FR2479098A1

FR2479098A1 - STENCIL SHEET ASSEMBLY

Info

Publication number: FR2479098A1
Application number: FR8106074A
Authority: FR
Inventors: Yasuhiro Takahashi
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 1980-04-01
Filing date: 1981-03-26
Publication date: 1981-10-02
Also published as: JPS586704Y2; FR2479098B1; DE3112600C2; GB2072581B; GB2072581A; JPS56156666U; DE3112600A1

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN ENSEMBLE A FEUILLE STENCIL COMPRENANT UNE FEUILLE STENCIL RECTANGULAIRE OU CARREE 2 ET UNE BANDE DE RENFORCEMENT 3 COMPORTANT UN BORD LONGITUDINAL EXTERIEUR QUI FORME UN BORD RENFORCE DANS L'ENSEMBLE ET UN BORD LONGITUDINAL INTERIEUR. LADITE LISIERE LONGITUDINALE INTERIEURE COMPREND UNE PARTIE DE MARGE 3A LE LONG DE LADITE FEUILLE STENCIL 2 OPPOSEE A LADITE SURFACE AVANT, LADITE FEUILLE ARRIERE COMPRENANT UNE PREMIERE PARTIE QUI RECOUVRE LADITE FEUILLE STENCIL ET UNE SECONDE PARTIE 4A QUI VIENT SE PLACER SUR LE BORD LONGITUDINAL EXTERIEUR DE LA BANDE 3 ET EST COLLEE SUR CE BORD, LESDITES PREMIERE ET SECONDE PARTIES ETANT SOLIDAIRES L'UNE DE L'AUTRE ET ETANT SEPAREES PAR UNE LIGNE DE PERFORATIONS 7, LADITE SECONDE PARTIE ETANT BIEN PLUS ETROITE QUE LA BANDE 3.THE INVENTION RELATES TO A STENCIL SHEET ASSEMBLY INCLUDING A RECTANGULAR OR SQUARE STENCIL SHEET 2 AND A REINFORCING TAPE 3 WITH AN OUTER LONGITUDINAL EDGE WHICH FORMED A REINFORCED EDGE IN THE ASSEMBLY AND AN INTERNAL LONGITUDINAL EDGE. THE SAID INNER LONGITUDINAL EDGE INCLUDES A PART OF MARGIN 3A ALONG THE SAID STENCIL 2 SHEET OPPOSED TO THE SAID FRONT SURFACE, THE SAID REAR SHEET INCLUDING A FIRST PART THAT COVERS THE SAID STENCIL SHEET AND A SECOND PART OF THE EXTENDED STENCIL 2 SHEET AND A SECOND PART OF THE EXTERNAL SHEET 4A BAND 3 AND IS GLUED ON THIS EDGE, SAID FIRST AND SECOND PARTS BEING IN ONE OF THE OTHER AND BEING SEPARATED BY A LINE OF PERFORATIONS 7, THE SAID SECOND PART BEING MUCH NARROW THAN BAND 3.

Description

La présente invention se rapporte à une feuille stencil et elle a traitThe present invention relates to a stencil sheet and relates

plus particulièrement à un ensemble à feuille stencil qui comprend une feuille stencil et une bande de renforcement et qui est agencé en particulier pour être utilisé dans un duplicateur stencil rotatif. La feuille stencil utilisable en duplication stencil est généralement fournie sous la forme d'un ensemble qui comprend une feuille stencil rectangulaire et une bande de renforcement, qui s'étend le long de et qui est collée sur un bord de la feuille stencil. Lorsqu'on utilise une telle feuille stencil dans un duplicateur rotatif, la bande de renforcement sert de moyens de fixation permettant le montage de la feuille stencil sur le tambour du duplicateur rotatif. On connaît un procédé et un dispositif pour évacuer une feuille stencil usée d'un duplicateur rotatif dans ce procédé, on déroule d'abord la feuille stencil usée du tambour du duplicateur et on la place dans un casier récepteur de manière que la bande de renforcement qui constitue le bord avant de la feuille stencil lorsqu'elle est déroulée du tambour soit d'abord placée sur le fond du casier de manière à constituer la couche complètement inférieure, puis la feuille stencil qui suit la bande de renforcement est empilée sur la première en étant repliée more particularly to a stencil sheet assembly which comprises a stencil sheet and a reinforcing strip and which is especially arranged for use in a rotating stencil duplicator. The stencil duplicable stencil sheet is generally provided in the form of an assembly that includes a rectangular stencil sheet and a reinforcing strip, which extends along and is adhered to an edge of the stencil sheet. When such a stencil sheet is used in a rotary duplicator, the reinforcing strip serves as a fixing means for mounting the stencil sheet on the drum of the rotary duplicator. A method and apparatus are known for removing a used stencil sheet from a rotary duplicator in this process, the used stencil sheet of the duplicator drum is first unrolled and placed in a receiving box so that the reinforcing strip which constitutes the front edge of the stencil sheet when unrolled from the drum is first placed on the bottom of the rack so as to constitute the completely lower layer, then the stencil sheet which follows the reinforcement strip is stacked on the first being folded

sous forme de plusieurs ondulations en S. Dans cette condi- in the form of several S-shaped corrugations.

tion d'utilisation de l'ensemble à feuille stencil, qui se déplace avec son-bord avant renforcé par une bande qui est bife plus épaisse et bien plus rigide que la feuille stencil qui la suit de la manière mentionnée ci-dessus, on a remarqué que les conditions de déplacement de la bande de renforcement avaient une influence très importante pour que l'ensemble de feuille stencil soit placé d'une manière efficace et stable the use of the stencil sheet assembly, which moves with its front edge reinforced by a band which is bife thicker and much more rigid than the stencil sheet which follows it in the manner mentioned above, noted that the conditions of displacement of the reinforcing tape had a very important influence for the stencil sheet assembly to be placed in an efficient and stable manner

dans le casier de la façon mentionnée ci-dessus. in the bin of the manner mentioned above.

En conséquence, l'invention a pour but de fournir un ensemble à feuille stencil qui comporte une bande de renforcement d'une structure perfectionnée en vue de Accordingly, it is an object of the invention to provide a stencil sheet assembly which includes a reinforcing strip of an improved structure for

donner d'excellents résultats lorsque l'ensemble est condi- give excellent results when the whole is condi-

tionné de la manière mentionnée ci-dessus, c'est à dire est empilé dans un casier récepteur sous la forme de plusieurs ondulations o la bande de renforcement forme la couche complètement inférieure, lorsque l'ensemble à feuille stencil est introduit dans le casier de manière que la bande de renforcement constitue le bord avant dudit ensemble. Conformément à la présente invention, le problème défini ci-dessus est résolu à l'aide d'un ensemble à feuille stencil comprenant une feuille stencil rectangulaire ( ou carrée à l'extrême) comportant une surface avant alimentée en encre et une bande de renforcement qui s'étend le long de et qui est reliée à une partie de bord de ladite feuille stencil, ladite bande de renforcement comportant une lisière longitudinale extérieure qui forme un bord renforcé de l'ensemble à feuille stencil et une lisière longitudinale intérieure qui est placée sur la surface avant de ladite feuille stencil, ledit ensemble étant caractérisé en ce que ladite lisière longitudinale intérieure comprend une partie de marge d'une largeur substantielle s'étendant le long de in the manner mentioned above, that is to say is stacked in a receiver box in the form of several corrugations o the reinforcing strip forms the completely lower layer, when the stencil sheet assembly is introduced into the rack of whereby the reinforcing strip constitutes the front edge of said assembly. In accordance with the present invention, the problem defined above is solved using a stencil sheet assembly comprising a rectangular (or square-to-the-square) stencil sheet having a front surface filled with ink and a reinforcing strip. which extends along and is connected to an edge portion of said stencil sheet, said reinforcing strip having an outer longitudinal edge which forms a reinforced edge of the stencil sheet assembly and an inner longitudinal edge which is placed on the front surface of said stencil sheet, said assembly being characterized in that said inner longitudinal edge comprises a margin portion of substantial width extending along

ladite feuille stencil et séparée de celle-ci. said stencil sheet and separated therefrom.

Dans l'ensemble à feuille stencil ayant la structure mentionnée ci-dessus, ladite marge de bande qui est prévue sur la lisière longitudinale intérieure de la bande de renforcement, et qui n'est pas collée sur la feuille stencil en étant ainsi séparée de celle-ci, fonctionne comme un poids d'équilibrage qui donne la meilleure position possible à la bande de renforcement lorsqu'elle constitue le bord avant de l'ensemble à feuille stencil, ce qui est très important pour la bande de renforcement ainsi que pour la feuille stencil qui suit lors de leur mise en place sur le casier dans une condition d'empilage bien équilibrée et avec une forme pliée In the stencil sheet assembly having the above-mentioned structure, said web margin which is provided on the inner longitudinal edge of the reinforcing strip, and which is not adhered to the stencil sheet thus being separated from that it functions as a balancing weight which gives the best possible position to the reinforcing strip when it constitutes the front edge of the stencil sheet assembly, which is very important for the reinforcing strip as well as for the stencil sheet that follows when they are set up on the bin in a well-balanced stacking condition and with a folded shape

en S qui soit stable.in S that is stable.

D'autres avantages et caractéristiques de l'inven- Other advantages and features of the invention

tion seront mis en évidence dans la suite de la description, will be highlighted in the rest of the description,

donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la fig. 1 est une vue en plan d'un mode de réalisation de l'ensemble à feuille stencil conforme à la présente invention, la fig. 2 est une vue schématique et en coupe, faite suivant la ligne II-II de la fig. 1, de l'ensemble à feuille stencil de cette fig. 1, et les fig. 3 à 8 sont des vues schématiques montrant la manière dont l'ensemble à feuille stencil des fig. 1 et 2 est placé dans un casier de réception de stencil. En référence aux fig. 1 et 2, un ensemble à feuille stencil, désigné par 1, comprend une feuille stencil 2 et une bande de renforcement 3, cette dernière s'étendant le long de, et étant reliée à une partie de bord de la feuille. La feuille stencil 2 est rectangulaire, comme cela est généralement le cas, mais il va de soi qu'elle peut avoir à l'extrême une forme carrée. La bande de renforcement peut être une bande de papier qui est bien plus épaisse et bien plus résistance que la feuille stencil 2. En outre, la structure de l'ensemble à feuille stencil, qui comporte seulement la feuille stencil 2 et la bande de renforcement 3, correspond à celle d'un ensemble à feuille stencil au stade de conditionnement o la perforation de la feuille stencil a été terminée et o l'ensemble comportant la feuille stencil perforée est prêt à être monté autour du tambour d'un duplicateur rotatif. Avant ce stade de conditionnement, l'ensemble à feuille stencil comprend en outre une feuille arrière, telle que celle indiquée en 4 sur la fig. 2, pour faciliter sa manipulation en cours de stockage et également pendant l'opération de perforation. En conséquence, dans le mode de réalisation représenté, l'ensemble à feuille stencil 1 comporte, dans sa condition initiale, une structure telle que la feuille stencil 2 soit appliquée sur la feuille arrière 4 de telle sorte qu'une face avant de la feuille stencil, sur laquelle de l'encre est déposée, soit orientée dans une direction opposée à la feuille arrière; la bande de renforcement 3 est placée sur la surface avant de la feuille stencil le long d'un de ses bords et également le long d'un bord de la feuille arrière; une couche d'adhésif 5 est prévue sur la feuille arrière 4 le long du bord précité; une couche d'adhésif 6 est prévue sur la bande de renforcement le long d'un de ses bords; en outre la bande de renforcement 3 et la feuille arrière 4 sont comprimées l'une contre l'autre en bloquant ledit bord de la feuille stencil entre elles de telle sorte que ledit bord de la feuille stencil soit collé sur la bande de renforcement 3 à l'aide de la couche d'adhésif 6 et soit également collé sur ledit bord de la feuille arrière 4 à l'aide de la couche d'adhésif 5. Pour faciliter l'enlèvement de la feuille arrière 4 à partir de l'ensemble à feuille stencil avant qu'il soit installé sur un duplicateur stencil, on réalise sur la feuille arrière 4 une ligne de perforations 7 dans une position adjacente audit bord. En conséquence, quand la feuille arrière 4 a été détachée par déchirement de l'ensemble à feuille stencil dans sa condition initiale le long de la ligne de perforations 7 après que la feuille stencil a été perforée, l'ensemble stencil comporte seulement la feuille stencil 2, la bande de renforcement 3 et une bande 4a qui est solidement collée sur la bande de renforcement et qui sert à augmenter sa résistance et sa rigidité. En outre, dans le mode de réalisation représenté, les parties extrêmes de la feuille stencil 2 et de la feuille arrière 4 qui sont opposées aux extrémités o elles ont été collées sur la bande de renforcement 3 ( c'est à dire les extrémités inférieures en regardant les fig. 1 et 2) sont légèrement collées l'une avec l'autre par une couche d'adhésif 9. Ce collage supplémentaire, qui est provisoire et qui peut aisément être séparé, permet d'obtenir un ensemble à feuille stencil dans lequel la feuille-stencil 2, qui est généralement très mince, vulnérable et difficile à manipuler, est plus efficacement supportée par la feuille arrière 4 jusqu'au moment final o cette feuille arrière 4 doit être enlevée par given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the stencil sheet assembly according to the present invention, FIG. 2 is a schematic and sectional view, taken along the line II-II of FIG. 1, of the stencil sheet assembly of this FIG. 1, and FIGS. 3 to 8 are schematic views showing how the stencil sheet assembly of FIGS. 1 and 2 is placed in a stencil receiving bin. With reference to FIGS. 1 and 2, a stencil sheet assembly, designated 1, comprises a stencil sheet 2 and a reinforcing strip 3, the latter extending along and being connected to an edge portion of the sheet. The stencil sheet 2 is rectangular, as is generally the case, but it goes without saying that it can have an extreme square shape. The reinforcing strip may be a paper web which is much thicker and much stronger than the stencil sheet 2. In addition, the structure of the stencil sheet assembly, which includes only the stencil sheet 2 and the reinforcing strip 3, corresponds to that of a stencil sheet assembly at the packaging stage where the perforation of the stencil sheet has been completed and the assembly comprising the perforated stencil sheet is ready to be mounted around the drum of a rotary duplicator. Prior to this conditioning stage, the stencil sheet assembly further comprises a back sheet, such as that indicated at 4 in FIG. 2, to facilitate handling during storage and also during the perforation operation. Accordingly, in the embodiment shown, the stencil sheet assembly 1 has, in its initial condition, a structure such that the stencil sheet 2 is applied to the back sheet 4 such that a front face of the sheet stencil, on which ink is deposited, is oriented in a direction opposite to the back sheet; the reinforcing strip 3 is placed on the front surface of the stencil sheet along one of its edges and also along an edge of the backsheet; an adhesive layer 5 is provided on the back sheet 4 along the aforementioned edge; an adhesive layer 6 is provided on the reinforcing strip along one of its edges; further, the reinforcing strip 3 and the backing sheet 4 are compressed against each other by locking said edge of the stencil sheet together so that said edge of the stencil sheet is adhered to the reinforcing strip 3 to using the adhesive layer 6 and is also bonded to said edge of the back sheet 4 with the adhesive layer 5. To facilitate the removal of the back sheet 4 from the set stencil sheet before it is installed on a stencil duplicator, is made on the back sheet 4 a line of perforations 7 in a position adjacent said edge. As a result, when the backsheet 4 has been peeled off from the stencil sheet assembly in its initial condition along the line of perforations 7 after the stencil sheet has been perforated, the stencil assembly includes only the stencil sheet. 2, the reinforcing strip 3 and a strip 4a which is firmly bonded to the reinforcing strip and serves to increase its strength and rigidity. In addition, in the embodiment shown, the end portions of the stencil sheet 2 and the back sheet 4 which are opposed to the ends where they have been glued to the reinforcing strip 3 (i.e. Fig. 1 and 2) are slightly adhered to each other by a layer of adhesive 9. This additional bonding, which is temporary and can be easily separated, provides a stencil sheet assembly in wherein the stencil sheet 2, which is generally very thin, vulnerable and difficult to handle, is more effectively supported by the backsheet 4 until the final moment when this backsheet 4 is to be removed by

déchirement pour l'exécution de l'impression au stencil. tearing for the execution of the stencil printing.

La combinaison empilée de la bande de renforce- The stacked combination of the reinforcing tape

ment 3 et de la bande 4a de la feuille arrière 4, qui consti- 3 and 4a of the backsheet 4, which constitutes the

tue le bord renforcé de la feuille stencil 2, est pourvue d'ouvertures 8 et 8' destinées à recevoir des broches kills the reinforced edge of the stencil sheet 2, is provided with openings 8 and 8 'for receiving pins

correspondantes qui sont montées sur le tambour d'un duplica- which are mounted on the drum of a duplicate

teur stencil ( non représenté).Stencil driver (not shown).

Comme le montre la fig. 2, dans l'ensemble à feuille stencil conforme à la présente invention, la bande de As shown in fig. 2, in the stencil sheet assembly according to the present invention, the strip of

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renforcement 3 comprend une partie de marge 3a s'étendant le long d'un bord longitudinal intérieur de ladite bande qui est placé sur la surface avant de la feuille stencil 2 et qui n'est pas collé sur cette feuille, en étant ainsi séparé de celle-ci. Quand la feuille stencil 2 est une feuille stencil thermique, qui constitue un produit bien connu et qui est formée d'un assemblage stratifié d'une feuille poreuse mince, reinforcement 3 comprises a portion of margin 3a extending along an inner longitudinal edge of said strip which is placed on the front surface of the stencil sheet 2 and which is not adhered to this sheet, thereby being separated from it. When the stencil sheet 2 is a thermal stencil sheet, which is a well-known product and which is formed of a laminated assembly of a thin porous sheet,

telle qu'une feuille de papier japonais, et d'un film thermo- such as a sheet of Japanese paper, and a thermo-

plastique mince, on utilise une telle feuille stencil thermique de manière que de l'encre soit déposée sur la surface de la feuille poreuse, tandis que la surface du film thermoplastique est amenée en contact direct avec une feuille d'impression. En d'autres termes, une feuille stencil thermique In such a thin plastic, such a thermal stencil sheet is used so that ink is deposited on the surface of the porous sheet, while the surface of the thermoplastic film is brought into direct contact with a printing sheet. In other words, a thermal stencil sheet

ayant cette structure, lorsqu'elle est perforée, fait appara - having this structure, when it is perforated, appears

tre une figure correcte à reproduire lorsqu'elle est observée sur la surface de la feuille poreuse mince. Dans ce cas par conséquent, la surface de la feuille poreuse constitue la be a correct figure to reproduce when viewed on the surface of the thin porous sheet. In this case therefore, the surface of the porous sheet constitutes the

surface avant d'une feuille stencil thermique de ce type. front surface of a thermal stencil sheet of this type.

Dans l'ensemble à feuille stencil conforme à la présente invention, l-a surface avant de la feuille stencil 2 est orientée vers la partie 3a de la bande de renforcement 3, In the stencil sheet assembly according to the present invention, the front surface of the stencil sheet 2 is oriented towards the part 3a of the reinforcing strip 3,

comme cela a déjà été défini ci-dessus. as already defined above.

Les fig. 3 à 8 montrent la manière dont l'ensemble à feuille stencil conforme à la présente invention est enlevé du tambour d'un duplicateur stencil rotatif ( non représenté) afin de tomber dans un casier récepteur sous l'action d'un dispositif d'évacuation de feuille stencil usée qui est connu. Dans ce dispositif connu, une feuille stencil qui a été utilisée autour d'un tambour de duplicateur est enlevée du tambour, en commençant par son bord avant qui comporte la bande de renforcement 3, à l'aide d'un mécanisme à fourches, et elle est transférée par des paires de pignons coopérants 10 et 11 en direction d'un casier récepteur 12, le bord avant de la feuille étant constitué par la bande de renforcement 3. A mesure que ce processus de transfert de l'ensemble à feuille stencil 1 par les paires de pignons 10 et 11 se déroule, dans les conditions mises en évidence sur les fig. 3 et 4, le bord avant de la bande de renforcement 3 entre en contact avec un fond 12b du casier récepteur 12, comme indiqué sur la fig. 5, de sorte que la bande de renforcement effectue un léger mouvement de glissement vers l'avant sur le fond du casier pour se déposer finalement sur ledit fond. Cependant, lorsque la feuille stencil 2 possède une élasticité relativement grande, le bord avant de la bande de renforcement 3 vient d'abord buter contre une paroi extrême 12a du casier récepteur 12 puis la bande de renforcement se dépose sur le fond 12b. Dans l'un ou l'autre cas, quand la bande de renforcement 3 est en train d'être déposée sur le fond 12b du casier, la marge de bande 3a, s'étendant dans la direction opposée au bord avant de la bande de renforcement 3 par rapport à un joint 13 existant entre la bande de renforcement 3 et la feuille stencil 2, sert de poids d'équilibrage qui produit un moment M faisant tourner la bande de renforcement 3 et contribuant à la faire déposer d'une manière stable sur le fond 12b du casier 12, Figs. 3 to 8 show how the stencil sheet assembly according to the present invention is removed from the drum of a rotating stencil duplicator (not shown) to fall into a receiving bin under the action of an evacuation device. of used stencil sheet which is known. In this known device, a stencil sheet which has been used around a duplicator drum is removed from the drum, starting with its front edge which comprises the reinforcing strip 3, using a fork mechanism, and it is transferred by pairs of cooperating gears 10 and 11 to a receiving rack 12, the leading edge of the sheet being constituted by the reinforcing strip 3. As this process of transferring the stencil sheet assembly 1 by the pairs of pinions 10 and 11 takes place, under the conditions highlighted in FIGS. 3 and 4, the front edge of the reinforcing strip 3 comes into contact with a bottom 12b of the receiving crate 12, as shown in FIG. 5, so that the reinforcing strip makes a slight forward sliding movement on the bottom of the rack to finally deposit on said bottom. However, when the stencil sheet 2 has a relatively high elasticity, the leading edge of the reinforcing strip 3 first abuts against an end wall 12a of the receiving tray 12 and then the reinforcing strip is deposited on the bottom 12b. In either case, when the reinforcing strip 3 is being deposited on the bottom 12b of the rack, the strip margin 3a, extending in the opposite direction to the front edge of the strip reinforcement 3 with respect to a joint 13 existing between the reinforcing strip 3 and the stencil sheet 2, serves as a balancing weight which produces a moment M rotating the reinforcing strip 3 and helping to make it stably deposit on the bottom 12b of the rack 12,

comme indiqué sur la fig. 6.as shown in fig. 6.

A mesure que la feuille stencil 2 est plus engagée dans le casier récepteur 12 sous l'effet du mouvement de rotation des paires de pignons 10 et 11, à partir du As the stencil sheet 2 is no longer engaged in the receiving rack 12 due to the rotational movement of the pinion pairs 10 and 11, starting from

stade indiqué sur la fig. 6 et en correspondance à l'équili- stadium shown in fig. 6 and in correspondence to the equilibrium

brage établi entre la contrainte de flexion dans la partie 2a et celle engendrée dans la partie 2b de la feuille stencil, celle-ci est graduellement pliée en forme de S, comme le montre la fig. 7. Lorsque les paires de pignons 10 et 11 continuent à tourner à partir de cette condition, la partie restante de la feuille stencil 2 est encore repliée de la même manière que dans le processus compris entre les états indiqués sur les fig. 6 et 7, et finalement l'ensemble à feuille stencil est déposé dans le plateau 12 en étant replié sous forme de plusieurs ondulations en S, comme le montre la established between the bending stress in the part 2a and that generated in the part 2b of the stencil sheet, it is gradually folded into the shape of S, as shown in FIG. 7. When the pinion pairs 10 and 11 continue to rotate from this condition, the remaining portion of the stencil sheet 2 is further folded in the same manner as in the process between the states shown in FIGS. 6 and 7, and finally the stencil sheet assembly is deposited in the tray 12 by being folded into a plurality of S-shaped corrugations, as shown in FIG.

fig. 8.Fig. 8.

Conformément à ce processus d'évacuation d'une feuille stencil usée, la feuille stencil ainsi placée dans le casier récepteur 12 est ensuite transférée latéralement dans la direction perpendiculaire à la direction d'engagement dans le casier récepteur 12, pendant qu'elle est comprimée de manière que les couches pliées soient pressées ensemble. Pour ce processus de compression qui doit être exécuté d'une manière uniforme, il est très important que le pliage de la feuille stencil dans le casier récepteur 12 soit effectué d'une manière efficace et stable comme indiqué sur la fig. 8. Cela est rendu possible par la prévision de la partie de In accordance with this evacuation process of a used stencil sheet, the stencil sheet thus placed in the receiving case 12 is then transferred laterally in the direction perpendicular to the direction of engagement in the receiving case 12, while it is compressed. so that the folded layers are pressed together. For this compression process which must be carried out in a uniform manner, it is very important that the folding of the stencil sheet in the receiving crate 12 is effected in an efficient and stable manner as shown in FIG. 8. This is made possible by predicting the part of

marge 3a sur la bande 3.margin 3a on the strip 3.

Bien entendu, l'invention n'est nullement- Of course, the invention is in no way

limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variations accessibles à l'homme limited to the embodiments described and shown, it is susceptible to numerous variations accessible to humans

de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écar- of art, according to the intended applications and without

ter pour cela de l'esprit de l'invention. ter for that of the spirit of the invention.

Claims

A stencil sheet assembly comprising a rectangular (2) (or square to the extreme) stencil sheet having a front surface supplied with ink and a reinforcing strip (3) extending along and connected to a an edge portion of said stencil sheet, said reinforcing strip having an outer longitudinal edge which forms a reinforced edge of the stencil sheet assembly and an inner longitudinal edge which is placed on the front surface of said stencil sheet, characterized in that said inner longitudinal edge comprises a margin portion (3a) of substantial width extending along said separate stencil sheet (2)

of it.

2. Stencil sheet assembly according to the claim

1, characterized in that it further comprises a back sheet (4) placed on a rear surface of the stencil sheet (2) which is opposed to said front surface, said back sheet comprising a first portion which substantially covers said sheet stencil and a second portion (4a) which is placed on said outer longitudinal edge of the reinforcing strip (3) and which is glued to this edge, said first and second parts being secured

from each other and being separated by a perforation line

tions (7), and in addition said second part being much more

narrow than the reinforcing tape (3).

A stencil sheet assembly according to claim 2, characterized in that edge portions of said stencil sheet (2) and said back sheet (4), which are placed opposite their edges by which they

bonded to the reinforcing strip (3), are provisional

stuck together with each other.