FR2473666A1 - Poulie et son procede de fabrication - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
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Abstract
Poulie et son procédé de fabrication. La poulie comprend deux disques 11, 12 appliqués l'un contre l'autre ; sa gorge est formée par l'intervalle 21 séparant des rebords respectifs 15 et 22 des disques. Ces derniers comportent des trous d'axes alignés emplis d'une matière appliquée contre les faces externes desdits disques pour les serrer l'un contre l'autre. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
L'invention est relative à une poulie et à son procédé de fabrication0
Les poulies sont utilisées en grand nombre dans l'industrie. C'est la raison pour laauelle on cherche denuis longtemps à les fabriquer en grande série à faible coût.
Les poulies sont utilisées en grand nombre dans l'industrie. C'est la raison pour laauelle on cherche denuis longtemps à les fabriquer en grande série à faible coût.
L'invention permet de répondre à cette condition.
La poulie selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte deux disques apDliqués l'un contre l'autre présentant chacun un rebord externe délimitant entre eux la gorge de ladite poulie et des trous d'axes alignés emplis d'une matière coulée aui est appliquée contre les faces externes des disques pour les serrer l'un contre l'autre apyres sa solidification.
Dans une réalisation, la matière coulée est conformée pour permettre la fixation d'un arbre à la poulie.
Lorsque les disoues sont en acier, il est avantageux que la matière coulée soit de l'aluminium.
D'autres caractéristioues de l'invention apparattront avec la description de l'un de ses modes de réalisation, celle-ci étant effectuée en se référant aux dessins ci-annexés sur lesquels
- la figure 1 est une vue en plan d'un flasque d'une poulie
- la figure 2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la figure 1 ; et
- la figure 3 montre un moule et une poulie fabriquée dans ce moule.
- la figure 1 est une vue en plan d'un flasque d'une poulie
- la figure 2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la figure 1 ; et
- la figure 3 montre un moule et une poulie fabriquée dans ce moule.
La poulie 10 (figure 3) comprend deux disques d'acier 11 et 12 identiques l'un à l'autre en forme et dimensions, une face 13 de l'un étant appliquée contre une face 14 de l'autre. Chacun de ces disques, par exemple celui de référence li, présente un rebord périphérique 15 en trois parties : une première partie 16 directement à la périphérie du disque qui, en coupe selon un plan diamétral, forme (figure 2) avec le disque un angle légèrement supérieur à 900, une seconde partie 17 qui, en coupe, a une plus grande longueur que la partie 16 et forme avec le disque 11 un angle de l'ordre de 34 à 380 et une extrémité 18 aui, en coune, est parallèle à l'axe 19 de la poulie, et a une courte longueur.
L'lntervalle 21 séparant le rebord 15 du disque 11 du rebord 22 du disque 12 constitue la gorge de la poulie.
Chacun des disques présente un trou circulaire central 23 et six trous circulaires 241 à 246 dont le diamètre commun est inférieur au diamètre du trou 23 et dont les centres 25 à 256 sont disposés à intervalles réguliers sur une circonférence 26 centrée sur l'axe 19.
De l'aluminium, dont le point de fusion est plus bas aue celui de l'acier, est coulé dans les trous 23 et 24 et sur les faces externes 30 et 31 des disques, respectivement 11 et 12. Ainsi, après refroidissement, la face 30 du disque 11 est recouverte oar une pièce 32 en aluminium et la face 31 du disque 12 est recouverte par une pièce 33 en aluminium reliée à la pièce 32 par des pattes 35 et 36 remplissant les trous 23 et 24.
La pièce 33 se prolonge, à l'opposé des disques, par une queue tronconioue 40 dont l'extrémité libre 41 a le plus petit diamètre. Cette aueue 40 sert à la fixation d'un arbre entraSné par, ou d'entraînement de, la poulie 10.
Pour permettre un démoulage aisé, la périphérie 42 de la pièce 32 et la périphérie 43 de la pièce 33 se rapprochent de l'axe 19 en s'éloignant du disque correspondant.
Pour fabriquer la poulie, on fait appel à un moule 50 (figure 3) présentant une partie inférieure monobloc 51 et une partie supérieure 60 formée de deux demi-coquilles séparées par un nlan passant nar l'axe 19.
La partie inférieure du moule comporte à son centre une cavité 55 de forme conjuguée de celle de la pièce 33 et de sa aueue 40 dont le débouché est entouré par une nervure 54 se raccordant à une tour périphérioue 52 nar l'intermédiaire d'une surface 53 de forme conjuguée de celle du rebord 22 ou 150
La partie supérieure 60 du moule présente à sa périphérie un épaulement 61 en appui sur la surface supérieure 62 de la tour 52 oui se raccorde à une surface 63 -dont la forme est conjuguée de celle de la couronne 15 ou 22- par l'intermédiaire d'une surface cylindrique 64 de diamètre légèrement inférieur à celui de la surface interne 65 de la tour 52. La surface 63 est séparée d'une cavité centrale 66 de forme conjuguée de celle de la pièce 32 par une nervure 67 en saillie vers le bas.
La partie supérieure 60 du moule présente à sa périphérie un épaulement 61 en appui sur la surface supérieure 62 de la tour 52 oui se raccorde à une surface 63 -dont la forme est conjuguée de celle de la couronne 15 ou 22- par l'intermédiaire d'une surface cylindrique 64 de diamètre légèrement inférieur à celui de la surface interne 65 de la tour 52. La surface 63 est séparée d'une cavité centrale 66 de forme conjuguée de celle de la pièce 32 par une nervure 67 en saillie vers le bas.
la cavité 66 est en communication avec un canal d'alimentation 70 évasé vers le haut.
La fabrication de la poulie s'effectue comme suit
On fabrique en série des disques identiques en tôle d'acier qui sont emboutis de façon à réaliser les rebords 15 et 22 et percés pour former les trous 23, 24. Les parties centrales il et 12 restées planes de deux disques sont appliquées l'une contre l'autre, comme représenté sur la figure 3, et disposées dans le moule 50, puis l'aluminium fondu est introduit par le canal 70 dans la cavité 66 du moule 60 d'où il s'écoule à trayeurs les trous 23 et 24 dans la cavité 55 de la partie inférieure 51 du moule 50. La diminution de volume, ou retrait, de l'aluminium au refroidissement assure que les disques 11 et 12 soient appliqués à serrage l'un contre l'autre.
On fabrique en série des disques identiques en tôle d'acier qui sont emboutis de façon à réaliser les rebords 15 et 22 et percés pour former les trous 23, 24. Les parties centrales il et 12 restées planes de deux disques sont appliquées l'une contre l'autre, comme représenté sur la figure 3, et disposées dans le moule 50, puis l'aluminium fondu est introduit par le canal 70 dans la cavité 66 du moule 60 d'où il s'écoule à trayeurs les trous 23 et 24 dans la cavité 55 de la partie inférieure 51 du moule 50. La diminution de volume, ou retrait, de l'aluminium au refroidissement assure que les disques 11 et 12 soient appliqués à serrage l'un contre l'autre.
On obtient ainsi une poulie constituée de deux flasques assembiés solidement l'un à l'autre, qui peut étire fabriquée en grande série à frais peu élevés et dont en outre le poids est faible, étant constituée en partie d'aluminium.
Dans l'exemple représenté, les pièces 32 et 33 ont un diamètre légèrement inférieur à ceux des disques Il et 12 qu' elles recouvrent.
En variante, pour des poulies de grand diamètre, les pièces 32 et 33 ne recouvrent que la partie centrale de ces disques, la cohésion de ces derniers au voisinage de la gorge 21 étant assurée par d'autres moyens, par exemple par des points de soudure.
Claims (9)
1. Poulie, caractérisée en ce que, comprenant deux disques (11,12) appliqués l'un contre l'autre et la gorge de cette poulie (10) étant formée par l'intervalle 21) séparant des rebords respectifs (15,22) des disques, ces derniers comportent des trous (23,24) d'axes alignés, emplis d'une matière appliquée contre les faces externes de ces disques pour les serrer l'un contre l'autre.
2. Poulie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière coulée se solidifie avec retrait.
3. Poulie selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les flasques formés par les disques et leurs rebords ont une conformation et des dimensions identiques.
4. Poulie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque disque présente au moins deux trous dont les axes sont alignés avec ceux de deux trous identiques respectifs de l'autre disque.
5. Poulie selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque disque présente un trou central (23) entouré par des trous circulaires (241 -d 246) de diamètres égaux dont les centres (251 à 256) sont régulièrement répartis sur une circonférence (26) centrée sur l'axe (19) de la poulie.
6. Poulie selon la revendication 2, caractérisée en ce que les disques et leurs rebords étant en acier, la matière coulée est en aluminium.
7. Poulie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la matière coulée est conformée pour être fixée à un arbre.
8. Poulie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la matière coulee recouvre pratiquement toute la surface de chaque disque
9. Procédé de fabrication d'une poulie, caractérisé en ce qu'on applique l'un contre l'autre-deux disques (tu,12) prolongés par des rebords (15,22) respectifs délimitant entre eux un intervalle' lormant la gorge de ladite poulie et présentant des trous d'axes alignés, et on coule dans les trous et contre les faces externes des disques un liquide solidifiable avec retrait
100 Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque flasque, formé par un disque et son rebord, est fabriqué à partir d'un disque plat de plus grand diamètre dont la périphérie est emboutie pour former ledit rebord.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8000536A FR2473666A1 (fr) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Poulie et son procede de fabrication |
FR8313107A FR2550597B2 (fr) | 1980-01-10 | 1983-08-09 | Poulie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8000536A FR2473666A1 (fr) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Poulie et son procede de fabrication |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2473666A1 true FR2473666A1 (fr) | 1981-07-17 |
FR2473666B1 FR2473666B1 (fr) | 1983-11-04 |
Family
ID=9237428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8000536A Granted FR2473666A1 (fr) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Poulie et son procede de fabrication |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2473666A1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2550597A2 (fr) * | 1980-01-10 | 1985-02-15 | Dial Europ Sa | Poulie |
FR2550598A1 (fr) * | 1983-08-10 | 1985-02-15 | Dial Europ Sa | Poulie |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB580625A (en) * | 1944-07-11 | 1946-09-13 | Stephens Belting Company Ltd | Improvements relating to pulleys |
FR1056528A (fr) * | 1951-06-02 | 1954-03-01 | Mahle Werk Gmbh | Poulie pour courroies trapézoïdales formée de flasques en tôle à profil en v et d'un moyen en métal coulé |
-
1980
- 1980-01-10 FR FR8000536A patent/FR2473666A1/fr active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB580625A (en) * | 1944-07-11 | 1946-09-13 | Stephens Belting Company Ltd | Improvements relating to pulleys |
FR1056528A (fr) * | 1951-06-02 | 1954-03-01 | Mahle Werk Gmbh | Poulie pour courroies trapézoïdales formée de flasques en tôle à profil en v et d'un moyen en métal coulé |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2550597A2 (fr) * | 1980-01-10 | 1985-02-15 | Dial Europ Sa | Poulie |
FR2550598A1 (fr) * | 1983-08-10 | 1985-02-15 | Dial Europ Sa | Poulie |
Also Published As
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FR2473666B1 (fr) | 1983-11-04 |
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