FR2481190A1 - FORMING TOOL FOR MANUFACTURING BY CUTTING OF CUTTING SHAPE CONTAINERS - Google Patents
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Abstract
A.OUTIL CONSISTANT EN UNE PARTIE SUPERIEURE AVEC MATRICE, PIECE DE MAINTIEN ET PRESSION VERS LE BAS, ET PLAQUE DE TETE, ET UNE PARTIE INFERIEURE AVEC LE MOULE PROPREMENT DIT DE LA COUPE ET UNE ARETE D'ESTAMPAGE. B.OUTIL CARACTERISE PAR UNE CHAMBRE ANNULAIRE ETANCHE S'ETENDANT CIRCULAIREMENT ENTRE LA PIECE DE MAINTIEN 12 ET LA MATRICE 11 DANS CHAQUE MOULE DE FORMAGE ET DES PERCAGES TRANSVERSAUX 17 PARTANT DE PERCAGES OU CANAUX 15, 16 QUI SERVENT A L'AMENEE ET A LA SORTIE D'UN FLUIDE DE REFROIDISSEMENT. C.OUTIL APPLICABLE A L'EMBOUTISSAGE DE FEUILLES DE MATIERE SYNTHETIQUE THERMOPLASTIQUE PREALABLEMENT CHAUFFEES.A. TOOL CONSISTING OF AN UPPER PART WITH DIE, HOLDER AND DOWN PRESSURE, AND HEAD PLATE, AND BOTTOM PART WITH MOLD PROPERLY SAID OF CUTTING AND A STAMPING EDGE. B. TOOL CHARACTERIZED BY A SEALED ANNULAR CHAMBER EXTENDING CIRCULARLY BETWEEN THE HOLDER 12 AND THE DIE 11 IN EACH FORMING MOLD AND TRANSVERSE HOLES 17 STARTING FROM HOLES OR CHANNELS 15, 16 WHICH ARE USED FOR THE SUPPLY AND THE COOLING FLUID OUTLET. C. TOOL APPLICABLE TO THE STAMPING OF SHEETS OF THERMOPLASTIC SYNTHETIC MATERIAL PREVIOUSLY HEATED.
Description
L'invention concerne un outil de formage pour la fabrication parThe invention relates to a forming tool for the manufacture by
emboutissage de récipients en forme de coupe, à partir de feuilles en matière syntheétique thermoplastique stamping of cup-shaped containers from sheets of thermoplastic syntheetic material
préalablement chauffées.previously heated.
Un tel outil se compose d'une partie supérieure et dAune partie inféerieure, montées de manière à pouvoir coulisser l'une par rapport a lautreo La partie inférieure presente alors le moule de forme proprement dit et une arête de coupe pour la feuilleo La partie supérieure comprend la matrice et un Such a tool consists of an upper part and a lower part, mounted so as to be slidable relative to the other. The lower part then presents the mold of actual shape and a cutting edge for the foil. The upper part includes the matrix and a
é16ment à ressort de pression vers le bas. element with pressure spring downwards.
Un outil de ce genre est connu d'après le brevet A tool of this kind is known from the patent
DT 71 45 250 par exemple pour la fabrcation d'une coupe pour- DT 71 45 250 for example for the manufacture of a cut for-
vue d'un rebord plato Etant donné que dans ce case- l'épaisseur du rebord correspond sensibl:ement è 1 éaisseur de lafeuilles et que la As in this case the thickness of the rim corresponds significantly to the thickness of the leaves and the
paroi de M o t!e_ retiavement mince, se refroidit plus rapi- Thinly retaining wall, cools faster
dement, le temps de ref idseesnt de ce rebord influence nettement la cadence de fabrication0 Dans le cas o le formage de la coupe a lieu avant un refroidissement suffisant du rebord, il se produit une deforrmlution ar etirage du bord, qui ne peut Of course, the refitting time of this flange clearly influences the production rate. In the case where the forming of the cut takes place before sufficient cooling of the flange, a distortion of the edge occurs which can not
pas etre comrpensé.not be compelled.
Ern vue d'un raccourcissement du temps et une acce- Ern view of a shortening of time and access to
lération de la cadence de fabrcationu l a déejà eété proposé de pourvoir la matice d'un perçage de refroidissement dans lequel on fait circuler de l0eau0 Par l'intermédiaire de la matrice, on obtient ainsi un refroidissement du dispositif de presse et un léeger raccourcissement au temps d'operation et une The production cycle has already been proposed to provide the matice with a cooling bore in which water is circulated through the matrix, thereby obtaining a cooling of the press device and a slight reduction in time. of operation and a
accélération de la cadence de fabrication. acceleration of the production rate.
L'invention a pour but d3améeliorer de manière déci- The object of the invention is to improve in a decisive manner
ssive l'effet de refroidissement de la pièce de presse et de ssive the cooling effect of the press piece and
raccourcir ainsi le temps nécessaire a l'aopération demboutis- shorten the time required for
sage. Dans ce but, l'invention a pour objet un outil de formage par emboutissage, caractérisé par une chambre annulaire étanche s'étendant circulairement entre la pièce de maintien et wise. For this purpose, the invention relates to a stamping forming tool, characterized by a sealed annular chamber extending circularly between the holding piece and
la matrice dans chaque moule de formage et des perçages trans- the matrix in each forming mold and the transverse drillings
versaux partant de perçages ou canaux qui servent à l'amenée et à la sortie d'un fluide de refroidissement0 Ces perçages transversaux partant des perçages de refroidissement de la matrice s'étendent ainsi directement vers These transverse bores, starting from the cooling bores of the die, thus extend directly to the apertures or channels used for the supply and the outlet of a cooling fluid.
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la paroi de la pièce de presse et sont pourvus d'une chambre circulaire, de sorte que l'eau de refroidissement se répand tout autour de la pièce de presse. On a constaté que, de cette manière, avait lieu un refroidissement du bord de la feuille nettement meilleur que dans le cas o le refroidissement doit être transmis sur la pièce de presse par l'intermédiaire de the wall of the press piece and are provided with a circular chamber, so that the cooling water is spread all around the press piece. It has been found that, in this way, a cooling of the edge of the sheet was much better than in the case where the cooling must be transmitted to the press piece via
la matrice en devant franchir une fente d'air. the matrix having to cross a crack of air.
Etant donné que-la pièce de pression vers le bas doit exécuter à chaque cadence de travail un déplacement vers le haut, et, par conséquent, qu'il se produit un mouvement relatif entre cette pièce et la matrice, il est nécessaire de prévoir une étanchéité de la chambre. En vue de s'opposer, avec Since the downward pressure piece has to move upward at each rate of work, and consequently there is relative movement between this piece and the die, it is necessary to provide a sealing of the room. In order to oppose, with
sécurité, à une fuite de l'eau vers le bas, il est prévu, con- safety, to a leak of water downwards, it is foreseen,
formément à une caractéristique de l'invention, un petit espace annulaire entre la matrice et la pièce de presse au-dessous du joint inférieur de la chambre, cet espace étant relié à l'espace intérieur de la chambre. En vue de s'opposer à une fuite de l'eau vers le haut, il est prévu, au- dessus du joint supérieur de la chambre, un espace annulaire à travers lequel According to a feature of the invention, a small annular space between the die and the press piece below the lower seal of the chamber, this gap being connected to the interior space of the chamber. In order to prevent upward leakage of water, there is provided, above the upper seal of the chamber, an annular space through which
est introduit l'air de formage qui s'écoule, de là, dans l'es- is introduced the forming air which flows from there into the
pace intérieur. De cette manière, il s'établir une pression à partir de l'extérieur de la chambre traversée par l'eau de refroidissement, qui a pour effet de refouler l'eau dans la chambre lors d'une fuite éventuelle, car la pression de l'air inner pace. In this way, a pressure is established from outside the chamber through which the cooling water flows, which has the effect of driving the water into the chamber during a possible leak, because the pressure of the air
de formage est supérieure à la pression de l'eau de refroidis- of forming is greater than the pressure of the cooling water
sement.ment.
La description se rapporte à un exemple de réalisa- The description relates to an example of
tion de l'invention avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe transversale à invention with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a cross sectional view of
travers l'outil de formage.through the forming tool.
- la figure 2 est une vue en plan de la partie FIG. 2 is a plan view of the part
supérieure de l'outil.superior of the tool.
- la figure 3 est une vue à plus grande échelle de FIG. 3 is a view on a larger scale of
l'outil dans le domaine de la pièce de pression vers le bas. the tool in the area of the pressure piece down.
L'outil de formage se compose d'une partie supé- The forming tool consists of a higher part
rieure 1 et d'une partie inférieure 2, montées de manière à pouvoir circuler l'une par rapport à l'autre, et à coopérer pour emboutir en forme de coupe 4 une feuille de matière 3 et couper celle-ci par estampage. Pour cela, la partie inférieure 2 est pourvue, sur l'appendice de formage proprement dit 5, 1 and a lower portion 2, mounted so as to be able to flow relative to each other, and cooperate to cut-shaped stamping 4 a sheet of material 3 and cut it by stamping. For this, the lower part 2 is provided, on the actual forming appendage 5,
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d'une arete de coupe 6 avec racloir 7. Elle comprend en outre un socle de réception 8 et une plaque de fond 9 ainsi qu'un of a cutting edge 6 with scraper 7. It further comprises a receiving base 8 and a bottom plate 9 as well as a
fond d'emboutissage 10 déplaçable vers le haut. stamping bottom 10 movable upwardly.
La partie supérieure 1 se compose de la matrice 11, de la pièce de maintien vers le bas 12, de la plaque de tête 13 The upper part 1 consists of the die 11, the downward holding piece 12, the head plate 13
et du poinçon d'étirage 14.and drawing punch 14.
Comme le montre la figure 2, des outils de produc- As shown in Figure 2, production tools
tion sont équipés avec plusieurs cavités de moule de formage, are equipped with several forming mold cavities,
disposées en série, au nombre de trois dans l'exemple représenté. arranged in series, three in number in the example shown.
Il est également possible de prévoir un alignement de plusieurs It is also possible to provide an alignment of several
de telles rangées de cavités de moule. such rows of mold cavities.
La matrice est traversée par des perçages 15, 16. The matrix is traversed by holes 15, 16.
Des perçages transversaux 17 s'étendent jusqu'à la pièce de Transverse holes 17 extend to the piece of
presse 12 qui est elle-m9me pourvue d'un canal ou chambre cir- 12 which is itself provided with a channel or chamber
culaire 18. Lorsque de l'eau de refroidissement est introduite à travers le canal 15, elle s'écoule à travers les chambres 18 18. When cooling water is introduced through the channel 15, it flows through the chambers 18
des diverses cavités de moule pour sortir par le perçage 16. various mold cavities for exiting through the bore 16.
Etant donné que, au moins lors d'un premier remplis- Since, at least during a first filling,
sage de l'outil, il se trouve de l'air dans les perçages 15, 16 et dans les chambres 18, l'invention prévoit une constitution wise of the tool, there is air in the holes 15, 16 and in the chambers 18, the invention provides a constitution
particulière, dans laquelle les perçages transversaux 17 par- particular, in which the transverse holes 17 par-
tant du perçage ou canal 15débouchent dans la partie- inférieure both the hole or channel 15stand in the lower part
de la chambre circulaire-18, tandis que les perçages transver- circular chamber-18, while the transverse holes
saux 17 qui conduisent au perçage ou canal 16 sont disposés dans la partie supérieure de la chambre circulaire 18. De cette manière, l'air qui est éventuellement emprisonné est évacué 17 which lead to the bore or channel 16 are arranged in the upper part of the circular chamber 18. In this way, the air which is possibly trapped is removed.
lors de la circulation de l'eau de refroidissement. during the circulation of the cooling water.
La régularité et l'uniformité du refroidissement sont également optimales de cette manière, car il se produit une circulation régulière de l'eau sans domaines de stagnation ou The regularity and the uniformity of the cooling are also optimal in this way, because there is a regular circulation of the water without areas of stagnation or
de moindre vitesse du liquide de refroidissement. lower speed of the coolant.
Par des garnitures de joint 19, 20e telles que par exemple des bagues toriques, est réalisée une étanchéité de la By seal gaskets 19, 20e such as for example O-rings, a sealing of the
chambre 18 et-un empêchement de sortie de liquide de refroi- chamber 18 and-a prevention of exit of cooling liquid
dissement. Malgré cela, il se produit toujours dans la pratique des défauts d'étanchéité, ne serait-ce que par une certaine usure de frottement due au déplacement relatif entre pièce de dissement. Despite this, in practice there is always a lack of leakage, if only because of a certain amount of friction wear due to the relative displacement between
pression et matrice, à la cadence de 20 à 40 coups par minute. pressure and matrix, at the rate of 20 to 40 strokes per minute.
De tels défauts d'étanchéité sont très désavantageux parce que l'eau de refroidissement s'égoutte alors directement dans la Such sealing defects are very disadvantageous because the cooling water then drips directly into the water.
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coupe. Etant donné le risque que cette eau soit sale et généra- chopped off. Given the risk that this water is dirty and
lement additionnée de produits de protection contre la rouille, addition of rust protection products,
les effets d'un tel égouttage sont d'une gravité importante. the effects of such dripping are of a serious gravity.
En conséquence, l'invention prévoit une solution par laquelle une telle sortie d'eau de refroidissement est Accordingly, the invention provides a solution by which such a cooling water outlet is
évitée de manière satisfaisante.avoided satisfactorily.
Comme le montre la figure 3, il est prévu à cet effet, entre la pièce de maintien vers le bas 12 et la matrice 11, une chambre circulaire 21 qui est en communication avec As shown in Figure 3, there is provided for this purpose, between the downward holding piece 12 and the die 11, a circular chamber 21 which is in communication with
l'space intérieur au moyen d'un ou plusieurs perçages 22. the interior space by means of one or more holes 22.
Dans le domaine supérieur de la pièce de maintien vers le bas 12, s'étend une autre chambre circulaire 23, dans In the upper area of the downward holding piece 12 extends another circular chamber 23, in which
laquelle l'air de formage est introduit par la conduite d'ame- which the forming air is introduced by the ventilation duct.
née 25 (figure 1). A travers des perçages 24, cet air de formage born 25 (Figure 1). Through holes 24, this forming air
parvient dans la cavité de moule et en sort dans l'espace annu- reaches the mold cavity and exits into the annulus
laire 21. Il s'établit ainsi, à chaque cadence de travail, sur 21. It thus establishes, at each rate of work,
chaque c8té de la chambre 18, une pression d'air qui est supé- each side of the chamber 18, an air pressure which is greater than
rieure à la pression du fluide de refroidissement. Dans le cas than the pressure of the coolant. In the case
de défauts d'étanchéité, l'eau de refroidissement est en consé- leaks, the cooling water is consequently
quence refoulée dans la chambre 18 ou même au départ est empê- quence in Chamber 18 or even at the beginning is
chée de s'en échapper.escape from it.
Bien entendu, l'invention peut être appliquée à des outils servant uniquement à l'emboutissage, le découpage de la Of course, the invention can be applied to tools used only for stamping, cutting the
coupe étant effectué par estampage dans une station ultérieure. cutting being performed by stamping in a subsequent station.
D'autre part, les chambres peuvent être formées dans la paroi de la matrice au lieu de la paroi de la pièce de pression vers On the other hand, the chambers can be formed in the wall of the die instead of the wall of the pressure piece towards
le bas 12.the bottom 12.
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RE VEND I CA TI ON SRE SELL IT ON S
1 0) Outil de formage pour la fabrication par embou- 1 0) Forming tool for the manufacture by stamping
tissage de récipients en forme de coupe à partir d'une feuille de matière synthétique thermoplastique préalablement chauffée, consistant en une partie supérieure avec matrice, pièce de maintien et pression vers le bas, et plaque de tte0 et une partie infúrieure avec le moule proprement dit de la coupe et weaving of cup-shaped containers from a preheated thermoplastic plastic sheet consisting of an upper part with a die, a holding piece and a downward pressure, and a head plate and a lower part with the mold itself of the cut and
une arete d"estampage, outil caractéerisée par une chambre annu- an embossing edge, a tool characterized by an annular chamber
laire etanche (18) s'étendant circulairement entre la pièce de maintien (12) et la matrice (1) dans chaque moule de formage et des pergages tra sversai (17) partant de perçages ou canau (153 iG) ciC setrveint i àl a e et à la sortie d'un fluide de refroidissemento 2 ) Outil sulvant a re'vendication I0 caractérise en ce que le perage transversal (17) partant du canal (15) _b ucch e dano la ?'ti î nieure de la chambre (18) o tandis que lautre pergage t' Qversal (17) conduisent & l'autre canal (l) déouh la dpartie slm reure de la chambre (l8)o a watertight wall (18) extending circumferentially between the holding part (12) and the die (1) in each forming mold and the transverse burrs (17) from bores or channels (153 iG) ciC setrveint i ale and at the outlet of a cooling fluid 2) A recessed suturing tool I0 characterized in that the transverse bore (17) extending from the channel (15) is connected to the chamber (18). ) while the other loses Qversal (17) lead to the other channel (l) deouh the slm rer part of the room (l8) o
3$) outil suivcnt-'une des revendications 1 ou 2 3 $) tool following one of claims 1 or 2
23 cara'c s' p-ar une autre chai re circulaire (21) S étendant, entre la matrice (11) et la piuce de maintien (i2), au-dessous de la chamzre (1) et qui est en communication par des perçages (22) avec a cav. é i.nt. érieure de moule0 ) outi suivant l 2une quelconque des revendica= 23 tions 1 à 3 caracté,rlîse pr une autre ch ambre circulaire (23) s etendant entre la pièce de maintien (12) et la matrice (11)o au-dessus de la chambre (i3)o et qui est en communication avec la conduit (24) d8amenée de l'air de formage, des perçages (25) étant prévus entre cette chambre supérieure (23) et la 23 cara'c s ~ p-ar another circular chain (21) S extending, between the matrix (11) and the pie holding (i2), below the chamzre (1) and which is in communication by holes (22) with a cav. i.nt. mold member 10) according to any one of claims 1 to 3, characterized by a further circular cut (23) extending between the holding member (12) and the die (11) o above the chamber (i3) o and which is in communication with the duct (24) for the introduction of the forming air, bores (25) being provided between this upper chamber (23) and the
cavité intérieure de moule.inner cavity of mold.
Applications Claiming Priority (1)
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1980
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1981
- 1981-01-28 FR FR8101633A patent/FR2481190A1/en not_active Withdrawn
- 1981-03-05 GB GB8106913A patent/GB2071561A/en not_active Withdrawn
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| GB2071561A (en) | 1981-09-23 |
| DE8006678U1 (en) | 1981-08-27 |
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Legal Events
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