FR2479727A1

FR2479727A1 - Drum-type polishing machine - has drums turning on rotary plates and held in set positions

Info

Publication number: FR2479727A1
Application number: FR8023455A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-04-05
Filing date: 1980-11-03
Publication date: 1981-10-09
Also published as: DE3040196A1; IT8068723A0; JPS56146661A; IT1129835B; DE3040196C2

Abstract

The polishing machine has one or more oblong drums, mounted at the ends between two bearing plates and near the periphery of the latter, turning with them about the plate centres. The drums (4A-4C) turn on the plates (1,2) and flanges are provided (6-18) to hold them in their set positions independent of the rotation of the plates. The drums can be of rectangular cross-section, with central stub shafts (5,6) at the ends passing through bearing bores in the plates, sprockets (7) being mounted on one stub shaft of each drum, all with the same number of teeth. Other sprockets (10,12), also with the same number of teeth, and mounted on a sleeve (9) turning on the plate drive shaft (3). The sleeve is held stationary, or driven, independently of the latter shaft, and coupled to the stub shaft sprockets by endless chains (11,13).

Description

Appareil de polissage du type à cages.Cage type polishing machine.

La présente invention a pour objet un appareil de polissage et se rapporte plus particulièrement à un appareil de polissage du type à cages. The present invention relates to a polishing apparatus and relates more particularly to a polishing apparatus of the cage type.

D'une façon générale, dans les appareils de polissage classiques du type à cages, les articles à polir et les abrasifs, disposés dans une cage, sont élevés à un certain niveau par la rotation de la cage, puis retombent ensemble, les articles étant ainsi polis principalement par le frottement developpé sur les abrasifs. Dans ce cas, si l'article à polir présente une configuration relativement simple, comme celle des boutons et articles similaires en pouvant être entièrement noyé dans les abrasifs, toutes les surfaces de l'article peuvent être polies uniformément par ces abrasifs. Generally, in conventional polishing apparatuses of the cage type, the articles to be polished and the abrasives, arranged in a cage, are raised to a certain level by the rotation of the cage, then fall back together, the articles being thus mainly polished by the friction developed on the abrasives. In this case, if the article to be polished has a relatively simple configuration, such as that of buttons and the like, being able to be entirely embedded in the abrasives, all the surfaces of the article can be polished uniformly by these abrasives.

Cependant, si l'article à polir présente une configuration relativement compliquée, comme celle d'une monture de lunette et d'articles similaires, et qu'il soit nécessaire de le monter sur un châssis porteur disposé à l'intérieur de la cage, l'article ne peut être poli que de façon non uniforme, c'est-à-dire qu'une partie de la surface de l'article est bien polie tandis que d'autres parties ne sont pas polies de façon satisfaisante. En consequence, pour pallier cette difficulté, l'article à polir doit être monté sur le châssis porteur de manière à être renversé au cours de l'opération de polissage. However, if the article to be polished has a relatively complicated configuration, such as that of a spectacle frame and the like, and it is necessary to mount it on a supporting frame disposed inside the cage, the article can be polished only in a non-uniform manner, that is to say that part of the surface of the article is well polished while other parts are not polished satisfactorily. Consequently, to overcome this difficulty, the article to be polished must be mounted on the carrying frame so as to be overturned during the polishing operation.

En variante, l'article est poli séparément par une machine de finition, avec une peau, après avoir été poli par l'appareil de polissage du type à cages. Cette opération prend naturellement un temps considérable, ce qui nuit à la productivité.Alternatively, the article is polished separately by a finishing machine, with a skin, after being polished by the cage type polishing apparatus. This operation naturally takes considerable time, which affects productivity.

La présente invention a pour but de créer une machine de polissage du type à cages, capable de polir de façon uniforme un article à polir, même si cet article a une configuration relativement compliquée telle que celle d'une monture de lunettes. The present invention aims to create a polishing machine of the cage type, capable of uniformly polishing an article to be polished, even if this article has a relatively complicated configuration such as that of a spectacle frame.

Un autre but de l'invention consiste à créer une machine de polissage du type à cages dans laquelle il n'est pas nécessaire de renverser l'article à polir au cours de l'opération de polissage pour que toutes les surfaces de cet article soient polies de façon uniforme. Another object of the invention is to create a polishing machine of the cage type in which it is not necessary to reverse the article to be polished during the polishing operation so that all the surfaces of this article are uniformly polished.

La présente invention a encore pour but de créer un appareil de polissage du type à cages permettant une cadence de production élevée. The present invention also aims to create a polishing apparatus of the cage type allowing a high production rate.

L'invention concerne, à cet effet, un appareil de polissage du type à cages dans lequel une ou plusieurs cages, présentant chacune une configuration allongée creuse, semblable à celle d'une boîte, sont agencées pour être montées respectivement à rotation à leurs extrémités longitudinales par deux disques verticaux, chaque disque étant disposé en face des extrémités respectives#des cages avec de faibles intervalles, près du pourtour, les disques étant agencés pour être entraînés en rotation à vitesse élevée par un arbre d'entraînement fixé sur eux en leur centre, appareil caractérisé en ce que les cages sont agencées pour que chacune d'elles puisse être mise en rotation par rapport aux disques au moyen de tout organe connu approprie, de telle sorte qu'elles conservent les positions relatives fixées à l'origines bien qu'elles tournent autour de l'arbre d'entraînement avec la ~rotation des disques commandée par l'arbre d'entraînement. The invention relates, for this purpose, to a polishing apparatus of the cage type in which one or more cages, each having a hollow elongated configuration, similar to that of a box, are arranged to be mounted respectively at rotation at their ends. longitudinal by two vertical discs, each disc being arranged opposite the respective ends # of the cages with small intervals, near the periphery, the discs being arranged to be driven in rotation at high speed by a drive shaft fixed on them by their center, device characterized in that the cages are arranged so that each of them can be rotated relative to the discs by means of any suitable known member, so that they retain the relative positions fixed to the origins well that they rotate around the drive shaft with the ~ rotation of the discs controlled by the drive shaft.

Suivant un mode de réalisation préférentiel de la présente invention, il est prévu un appareil de polissage du type à cages dans lequel une ou plusieurs cages allongées présentant une section essentiellement rectangulaire et aplatie sont disposées entre deux disques verticaux opposés, les axes longitudinaux. des cages étant horizontaux, les disques étant agencés pour être mis en rotation par un arbre de commande horizontal commun reliant leurs centres, chacune des cages étant munie de tronçonsid'arbres, respectivement disposés au centre des faces d'extrémités frontales, ces tronçons d'arbres étant portés à rotation par les disques en étant montés #dans des alésages pratiqués en conséquence dans ces disques. According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a polishing apparatus of the cage type in which one or more elongated cages having an essentially rectangular and flattened section are arranged between two opposite vertical disks, the longitudinal axes. cages being horizontal, the discs being arranged to be rotated by a common horizontal control shaft connecting their centers, each of the cages being provided with sections of shafts, respectively arranged at the center of the front end faces, these sections of shafts being carried in rotation by the discs by being mounted #in bores made accordingly in these discs.

En outre, les cages sont agencées pour être portées en rotation par les disques au moyen d'organes appropriés quelconques, de telle sorte que leurs positions relatives fixées à l'origine soient toujours maintenues indépendamment de la rotation des disques. Avec cette constitution des cages, après que les articles à polir aient été montes à poste fixe à l'intérieur des cages et que des abrasifs aient été également introduits à l'intérieur des cages, lorsqu'on fait tourner les cages autour de l'arbre d'entraînement conjointement avec la rotation des disques commandée par cet arbre, les grandes faces des cages étant horizontales, les abrasifs de chaque cage sont obliges de se déplacer horizontalement dans un sens et dans l'autre à grande vitesse sous l'action de la force centrifuge qui leur est appliquée par la rotation des disques à grande vitesse. Étant donné que les articles à polir sont montes à poste fixe à l'intérieur des cages, ils peuvent donc être effectivement polis de façon uniforme, en un temps relativement court par les abrasifs se déplaçant à une vitesse relative élevée dans les deux sens horizontaux. Dans ces conditions, étant donné que la profondeur de chaque cage est faible par rapport à sa largeur, les abrasifs ne s'écoulent pas de façon sensible lorsque les cages atteignent leur position haute ou leur position basse, pendant la rotation des disques. In addition, the cages are arranged to be rotated by the discs by any suitable means, so that their relative positions fixed at the origin are always maintained independently of the rotation of the discs. With this constitution of the cages, after the articles to be polished have been mounted in a fixed position inside the cages and abrasives have also been introduced inside the cages, when the cages are rotated around the drive shaft together with the rotation of the discs controlled by this shaft, the large faces of the cages being horizontal, the abrasives of each cage are forced to move horizontally in one direction and in the other at high speed under the action of the centrifugal force applied to them by the rotation of the discs at high speed. Since the articles to be polished are mounted in a fixed position inside the cages, they can therefore be effectively polished in a uniform manner, in a relatively short time by the abrasives moving at a high relative speed in the two horizontal directions. Under these conditions, since the depth of each cage is small compared to its width, the abrasives do not flow in a significant way when the cages reach their high or low position, during the rotation of the discs.

Suivant un mode de réalisation de.la présente invention, la révolution de la cage autour de l'arbre d'entraîne- ment lors de sa rotation par rapport aux disques, de manière qu'elle conserve sa position fixée à l'origine indépendamment de la rotation des disques est obtenue en adoptant une disposition telle que l'un des tronçons d'arbres de la cage et un manchon monté à rotation sur l'arbre d'entraînement des disques sont respectivement munis de pignons identiques reliés par une chaîne sans fin.Avec une telle disposition, lorsque les disques sont mis en rotation par l'arbre (('entrainement, le manchon monté à rotation sur cet arbre étant empêché de tourner par tout organe approprie, les cages peuvent conserver leurs positions relatives fixées à l'origine par l'action de coopération des pignons et des chaines sans fin. Dans ce cas, lorsque le manchon est tourné de 1800 par rapport à l'arbre d'entraînement > les cages peuvent être tournées de 1800, c'est-à-dire renversées. Ce mode de fonctionnement peut être commande automatiquement ou manuellement au moyen d'un organe approprié en liaison de fonctionnement avec le manchon. According to an embodiment of the present invention, the revolution of the cage around the drive shaft during its rotation relative to the discs, so that it retains its position fixed at the origin independently of the rotation of the discs is obtained by adopting an arrangement such that one of the shaft sections of the cage and a sleeve mounted for rotation on the disc drive shaft are respectively provided with identical sprockets connected by an endless chain .With such an arrangement, when the discs are rotated by the shaft (('drive, the sleeve rotatably mounted on this shaft being prevented from rotating by any suitable member, the cages can keep their relative positions fixed to the origin by the action of cooperation of the endless sprockets and chains. In this case, when the sleeve is turned 1800 relative to the drive shaft> the cages can be rotated 1800, that is to say say overturned. ctctionation can be controlled automatically or manually by means of a suitable member in operating connection with the sleeve.

L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exeriple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels
- la Fig. 1 est une vue en élévation frontale d'un appareil conforme à l'invention;
- la Fig. 2 est une vue en coupe latérale effectuée suivant la ligne II-II de la Fig 1;
- la Fig. 3 est une vue en coupe latérale, à plus grande échelle, effectuée suivant la ligne III-III de la Fig. 1.The invention will be better understood with reference to the description below and to the accompanying drawings showing an example of carrying out the invention, drawings in which
- Fig. 1 is a front elevation view of an apparatus according to the invention;
- Fig. 2 is a side sectional view taken along line II-II of FIG 1;
- Fig. 3 is a side sectional view, on a larger scale, taken along line III-III of FIG. 1.

La Fig. 1 et la Fig. 2 des dessins annexés représentent deux plateaux latéraux 1, 2, par exemple des disques circulaires, disposés verticalement en face l'un de l'autre avec un intervalle. Ces disques sont reliés par un arbre d'entraînement horizontal 3 fixé sur eux. L'arbre d'entraînement 3 traverse les disques 1 et 2 en leur centre et est monté à rotation à ses extrémités sur un châssis 30 au moyen de paliers. Fig. 1 and FIG. 2 of the accompanying drawings show two side plates 1, 2, for example circular discs, arranged vertically opposite one another with an interval. These discs are connected by a horizontal drive shaft 3 fixed on them. The drive shaft 3 passes through the discs 1 and 2 at their center and is mounted for rotation at its ends on a frame 30 by means of bearings.

Un certain nombre de cages 4, par exemple quatre cages dans l'exemple de réalisation considéré, sont disposés entre les disques 1 et 2, chaque cage présentant, par exemple, une section de forme rectangulaire. Les cages 4 sont disposées à intervalles égaux, à proximité du pourtour des disques, de manière que leurs axes longitudinaux soient horizontaux. Chaque cage est munie sur ses deux plaques d'extrémité de tronçons d'arbres 5, 6 montés respectivement à rotation dans des alésages réalisés en conséquence dans les disques 1, 2. Un pignon 7 est calé sur l'un des tronçons d'arbres 6. La bague intérieure d'un roulement à billes 8 est fixée sur l'arbre d'entraînement 3 à l'extérieur de l'un des disques 2 et s'étend dans la même direction que le tronçon d'arbre 6.La bague extérieure 9, en forme de manchon, du roulement à billes 8 comporte, fixés sur elle, deux pignons 10 et 12 montés à intervalle et présentant le même nombre de dents que le pignon 7. A number of cages 4, for example four cages in the embodiment considered, are arranged between the discs 1 and 2, each cage having, for example, a section of rectangular shape. The cages 4 are arranged at equal intervals, near the periphery of the discs, so that their longitudinal axes are horizontal. Each cage is provided on its two end plates with sections of shafts 5, 6 mounted respectively for rotation in bores produced consequently in the discs 1, 2. A pinion 7 is wedged on one of the sections of shafts 6. The inner ring of a ball bearing 8 is fixed to the drive shaft 3 on the outside of one of the discs 2 and extends in the same direction as the shaft section 6.La outer ring 9, in the form of a sleeve, of the ball bearing 8 comprises, fixed to it, two pinions 10 and 12 mounted at an interval and having the same number of teeth as the pinion 7.

Dans ces conditions, comme on peut le voir sur la Fig. 2, si quatre cages 4A, 4B, 4C et 4D sont disposés sur les disques 1, 2 à proximité de leur pourtour dans l'ordre représenté, les pignons 7, 7 des cages 4A et 4B situées respectivement en haut et à gauche sur la Fig. 2, ainsi que l'un, 10, des pignons montés sur la bague extérieure 9 sont reliés par une chaîne sans fin 11. Ces pignons 7, 7 des cages 4C et 4D disposées respectivement à droite et en bas sur la
Fig. 2 ainsi que l'autre pignon, 12, monté sur la bague extérieure 9 à distance du premier, sont reliés par une autre chaîne sans fin 13. Comme il résulte de la Fig 1, on voit donc que, pour cela, les pignons 7,7 des cages 4A et 4B doivent être disposés dans un même plan vertical que le pignon 10 monté sur la bague extérieure 9.De même, les pignons 7, 7 des cages 4D (non visibles) et 4C doivent être disposés dans un autre plan vertical avec l'autre pignon 12 monté sur la bague extérieure 9. Under these conditions, as can be seen in FIG. 2, if four cages 4A, 4B, 4C and 4D are arranged on the disks 1, 2 near their periphery in the order shown, the pinions 7, 7 of the cages 4A and 4B located respectively at the top and left on the Fig. 2, as well as one, 10, of the pinions mounted on the outer ring 9 are connected by an endless chain 11. These pinions 7, 7 of the cages 4C and 4D disposed respectively on the right and at the bottom on the
Fig. 2 as well as the other pinion, 12, mounted on the outer ring 9 at a distance from the first, are connected by another endless chain 13. As it results from FIG 1, it can therefore be seen that, for this, the pinions 7 , 7 of the cages 4A and 4B must be arranged in the same vertical plane as the pinion 10 mounted on the outer ring 9. Similarly, the pinions 7, 7 of the cages 4D (not visible) and 4C must be arranged in another plane vertical with the other pinion 12 mounted on the outer ring 9.

Sur la bague extérieure 9 est, en outre, calé un autre pignon 14 agencé pour être mis en liaison d'entraînement par une chaîne sans fin 18 avec un pignon 17 calé à son tour sur un arbre monté pour tourner dans la partie inférieure du châssis 30, cet arbre étant relié à un moteur frein 15 par l'intermédiaire d'un mécanisme réducteur 16. Le rôle du pignon 14 est de provoquer la rotation obligatoire des cages 4A à 4D > par l'intermédiaire des pignons -7, 10,12 montés res- pectivement sur les cages 4A à 4D ainsi que sur la bague extérieure 9, lorsque ce pignon 14 est mis en rotation par le moteur frein 15 par l'intermédiaire du mécanisme réducteur 16, du pignon 17 et de la chaîne 18. On the outer ring 9 is, in addition, wedged another pinion 14 arranged to be put in drive connection by an endless chain 18 with a pinion 17 in turn wedged on a shaft mounted to rotate in the lower part of the chassis. 30, this shaft being connected to a brake motor 15 by means of a reduction mechanism 16. The role of the pinion 14 is to cause the compulsory rotation of the cages 4A to 4D> by means of the pinions -7, 10, 12 mounted respectively on the cages 4A to 4D as well as on the outer ring 9, when this pinion 14 is rotated by the brake motor 15 via the reduction mechanism 16, the pinion 17 and the chain 18.

L'arbre d'entraînement 3 des disques 1, 2 est mis en rotation par un moteur 19, par exemple par l'intermédiaire de poulies respectivement montées sur l'arbre d'entraînement 3 et sur le moteur 19 et de courroies trapézoîdales 20 passant sur ces poulies. The drive shaft 3 of the disks 1, 2 is rotated by a motor 19, for example by means of pulleys respectively mounted on the drive shaft 3 and on the motor 19 and of V-belts 20 passing on these pulleys.

Chacune des cages 4A à 4D est munie intérieurement d'un support approprie agencé pour le montage à poste fixe d'articles à polir, comme représenté schématiquement sur la Fig. 3. La cage est également munie d'organes permettant d'effectuer ce montage de façon classique, bien que cela ne soit pas représenté sur les dessins. Each of the cages 4A to 4D is provided internally with a suitable support arranged for the mounting of articles to be polished, as shown diagrammatically in FIG. 3. The cage is also provided with members allowing this assembly to be carried out in a conventional manner, although this is not shown in the drawings.

On va maintenant décrire dans la suite le mode de fonctionnement de l'appareil de polissage du type à cage,constitue comme indiqué précédemment. We will now describe in the following the operating mode of the polishing apparatus of the cage type, constitutes as indicated previously.

On commence par charger les cages 4A à 4D avec des articles à polir et on introduit dans ces cages une quantite appropriée d'abrasifs. On ajuste les positions relatives des cages par une rotation appropriée des pignons 7 en commandant le moteur 15, de telle sorte qu'un couple de grandes faces latérales des cages soit disposé horizontalement. Les disques 1, 2 sont mis en rotation à grande vitesse par le moteur 19 et par l'intermédiaire de l'arbre d'entraînement 3. La bague extérieure 9 du roulement à billes 8 est maintenue à l'arrêt par le moteur frein 15 mis à l'arrêt.Etant donné que les pignons 7, 10 et 12, montés respectivement sur les cages 4A à 4D et sur la bague extérieure 9 ont le même nombre de dents, les cages 4A à 40 se déplacent suivant un mouvement de révolution autour de l'arbre d'entraînement 3 en conservant leurs positions relatives fixées à l'origine. We start by loading the cages 4A to 4D with articles to be polished and we introduce into these cages an appropriate quantity of abrasives. The relative positions of the cages are adjusted by an appropriate rotation of the pinions 7 by controlling the motor 15, so that a couple of large lateral faces of the cages are arranged horizontally. The discs 1, 2 are rotated at high speed by the motor 19 and by means of the drive shaft 3. The outer ring 9 of the ball bearing 8 is held stationary by the brake motor 15 Since the pinions 7, 10 and 12, mounted respectively on the cages 4A to 4D and on the outer ring 9 have the same number of teeth, the cages 4A to 40 move in a revolution movement around the drive shaft 3 while retaining their relative positions fixed at the origin.

En d'autres termes, leurs grandes faces latérales sont maintenues horizontales dans l'exemple considéré par suite de la rotation communiquée par leurs tronçons d'arbres 5, 6 et due à la liaison par les chaînes 13, 18 de leurs pignons 7 avec les pignons 10, 12 montés sur la bague extérieure 9. Ces positions relatives sont maintenues indépendamment de la vitesse de rotation élevée des disques 1, 2.In other words, their large lateral faces are kept horizontal in the example considered as a result of the rotation communicated by their sections of shafts 5, 6 and due to the connection by the chains 13, 18 of their pinions 7 with the pinions 10, 12 mounted on the outer ring 9. These relative positions are maintained regardless of the high rotational speed of the discs 1, 2.

Dans ces conditions, étant donné que les disques 1, 2 tournent à grande vitesse, les abrasifs disposés à l'intérieur des cages 4A à 4D s'écoulent vers la gauche à vitesse elevée, sous l'action de la force centrifuge lorsque les cages 4A à 4D se déplacent vers la gauche à partir du plan vertical passant par l'axe de-l'arbre d'entraînement 3, suivant la représentation de la Fig. 2. Par contre, ces abrasifs s'écoulent vers la droite lorsque les cages 4A à 4D se déplacent vers la droite. Il en résulte que toutes les surfaces extérieures des articles à polir disposés à l'intérieur des cages sont polies uniformément par les abrasifs se déplaçant à une vitesse relative élevée, ce polissage étant effectué dans une période de temps très courte.Il y a alors lieu de noter que, puisque les cages 4A à 4D ont une hauteur relativement faible, il ne se produit presque aucun écoulement vertical des abrasifs à l'intérieur des cages lorsqu'elles atteignent une position haute ou une position basse au cours de la rotation des disques 1, 2. Ainsi, les articles à polir sont principalement soumis au polissage sous l'action des abrasifs se déplaçant horizontalement à vitesse élevée dans un sens et dans l'autre. Il y a lieu d'ajouter que, puisque les cages sont habituellement remplies en pratique avec des abrasifs suivant la moitie ou le tiers environ de leur volume intérieur total, lorsque les cages sont retournées de 1800 au cours de l'opération de polissage, on peut effectuer un polissage plus uniforme de l'article. Cela peut s être obtenu par la répétition de la rotation de renversement des cages 4A à 4D de 1800 par la commande automatique ou manuelle du moteur frein 15 après chaque série d'un nombre prédéterminé de tours des disques 1, 2. Under these conditions, since the discs 1, 2 rotate at high speed, the abrasives placed inside the cages 4A to 4D flow to the left at high speed, under the action of centrifugal force when the cages 4A to 4D move to the left from the vertical plane passing through the axis of the drive shaft 3, as shown in FIG. 2. On the other hand, these abrasives flow to the right when the cages 4A to 4D move to the right. As a result, all the outer surfaces of the polishing articles disposed inside the cages are uniformly polished by abrasives moving at a high relative speed, this polishing being carried out in a very short period of time. note that, since the cages 4A to 4D have a relatively small height, there is almost no vertical flow of the abrasives inside the cages when they reach a high or low position during the rotation of the discs 1, 2. Thus, the articles to be polished are mainly subjected to polishing under the action of abrasives moving horizontally at high speed in one direction and in the other. It should be added that, since the cages are usually filled in practice with abrasives according to about half or one-third of their total internal volume, when the cages are turned over from 1800 during the polishing operation, can perform more uniform polishing of the item. This can be obtained by repeating the rotation of reversing the cages 4A to 4D from 1800 by the automatic or manual control of the brake motor 15 after each series of a predetermined number of turns of the disks 1, 2.

Claims

CLAIMS 1) - Polishing apparatus of the cage type, comprising one or more elongated cages (4A to 4D) respectively mounted at their end surfaces on two discs (1, 2) near the periphery of these discs arranged face to face with a certain distance between them and arranged to be jointly rotated around their centers, apparatus characterized in that the cages (4A to 4D) are mounted to rotate on the discs (1, 2) in such a way that these cages maintain always obligatorily their positions fixed at the origin independently of the rotation of the discs.

20) - Polishing apparatus of the cage type, according to claim 1, characterized in that each cage 4A to 4D, has a rectangular section and is rotatably mounted in the discs (1, 2) by sections of shafts (5, 6) projecting outward from the center of each end surface and mounted journalled in bores made accordingly in the discs (13 2), these discs being arranged to be rotated by a drive shaft (3) passing through them in their center, pinions (7, 10, 12) having the same number of teeth being respectively mounted on one of the sections of shafts (6) of each of the cages (4A # 4D) and on a sleeve (9) rotatably mounted on the drive shaft (3) on the same side as the shaft sections on which the pinions are mounted, the pinions mounted on the shaft sections (6) and on the sleeve (9) being connected by one or more endless chains (11, 13), the sleeve (9) being provided with means for adjusting its rotat ion relative to the drive shaft (3)

30) - Cage type polishing apparatus according to claim 2, characterized in that the sleeve (9) constitutes the outer ring of a ball bearing (8) whose inner ring is fixed on the shaft drive (3).

4) - Polishing apparatus of the cage type, according to any one of claims 2 and 3, characterized in that the means for adjusting the rotation of the sleeve comprise another pinion (14) wedged on the sleeve (9), a another pinion (17) wedged on a shaft mounted to turn in the chassis (30) of the apparatus an endless chain (18) connecting these two pinions (14, 17), a motor (15) in drive connection with the shaft, and a reduction mechanism (16) interposed between the motor (15) and the shaft.

5) - Cage type polishing apparatus according to claim 4, characterized in that the motor (15) is an electric brake motor.

6) - Cage type polishing apparatus according to any one of claims 2 to 5, characterized in that a number of cages (4A to 4D) are mounted on the discs (1, 2) with intervals essentially equal angular, the pinions (7) respectively mounted on the shaft sections (6) of the cages (4A to 4D) being divided into two or more groups, so that the pinions (7) belonging to the same group are connected separately to the respective pinions (10, 12) fixed on the sleeve (9) in a number equal to that of the groups of pinions (7) mounted at intervals.