FR2473346A1

FR2473346A1 - Filter bag lattice support - can be folded flat for storage and bent to shape on site

Info

Publication number: FR2473346A1
Application number: FR8000585A
Authority: FR
Inventors: Kunio Okubo
Original assignee: Hosokawa Micron Corp
Current assignee: Hosokawa Micron Corp
Priority date: 1980-01-11
Filing date: 1980-01-11
Publication date: 1981-07-17
Also published as: FR2473346B1

Abstract

Cylindrical lattice support for a filter bag which can be folded flat for storage and bent to shape on site comprises parallel rods (12) secured e.g. by welding, to an annular end support member (13) and one or more straps (14), the straps being arranged intermediate the ends of the rods. The straps, which may be of L or channel section, have cut-outs which embrance the rods (12) when the straps are bent into shape, the straps being bent at the region of each cut-out to grip the rod. The ends of the straps are joined together. In the folded state, the supports can be transported piled up on to of each other. The gripping action of the straps around the rods reinforces the support in the event of a weld failure. Welding can be performed simply and efficiently.

Description

L'invel.tion concerne des bâtis pour supporter des filtres dans des appareils de filtration, et de tels appareils. The invention relates to frames for supporting filters in filtration devices, and such devices.

Un type connu de bâti pour supporter un élément filtrant comprend un certain nombre de tiges disposées en cercle à des distances égales les unes des autres, un organe de support annulaire soudé au sommet de ces tiges, et un fond annulaire soudé à leurs extrémités inférieures; des armatures annulaires sont en outre disposées à des emplacements appropriés dans la région comprise entre le support et le fond précités et sont soudés à ces tiges. A known type of frame for supporting a filter element comprises a number of rods arranged in a circle at equal distances from each other, an annular support member welded to the top of these rods, and an annular bottom welded to their lower ends; annular reinforcements are also arranged at suitable locations in the region between the support and the aforementioned base and are welded to these rods.

Etant donné que, dans cette réalisation connue, on réalise un ensemble cylindrique en soudant les éléments les uns aux autres, il est impossible d'empiler plusieurs b#- tis, de sorte que l'ensemble est très volumineux et ne peut autre transporté que par petites quantités. Since, in this known embodiment, a cylindrical assembly is produced by welding the elements to each other, it is impossible to stack several b # - tis, so that the assembly is very bulky and can only be transported by small quantities.

L'invention a pour objet un bâti destiné à supporter un élément filtrant, comprenant un organe de support, un certain nombre de tiges partant de cet organe et qui lui sont fixées, au moins une armature qui relie les tiges les unes aux autres et possède une base à laquelle est fixée chaque tige, et au moins une paroi latérale qui fait saillie depuis la base et présente des découpures pour retenir les tiges, la disposition étant telle qu'avant assemblage le bâti soit pratiquement plat avec l'organe de support et l'armature précités sensiblement en alignement et qu'après l'assemblage l'armature précitée est courbée jusqu'à ce que ses extrémités se rejoignent ou se chevauchent de façon à former un bati sensiblement tubulaire dans lequel chaque tige est pratiquement enfermée dans une découpure de cette armature. The subject of the invention is a frame intended to support a filter element, comprising a support member, a certain number of rods extending from this member and which are fixed to it, at least one frame which connects the rods to each other and has a base to which each rod is fixed, and at least one side wall which projects from the base and has cutouts for retaining the rods, the arrangement being such that before assembly the frame is practically flat with the support member and the aforementioned armature substantially in alignment and that after assembly the aforementioned armature is curved until its ends meet or overlap so as to form a substantially tubular frame in which each rod is practically enclosed in a cutout of this frame.

On va maintenant décrire, à titre d'exemple et avec référence aux dessins annexés, un mode de réalisation de l'invention et des variantes de détails. We will now describe, by way of example and with reference to the accompanying drawings, an embodiment of the invention and variant details.

La figure 1 est un schéma d'un appareil de filtration suivant l'invention capable de recueillir de la poussière. Figure 1 is a diagram of a filtration apparatus according to the invention capable of collecting dust.

La figure 2 est une coupe partielle d'un type de b ti ajouré suivant l'invention. Figure 2 is a partial section of a type of openwork b ti according to the invention.

La figure 3 est une coupe par III - III de la fi gure 2. FIG. 3 is a section through III - III of FIG. 2.

La figure 4 est un schéma montrant la déformation d'une découpure ménagée dans une armature quand celle-ci est courbée. Figure 4 is a diagram showing the deformation of a cutout in a frame when the latter is curved.

ta figure 5 est un plan montrent un type d'armature avant assemblage. ta Figure 5 is a plan show a type of frame before assembly.

La figure 6 est une vue latérale de l'armature de la figure 5. FIG. 6 is a side view of the frame of FIG. 5.

les figures 7 et 8 sont des coupes de deux variantes d'armature. Figures 7 and 8 are sections of two armature variants.

La figure 9 est une vue corresondant à la figure 5 mais montrant une variante d'armature. Figure 9 is a view corresponding to Figure 5 but showing a variant of frame.

La figure 10 est une élévation montrant une variante du fond du bâti et une autre forme d'armature. Figure 10 is an elevation showing a variant of the bottom of the frame and another form of frame.

la figure il est une coupe par Il - XI de la figure 10. the figure it is a section by Il - XI of figure 10.

La figure 12 est une vue correspondant à la figure 3 mais prise suivant III - XII de la figure 10. FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 3 but taken along III - XII of FIG. 10.

l'appareil de filtration 1 capable de recueillir de la poussière représenté figure 1 est-réalisé de façon qu'un gaz chargé de poussière arrivant par un conduit etune pompe 2 traverse un matériau filtrant par exemple en tissu ou en papier ayant la forme de sacs 3, de sorte que la poussière est emprisonnée et évacuée par un collecteur 4 et que le gaz filtré s'échappe par un passage 5. les sacs filtrants 3 sont sup
portés# par des astis ajourés 6 dont les extrémités supérieures sont montées sur le bati de l'appareil filtrant.the filtration apparatus 1 capable of collecting dust represented in FIG. 1 is made so that a gas charged with dust arriving by a conduit and a pump 2 passes through a filtering material for example of fabric or paper having the form of bags 3, so that the dust is trapped and evacuated by a collector 4 and that the filtered gas escapes by a passage 5. the filter bags 3 are sup
carried # by openwork astis 6 whose upper ends are mounted on the frame of the filtering device.

Sur les figures 2 à 6, on voit que chaque bati ajouré 6 comprend un certain nombre de tiges 12 et un organe de support annulaire 13 auquel sont soudés à des distances égales les sommets des tiges 12, de façon à donner au bâi une forme cylindrique.- les tiges 12 sont soudées aux fonds circulaires 15 d'armatures 14 situés aux extrémités inférieures des tiges 12. Le nombre de tiges 12 et d'armatures 14 est choisi en fonction de la dimension et des proportions du bâti. In Figures 2 to 6, we see that each openwork frame 6 comprises a number of rods 12 and an annular support member 13 to which are welded at equal distances the tops of the rods 12, so as to give the frame a cylindrical shape .- the rods 12 are welded to the circular bottoms 15 of armatures 14 situated at the lower ends of the rods 12. The number of rods 12 and of armatures 14 is chosen according to the size and proportions of the frame.

La liaison de l'organe de support 13 et des armatures 14 se fait par soudage par points.The connection of the support member 13 and the armatures 14 is by spot welding.

L'organe de support 13 possède une gorge annulaire 13b et est réalisé en travaillant à la presse un matériau en feuille ayant dex extrémités 13a et au moins une entaille 13c. les entailles 13c sont destinées à faciliter le pliage de la feuille de façoil qu'elle prenne une forme annulaire. The support member 13 has an annular groove 13b and is produced by working with a press a sheet material having dex ends 13a and at least one notch 13c. the notches 13c are intended to facilitate the folding of the sheet so that it takes an annular shape.

La gorge 13b est destinée à recevoir une bande de fixation ou un dispositif arìalogue pour relier le sac filtrant 3 au bâti 5. Une telle bande sert aussi à conserver à l'organe de support 13 sa forme annulaire.The groove 13b is intended to receive a fixing strip or an analogous device for connecting the filter bag 3 to the frame 5. Such a strip also serves to keep the support member 13 its annular shape.

Comme le montrent les figures 5 et 5, les armatures 14 peuvent avoir une section en U comprenant une base 14a à laquelle sont soudées les tiges 12 et de chaque côté de laquelle font saillie des parois latérales 14b. Des découpures 18 sont ménagées à intervalles égaux dans les parois latérales 14b. Quand, comme sur la figure 5, les armatures 14 sont dépliées, une tige 12 peut être placée dans chaque découpure 18 comme le montre la figure 3, mais des surfaces intérieures courbes 18a de chaque découpure ne sont pas en contact avec la tige 12 (figure 4). As shown in Figures 5 and 5, the frames 14 may have a U-shaped section comprising a base 14a to which the rods 12 are welded and on each side of which project side walls 14b. Cutouts 18 are provided at equal intervals in the side walls 14b. When, as in FIG. 5, the reinforcements 14 are unfolded, a rod 12 can be placed in each cutout 18 as shown in FIG. 3, but curved interior surfaces 18a of each cutout are not in contact with the rod 12 ( figure 4).

Chaque armature 14 est soudée par points à chaque tige 12, et quand les parties d'une armature situées des deux cOtés d'une tibe 12 sont courbées comme on le voit en tirets sur la figure 3, la tibe 12 est maintenue entre les surfaces intérieures 1Sa. Quand le pliage d'une armature 14 est terminé, il prend une forme polygonale assez proche d'un cercle, comme le montre la figure 3, de sorte que même quand elle est soumise à une pression par le matériau filtrant, chaque tige 12 ne se sépare pas de l'armature 14, grâce à la soudure et à la venue en contact avec les surfaces 18a. alteme si la soudure venait à se détacher, une séparation est empt- chée par les seules surfaces 18a. Each frame 14 is spot welded to each rod 12, and when the parts of a frame located on both sides of a tibe 12 are curved as seen in dashes in FIG. 3, the tibe 12 is held between the surfaces interior 1Sa. When the folding of an armature 14 is finished, it takes a polygonal shape fairly close to a circle, as shown in FIG. 3, so that even when it is subjected to pressure by the filtering material, each rod 12 does not does not separate from the frame 14, thanks to the welding and the coming into contact with the surfaces 18a. alteme if the weld were to come off, a separation is prevented by the only surfaces 18a.

les deux extrémités de chaque armature 14 possèdent
des pièces de liaison respectives 20a et 20b, de sorte qu' en courbant l'armature 14 comme le montre la figure 3, les pièces 20a et 20b peuvent être rapprochées l'une de l'autre jusqu'd ce qu'elles se rejoignent. La partie 20a de la liaison est une pièce mâle qui possède un gradin 19 (figure 5) correspondant à l'épaisseur de la base 14a de l'armature 14.the two ends of each frame 14 have
respective connecting pieces 20a and 20b, so that by bending the reinforcement 14 as shown in FIG. 3, the pieces 20a and 20b can be brought close to each other until they meet . The part 20a of the connection is a male part which has a step 19 (FIG. 5) corresponding to the thickness of the base 14a of the frame 14.

La partie 20b est une pièce femelle qui s'adapte à la pièce mâle 20a par l'interm~diaire d'éléments 2Oc qui viennent en prise avec des découpures 2Gd. Comme le montre la figure 3, la base 14a, au voisinage des deux pièces, forme une surface continue grâce à la présence du gradin 19 dans la pièce 20a.The part 20b is a female part which adapts to the male part 20a by means of elements 2Oc which come into engagement with cutouts 2Gd. As shown in FIG. 3, the base 14a, in the vicinity of the two parts, forms a continuous surface thanks to the presence of the step 19 in the part 20a.

les armatures 14 peuvent, en variante, autre formées à partir d'un matériau ayant une autre section, par exemple celle de la figure 7 ou celle de la figure 8. the reinforcements 14 may, as a variant, other formed from a material having another section, for example that of FIG. 7 or that of FIG. 8.

Chaque armature 14 peut etre réalisée par un poin çonnage d'une feuille plane pour ménager les découpures 18 et 20d, suivi d'un pressage pour obtenir la forme en U. Each frame 14 can be produced by punching a flat sheet to provide the cutouts 18 and 20d, followed by pressing to obtain the U shape.

Une variante d'armature est représentée en 24 sur la figure 9. les parties de l'armature situées. entre les découpures 18 sont courbes, de sorte que l'armature prend une forme circulaire quand elle est "earoulée". les renforcements courbes continus 21 sont désirables, car ils risquent moins d'endommager le sac filtrant en raison de cette forme circulaire. A variant of the reinforcement is shown at 24 in FIG. 9. the parts of the reinforcement located. between the cutouts 18 are curved, so that the frame takes a circular shape when it is "earoulée". continuous curved reinforcements 21 are desirable because they are less likely to damage the filter bag due to this circular shape.

Au lieu de présenter des pièces 20a et 20b, les extrémités de chaque armature 14 ou 24 peuvent être soudées bout à bout l'une à l'autre "in situ au cours de l'assemblage. Instead of presenting parts 20a and 20b, the ends of each frame 14 or 24 can be welded end to end to each other "in situ during assembly.

Une autre variante d'armature est représentée en 34 sur les figures 10 et 12. Cette armature est à section en U comme précédemment, mais elle ne comporte pas de pièces de liaison. les extrémités de l'armature 34 ne sont pas reliées l'une à l'autre mais se chevauchent entre deux tiges 12. Another variant of the reinforcement is shown at 34 in FIGS. 10 and 12. This reinforcement has a U-shaped cross section as before, but it does not include any connecting parts. the ends of the frame 34 are not connected to each other but overlap between two rods 12.

lans-tous les cas, le fond 15 est réalisé de façon à empêcher le matériau filtrant d'être appliqué dans le fond du bâti 6 sous l'effet de la pression du gaz. Un rebord 16 (figure 2) est prévu sur la périphérie circulaire du fond 15 qui, quand le bati 6 prend sa forme cylindrique, est maintenu sur ce bâti par le rebord 15a qui s'adapte entre les -parois(par exemple internes 14b) de l'armature 14, 24 ou 34 la plus basse. In all cases, the bottom 15 is produced so as to prevent the filtering material from being applied to the bottom of the frame 6 under the effect of the pressure of the gas. A rim 16 (Figure 2) is provided on the circular periphery of the bottom 15 which, when the frame 6 takes its cylindrical shape, is held on this frame by the rim 15a which fits between the walls (for example internal 14b) of the lowest frame 14, 24 or 34.

les figures 10 et 11 montrent une variante 25 du fond, qui évite la nécessité d'une armature à l'extrémité du bati. Le fond 25 est circulaire et possède un rebord périphérique 25 dentelé en 27 à des intervalles réguliers. Le fond 25 est maintenu sur le bâti 6 simplement par friction contre les tiges 12. Il est par suite important de positionner une armature 14, 24 cu 34 au voisinage du fond 25, afin de produire l'action de ressort précitée des tiges 12. Cette forme du fond 25 facilite et rend plus rapide le montage sur le bâti 6. Figures 10 and 11 show a variant 25 of the bottom, which avoids the need for a frame at the end of the frame. The bottom 25 is circular and has a peripheral rim 25 serrated at 27 at regular intervals. The bottom 25 is held on the frame 6 simply by friction against the rods 12. It is therefore important to position a frame 14, 24 cu 34 in the vicinity of the bottom 25, in order to produce the aforementioned spring action of the rods 12. This shape of the bottom 25 makes it easier and faster to mount on the frame 6.

Le fond peut entre supprimé, et à sa place les parties inférieures des tiges 12 peuvent être courbées à angle droit de façon que quand le bâti 6 est assemblé, elles s'étendent en direction du milieu du cylindre. Dans ce cas, les armatures 14, 24 ou 34 à l'extrémité du bftti 6 peuvent étre supprimées. The bottom can between suppressed, and in its place the lower parts of the rods 12 can be bent at right angles so that when the frame 6 is assembled, they extend towards the middle of the cylinder. In this case, the frames 14, 24 or 34 at the end of the bftti 6 can be deleted.

Lors de l'assemblage du bâti 6, l'organe de support 13 est disposé à plat et les armatures 14, 24 ou 34 sont disposées parallèlement à plat dans une position analogue à celle de la figure 5. Un nombre déterminé de tiges 12 est alors introduit dans les découpures 18 des armatures, et leurs extrémités supérieures placées contre l'organe de support 13
Les tiges 12 sont alors soudées par points à l'organe de support 13 et aux armatures. Pendant cette opération, étant donné que l'organe de support 13 et les armatures sont à plat, des soudages en plusieurs points peuvent btre réalisés simultanément.During assembly of the frame 6, the support member 13 is placed flat and the frames 14, 24 or 34 are arranged parallel to the flat in a position similar to that of FIG. 5. A determined number of rods 12 is then introduced into the cutouts 18 of the frames, and their upper ends placed against the support member 13
The rods 12 are then spot welded to the support member 13 and to the frames. During this operation, since the support member 13 and the reinforcements are flat, welds at several points can be made simultaneously.

Comme le bâti 6 est ainsi fabriqué à l'état déplié, plusieurs de ces bâtis peuvent être transportés à plat, empilés en couches superposées, à l'endroit où ils doivent être assemblés à l'appareil de filtrage 1 capable de recueillir de la poussière. Sur le lieu du montage, le bati 6 est courbé comme le montre la figure 3 ou la figure 12, en adaptant le fond 15 à l'armature la plus basse ou, si l'on utilise un fond 25, en le montant postérieurement sur le bâti. les pièces de liaison 20a, quand on les utilise, sont amenées et adaptées dans les pièces 20b pour chaque armature, et les éléments de contact 20c pliés dans les découpures 20d afin de réunir les pièces 20a et 20b, ce qui donne au b ti 6 une forme cylindrique. As the frame 6 is thus manufactured in the unfolded state, several of these frames can be transported flat, stacked in superimposed layers, at the place where they must be assembled to the filtering apparatus 1 capable of collecting dust . On the mounting site, the frame 6 is curved as shown in Figure 3 or Figure 12, by adapting the bottom 15 to the lowest frame or, if using a bottom 25, by mounting it later on the built. the connecting pieces 20a, when they are used, are brought and adapted in the pieces 20b for each frame, and the contact elements 20c bent in the cutouts 20d in order to join the pieces 20a and 20b, which gives the b ti 6 a cylindrical shape.

S'il n'existe pas de fcnd et si les parties inférieures des tiges 12 sont courbées à angle droit comme indiqué précédemment, les bâtis peuvent toujours être empilés en vue de leur transport. If there is no fcnd and if the lower parts of the rods 12 are bent at right angles as indicated above, the frames can still be stacked for transport.

Les-modes de réalisation de l'invention qui viennent d'être décrits présentent les avantages suivants étant donné que les tiges sont soudées aus armatures et aux dispositifs de montage quand ceux-ci sont dépliés, le soudage peut être réalisé de façon simple et effieace. Quand ils sont dans leur état ouvert, un grand nombre de batiks peut être transporté sous la forme de piles et sont faciles à assembler rapidement à ltendroit voulu de façon à prendre une forme cylindrique. Quand les bâtis sont assemblés, les faces internes des découpures entourent les tiges, de sorte que les armatures renforcent solidement les tiges, et même si une soudure cède, les tiges restent maintenues en position. The embodiments of the invention which have just been described have the following advantages since the rods are welded to the frames and to the mounting devices when these are unfolded, the welding can be carried out in a simple and efficient manner. . When they are in their open state, a large number of batiks can be transported in the form of stacks and are easy to assemble quickly in the desired place so as to take a cylindrical shape. When the frames are assembled, the internal faces of the cutouts surround the rods, so that the reinforcements solidly reinforce the rods, and even if a weld fails, the rods remain held in position.

Bien que l'invention ait été décrite dans son application à des bâtis pour des filtres capables de recueillir des poussières, elle peut recevoir d'autres applications, par exemple à des bâtis de renforcement en acier-utilisables dans le génie civil. Although the invention has been described in its application to frames for filters capable of collecting dust, it can receive other applications, for example to steel reinforcement frames that can be used in civil engineering.

Claims

1 - 3asti 6 intended to support a filtrate element 3, comprising a support member 13, a certain number of rods 12 starting from this orsane and which are attached to it, and at least one frame 14 (or 24 or 34) which connects the rods to each other, and characterized in that the armature 14 has a base 14a to which is fixed each tibe 12 and at least one 'ateral wall 14b which projects from the base and has cutouts 18 to retain the rods 12 , the arrangement being such that before assembly the frame 6 is practically flat, with the support member 13 and the aforementioned armature substantially rectilinear, and that after assembly the aforementioned armature 14 (or 24 or 34) is curved until its ends meet or overlap so as to form a substantially tubular frame 5 in which each rod 12 is practically enclosed in a cutout 18 of this frame.

2 - frame according to claim 1, characterized in cegue the frame 14, 24 or 34 above comprises two side walls 14b so as to have the general shape of a U.

3 - Frame according to one of claims 1 and 2, characterized by a number of frames 14, 24 or 34 spaced axially along the rods 12.

4 - Frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is made of metal and that the rods 12 are fixed by spot welding to the support member 13 and to the frames 14, 24 or 34.

5 - J ti according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support member 13 is annular and in that the rods 12 sost arranged in parallel, so that the b ti has, after assembly, a general cylindrical form.

6 - Frame according to one of claims 1 to 5, characterized by a bottom 15 or 25 situated at the end opposite to the support member 13.

7 - 3ftti according to claim 6, characterized in that the bottom 15 is held inside a frame 14 or 24 located at the aforementioned end of the frame 6.

8 - B ti according to claim 6, characterized in that the bottom 25 has teeth 27 and is held on the frame 6 by the elastic force of the rods 12 which are positioned by the teeth, the frame 14, 24 or 34 located in the vicinity of the bottom 25 being spaced from this bottom by a distance such that the above-mentioned elastic force is sufficient to retain it.

9 - Frame according to claim 5, characterized in that the end of each rod 12 remote from the support member 13 is bent inward substantially at right angles.

10 - BEti according to claim 5, characterized in that the rods 12 are solid cylindrical bars and that the cutouts 18 are curved, so as to grip the rods when the frame 6 is in its assembled position.

Il - Frame according to claim 5 or its combination with one of claims 6 to 10, characterized in that the support 13 is made from a sheet of metal sheet focusing a series of slots to facilitate folding resulting in an annular shape.

12 - Frame according to one of claims 1 to 11, characterized in that the ends of. the or each frame 14 or 24 are joined to each other.

13 - filtration apparatus, characterized in that it comprises at least one frame 6 according to one of claims 1 to 12, and a filter element 3.

14 - filtration device according to claim 13, characterized in that the filter element 3 is produced in the form of a bag which fits on and around the frame 6.

15 - filtration apparatus according to claim 14, characterized in that it comprises a support member 13 in which is formed an annular groove 13b, and in that the filter bag 3 is fixed to the frame 6 by a band which holds it against and inside the throat.