FR2493223A1 - Element de garnissage prefabrique pour surfaces metalliques - Google Patents
Element de garnissage prefabrique pour surfaces metalliques Download PDFInfo
- Publication number
- FR2493223A1 FR2493223A1 FR8119496A FR8119496A FR2493223A1 FR 2493223 A1 FR2493223 A1 FR 2493223A1 FR 8119496 A FR8119496 A FR 8119496A FR 8119496 A FR8119496 A FR 8119496A FR 2493223 A1 FR2493223 A1 FR 2493223A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- prefabricated
- opening
- elements
- metal
- anchoring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
Abstract
L'ELEMENT DE GARNISSAGE PREFABRIQUE 2 EST FORME AVEC UN OU PLUSIEURS TROUS 3, GARNIS INTERIEUREMENT DE DOUILLES CREUSES 8 AYANT UNE BASE 82 PERCEE D'UNE OUVERTURE 83. LES DOUILLES PEUVENT CONTENIR DES ELEMENTS D'ANCRAGE 5 MAINTENUS AU MOYEN DE RONDELLES EN CARTON AYANT UNE OUVERTURE POUR LAISSER APPARAITRE UNE PARTIE DE LA SURFACE DE L'ELEMENT D'ANCRAGE CORRESPONDANT. CET ELEMENT EST UTILISE DANS L'INDUSTRIE DES TUBERIES.
Description
Elément de garnissage préfabriqué pour surface métallique.
La présente invention concerne un élément de garnis-
sage préfabriqué pour revêtir une surface métallique.
Le problème du garnissage d'une surface métallique se pose par exemple pour les tubes métalliques à de hautes températures dans les fours de chauffage et de traitement thermiques, afin de protéger et d'isoler
ces tubes de l'action des flammes. Il se pose égale-
ment, notamment, pour les carneaux de fours, les
gaines de transport de produits, les gaines de venti-
lation, etc. Il existe plusieurs façons de réaliser le garnissage
des surfaces à protéger, toutes se ramenant essentiel-
lement à deux procédés. Suivant le premier procédé, le matériau de garnissage, par exemple un matériau réfractaire, se trouve mis en place à l'état non façonné: il est coulé ou damé sur la surface dans un coffrage ad hoc et fixé sur cette surface à l'aide de très nombreux goujons (studs) d'ancrage garnissant la
surface à protéger. Avant sa mise en service, le gar-
nissage ainsi réalisé doit être séché lentement et de façon homogène en sorte de ne pas créer dans la masse des zones de tensions ou de structures différentes qui seront ultérieurement le siège de défauts, tels que fissurations et/ou claquages, susceptibles de diminuer les performances du garnissage et même de provoquer les détériorations pouvant entraîner la disparition du garnissage sur des parties de surface plus ou moins importantes, ce qui nécessite des réparations qui sont toujours très malaisées et onéreuses et qui perturbent -2-
le fonctionnement de l'appareil en cause. Les incon-
vénients de ce procédé sont de nécessiter une forte densité de goujons d'ancrage, une main d'oeuvre spécialisée en pose de matériau de garnissage, un long délai de séchage et, le cas échéant, des répa- rations malaisées et coûteuses. La fiabilité du garnissage n'est guère absolue et la protection de la surface est fonction non seulement des propriétés physiques du matériau utilisé, mais également de la qualité du travail de mise en place. Enfin, la forte densité d'ancrage exclut pratiquement la possibilité d'intercaler un revêtement isolant entre la surface
métallique et le revêtement réfractaire.
Le second procédé consiste à utiliser des éléments de garnissage préfabriqués (appelés couramment coquilles) qui sont mis en place sur la surface à protéger et fixés l'un à l'autre par encastrement ou au moyen
d'attaches métalliques fixées ou placées préalable-
ment sur ladite surface à protéger. Lorsqu'ils sont fixés par encastrement, les éléments de garnissage sont fragiles aux endroits d'encastrementils sont relativement coûteux au mètre courant et ils ne s'appliquent que sur des surfaces verticales. Lorsque les éléments sont fixés au moyen d'attaches métalliques, le procédé de fixation exige un travail fastidieux pour la fixation des attaches à protéger, le réglage élément par élément dans certains cas, le prémontage
dans d'autres. De plus, les bris d'éléments préfa-
briqués ne sont pas rares et le garnissage ainsi réalisé est, lui aussi, d'un coût élevé par mètre courant. L'invention a pour objet un élément de garnissage se caractérisant en ce qu'il est formé avec un ou plusieurs trous garnis intérieurement de douilles - 3 - creuses ayant une base percée d'une ouverture. Dans un mode d'exécution, les douilles creuses contiennent
des éléments d'ancrage maintenus au moyen de rondel-
les en carton ayant une ouverture pour laisser appa-
raltre une partie de la surface de l'élément d'an-
crage correspondant.
L'invention est exposée en détail ci-après à l'aide d'un exemple d'application illustré par les dessins ci-annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un tronçon
de tube métallique sur lequel sera appliqué le gar-
nissage suivant l'invention;
- la figure 2 est une vue en coupe d'un ensemble il-
lustrant une forme d'exécution de l'invention; - la figure 3 est une vue en coupe illustrant une variante de mise en oeuvre du mode d'exécution de
la figure 2.
Sur la figure 1 est représenté un tronçon de tube métallique cylindrique 1 sur lequel est appliqué un revêtement protecteur extérieur. Suivant l'invention, et comme montré à la figure 2, le garnissage est constitué d' éléments préfabriqués 2, constitués par exemple d'une matière réfractaire et munis chacun d'un ou plusieurs trous 3, par exemple quatre trous de 40 mm de diamètre pour
un élément de 30 cm de long. Chaque élément de granis-
sage 2 est mis en place sur la surface extérieure du
tube 1, éventuellement avec interposition d'une cou-
che de matière isolante 4, par exemple un feutre cé-
ramique de quelque 1 à 2 cm d'épaisseur, entre la
surface du tube 1 et l'élément de garnissage 2.
Cette couche isolante peut être collée sur la surface intérieure de l'élément de garnissage 2, avant sa - 4 -
mise en place sur la surface extérieure du tube 1.
La figure 2 illustre une forme d'exécution de l'êlé-
ment de garnissage selon l'invention. La coupe est effectuée transversalement dans l'ensemble 1-2-4 suivant le diamètre d'un trou 3. Celui-ci est garni d'une douille 8 ayant une paroi cylindrique 81 métallique, en acier inoxydable par exemple, et une base 82 traitée par exemple pour 'tre électriquement
isolée. Cette base est percée d'une ouverture 83.
Chaque élément de garnissage 2 est fixé au tube 1 après sa mise en place au moyen dIL5ements d'ancrage constitués de bille métalliques que 1'on soude sur la surface extérieure du tube 1 au fond des trous 3
dans l'ouverture 83.
Le soudage des éléments d'ancrage 5 peut se faire à l'aide d'un pistolet de soudage de goujons sur parois métalliques, par exemple un pistolet KSM modifié. Il s'agit d'un pistolet raccordé à une unité de décharge électrique et muni d'un pied d'appui et d'un mandrin choisi en fonction du diamètre de l'élément d'ancrage 5. Les longueurs du pied d'appui et du mandrin sont adaptées à l'épaisseur du revêtement à installer. La soudure d'un élément d'ancrage 5 sur la surface du tube 1 se fait en appliquant une légère pression du pistolet sur la surface du tube afin de positionner l'élément 5 et le pied d'appui à lintérieur du trou -3
puis en commandant la décharge de soudure électrique.
La cavité des trous 3 est remplie d'une masse de bourrage 7, par exemple la matière connue sous le
nom commercial Thermiplast 456 P.C.
Les billes 9, qui sont soudés sur la paroi extérieure
de la douille 8, servent à caler la douille par rap-
- 5 - port à l'élément 2. Les éléments 2 sont donc amenés, garnis des douilles 8, et mis en place sur le tube 1, puis les billes d'ancrage 5 sont introduites dans les trous 3, mises en place dans les ouvertures 83 des douilles 8 et soudées sur le tube 1.
Les éléments d'ancrage 5 peuvent également être dispo-
sés dans les douilles 8 préalablement à la pose de l'élément de garnissage 2 et être maintenues par exemple au moyen de rondelles de carton 51 comme montré à la figure 3. La rondelle de carton 51 aura
un diamètre légèrement supérieur au diamètre inté-
rieur de la douille 8 et il aura en son centre une
ouverture laissant apparaître la surface de l'élé-
ment d'ancrage 5. Au moment de la soudure, la tête du pistolet de soudure refoulera le carton et entrera en contact avec la surface de l'élément d'ancrage 5,
ce qui aura pour effet de fermer le circuit électri-
que, de provoquer l'échauffement dudit élément 5 et par ce fait, l'enflammation du carton. Ainsi tous les éléments de garnissage peuvent être pourvus d' ancrage préalablement à leur pose, d'o facilité
de mise en place et gain de temps.
Les éléments 2 sont mis en place et fixés l'un après l'autre en manière telle qu'un intervalle faible, par exemple de 2 mm de large, soit ménagé entre deux éléments adjacents, assurant ainsi à ces éléments une indépendance totale lors de sollicitations mécaniques
et thermiques éventuelles.
Les avantages de la technique suivant l'invention sont
qu'elle ne nécessite aucun prémontage puisque l'an-
crage se fait après mise en place des éléments pré-
fabriqués et qu'elle ne requiert qu'un nombre réduit - 6 - d'éléments d'ancrage, de fabrication simple. Le placement est ainsi exécuté d'une façon rapide et économique. Il est bien entendu que l'application décrite est un exemple nullement limitatif, l'invention s'appliquant
à toute surface métallique à revêtir.
-7 -
Claims (3)
1. Elément de garnissage préfabriqué, caractérisé en ce qu'il est formé avec un ou plusieurs trous (3) garnis intérieurement de douilles creuses (8)
ayant une base (82) percée d'une ouverture (83).
2. Elément de garnissage préfabriqué selon la reven-
dication 1, dans lequel les douilles creuses (8) contiennent des éléments d'ancrage (5) maintenus au
moyen de rondelles en carton (51) ayant une ouver-
ture pour laisser apparaître une partie de la surface
de l'élément d'ancrage correspondant.
3. Elément de garnissage préfabriqué, suivant l'une
quelconque des revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que sa surface destinée à être tournée vers ladite surface métallique est garnie
d'une couche électriquement isolante (4).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE0/200196A BE882752A (fr) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Procede pour fixer des elements de garnissage prefabriques sur une surface metallique et element de garnissage prefabrique approprie a cet effet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2493223A1 true FR2493223A1 (fr) | 1982-05-07 |
FR2493223B1 FR2493223B1 (fr) | 1984-03-30 |
Family
ID=3843319
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8107041A Granted FR2480182A1 (fr) | 1980-04-11 | 1981-04-08 | Procede pour fixer des elements de garnissage prefabriques sur une surface metallique et element de garnissage prefabrique approprie a cet effet |
FR8119496A Granted FR2493223A1 (fr) | 1980-04-11 | 1981-10-16 | Element de garnissage prefabrique pour surfaces metalliques |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8107041A Granted FR2480182A1 (fr) | 1980-04-11 | 1981-04-08 | Procede pour fixer des elements de garnissage prefabriques sur une surface metallique et element de garnissage prefabrique approprie a cet effet |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4408708A (fr) |
BR (1) | BR8102198A (fr) |
CA (1) | CA1165628A (fr) |
DE (1) | DE3114015A1 (fr) |
ES (2) | ES8207314A1 (fr) |
FR (2) | FR2480182A1 (fr) |
GB (1) | GB2081416B (fr) |
IT (1) | IT1137553B (fr) |
SE (1) | SE452645B (fr) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3441349C2 (de) * | 1984-11-13 | 1986-10-09 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Verfahren zum Befestigen eines Verkleidungsteiles an einem Rahmenteil |
DE102011087286A1 (de) * | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verbindungselement |
DE102014200210B3 (de) * | 2014-01-09 | 2015-05-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Bauteilverbund mit einem Funktionselement sowie Verfahren zum Herstellen eines Bauteilverbunds |
CN111300811B (zh) * | 2020-02-25 | 2021-11-30 | 宁夏金梯氟塑防腐设备有限公司 | 耐强酸碱中芯加强耐正负压内外衬四氟管道及制作工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3687093A (en) * | 1971-05-12 | 1972-08-29 | Carborundum Co | Furnace wall construction |
US4070151A (en) * | 1975-11-19 | 1978-01-24 | Suey Paul V | Metallurgical furnace with water-cooled work support |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3486533A (en) * | 1966-03-18 | 1969-12-30 | Rust Furnace Co | Pipe insulation jacket |
US3702024A (en) * | 1969-11-10 | 1972-11-07 | Omark Industries Inc | Method of lining metallic walled carriers |
GB1342891A (en) * | 1970-01-23 | 1974-01-03 | Morgan Refractories Ltd | Sheathing metal members in furnaces |
US3624340A (en) * | 1970-07-01 | 1971-11-30 | Milton Hinden | Attachment pin for connecting insulation to ducts by resistance welding |
US3848034A (en) * | 1972-06-07 | 1974-11-12 | F Schaefer | Method of applying refractory covering to skid rail |
US3909907A (en) * | 1974-04-01 | 1975-10-07 | Carborundum Co | Method for installing furnace linings |
US4032742A (en) * | 1974-07-01 | 1977-06-28 | Sauder Industries, Inc. | Stud welding gun and method of operation |
US4170451A (en) * | 1976-10-14 | 1979-10-09 | Combustion Engineering, Inc. | Skid pipe covering |
GB1528865A (en) * | 1976-08-04 | 1978-10-18 | Morgan Refractories Ltd | Refractory sheathing |
US4120641A (en) * | 1977-03-02 | 1978-10-17 | The Carborundum Company | Ceramic fiber module attachment system |
NO148723C (no) * | 1977-04-14 | 1983-11-30 | Isomax Ing Handel | Fremgangsmaate for fremstilling av en ovnsforing bestaaende av ett eller flere fibersjikt |
-
1981
- 1981-04-07 ES ES501157A patent/ES8207314A1/es not_active Expired
- 1981-04-07 DE DE19813114015 patent/DE3114015A1/de not_active Withdrawn
- 1981-04-07 SE SE8102203A patent/SE452645B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-04-08 FR FR8107041A patent/FR2480182A1/fr active Granted
- 1981-04-08 GB GB8111058A patent/GB2081416B/en not_active Expired
- 1981-04-09 IT IT21017/81A patent/IT1137553B/it active
- 1981-04-09 US US06/252,290 patent/US4408708A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-04-10 CA CA000375180A patent/CA1165628A/fr not_active Expired
- 1981-04-10 BR BR8102198A patent/BR8102198A/pt unknown
- 1981-10-16 FR FR8119496A patent/FR2493223A1/fr active Granted
-
1982
- 1982-03-15 ES ES1982264212U patent/ES264212Y/es not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3687093A (en) * | 1971-05-12 | 1972-08-29 | Carborundum Co | Furnace wall construction |
US4070151A (en) * | 1975-11-19 | 1978-01-24 | Suey Paul V | Metallurgical furnace with water-cooled work support |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2493223B1 (fr) | 1984-03-30 |
GB2081416A (en) | 1982-02-17 |
FR2480182B1 (fr) | 1983-12-30 |
IT1137553B (it) | 1986-09-10 |
BR8102198A (pt) | 1981-10-13 |
GB2081416B (en) | 1984-07-04 |
FR2480182A1 (fr) | 1981-10-16 |
DE3114015A1 (de) | 1982-01-28 |
US4408708A (en) | 1983-10-11 |
ES501157A0 (es) | 1982-09-16 |
ES8207314A1 (es) | 1982-09-16 |
CA1165628A (fr) | 1984-04-17 |
IT8121017A0 (it) | 1981-04-09 |
ES264212U (es) | 1982-12-01 |
SE8102203L (sv) | 1981-10-12 |
IT8121017A1 (it) | 1982-10-09 |
ES264212Y (es) | 1983-06-01 |
SE452645B (sv) | 1987-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2546215A1 (fr) | Traversee pour le passage de conduits tels que des cables, tuyaux, etc. par une ouverture dans le mur et dispositif pour la realisation d'une surface interieure pour une telle traversee dans un mur en beton | |
FR2493223A1 (fr) | Element de garnissage prefabrique pour surfaces metalliques | |
FR2509809A1 (fr) | Cheville expansible | |
FR2499301A1 (fr) | Isolateur en matiere organique comportant une ame en stratifie | |
FR2656917A1 (fr) | Procede pour doubler une cheminee et manchon d'assemblage des sections de tube d'un tube interieur destine a cet effet. | |
US10462851B2 (en) | Molten metal holding furnace | |
EP2865933B1 (fr) | Procédé de pose d'une garniture de protection thermique | |
FR2770078A1 (fr) | Element de chauffage electrique tubulaire pour le chauffage d'un corps de buse | |
FR2926868A1 (fr) | Dispositif de raccordement d'une robinetterie a une conduite sanitaire s'etendant a l'arriere d'une cloison | |
EP2505714A1 (fr) | Procédé de vidange d'un système d'ancrage d'un câble de structure à un élément de construction. | |
FR2553836A1 (fr) | Goujon de fixation et d'ancrage pour feuilles ou plaques de couverture de plancher et applications analogues | |
FR2763654A1 (fr) | Insert pour la fixation d'une cosse de raccordement electrique sur une paroi mince, et ses procedes de montage et de demontage | |
FR2602258A1 (fr) | Perfectionnements aux dispositifs d'ancrage des armatures tendues | |
EP0004979A2 (fr) | Boîte de connexion centrale universelle | |
FR2514581A1 (fr) | Dispositif de fixation des tetes de bobines de l'enroulement statorique d'une machine electrique | |
EP0146453A1 (fr) | Element de fixation de plaques de parement | |
BE1008400A6 (fr) | Garnissage de protection en briques refractaires pour un caisson de refroidissement d'un four industriel. | |
FR2531739A1 (fr) | Nouvelle entretoise pleine pour assurer le reglage et le serrage des faces de coffrages utilises pour la construction des murs en beton ou en beton arme | |
FR2697952A1 (fr) | Boîte d'encastrement pour suspension d'un lustre à un plafond. | |
FR2608884A1 (fr) | Dispositif de chauffage par resistance electrique a double isolement | |
EP0301973A1 (fr) | Dispositif de support de résistances chauffantes le long d'une paroi réfractaire et/ou isolante fragile | |
FR2961882A1 (fr) | Ensemble d'agrafes et procede de fabrication d'un tel ensemble d'agrafes | |
EP1131591A1 (fr) | Revetement et procede de garnissage d'une paroi d'un appareil thermique et brique et ancrage associes | |
FR2555300A1 (fr) | Dispositif de fixation d'un ensemble modulaire pour le garnissage de parois de fours ou enceintes thermiques | |
FR2577241A1 (fr) | Procede pour retoucher une couche d'email presentant un defaut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CD | Change of name or company name | ||
ST | Notification of lapse |