FR2499193A1

FR2499193A1 - Belt tensioner for vehicle accessory drive

Info

Publication number: FR2499193A1
Application number: FR8102238A
Authority: FR
Inventors: Derald H Kraft; Daniel M Rinaldo
Original assignee: Dyneer Corp
Current assignee: Dyneer Corp
Priority date: 1979-11-05
Filing date: 1981-02-05
Publication date: 1982-08-06
Also published as: CA1135534A; DE3104201C2; SE439350B; DE3104201A1; SE8100808L

Abstract

A lever is pivotally mounted on the shaft and has an idler pulley rotatably mounted on an extended end of the lever. The pulley is movable into engagement with the belt by rotation of the lever. A first cam plate is slidably mounted on the shaft and is engaged with a second cam plate which is attached to the lever for rotation with the lever. The cam plates each have camming surfaces, mutually engageable with the opposite cam plate surfaces. Spring discs are telescopically mounted on the shaft and bias the first camming block into engagement with the second block, applying a rotational force on the lever to move the pulley into engagement with the drive belt. A hub is adjustably mounted on the shaft and abuts the springs to adjust the amount of force exerted on the lever, and correspondingly, on the belt by the idler pulley.

Description

La présente invention concerne des dispositifs tendeurs de courroie et en particulier des dispositifs tendeurs de courroie sollicités par ressort et actionnés par came pour être utilisés pour les courroies sans fin de commande des accessoires de véhicules. Plus particulièrement l'invention concerne un tendeur de courroie extrêmement simple et peu cod- teux fonctionnant au moyen d'une pluralité de rondelles à ressort et d'une paire de plaques formant cames, lesquelles maintiennent une force de tension prédéterminée et presque constante sur la courroie sans fin de commande, que le moteur soit en marche ou arrêté, ledit tendeur procurant une action d'amortissement et d'absorption de chocs améliorée. The present invention relates to belt tensioning devices and in particular to belt tensioning devices biased by spring and actuated by cam to be used for endless belts for controlling vehicle accessories. More particularly, the invention relates to an extremely simple and inexpensive belt tensioner operating by means of a plurality of spring washers and a pair of cam plates, which maintain a predetermined and almost constant tension force on the endless control belt, whether the engine is running or stopped, said tensioner providing improved damping and shock absorption action.

Il y a tendance aujourd'hui dans l'industrie automobile de commander les divers accessoires tels que la pompe assistant la direction, les rampes à huile et à l'air, le conditionnement d'air et l'alternateur, au moyen d'une courroie sans fin unique actionnée par une poulie reliée au vilebrequin du moteur. Ce système est désigné comme commande par courroie en serpentin. Afin d'assurer un rendement optimum pour les divers accessoires il est nécessaire que la courroie de commande soit maintenue à une tension prédéterminée pour assurer un fonctionnement efficace des accessoires ainsi qu'une durée de service satisfaisante pour la courroie. Par suite de la longueur relativement importante d'une courroie de commande unique qui remplace la pluralité de courroies plus petites utilisées jusqu'ici, la courroie a une plus grande tendance à s'étirer ce qui doit affecter les caractéristiques de fonctionnement des accessoires. Par suite il est désirable qu'un dispositif tendeur de courroie soit utilisé pour ces courroies sans fin afin d'obtenir un service efficace pendant longtemps et afin de maintenir une tension constante quelque soit l'étiremert de la courroie. There is a tendency today in the automotive industry to order various accessories such as the power steering pump, the oil and air booms, the air conditioning and the alternator, by means of a single endless belt driven by a pulley connected to the engine crankshaft. This system is designated as a serpentine belt drive. In order to ensure optimum performance for the various accessories, it is necessary that the control belt be maintained at a predetermined tension to ensure efficient operation of the accessories as well as a satisfactory service life for the belt. Due to the relatively large length of a single drive belt which replaces the plurality of smaller belts used to date, the belt has a greater tendency to stretch which must affect the operating characteristics of the accessories. Consequently, it is desirable that a belt tensioning device be used for these endless belts in order to obtain efficient service for a long time and in order to maintain constant tension whatever the tension of the belt.

On a proposé et utilisé de nombreux dispositifs pour atteindre cet objectif. Un type de tendeur connu utilise un coussinet formé d'un matériau élastomere qui est placé en compression au moyen de moyens mécaniques afin d'exercer de manière continue une force de tension sur la courroie. Des exemples de ces dispositifs sont décrits dans les brevets USA nO 3.975.965 et 4.144.772. Ces tendeurs qui utilisent un matériau élastomère présentent l'inconvénient que la charge élevée qu'ils appliquent sur la courroie produit rapidement une perte de tension à mesure que la courroie s'étire, et cette charge limite la course de la poulie folle en prise avec la courroie à une plus courte longueur qu'on le désirait. De plus les accélérations et décélérations de la courroie entrainée peuvent produire une action de fouet, laquelle créée un retard avant que l'amortissement complet soit terminé. Many devices have been proposed and used to achieve this objective. A known type of tensioner uses a cushion formed of an elastomeric material which is placed in compression by mechanical means in order to continuously exert a tension force on the belt. Examples of these devices are described in US Pat. Nos. 3,975,965 and 4,144,772. These tensioners which use an elastomeric material have the drawback that the high load which they apply to the belt quickly produces a loss of tension as the belt stretches, and this load limits the stroke of the idler pulley engaged with the strap to a shorter length than desired. In addition, the accelerations and decelerations of the driven belt can produce a whipping action, which creates a delay before the complete damping is finished.

De nombreux types de tendeurs de courroie utilisent des ressort à spires qui sont soit en compression soit en tension, afin d'appliquer et de maintenir la force de tension sur une poulie folle en prise avec une courroie ou sur un pignon en prise avec une chaîne. Quelques exemples de ces types de tendeurs sont décrits dans les brevets USA n 2.703.019, 2.893.255, 3.413.866, 3.483.763, 3.631.734, 3.768.324, 3.812.733, 3.924.483, 3.965.768 et 4.108.013. Certains de ces dispositifs variés actionnés par ressort à spires utilisent la force antagoniste à ressort combinée avec des organes actionnés hydrauliquement pour réguler la force de tension applique à la courroie selon que le moteur fonctionne ou est arrêté. Des exemples de ces tendeurs a combinaison de ressort et de dispositif hydraulique sont décrits dans les brevets des xtats-Unis n0 2.051.488,
4.077.272 et 3.142.193.Many types of belt tensioners use coil springs which are either in compression or in tension, in order to apply and maintain the tension force on a loose pulley engaged with a belt or on a pinion engaged in a chain. . Some examples of these types of tensioners are described in US Pat. Nos. 2,703,019, 2,893,255, 3,413,866, 3,483,763, 3,631,734, 3,768,324, 3,812,733, 3,924,483, 3,965,768 and 4.108.013. Some of these various coil spring actuated devices use opposing spring force combined with hydraulically actuated members to regulate the tension force applied to the belt depending on whether the engine is running or stopped. Examples of these tensioners with a combination of spring and hydraulic device are described in US Pat. Nos. 2,051,488,
4,077,272 and 3,142,193.

Autant qu'on le sache il n'existe pas de tendeurs de courroie connus qui appliquent une tension prédéterminée presque constante sur une courroie sans fin de commande des accessoires au moyen d'une poulie folle et en utilisant une paire de plaques de cames qu sont sollicitées en prise piar une pluralité de disques à ressort, et cela dans une disposition simple et peu cnfltet'-se, laquelle maintient la pression fresque constante sur la courroie, que le moteur soit en marche ou arrêtez ou fonctionne ds vitesses variées, en réduisant l'effet de fruit et en obtenant un effet d'amortissnent très eFrSosace. As far as is known there are no known belt tensioners which apply an almost constant predetermined tension on an endless belt for controlling accessories by means of a mad pulley and using a pair of cam plates which are solicited in grip by a plurality of spring disks, and this in a simple and not very cnfltet'-se arrangement, which keeps the fresco pressure constant on the belt, whether the engine is running or stopping or operating at various speeds, reducing the fruit effect and by obtaining a very eFrSosace damping effect.

L'invention vise dsnc à obtenir un tendeur de courroie qui est actionné par une pluralité de disques à ressort, connus dans le commerce sous le nom de 1,rondelles Belleville51, lesquels exercent une sollicitation sur une paire de plaques formant cames afin de maintenir une tension prédéterminée presque constante sur la courroie sans fin de commande des accessoires du véhicule, que le moteur soit en marche ou arrêté ou fonctionne à des vitesses et dans des conditions variées. Dans un tel tendeur de courroie une des plaques formant came est montée à coulissement sur un arbre fixe et est déplacée pour entrer en prise par les disques à ressort, tandis que l'autre plaque à cames est montée à rotation sur l'arbre et est relie à un levier à l'extrémité éloignée duquel est montée une poulie folle, de sorte que la prise des cames fait tourner le levier dans un sens tendant la courroie, la poulie folle étant en prise avec la courroie pour la tendre. Dans un tel tendeur les disques à ressort sont bloqués entre la plaque de cames coulissante et un organe formant moyeu, celui-ci étant monté sur l'arbre en étant axialement réglable, de sorte que on peut régler la force antagoniste exercée par les disques à ressort. Dans un tel tendeur chacune des plaques à cames présente une face annulaire formant came, chacune des faces formant came ayant une pluralité de séries de surfaces formant came, chacune des séries comprenant une surface de base plate, une surface formant rampe et une surface supérieure plate. Les surfaces formant rampe des deux plaques peuvent être en prise mutuellement l'une avec l'autre afin d'obtenir l'action de came entre les plaques qui fasse tourner le levier afin de déplacer la poulie folle vers la prise tendant la courroie. Un tel tendeur est d'une construction extrêmement robuste et peu conteuse, ce qui réduit les problèmes de maintenance et de réparation et il procure une force antagoniste relativement importante gracie à l'utilisation des disques à ressort. Un tel tendeur procure un meilleur effet d'amortissement afin d'éviter les chocs ou une action de fouet. The invention is therefore aimed at obtaining a belt tensioner which is actuated by a plurality of spring discs, known in the trade as 1, Belleville washers 51, which exert a stress on a pair of cam plates in order to maintain a almost constant predetermined tension on the endless belt for controlling vehicle accessories, whether the engine is running or stopped or running at varying speeds and conditions. In such a belt tensioner one of the cam plates is slidably mounted on a fixed shaft and is moved to engage by the spring discs, while the other cam plate is rotatably mounted on the shaft and is connects to a lever at the far end from which a loose pulley is mounted, so that the engagement of the cams turns the lever in a direction tensioning the belt, the crazy pulley being engaged with the belt to tension it. In such a tensioner the spring disks are locked between the sliding cam plate and a hub member, the latter being mounted on the shaft being axially adjustable, so that the opposing force exerted by the disks can be adjusted. spring. In such a tensioner each of the cam plates has an annular cam face, each of the cam faces having a plurality of sets of cam surfaces, each of the sets comprising a flat base surface, a ramp surface and a flat top surface. . The ramp surfaces of the two plates can be mutually engaged with each other in order to obtain the cam action between the plates which rotates the lever in order to move the idler pulley towards the grip tensioning the belt. Such a tensioner is of an extremely robust and inexpensive construction, which reduces maintenance and repair problems and it provides a relatively large antagonistic force thanks to the use of spring discs. Such a tensioner provides a better damping effect in order to avoid shocks or a whip action.

En résumé un tel tendeur permet d'atteindre les objectifs précités de manière simple et efficace, et il résoud les problèmes et donne satisfaction aux besoins qui existent dans la technique.In summary, such a tensioner makes it possible to achieve the above-mentioned objectives in a simple and effective manner, and it solves the problems and satisfies the needs which exist in the art.

Les objectifs et avantages définis ci-dessus sont atteints avec le tendeur de courroie perfectionné pour tendre une courroie sans fin d'entratnement des accessoires d'un véhicule, qui peut être défini de manière générale comme comprenant un arbre agencé pour être monté en position statio-nnaire près de la courroie d'entralnement; un levier monté à rotation sur l'arbre et partant vers l'extérieur à partir de celui-ci; une poulie folle montée sur le levier pour être en prise et tendre la courroie lorsqu'elle est déplacée dans un sens tendant la courroie; des premiers moyens de came montés à rotation sur l'arbre et en prise avec le levier pour le faire tourner; des seconds moyens de came montés à coulissement sur l'arbre et pouvant être en prise avec les premiers moyens de came; et des moyens de ressort sollicitant les seconds moyens de came pour qu'ils entrent en prise avec les premiers moyens de came pour faire tourner ceux-ci et le levier, afin de déplacer la poulie folle dans le sens tendant la courroie. The objectives and advantages defined above are achieved with the improved belt tensioner for tensioning an endless belt for driving the accessories of a vehicle, which can be generally defined as comprising a shaft arranged to be mounted in the static position. -nnaire near the drive belt; a lever rotatably mounted on the shaft and extending outward therefrom; a mad pulley mounted on the lever to engage and tension the belt when it is moved in a direction tightening the belt; first cam means rotatably mounted on the shaft and engaged with the lever to rotate it; second cam means slidably mounted on the shaft and capable of being engaged with the first cam means; and spring means urging the second cam means to engage the first cam means to rotate the latter and the lever, to move the idler pulley in the direction of tensioning the belt.

Un mode de réalisation préféré de l'invention représentant la meilleure manière selon laquelle on a envisagé d'appliquer les principes ci-dessus - est expliqué dans la description qui va suivre. I1 est représenté sur les dessins annexés et il est précisé dans les revendications qui suivent. A preferred embodiment of the invention representing the best way in which it has been envisaged to apply the above principles - is explained in the description which follows. I1 is shown in the accompanying drawings and is specified in the claims which follow.

Sur ces dessins
La Fig. 1 est une vue schématique en regardant vers l'avant d'un moteur, vue qui représente une courroie sans fin de commande actionnant les accessoires du véhicule, le tendeur de courroie suivant l'invention étant en prise;
La Fig. 2 est une vue en élévation de la courroie de commande de la Fig. 1 en regardant dans le sens des flèches 2-2;
La Fig. 3 est une vue en coupe à plus grande échelle prise suivant la ligne 3-3 de la Fig. 1;
La Fig. 4 est une vue en élévation en regardant dans le sens des flèches 4-4 de la Fig.. 3;
La Fig. 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5 de la Fig. 3;
La Fig. 6 est une vue en plan à plus grande échelle de la plaque à cames montée sur le levier, qui a été séparée du tendeur de courroie;
La Fig. 7 est une vue à partir de la droite de la plaque à cames représentée à la Fig. 6;
La Fig. 8 est-une vue schématique montrant une série de surfaces de cames de la plaque à cames montée sur le levier des Fig. 6 et 7;
La fig. 9 est une vue en plan à plus grande échelle de la plaque à cames montée à coulissement après avoir été enlevée du tendeur de courroie;
La Fig. 10 est une vue en bout vers la droite de la plaque à cames. représentée à la Fig. 9;
La Fig. ll est une vue schématique représentant une série des surfaces de cames de la plaque à cames des Fig. 9 et 10 montée à coulissement;
La Fig. 12 est une vue schématique montrant la prise mutuelle des plaques à cames;
La Fig. 13 est une vue en plan d'une variante de la plaque à cames montée sur le levier et séparée du tendeur de courroie, et semblable à la plaque à cames représentée à la
Fig. 6.On these drawings
Fig. 1 is a schematic view looking towards the front of an engine, a view which represents an endless control belt actuating the accessories of the vehicle, the belt tensioner according to the invention being engaged;
Fig. 2 is an elevational view of the control belt of FIG. 1 looking in the direction of the arrows 2-2;
Fig. 3 is an enlarged sectional view taken along line 3-3 of FIG. 1;
Fig. 4 is an elevational view looking in the direction of the arrows 4-4 of FIG. 3;
Fig. 5 is a sectional view along line 5-5 of FIG. 3;
Fig. 6 is an enlarged plan view of the cam plate mounted on the lever, which has been separated from the belt tensioner;
Fig. 7 is a view from the right of the cam plate shown in FIG. 6;
Fig. 8 is a schematic view showing a series of cam surfaces of the cam plate mounted on the lever of FIGS. 6 and 7;
Fig. 9 is an enlarged plan view of the slidingly mounted cam plate after it has been removed from the belt tensioner;
Fig. 10 is an end view to the right of the cam plate. shown in Fig. 9;
Fig. 11 is a schematic view showing a series of the cam surfaces of the cam plate of FIGS. 9 and 10 sliding mounted;
Fig. 12 is a schematic view showing the mutual engagement of the cam plates;
Fig. 13 is a plan view of a variant of the cam plate mounted on the lever and separated from the belt tensioner, and similar to the cam plate shown in FIG.
Fig. 6.

La Fig. 14 est une vue à partir de la droite de la plaque à cames représentée à la Fig. 13;
La Fig. 15 est une vue schématique représentant une série des surfaces de cames de la plaque à cames montée sur le levier des Fig. 13 et 14;
La Fig. 16 est une vue en plan d'une variante de la plaque à cames montée à coulissement, enlevée du tendeur de courroie semblable à la plaque à cames de la Fig. 9, qui est utilisée en coopération avec la plaque à cames de la Fig. 13 montée sur le levier;
La Fig. 17 est une vue à partir de la droite de la plaque à cames de la Fig. 16; et
La Fig. 18 est une vue schématique représentant une série des surfaces à cames de la plaque à cames montée à coulissement des Fig. 16 et 17.Fig. 14 is a view from the right of the cam plate shown in FIG. 13;
Fig. 15 is a schematic view showing a series of the cam surfaces of the cam plate mounted on the lever of FIGS. 13 and 14;
Fig. 16 is a plan view of a variant of the sliding mounted cam plate removed from the belt tensioner similar to the cam plate of FIG. 9, which is used in cooperation with the cam plate of FIG. 13 mounted on the lever;
Fig. 17 is a view from the right of the cam plate of FIG. 16; and
Fig. 18 is a schematic view showing a series of the cam surfaces of the slidingly mounted cam plate of FIGS. 16 and 17.

Des chiffres de référence semblables désignent des parties semblables sur les dessins. Similar reference numerals designate similar parts in the drawings.

En se reportant à la Fig. 1 le tendeur de courroie perfectionné est représenté généralement en 1 et il est monbf en prise avec une courroie sans fin 2 d'un système de transmissio à courroie que l'on voit schématiquement en regardant vers l'avant d'un moteur. Le système d'entratnement des accessoires est constitué par une pluralité de poulies pour courroie ou de poulies à gorge présentant des contours et des diamdtres deter- minés par les accessoires associés au moteur. Les différentes poulies sont supportées sur leur accessoire respectif du moteur lesquels sont à leur tour montés sur un moteur 3 de manière connue. La courroie 2 fonctionne de préférence dans un seul plan vertical comme on le voit sur la Fig. 2 afin d'éliminer les liaisons et les gaudissements de la courroie. Referring to FIG. 1 the improved belt tensioner is generally represented in 1 and it is monbf engaged with an endless belt 2 of a belt transmission system which one sees diagrammatically by looking towards the front of a motor. The accessory drive system consists of a plurality of belt pulleys or grooved pulleys having contours and diameters determined by the accessories associated with the engine. The different pulleys are supported on their respective engine accessories which are in turn mounted on a motor 3 in a known manner. The belt 2 preferably operates in a single vertical plane as seen in FIG. 2 in order to eliminate the links and the gauding of the belt.

Le système particulier d'entrainement des accessoires de moteur représenté à la Fig. 1 comprend une poulie principale d'entratnement 4 qui est reliée à l'arbre principal du moteur, une poulie 5 qui est reliée à la pompe à air, une poulie 6 qui est reliée à un alternateur 7 lequel fournit la puissance électrique au moteur, une poulie 8 qui est reliée à l'ensemble de puissance pour la direction, et une poulie 9 qui est reliée à la pompe à eau du moteur. The particular drive system for engine accessories shown in FIG. 1 comprises a main drive pulley 4 which is connected to the main shaft of the engine, a pulley 5 which is connected to the air pump, a pulley 6 which is connected to an alternator 7 which supplies the electric power to the engine, a pulley 8 which is connected to the power assembly for the steering, and a pulley 9 which is connected to the engine water pump.

Le tendeur de courroie perfectionné est représenté particulièrement aux Fig. 3, 4 et 5 et comporte les constituants principaux suivants : un arbre 12, un moyeu 13, une pluralité de ressorts à disque 14, une poulie folle 15, un levier 16, une plaque à cames 17 montée sur le levier et une plaque à cames 18 montee sur l'arbre. The improved belt tensioner is shown particularly in Figs. 3, 4 and 5 and comprises the following main components: a shaft 12, a hub 13, a plurality of disc springs 14, an idler pulley 15, a lever 16, a cam plate 17 mounted on the lever and a plate cams 18 mounted on the shaft.

L'arbre 12 comprend une partie principale cylindrique tubulaire 20 se terminant à une extrémité par une bride annulaire 21 et à l'autre extrémité par une partie filetée 22. Trois fentes ou logements de clavette 23 sont formées sur la partie tubulaire 20 et elles s'étendent à partir de la partie filetée 22 approximativement sur les deux tiers de la partie 20. L'arbre 12 est constitué avec un forage central 24 travers lequel est placé un boulon 25 pour monter l'arbre 12 en position fixe près de la courroie 2 sur un support de montage 26 du moteur. The shaft 12 comprises a main cylindrical tubular part 20 ending at one end by an annular flange 21 and at the other end by a threaded part 22. Three slots or key housings 23 are formed on the tubular part 20 and they s extend from the threaded part 22 approximately over two thirds of the part 20. The shaft 12 is formed with a central bore 24 through which is placed a bolt 25 to mount the shaft 12 in a fixed position near the belt 2 on a mounting bracket 26 of the engine.

L'arbre 12 est bloqué avec serrage contre le support 26 au moyen d'un écrou 27 et d'une tête de boulon 28 qui est en prise avec la bride annulaire de l'arbre 21 (Fig. 3) Un petit trou ou évidement 29 est formé sur la face extrême de la partie filetée 22 de l'arbre 12 pour recevoir une clavette d'alignement 30 laquelle est placée dans un trou de forme complEmerite.ire 31 cons titué dans le support de montage 26 afin de positionner l'arbre 12 sur le support 26 et d'empêcher sa rotation
Le moyeu 13 a une forme genérale annulaire avec une partie cylindrique 33 constituée avec un forage filetée Interne 34 lequel reçoit se vissage l'extrémité filetée 2 Le moyeu 13 comprend en outre une partie en forme de bride 35 dirige radialement vers l'extérieur Elle es formée d'urne pièce avec la partie cylindreque 33 et elle prc-scnte une face interne 36 généralement plate laquelle est en butée contre un ressort extrême i4 (Fig. 3). Une vis de fixation 37 est loge dans un trou fileté radial complémentaire 38 constitué dan la partie cylindrique du moyeu 33 afin de bloquer l'extrémité filetée 22 de l'arbre 12 dans le but de bloquer le moyeu 13 dans une position réglée axialement sur l'arbre 12. The shaft 12 is locked tightly against the support 26 by means of a nut 27 and a bolt head 28 which is engaged with the annular flange of the shaft 21 (Fig. 3) A small hole or recess 29 is formed on the end face of the threaded part 22 of the shaft 12 to receive an alignment key 30 which is placed in a hole of complEmerite.ire shape 31 constituted in the mounting support 26 in order to position the shaft 12 on the support 26 and to prevent its rotation
The hub 13 has a generally annular shape with a cylindrical part 33 formed with an internal threaded bore 34 which receives the threaded end screwed 2. The hub 13 further comprises a flange-shaped part 35 directed radially outwards. formed of a piece urn with the cylindrical part 33 and it precedes an internal face 36 which is generally flat which is in abutment against an extreme spring i4 (FIG. 3). A fixing screw 37 is housed in a complementary radial threaded hole 38 formed in the cylindrical part of the hub 33 in order to block the threaded end 22 of the shaft 12 in order to block the hub 13 in a position adjusted axially on the tree 12.

Les ressorts 14 ont la forme habituelle de disques, et ils sont connus dans la technique sous le nom de "rondelles
Belleville". Chaque rondelle 14 est formée avec une ouverture centrale 40 à travers laquelle est placé l'arbre 12 afin de monter télescopiquement les rondelles 14 sur la partie cylindrique 20 de l'arbre 12. Dans le mode de réalisation particulier représenté à la Fig. 3 quatre rondelles 14 sont montées sur l'arbre 12, et elles sont montées en butée, de sorte que lorsqu'elles sont comprimées elles exerceront une force dans le sens axial. Le nombre de rondelles 14 montées sur l'arbre 12 peut varier sans sortir du cadre de l'invention.The springs 14 have the usual shape of discs, and they are known in the art under the name of "washers
Belleville ". Each washer 14 is formed with a central opening 40 through which the shaft 12 is placed in order to telescopically mount the washers 14 on the cylindrical part 20 of the shaft 12. In the particular embodiment shown in FIG. 3 four washers 14 are mounted on the shaft 12, and they are mounted in abutment, so that when they are compressed they will exert a force in the axial direction. The number of washers 14 mounted on the shaft 12 may vary without departing from the scope of the invention.

La poulie 15 est une poulie usuelle en tle présentant une rainure périphérique 42 pour recevoir la courroie de commande 2. La poulie 15 est montée à rotation sur le levier 16 au moyen d'un bout d'arbre 43, lequel est fixé sur l'extrémité du levier 16 et de préférence porte un palier (non représenté) monté à son extrémité pour le montage à rotation de la poulie 15. The pulley 15 is a conventional pulley made of metal having a peripheral groove 42 for receiving the control belt 2. The pulley 15 is rotatably mounted on the lever 16 by means of a shaft end 43, which is fixed on the end of the lever 16 and preferably carries a bearing (not shown) mounted at its end for the rotational mounting of the pulley 15.

Le levier 16 est de préférence formé par estampage ou moulage en aluminium léger et présente une forme allongée et quelque peu ovale avec une ouverture centrale 45 à son extrémité inférieure. Trois logements de clavette 46 également espacés sont formés autour de l'ouverture 45 dans le levier 16 afin de monter le levier d'une manière qui sera décrite ci-dessous. The lever 16 is preferably formed by stamping or casting in light aluminum and has an elongated and somewhat oval shape with a central opening 45 at its lower end. Three equally spaced key housings 46 are formed around the opening 45 in the lever 16 to mount the lever in a manner which will be described below.

La plaque à cames 17, représentée particulièrement aux Fig. 3, 6, 7 et 8, a été faite d'une seule pièce avec une partie de moyeu cylindrique 49 et une partie annulaire formant came indiquée généralement en 50. La partie formant came 50 présente un plus grande diamètre que le moyeu 49 et elle est praongée radialement vers l'extérieur. La partie de moyeu 49 présente un forage cylindrique lisse 51 qui est monté télescopiquement sur l'extrémité de la partie d'arbre 20, le montage étant à rotation au moyen d'une chemise de frottement 52 (Fig. 3). The cam plate 17, shown particularly in Figs. 3, 6, 7 and 8, was made in one piece with a cylindrical hub part 49 and an annular cam part generally indicated at 50. The cam part 50 has a larger diameter than the hub 49 and it is extended radially outwards. The hub part 49 has a smooth cylindrical bore 51 which is mounted telescopically on the end of the shaft part 20, the assembly being rotatable by means of a friction jacket 52 (FIG. 3).

L'alésage 51 du moyeu est formé avec un épaulement 53, lequel est en butée avec l'extrémité interne la chemise de frottement 52. La face terminale externe annulaire 54 du moyeu 49 est en butée avec glissement avec une rondelle de frottement 55, laquelle est montée télescopiquement sur l'arbre 12 et logée entre la face extrême 54 du moyeu et la surface interne de la bride 21 de l'arbre afin d'obtenir une prise glissante entre les deux organes. Le levier 16 est monté télescopiquement sur la partie 49 de la plaque à cames 17 au moyen d'un ajustage à la presse ou au moyen d'une liaison équivalente. Trois clavettes 56 espacées de manière égale suivant un cercle sont formées d'une pièce avec la partie de moyeu 49 et elles sont logées dans les logements de clavette 46 du levier afin de réaliser une prise sûre sans rotation entre la plaque à cames 17 et le levier 16, de sorte que le levier 16 et la plaque à cames 17 tourneront ensemble pour déplacer la poulie folle 15 dans le sens tendant la courroie d'une manière qui sera décrite ci-dessous avec plus de détails. The bore 51 of the hub is formed with a shoulder 53, which is in abutment with the internal end of the friction jacket 52. The annular external end face 54 of the hub 49 is in abutment with sliding with a friction washer 55, which is mounted telescopically on the shaft 12 and housed between the end face 54 of the hub and the internal surface of the flange 21 of the shaft in order to obtain a sliding grip between the two members. The lever 16 is mounted telescopically on the part 49 of the cam plate 17 by means of press adjustment or by means of an equivalent connection. Three keys 56 equally spaced in a circle are formed in one piece with the hub portion 49 and they are housed in the key housings 46 of the lever in order to provide a secure grip without rotation between the cam plate 17 and the lever 16, so that the lever 16 and the cam plate 17 will rotate together to move the idler pulley 15 in the direction of tensioning the belt in a manner which will be described below in more detail.

En conformité avec l'invention la partie annulaire 50 de came de la plaque à cames 17 est formée avec une face à cames annulaire présentant une pluralité de séries de surfaces cames, constituée sur cette face (Fig. 6). La disposition particulière des surfaces à cames représentée sur le dessin est constituée par quatre séries de surfaces semblables. Chaque série présente une surface de base plane 58 s'étendant radialement, laquelle se trouve dans le même plan que la face extrême annulaire 59 de la partie de moyeu 49, et une surface formant rampe 60.laquelle va vers le haut à partir de la surface de base 58 et se termine par une surface supérieure ou externe plate 61 laquelle est parallèle à la surface de base 58. Des surfaces de rampe 60 vont vers le haut à un angle d'environ 300 par rapport au plan de la face interne 59 du moyeu et à la surface du bas 58 et elles sont reliées solidairement aux surfaces 58 par les surfaces en relief 74 qui sont perpendiculaires aux surfaces 58. Les surfaces -supérieures 61 sont réunies aux surfaces du bas 58 par les surfaces 62 qui sont disposées perpendiculairement aux surfaces 58. In accordance with the invention, the annular cam portion 50 of the cam plate 17 is formed with an annular cam face having a plurality of series of cam surfaces, formed on this face (FIG. 6). The particular arrangement of the cam surfaces shown in the drawing consists of four series of similar surfaces. Each series has a planar base surface 58 extending radially, which lies in the same plane as the annular end face 59 of the hub portion 49, and a ramp surface 60. Which goes upwards from the base surface 58 and ends with a flat upper or external surface 61 which is parallel to the base surface 58. Ramp surfaces 60 go upward at an angle of approximately 300 relative to the plane of the internal face 59 of the hub and on the bottom surface 58 and they are integrally connected to the surfaces 58 by the raised surfaces 74 which are perpendicular to the surfaces 58. The upper surfaces 61 are joined to the bottom surfaces 58 by the surfaces 62 which are arranged perpendicularly to surfaces 58.

Dans le dispositif particulier de surfaces de cames représenté pour la plaque à cames 17, chaque surface de base 58 présente une longueur incurvée correspondant à 400, chaque sur 60 face de rampe/présente une longueur incurvée correspondant à 26,60 et chaque surface supérieure 61 présente une longueur incurvée correspondant à 23,40 de sorte que chaque série de surfaces de cames a une longueur totale incurvée correspondant à 90D, soit un quadrant de la face de cames de forme annulaire de la partie annulaire 50. Chaque série de ces trois surfaces de cames est identique et elle se répète quatre fois sur la circonférence de la face de la came. Ces longueurs incurvées et le nombre de séries peut varier si on le désire sans affecter le concept de l'invention comme on le voit sur les Fig. 13 à 18. In the particular cam surface device shown for the cam plate 17, each base surface 58 has a curved length corresponding to 400, each on 60 face of the ramp / has a curved length corresponding to 26.60 and each upper surface 61 has a curved length corresponding to 23.40 so that each series of cam surfaces has a total curved length corresponding to 90D, ie a quadrant of the face of annular cams of the annular part 50. Each series of these three surfaces is identical and repeats four times around the circumference of the face of the cam. These curved lengths and the number of series can vary if desired without affecting the concept of the invention as seen in Figs. 13 to 18.

La plaque à cames 18 montée sur l'arbre représentée plus particulièrement aux Fig. 3, 9, 10 et 11 a un contour géné- ralement annulaire formé avec une ouverture centrale 65 et présentant trois clavettes 66 faisant saillie vers l'intérieur formées sur la plaque et qui sont en prise avec coulissement dans les logements de clavettes 23 formés sur la partie cylindrique de l'arbre 20 afin de monter à coulissement sur celui-ci la plaque à cames 18 sans qu'elle puisse tourner. Cet engagemént des clavettes dans leur logement permet à la plaque à cames 18 de glisseur axialement le long de la partie 9 de l'arbre sans pouvoir tourner. The cam plate 18 mounted on the shaft shown more particularly in FIGS. 3, 9, 10 and 11 has a generally annular contour formed with a central opening 65 and having three inwardly projecting keys 66 formed on the plate and which are slidably engaged in the key housings 23 formed on the cylindrical part of the shaft 20 so as to slide the cam plate 18 so that it cannot rotate. This engagement of the keys in their housing allows the cam plate 18 to slide axially along the part 9 of the shaft without being able to rotate.

La plaque à cames 18 a une surface externe annulaire généralement plate 67 qui est en butée avec le disque à ressort extrême 14 (Fig. 3). Conformément à l'invention, la partie extrême opposée de la plaque à cames 18 est formée avec une face à cames de forme annulaire qui présente une pluralité de série de surfaces de cames comme la plaque à cames 17 décrite ci-dessus. The cam plate 18 has a generally flat annular outer surface 67 which abuts with the end spring disc 14 (Fig. 3). According to the invention, the opposite end part of the cam plate 18 is formed with an annular cam face which has a plurality of series of cam surfaces like the cam plate 17 described above.

Chaque série de surfaces à cames comprend une surface de base plate 68 qui se trouve dans le même plan que la face annulaire interne 69 de la plaque à cames 18, et une surface de rampe 70 qui va vers le haut par rapport à la surface de base 68 et se termine sur une surface plate supérieure 71. Les surfaces supérieures 71 sont parallèles aux surfaces de base 68. Les rampes 70 ne vont pas directement vers le haut à partir de leur surface de base respective 68 comme le font les rampes 60 de la plaque à cames 17, mais elles sont reliées aux surfaces de base 68 par les surfaces 72 qui vont vers le haut. Les rampes 70 s'étendent vers le haut à un angle d'environ 300 par rapport au plan des surfaces de base 68. Les surfaces de base 68 sont reliées aux surfaces supérieures 71 par les surfaces 73 s'étendant verticalement vers le haut et qui sont généralement parallèles aux surfaces opposées 72.Each series of cam surfaces comprises a flat base surface 68 which is in the same plane as the internal annular face 69 of the cam plate 18, and a ramp surface 70 which goes upwards relative to the surface of base 68 and ends on an upper flat surface 71. The upper surfaces 71 are parallel to the base surfaces 68. The ramps 70 do not go directly upwards from their respective base surface 68 as do the ramps 60 of the cam plate 17, but they are connected to the base surfaces 68 by the surfaces 72 which go upwards. The ramps 70 extend upward at an angle of approximately 300 relative to the plane of the base surfaces 68. The base surfaces 68 are connected to the upper surfaces 71 by the surfaces 73 extending vertically upward and which are generally parallel to opposite surfaces 72.

Dans le dispositif particulier de surfaces de cames représenté pour la plaque à cames 18 chaque surface de base 68 présente une longueur incurvée correspondant à 53,8 , chaque surface de rampe 70 présente une longueur incurvée correspondant à 6,29, et chaque surface supérieure 71 présente une longueur incurvée correspondant à 300. Ici encore cette disposition fait en sorte que chaque série de surfaces de cames a une longueur totale incurvée correspondant à 900 ou un quadrant de la face à came de forme annulaire, comme les surfaces de cames de la plaque à cames 17. De même, ces longueurs incurvées et le nombre de séries peuvent varier si on le désire. In the particular device for cam surfaces shown for the cam plate 18, each base surface 68 has a curved length corresponding to 53.8, each ramp surface 70 has a curved length corresponding to 6.29, and each upper surface 71 has a curved length corresponding to 300. Here again, this arrangement ensures that each series of cam surfaces has a total curved length corresponding to 900 or a quadrant of the annular cam face, like the cam surfaces of the plate. with cams 17. Likewise, these curved lengths and the number of series can vary if desired.

Le fonctionnement du tendeur perfectionné de courroie 1 va être décrit brièvement ci-dessous. Les constituants variés sont montés télescopiquement sur l'arbre 12 suivant la disposition représentée à la Fig. 3, le moyeu 13 étant avancé axialement le long de l'extrémité filetée 22 vers le levier 16, plaçant les disque à ressort 14 en compression jusqu'à ce que une force antagoniste prédéterminée soit exercée par les ressorts contre le moyeu 13 et la plaque à cames 18. Le moyeu 13 est alors fixé dans sa position réglée en serrant la vis de position 37 contre l'extrémité filetée 22. La force axiale exercée par les ressorts 14 forcera en glissant la plaque à cames 18 vers l'extérieur le long de la partie 20 de l'arbre et en prise de cames avec la plaque à cames 17. La plaque à cames 18 ne peut pas tourner par suite de ltengagement de ses clavettes 66 dans les logements de clavette 23. Les surfaces de rampe 70 de la plaque à cames 18 exercent une force de rotation composante contre les surfaces de rampe 60 de la plaque à cames 17 en forçant la plaque à cames 17 à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre lorsque l'on regarde la Fig. 1, puisque la plaque à cames 17 ne peut pas subir un mouvement axial par suite de sa butée contre la bride 21 de l'arbre. Ce mouvement de rotation ou force exercée sur la plaque à cames 17 forcera en rotation le levier 16 qui lui est relié rigidement dans un sens tendant la courroie, en forçant la poulie folle 15 en prise de tension avec la courroie 2. The operation of the improved belt tensioner 1 will be described briefly below. The various components are mounted telescopically on the shaft 12 according to the arrangement shown in FIG. 3, the hub 13 being advanced axially along the threaded end 22 towards the lever 16, placing the spring discs 14 in compression until a predetermined opposing force is exerted by the springs against the hub 13 and the plate cam 18. The hub 13 is then fixed in its adjusted position by tightening the position screw 37 against the threaded end 22. The axial force exerted by the springs 14 will force by sliding the cam plate 18 outwards along of the part 20 of the shaft and in cam engagement with the cam plate 17. The cam plate 18 cannot rotate owing to the lengage of its keys 66 in the key housings 23. The ramp surfaces 70 of the cam plate 18 exerts a component rotational force against the ramp surfaces 60 of the cam plate 17 by forcing the cam plate 17 to rotate clockwise when looking at FIG. 1, since the cam plate 17 cannot undergo an axial movement as a result of its abutment against the flange 21 of the shaft. This rotational movement or force exerted on the cam plate 17 will force in rotation the lever 16 which is rigidly connected to it in a direction tensioning the belt, forcing the idler pulley 15 in tension with the belt 2.

Les ressorts 14 exerceront une force antagoniste li néaire axiale prédéterminée ou poussée sur la plaque à cames 18 laquelle à son tour exercera une force de rotation proportionnelle sur la plaque à cames 17 par suite de l'engagement avec glissement des surfaces de rampe 60 et 70. Lorsque la courroie 2 s'étire, la plaque à cames 17 sera- mise en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre par les rampes 70 se déplaçant vers le haut sur la rampe 60,comme on le voit sur la Fig. 12. The springs 14 will exert a predetermined or opposing axial opposing force on the cam plate 18 which in turn will exert a proportional rotational force on the cam plate 17 due to the sliding engagement of the ramp surfaces 60 and 70 When the belt 2 stretches, the cam plate 17 will be rotated clockwise by the ramps 70 moving upward on the ramp 60, as seen in FIG. 12.

Le tendeur 1 a une marge de fonctionnement de came d'environ 300, ce qui est la distance incurvée selon laquelle les surfaces de rampes 70 peuvent se déplacer sur les surfaces de rampes 60 afin de maintenir continuellement une force de tension presque constante sur la courroie 2 a mesure que celle-ci s'étire. La valeur de la poussée anale exercée par les disques à ressort 14 va décroître seulement d'une très petite quantité pendant ce mouvement de rotation de 30 du levier 16 par suite des caractéristiques de ressort que l'on peut obtenir avec ces ressorts à disques par opposition aux ressorts à spires utilisés jusqu' ici.The tensioner 1 has a cam operating margin of about 300, which is the curved distance over which the ramp surfaces 70 can move over the ramp surfaces 60 in order to continuously maintain an almost constant tension force on the belt 2 as it stretches. The value of the anal thrust exerted by the spring discs 14 will decrease only by a very small amount during this rotational movement of 30 of the lever 16 as a result of the spring characteristics which can be obtained with these disc springs by opposition to the coil springs used until now.

La maintenance peut étre effectuée aisément sur chacun des accessoires entraînés par la courroie 2. Cette courroie 2 peut etre remplacée aisément si elle casse ou se trouve excessivement usée, en déterrant l'écrou de montage 27 et en mettant sous tension le moyeu 13 au cas où le levier 16 ne peut pas être déplacé à la main dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre afin de relacher la force de tension sur la courroie 2. Maintenance can be carried out easily on each of the accessories driven by the belt 2. This belt 2 can be replaced easily if it breaks or is excessively worn, by unearthing the mounting nut 27 and by putting under tension the hub 13 in the case where the lever 16 cannot be moved by hand in an anti-clockwise direction in order to release the tension force on the belt 2.

Les plaques à cames 17 et 18 peuvent présenter des dispositifs de surfaces de cames varies autres que les séries particulières représentées aux Fig. 8 à 12 décritesci-dessus sans affecter le concept de l'invention. Une variante de la disposition des surfaces a cames est représentée sur les Fig. 13 à 18. Une plaque a cames montée sur le levier est désignée gén6- ralement en 75 (Fig. 13 à 15), laquelle est utilisée en coopérant avec une plaque à cames 76 modifiée montée sur l'arbre (Fig. 16 a 18). Les plaques a cames 75 et 76 ont le même contour général que les plaques a cames 17 et 18 a part les séries particulières des arrangements de surface de came. The cam plates 17 and 18 may have various cam surface devices other than the particular series shown in Figs. 8 to 12 described above without affecting the concept of the invention. A variant of the arrangement of the cam surfaces is shown in FIGS. 13 to 18. A cam plate mounted on the lever is generally designated at 75 (Fig. 13 to 15), which is used in cooperation with a modified cam plate 76 mounted on the shaft (Fig. 16 to 18 ). The cam plates 75 and 76 have the same general outline as the cam plates 17 and 18 except for the particular series of cam surface arrangements.

La partie annulaire de came 77 de la plaque a cames 75 est formée avec une surface à came de forme annulaire présentant une série de surfaces de cames formée sur celles-ci (Fig. 13). The annular cam portion 77 of the cam plate 75 is formed with an annular cam surface having a series of cam surfaces formed thereon (Fig. 13).

La disposition particulière des surfaces à cames représentée sur les dessins se compose de trois séries de surfaces semblables.The particular arrangement of the cam surfaces shown in the drawings consists of three series of similar surfaces.

Chaque série a une surface de base plate 78 s'étendant radialement qui se trouve dans le même plan que la face extrême interne de forme annulaire 79 du moyeu de base, chaque série ayant aussi une surface de rampe 80 qui va vers le haut à partir de la surface de base 78 a un angle de 25 et se termine sur une surface supérieure externe plate 81 laquelle est parallèle a la surface de base 79. Les surfaces de rampe 80 sont reliées aux surfaces de base 78 par les surfaces 82 qui vont perpendiculairement vers le haut à partir des surfaces 78. Les surfaces supérieures 81
ont de préférence des bords chanfreinés 83 qui sont reliés aux surfaces de base 78 par des surfaces 89 dirigées perpendiculairement.Each series has a radially extending flat base surface 78 which lies in the same plane as the annular inner end face 79 of the base hub, each series also having a ramp surface 80 which goes upward from from the base surface 78 at an angle of 25 and ends on a flat outer top surface 81 which is parallel to the base surface 79. The ramp surfaces 80 are connected to the base surfaces 78 by the surfaces 82 which run perpendicularly upwards from surfaces 78. Upper surfaces 81
preferably have chamfered edges 83 which are connected to the base surfaces 78 by surfaces 89 directed perpendicularly.

Dans le dispositif particulier de surfaces de cames représenté pour la variante de plaque à cames 75, chaque surface de base 78 a une longueur incurvée correspondant à 350, chaque surface de rampe 80 a une longueur incurvée correspondant à environ 61,50, et chaque surface supérieure 81 a une longueur incurvée correspondant à environ 23,50. Ainsi, ces trois surfaces qui font chaque série de surfaces à came ont une longueur totale incurvée correspondant à 1200 ou un tiers de la face à came de forme annulaire de la partie annulaire 77. Chaque série de ces trois surfaces à came est identique et se répète trois fois le long de la circonférence delta face à came. In the particular cam surface device shown for the cam plate variant 75, each base surface 78 has a curved length corresponding to 350, each ramp surface 80 has a curved length corresponding to approximately 61.50, and each surface upper 81 has a curved length corresponding to about 23.50. Thus, these three surfaces which make each series of cam surfaces have a total curved length corresponding to 1200 or a third of the annular cam face of the annular part 77. Each series of these three cam surfaces is identical and is repeat three times along the delta circumference facing the cam.

La plaque à cames 76 montée sur l'arbre (Fig. 16 à 18) a un contour génralement annulaire semblable à celui de la plaque à cames 18 et elle est formée avec une partie annulaire à came 84 qui présente une pluralité de séries de surfaces à cames comme la plaque à cames 75 décrite ci-dessus. Chaque série de surfaces à cames de la plaque à cames 76 comprend une surface de base plate 85 qui se trouve dans le même plan que la face interne annulaire 86 de la partie annulaire 84, une surface de rampe 87 qui se termine sur une surface supérieure plate 88, la surface supérieure 88 étant parallèle à la surface de base 85. The cam plate 76 mounted on the shaft (Figs. 16-18) has a generally annular contour similar to that of the cam plate 18 and is formed with an annular cam portion 84 which has a plurality of series of surfaces with cams like the cam plate 75 described above. Each series of cam surfaces of the cam plate 76 includes a flat base surface 85 which lies in the same plane as the annular inner face 86 of the annular portion 84, a ramp surface 87 which terminates on an upper surface flat 88, the upper surface 88 being parallel to the base surface 85.

Les surfaces de rampe 87 sont reliées aux surfaces de base 85 par des surfaces 90 dirigées perpendiculairement. Les surfaces supérieures 88 se terminent par des bords chanfreinés 91 qui sont reliés aux surfaces de base 85 par des surfaces 92 dirigées perpendiculairement.The ramp surfaces 87 are connected to the base surfaces 85 by surfaces 90 directed perpendicularly. The upper surfaces 88 terminate in chamfered edges 91 which are connected to the base surfaces 85 by surfaces 92 directed perpendicularly.

Dans le dispositif particulier de surfaces de cames représenté pour la plaque à cames 76, chaque surface de base 85 a une longueur incurvée correspondant à environ 350, chaque surface de rampe 87 a une longueur incurvée correspondant environ à 63,50 et chaque surface supérieure 88 a une longueur incurvée correspondant environ à <RTI ID tes surfaces des variantes de plaques à cames 75 et 76 sont semblables a ce qui a été décrit plus haut pour les plaques à cames 17 et 18 et par conséquent on n'en répétera pas la description. In the particular cam surface device shown for the cam plate 76, each base surface 85 has a curved length corresponding to approximately 350, each ramp surface 87 has a curved length corresponding to approximately 63.50 and each upper surface 88 has a curved length corresponding approximately to <RTI ID the surfaces of the variants of cam plates 75 and 76 are similar to what has been described above for cam plates 17 and 18 and therefore the description will not be repeated .

Pour conclure, le tendeur de courroie perfectonné est d'une construction simplifiée et on a obtenu ainsi un dispositif efficace, sûr et peu coûteux qui permet d'atteindre les buts désirés, permet d'éliminer les difficultés rencontrées avec les dispositifs connus, résoud tous les problèmes et permet d'obtenir des résultats nouveaux. To conclude, the improved belt tensioner is of a simplified construction and we thus obtained an effective, safe and inexpensive device which allows to achieve the desired goals, eliminates the difficulties encountered with known devices, solves all problems and get new results.

Dans la description précédente, certains termes ont été utilisés pour raison de simplification, de clarté et meilleure compréhension. Toutefois il ne faut pas en déduire des limitations inutiles par rapport à la technique connue, parce que tels termes ont été utilisés dans des buts de description et avec l'intention de les interprêter largement. In the preceding description, certain terms have been used for reasons of simplification, clarity and better understanding. However, unnecessary limitations with respect to the known technique should not be deduced therefrom, because such terms have been used for description purposes and with the intention of interpreting them widely.

En outre, la description et les dessins ont été donnés a titre d'exemples, et la portée de l'invention ne doit pas être limitée par les détails exacts qui ont été représentés ou décrits. Furthermore, the description and the drawings have been given by way of examples, and the scope of the invention should not be limited by the exact details which have been shown or described.

Ayant décrit les caractéristiques et les principes de 1'invention, la manière dont le tendeur de courroie est construit et utilisé, les résultats avantageux et nouveaux obtenus, les revendications annexées précisent les combinaisons d'éléments selon l'invention. Having described the characteristics and the principles of the invention, the manner in which the belt tensioner is constructed and used, the advantageous and new results obtained, the appended claims specify the combinations of elements according to the invention.

Claims

REYENDICATIQNS

1. An improved belt tensioner for tensioning an endless drive belt of a drive system for polishing accessories of a vehicle, said tensioner comprising:

a) shaft means arranged to be mounted in stationary position near the drive belt;

b) lever means removably mounted on the shaft means in a direction which tightens the belt;

c) pulley means mounted on the lever means for engaging and tensioning the drive belt when the lever means are moved in the direction of tensioning the belt;

d) cam means mounted on the shaft means and engaged with the lever means to rotate them; and

e) spring means urging the cam means so that they engage the lever means to rotate the latter in order to move the idler pulley in a direction stretching a belt.

2. A belt tensioner according to claim 1, characterized in that the cam means comprise first and second cam means, said first cam means being rotatably mounted on the shaft means and in engagement with the lever means for rotating them, and said second cam means being slidably mounted on the arbi means and being able to be engaged with said first cam means.

3. A belt tensioner according to claim 2, characterized in that a hub is mounted on the shaft means and is moved axially relative to the second cam means; the spring means are mounted telescopically on the shaft means between the hub and the second cam means; and the hub is axially adjustable on the shaft means in order to adjust the opposing force exerted on the second cam means by the spring means.

4. A belt tensioner according to claim 3, characterized in that the hub has a threaded borehole and the shaft means have a threaded end engaged by screwing in the borehole in order to adjustably mount the hub on the tree.

5. A belt tensioner according to claim 4, characterized in that alignment means are provided on the threaded end of the shaft means in order to correctly position said shaft means when they are mounted near a drive belt on an engine mounting bracket.

6. A belt tensioner according to claim 2, characterized in that the lever means and the first cam means on the shaft are rotatably mounted with bearing means.

7. A belt tensioner according to claim 2, caraco terized in that the first and second cam means are mounted telescopically on the shaft means and have annular cam faces which are in mutual engagement; in that each of the cam faces has a plurality of series of surfaces; and in that each of said series of surfaces includes a base surface, an upward ramp surface and a top surface.

8. A belt tensioner according to claim 7, characterized in that there are four series of cam surfaces on each of the cam means; and in that the curved length of each of the ramp surfaces of the first cam means is greater than the curved length of each of the ramp surfaces of the second cam means.

9. A belt tensioner according to claim 8, characterized in that the curved length of each of the ramp surfaces of the first cam means corresponds to approximately 270, and the curved length of each of the ramp surfaces of the second cam means corresponds at around 60.

10. A belt tensioner according to claim 7, characterized in that the base surface and the upper surface of each series of cam surfaces are parallel.

11. A belt tensioner according to claim 7, characterized in that each series of cam surfaces of the two cam means corresponds to a total curved length of 90.

12. A belt tensioner according to claim 7, characterized in that the approximate curved lengths of the base surfaces, of the ramp and of the upper surfaces of each series of the first cam means correspond respectively to 400, 270 and 235.

13. A belt tensioner according to claim 12, characterized in that the approximate lengths of the base surfaces, ramp and upper surfaces of each series of the second cam means correspond respectively to 549, 60 and 30Q.

14. A belt tensioner according to claim 7, characterized in that the ramp surfaces of the first and second cam means are connected directly to the upper surfaces and are connected to the base surfaces by generally vertical surfaces.

15. A belt tensioner according to claim 7, characterized in that there are three series of cam surfaces on each of the cam means and the curved lengths of each of the ramp surfaces of the first and second cam means are approximately equal to each other.

16. A belt tensioner according to claim 7, characterized in that each series of the cam surfaces of the two cam means has a total curved length corresponding to 1200.

17. A belt tensioner according to claim 7, characterized in that the approximate curved lengths of the base surfaces, of the ramp and of the upper surfaces of each series of the first cam means correspond respectively to 35, 61.50 and 23.5 .

18. A belt tensioner according to claim 7, characterized in that the approximate curved lengths of the base surfaces, of the ramp and of the upper surfaces of each series of the second cam means correspond respectively to 35D, 63.50 and 21.50 .

19. A belt tensioner according to claim 2, characterized in that the second cam means have an annular contour formed with a central opening through which are placed the shaft means for telescopically mounting said second cam means on the means tree; an axial groove for a key is formed on the shaft means; and a key projecting inwards is formed on the second cam means near the central opening and can engage in the keyway of the shaft means in order to slide the second cam means on the shaft means and preventing rotation between said second cam means and said shaft means.

2O. A belt tensioner according to claim 1, characterized in that the spring means consist of a plurality of disc-shaped springs mounted telescopically in abutment on the shaft means.