FR2486320A1 - Procede et dispositif pour denuder localement un conducteur electrique isole - Google Patents

Abstract

CE PROCEDE CONSISTE A INSUFFLER, SUR LA PARTIE A DENUDER DU CONDUCTEUR DISPOSEE DANS UNE ENCEINTE, UN COURANT D'AIR PORTE A UNE TEMPERATURE AU MOINS EGALE A CELLE DE FUSION DE L'ISOLANT DE CE CONDUCTEUR, A DIVISER CE COURANT D'AIR EN FLUX LAMELLAIRES SE SECANTANT AU-DESSUS DE LA PARTIE A DENUDER ET REALISANT L'INCISION DE L'ISOLANT, ET A UTILISER COMME JOINTS LES BORDS DECOUPES DE L'ISOLANT VENANT EN CONTACT AVEC LA PAROI DE L'ENCEINTE, DE MANIERE QUE LES FLUX D'AIR PRECITES ASSURENT LE DECOLLAGE DE CET ISOLANT ET SON EJECTION HORS DE L'ENCEINTE. LE DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE EST COMPOSE DE DEUX COQUILLES 2 ET 3 SEPARABLES, DELIMITANT UNE ENCEINTE COMMUNIQUANT A L'EXTERIEUR PAR UNE FENTE D'EJECTION 15, ENCEINTE DANS LAQUELLE DEBOUCHENT DES FENTES 7 DE DISTRIBUTION RELIEES A UNE SOURCE D'AIR CHAUD.

Description

L'invention est relative à un procédé et à un dispositif pour dénuder localement un conducteur électrique isolé.

Elle vise le dénudage de câbles conducteurs de petit diamètre,ayant un diamètre de l'ordre de quelques centièmes à quelques dizièmes de millimètres.

Ce dénudage consiste à mettre à nu le conducteur en le dépouillant de son isolant,par exemple pour permettre sa jonction par soudure avec un autre conducteur ou une pièce d'un appareil électrique en cours de fabrication.

Déjà peu commode lorsqu'elle est effectuée à l'extrémité du conducteur,et cela en raison des faibles dimensions de ce dernier et de la présence de plusieurs brins dans sa partie conductrice,cette opération s' avère très difficile lorsqu'elle est réalisée "à plein fil",ctest-à- dire sur la longueur du câble.En effet,l'opérateur doit faire très attention à ne pas sectionner avec un outil tranchant l'un des brins de la partie conductrice et doit éviter de toucher cette partie pour ne pas perturber l'o- pération de soudure ultérieure.

L'objet de la présente invention est de fournir un procédé permettant de dénuder à plein fil" uh conducteur électrique isolé,de faible dimension,en évitant le contact d'aucun outil avec l'isolant et avec le conducteur multibrins0
Ce procédé consiste à insuffler,sur la partie à dénuder du conducteur disposée dans une enceinte,un courant d'air porté à une température au moins égale à celle de fusion de l'isolant de ce conducteur,à diviser ce courant d'air en flux lamellaires se sécantant au-dessus de la partie à dénuder et réalisant l'incision de l'isolant,et à utiliser comme joints les bords découpés de l'isolant venant en contact avec la paroi de l'enceinte,de manière que les flux d'air précités assurent le décollage de cet isolant et son éjection hors de l'enceinte.

I1 apparaît que la partie du conducteur disposée dans l'enceinte est soumise à l'action des flux d'air chaud qui, par fusion locale de son isolant,incise ce dernier puis le décolle totalement de la partie conductrice et l'éjecte à l'extérieur,réalisant ainsi un dénudage parfait sans risque pour les brins du conducteur
Un autre objet de l'invention est de fournir un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Ce dispositif est composé d'au moins deux coquilles séparables,délimitant une enceinte communiquant avec l'extérieur par une fente d'éjection,et dans laquelle débouchent des fentes et/ou gorges de distribution reliées à une source d'air chaud.

En raison de sa structure,ce dispositif peut être mis en place sur toutes parties d'un conducteur quelle que soit la longueur de ce dernier et sans qu'il soit nécessaire de faire défiler une partie de ce conducteur dans l'enceinte.

Dans une forme de réalisation de l'invention,l'axe longitudinal de l'enceinte formée par les coquilles est décalé vers le haut par rapport à l'axe longitudinal des logements formés dans les mâchoires pour maintenir le conducteur.

Cet aménagement,entrainant une diminution de la section de passage de l'air chaud à la partie inférieure de l'enceinte ,favorise l'expulsion,par la fente d'éjection, de l'isolant en cours de décollement ou de fusion.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant,à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution du dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Figures 1 et 2 sont des vues en élévation,respectivement en plan par-dessous de la coquille supérieure et en plan par-dessus de la coquille inférieure,
Figures 3 et 4 sont des vues partielles en perspective ,respectivement par-dessous et par-dessus et avec coupe partielle,des coquilles supérieure et inférieure,
Figure 5 est une vue de côté en coupe transversale suivant 5-5 de figure 2 montrant les deux coquilles assem blées au début de l'opération de dénudage,
Figure 6 est une vue en perspective d'une fraction de conducteur montrant la forme des incisions réalisées sur son isolant,
Figure 7 est une vue partielle en perspective avec coupe partielle des deux coquilles dans la phase de décollement de l'isolant
Figure 8 est une vue similaire à la figure 5 montrant l'éjection de l'isolant,
Figure 9 est une vue en perspective d'un fragment de conducteur montrant le dénudage obtenu.

Ce dispositif est essentiellement constitué par deux coquilles,respectivement supérieure 2 et-inférieure 3,munies de moyens de positionnement réciproques constitués, par exemple,par des tenons 4 saillant de la coquille 2 et aptes à pénétrer dans des alésages 5 ménagés dans la coquille 3.Comme montré aux figures 1 et 3,la coquille supérieure 2,constituée par un bloc métallique,comporte, dans sa partie centrale,un évidement semi-cylindrique 6 qui,débouchant de son plan de joint avec l'autre coquille, communique par sa partie supérieure avec une fente longitudinale de distribution 7.La fente 7 communique ellemême avec un alésage 8 dans lequel est engagée l'extrémi- té d'un conduit 9 raccordé à une source d'air chaud.L'évidement 6 débouche,par ses deux extrémités,dans deux gorges circulaires 10,de plus grand diamètre qu'elles.Enfîn, cet évidement est bordé latéralement par deux-mâchoires 12 ,munies chagne,dans le prolongement de l'évidement 6, d'un logement/rEmi-cylindrique sensiblement au diamètre du conducteur.

La mâchoire inférieure 3 comporte,comme montré aux figures 2 et 4,un évidement central semi-cylindrique 14 dans le fond duquel débouche une fente d'éjection 15 communiquant avec une lumière 21 ménagée à la partie inférieure de la coquille.Cet évidement est bordé à ses extrémités par des mâchoires 16,munies chacune,dans le prolongement de l'évidement,d'un logement semi-cylindrique 17, correspondant au logement 13 de la coquille supérieure 2.

Comme montré à la figure 5,1' enceinte formée par les évidements 6 et 14 a une forme générale cylindrique et possède un axe longitudinal 18 qui est décalé vers le haut de la valeur e par rapport à l'axe longitudinal des canaux délimités par les logements 13 et 17 des mâchoi res.Grâce à cet agencement,lorsqu'un conducteur 20 est disposé entre ces deux mâchoires,il est plus près des parois de l'évidement 14 de la coquille inférieure que de la paroi de l'évidement 6 et,en conséquence,assure de lui-même une réduction de la section de passage de la partie inférieure du dispositif.

Le conduit 9 est relié à une source d'air comprimé qui est portée,par des moyens électriques ou autres,à une température au moins égale à celle de fusion de l'isolant 22 du conducteur,cette température pouvant osciller entre 150 et 450 C.

Lorsque le conducteur est disposé entre les deux coquilles ,comme montré à la figure S,le courant d'air chaud Il ,provenant du conduit 9,est divisé par la fente 2 et les gorges 10 en plusieurs flux lamellaires se sécantant et formant,dans cette forme d'exécution,un R comme représenté schématiquement en P1,P2 et P3 à la figure 6.Les flux P2 et P3 ont chacun une longueur au moins égale au diamètre extérieur de l'isolant du conducteurOCes flux orientés rencontrent la partie supérieure de l'isolant 22 dans lequel ils réalisent des incisions,respectivement 23,24 et 25. L'incision 23 est parallèle à une génératrice du conducteur,tandis que celles 24 et 25 sont semicirculaires et s'étendent au moins jusqu'au plan transversal horizontal du conducteur. Du fait de son élasticité naturelle,l'isolant tend à se redresser pour former deux volets 26,comme montré aux figures 5 et 7.Les bords supérieurs de ces deux volets viennent alors en contact en 27 avec la paroi de l'évidement 6 pour constituer une sorte de joint empêchant l'air chaud de s'échapper.l'air chaud ,qui est ainsi obligé de passer entre les deux volets 26 et l'âme 20 du conducteur,assure ainsi le décollage de l'isolant de l'âme du conducteur.8 la fin de cette opération,le fragment d'isolant découpé est poussé contre le fond de l'évidement 14 et est chassé par le coursant d'air à travers la fente d'éjection 15,comme montré à la figure 8.I1 est à noter que cette dernière opération est facilitée par la position excentrée du conducteur à l'intérieur de l'enceinte.

 la fin de l'opération,Ie conducteur présente,comme montré à la figure 9,une partie dénudée 30 laissant apparaite les multiples brins constituant son âme.

I1 est évident que les flux lamellaires qui,dans cette forme d'exécution,délimitent un H matérialisé par les plans PN,P2 et P3 à la figure 6,peuvent être répartis entre eux de toute autre manière en fonction des caractéristiques du conducteur à dénuder et de la forme qui doit être donnée aux bords de la partie dénudée.

Claims (6)

1. -REVENDICÀTI ONS-

   1procédé pour dénuder localement un conducteur électrique îsolé,caractérisé en ce qu'il consiste à insuffler,sur la partie à dénuder du conducteur disposée dans une enceinte,un courant d'air porté à une température au moins égale à celle de fusion de l'isolant de ce conducteur,à diviser ce courant d'air en flux lamellaires se sécantant au-dessus de la partie à dénuder et réalisant l'incision de l'isolant,et à utiliser comme joints les bords découpés de l'isolant venant en contact avec la paroi de l'enceinte,de manière que les flux d'air précités assurent le décollage de cet isolant et son jection hors de l'enceinte.
2. 2-Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que les flux lamellaires forment un H dont la barre transversale correspond sensiblement à une génératrice du conducteur isolé et dont les barres verticales ont une longueur correspondant au moins au diamètre du conducteur0
3. 3-Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,caractérisé en ce qu'il est composé d'au moins deux coquilles séparables délimitant une enceinte communiquant avec l'extérieur par une fente d'éjection,enceinte dans laquelle débouchent des fentes et/ou gorges de distribution reliées à une source d'air chaud0
4. 4-Dispositif selon la revendication 3,caractérisé en ce qu'il comprend deux coquilles,respectivement supérieure et inférieure,munies d'une part,de moyens de positionnement réciproques,d'autre part,à leur extrémité longitudinale,de mâchoires de serrage du conducteur,et de plus, entre ces mâchoires,d'un évidement semi-cylindrique,l'évidement de la coquille inférieure communiquant,par son fond,avec une fente d'évacuatîon,tandis que l'évidement de la coquille supérieure communique avec les fentes et gorges de distribution.
5. 5-Dispositif selon 11 ensemble des revendications 3 et4,caractérisé en ce que la coquille supérieure comporte une fente longitudinale débouchant du sommet de l'évidement semi-cylindrique correspondant et communiquant,d'une part, avec un conduit supérieur d'arrivée d'air et,d'autre part, avec deux gorges semi-circulaires ménagées aux extrémités de cet évidement et entre celui-ci et les-mâchoires correspondantes.
6. 6-Dispositif selon la revendication 3 et l'une quelconque des revendications 4 et 5,caractérisé en ce que l'axe longitudinal de l'enceinte formée par les coquilles est décalé vers le haut par rapport à l'axe longitudinal des logements formés dans les mâchoires pour maintenir le conducteur.