FR2479209A1 - Procede de preparation d'esters d'acide carbamique n-monosubstitues - Google Patents

Procede de preparation d'esters d'acide carbamique n-monosubstitues Download PDF

Info

Publication number
FR2479209A1
FR2479209A1 FR8105825A FR8105825A FR2479209A1 FR 2479209 A1 FR2479209 A1 FR 2479209A1 FR 8105825 A FR8105825 A FR 8105825A FR 8105825 A FR8105825 A FR 8105825A FR 2479209 A1 FR2479209 A1 FR 2479209A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
amine
carbamic acid
alcohol
reaction
aniline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8105825A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2479209B1 (fr
Inventor
Samuel John Falcone
John Joseph Mccoy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Atlantic Richfield Co
Original Assignee
Atlantic Richfield Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlantic Richfield Co filed Critical Atlantic Richfield Co
Publication of FR2479209A1 publication Critical patent/FR2479209A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2479209B1 publication Critical patent/FR2479209B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C269/00Preparation of derivatives of carbamic acid, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atom not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C269/04Preparation of derivatives of carbamic acid, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atom not being part of nitro or nitroso groups from amines with formation of carbamate groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE PREPARATION D'ESTERS D'ACIDE CARBAMIQUE N-MONOSUBSTITUES. SELON CE PROCEDE, ON FAIT REAGIR UN ESTER D'ACIDE CARBAMIQUE NON SUBSTITUE DE FORMULE NHCOR OU R EST UN GROUPE ALCOYLE A CHAINE DROITE OU RAMIFIEE CONTENANT DE 1 A 10 ATOMES DE CARBONE, AVEC UNE AMINE PRIMAIRE AROMATIQUE AYANT LA FORMULE R(NH)N OU R EST UN GROUPE ARYLE OU ARALCOYLE SUBSTITUE OU NON SUBSTITUE CONTENANT UN OU PLUSIEURS NOYAUX BENZENOIDES QUI PEUVENT ETRE CONDENSES OU REUNIS PAR DES LIAISONS DE COVALENCE SIMPLES ET OU N EST UN NOMBRE ENTIER VARIANT DE 1 A 6, A UNE TEMPERATURE COMPRISE DANS UN INTERVALLE D'ENVIRON 125C A 250C EN PRESENCE D'UN ALCOOL ALIPHATIQUE MONOHYDRIQUE AYANT DE 1 A 10 ATOMES DE CARBONE. LES PRODUITS OBTENUS SONT UTILES NOTAMMENT COMME PRODUITS CHIMIQUES POUR L'AGRICULTURE OU COMME INTERMEDIAIRES CHIMIQUES.

Description

La présente invention concerne la préparation dl
esters d'acide carbamique N-monosubstitués.
Le brevet américain n 3 161 676 décrit un pro-
cédé de préparation d'une alcoylurée substituée en faisant réagir un ester d'acide carbamique avec des amines alipha-
tiques, l'une primaire et l'autre secondaire et stérique-
ment non empêchée, en présence d'un catalyseur acide de
Lewis composé métallique, comme l'acétate de cuivre neu-
tre.
On ne connaIt pas de technique antérieure décri-
vant la préparation d'esters d'acide carbamique N-monosubs-
titués en faisant réagir un ester d'acide carbamique non substitué et une amine primaire aromatique en présence d'un alcool aliphatique monohydrique avec ou sans l'emploi
-15 d'un catalyseur amine tertiaire. -
De nombreuses applications cormmerciales impor= tantes ont été mises au point pour les produits esters
d'acide carbamique de l'invention, par exemple comme pro-
duits chimiques agricoles et intermédiaires chimiques que
l'on peut transformer en l'isocyanate et en l'alcool cor-
respondants par décomposition thermique ou par d'autres
procédés décrits dans la technique antérieure.
La présente invention se fonde sur la découver-
te inattendue selon laquelle il est possible de produire, avec un haut rendement et un degré élevé de transformation
des corps en réaction, un carbamate N-substitué, comme l'é-
thylphénylcarbamate (éthiyl=N-pihénylcarbamat-e), par réaction d'une amine primaire aromatique comme l'aniline avec un carbamate non substitué comme le carbamate d'éthyle à une
température comprise entre environ 125 C et 250 C en pré-
sence d'un alcool aliphatique monohydrique et de préféren-
ce en présence d'un catalyseur amine tertiaire. Bien que l'alcool employé puisse, entre autres choses, fonctionner comme solvant pour réaliser la réaction, on peut aussi utiliser dans le procédé de l'invention un cosolvant en
plus de l'alcool.
L'invention a donc pour but principal de four-
nir un nouveau procédé de préparation de carbamates N-mo-
nosubstitués. L'invention a également pour but de fournir un nouveau système réactionnel pour la transformation
d'un ester d'acide carbamique non substitué et d'une ami-
ne primaire aromatique en esters d'acide carbamique N-
monosubstitués, comme 1'éthylphénylcarbamate.
Ces buts et avantages de l'invention, ainsi
que d'autres, apparaîtront d'après la description de
l'invention ci-dessous, et d'après les revendications.
Selon l'invention, on produit un ester d'aci-
de carbamique N-substitué en faisant réagir un ester d'a-
cide carbamique tion substitué de formule générale NH2Co2R o R est un groupe alcoyle à chaîne droite ou ramifiée contenant de 1 à 10 atomes de carbone, avec une amine aromatique primaire de formule générale R'(NH2)n o R' peut être un groupe aryle ou aralcoyle substitué ou non substitué contenant un ou plusieurs noyaux benzénoides, de préférence par plus de 6, qui peuvent êtïie condensés
ou réunis par des liaisons de covalence simples, directe-
ment ou par l'intermédiaire de groupes de pontage qui peu-
vent être, par exemple, de l'oxygène ou du soufre ou un
groupe méthylène, à une température comprise entre envi-
ron 125WC et 2500C en présence d'un alcool aliphatique mo-
nohydrique ayant de 1 à 10 atomes de carbone et de préfé-
rence en présence d'un catalyseur amine tertiaire. On peut
également employer en plus de l'alcool un solvant inerte.
Les groupes R et R' peuvent également contenir des substi-
tuants qui n'interviennent pas dans la réaction, comme des radicaux alcoxy, soufre, sulfoxyde, sulfone, etc. n est
un nombre entier variant de 1 à 6.
La réaction entre l'ester d'acide carbamique non substitué et l'amine primaire aromatique peut s'effectuer
dans n'importe quel réacteur approprié, comme un autocla-
ve, qui est généralement équipé d'un moyen d'agitation,
d'un moyen de régulation de la température et de la pres-
sion et d'un moyen pour retirer l'ammoniac apparaissant
comme sous-produit, et éventuellement la vapeur alcooli-
que. Bien que l'ordre d'addition des réactifs, de l'al-
cool et des solvants ainsi que des composants caralyseurs,
s'il y en an, puisse varier, un procédé général pour réa-
liser la réaction consiste à introduire dans le récipient
réactionnel l'ester d'acide carbamique non substitué, l'a-
mine aromatique primaire, l'alcool et, de préférence, un
catalyseur amine tertiaire fortement basique puis à chauf-
fer le mélange à la température désirée à la pression at-
mosphérique ou à des pressions plus élevées, si nécessaire.
La réaction peut s'effectuer de façon intermittente, semi-
continue, ou selon un processus continu. Les produits de la réaction sont récupérés et traités par n'importe quel
procédé classique, comme par distillation ou fractionne-
ment pour réaliser la séparation du carbamate N-monosubs-
titué du produit de départ n'ayant pas réagi, du cataly-
seur, du solvant et des sous-produits.
Les esters d'acide carbamique non substitués employés comme réactifs dans le procédé de l'invention se conforment à la formule générale de NH2C02R o R est un groupe alcoyle à chaîne droite ou ramifiée substitué
ou non substitué contenant de 1 à 10 atomes de carbone.
Les esters d'acide carbamique non substitués représenta-
tifs pouvant être utilisés dans l'invention comprennent,
par exemple, le carbamate de méthyle, le carbamate d'éthy-
le, le carbamate de butyle normal et l'isobutylcarbamate, les propylcarbamate, amyl-carbamate, isoamyl-carbamate, hexyl-carbamate, octylcarbamate, 2-éthylbexyl-carbamate,
décyl-carbamate, heptyl-carbamate, nonyl-carbamate, 2-é-
thyl-1-butyl-carbamate, 3,5-diméthyl-l-hexyl-carbamate, etc. En général, les esters méthyliques et éthyliques sont plus
facilement disponibles et sont donc plus appréciés.
Les amines primaires aromatiques employées com-
me réactifs dans le procédé de l'invention se conforment à la formule générale R'(NH2)n, o R' est un groupe aryle ou aralcoyle substitué ou non substitué contenant un ou plusieurs noyaux benzénoides, de préférence pas plus de 6, qui peuvent être condensés ou réunis par des liaisons de covalence simples, directement ou par l'intermédiaire de groupes de pontage qui peuvent être, par exemple, de l'oxygène ou du soufre ou un groupe méthylène; n varie
de I à 6. Les amines représentatives telles que décri-
tes ci-dessus comprennent, par exemple, l'aniline, les
toluidines, naphtylamines, benzylamines, xylidines, xy-
lène-diamines, naphtalène-diamines, toluène-diamines,
xylylène-diamines, anisidines, phénétidines, la 3,3'-di-
méthyl-4,4'-diphényldiamine, les phénylènediamines, 2,4'-
et 4,4'-méthylènedianiline, sulfonyldianilines, diméthyl-
benzylamine, naphtalèneméthylamines, diméthyl- et diéthyl-
benzidines, méthyl- et éthylthioanilines, biphénylamines et diamines, phénoxyanilines, thiodianilines, etc. On peut également employer la polyamine préparée en condensant
de l'aniline avec du formaldéhyde et utilisée, par exem-
ple, dans la préparation des isocyanates polymériques. En
général, on préfère l'aniline et les toluène-diamines.
Les alcools que l'on emploie sont des alcools aliphatiques monohydriques contenant de I à 10 atomes de
carbone. On préfère généralement que l'alcool employé cor-
responde au groupe alcoyle du réactif ester d'acide carba-
mique non substitué afin d'empêcher la préparation de carbamates Nsubstitués mixtes. Les alcools, outre qu'ils
agissent comme solvants de la réaction, inhibent pratique-
ment les réactions secondaires et sont généralement emplo-
yés en un excès molaire par rapport à l'amine ou aux réac-
tifs esters d'acide carbamique non substitués, c'est-à-dire dans un rapport molaire d'environ 0,5:1 à 15:1 de l'alcool à l'amine ou au réactif carbamate employé pour produire les esters d'acide carbamique Nsubstitués. Les alcools représentatifs qui peuvent être employés dans le procédé
de l'invention comprennent, par exemple, le méthanol, l'é-
-2479209
thanol, le n-propanol, les n- et iso-butyl-alcools, 1'amyl-
alcool, l'hexanol, l'heptanol, l'octanol, le nonanol, le
décanol, le 2-éthyl-hexanol, le 2-méthyl-pentanol, le 2-
éthyl-1-butanol, le 3,5-diméthyl-1-hexanol, etc. On pré-
fère les alcools aliphatiques inférieurs ayant de I à 4
atomes de carbone.
L'équation généralement postulée pour la réac-
tion de l'invention peut se représenter de la façon suivante: (catalyseur) NH2C02R + R'(NH2)alcool chaleur carbamate amine primaire non substitué aromatique n = 1 à 6 R'(NHC-OR)n + NH7 Il carbamate N-substitué ammoniac
o R et R' sont tels que décrits ci-dessus. On peut pré-
parer une grande variété de carbamates N-substitués par
le procédé de l'invention.
Bien qu'il s'agisse d'une caractéristique faculi: tive de l'invention, on a également découvert que l'on peut obtenir des rendements meilleurs et une plus grande
vitesse de réaction lorsque la réaction ci-dessus s'effec-
tue en présence d'un catalyseur amine tertiaire fortement basique. Les catalyseurs amine tertiaire peuvent être une amine aliphatique, cycloaliphatique, araliphatique ou aromatique contenant de 1 à 18 atomes de carbone, qui peut être interrompue par des substituants oxygène, soufre,
azote, sulfoxyde ou carbonyle. En général, l'amine emplo-
yée comme catalyseur devrait être facilement séparée du produit de la réaction et des sous-produits. Les amines représentatives pouvant être utilisées dans le procédé de l'invention comprennent, par exemple, les trialcoylamines comme les triméthyl-, triéthyl-, tripropyl-, tributyl-, trihexyl-, trioctyl-, tridécyl-, tridodécyl-, etc.-amines,
6 2479209
les triphényl-amine, n-dodécyldimthy! amirne, n-tétradécy-
diméthylamine, n-hexyldécyldiméthylamine, n-octyldécyldi-
méthylamine, N,N,N',N'-tétraméthyléthyi ènediamine, N,N-
dioctyl-l-octylamine, le 1,4-diazabicyclof7.2.27octane, la 4(N,Ndiméthylamino) pyridine, la pyridine, le 1,5-diaza-
bicyclo/7.4.07non-5-ène, le 1,8-diazabicyclo/5.4.07-undéc-
7-ène, la 1,1,3,3-ttramthybutylamine, la méthyldiéthyl-
amine, la butyldiméthylamine, la benzyldiméthylamine, etc. La quantité de catalyseur amine tertiaire que l'on peut utiliser dans le procédé est généralement comprise entre environ 0,01 et 30% molaire, de préférence entre 0,1 et
% molaire par rapport à l'amine primaire aromatique em-
ployée dans la réaction, mais on peut utiliser des quanti-
tés plus importantes ou plus faibles si on le désire.
Bien que le procédé de.'invention soit effectué
de préférence en utilisant l'alcool aliphatique monohydri-
que comme solvant de la réaction, on peut employer d'autres
solvants ou mélanges de solvants qui sont stables et prati-
quement chimiquement inertes vis-à-vis des omp0osants du
système réactionnel comme ce-solvants dans le système réac-
tionnel si on le désire. Les co-solvants appropriés que l'on peut employer, et généralement à des quantités allant de O à 50%, en poids par rapport au mélange réactionnel
comprennent, par exemple, le benzène, les toluènes, les xy-
lènes, le dichlorobenzène, le nitrobenzène, le diméthylé-
ther de diéthylèneglycol, le diméthyléther de triéthylène-
glycol, le diméthylsulfoxyde, etc.
On peut faire varier le rapport entre les réac-
tifs, c'est-à-dire entre l'ester d'acide carbamique non substitué et l'amine primaire aromatique, dans n'importe quel intervalle commode. Le rapport molaire entre l'amine
et le carbamate non substitué peut être compris entre envi-
ron 10:1 et 0,1:1 et est de préférence compris entre envi-
ron 5:1 et 0,25:1.
La réaction de l'invention s'effectue à des températures comprises entre environ 125 et 250 C. On
préfère généralement réaliser le procédé à des tempéra-
tures comprises entre environ 1751C et 2250C pour obte-
nir une vitesse de réaction commode. La température de
la réaction dépend de l'ester d'acide carbamique N-subs-
titué particulier produit et doit être inférieure à la
température à laquelle il pourrait se produire une décom-
position significative de l'ester produit.
Le procédé de l'invention est généralement ef-
fectué à la pression atmosphérique, bien qu'on puisse employer des pressions plus élevées allant jusqu'à 50 atm et en particulier aux températures réactionnelles
plus élevées ou lorsque la température de la réaction dé-
passe le point d'ébullition de l'alcool et/ou de l'amine
qui réagit. On peut employer, si on le désire, des pres-
sions inférieures à la pression atmosphérique.
L'ammoniac résultant de la réaction doit être retiré au cours de la réaction; sinon, on obtient des rendements réduits en carbamate produit. Lorsque la
réaction s'effectue à 1 arm, on laisse simplement l'am-
moniac s'échapper du récipient réactionnel. Dans les réac-
tions o l'on emploie des pressions élevées, il faut pren-
dre des dispositions pour retirer l'ammoniac. Un procédé simple et commode consiste à débarrasser le réacteur de l'ammoniac avec un gaz inerte sec, comme l'azote ou le
dioxyde de carbone et/ou avec la vapeur alcoolique obte-
nue, pourvu que l'alcool employé soit volatil à la tempé-
rature de la réaction. Lorsque la vapeur alcoolique est utilisée pour enlever ou aider à enlever l'ammoniac du
réacteur, on peut ajouter au réacteur de l'alcool addition-
nel ou complémentaire à une vitesse permettant de compen-
ser la perte de vapeur.
La durée de la réaction dépend généralement du
carbamate N-monosubstitué que l'on produit, de la tempé-
rature de la réaction et du catalyseur éventuellement em-
ployé, et varie selon que le procédé est continu ou discon-
tinu, mais est généralement comprise entre environ 1 et a8 2479209
plusieurs heures.
Les exemples suivants sont donnés pour préci-
ser l'invention selon les principes de celle-ci, mais ne doivent pas être compris comme la limitant en quelque manière que ce soit sauf à suivre les indications des
revendications jointes.
Dans les exemples qui suivent, les réactions se déroulent dans un autoclave d'acier inoxydable de 300 ml agité. On introduit dans le réacteur i'amine, l'ester d'acide carbamique non substitué et l'alcool, avec le catalyseur amine tertiaire et le co-solvant, puis l'on balaie le réacteur avec de 1 azote et on le chauffe à la température réactionnelle désirée pendant une durée
précise. Au cours de la réaction, on débarrasse le réac-
teur de l'alcool vaporisé et de l'ammoniac produit, avec
ou sans l'aide d'un gaz inerte. On pompe l'alcool complé-
mentaire dans le réacteur à une vitesse approchant étroi-
tement la vitesse à laquelle l'alcool est prélevé. A la
fin de la réaction, on refroidit l'autoclave à a tempratu-
re ambiante et l'on combine le contenu avec l'alcool en-
levé que l'on a recueilli dans un piège refroidi avec de la glace carbonique et on analyse le mélange total par chromatographie en phase liquide (CL) pour évaluer la
transformation de l'amine et de l'ester d'acide carbami-
que non substitué et les sélectivités vis-à-v-is du car-
bamate N-monosubstitué. On calcule la transformation de l'amine et du carbamate non substitué sur la base du nombre de moles de l'amine et du carbamate consomm.s par la réaction. Les sélectivités du produit sont basées sur le nombre de moles d'amine ou de carbamate non substitué consommées en préparant le carbamate N-monosubstitué et
les sous-produt-s. -
Exemple I
On introduit 23,3 g d'aniline, 22,2 g de carba-
mate d'éthyle et 220 ml d'éthanol sec (preuve 200) dans l'autoclave que l'on balaie plusieurs fois avec de l'azote
9 2479209
et que l'on chauffe à 200 C pendant une période de 3 h. Pendant le déroulement de la réaction on débarrasse le réacteur de l'éthanol et de l'ammoniac avec de l'azote à raison de 1,7 ml d'éthanol/min en moyenne. On condense la vapeur d'éthanol contenant de l'ammoniac et une peti- te quantité d'aniline dans un piège refroidi avec de la glace carbonique. On pompe l'éthanol complémentaire dans l'autoclave à une vitesse approchant étroitement celle à laquelle on l'enlève. Après la réaction, on refroidit l'autoclave et on analyse son contenu avec le condensat d'éthanol. L'analyse par CL montre une transformation
d'aniline de 34% et une transformation de carbamate d'é-
thyle de 47,2% avec des sélectivités vis-à-vis de l'éthyl-
phénylcarbamate de 79% molaire et de 47,2%5 molaire par
rapport à l'aniline et au carbamate d'éthyle, respective-
ment.
Exemple 2
On répète l'exemple I en utilisant 100 ml d'é-
thanol et 100 ml de cosolvant benzénique. L'analyse du
produit et du condensat d'éthanol montre unae transforma-
tion d'aniline de 54% et une transformation de carbamate
d'éthyle de 65%. La sélectivité vis-à-vis de l'éthylphé-
nylcarbamate est de 75% molaire et de 62%6 molaire par rap-
port à l'aniline et au carbariate d'éthyle, respectivement Exem On répète l'exemple 1 en utilisant 0,76 g de 1,8-diazabicyclo/5.4.O7undéc-7-ne comme catalyseur L'a nalyse montre une transformation d'aniline de 62,4% et une transformation de carbamate d'éthyle de 84% avec des sélectivités vis-à-vis de l'éthylphénylcarbamate de 96,5% molaire et de 71% par rapport à l'aniline et au carbamate
d'éthyle, respectivement.
Exemple 4
On répète l'exemple 2 en utilisant 100 ml de di-
phényléther comme co-solvant, avec 0,4 mole de pyridine com-
me catalyseur. L'analyse montre une transformation d'ani-
1 0 2479209
Uine de 55% et de carbamate d'éthyle de 66% avec des sé-
lectivités vis-à-vis de l'éthylphénylcarbamate sur la base de l'aniline et du carbamate d'éthyle de 92 à 86%
molaire, respectivement.
Exemples 5 à 23 Dans les exemples 5 à 23, qui suivent sous forme de tableau, on répète le procédé général tel que décrit ci-dessus en utilisant diverses amines, esters d'acide carbamique non substitué, alcools, catalyseurs
amines tertiaires et conditions comme le montre le ta-
bleau 1. Les résultats sont donnés au tableau 2.
TABLEAU I
Charge (Moles) Exem- ple No. Amine Aniline Aniline Aniline Aniline Aniline Aniline 11 Aniline 12 Aniline 13 Aniline 14 Aniline Aniline 16 Aniline 17 Aniline 18 Aniline 0,25 0,25 0,25 0,25 0,75 0,75 0,64 0,54 0, 64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64
19 A-Naphtyl-
amine 0,64
2,4-Toluène-
diamire 0,32 21 Aniline 0,64 Carbamate non substitué Ethyl-carbamate Ethyl-carbamate Ethyl-carbamate Ethyl-carbamate Ethyl-carbamate Ethylcarbamate Ethyl-carbamate Ethyl-carbamate Ethyl-carbamate Ethyl-carbamate Ethyl-carbamate Ethyl-carbamate Ethyl-carbamate Alcool 0,25 0,25 0,25 0, 25 0,05 0,05 0,64 0,54 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 Méthyl-carbamate 0,64 Méthyl-carbamate 0,64 Ethyl-carbamate 0,64 Octyl-carbamate 0,64 Ethanol 3, 8 Ethanol 3,8 Ethanol 3,8 Ethanol 1,7 Ethanol 2,2 Ethanol 1,1 Ethanol Ethanol Ethanol Ethanol Ethanol Ethanol Ethanol 1,8 2,2 2,7 2,4 0,85 2,7 2,7 Méthanol 3,2 Méthanol 3,5 Ethanol 3,0 Octanol 2,7 Catalyseur
DBU(1) 0,006
DBU 0,006
DBU 0,005
DBN(2) 0,005
Pyridine 0,83
DBN) 0,006
TOA(3) 0,005
TOA 0,06
Pyridine 0,4
TEA(4) 0,68
TPA(5) 0,003
TPA 0,06
TEA 0,1
DBU 0,006
DBN TEA 0,005 0,5
Tempéra-
ture C C C C C C C C C C 2000C C C C C C 3 h C 3 h Durée 4h 3h 3h 3h 3h 2h 3h 3h 2h 3h 3h 2h 3h 3h 3h -t' %O M TABLEAU I (suite) Charge (Moles) Amine Aniline 0,64 Aniline 0,64 Carbamate non Alcool substitué Ethyl-carbamate 0,64 Ethanol 3,0 Ethyl-carbamate 0,64 Décanol 3, 0 Catalyseur
*TEA 0,3
TEA 0,68
1,8-Diazabicyclo5.4.O7undéc-7-ène 1,5-Diazabicyclo.3.O7non-5-ène Tri-noctylamine Triéthylamine Tri-n-propylamine Exem- ple No. (1) (2) (3) (4) (5) DBU DBN TOA TEA TPA
Tempéra-
ture C 210 C Durée 3 h 2h rJ' Mi rN o N% C>
TABLEAU 2
Amine Transformation (% molaire) Sélectivité vis-à-vis
du carbamate N-mono-
substitué (% molaire) EPC'b) 60
EPC 79
EPC 86
EPC 97
EPC 87
EPC 73
EPC 95
EPC 92
EPC 82
EPC 92
EPC 92
EPC 97
EPC 78
MóVC(7) 85
JC(8) 87
DETC(9) 90
opC(1 ) 80 Carbamate non substitué Transformation (% molaire) Sélectivité vis-à-vis
du carbamate N-monosubs-
titué (% molaire)
EPC( ) 65
EPC 58
EPC 67
EPC 71
EPC 88
EPC 70
EPC 93
EPC 100
EPC 78
EPC 85
EPC 90
EPU 98
EPC 66
tóPC(7) 83
MNC(8) 79
DETC(9) 85
opC(10) 77 Exem- ple No. 5. NO 4-, o ro CD TABLEAU 2 (suite) Amine Transformation (% molaire)
Sélectivité vis-
à-vis du carbamate N-monosubstitué (% molaire)
EPC 96
EPC 85
Carbamate non substitué Transformation Sélectivité vis-à-vis
(% molaire) du carbamate N-monosubs-
titué (% molaire) EPC EPC Ethylphényl-carbamate Méthylphényl-carbamate Méthylnaphtyl-carbamate 2,4-diéthylolyldicarbamate octylphényl-carbamate Exem- ple No. (6) (7) (8) (9) (10) EPC MPC MNC DETC OPC 4:-

Claims (17)

REVENDICATIONS
1) Procédé de préparation d'un ester d'acide car-
bamique N-monosubstitué, selon lequel on fait réagir un ester d'acide carbamique non substitué de formule NH2C02R o R est un groupe alcoyle à chaîne droite ou ra- mifiée contenant de 1 à 10 atomes de carbone, avec une amine primaire aromatique ayant la formule R'(NH2)n o R' est un groupe aryle ou aralcoyle substitué ou non substitué contenant un ou plusieurs noyaux benzénoides qui peuvent être condensés ou réunis par des liaisons de covalence simples et o n est un nombre entier variant de 1 à 6, à une température comprise dans un intervalle d'environ
C à 250 C en présence d'un alcool aliphatique monohy-
drique ayant de I à 10 atomes de carbone.
2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ester d'acide carbamique non substitué est choisi dans le groupe constitué par le méthylcarbamate,
l'éthylcarbamate et l'octylcarbamate.
3) Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ester d'acide carbamique non substitué est l'éthylcarbamate. 4) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'amine primaire aromatique est choisie dans le groupe constitué par l'aniline, les toluène-diamines et
les naphtylamines.
) Procédé selon la revendication 4, caractérisé
en ce que l'amine primaire aromatique est l'aniline.
6) Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que l'amine primaire aromatique réagissant est em-
ployée, par rapport à l'ester d'acide carbamique non subs-
titué, dans un rapport molaire d'environ 10:1 à 0,1:1.
7) Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le rapport molaire employé est d'environi 5:1 à
0,25:1.
8) Procédé selon la revendication 1, caract4risé
en ce que l'alcool est employé à un rapport molaire d'en-
viron 0,5:1 à 15:1 par rapport à l'amine ou au réactif
acide carbamique non substitué.
9) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alcool aliphatique monohydrique est choisi dans le groupe constitué par le méthanol, 1 éthanol,
l'octanol et le décanol.
) Procédé selon la revendication 9, caractérisé
en ce que l'alcool est l'éthanol.
11) Procédé selon la revendication 9, caractérisé
en ce que l'alcool est le méthanol.
12) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le procédé est mis en oeuvre en présence d'une quantité catalytique d'environ 0,01 à 30% molaire, par
rapport à l'amine primaire aromatique employée, d'une a-
mine tertiaire qui peut être une amine aliphatique, cyclo-
aliphatique, araliphatique ou aromatique contenant de 1
à 18 atomes de carbone.
13) Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'amine tertiaire est employée en une quantité
catalytique variant de 0,1 à 20% molaire de l'amine pri-
maire aromatique employée.
14) Procédé selon la revendication 2, caractérisé en
ce que l'amine tertiaire est choisie dans le groupe cons-
titué par la triéthylamine, la tri-n-propylamine, la tri-
n-octylamine, la pyridine, le 1,5-diazabicyc-loJ 7.3.27non-
-ène et le 1,8-diazabicyclo/5.4.27undéc-7-ène. ) Procédé selon la revendication 14, caractérisé
en ce que l'amine tertiaire est la triéthylamine.
16) Procédé selon la revendication 14, caractérisé
en ce que l'amine tertiaire est la pyridine.
17) Procédé selon la revendication 14, caractérisé
en ce que l'amine tertiaire est le 1,8-diazabicyclo/5.4.07-
undéc-7-ène.
18) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la température de la réaction est comprise entre
environ 175 C et 225 C.
19) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la réaction s'effectue sous une pression de 1
à 50 atmosphères.
) en ce que inerte en Procédé selon la revendication 1, caractérisé la réaction s'effectue en présence d'un solvant
plus de l'alcool.
21) Procédé de préparation d'éthylphénylcarbamate, selon lequel on fait réagir de l'éthylcarbamate avec de l'aniline à une température variant entre environ 175 C
et 225 C à un rapport molaire de l'aniline à lTéthylcar-
bamate variant entre 5:1 et 0,25:1 en présence d'alcool
éthylique et d'une quantité catalytique de 0,1 à 20% mo-
laire de triéthylamine.
22) en ce que inerte. Procédé selon la revendication 21, caractérisé la réaction s'effectue en présence d'un solvant
FR8105825A 1980-03-31 1981-03-24 Procede de preparation d'esters d'acide carbamique n-monosubstitues Granted FR2479209A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/135,946 US4381403A (en) 1980-03-31 1980-03-31 Process for the preparation of N-monosubstituted carbamic acid esters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2479209A1 true FR2479209A1 (fr) 1981-10-02
FR2479209B1 FR2479209B1 (fr) 1985-01-11

Family

ID=22470506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8105825A Granted FR2479209A1 (fr) 1980-03-31 1981-03-24 Procede de preparation d'esters d'acide carbamique n-monosubstitues

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4381403A (fr)
JP (1) JPS56145265A (fr)
BE (1) BE888190A (fr)
CA (1) CA1146579A (fr)
DE (1) DE3112568A1 (fr)
FR (1) FR2479209A1 (fr)
GB (1) GB2072663A (fr)
IT (1) IT1170727B (fr)
NL (1) NL8100274A (fr)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5182296A (en) * 1989-10-26 1993-01-26 Tanabe Seiyaky Co., Ltd. Naphthyloxazolidone derivatives
US6730150B1 (en) * 1996-06-28 2004-05-04 Xerox Corporation Phase change ink formulation containing a combination of a urethane resin, a mixed urethane/urearesin, a mono-amide and a polyethylene wax
US6028138A (en) * 1996-06-28 2000-02-22 Tektronix, Inc. Phase change ink formulation using urethane isocyanate-derived resins, a polyethylene wax and toughening agent
US5783658A (en) * 1996-06-28 1998-07-21 Tektronix, Inc. Phase change ink formulation using a urethane isocyanate-derived resin and a urethane isocyanate-derived wax
US6180692B1 (en) 1996-06-28 2001-01-30 Xerox Corporation Phase change ink formulation with organoleptic maskant additive
US6048925A (en) * 1996-06-28 2000-04-11 Xerox Corporation Urethane isocyanate-derived resins for use in a phase change ink formulation
US5830942A (en) * 1996-06-28 1998-11-03 Tektronix, Inc. Phase change ink formulation using a urethane and urethane/urea isocyanate-derived resins
US5750604A (en) * 1996-06-28 1998-05-12 Tektronix, Inc. Phase change ink formulation using a urethane isocyanate-derived resin
US5782966A (en) * 1996-06-28 1998-07-21 Tektronix, Inc. Isocyanate-derived materials for use in phase change ink jet inks
US5919839A (en) * 1996-06-28 1999-07-06 Tektronix, Inc. Phase change ink formulation using an isocyanate-derived wax and a clear ink carrier base
US6018005A (en) * 1996-06-28 2000-01-25 Tektronix, Inc. Phase change ink formulation using urethane isocyanate-derived resins and a polyethylene wax
US5994453A (en) 1996-06-28 1999-11-30 Tektronix, Inc. Phase change ink formulation containing a combination of a urethane resin, a mixed urethane/urea resin, a mono-amide and a polyethylene wax
US5827918A (en) * 1996-06-28 1998-10-27 Tektronix, Inc. Phase change ink formulation using urea and urethane isocyanate-derived resins
US6235094B1 (en) * 1996-06-28 2001-05-22 Xerox Corporation Phase change ink formulations, colorant formulations, and methods of forming colorants
US6015847A (en) * 1998-02-13 2000-01-18 Tektronix, Inc. Magenta phase change ink formulation containing organic sulfonic acid
US6309453B1 (en) 1999-09-20 2001-10-30 Xerox Corporation Colorless compounds, solid inks, and printing methods
US6133353A (en) 1999-11-11 2000-10-17 3D Systems, Inc. Phase change solid imaging material
US6395811B1 (en) 1999-11-11 2002-05-28 3D Systems, Inc. Phase change solid imaging material
JP3644501B2 (ja) 2001-12-11 2005-04-27 ソニー株式会社 記録再生装置
CN101891651B (zh) 2009-05-19 2014-03-12 拜耳材料科技(中国)有限公司 用于制备n-取代的氨基甲酸酯的催化剂及其制备方法和应用
US8980406B2 (en) 2012-08-28 2015-03-17 3D Systems, Inc. Color stable inks and applications thereof
US9657186B2 (en) 2012-09-13 2017-05-23 3D Systems, Inc. Opaque inks and applications thereof

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0018581A1 (fr) * 1979-04-30 1980-11-12 BASF Aktiengesellschaft Procédé de préparation d'aryle-mono- et/ou polyuréthanes

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2409712A (en) * 1944-02-03 1946-10-22 Du Pont Chemical process and products
US2943108A (en) * 1955-01-21 1960-06-28 Hooker Chemical Corp Manufacture of carbamates from amides
US2806051A (en) * 1955-11-01 1957-09-10 Goodrich Co B F Method for preparing urethanes by reacting urea, amines and an alcohol

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0018581A1 (fr) * 1979-04-30 1980-11-12 BASF Aktiengesellschaft Procédé de préparation d'aryle-mono- et/ou polyuréthanes

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56145265A (en) 1981-11-11
CA1146579A (fr) 1983-05-17
IT8147819A0 (it) 1981-02-17
NL8100274A (nl) 1981-11-02
IT1170727B (it) 1987-06-03
FR2479209B1 (fr) 1985-01-11
BE888190A (fr) 1981-09-30
DE3112568A1 (de) 1982-01-28
GB2072663A (en) 1981-10-07
US4381403A (en) 1983-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2479209A1 (fr) Procede de preparation d'esters d'acide carbamique n-monosubstitues
US4501915A (en) Preparation of N-alkyl-monosubstituted carbamates
FR1465165A (fr) Procédé de préparation d'amines aromatiques
KR101684044B1 (ko) 이치환된 카보다이이미드 및 다이프로필렌 트라이아민의 반응에 의한 1,5,7-트라이아자바이사이클로[4.4.0] 데스-5-엔의 제조 방법
FR2481699A1 (fr) Preparation de carbamates n-monosubstitues
US4549994A (en) Preparation of new fluoropivalic acid fluorides
US4086246A (en) Process for the preparation of carbamate derivatives
US4096334A (en) Process for the manufacture of carbodiimides
US5648537A (en) Process for the synthesis of substituted carbodiimides
US4827021A (en) Process for the preparation of alkyl 3-alkoxypropionates
EP0005094B1 (fr) Procédé de préparation de tris-(polyoxaalkyl)-amines
Ishikawa et al. The Preparation and Reactions of N-Substituted Hexafluoroisopropylideneimines
US3937738A (en) (perhaloalkyl) thio-substituted aldehydes and ketones
US6245954B1 (en) Method of producing alkyl chloride, alkenyl chloride and alkinyl chloride
US4336402A (en) Process for the preparation of N-alkyl-monosubstituted carbamic acid esters
EP0152310A1 (fr) Procédé de préparation de trifluorométhyl anilines
Ikeda et al. Synthesis of cyclic aminimines with perfluoroalkyl groups.
US4285876A (en) Isocyanate adducts with β-diketones
US4464307A (en) Substituted acid chloride process
CA1097676A (fr) Production industrielle de n-alkylacarbamates
JPS6411016B2 (fr)
EP0157661B1 (fr) Diisocyanates 1-10 décane et leurs procédés de fabrication
PL203712B1 (pl) Sposób wytwarzania alkilo-N-(3-dimetyloamino)alkilokarbaminianów
SU330636A1 (ru) Способ получения 0,8-диэфироамид<3библиотека
EP0290313B1 (fr) Nouveau procédé d'obtention de nitrosocarbamates activés

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse