FR2496442A1 - Distributeur de papier hygienique - Google Patents
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Abstract
LE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION EST CELUI DES DISTRIBUTEURS DE PAPIER HYGIENIQUE SE PRESENTANT SOUS LA FORME DE PAQUETS DE FEUILLETS. LA PROBLEME TECHNIQUE POSE CONSISTE A REDUIRE LE POIDS DE LA MASSE DE PAPIER, AFIN DE FAVORISER LA PREHENSION DES FEUILLETS. LA SOLUTION DE L'INVENTION RESIDE DANS LE FAIT QUE LE DISTRIBUTEUR EST CARACTERISE EN CE QUE LA GOULOTTE 1 EST INCLINEE PAR RAPPORT A LA VERTICALE, AFIN QUE LE POIDS P PASSANT PAR LE CENTRE DE GRAVITE C D'UN PAQUET DE FEUILLETS 2 SE DECOMPOSE SUIVANT UNE COMPOSANTE P PERPENDICULAIRE AU FOND 1 DE LA GOULOTTE 1 ET SUIVANT UNE COMPOSANTE P PARALLELE A CE FOND, L'ANGLE D'INCLINAISON ETANT CHOISI DE TELLE SORTE QUE LA COMPOSANTE P QUI EST APPLIQUEE SUR LES PAQUETS DE FEUILLETS SOIT NETTEMENT PLUS FAIBLE QUE LA COMPOSANTE P ET LA RESULTANTE CORRESPONDANT AU POIDS P. L'UTILISATION PRINCIPALE DE L'INVENTION CONCERNE DES DISTRIBUTEURS DE PAPIER HYGIENIQUES POUR UNITES SANITAIRES PUBLIQUES.
Description
Distributeur de papier hygiénique
L'invention concerne un distributeur de papier hygiénique se présentant sous la forme de paquets de feuillets utilisés plus particu-lièrement dans les unites sanitaires publiques ou les water-closets de collectivités, c'est-à-dire ceux consommant journellement une importante quantité de papier.
L'invention concerne un distributeur de papier hygiénique se présentant sous la forme de paquets de feuillets utilisés plus particu-lièrement dans les unites sanitaires publiques ou les water-closets de collectivités, c'est-à-dire ceux consommant journellement une importante quantité de papier.
Les distributeurs de papier hygiénique equipant les unités sanitaires publiques sont généralement constitués d'une goulotte de forme sensiblement parallèlépipédique dont la section correspond aux dimensions des paquets de feuillets qui sont empiles dans ladite goulotte, le premier feuillet du paquet constituant la base de l'empilage étant accessible grâce à une fente de distribution prévue dans la base fermée de la goulotte et le système de pliage des feuillets étant tel que le prélèvement d'un feuillet entraîne automa tîquenient l'apparition au-travers de la fente de distribution d'une marge de préhension du feuillet suivant.
Ces distributeurs de grande capacite presentent un inconvénient majeur né de leur fixation usuelle dans un plan vertical.
En effet, cette orientation engendre, du fait du poids inhérent a l'empilage des paquets de feuillets, un écrasement relatif des feuillets du paquet situé à la base de l'epilage, de sorte qu'un prélèvement aisé du feuillet, en attente dans la fente de distribution, s'avère pratiquement impossible. L'us.lyer est donc contraint pour opérer ce prélèvement d'exercer une traction excessive sur la marge de prehension du feuillet, traction qui est souvent supérieure a la résistance mécanique du papier qui, au delà d'un certain seuil d'allongement, se déchire.On constate ainsi une importante destruction de papier inutilisé comparativement à celle réellement exploité. En outre, l'alimentation de ces distributeurs fixes n'est pas très commode en raison de ce que l'on doit le plus souvent engager, sur place, un à un, les paquets de feuillets par la partie supérieure de la goulotte (qui n'est pas toujours très accessible), sans compter les risques de mauvais guidage pouvant entraîner une mise en travers des paquets de feuillets.
L'invention a donc pour bu de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un distributeur de papier hygiénique de grande capacite se présentant sous la forme de paquets de feuillets superposes, empilés dans une goulotte dont la base est pourvue d'une fente de distribution, ce distributeur étant caractérise en ce que la goulotte est incline par rapport à la verticale, afin que le poids passant par le centre de gravité d'un paquet de feuillets se décompose suivant une composante perpendiculaire au fond de la goulotte et suivant une composante parallèle à ce fond, l'angle d'inclinaison étant choisi de telle sorte que la composante qui est appliquée sur les paquets de feuillets soit nettement plus faible que la composante perendiculaire au fond de la roulotte, ce qui permet de faciliter le prélèvement des feuillets de papier et d'éviter leur dechirure tout en diminuant le nombre des interventions pour le remplissage de la goulotte, du fait du plus grand nombre de paquets que celle-ci peut recevoir.
Suivant un mode de réalisation préférentiel, le distributeur est constitué d'une goulotte amovible à section en U ouverte à sa partie supérieure sur toute sa longueur, cette goulotte comportant des organes pour son accouplement avec un couvercle fixe, mais réglable angulairement.
Suivant une caracteristique de l'invention, la goulotte comporte un chariot suiveur pourvu d'au moins un cliquet anti-retour et d'un aimant agissant en fin de course du chariot sur un détecteur relié à des moyens avertisseurs sonores ou optiques, ce qui permet d'éviter que par vandalisme on repousse et on éjecte par l'arrière les paquets de feuillets.
Un distributeur de papier hygiénique selon l'invention est représenté & titre d'exemple non limitatif sur les figures ci-jointes dans lesquelles - la Fig. 1 est une vue générale montrant le montage du distributeur dans une
enceinte sanitaire comportant un local réserve aux usagers et un local
technique ; - la Fig. 2 est une vue agrandie de la F.;g. 1 au niveau du distributeur ; - la Fig. 3 est une vue frontale arrière du distributeur.
enceinte sanitaire comportant un local réserve aux usagers et un local
technique ; - la Fig. 2 est une vue agrandie de la F.;g. 1 au niveau du distributeur ; - la Fig. 3 est une vue frontale arrière du distributeur.
Selon l'invention, le distributeur de papier hygiénique est constitué d'une goulotte ou magasin 1 a section en U -(Fig.3) de forme sensiblement rectangulaire, la largeur et la hauteur de cette goulotte correspondant sensiblement à celles des paquets de feuillets 2 empilés dans ladite goulotte.
La partie superieure 11 de la goulotte 1 est ouverte sur toute sa longueur, de sorte que l'alimentation s'effectue aisément,contrairement au mode d'introduction des paquets de feuillets 2 qui se faisait jusqu'alors par.la partie arrière de la goulotte, c'est-a-dire dans le sens de la flèche F (Fig. 2). Cette goulotte peut être réalisée en tole ou en matière plastique et comporte à sa base une fente de distribution 3 permettant d'avoir accès au premier feuillet du paquet 21 constituant la base de l'empilage des paquets de feuillets, la marge de préhension 22 de ce premier feuillet faisant saillie en effet dans la fente de distribution 3.Le mode de pliage des feuillets (connu en soi) est tel que le prélèvement d'un feuillet entraine automatiquement l'apparition, au-travers de la fente de distribution, de la marge de préhension du feuillet suivant.
La goulotte 1 est amovible, de manière à ce qu'une goulotte pleine puisse être substituée à une goulotte vide, le remplissage des goulottes s'effectuant dans ce cas en atelier, de manière à éviter les pertes de temps sur place. Dans l'exemple considéré, la goulotte 1 est assemblée a un couvercle 4 inamovible venant obturer la face supérieure 11 de la goulotte (Fig. 3), ce couvercle comportant à sa partie arrière un crochet 5.venant en prise sous un ergot 6 fixé sur la face arrière 7 de la goulotte.
Cette partie arriere est donc suspendue au couvercle 4; tandis que la partie avant repose sur la maçonnerie 8 par le jeu d'une levure 9 servant de point d'appui et de point d'articulation. La fixation est donc simple puisque l'opérateur doit seulement engager la base de la goulotte dans la maçonnerie 8 pour que la lèvre 9 vienne reposer sur le siège 10 de la maçonnerie, après quoi l'opérateur amène le crochet 5 sous l'ergot 6 verrouillant ainsi la goulotte au couvercle 4.
Le couvercle 4 est quant à lui réglable angulairemen par le jeu de goujons à écrous de serrage 11, coulissant dans des lumieres 12 ménagées dais une console 13 fixée par des vis 14 à la cloison 15. Les lumières 12 sont cintrées et sont concentriques au point d'articulation forme par la lèvre d'appui 9 de la goulotte, de sorte que le réglage angulaire du distributeur a lieu précisément autour de ce point d'articulation 9.
Une caractéristique importante de l'invention réside dans le fait que la goulotte et son couvercle sont montés inclinés par rapport à la verticale, de manière à réduire très sensiblement le coefficient-poids sur le paquet de feuillets 21 constituant la base de l'empilage, ce qui permet ainsi de pouvoir introduire dans la goulotte un nombre beaucoup plus important de paquets de feuillets qu'on ne pouvait le faire lorsqu'il etait vertical et que la composante-poids s'appliquait intégralement sur ce dernier paquet de feuillets.Cette inclinaison peut varier de 30 à 600, mais une bonne orientation se situe aux environs de 45 a 50". En effet, il faut que cette inclinaison soit suffisamment importante pour réduire la composante-poids tout en n'augmentant pas trop la composante frottement sur le fond 12 de la goulotte.
Par exemple, si l'on considère le centre de gravité C du paquet de feuillets 23, on observe que l'inclinaison permet de décomposer le poids P en une composante P1 perpendiculaire au fond 12 de la goulotte et une composante P2 parallèle à ce fond, de sorte que la composante
P2 qui est la seule à être appliquée sur le paquet de feuillets 21,constituant la base de l'empilage, est nettement plus faible que la composante P
Ainsi, il s'avère que l'angle d'inclinaison 0k (Fig. 2) permet de faire varier corrélativement les composantes P1 et P2, puisque plus l'angle 0( est grand, plus on augmente la composante Pl(frottement) -au détriment de la composante P2 (charge). I1 est ainsi possible, selon a longueur des goulottes et surtout selon leu'scaracités, de faire varier cet angle, etant entendu que l'angle O sera plus réduit lorsqu'il 5,agira d'une faible quantité de paquetsetplusaugnnte lorsque la charge sera superieure et qu'il faudra alors, pour la réduire, agir sur la composante-frottement P1.
P2 qui est la seule à être appliquée sur le paquet de feuillets 21,constituant la base de l'empilage, est nettement plus faible que la composante P
Ainsi, il s'avère que l'angle d'inclinaison 0k (Fig. 2) permet de faire varier corrélativement les composantes P1 et P2, puisque plus l'angle 0( est grand, plus on augmente la composante Pl(frottement) -au détriment de la composante P2 (charge). I1 est ainsi possible, selon a longueur des goulottes et surtout selon leu'scaracités, de faire varier cet angle, etant entendu que l'angle O sera plus réduit lorsqu'il 5,agira d'une faible quantité de paquetsetplusaugnnte lorsque la charge sera superieure et qu'il faudra alors, pour la réduire, agir sur la composante-frottement P1.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la goulotte renferme un chariot suiveur 16 glissant sur le fond 12 de la goulotte 1, ce chariot comportant un cliquet anti-retour 17 dont l'extrémité supérieure 171 est constamment sollicitee vers le haut en direction d'une tôle perforée ou crémaillère 18 soit par lestage, soit par un organe élastique 19, ce cliquet s'opposant à la remontée du chariot et par voie de conséquence, au repoussage despaquets de feuillets depuis la fente de distribution 3. Ce chariot evite donc une consommation exagérée de papier par vandalisme.
Ce chariot suiveur 16 comporte enfin un aimant 20 destine à entrer en relation avec un détecteur 21 fixé sur le couvercle 4 lorsque le chariot arrive en fin de course, c'est-à-dire lorsque la goulotte est pratiquement vide. La mise en contact de l'aimant 20 et du détecteur 21 a pour effet de fermer un circuit électrique sur lequel sont branchés des moyens avertisseurs sonores ou optiques informant le responsable que la goulotte est pratiquement vide et qu'il convient par conséquent de la remplacer par une goulotte pleine.
Ainsi, ce distributeur permet, de par sa conceptior et son montage, de réduire très sensiblement le nombre des interventions puisque d'une part, sa capacité est, de par son inclinaison, accrue et que, d'autre part, l'intervention n'a lieu que lorsqu'elle est nécessaire, c'est-à-dire lorsque la goulotte est pratiquement vide, contrôlée par le détecteur 21.
Dans le cas de la Fig. 1, l'angle d'inclinaison
C base mesure par rapport à la verticale passant par le plan 22 défini par une cloison, car dans cette hypothese, le local 23 réservé aux usagers est distinct du local technique 24, et l'on dispose ainsi suffisamment de place pour pouvoir orienter de la sorte le distributeur de papier. Il est evident que si le distributeur devait être placé directement dans le local 23, celui-ci serait encore incliné, mais dans un plan perpendiculaire à celui qu'il occupe dans la Fig. 1 et dans ce cas, l'un des côtés longitudinaux du distributeur seyait appliqué cnntre la face ?2i de 'a cloison 22. Par conséquent, l'inclinaison par rapport à la verticale se situe bien entendu dans tous les plans et pas seulement dans celui-ci, illustré à titre d'exemple de réalisation.
C base mesure par rapport à la verticale passant par le plan 22 défini par une cloison, car dans cette hypothese, le local 23 réservé aux usagers est distinct du local technique 24, et l'on dispose ainsi suffisamment de place pour pouvoir orienter de la sorte le distributeur de papier. Il est evident que si le distributeur devait être placé directement dans le local 23, celui-ci serait encore incliné, mais dans un plan perpendiculaire à celui qu'il occupe dans la Fig. 1 et dans ce cas, l'un des côtés longitudinaux du distributeur seyait appliqué cnntre la face ?2i de 'a cloison 22. Par conséquent, l'inclinaison par rapport à la verticale se situe bien entendu dans tous les plans et pas seulement dans celui-ci, illustré à titre d'exemple de réalisation.
Claims (8)
1. Distributeur de papier hygiénique, de grande capacité, se présentant sous la forme de paquets de feuillets superposés empiles dans une goulotte dont la base est pourvue d'une fente de distribution, distributeur caractérisé en ce que la goulotte (1) est inclinée par rapport à la verticale, afin que le poids P passant par le centre de gravité ( C ) d'un paquet de feuillets (2 ) se décompose suivant une
3 composante P1 perpendiculaire au fond (12; de la goulotte (1) et suivant une composante P2 parallèle à ce fond, l'angle d'inclinaison étant choisi de telle sorte que la composante P2 qui est appliquée sur les paquets de feuillets soit nettement plus faible que la composante P1 et la résultante correspondant au poids P.
2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la goulotte (1) est montée mobile angulairement pour être fixée en toutes positions relative par rapport à la verticale.
3. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la goulotte (1) forme un angle de 30 à 60 par rapport à la verticale.
4. Distributeur selon la revendicstion 1, carac térise en ce qu'il est constitué d'une goulotte !1) amovible a section en U ouverte à sa partie supérieure (11) sur toute a longueur, cette goulotte comportant des organes (6-9) pour son accouplerent avec un couvercle fixe (4), mais réglable angulairement.
5. Distributeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le couvercle (4) est fixé sur une console (13) pourvue d'au moins une lumière (12) de reglage angulaire.
6. Distributeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la goulotte comporte a sa base une fente (3) de distribution de feuillets de papier dont l'un des bords présente une lèvre (9) servant d'appui et d'articulation à la goulotte (1) accouplée au couvercle (4) par un crochet (5) en prise sur un ergot (6) en saillie sur la face postérieure (7) de ladite goulotte (1).
7. Distributeur selon la revendication 1, carac térisé en ce que la goulotte comporte un chariot suiveur (16) pourvu d'au moins
un cliquet anti-retour (17) et d'un aimant (20) agissant en fin de course du chariot sur un detecteur (21) relié à des moyens avertisseurs sonores ou optiques.
8. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le couvercle (4) comporte un profilé perforé (18) situé en regard du cliquet anti-retour (17) du chariot suiveur (16), ce cliquet étant constamment sollicité en direction de ce profilé par lestage ou ressort.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8026935A FR2496442A1 (fr) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Distributeur de papier hygienique |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8026935A FR2496442A1 (fr) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Distributeur de papier hygienique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2496442A1 true FR2496442A1 (fr) | 1982-06-25 |
FR2496442B1 FR2496442B1 (fr) | 1985-01-11 |
Family
ID=9249257
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FR8026935A Granted FR2496442A1 (fr) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Distributeur de papier hygienique |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1980
- 1980-12-18 FR FR8026935A patent/FR2496442A1/fr active Granted
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FR2496442B1 (fr) | 1985-01-11 |
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