FR2485754A1 - Connecteur de fibres optiques - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN CONNECTEUR DE FIBRES OPTIQUES. IL COMPREND UN CORPS D'EMBASE 1 DONT LES EXTREMITES PORTENT UN FILETAGE EXTERNE 18. DEUX CORPS DE FICHES 31, DANS CHACUN DESQUELS EST MONTE UN EMBOUT 19 EQUIPE D'UNE FIBRE, PEUVENT ETRE RECUS DANS LE CORPS D'EMBASE 1 PAR DEUX BAGUES 48 DONT CHACUNE COMPORTE UN DISPOSITIF DYNAMOMETRIQUE EMPECHANT L'APPLICATION DES EMBOUTS 19 L'UN CONTRE L'AUTRE DANS L'EMBASE 1 AVEC UN COUPLE DE SERRAGE SUPERIEUR A UN COUPLE PREDETERMINE. CHAQUE EMBOUT 19 EST POSITIONNE DANS SON CORPS DE FICHE 31 PAR UN FOURREAU DE BLOCAGE 37. APPLICATION A LA CONNEXION DE FIBRES OPTIQUES.
Description
L'invention a pour objet un connecteur de fibres optiques, utilisable de préférence, mais non exclusivement, pour assurer la connexion en bout l'une de l'autre par leurs extrémités de deux monofibres à saut ou à gradient d'indice.
On connaît déjà de nombreux connecteurs utilisables à cet effet, qui comprennent a) un corps d'embase, présentant un passage axial, muni dans
sa partie médiane d'un élément de centrage, et de moyens
de verrouillage autour de chacune de ses parties d'ex extrémité, b) deux corps de fiche , dont chacun est susceptible
d'être reçu, par une partie antérieure, en translation
axiale dans l'une des parties d'extrémité du passage
axial du corps d'embase, c) deux embouts dont chacun est susceptible de se loger
dans la partie antérieure de l'un des corps de fiche,
de sorte que la partie antérieure de l'embout soit
saillante axialement hors de la partie antérieure du
corps de fiche, cette partie antérieure de l'embout
présentant un perçage axial, dans lequel une portion
d'une fibre optique à raccorder est susceptible d'être
retenue de sorte que l'extrémité de la fibre soit située
dans le plan d'extrémité de cette partie antérieure de 1' embout, d) et deux bagues, dont chacune présente une partie anté
rieure, munie de moyens de verrouillage complémentaires
de ceux des parties d'extrémité du corps d'embase, et
un talon radial dirigé vers l'intérieur de la bague, et
susceptible d'entraîner un corps ae fiche dans le corps
d'embase, lorsque les moyens de verrouillage complémen
taires des bagues et du corps d'embase coopèrent, de
sorte que le plan d'extrémité de la partie antérieure
de l'un des embouts vienne s'appliquer contre le plan
d'extrémité en regard de l'autre embout, en position
centrée sous l'effet de l'élément de centrage du corps
d'embase, lorsque les corps de fiches sont équipés cha
cun d'un embout portant une fibre.
sa partie médiane d'un élément de centrage, et de moyens
de verrouillage autour de chacune de ses parties d'ex extrémité, b) deux corps de fiche , dont chacun est susceptible
d'être reçu, par une partie antérieure, en translation
axiale dans l'une des parties d'extrémité du passage
axial du corps d'embase, c) deux embouts dont chacun est susceptible de se loger
dans la partie antérieure de l'un des corps de fiche,
de sorte que la partie antérieure de l'embout soit
saillante axialement hors de la partie antérieure du
corps de fiche, cette partie antérieure de l'embout
présentant un perçage axial, dans lequel une portion
d'une fibre optique à raccorder est susceptible d'être
retenue de sorte que l'extrémité de la fibre soit située
dans le plan d'extrémité de cette partie antérieure de 1' embout, d) et deux bagues, dont chacune présente une partie anté
rieure, munie de moyens de verrouillage complémentaires
de ceux des parties d'extrémité du corps d'embase, et
un talon radial dirigé vers l'intérieur de la bague, et
susceptible d'entraîner un corps ae fiche dans le corps
d'embase, lorsque les moyens de verrouillage complémen
taires des bagues et du corps d'embase coopèrent, de
sorte que le plan d'extrémité de la partie antérieure
de l'un des embouts vienne s'appliquer contre le plan
d'extrémité en regard de l'autre embout, en position
centrée sous l'effet de l'élément de centrage du corps
d'embase, lorsque les corps de fiches sont équipés cha
cun d'un embout portant une fibre.
Dans cette description, on qualifie d'antérieure toute partie, extrémité ou face d'un élément tournée du cOté du plan transversal dans lequel doit s'effectuer la jonction bout à bout des fibres, par opposition à toute partie, extrémité ou face qualifiée de postérieure.
Dans ces dispositifs connus, les embouts, recentrés tres précisément face à face dans le corps d'embase, sont appliqués l'un contre l'autre par leur face d'extrémité antérieure, avec une certaine pression de contact, qui dépend du couple de serrage lors du verrouillage des corps de fiche sur le corps d'embase.Cependant, pour que les faces des extrémités antérieures des embouts en côn- tact/et les extrémités correspondantes des fibres à raccorder, ne subissent pas des contraintes mécaniques trop importantes du fait de cette pression de contact, il est prévu, dans la plupart de ces dispositifs connus, un dispositif élastique longitudinal, par exemple à ressort, pour rendre l'embout légèrement rétractable dans le corps de fiche qui le reçoit, tout en assurant la certitude d'un contact des deux faces d'extrémité antérieure des embouts, dans l'élément de centrage du corps d'embase.
L'embout est donc monté, en quelque sorte, flottant et rétractable axialement dans le corps de fiche.
Cette solution a pour principal inconvénient que le recul ou la rétraction de l'embout dans le corps de fiche provoque une flèche de la fibre dans sa partie située dans l'embout ou dans le corps de fiche, notamment entre la face postérieure de l'embout et la face postérieure du corps de fiche, faisant office de butée pour les moyens élastiques tels le ressort, autorisant la rétraction de l'embout.
De ce fait, la fibre peut venir en contact de l'embout ou de son ressort, ce qui peut entraîner la rupture de la fibre.
Certains dispositifs connus prévoient un limiteur de course, pour contenir dans une plage acceptable la valeur de la rétraction de l'embout dans le corps de fiche, mais ce dispositif de sécurité s'est avéré insuffisant, dans la mesure où les flèches de la fibre, qui ne peuvent manquer de se produire, développent sur celle-ci des contraintes, et occasionnent des pertes de lumière dues aux microcourbures.
Par la présente invention on se propose de remédier à cet inconvénient, au moyen d'un connecteur dans lequel la pression de contact des embouts l'un contre l'autre sera limitée à une valeur convenable par la manoeuvre des moyens de verrouillage des corps de fiches,portant des embouts équipés d'une fibre, sur le corps d'embase.
A cet effet, le connecteur selon l'invention se caractérise en ce que chaque bague comporte un dispositif dynamométrique, empêchant l'application des embouts l'un contre l'autre dans le corps d'embase avec un couple de serrage supérieur à un couple de verrouillage prédéterminé des bagues sur le corps d'embase.
Il est alors avantageux qu'un fourreau de blocage , présentant une partie antérieure cylindrique, dont la longueur correspond à la distance de la face postérieure d'un embout, e n position dans un corps de fiche à la face postérieure de ce derniersoit emmanché à force, par sa partie antérieure, dans des parties tubulaires du corps de fiche, en empêchant tout jeu axial fonctionnel de l'embout dans le corps de fiche, et de sorte que seul un jeu radial de l'embout dans le corps de fiche, supe rieur au jeu radial de ce dernier dans le corps d'embase, soit permis.De préférence, dans ce cas, la partie antérieure du fourreau de blocage, traversée par un passage axial présentant au moins un cône de centrage à proximité de la face antérieure du fourreau de blocage, se raccorde à une partie postérieure tubulaire, dans laquelle est serti un câble de protection mécanique de-la gaine, et autour de laquelle peut s'ancrer sur des redans, une manchette souple de protection, par une surface radiale faisant office de butée pour la bague au déverrouillage, afin d'assurer la sortie du corps de fiche,avec l'embout et le fourreau de blocage qui lui sont associés, hors du corps d'embase.
Selon l'invention le dispositif dynamométrique comprend une bague de verrouillage présentant une portion tubulaire de section circulaire, dans l'épaisseur de laquelle sont ménagés au moins trois logements longitudinaux, débouchant vers l'extérieur de la bague, régulièrement répartis autour de l'axe longitudinal de la portion tubulaire, et dans chacun desquels est logé un pion d'entraînement, poussé par des moyens élastiques s'appuyant au fond du logement, contre un disque dynamométrique, présentant un jeu longitudinal avec la bague de verrouillage, et qui est rendu solidaire en rotation de cette dernière sous l'effet de la manoeuvre d'un organe de commande du verrouillage ou du déverrouillage, d'une part, dans le sens du verrouillage des moyens complémentaires portés par la bague de verrouillage et le corps embase, tant que le couple de serrage reste inférieur au couple de verrouillage prédéterminé, et, d'autre part, dans le sens du déverrouillage de ces moyens complémentaires.
Avantageusement, chaque pion d'entraînement présente une tête longitudinale, susceptible de coopérer soit avec au moins un lamage profilé prévu sur la face en regard du disque dynamométrique, soit avec au moins une rampe inclinée, également prévue sur la face en regard du disque dynamométrique, selon la manoeuvre de l'organe de commande, pour, respectivement, provoquer le déverrouillage ou le verrouillage, jusqu'à ce que, dans ce dernier cas, le pion d'entrainement soit soulevé, à l'encontre des moyens élastiques qui le sollicitent, par la rampe inclinée et se déplace le long de cette dernière, lorsque le couple de verrouillage prédéterminé est atteint.
Dans une forme préférée de réalisation, la tête longitudinale du pion d'entraînement est cylindrique et présente une extrémité libre en calotte sphérique, et coopère par au moins une génératrice de sa surface latérale cylindrique avec au moins une génératrice d'au moins un lamage profilé ayant la forme d'une alvéole semicylindrique, et par sa calotte sphérique avec au moins une rampe inclinée se présentant sous la forme d'une cuvette sphérique, chaque rampe débouchant dans un côté alune rainure sensiblement radiale, ménagée dans le disque dynamométrique, en regard d'un lamage profilé, débouchant dans l'autre côté de la rainure.
Selon une réalisation particulièrement simple du pion d'entraînement, la tête de ce dernier se rattache à une partie tubulaire, par laquelle le pion coulisse et se trouve guidé dans le logement, et qui s'ouvre vers le fond du logement et reçoit une extrémité d'un ressort de compression constituant les moyens élastiques sollicitant ce pion.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de commande du verrouillage ou du déverrouillage comprend un fourreau, monté rotatif autour de la bague de verrouillage, solidaire en rotation du disque dynamométrique, et présentant une butée radiale saillant vers l'intérieur, et contre laquelle la bague de verrouillage prend appui, pour maintenir la coopération du disque dynamométrique avec les pions d'entraînement,quel que que soit le sens de rota- tion du fourreau.
I1 est alors avantageux que la portion tubulaire de la bague de verrouillage constitue la partie postérieure de cette dernière et le talon radial de la bague, susceptible d'être monté coulissant autour d'une partie postérieure d'un corps de fiche, et se raccorde à une partie antérieure de la bague de verrouillage, également tubulaire de section circulaire, et de diamètre interne supérieur à celui de la partie postérieure, par une surface radiale coopérant avec une butée radiale externe du corps de fiche, séparant les parties antérieure et postérieure de ce dernier, pour l'entraîner dans le corps d'embase, en position de connexion lors de la coopération des moyens complémentaires de verrouillage, constitues d'un filetage externe, autour de la partie d'extrémité du corps d'embase, et d'un taraudage, dans la partie antérieure tubulaire de la bague de verrouillage.
Pour empêcher, de manière simple, toute rotation du corps de fiche dans le corps d'embase, la partie antérieure du corps de fiche peut être tubulaire à section cylindrique, et présenter un passage radial pour recevoir un pion de guidage en translation, dont la tête est reçue dans une rainure longitudinale interne d'une partie d'extrémité du passage axial du corps d'embase, lorsque le corps de fiche est introduit dans ce dernier selon un déplacement axial limité par la venue en butée de la face antérieure du corps de fiche contre une surface radiale de raccordement de la partie médiane du passage axial du corps d'embase à la partie d'extrémité correspondante de ce dernier.
Dans une forme particulière de réalisation la partie antérieure du corps de fiche est destinée à recevoir la partie postérieure de forme cylindrique de l'embout, dont la partie antérieure a la forme d'un cylindre dans lequel trois méplats longitudinaux ont été usinés, chacun d'entre eux se raccordant à chacun des deux autres par un secteur cy lindrique, deux de ces méplats ayant la même largeur et étant perpendiculaires l'un à l'autre, pour constituer des plans de centrage, tandis que le troisième est perpendiculaire au planbissecteur des deux autres ; la face antérieure du corps de fiche présentant une ouverture, dont la forme correspond à une section de la partie antérieure de l'embout, afin d'autoriser le passage de celle-ci lors du positionnement de l'embout dans le corps de fiche.
Dans ce cas, et de manière correspondante, l'élément de centrage, dont est munie la partie médiane du passage axial du corps d'embase, comprend une équerre constituée par deux plans longitudinaux perpendiculaires l'un à l'autre le long d'une arête parallèle à l'axe longitudinal du corps d'embase, lequel présente deux passages radiaux décalés axialement, débouchant dans le passage axial du corps d'embase en regard de l'équerre, et dans chacun desquels est reçu un pion de maintien, sollicité élastiquement vers l'intérieur du corps d'embase, de sorte que le pion de maintien appuie sur le troisième méplat d'un embout, positionné dans un corps de fiche, lorsque ce dernier est reçu dans le corps d'embase, pour appliquer les plans de centrage de l'embout contre les plans de l'équerre, et assurer un centrage convenable de chaque embout en regard de l'autre.
Avantageusement, chaque pion de maintien se présente sous la forme d'un élément cylindrique, muni d'une tête hémisphérique d'appui contre le troisième méplat d'un embout, et monté coulissant dans un perçage d'axe perpendiculaire à l'arête de l'équerre dans le plan bissecteur de cette dernière ,et débouchant dans un lamage externe du corps d'embase, avec lequel le perçage constitue un passage radial du corps d'embase, l'élément cylindrique du pion de maintien présentant un chambrage s'ouvrant vers l'extérieur du corps d'embase, par une face du pion portant un épaulement retenu dans le lamage par un chapeau, contre lequel prennent appui les moyens élastiques sollicitant le pion de maintien, et constitués par un ressort logé dans le chambrage, le chapeau étant lui-même maintenu dans le lamage par dessus l'épaulement du,pion de maintien grâce à un manchon support d'une colerette du type traversée de cloison.
La présente invention sera mieux comprise par la description qui sera faite à présent d'un exemple particulier de réalisation, décrit à titre non limitatif, en référence aux figures annexées dans lesquelles
la figure 1 représente une vue extérieure latérale du connecteur, dont tous les éléments sont en position de connexion.
la figure 1 représente une vue extérieure latérale du connecteur, dont tous les éléments sont en position de connexion.
La figure 2 représente une coupe axiale du connecteur selon la figure 1.
La figure 3 représente une vue en coupe transversale selon III-III de la figure 2,
et la figure 4 représente une vue en perspective du disque dynamométrique d'un connecteur selon les figures 1 à 3.
et la figure 4 représente une vue en perspective du disque dynamométrique d'un connecteur selon les figures 1 à 3.
En référence aux figures 1 à 3, le connecteur comprend un corps d'embase 1, de forme extérieure générale sensiblement cylindrique, traversé par un passage axial, dont la partie médiane 2 est délimitée par une équerre, constituant un élément de centrage et constituée de deux plans longitudinaux 3 et 4 perpendiculaires l'un à l'autre le long d'une arête 5 parallèle à l'axe longitudinal du corps 1, et par une cavité semi-cylindrique (voire figure 3), l'équerre étant par exemple réalisée par matriçage.Deux passages radiaux, décalés axialement sur le corps d'embase 1, sont pratiqués dans ce dernier, et sont constitués chacun par un perçage 6, d'axe perpendiculaire à l'axe longitudinal du corps d'embase 1 et situé dans è plan bissecteur de l'équerre, et par un lamage 7, pratiqué sur la face externe du corps d'embase 1, et dans lequel débouche le perçage 6, qui débouche vers l'intérieur du corps 1 dans la partie médiane 2 de son passage axial, en regard de l'équerre.
Dans chacun de ces passages radiaux est monté coulissant un pion de maintien 8, constitué par un élément cylindrique présentant un chambrage s'ouvrant vers l'extérieur du corps d'embase 1, sur une face présentant un épaulement 9 de retenue dontre le fond du lamage 7 sous la poussée d'un ressort de compression 10 logé dans le chambrage, au fond duquel s'appuie l'une des extrémitésdu ressort 10, et dont l'autre extrémité prend appui sur un chapeau 11 introduit en force dans le lamage 7, par dessus l'épaulement 9 du pion 8, et retenu en position par un manchon 12 supportant une collerette 13 du type "traversée de cloison", emmanchée autour du corps d'embase 1. L'extrémité du pion de maintien 8 tournée et sollicitée élastiquement vers l'intérieur du corps d'embase 1 se présente sous la forme d'une tête hémisphérique 14.
A chacune de ses extrémités, la partie médiane 2 du passage axial du corps d'embase 1 se raccorde par une surface radiale 15 à une partie d'extrémité 16 tubulaire, élargie, de section circulaire, dans laquelle est pratiquée une rainure longitudinale 17. Un filetage 18 est prévu sur la face externe de chacune des parties d'extrémitésdu corps d'embase 1, pour le verrouillage sur chaque extrémité de ce corps 1, d'un ensemble prémonté.
L'ensemble prémonté comprend un embout 19, dont la partie antérieure 20 présente une forme de tronc de cylindre de section circulaire dans lequel ont été usinés trois méplats longitudinaux, dont chacun se raccorde à chacun des deux autres par un secteur cylindrique, les méplats 21 et 22 ayant une même largeur, légèrement inférieure à celle des plans 3 et 4 de l'équerre de centrage du corps d'embase 1, et étant perpendiculaires l'un à l'autre pour constituer des plans de centrage, tandis que le troisième méplat 23 est perpendiculaire au plan bissecteur des deux autres méplats 21 et 22. La partie postérieure 24 de l'embout 19 est cylindrique a section circulaire, et elle se raccorde à la partie antérieure 20 par une surface radiale 25 résultant de l'usinage du méplat 20.De plus, l'extrémité libre de la partie antérieure 20 est chanfreinée
L'embout 19 est traversé par un passage axial constitué d'un alésage 26, débouchant sur la face postérieure de l'embout 19 par une entrée chanfreinée, et se raccordant par un perçage tronconique de centrage 27 à un alésage de petit diamètre 28 débouchant sur la face plane antérieure 29 de l'embout 19, et dans lequel débouche un perçage radial 30, pratiqué dans le troisième méplat 23j et par lequel on peut introduire au moyen d'une pipette microdoseuse, de la colle dans l'alésage 28 pour immobiliser dans ce dernier une portion d'extrémité d'une fibre optique à raccorder, dont la face optique d'extrémité est positionnée dans le plan de l'extrémité 29 de l'embout 19.L'embout 19 est reçu dans un corps de fiche 31 constitué de deux parties tubulaires de section circulaire séparées par une butée radiale externe 32. La partie tubulaire antérieure 33 présente un diamètre extérieur tel qu'elle puisse être reçue en translation axiale dans une partie d'extrémité 16 du passage axial du corps d'embase 1, et un diamètre interne tel qu'elle puisse recevoir la partie postérieure 24 de l'embout 19, avec un jeu radial supérieur à celui du corps de fiche 31 dans le corps d'embase 1. la partie antérieure 33 est traversée d'un passage radial, dans lequel est reçue la tige d'un pion 34 de guidage en translation, dont la tête est reçue dans la rainure 17 de la partie d'extrémité 16 du passage axial du corps d'embase 1, pour empêcher toute rotation du corps de fiche 31 par rapport au corps d'embase 1 lorsque le corps de fiche 31 est introduit dans le corps d'embase 1, selon un déplacement axial limité par la venue en butée, contre la surface radiale 15 du corps d'embase 1, de la face antérieure 35 du corps de fiche 31, laquelle est percée d'une ouverture dont la forme correspond à une section transversale de la partie antérieure 20 de l'embout 19, afin d'autoriser le passage de cette partie antérieure 20 lors du positionnement de l'embout 19 dans le corps de fiche 31, la partie antérieure 20 saillant alors axialement hors de la partie antérieure 33 du corps de fiche 31. Pour facilitercl'introduction dans une extrémité tubulaire du corps d'embase 1, du corps de fiche 31, l'extrémité libre de la partie antérieure 33 de celui-ci est extérieurement chanfreinée.
L'embout 19 est traversé par un passage axial constitué d'un alésage 26, débouchant sur la face postérieure de l'embout 19 par une entrée chanfreinée, et se raccordant par un perçage tronconique de centrage 27 à un alésage de petit diamètre 28 débouchant sur la face plane antérieure 29 de l'embout 19, et dans lequel débouche un perçage radial 30, pratiqué dans le troisième méplat 23j et par lequel on peut introduire au moyen d'une pipette microdoseuse, de la colle dans l'alésage 28 pour immobiliser dans ce dernier une portion d'extrémité d'une fibre optique à raccorder, dont la face optique d'extrémité est positionnée dans le plan de l'extrémité 29 de l'embout 19.L'embout 19 est reçu dans un corps de fiche 31 constitué de deux parties tubulaires de section circulaire séparées par une butée radiale externe 32. La partie tubulaire antérieure 33 présente un diamètre extérieur tel qu'elle puisse être reçue en translation axiale dans une partie d'extrémité 16 du passage axial du corps d'embase 1, et un diamètre interne tel qu'elle puisse recevoir la partie postérieure 24 de l'embout 19, avec un jeu radial supérieur à celui du corps de fiche 31 dans le corps d'embase 1. la partie antérieure 33 est traversée d'un passage radial, dans lequel est reçue la tige d'un pion 34 de guidage en translation, dont la tête est reçue dans la rainure 17 de la partie d'extrémité 16 du passage axial du corps d'embase 1, pour empêcher toute rotation du corps de fiche 31 par rapport au corps d'embase 1 lorsque le corps de fiche 31 est introduit dans le corps d'embase 1, selon un déplacement axial limité par la venue en butée, contre la surface radiale 15 du corps d'embase 1, de la face antérieure 35 du corps de fiche 31, laquelle est percée d'une ouverture dont la forme correspond à une section transversale de la partie antérieure 20 de l'embout 19, afin d'autoriser le passage de cette partie antérieure 20 lors du positionnement de l'embout 19 dans le corps de fiche 31, la partie antérieure 20 saillant alors axialement hors de la partie antérieure 33 du corps de fiche 31. Pour facilitercl'introduction dans une extrémité tubulaire du corps d'embase 1, du corps de fiche 31, l'extrémité libre de la partie antérieure 33 de celui-ci est extérieurement chanfreinée.
L'embout 19 est maintenu en position danse corps de fiche 31 par un fourreau de blocage 37, présentant une partie antérieure 38 cylindrique à section circulaire, dont la longueur correspond à la distance séparant la face postérieure de l'embout 19, en position dans le corps de fiche 31, de la face postérieure de la partie postérieure 36 du corps de fiche 31, et qui est emmanchée à force dans les parties tubulaires 36 et 33 du corps de fiche 31. Le fourreau de blocage empêche ainsi tout jeu axial fonctionnel de l'embout 19 par rapport au corps de fiche 21, et n'autorise qu'un jeu axial résiduel nécessaire pour que puisse librement s'effectuer le jeu radial de l'embout 19 dans ce corps de fiche 21.Cette partie antérieure 38 du fourreau de blocage 37 est traversée par un passage axial constitué d'un perçage 39 débouchant sur la face postérieure de la partie antérieure 38, et se raccordant par un perçage tronconique de centrage 40 à un alésage de petit diamètre 41, débouchant sur la face antérieure de la partie antérieure 38, en regard de l'entrée chanfreinée de l'alésage 26 du passage axial de l'embout 19, pour faciliter l'introduction de la fibre dans l'embout 19 lors du montage préalable de celle-ci sur l'embout.La partie antérieure 38 du fourreau de blocage 37 se raccorde, par une surface radiale 42, à une partie postérieure 43 également tubulaire de section circulaire, et dans laquelle un câble de protection mécanique de la fibre est serti au moyen d'une contre férule 44 métallique de sertissage assurant la retenue du câble par coincement d'une partie de la tresse d'armature du câble, préalablement dégagée et repoussée vers l'arrière sur le câble, ce qui procure une surface plus rigide de rétension mécanique. Cette contre-férule 44 permet également de positionner un élément guide-fibre 45 dans l'extrémité postérieure de la partie antérieure 38 du fourreau de blocage 37.
Sur sa face externe, la partie postérieure 43 du fourreau de blocage 37 présente des redans derrière lesquels vient s'ancrer une manchette 46 souple et élastique de protection.
L'introduction et le maintien d'un corps de fiche 31, portant un embout 19 équipé d'une fibre à raccorder et un fourreau de blocage 37, dans le corps d'embase 1 sont assurés par une bague constituée d'un fourreau tubulaire 47, constituant un organe de commande du verrouillage et du déverrouillage, et monté rotatif autour d'une bague de verrouillage 48 présentant une partie tubulaire antérieure 49 de section circulaire, intérieurement taraudée pour pouvoir coopérer avec le filetage 18 prévu autour d'une partie d'extrémité du corps d'embase 1, et qui se raccorde par une surface radiale 50 à une partie postérieure 51, également tubulaire et de section circulaire, dont le diamètre interne est tel qu'elle puisse coulisser autour de la partie postérieure 36 du corps de fiche 31.La surface radiale 50 coopère ainsi avec la butée radiale externe 32 du corps de fiche 31, pour entraîner ce dernier dans le corps d'embase 1, lorsque le filetage de ce dernier coopère avec le taraudage de la bague 48. Le fourreau de manoeuvre 47 est rendu solidaire en rotation d'un disque dynamométrique 52 par sertissage d'un collier 53, à l'extrémité postérieure du fourreau 47, sur le disque 52 appliqué contre un épaule+ ment interne du fourreau 47, de telle sorte que le disque 52 présente un jeu axial à la face postérieure de la partie postérieure 51 de la bague de verrouillage 48. Dans l'épaisseur de cette partie tubulaire postérieure 51 sont ménagés six logements cylindriques longitudinaux identiques 54 débouchant sur la face postérieure de la bague de verrouillage 48, ré- gulièrement répartis autour de l'axe longitudinal de la bague 48, et dans chacun desquels est logé un pion d'entrainement 55, présentant une tête longitudinale 56, cylindrique dont l'extrémité libre est une calotte sphérique, rattachée à une partie tubulaire montée coulissante dans le logement 54, s'ouvrant vers le fond de ce dernier et logeant un ressort 57 prenant appui contre le fond du logement 54 pour pousser le pion 55 contre la face en regard du disque dynamométrique 52, lequel est représenté en perspective sur la figure 4.
Dans la face de ce disque 52 en regard des pions 55, sont ménagées six rainures sensiblement radiales 58, dans une face latérale de chacune desquelles est pratiquée une alvéole semi-cylindrique 59, et, dans l'autre face latérale de laquelle est prati.quée, en regard de l'alvéole 59, une cuvette sphérique 60. Grâce à la butée radiale 61, saillant vers l'intérieur et prévue sur la face antérieure du fourreau de manoeuvre 47, la coopération du disque 52 et des pions 55 est constamment maintenue. Le disque 52 est ainsi usiné que, dans le sens de rotation du fourreau 47 correspondant au vissage de la bague 48 sur le corps d'embase 1, la tête 56 des pions 55 viennent s'appliquer sur la rampe inclinée que constitue la cuvette sphérique 60.La rotation du fourreau 47 et du disque 52 est transmise à la bague de verrouillage 48, tant que le couple de serrage ne dépasse pas un couple de verrouillage limite prédéterminé, correspondant au tarage des ressorts 57 et à la pente de la rampe inclinée que constitue les calottes sphériques 60, ce couple limite étant choisi pour correspondre à une pression de contact convenable des embouts 19 l'un contre l'autre, centrés dans l'équerre du corps d'embase 1, en position de connexion, par appui des pions de maintien 8 contre les méplats 23 des embouts 19.Pour un couple de serrage supérieur au couple limite, les pions d'entraine- ment 55 sont soulevés par la rampe inclinée et sont repoussés contre les ressorts 57 dans leur logement 54, de sorte que la rotation du fourreau 47 et du disque 52 n'est plus transmise à la bague de verrouillage 48 poussant le corps de fiche 31 dans le corps d'embase 1.
Par la rotation du fourreau 47 et du disque 52 dans le sens du dévissage de la bague 48, chaque pion d'entraînement 55 coopère par une génératrice de la partie cylindrique de sa tête 56 avec une génératrice d'une alvéole semi-cylindrique 59 du disque 52, de sorte que la bague 48 est entraînée en rotation et commande le déverrouillage, d'une façon sûre, quelle soit le temps pendant lequel le connecteur est resté connecté, et quelque soit son environnement (salin ou pollué).
On dispose ainsi d'un mécanisme dynamométrique permettant de réaliser le verrouillage avec une pression de contact convenable des embouts 19 l'un contre l'autre, indépendamment de tout couple de serrage supérieur à un couple de verrouillage prédéterminé, et de sorte que le déverrouillage soit obtenu de façon sûre.
I1 n'est donc plus utile de prévoir un dispositif de rétraction des embouts 19 dans le corps de fiche qui les reçoit.
Au déverrouillage, la surface radiale 42 du fourreau de blocage 37 fait office de butée pour la bague 48, de façon à assurer la sortie du corps de fiche 31, avec l'embout 19 et le fourreau de blocage 37 qui lui sont associés, hors du corps d'embase 1. Avantageusement enfin, une rondelle de pression élastique, par exemple du type gaufré, peut être disposée entre cette surface radiale 42 et le disque dynamométrique 52.
Claims (15)
1.- Connecteur de fibres optiques comprenant a) un corps d'embase 1, présentant un passage axial muni dans
sa partie médiane 2 d'un élément de centrage, et de
moyens de verrouillage autour de chacune de ses parties
d'extrémité, b) deux corps de fiches 31, dont chacun est susceptible
d'être reçu, par une partie antérieure 33, en transla
tion axiale dans l'une des parties d'extrémité 16 du
passage axial du corps d'embase 1, c) deux embouts 19, dont chacun est susceptible de se loger
dans la partie antérieure 33 de l'un des corps de
fiche 31, de sorte que la partie antérieure 20 de l'embout
19 soit saillante axialement hors de la partie anté
rieure 33 du corps de fiche 31, cette partie antérieure
de l'embout 19 présentant un perçage axial 28, dans
lequel une portion d'une fibre optique à raccorder est
susceptible d'être retenue de sorte que l'extrémité de
la fibre soit située dans le plan d'extrémité 29 de
cette partie antérieure 20 de l'embout 19, d) et deux bagues, dont chacune présente une partie anté
rieure, munie de moyens de verrouillage complémentaires
de ceux des parties d'extrémité du corps d'embase 1, et
un talon radial dirigé vers l'intérieur de la bague, et
susceptible d'entraîner un corps de fiche 31 dans le
corps d'embase 1, lorsquè les moyens de verrouillage
complémentaires des bagues et du corps d'embase 1 coopèrent,
de sorte que le plan d'extrémité 29 de la partie antérieure
20 de l'un des embouts 19 vienne L s'appliquer contre le
plan d'extrémité en regard de l'autre embout, en posi
tion centrée sous l'effet de l'élément de centrage du
corps d'embase 1, lorsque les corps de fiches 31 sont
équipés chacun d'un embout 19 portant une fibre, caractérisé en ce que chaque bague comporte un dispositif dynamométrique empêchant l'application des embouts 19 l'un contre l'autre dans le corps d'embase 1, avec un couple de serrage supérieur à un couple de verrouillage prédéterminé des bagues sur le corps d'embase 1.
2.- Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif dynamométrique comprend une bague de verrouillage 48 présentant une portion tubulaire 51 de section circulaire, dans l'épaisseur de laquelle sont ménagés au moins trois logements longitudinaux 54 débouchant vers l'extérieur de la bague, régulièrement répartis autour de l'axe longitudinal de la portion tubulaire 51, et dans chacun desquels-est logé un pion d'entraînement 55, poussé par des moyens élastiques s'appuyant au fond du logement 54, contre un disque dynamométrique 52, présentant un jeu longitudinal avec la bague de verrouillage 48, et qui est rendu solidaire en rotation de cette dernière, sous l'effet de la manoeuvre d'un organe de commande du verrouillage ou du déverrouillage, d'une part, dans le sens du verrouillage des moyens complémentaires, portéspar la bague de verrouillage 48 et le corps d'embase 1, tant qu'un couple de serrage reste inférieur au couple de verrouillage prédéterminé, et d'autre part, dans le sens du déverrouillage de ces moyens complémentaires.
3.- Connecteur selon la revendication 2, carac térisé en ce que chaque pion d'entraînement 55 présente une tête longitudinale 56 susceptible de coopérer soit avec au moins un lamage profilé prévu sur la face en regard du disque dynamométrique 52 soit avec au moins une rampe inclinée également prévue sur la face en regard du disque 52, selon la manoeuvre de l'organe de commande, pour, respectivement, provoquer le déverrouillage ou le verrouillage jusqu'à ce que, dans ce dernier cas, le pion d'entraînement 55 soit soulevé à l'encontre des moyens élastiques qui le sollicitent, par la rampe inclinée et se déplace le long de cette dernière, lorsque le couple de verrouillage prédéterminé est atteint.
4.- Connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tête longitudinale 56 du pion d'entraînement 55 est cylindrique et présente une extrémité libre en calotte sphérique, et coopère par au moins une génératrice de sa surface latérale cylindrique avec au moins une génératrice d'au moins un lamage profilé ayant la forme d'une alvéole semi-cylindrique 59, et par sa calotte sphérique avec au moins une rampe inclinée se présentant sous la forme d'une cuvette sphérique 60.
5.- Connecteur selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que chaque rampe inclinée débouche dans une face latérale d'une rainure sensiblement radiale 58 ménagée dans le disque 52, en regard d'un lamage profilé débouchant dans l'autre face latérale de la rainure 58.
6.- Connecteur selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la tête 56 du pion d'entraînement 55 se rattache à une partie tubulaire, par laquelle le pion 55 coulisse et se trouve guidé dans le logement 54, et qui s'ouvre vers le fond du logement 54 et reçoit une extrémité d'un ressort 57 de compression, constituant les moyens élastiques sollicitant le pion 55.
7.- Connecteur selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l'organe de commande du verrouillage ou du déverrouillage comprend un fourreau 57, monté rotatif autour de la bague de verrouillas ge 48, solidaire en rotation du disque 52, et présentant une butée radiale 61 saillant vers l'intérieur, et contre laquelle la bague de verrouillage 48 prend appui pour maintenir la coopération du disque 52 avec les pions d'entraînement 55, quel que soit le sens de rotation du fourreau 47.
8.- Connecteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le disque 52 est solidarisé au fourreau 47 par un collier 53 de ce dernier serti autour du disque 52 appliqué contre un épaulement interne du fourreau 47.
9.- Connecteur selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que la portion tubulaire 51 de la bague de verrouillage 48 constitue la partie postérieure de cette dernière et le talon radial de la bague, susceptible d'être monté coulissant autour d'une partie postérieure 36 d'un corps de fiche 31, et se raccorde à une partie antérieure de la bague de verrouillage 48, également tubulaire de section circulaire et de diamètre interne supérieur à celui de la partie postérieure par une surface radiale 50 coopérant avec une butée radiale externe 32 du corps de fiche 31, séparant les parties antérieure 33 et postérieure 36 de ce dernier pour l'entraîner dans le corps d'embase 1, en position de connexion, lors de la coopération des moyens complémentaires de verrouillage, constitués d'un filetage externe 18, autour de la partie d'extrémité du corps d'embase 1, et d'un taraudage dans la partie antérieure 49 tubulaire de la bague de verrouillage 48.
10.- Connecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que la partie antérieure 33 du corps de fiche 31 est tubulaire, de section circulaire, et présente un passage radial pour recevoir un pion 34 de guidage en translation, dont la tête est reçue dans une rainure longitudinale interne 17 une partie d'extrémité 16 du passage axial du corps d'embase 1, lorsque le corps de fiche 31 est introduit dans ce dernier, selon un déplacement axial limité par la venue en butée de la face antérieure 35 du corps de fiche 31 contre une surface radiale 15 de raccordement de la partie médiane 2 du passage axial du corps d'embase 1 à la partie d'extrémité 16 correspondante de ce dernier.
11.- Connecteur selon la revendication 10, caractérisé en ce que la partie antérieure 33 du corps de fiche 31 est destinée à recevoir la partie postérieure 24 de forme cylindrique de l'embout 19, dont la partie antérieure 20 a la forme d'un cylindre dans lequel trois méplats longitudinaux ont été usinés, chacun d'entre eux se raccordant à chacun des deux autres par un secteur cylindrique, deux de ces méplats 21, 22 ayant la même largeur et étant perpendiculaires l'un à l'autre pour constituer des plans de centrage, tandis que le-troisième 23 est perpendiculaire au planbissecteur des deux autres la face antérieure 35 du corps de fiche 31 présentant une ouverture, dont la forme correspond à une section de la partie antérieure 20 de l'embout 19, afin d'autoriser le passage de celle-ci lors du positionnement de l'embout 19 dans le corps de fiche 31.
12.- Connecteur selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'élément de centrage, dont est munie la partie médiane 2 du passage axial du corps d'embase 1, comprend une équerre constituée par deux plans 3, 4 longitudinaux perpendiculaires l'un à l'autre le long d'une arête 5 parallèle à l'axe longitudinal du corps d'embase 1, lequel présente deux passages radiaux décalés axialement, débouchant dans le passage axial du corps d'embase 1 en regard de l'équerre, et dans chacun desquels est reçu un pion de maintien 8, sollicité élastiquement vers l'intérieur du corps d'embase 1, de sorte que le pion de maintien 8 appuie sur le troisième méplat 23 d'un embout 19, positionné dans un corps de fiche 31, lorsque ce dernier est reçu dans le corps d'embase 1, pour appliquer les plans de centrage de l'embout 19 contre les plans 3, 4 de l'équerre, et assure un centrage convenable de l'embout 19.
13.- Connecteur selon la revendication 12, caractérisé en ce que chaque pion de maintien 8 se présente sous la forme d'un élément cylindrique, muni d'une tête hémisphérique 14 d'appui contre le troisième méplat 23 d'un embout 19, et monté coulissant dans un perçage 6 d'axe perpendiculaire à l'arête 5 de l'équerre dans le plan bissecteur de cette dernière, et débouchant dans un lamage externe 7 du corps d'embase 1;; avec lequel le per çage 6 constitue un passage radial du corps d'embase 1, l'élément cylindrique du pion de maintien présentant un chambrage s'ouvrant vers l'extérieur du corps d'embase 1, par une face du pion 8 portant un épaulement 9 retenu dans le lamage 7 par un chapeau 11 contre lequel prennent appui les moyens élastiques sollicitant le pion de maintien 8, et constitués par un ressort 10 logé dans le chambrage, le chapeau étant lui-même maintenu dans le lamage 7 par dessus l'épaulement 9 du pion de maintien 8 grâce à un manchonsupport 12 d'une colerette 13 du type traversée de cloison.
14.- Connecteur selon l'une quelconque des revendications 2 à 13, caractérisé en ce qu'un fourreau de blocage 37, présentant une partie antérieure 38 cylindrique dont la longueur correspond à la distance séparant la face postérieure d'un embout 19, en position dans un corps de fiche 31, de la face postérieure de ce dernier, est emmanché à force par sa partie antérieure 38 dans les parties tubulaires 33 et 36 du corps de fiche 31, en empêchant tout jeu axial fonctionnel de l'embout 19 dans le corps de fiche 31, et de sorte que seul un jeu radial de l'embout 19 dans le corps de fiche 31 supérieur au jeu radial de ce dernier-dans le corps d'embase 1 soit permis.
15.- Connecteur selon la revendication 14.
caractérisé en ce que la partie antérieure 38 du fourreau de blocage 37, traversée par un passage axial présentant au moins un cône de centrage 40 à proximité de la face antérieure du fourreau de blocage 37, se raccorde à une partie postérieure tubulaire 43, dans laquelle est serti un câble de protection mécanique de la gaine, et autour de laquelle peut s'ancrer sur des redans une manchette souple de protection 46, par une surface radiale 42 faisant office de butée pour la bague au déverrouillage, pour assurer la sortie du corps de fiche 31, avec l'embout 19 et le fourreau de blocage 37 qui lui sont associés, hors du corps d'embase 1.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8014507A FR2485754A1 (fr) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Connecteur de fibres optiques |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR8014507A FR2485754A1 (fr) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Connecteur de fibres optiques |
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