FR2480251A1 - Dispositif de retournement des boites - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION PERMET DE RETOURNER LES BOITES COMPORTANT UN COUVERCLE DANS UNE CHAINE DE TRAITEMENT. LE DISPOSITIF COMPORTE UN CHASSIS 1 LONGITUDINAL PORTANT EN PARTIE ET A CHAQUE EXTREMITE DEUX TAMBOURS 2 ET 3 SUPERPOSES QUI ENTRAINENT DEUX BANDES 12 ET 13 HORIZONTALES CROISEES PAR L'INTERMEDIAIRE D'UN MOTO-VARIATEUR 4. LE PRESENT DISPOSITIF PEUT ETRE PLUS PARTICULIEREMENT UTILISE POUR LE RETOURNEMENT DES BOITES COMPORTANT UN COUVERCLE.
Description
La présente invention concerne les appareils à retourner les botes comportant un couyercle dans une chaîne de traitement.
Actuellement, de nombreux appareils effectuent le retournement des boltes mais ils sont très complexes et possèdent de multiples règlages qui doivent etre ajustés suivant la hauteur ou la largeur des boîtes.
La présente invention permet de retourner sans à coup les boîtes et de maintenir leur couvercle fermement dessus, afin que les produits contenus restent positionnés dans leur logement.
Le dispositif, objet de l'invention, ne suscite pas de réglage quand la largeur ou la longueur dbs hottes changent et ne tient pas compte de la fréquence d'arrivée des boîtes.
Son fonctionnement est continu évitant des secousses ou encombrement.
Le dispositif, objet de l'invention, comporte principalement deux bandes transporteuses positionnées sur un plan horizontal sur des tambours cylindriques entraînés par un moto variateur électrique. Les bandes sont superposées et parallèles et les tambours sont séparés par une distance légèrement supé rieure à l'épaisseur des boîtes à traiter.
Les deux bandes sont- positionnées respectivement sur un tambour inférieur et un tambour supérieur de manière à se croiser, décrivant une demi hélice d'axe confondue avec le cheminement des boîtes. L'aspect extérieur des bandes se trouvant en contact avec les boîtes a un coefficient d'adhérence renforcé par tout moyen approprié, tel que des petits picots de caoutchouc.
Les dessins annexés illustrent a titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation du dispositif conforme à la présente invention.
La figure 1 représente une vue schématisée longitudinale du dispositif.
La figure 2 représente une vue succinte de dessus du dispositif.
La figure 3 représente le mouvement des deux bandes de retournement.
La figure 4 représente une coupe des bandes à hauteur des tambours suivant l'axe AA porté sur la figure 3.
La figure 5 représente une coupe des bandes avec une boîte suivant l'axe BB porté sur la figure 3.
La figure 6 représente une coupe des bandes avec une boîte suivant l'axe CC porté sur la figure 3.
Selon les figures 1,2,3,4,5 et 6, un châssis 1 longitudinal porte en partie supérieure et à chaque extrémité deux tambours 2 et 3 superposés. Les deux tambours, d'une des extrémités, sont actionnés par un moto-variateur électrique 4 par l'intermédiaire des pignons 5 et 6 tournant dans des sens opposés par l'entre-mise d'un couple d'engrenages 7.
Des chaînes 8 et 9 transmettent le mouvement des pignons 5 et 6 aux pignons 10 et 11, ces derniers sont fixés sur les tambours 2 et 3. Deux bandes circulaires 12 et 13 tournent sur un plan horizontal et chacune d'elles est positionnée à une extrémité sur un tambour 2 inférieur et l'autre extrémité sur un tambour 3 supérieur de manier à ce que les bandes se ren-versent l'une sur l'autre. Les boîtes 16 sont déposées par un tapis 14 transporteur entre les tambours 2 et 3 de départ et amenées par la bande 12 inférieure ; la boîte est ensuite pincée entre les bandes 12 et 13 et renversée ce qui maintient le couvercle et interdit les produits de sortir de leur logement, et un tapis 15 reprend les bottes à la sortie des tambours.
Au passage d'une boîte, les deux bandes 12 et 13 se déplacent comme indiqué par les flèches a et b (figure 3) de façon à diminuer la tension des bandes et empêcher ainsi les botes 16 d'être écrasées.
Après le passage de chaque bote 16, les bandes 12 et 13 reprennent leur position initiale du fait de la double conicité 17 des tambours 2 et 3. Un système non représenté en (figure 1) permet de faire varier l'Ecartement des tambours 2 et 3 à l'aide des volants de manoeuvres 18.
Le réglage de tension des bandes 12 et 13 s'effectue par un moyen approprié (non représenté en figure) par l'entremise des lumières 19.
Le dispositif, objet de l'invention, peut être utilisé plus particulièrement pour le versement des boîtes, pour recevoir par exemple un emballage en papier supplémentaire, mais son emploi peut être utilisé pour des objets divers de nature légère et compacte.
Claims (6)
1) Dispositif permettant de retourner les boîtes sans tenir
compte de leur fréquence d'arrivée, de leur dimension et
de leur format, caractérisé en ce qu'un châssis porte en
partie supérieure deux bandes longitudinales transporteuses
positionnées sur un plan horizontal qui se croisent et qui
sont actionnées par un moto-variateur électrique par
l'intermédiaire de pignons et chaînes.
2) Dispositif selon la revendication t, caractérisé en ce que
les deux bandes longitudinales sont placées à leurs extré
mités sur des tambours superposés.
3) Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé
en ce que chaque bande est positionnée par une extrémité
sur un tambour inférieur et par l'autre extrémité sur un
tambour supérieur de manière à se renverser l'une sur l'autre.
4) Dispositif selon les revendications 2 et 3, caractérisé en
ce qe les tambours possèdent une forme conique à leurs
deux extrémités.
5) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que
le moto variateur électrique entraine deux pignons tournant
dans des sens opposés par l'intermédiaire d'un couple
d'engrenage.
6) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que
les faces des bandes transporteuses en contact avec les
boîtes sont munies de petits picots en caoutchouc.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8008561A FR2480251A1 (fr) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Dispositif de retournement des boites |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8008561A FR2480251A1 (fr) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Dispositif de retournement des boites |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2480251A1 true FR2480251A1 (fr) | 1981-10-16 |
Family
ID=9240970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8008561A Pending FR2480251A1 (fr) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Dispositif de retournement des boites |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2480251A1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2558450A1 (fr) * | 1984-01-24 | 1985-07-26 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Appareil destine a disposer verticalement des recipients, et notamment des bouteilles |
DE19542846A1 (de) * | 1995-11-17 | 1997-05-22 | Spuehl Ag | Federtransporteinrichtung mit Servo-Antrieb |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2929489A (en) * | 1956-05-04 | 1960-03-22 | American Mach & Foundry | Cigarette turn around device |
US3808658A (en) * | 1970-11-27 | 1974-05-07 | Xerox Corp | Snap roller |
US3838771A (en) * | 1972-10-05 | 1974-10-01 | B Whiteford | Apparatus for inverting mailing envelopes |
-
1980
- 1980-04-14 FR FR8008561A patent/FR2480251A1/fr active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19542846A1 (de) * | 1995-11-17 | 1997-05-22 | Spuehl Ag | Federtransporteinrichtung mit Servo-Antrieb |
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