FR2484316A1

FR2484316A1 - Pneumatic percussion tool assembly - has ring shoulder on floating bushing forming shock absorbing chamber together with housing

Info

Publication number: FR2484316A1
Application number: FR8010205A
Authority: FR
Inventors: I V Nikolaev; V A Evpolov; L M Dronova; A I Lednikov; M A Moskvin; O Y Sutyagin; O A Yankovsky
Original assignee: INST MEKHANIZIROVANNOGO
Current assignee: INST MEKHANIZIROVANNOGO
Priority date: 1980-05-07
Filing date: 1980-05-07
Publication date: 1981-12-18
Also published as: FR2484316B1

Abstract

The pneumatic percussion tool consists of a body (1) in which an impact element is operating in a reciprocating motion, acting on a percussion element (2). Inside the ring-shaped part of the body a floating bushing (3) is fitted surrounding the impact element. The floating bushing has a shoulder forming together with a ring-shaped recess on the body (1) a damping chamber (4) connected via a channel (5) and bore (6) with a compressed air source. The other face of the shoulder (3) forms with the enlarged part of shell (7) a second damping chamber (8) communicating with damping chamber (4) via channel (9) and bore (10). After each completed impact the percussion element bounces back from the material of the workpiece and the shoulder on ther percussion element hits the bottom edge of the floating bushing forcing it to travel upwards towards the bushing (14).

Description

La présente invention se rapporte à la construction des machines et a notamment pour objet une machine pneumatique à percussion pouvant être utilisée dans différentes branches de l'industrie, par exemple dans les travaux publics, le génie minier, la fonderie, etc... The present invention relates to the construction of machines and in particular relates to a pneumatic percussion machine which can be used in different branches of industry, for example in public works, mining engineering, foundry, etc.

On connait des machines pneumatiques à percussion dans lesquelles le dispositif d'amortissement des vibrations fixé à la partie inférieure du corps de la machine, comporte un boitier dans lequel est loge un outil de travail mobile axialement et pourvu d'un piston qui divise l'enceinte intérieure du boitier en deux chambres, dont l'une, celle situéeau-dessus du piston, communique avec l'enceinte de travail de la machine pneumatique, tandis que l'autre enceinte, située au-dessous du piston, est reliée à l'atmosphère. Cette réalisation du dispositif d'amortissement des vibrations de la machine pneumatique à percussion est caractérisée par un inconvénient consistant en ce que le piston dont est pourvu l'outil de travail complique l'ensemble de sa construction et augmente son prix de revient.En outre, l'encrassement constant des surfaces actives du piston et du boîtier aboutit à leur usure excessive, nuisible à l'étanchéité de la chambre située au-dessous du piston et, de ce fait, l'outil de travail, en rebondissant sur le milieu à travailler, perce le coussin d'air formé dans la chambre située audessous du piston et porte des coups directement sur le corps de machine (cf., par exemple, le certificat d'auteur
URSS nO 338362).Pneumatic impact machines are known in which the vibration damping device fixed to the lower part of the body of the machine comprises a housing in which is housed a working tool which is axially movable and provided with a piston which divides the inner enclosure of the case in two chambers, one of which, the one located above the piston, communicates with the working enclosure of the pneumatic machine, while the other enclosure, located below the piston, is connected to the 'atmosphere. This embodiment of the vibration damping device of the pneumatic percussion machine is characterized by a drawback consisting in that the piston which is provided with the working tool complicates the whole of its construction and increases its cost price. , the constant clogging of the active surfaces of the piston and of the housing results in their excessive wear, detrimental to the sealing of the chamber located below the piston and, therefore, the working tool, bouncing on the medium to work, pierces the air cushion formed in the chamber below the piston and strikes directly on the machine body (cf., for example, the author's certificate
USSR No. 338362).

On connait aussi une machine pneumatique à percussion comportant un fût à la partie avant duquel est pratiquée une gorge annulaire et un percuteur logé dans celui-ci, un outil de travail monté de manière à pouvoir se déplacer axialement dans le fût, une douille flottante se déplaçant axialement dans le fût et entourant l'outil de travail, une chambre d'amortissement formée par les faces dirigées à la rencontre de la douille flottante et du fût- reliée à la source d'air comprimé et ayant sur sa surface extérieure un épaulement circulaire (cf., par exemple, le certificat d'auteur U.SS n0 712245). There is also known a pneumatic percussion machine comprising a barrel at the front part of which is formed an annular groove and a striker housed therein, a working tool mounted so as to be able to move axially in the barrel, a floating sleeve is moving axially in the barrel and surrounding the working tool, a damping chamber formed by the faces directed towards the floating bush and the barrel- connected to the source of compressed air and having on its outer surface a shoulder circular (see, for example, U.SS author's certificate no. 712245).

Bien que ce dispositif soit plus fiable que celui décrit plus haut, il présente l'inconvénient qu'en cas de coincement de l'outil dans la douille flottante, les coups sont transmis par cette derny rye au corps de la machine, ce qui provoque une vibratIon excessive agissant sur l'opérateur. Although this device is more reliable than that described above, it has the disadvantage that in the event of the tool jamming in the floating sleeve, the blows are transmitted by the latter to the body of the machine, which causes excessive vibration acting on the operator.

On s'est donc proposé de mettre au point une machine pneumatique à percussion dans lao.^elle serait pratiquement exclue la transmission de la vibration au corps de la machine et, par conséquent, à l'opérateur. It has therefore been proposed to develop a pneumatic percussion machine in Lao. ^ It would practically exclude the transmission of vibration to the body of the machine and, consequently, to the operator.

Ce problème est résolu à l'aide d'une machine pneumatique à percussion dans laquelle l'outil de travail est placé dans un fût dans la partie avant duquel, orientée vers l'outil, est pratiquée une gorge annulaire, ce fût renfermant un percuteur et une douille flottante montée de manière qu'elle puisse se déplacer axialement dans le fût, entourant l'outil de travail et munie d'un épaulement formant avec la gorge du fût une chambre d'amortissement reliée à une source d'air comprimé, caractérisée, suivant l'invention, en çe qu'il y est prévu une enveloppe fixée rigidement sur le fût et entourant la douille de manière à former, dans la zone de son épaulement, une chambre d'amortissement auxiliaire communiquant avec la source d'air comprimé lorsque la douille flottante se trouve dans sa position inférieure. This problem is solved using a pneumatic percussion machine in which the working tool is placed in a barrel in the front part of which, oriented towards the tool, is made an annular groove, this barrel containing a striker and a floating bushing mounted so that it can move axially in the barrel, surrounding the working tool and provided with a shoulder forming with the throat of the barrel a damping chamber connected to a source of compressed air, characterized, according to the invention, in that there is provided an envelope rigidly fixed on the barrel and surrounding the sleeve so as to form, in the region of its shoulder, an auxiliary damping chamber communicating with the source of compressed air when the floating sleeve is in its lower position.

L'avantage de cette construction constate en ce que la présence de la chambre d'amortissement auxiliaire formée à l'aide de ladite enveloppe assure l'amortissement des coups transmis à la douille par la queue de l'outil tant lors du mouvement aller que lors du mouvement retour de la douille ce qui permet d'accroitre notablement la sécurité antivibratoire des machines pneumatiques à percussion. The advantage of this construction is that the presence of the auxiliary damping chamber formed by means of said envelope ensures the absorption of the blows transmitted to the socket by the tail of the tool both during the forward movement and during the return movement of the sleeve, which significantly increases the antivibration safety of pneumatic impact machines.

Dans ce qui suit, l'invention est expliquée par la description de différents modes de réalisation non limitatifs avec références au dessin unique annexé représentant uneHue d'ensemble en coupe de la partie inférieure de la machine pneumatique à percussion, suivant l'invention. In what follows, the invention is explained by the description of various nonlimiting embodiments with reference to the single appended drawing representing an overall view in section of the lower part of the pneumatic percussion machine, according to the invention.

La machine pneumatique à percussion comporte un fût 1 dans lequel est placé un percuteur mobile axialement (non représente sur le dessin pour ne pas le compliquer en montrant des pièces qui ne font pas l'objet de la présente invention). Ledit percuteur porte des coups périodiques à l'outil 2. Dans la partie annulaire du fût est montée une douille flottante 3 entourant l'outil de travail. La douille flottante est à gradins,l'épaulement annulaire 3' de ladite douille étant placée dans une gorge annulaire de la partie avant du fût de façon à former une chambre d'amortissement 4 qui communique avec une source d'air comprimé (non représentée sur le dessin) par un canal 5 et un trou 6.L'épaulement annulaire 3' de la douille flottante 3 forme avec une enveloppe 7 fixée rigidement sur la partie avant du fût 1 essentourant la douille flottante une chambre d'amortissement auxiliaire 8. Cette dernière communique avec la source d'air comprimé par l'intermédiaire de la chambre d'amortissement 4, d'un canal 9 et d'un trou 10, lorsque la douille flottante se trouven dans sa position inférieure. L'enveloppe 7 peut être fixée sur la partie avant du fût par n'importe quel moyen approprié. Dans le cas illustré à titre d'exemple sur la figure, la fixation de l'enveloppe est réalisée à l'aide d'un goujon 11. L'étanchéité de la chambre d'amortissement auxiliaire est assurée par des joints d'étanchéité 12 et 13. The pneumatic percussion machine comprises a barrel 1 in which is placed an axially movable striker (not shown in the drawing so as not to complicate it by showing parts which are not the subject of the present invention). Said striker regularly strikes the tool 2. In the annular part of the barrel is mounted a floating bush 3 surrounding the working tool. The floating sleeve is stepped, the annular shoulder 3 ′ of said sleeve being placed in an annular groove in the front part of the barrel so as to form a damping chamber 4 which communicates with a source of compressed air (not shown in the drawing) by a channel 5 and a hole 6. The annular shoulder 3 'of the floating sleeve 3 forms with an envelope 7 rigidly fixed on the front part of the barrel 1 surrounding the floating sleeve an auxiliary damping chamber 8. The latter communicates with the source of compressed air via the damping chamber 4, a channel 9 and a hole 10, when the floating bushing is in its lower position. The casing 7 can be fixed to the front part of the barrel by any suitable means. In the case illustrated by way of example in the figure, the casing is fixed using a stud 11. The sealing of the auxiliary damping chamber is ensured by seals 12 and 13.

Une douille profilée 14 empêche l'outil de tourner. A profiled sleeve 14 prevents the tool from turning.

La machine pneumatique à percussion proposée fonctionne de la manière décrite ci apres. Dans la position représentée sur le dessin, l'air comprimé arrivant du réseau passe par le canal 5 et par le trou 6 et débouche dans la chambre d'amortissement 4, puis passe par le trou 10 et le. canal 9 pour arriver dans la chambre d'amortissement auxiliaire 8. The pneumatic percussion machine proposed operates in the manner described below. In the position shown in the drawing, the compressed air arriving from the network passes through the channel 5 and through the hole 6 and opens into the damping chamber 4, then passes through the hole 10 and the. channel 9 to reach the auxiliary damping chamber 8.

Sous l'effet des coups portés sur sa queue, l'outil 2 pénètre dans le milieu à travailler, où,de pair avec les déformations provoquant la destruction de ce milieu se produisent des déformations sous l'action desquelles l'outil de travail rebondit sur le milieu à travailler et porte des coups par son bourrelet, sur l'extrémité inférieure de la douille flottante 3. Sous l'action de l'énergie transmise au cours du choc, la douille 3 se déplace vers la douille 14. L'air comprimé se trouvant dans la chambre d'amortissement 4 absorbe l'énergie du mouvement de la douille 3 et l'arrête en l'empêchant de percuter. Under the effect of the blows struck on its tail, the tool 2 enters the working environment, where, along with the deformations causing the destruction of this environment, deformations occur under the action of which the working tool rebounds. on the working environment and strikes by its bead, on the lower end of the floating socket 3. Under the action of the energy transmitted during the impact, the socket 3 moves towards the socket 14. The compressed air in the damping chamber 4 absorbs the energy of the movement of the sleeve 3 and stops it preventing it from striking.

le füt 1 de la machine. En l t absence de coups, la douille flottante 3 revient en position initiale sous l'action de l'air comprimé se trouvant dans la chambre d'amortissement 4. En cas de gauchissements ou lors du travail de la machine "à travers", la douille d'amortissement s'applique intimement sur la queue de l'outil 2 et, en l'absence de résistance de la part du milieu à travailler, commence à se déplacer, conjointement avec l'outil, vers l'enveloppe 7. L'air comprimé se trouvant dans la chambre auxiliaire 8 absorbe l'énergie du mouvement de la douille 3 et l'arrête en l'empêchant de venir frapper l'enveloppe 7 et, par conséquent, le fût de la machine.the füt 1 of the machine. In the absence of blows, the floating sleeve 3 returns to the initial position under the action of the compressed air located in the damping chamber 4. In the event of warping or when the machine is working "through", the cushioning bush is intimately applied to the shank of the tool 2 and, in the absence of resistance from the working medium, begins to move, together with the tool, towards the casing 7. L compressed air in the auxiliary chamber 8 absorbs the energy of the movement of the sleeve 3 and stops it by preventing it from striking the casing 7 and, consequently, the barrel of the machine.

Pour le fonctionement de la machine pneumatique à percussion il faut que la force exercée sur la douille flottante par la chambre d'amortissement auxilaire 8 soit plus grande que celle exercée par la chambre d'amortissement 4. Sous l'action de cette force, la douille flottante 3 commence à se mouvoir vers la douille 14. Ce faisant, la douille 3 vient masquer le trou 10 par son épaulement annulaire, en interrompant, de cette façon, l'arrivée de l'air compriémédans la chambre d'amortissement auxilaire 8. Lors du mouvement ultérieur de la douille 3, la pression dans la chambre 8 décroit et la douille flottante 3 revient en position initiale sous l'action de la force exercée par la chambre d'amortissement 4 en communication constante avec la source d'air comprimé. For the operation of the pneumatic percussion machine, the force exerted on the floating bushing by the auxiliary damping chamber 8 must be greater than that exerted by the damping chamber 4. Under the action of this force, the floating bushing 3 begins to move towards the bushing 14. In doing so, the bushing 3 comes to mask the hole 10 by its annular shoulder, thereby interrupting the arrival of the compressed air into the auxiliary damping chamber 8 During the subsequent movement of the sleeve 3, the pressure in the chamber 8 decreases and the floating sleeve 3 returns to the initial position under the action of the force exerted by the damping chamber 4 in constant communication with the air source. compressed.

Bien entendu , l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n1 ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée Of course, the invention is in no way limited to the embodiments described and shown which n1 have been given only by way of example. In particular, it includes all the means constituting technical equivalents of the means described, as well as their combinations if these are executed according to the spirit and implemented in the context of protection as claimed

Claims

R E V E N D I C A T I O N S

1.Pneumatic percussion machine of the type comprising a working tool placed in 7m barrel in the front part of which1 oriented towards the tool, is practiced an annular groove, said barrel also containing a striker and a floating sleeve movable axially in said barrel, surrounding said working tool and provided with a shoulder forming with said throat of the barrel a damping chamber communicating with a source of compressed air, characterized in that it has an envelope rigidly fixed on said barrel, surrounding said barrel sleeve and forming in the shoulder region thereof an auxiliary damping chamber communicating with the source of compressed air when the floating sleeve is in the low position.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the auxiliary damping chamber communicates with the damping chamber formed by the barrel and by the sleeve, by means of a channel executed in the front part of the barrel .