FR2474921A1 - Irradiating device conveyor transport system - has rotary basket arranged in two halves with openings opposite - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention est relative à un dispositif de transport eomprenant une cage rotative, de section rectan- gulaire, polygonale ou circulaire, qui tourne autour d'un axe à peu près horizontal et assure la réception et le transport de pièces à travers la zone de projection d'ins tallations de projection. Ces installations de projection comportent toujours dos roues de projection projetant un abrasif et placées à la partie supérieure d'une chambre de projection fermée.Les pièces, telles que pièces moulées, pièces de forge et analogues, sont transportées à l'inté- rieur de cages rotatives par des éléments vibrante (DE-OS 2 454 866) ou poussées dans la cage les unes après les autres par un dispositif d'enfournement central (DE-PS 1 652 262) ou encore, suivant un autre procédé (DE-PS 1 652 268), introduites dans des cages rotatives qui traversent l'un. The present invention relates to a transport device comprising a rotary cage, of rectangular, polygonal or circular section, which rotates about an approximately horizontal axis and ensures the reception and transport of parts through the zone of projection of projection installations. These projection installations always include back projection wheels projecting an abrasive and placed at the top of a closed projection chamber. The parts, such as molded parts, forging parts and the like, are transported inside. rotating cages by vibrating elements (DE-OS 2 454 866) or pushed into the cage one after the other by a central charging device (DE-PS 1 652 262) or, according to another process (DE-PS 1,652,268), introduced into rotating cages which pass through one.
après l'autre, en tournant, la chambre de projection.after another, turning, the projection chamber.
Dans Us installations du premier type mentionné cidessus, la vitesse de progrossion ne peut pas Otre réglée c:ec torte la précision voulue; elle est déterminée et mo- difiée par la Norme de la pièce et aussi par un effet de poussée dû aux jets d'abrasif. Les installations du second type mentionné ci-dessus évitent cet inconvénient, mais ne permettent l'introduction de pièces profilées que dans une succession sans discontinuité, les surfaces de contact des pièces qui se poussent les unes contre les autres n'étant pas alors atteintes par le jet d'abrasif, de sorte qu'il faut quelquefois un traitement complémentaire.Les installations du dernier type mentionné ci-dessus ne présentent pas tous ces inconvénients, mais nécessitent des installations techniques compliquées pour l'introduction des pièces dans les cages et leur évacuation et aussi pour i'installa- tion assurant leur transport. In installations of the first type mentioned above, the rate of progression cannot be adjusted, thereby affecting the desired precision; it is determined and modified by the standard of the part and also by a pushing effect due to the abrasive jets. Installations of the second type mentioned above avoid this drawback, but allow the introduction of profiled parts only in a succession without discontinuity, the contact surfaces of the parts which push against each other not being then reached by the abrasive jet, so that it sometimes requires additional treatment. Installations of the last type mentioned above do not have all these drawbacks, but require complicated technical installations for the introduction of the parts into the cages and their evacuation and also for the installation ensuring their transport.
Le but de l'invention est d'éviter ces installations compliquées tout en conservant lee mêmes avantages, notam- ment une action de l'abrasif s'exerçant sur tous les côtés des pièces en même temps qu'une commande précise des mou vemente de rotation et de la progression et une simplifi- cation de l'introduction et de l'évacuation des pièces. The object of the invention is to avoid these complicated installations while retaining the same advantages, in particular an action of the abrasive acting on all sides of the parts at the same time as a precise control of the movement of rotation and progression and a simplification of the introduction and evacuation of the parts.
Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait que la cage rotative est formée de deux moitiés de cage dont les ouvertures situées dans un plan passant par l'axe de rotation de la cage sont en face l'une de l' autre et qui peuvent se déplaser parallèlenent à l'axe de rotation de la cage et l'une par rapport à l'autre suivant un mouvement de va-et vient. L'invention prévoit également que lune des moitiés de cage ptiisse etre montée de @anière à pouvoir tourner, mais sans pouvoir se déplacer dans le sens de l'axe, et que l'autre moitié de cage puisse également tourner mais tout en pouvant se déplacer dans le sens de l'axe. This object is achieved, according to the invention, because the rotary cage is formed of two cage halves, the openings of which lie in a plane passing through the axis of rotation of the cage are opposite one another. and which can move parallel to the axis of rotation of the cage and one relative to the other in a back and forth movement. The invention also provides that one of the cage halves can be mounted so that it can rotate, but without being able to move in the direction of the axis, and that the other cage half can also rotate but while being able to move in the direction of the axis.
L'invention est décrite plus en détail au moyen de l'exemple de réalisation représenté par le dessin. The invention is described in more detail by means of the embodiment shown in the drawing.
La figure 1 est une vue latérale schématique d'une coup. axiale de l'installation de projection et du dispositif de transport. Figure 1 is a schematic side view of a shot. view of the projection system and the transport device.
La figure 2 est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 1. Figure 2 is a section along line A-A of Figure 1.
La figure 3 est une coupe suivant la ligne B-B de la fiure 1. Figure 3 is a section along line B-B of Figure 1.
Le toit de la chambre de projection 17 comporte des logements pour les rouec de projection @O. ans la zone de projection de ces roues 2G, indiquée par des traits interrompus, l'installation comporte une cage rotative constituée par deux moitiés de cage 3 et 4. Comme le montre la figure 2, cette cage constituée par les moitiés 3 et 4 a une section à peu près carrée.L'une des moitiés de cage, 3, (Figure 1) est portée par des bagues 1@ situées à l'extérieur de la chambre de projection 17 et à l'intérieur de l'enveloppe 1@ de l'installation de projection et montées sur des rouleaux d'entrainement 14 (Figure 3) commandés par un moteur 2@. Dans le sens axial, la moitié de cage 5 est fixée par un rouleau d'arrêt 11 monté égale- mont dans l'enveloppe 1@ et roulant sur le côté frontal de la bague 10. L'autre moitié de cage, 4, qui Se trouve, sur le dessin, au-dessus de la moitié de cage 3, est reliée à la moitié a. cage 3 par une articulation constituée ici par un couple de barres 2 reliées chacune par des articulations à des barres transversales 27 et 28 montées dans les moitiés de cage 3 et; 4. Du côté frontal de la moitié de cage 4, un rouleau de guidage 8 roule sur une bague de guidage 9 qui a le même axe que la cage rotative 3, 4 et dont l'inclinaison dans l'enveloppe 18 peut être réglée par des éléments de réglage 21. Entre la bague de guidage 9 et les éléments de réglage 21, l'installation comporte des ressorts 22 qui servent de dispositifs de sûreté en cas de surcharge. The roof of the projection chamber 17 has housings for the projection rouec @O. In the projection area of these 2G wheels, indicated by broken lines, the installation comprises a rotary cage constituted by two cage halves 3 and 4. As shown in FIG. 2, this cage constituted by the halves 3 and 4 has an approximately square section. One of the cage halves, 3, (FIG. 1) is carried by rings 1 @ situated outside the projection chamber 17 and inside the envelope 1 @ of the projection installation and mounted on drive rollers 14 (Figure 3) controlled by a motor 2 @. In the axial direction, the cage half 5 is fixed by a stop roller 11 also mounted in the casing 1 @ and rolling on the front side of the ring 10. The other cage half, 4, which Is, in the drawing, above the half of cage 3, is connected to half a. cage 3 by an articulation constituted here by a pair of bars 2 each connected by articulations to transverse bars 27 and 28 mounted in the cage halves 3 and; 4. On the front side of the cage half 4, a guide roller 8 rolls on a guide ring 9 which has the same axis as the rotary cage 3, 4 and whose inclination in the casing 18 can be adjusted by adjustment elements 21. Between the guide ring 9 and the adjustment elements 21, the installation includes springs 22 which serve as safety devices in the event of overload.
Sous l'action de paliers élastiques montés au niveau des articulations des couples de barres 2 et des barres trans- vernales 27 et 28, le rouleau de guidage 8 est poussé contre la bague de guidage 9. Les éléments de réglage 21 peuvent être également constitués, d'une manière non représentée, par des éléments télécommandés électriquement ou pneumatiquement. Au niveau des extrémités frontales de la moitié de cage 3 l'installation comporte des éléments tubulaires 12 et 13, de même axe que la cage et cylindri que dans le cas envisagé, auyquels s. raccordent de. Under the action of elastic bearings mounted at the joints of the pairs of bars 2 and the transverse bars 27 and 28, the guide roller 8 is pushed against the guide ring 9. The adjustment elements 21 can also be formed , not shown, by electrically or pneumatically remote controlled elements. At the front ends of the cage half 3 the installation comprises tubular elements 12 and 13, of the same axis as the cage and cylindrical as in the case under consideration, auyquels s. connect from.
goulottes d'amenée et d'évacuation .emi-oyllndriqnes 1 et 24..emi-oyllndriqnes 1 and 24 supply and evacuation chutes.
L'installation fonctionne de la manière suivante. The installation works as follows.
Les pièces, non représentées, provenant de la goulotte d'arrivée 1 et passant par l'élément tubulaire 12, pdnO- trent dan la moitié de cage 3 qui se trouve d'abord en- dessous et y restent pendant toute une rotation de 180 pendant laquelle elles ne subissent aucun déplacement dans le sens axial et arrivent à une position dans laquelle, passant sur une arêts 15 du bord de la cage (Figure 2), elle tombent dans la moitié de cage 4 qui se trouve alors dans la position inférieure, non représentée sur le dessin.The parts, not shown, coming from the inlet chute 1 and passing through the tubular element 12, pdnO- enter dan the cage half 3 which is first below and remain there during a rotation of 180 during which they undergo no displacement in the axial direction and arrive at a position in which, passing over an edge 15 of the edge of the cage (Figure 2), they fall into the half of cage 4 which is then in the lower position , not shown in the drawing.
Lors de la rotation de 1800 qui se produit ensuite, la moitié de cage 4, se déplace dans le sens de la flèche marquée sur la figure 1 car le rouleau de guidage 8 se déplace, sous l'action de la poussée des paliers élastiques 30, le long de la surface de guidage inclinée de la bague de guidage 9 et déplace alors la pièce, par rapport * la moi- tié de cage 3, dans le sens de la flèche marquée, d'une quantité a qui de l'inclinaison donnée par réglage à la bague de guidage 9. La pièce retombe ensuite, en passant par-dessus l'arête 15, dans la moitié de cage 3 et la manoueuvre se renouvelle de la même manière jusqu'à ce que la pièce arrive dans le tube d'évacuation 13 et dans la goulette de sortie 24 et sorte de l'appareil.During the rotation of 1800 which then occurs, the half of the cage 4, moves in the direction of the arrow marked in FIG. 1 because the guide roller 8 moves, under the action of the thrust of the elastic bearings 30 , along the inclined guide surface of the guide ring 9 and then moves the part, with respect to the half of the cage 3, in the direction of the marked arrow, by an amount a of which the inclination given by adjustment to the guide ring 9. The part then falls back, passing over the edge 15, into the cage half 3 and the maneuver is repeated in the same way until the part arrives in the evacuation tube 13 and in the outlet duct 24 and out of the device.
Du fait que la pièce tourne continuellement pendant ce transport progresif à travers l'installation, elle est soumise de tous côtés à l'action de l'abrasif, l'avance a pouvant se régler en modifiant l'inclinaison de la bague a. guidage 9 d'sprb. la vitesse de rotation de la cage rotative 3, 4 et du débit de l'abrasif au niveau des roues de projection 20 et, le cas échéant, en utilisant, une commande faisant intervenir, par des connexions électriques, les valeurs de cette inclinaison, de la vitesse de rotation de la cage rotative et du débit de l'abrasif. Because the part rotates continuously during this progressive transport through the installation, it is subjected on all sides to the action of the abrasive, the advance a being able to be adjusted by modifying the inclination of the ring a. guide 9 of sprb. the speed of rotation of the rotary cage 3, 4 and the flow rate of the abrasive at the level of the projection wheels 20 and, if necessary, by using a command involving, by electrical connections, the values of this inclination, the speed of rotation of the rotary cage and the flow rate of the abrasive.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
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DE19803004251 DE3004251A1 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | CONVEYOR DEVICE WITH A ROTARY BASKET FOR RECEIVING AND TRANSPORTING WORKPIECES THROUGH THE BLASTING AREA OF BLASTING DEVICES |
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Also Published As
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