FR2484801A1 - Mould inserts for making decorated moulded shoe heels - opt. using materials of differing thermal contraction to simulate stacked leather heel - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un procédé de revttement décoratif d'un article quelconque, en particulier d'un talon de chaussure, et les articles ainsi obtenus. The invention relates to a method of decorative coating of any article, in particular a shoe heel, and the articles thus obtained.
On sait que de nombreux articles, qui autrefois étaient réalisés entièrement en cuir, sont actuellement souvent remplacés par des articles en matière plastique imitant le cuir, ou éventuellement munis d'un revêtement mince en cuir donnant le même aspect qu'un article traditionnel réalisé en cuir. We know that many articles, which used to be made entirely of leather, are now often replaced by plastic articles imitating leather, or possibly provided with a thin leather covering giving the same appearance as a traditional article made in leather.
Cependant, ces articles nouveaux ne donnent pas entière satisfaction à l'usage, car ou bien la matière utilisée n'imite pas suffisamment bien le cuir, ou bien le revêtement en cuir collé sur l'article a tendance i se décoller au cours du temps.However, these new articles do not give full satisfaction to the use, because either the material used does not imitate the leather well enough, or the leather coating stuck on the article tends to come off over time .
Il en est ainsi en particulier quand l'article revêtu d'une couche mince de cuir est un talon de chaussure. Le talon d'une chaussure supporte en effet le poids du corps, et les différences de comportement entre le corps du talon réalisé en matériau thermoplastique et la couche de cuir qui l'entoure se traduisent par des contraintes différentielles å la jonction entre la couche de cuir et le corps du talon, et par le décollement rapide de la couche de cuir. This is particularly so when the article coated with a thin layer of leather is a shoe heel. The heel of a shoe indeed supports the weight of the body, and the differences in behavior between the body of the heel made of thermoplastic material and the layer of leather which surrounds it result in differential stresses at the junction between the layer of leather and the body of the heel, and by the rapid release of the leather layer.
D'autre part, quand le talon est muni d'un revatement décoratif non en cuir mais en une matière imitant le cuir, les problèmes de décollement du revttement sont plus aisés i résoudre, mais le revêtement lui-même est trop lisse et trop régulier pour donner l'aspect d'un talon traditionnel formé par un empilage de couches de cuir découpées k la forme voulue et collées entre elles. On the other hand, when the heel is provided with a decorative covering not in leather but in a material imitating leather, the problems of detachment of the covering are easier to solve, but the covering itself is too smooth and too regular to give the appearance of a traditional heel formed by a stack of layers of leather cut to the desired shape and glued together.
L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un article, et en particulier d'un talon de chaussure, muni d'un revêtement décoratif, qui ne présente pas ces divers incon vénients. The subject of the invention is a method of manufacturing an article, and in particular a shoe heel, provided with a decorative coating, which does not have these various drawbacks.
Le procédé selon l'invention est caractérisé en ee que, l'article et son revttement décoratif étant en matériaux thermoplastiques de même nature, on place le revêtement dans un moule ayant la forme de l'article å réaliser, et on injecte ou coule dans le moule le matériau thermoplastique destiné a
former l'article, de sorte que, simultanément, on forme l'article et on le solidarise intimement à son revêtement décoratif.The method according to the invention is characterized in that, the article and its decorative coating being of thermoplastic materials of the same nature, the coating is placed in a mold having the shape of the article to be produced, and injected or poured into the mold the thermoplastic material intended for
forming the article, so that, simultaneously, the article is formed and it is intimately secured to its decorative coating.
Comme les matériaux utilisés pour l'article et son revêtement sont identiques, ou bien de même nature et compatibles, on obtient une jonction, entre l'article et le revêtement décoratif, qui a la même durée de vie que l'article proprement dit. As the materials used for the article and its coating are identical, or of the same kind and compatible, a junction is obtained between the article and the decorative coating, which has the same lifespan as the article itself.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le rev*- tement décoratif a un aspect stratifié, à couches de matériau superposées, dont certaines sont en saillie par rapport à autres. According to another characteristic of the invention, the decorative covering has a layered appearance, with layers of material superimposed, some of which project from others.
Un tel revêtement, sur un corps de talon de chaussure en matériau thermoplastique, fournit un talon qui a l'aspect d'non article réalisé entièrement en cuir. Such a coating, on a shoe heel body of thermoplastic material, provides a heel which has the appearance of a non-article made entirely of leather.
Dans la description qui suit, faite a titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels
- les figures 1, 2, 3 et 5 représentent différentes phases d'obtention d'une pièce de revêtement décoratif, imitant le cuir, pour un talon de chaussure
- la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3
- la figure 6 représente une autre forme de réalisation d'une pièce de revêtement décoratif d'un talon de chaussure
- la figure 7 est une vue schématique, en coupe longitudinale verticale, de la moitié d'un moule de fabrication d'une semelle et d'un talon de chaussure
- la figure 8 représente schématiquement la semelle et le talon de chaussure obtenus avec ce moule ; et
- la figure 9 est une vue schématique en perspective d'une autre forme de réalisation d'un talon de chaussure muni d'un revêtement décoratif selon l'invention.In the description which follows, given by way of example, reference is made to the appended drawings, in which
- Figures 1, 2, 3 and 5 show different phases of obtaining a decorative covering piece, imitating leather, for a shoe heel
- Figure 4 is a sectional view along line IV-IV of Figure 3
- Figure 6 shows another embodiment of a decorative covering piece of a shoe heel
- Figure 7 is a schematic view, in vertical longitudinal section, of half of a mold for manufacturing a sole and a shoe heel
- Figure 8 schematically shows the sole and the heel of the shoe obtained with this mold; and
- Figure 9 is a schematic perspective view of another embodiment of a shoe heel provided with a decorative coating according to the invention.
On se réfère tout d'abord aux figures 1 å 5, relatives a ltobtention d'une pièce de revêtement décoratif pour un talon de chaussure. Firstly, reference is made to FIGS. 1 to 5, relating to obtaining a decorative covering piece for a shoe heel.
La première tapie, représentée en figure 1, consiste à superposer et d assembler entre elles un certain nombre de feuilles 10, par exemple rectangulaires, ayant chacune une épaisseur et une couleur prédéterminées, et qui sont en matériau thermoplastique, par exemple en caoutchouc thermoplastique. Ces feuilles 10, qui peuvent être d'épaisseur et/ ou de couleur différentes, sont assemblées entre elles par tout moyen approprié, par exemple par collage. The first upholstery, represented in FIG. 1, consists of superimposing and assembling together a number of sheets 10, for example rectangular, each having a predetermined thickness and color, and which are made of thermoplastic material, for example of thermoplastic rubber. These sheets 10, which may be of different thickness and / or color, are joined together by any suitable means, for example by gluing.
On obtient ainsi un bloc parallélépipédique rectangle 11, représenté sur la figure 2, formé par la superposition des différentes couches 10. Ce bloc Il est ensuite découpé1 perpendiculairement aux feuilles 10, comme indiqué par les lignes 12 en trait pointillé, pour obtenir des tranches ou lamelles 13 de faible épaisseur (environ 1 mm) dont l'une est représen- tée sur la figure 3. Chaque lamelle 13 est formée d'une série de bandes minces 14 correspondant chacune a une couche 10, et dont la largeur est donc égale d l'épaisseur de la couche 10 correspondante. A rectangular parallelepiped block 11, shown in FIG. 2, is thus obtained, formed by the superposition of the different layers 10. This block It is then cut 1 perpendicular to the sheets 10, as indicated by the lines 12 in dotted lines, to obtain slices or thin strips (about 1 mm) of which one is shown in FIG. 3. Each strip 13 is formed of a series of thin strips 14 each corresponding to a layer 10, and the width of which is therefore equal d the thickness of the corresponding layer 10.
Dans cette lamelle 13 on découpe, d la forme -voulue, par exemple d l'emporte-pièce, une pièce 15 de revêtement décora- tif destinée A être appliquée sur un article, par exemple un talon de chaussure, de la façon décrite dans ce qui suit. In this strip 13 there is cut, in the form intended, for example of the cookie cutter, a piece 15 of decorative covering intended to be applied to an article, for example a shoe heel, in the manner described in what follows.
Avantageusement, les feuilles 1Q de matériau thermoplas- tique, qui sont superposées et assemblées entre elles pour former le bloc 11, peuvent être choisies en des matériaux ayant des coefficients de retrait thermique différents, et disposées de telle sorte que des feuilles 10 en matériau ayant un plus faible coefficient de retrait thermique sont alternées avec des feuilles 10 en matériau ayant un plues grand coeffi- cient de retrait thermique. Lorsqu'on découpe on tranches ou en lamelles le bloc 11, comme indiqué plus haut, l'échauffe- ment provoqué par la coupe provoque un retrait thermique des différentes bandes 14 constituant chaque lamelle 13, ce retrait thermique étant plus prononcé pour une bande sur deux. Advantageously, the sheets 1Q of thermoplastic material, which are superimposed and assembled together to form the block 11, can be chosen from materials having different coefficients of thermal shrinkage, and arranged so that sheets 10 of material having a lower coefficient of thermal shrinkage are alternated with sheets 10 of material having a greater coefficient of thermal shrinkage. When the block 11 is cut or sliced into strips, as indicated above, the heating caused by the cutting causes thermal shrinkage of the different strips 14 constituting each strip 13, this thermal shrinkage being more pronounced for a strip on of them.
Lee lamelles 13 sont ensuite poncées et ie ponçage se traduit par un échauffement qui augnente encore largement les différences de niveaux entre les bandes 14. The strips 13 are then sanded and the sanding results in a heating which still greatly increases the level differences between the strips 14.
On obtient ainsi, comme cela est représenté sur la figure 4, une lamelle 13 formée de bandes 14A épaisses, encadrées par des bandes 14B plus minces. There is thus obtained, as shown in FIG. 4, a strip 13 formed from thick strips 14A, framed by thinner strips 14B.
L'aspect irrégulier des faces de la lamelle 13, venant de la différence d'épaisseur des bandes 14A et 14B, donne un effet beaucoup plus décoratif et attrayant que si les faces des lamelles 13 étaient lisses et planes. The irregular appearance of the faces of the strip 13, coming from the difference in thickness of the strips 14A and 14B, gives a much more decorative and attractive effect than if the faces of the strips 13 were smooth and flat.
En particulier, lorsque les différentes couches 10 sont en caoutchouc thermoplastique imitant le cuir, chaque lamelle 13 donne l'aspect d'une série de bandes de cuir juxtaposées. In particular, when the different layers 10 are made of thermoplastic rubber imitating leather, each strip 13 gives the appearance of a series of bands of leather juxtaposed.
On a montré sur la figure 6 une autre forme de réalisation d'une pièce 16 de revêtement décoratif d'un talon de chaussure, cette pièce 16 étant formée par exemple d'une seule bande de matériau thermoplastique dans laquelle on a découpé des motifs décoratifs 17. FIG. 6 shows another embodiment of a piece 16 of decorative covering of a shoe heel, this piece 16 being formed for example from a single strip of thermoplastic material from which decorative patterns have been cut. 17.
Pour obtenir un talon muni d'une telle pièce de revêtement décoratif, il suffit de disposer cette pièce a l'endroit convenable dans un moule de fabrication du talon, puis d'injecter dans ce moule le matériau thermoplastique destiné à former le talon. du démoulage, on obtient un talon solidarisé étroitement à la pièce de revêtement décoratif. To obtain a heel provided with such a decorative covering piece, it suffices to place this piece at the appropriate place in a mold for manufacturing the heel, then to inject into this mold the thermoplastic material intended to form the heel. release from the mold, a heel is obtained which is firmly attached to the decorative covering piece.
La figure 7 représente, à titre d'exemple, une vue en coupe longitudinale d'un demi-moule de fabrication d'un talon et d'une semelle réalisés en une seule pièce. FIG. 7 shows, by way of example, a view in longitudinal section of a half-mold for manufacturing a heel and a sole made in one piece.
Le moule 20 comprend une cavité 21 à la forme du talon à réaliser, débouchant dans une autre cavité 22 ayant la forme de la partie inférieure de la semelle à réaliser. A ce moule 20 est associé un moule supérieur, non représenté, ayant une forme conjuguée de celle de la partie supérieure de la semelle et du talon a obtenir. The mold 20 comprises a cavity 21 in the shape of the heel to be produced, opening into another cavity 22 having the shape of the lower part of the sole to be produced. With this mold 20 is associated an upper mold, not shown, having a shape combined with that of the upper part of the sole and the heel to be obtained.
La pièce 15 de revêtement décoratif est placée dans la cavité 21 du moule 20, comme représenté en figure 7, puis le moule supérieur est appliqué sur le moule 20 et le matériau thermoplastique, par exemple un caoutchouc thermoplastique, est injecté dans la cavité formée par les deux moules. The decorative covering part 15 is placed in the cavity 21 of the mold 20, as shown in FIG. 7, then the upper mold is applied to the mold 20 and the thermoplastic material, for example a thermoplastic rubber, is injected into the cavity formed by the two molds.
Lorsque les bandes 14 formant la pièce 15 ne sont pas parfaitement jointives, le matériau thermoplastique injecté dans le moule vient remplir les interstices entre les bandes 14, et l'on obtient non seulement une solidarisation parfaite de la pièce 15 avec le talon, mais également un renforcement de la pièce 15 et une amélioration de son aspect décoratif. When the bands 14 forming the part 15 are not perfectly contiguous, the thermoplastic material injected into the mold fills the interstices between the bands 14, and not only is the part 15 perfectly secured with the heel, but also a reinforcement of the part 15 and an improvement of its decorative aspect.
Après refroidissement et démoulage, on obtient l'article 23 représenté en figure 8, comprenant une semelle 24 venant d'une pièce avec le talon 25 garni de la pièce 15 de revête- ment décoratif. After cooling and demolding, the article 23 shown in FIG. 8 is obtained, comprising a sole 24 coming in one piece with the heel 25 lined with the piece 15 of decorative coating.
En variante, la figure 9 représente un talon indépendant 26 en caoutchouc thermoplastique, qui a été muni, de la même façon que précédemment, de la pièce 16 de revêtement décoratif. Le matériau thermoplastique formant le corps 27 du talon apparat dans les motifs découpés 17 de la pièce 16, sans discontinuité. As a variant, FIG. 9 shows an independent heel 26 of thermoplastic rubber, which has been provided, in the same way as above, with the part 16 of decorative coating. The thermoplastic material forming the body 27 of the heel appears in the cut patterns 17 of the part 16, without discontinuity.
En fonction de la forme que l'on désire donner au talon, les bandes 14 composant une lamelle 13 peuvent être rec-tili- gnes comme dans l'exemple représenté, ou bien parallèles et incurvées, si on le désire. Depending on the shape which it is desired to give to the heel, the strips 14 making up a strip 13 can be recilivated as in the example shown, or else parallel and curved, if desired.
L'invention permet ainsi d'obtenir une imitation du cuir pour des talons de chaussure, une imitation de semelle déeoupée dans des plaques microcellulaires multicolores, une imitation de semelle bicolore, etc. The invention thus makes it possible to obtain an imitation of leather for shoe heels, an imitation of a cut-out sole in multicolored microcellular plates, an imitation of a two-colored sole, etc.
L'invention s'applique également au revêtement décoratif de nombreux autres articles moulés en matériaux thermoplastiquels. The invention also applies to the decorative coating of many other articles molded from thermoplastic materials.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8013655A FR2484801A1 (en) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Mould inserts for making decorated moulded shoe heels - opt. using materials of differing thermal contraction to simulate stacked leather heel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8013655A FR2484801A1 (en) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Mould inserts for making decorated moulded shoe heels - opt. using materials of differing thermal contraction to simulate stacked leather heel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2484801A1 true FR2484801A1 (en) | 1981-12-24 |
Family
ID=9243278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8013655A Pending FR2484801A1 (en) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Mould inserts for making decorated moulded shoe heels - opt. using materials of differing thermal contraction to simulate stacked leather heel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2484801A1 (en) |
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