbeur 46 en se mélangeant avec l'air environnant introduit par l'ouverture 42 sous l'effet de l'aspiration de la soufflante 44. Dans l'absor- beur 46, les vapeurs sont séparées de l'air avec les condensats recueillis et un véhiculeur quelconque tel que de l'huile pouvant retourner au carter 16 ou dans un autre récipient pour être distillés.
Quand on désire retirer les pièces dégrais sées de la zone de vapeurs 30, on manoeuvre la soupape 29 pour diriger l'agent de refroidissement vers le condenseur inférieur 26, pendant que lton coupe la source de froid au serpentin condenseur 28. En même temps, le chauffage 24, s'il est en fonctionnement, peut être fermé ou réduit. Le serpentin condenseur inférieur 26 provoque la descente de la vapeur de la zone 30 par l'ouverture 20 dans le carter 16. On a constaté que le condenseur inférieur 26 maintiendra le niveau de la zone de vapeur 32 en-dessous du niveau de l'ouverture 20 qui est formée par la zone d'inversion qui descend avec la zone de vapeur 30. Par suite, il n'est pas nécessaire de prévoir une
commande mécanique de l'ouverture 20. En même temps, la conden
sation des vapeurs laisse une hauteur libre importante.
Les résultats de tests comparatifs révèlent des résultats imprévus. Avec un condenseur ouvert, la soupape 40 fermée, le serpentin refroidi 34 fonctionnant à environ 34-37 F (1 - 30 C) on constate à la lecture la présence d'environ 90 225 parties par million de trichloréthylène à hauteur de la poitrine de l'opérateur àenviron 16 cm au-dessus du haut de la cuve 12. Avec. la soupape 40 ouverte, cette lecture montre une chute à environ 45 parties par million. Quand la température du condenseur 34 est réduite à - 200 F (-70 C), on lit 20 - 50 parties par million ayec la soupape 40 fermée et O - 30 parties par million avec la soupape 40 ouverte. Ainsi on a obtenu des réductions significatives des quantités de vapeurs à hauteur de l'opérateur quand l'ouverture 36 était ouverte.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1.- Appareil de dégraissage comprenant une cuve et un carter situé sous une cloison dans cette cuve, cette cloison ayant une ouverture qui fait communiquer le carter avec la chambre recevant les pièces à dégraisser au-deaLss de la cloison, un condenseur supérieur pour définir la limite supérieure de la zone de vapeur dans la cuve, un condenseur inférieur dans le carter, appareil caractérìsZ en ce qu' il comprend des moyens incluant dans la chambre un serpentin refroidi distinct (34) situé audessus du condenseur supérieur (28), poui créer une zone d'inversion au-dessus de la zone de vapeur, ces moyens incluant une ouverture d ' échappement (36) des vapeurs dans la paroi de la cuve (12), au-dessus du serpentin (34) et sous la lèvre supérieure de la cuve (12) destinée à l'évacuatiow des vapeurs attirées vers les parois de la cuve par le serpentin refroidi (34), la température de ce serpentin refroidi (34) étant d'au moins 170 C en-dessous de la température ambiante et substantiellement plus froide que la température des condenseurs.
2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un conduit (38) connecté à
l'ouverture d'évacuation portant une prise d'air (42) en dehors de la chambre de travail, pour faciliter une introduction de
l'air extérieur dans le conduit (38), en aval d'une soufflante
(44) placée dans ce même conduit.
3.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve est ouverte en haut, l'ouverture
(20) met en communication constante le carter (16) et la zone de vapeur dans la cuve entre les niveaux de la cloison (18) et du condenseur supérieur (28).
4.- Appareil selon la revendication 1,
caractérisé en ce que la cloison (18) est inclinée de sa périphérie extérieure vers l'ouverture centrale.
5.- Procédé pour contrôler la hauteur
libre dans la cuve remplie de vapeur lors du dégraissage des pièces, caractérisé en ce qu ' il comprend .' eE opérations
consistant à
a - créer une Çommication entre la zone de vapeur (30) et le carter ( 16 ) par l'ouverture (20) pendant qu'on dégraisse les pièces dans la zone de vapeur,
b) produire une zone de tirage inversée au-dessus de la zone de vapeur,
cj faire condenser les vapeurs par l'ouverture (20) vers le carter (16', pendant que le tirage inversé descend avec les vapeurs vers ceste ouverture et supprimer la tendance dsascension des vapeurs legeres, par cette ouverture (20) à travers le tirage inversé de façon à réaliser une zone libre de vapeur du niveau de l'ouverture (20) jusqu'en haut de la cuve.
6.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qU on évacue les vapeurs par l'ouverture de décharge (36) située dans une paroi latérale de la cuve de dégraissage.
7.- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on fait passer les vapeurs evacuces de l'ouverture (36) au conduit (38) et introduit dans ce conduit de l'air, tiré par une soufflante (44) située dans ce même conduit.
FR8103018A 1981-02-16 1981-02-16 Appareil de degraissage et procede pour l'utilisation de cet appareil Pending FR2499879A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8103018A FR2499879A1 (fr) 1981-02-16 1981-02-16 Appareil de degraissage et procede pour l'utilisation de cet appareil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8103018A FR2499879A1 (fr) 1981-02-16 1981-02-16 Appareil de degraissage et procede pour l'utilisation de cet appareil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2499879A1 true FR2499879A1 (fr) 1982-08-20

Family

ID=9255252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8103018A Pending FR2499879A1 (fr) 1981-02-16 1981-02-16 Appareil de degraissage et procede pour l'utilisation de cet appareil

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2499879A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2532562A1 (fr) * 1982-09-06 1984-03-09 Langbein Pfanhauser Werke Ag Dispositif pour le traitement d'objets par un solvant a point d'ebullition d'au moins 85 oc
EP0152875A2 (fr) * 1984-02-21 1985-08-28 Dover Corporation Dispositif de production et récupération de vapeur, comportant des moyens de transport contenus dans la zone de vapeur

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2532562A1 (fr) * 1982-09-06 1984-03-09 Langbein Pfanhauser Werke Ag Dispositif pour le traitement d'objets par un solvant a point d'ebullition d'au moins 85 oc
EP0152875A2 (fr) * 1984-02-21 1985-08-28 Dover Corporation Dispositif de production et récupération de vapeur, comportant des moyens de transport contenus dans la zone de vapeur
EP0152875A3 (en) * 1984-02-21 1987-01-07 James W. Mccord Vapor generating and recovery apparatus including continuous conveying means through a vapor zone

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9655937B2 (en) Extraction devices, systems, and methods
FR2478484A1 (fr) Appareil pour le traitement de vapeurs d'eau chargees d'air et d'autres vapeurs et/ou aerosols polluants
US5301516A (en) Potable water collection apparatus
US3593729A (en) Vapor degreaser
CH692516A5 (fr) Hotte de cuisine autonettoyante.
JP2018154357A (ja) 凍結保存容器
FR2499879A1 (fr) Appareil de degraissage et procede pour l'utilisation de cet appareil
DE1539159B2 (de) Sortionspumpe
US5711856A (en) Asphalt extracting apparatus
US2792116A (en) Oil filter
US673722A (en) Combined water cooler and filter.
FR2785550A1 (fr) Dispositif anti-pollution d'air dote de differents moyens systemes et procedes permettant l'epuration des gaz et fumees d'echappement sortant d'un conduit d'evacuation, de vehicules a moteur et cheminees d'usines
KR890007772A (ko) 내화 금속의 가스상 화합물의 트랩 장치 및 이를 포함하는 펌프 플랜트
FR2604627A1 (fr) Sterilisateur
US2669030A (en) Waste container
CA2062339A1 (fr) Systeme de purification de fumees
SE503761C2 (sv) Anordning för lösningsmedelsextraktion
EP2601472A1 (fr) Vaporiseur a tubes en forme de u
US1993407A (en) Dry cleaning apparatus
FR2559047A3 (fr) Friteuse
SU1652214A1 (ru) Дыхательный клапан резервуара дл легкоиспар ющихс жидкостей
KR200240531Y1 (ko) 기액분리기 및 냉각액 순환장치가 일체로 구비된 농축장치 시스템
US221749A (en) Improvement in camp-stoves
EP1248062A1 (fr) Condenseur de vapeur d'eau
GB456821A (en) Improvements in or relating to apparatus for degreasing by means of volatile solvents