FR2496541A1

FR2496541A1 - Compacted concrete item prodn. machine - has no vibration transmission between compaction and machine frames

Info

Publication number: FR2496541A1
Application number: FR8123610A
Authority: FR
Inventors: Werner Lehr
Original assignee: Passavant Werke AG and Co KG
Current assignee: Aqseptence Group GmbH
Priority date: 1980-12-19
Filing date: 1981-12-17
Publication date: 1982-06-25
Also published as: JPS57126611A; DE3048181A1; DE3048181C2

Abstract

The machine produces compacted components of concrete or similar material, having a mounting for the mould box against which top and bottom compacting tools act, together with a vibrator, all being mounted on a compaction frame adjustable for height by lifting devices. The remaining parts are accommodated in the machine frame, these including a loading mechanism for the mould box and a conveyor for the components and their supporting boards. There is no coupling between the machine frame (10) and the compaction frame (12) transmitting vibration between them. The latter frame can be supported independently on a foundation (16) by anti-vibration mountings.

Description

L'invention concerne un dispositif pour la fabrication d'éléments moulés compactés en béton ou similaires, avec un système de compactage dont les éléments, en particulier un dispositif de fixation pour un chassies de moulage qui reçoit la masse de béton, des outils de compactage inférieur et supérieur qui agissent sur ce chassies, ainsi qu'au moins un générateur de vibrations, sont tous montés sur un bâti de compactage et sont guidés, au moins en partie, de façon mobile en direction verticale au moyen de mécanismes élévateurs, et avec un bati de machine qui porte d'autres systèmes du dispositif, en particulier un système de chargement pour le remplissage du chdssis de moulage et un système de transport pour les éléments moulés et, le cas échéant, les planches d'assise de ceux-ci. The invention relates to a device for the production of compacted molded elements made of concrete or the like, with a compaction system, the elements of which, in particular a fixing device for a molding casing which receives the mass of concrete, compaction tools lower and upper which act on this chases, as well as at least one vibration generator, are all mounted on a compacting frame and are guided, at least in part, movably in vertical direction by means of lifting mechanisms, and with a machine frame which carries other systems of the device, in particular a loading system for filling the molding chassis and a transport system for the molded elements and, where appropriate, the seat boards thereof .

Un dispositif de ce genre est généralement connu. Dans ce genre de dispositifs, les éléments de la machine faisant partie du système de compactage et ceux des systèmes de chargement et de transport sont disposés et reliés les uns aux autres de la manière qui paraissait la plus opportune structurellement et fonctionnellement. A device of this kind is generally known. In these types of devices, the elements of the machine forming part of the compacting system and those of the loading and transport systems are arranged and connected to each other in the manner which seems most convenient structurally and functionally.

Dans les dispositifs connus d'après les demandes de brevets allemands nO 2 855 875 et 2 913 305, il est prévu pendant le compactage un bâti de compactage fermé qui est monté et prend appui sur le bati de la machine au moyen de mécanismes élévateurs. L'utilisation d'un bâti de compactage fermé sur lui-même, qui absorbe les forces de réaction produites pendant le compactage effectué par Vibration, a principalement pour avantage que les pertes d'énergie de vibrationetde compactage sont réduites et le compactage est accru. En outre, on parvient a une certaine réduction du niveau de bruit. Mais il s'est révélé dans la pratique que la réduction du niveau de bruit qu'il est possible d'atteindre de cette manière n'est pas encore satisfaisante. In the devices known from German patent applications Nos. 2 855 875 and 2 913 305, there is provided during compaction a closed compaction frame which is mounted and bears on the frame of the machine by means of lifting mechanisms. The main advantage of using a compacting frame closed on itself, which absorbs the reaction forces produced during the compaction carried out by Vibration, is that the energy losses from vibration and compaction are reduced and compaction is increased. In addition, there is some reduction in the noise level. However, it has proved in practice that the reduction in the level of noise which it is possible to achieve in this way is not yet satisfactory.

L'invention a pour but de réaliser un dispositif du genre mentionné, de telle manière que le niveau de bruit produit par rayonnement du son par la machine lors de l'opération de compactage soit diminué davantage encore
Ce but est atteint d'après l'invention par le fait que le bati de compactage et le bâti de la machine n'ont entre eux aucune liaison propre a transmettre des vibrations
On parvient de la sorte a ce que la conduction du son par la matière, qui se produit inévitablement dans le bâti de compactage du fait du processus de compactage et de vibration, n'atteint pas le bâti de la machine et les autres systèmes du dispositif que porte ce dernier. En conséquence, ces autres systèmes ne participent plus au rayonnement du son a partir de la machine.La réduction du niveau de bruit, obtenue de la sorte, est particulièrement sensible en raison du fait qu'un rayonnement du son peut naitre désormais du système de compactage et du bâti de compactage, mais que ceux-ci sont faits d'éléments massifs et lourds à surfaces relativement petites et sont donc de mauvaises sources de rayonnement du son, tandis que d'autre part les autres systèmes de la machine, en particulier le système de chargement, qui comportent des éléments beaucoup plus légers et a grande surface, dotés de bonnes propriétés de rayonnement du son, ne vibrent pas simultanément et, par suite, ne participent plus au rayonnement du son.The object of the invention is to provide a device of the type mentioned, so that the level of noise produced by radiation of sound by the machine during the compacting operation is further reduced
This object is achieved according to the invention by the fact that the compaction frame and the frame of the machine have no proper connection between them to transmit vibrations
In this way, the conduction of sound by the material, which inevitably occurs in the compacting frame due to the compacting and vibration process, does not reach the machine frame and the other systems of the device. that the latter wears. Consequently, these other systems no longer participate in the radiation of sound from the machine. Reduction of the noise level, obtained in this way, is particularly sensitive due to the fact that a radiation of sound can now arise from the compaction and compaction frame, but that these are made of massive and heavy elements with relatively small surfaces and are therefore bad sources of radiation of sound, while on the other hand the other systems of the machine, in particular the loading system, which has much lighter and large surface elements, with good sound radiation properties, do not vibrate simultaneously and therefore no longer participate in the radiation of sound.

De la solution proposée par l'invention, on tire en plus cet avantage que, par suppression de la transmission des vibrations au système de chargement, on évite également un précompactage indésirable de la masse de béton dans le système de chargement. From the solution proposed by the invention, there is also this advantage that, by suppressing the transmission of vibrations to the loading system, undesirable precompaction of the concrete mass in the loading system is also avoided.

Une forme de réalisation de l'invention est présentee a titre d'exemple, en référence aux dessins ci-annexés. An embodiment of the invention is presented by way of example, with reference to the accompanying drawings.

La figure 1 est une vue latérale du dispositif. Figure 1 is a side view of the device.

La figure 2 est une moitié d'une vue antérieure du dispositif. Figure 2 is a half of a front view of the device.

Le dispositif représenté schématiquement sur les dessins en tant qu'exemple de réalisation - qui peut être par exemple une machine pour la fabrication de dalles de béton - comporte un bati de machine extérieur 10 et un bbti de compactage intérieur 12. Le bâti de machine 10 est composé par exemple de tubes carrés d'acier, de poutres en I ou similaires et il prend appui sur une semelle 16. Le bâti de compactage se compose d'une traverse inférieure 18, qui est réalisée sous forme de cadre de baste lourd, par exemple en fonte de fer, d'une traverse supérieure 20 et de quatre montants latéraux 22 en forme de colonnes, qui sont fixés dans des attaches 24, 26 particulièrement longues des traverses inférieure et supérieure.Sur les montants latéraux sont montées mobiles en direction verticale, au moyen de coussinets 28, des pattes d'appui 30 pour le chassis de moulage 32, ces pattes pouvant être élevées et abaissées au moyen de vérins hydrauliques 34 qui prennent appui sur la traverse inférieure 18. Le chassis de moulage est subdivisé par des cloisons en cavités de moulage correspondant aux éléments moulés à fabriquer. Dans ces cavités agissent, en tant qu'élément de compactage supérieur, des pièces de compression 36 fixées & une masse 38 qui est guidée de façon mobile en direction verticale au moyen de coussinets 40 sur les montants latéraux 22 et, en outre, au moyen d'une barre 42, dans la traverse supérieure 20; cette masse pouvant être élevée ou abaissée et pressée sur la matière à compacter dans le châssis de moulage 32 au moyen de deux vérins élévateurs de masse 44. The device shown schematically in the drawings as an exemplary embodiment - which can for example be a machine for the manufacture of concrete slabs - comprises an exterior machine frame 10 and an interior compaction bbti 12. The machine frame 10 is composed for example of square steel tubes, I-beams or the like and it rests on a sole 16. The compaction frame consists of a lower cross member 18, which is produced in the form of a heavy baste frame, for example in cast iron, an upper cross member 20 and four lateral uprights 22 in the form of columns, which are fixed in particularly long fasteners 24, 26 of the lower and upper cross members. On the lateral uprights are mounted movable in the direction vertical, by means of bearings 28, support legs 30 for the molding frame 32, these legs being able to be raised and lowered by means of hydraulic jacks 34 which bear on the lower crossmember re 18. The molding frame is subdivided by partitions into molding cavities corresponding to the molded elements to be manufactured. In these cavities act, as an upper compacting element, compression pieces 36 fixed & a mass 38 which is guided movably in vertical direction by means of bearings 40 on the lateral uprights 22 and, moreover, by means a bar 42, in the upper cross member 20; this mass being able to be raised or lowered and pressed on the material to be compacted in the molding frame 32 by means of two mass elevating jacks 44.

En tant qu'élément de compactage inférieur, il est monté sur la traverse inférieure 18, au moyen de supports à silentbloc 46, une table oscillante 48 dans laquelle sont disposés un ou plusieurs générateurs de vibrations à balourd 50 qui peuvent être entrainés au moyen d'un moteur de commande 52 également monté sur la traverse inférieure 18 au moyen d'amortisseurs de vibrations. Sur le côté supérieur de la table oscillante 48 sont fixées plusieurs tringles parallèles surélevées 54 qui transmettent, par l'intermédiaire d'une planche d'assise 56 interposée, les oscillations de vibration au châssis de moulage 32 et à la masse de béton qui se trouve dans celui-ci. As a lower compaction element, it is mounted on the lower cross member 18, by means of silentblock supports 46, an oscillating table 48 in which are placed one or more unbalanced vibration generators 50 which can be driven by means of 'A control motor 52 also mounted on the lower cross member 18 by means of vibration dampers. On the upper side of the oscillating table 48 are fixed several raised parallel rods 54 which transmit, by means of an interposed seat board 56, the vibration oscillations to the molding frame 32 and to the mass of concrete which found in this one.

L'ensemble du système de compactage décrit jusqu'ici est monté sur le bâti de compactage qui est formé des traverses 18, 20 et des montants latéraux 22 et qui ne présente aucune liaison rigide ou propre à transmettre les vibrations au bâti 10 de la machine, mais prend appui, de façon complètement indépendante de celui--ci, sur la semelle 16 au moyen d'amortisseurs de vibrations 58. Les connexions nécessaires entre le bâti 10 de la machine et le bâti de compactage 12, par exemple les conduites d'alimentation hydraulique pour les vérins 44 de la masse ou similaires, sont réalisées sous forme de tuyaux souples 60 qui ne peuvent transmettre aucune oscillation de vibration ou de conduction du son par la matière entre les deux bâtis. The entire compacting system described so far is mounted on the compacting frame which is formed of crosspieces 18, 20 and lateral uprights 22 and which has no rigid connection or capable of transmitting vibrations to the frame 10 of the machine , but is supported, completely independently of the latter, on the sole 16 by means of vibration dampers 58. The necessary connections between the frame 10 of the machine and the compacting frame 12, for example the pipes of 'hydraulic supply for the cylinders 44 of the mass or the like, are produced in the form of flexible pipes 60 which cannot transmit any oscillation of vibration or conduction of sound by the material between the two frames.

Le bâti 10 de la machine (représenté de façon très simplifiée) porte les autres systèmes du dispositif. Sur un bâti latéral 62, surajouré au bâti 10 de la machine, est disposé le système de chargement 64. I1 se compose essentiellement d'un réservoir d'approvisionnement 66 qui peut être fermé par une trappe 70 manoeuvrable par le vérin hydraulique 68, et d'un wagonnet de chargement 72 qui est disposé au-dessous, roule au moyen de galets 74 sur des rails 76 fixes au bâti 10 de la machine et est mobile, sous l'action d'un vérin 78, entre la position représentée au-dessous du réservoir d1approvision- nement 66 et une position au-dessus du châssis de moulage 32, afin de remplir ce dernier. The frame 10 of the machine (shown in a very simplified manner) carries the other systems of the device. On a lateral frame 62, superposed on the frame 10 of the machine, the loading system 64 is arranged. I1 essentially consists of a supply tank 66 which can be closed by a hatch 70 which can be operated by the hydraulic cylinder 68, and a loading wagon 72 which is arranged below, rolls by means of rollers 74 on rails 76 fixed to the frame 10 of the machine and is movable, under the action of a jack 78, between the position shown in below the supply tank 66 and a position above the molding frame 32, in order to fill the latter.

I1 est prévu par ailleurs, sur le bâti 10 de la machine, un système de transport (non représenté) pour les planches d'assise 56 sur lesquelles les éléments moulés sont formés, puis sont déposés après avoir été expulsés du châssis de moulage 32 par les pièces de pression 36. Lorsque la table oscillante 48 est au repos, les planches d'assise 56 reposent sur les porte-planches 80. Lorsque la table oscillante 48 est en service, les planches d'assise 56 sont alternativement écartées des porte-planches 80 et redéposées sur ceux-ci. I1 is also provided, on the frame 10 of the machine, a transport system (not shown) for the seat boards 56 on which the molded elements are formed, then are deposited after being expelled from the molding frame 32 by the pressure pieces 36. When the oscillating table 48 is at rest, the seat boards 56 rest on the board carriers 80. When the oscillating table 48 is in service, the seat boards 56 are alternately spaced from the holders boards 80 and redeposited on them.

Comme on peut le voir d'apres la description qui précède, on est parvenu à une séparation mécanique complète entre le système de compactage porté par le bâti de compactage 12 et les autres systèmes du dispositif, portés par le bâti 10 de la machine, ce qui fait que le son de conduction dans la matière qui est produit par le compactage par vibration ne peut pas être transmis aux autres systèmes de la machine et rayonné a partir de ceux-ci. Etant donné que le bâti de compactage 12 ne prend aucun appui sur le bâti 10 de la machine, ses éléments sont réalisés sous uné forme particulièrement massive ét rigide à la déformation. En particulier, les montants laté raux 22 sont engainés sur une partie importante de leur lon gueux par les attaches 24, 26 des traverses inférieure et supérieure, étant ainsi renforcés contre le fléchissement. As can be seen from the foregoing description, a complete mechanical separation has been achieved between the compaction system carried by the compaction frame 12 and the other systems of the device, carried by the frame 10 of the machine, this which means that the conduction sound in the material which is produced by vibration compaction cannot be transmitted to and radiated from the other systems of the machine. Since the compacting frame 12 takes no support on the frame 10 of the machine, its elements are produced in a particularly massive form and rigid to deformation. In particular, the lateral uprights 22 are sheathed over a large part of their ragged length by the fasteners 24, 26 of the lower and upper crosspieces, thus being reinforced against bending.

L'invention ne se limite pas aux détails de la forme de réalisation représentée. C'est ainsi par exemple quelle est également applicable à des machines dans lesquelles le châssis de moulage 32 peut se déplacer ou pivoter entre la position représentée dans le système de compactage et une position de remplissage et/ou une position pour le démoulage et l'empilage des éléments moulés compactés, En outre, il peut être prévu, sur le bâti 10 de la machine, des dispositifs supplémentaires, comme par exemple un second système de chargement ou similaires. The invention is not limited to the details of the embodiment shown. For example, this is also applicable to machines in which the molding frame 32 can move or pivot between the position shown in the compacting system and a filling position and / or a position for demolding and stacking of the compacted molded elements. In addition, additional devices can be provided on the frame 10 of the machine, such as for example a second loading system or the like.

Claims

- CLAIMS

1. Device for manufacturing compacted molded elements made of concrete or the like, with a compaction system including the constituent elements, in particular a fixing device for a molding frame which receives the mass of concrete, lower compaction tools and which act on this chassis, as well as at least one vibration generator, are all mounted on a compacting frame and are guided, at least in part, movably in vertical direction by means of lifting mechanisms, and with a machine frame which carries other systems of the device, in particular a loading system for filling the molding frame and a transport system for the molded elements and, if necessary, for the seat boards of these, characterized in that the compacting frame (12) and the frame (10) of the machine have no proper connection between them to transmit vibrations.

2. Device according to claim 1, characterized in that the compacting frame (12) bears on a sole (16) in an isolated manner against vibrations, independently of the frame (10) of the machine.

3. Device according to claim 1, characterized in that the frame (10) of the machine is rigidly connected to the sole (16 ').

4. Device according to claim 1, characterized in that the frame (10) of the machine is connected to the sole (16) flexibly.

5. Device according to claim 1, characterized in that at least the lower crosspiece (18) of the compacting frame (12) is produced in the form of a heavy frame.