FR2472957A1 - Variable diameter chamber in hydraulic press - allows plug to produce force to press matrix against container - Google Patents
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- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/007—Hydrostatic extrusion
Abstract
Description
La présente invention concerne les techniques de déformation des métaux par pression et a notamment pour objet une installation de filage hydraulique des métaux. The present invention relates to techniques for deformation of metals by pressure and in particular relates to a hydraulic metal spinning installation.
Il est particulièrement avantageux d'utiliser l'installation de filage hydraulique réalisé conformément à la présente invention pour la fabrication de profilés de haute précision & partir d'aciers alliés et difficiles à façonner. It is particularly advantageous to use the hydraulic spinning installation produced in accordance with the present invention for the production of high precision profiles from alloy steels which are difficult to shape.
On connaît bien des installations de filage hydraulique des métaux qui comprennent un conteneur avec une enceinte recevant une ébauche. Cette enceinte est mise en communication avec une source de haute pression au moyen d'un canal pratiqué dans le conteneur. Hydraulic metal spinning installations are well known which comprise a container with an enclosure receiving a blank. This enclosure is placed in communication with a high pressure source by means of a channel formed in the container.
Dans l'enceinte du conteneur est placée d'un côté une filière et de l'autre côté un bouchon obturant d'une manière étanche ladite enceinte pendant le processus de filage hydraulique. In the enclosure of the container is placed on one side a die and on the other side a plug sealingly sealing said enclosure during the hydraulic spinning process.
La filière et le bouchon sont logés dans des éléments de fermeture correspondants. The die and the plug are housed in corresponding closing elements.
Les installations en question sont destinées au filage hydraulique de pièces de diamètre relativement petit, du fait que l'on place la filière dans l'enceinte du conteneur et que le diamètre de sa collerette est limité par les exigences de solidité auxquelles doit satisfaire la filière. The installations in question are intended for the hydraulic spinning of parts of relatively small diameter, owing to the fact that the die is placed in the enclosure of the container and that the diameter of its flange is limited by the solidity requirements which the die must satisfy. .
On connaît aussi des installations de filage hydraulique de métaux, comprenant un conteneur avec une enceinte destinée à recevoir l'ébauche. Hydraulic metal spinning installations are also known, comprising a container with an enclosure intended to receive the blank.
De l'extérieur, la face inférieure du conteneur se raccorde à la filière, qui est serrée contre le conteneur au moyen de l'élément de fermeture et de la commande hydraulique. From the outside, the underside of the container is connected to the die, which is clamped against the container by means of the closure element and the hydraulic control.
Du côté opposé à la filière, l'enceinte du conteneur communique avec une source de haute pression. On the side opposite the die, the container enclosure communicates with a high pressure source.
Ces installations permettent de fabriquer des pièces dont les diamètres peuvent varier dans une plage étendue, mais leur construction est relativement compliquée du fait qu'elles utilisent des vérins hydrauliques dont l'effort de serrage de la filière contre le conteneur est plus grand que l'effort de filage hydraulique. These installations make it possible to manufacture parts whose diameters can vary over a wide range, but their construction is relatively complicated because they use hydraulic jacks whose clamping force of the die against the container is greater than the hydraulic wiring effort.
On s'est donc proposé de mettre au point une installation de filage hydraulique qui, tout en étant de conception relativement simple, permettrait de fabriquer les pièces de diamètres relativement grands. It has therefore been proposed to develop a hydraulic wiring installation which, while being relatively simple in design, would make it possible to manufacture parts with relatively large diameters.
Ce problème est résolu à l'aide d'une installation de filage hydraulique du type comprenant un conteneur dont l'enceinte reçoit l'ébauche et est mise en communication avec une source de haute pression, une filière et un bouchon obturant ladite enceinte des deux côtés opposés de celle-ci et montés dans des éléments de fermeture de façon à pouvoir se déplacer, et caractérisée, suivant l'invention, en ce qu'elle comporte un cadre de force formé par deux plateaux situés aux deux côtés opposés du conteneur, & une distance mutuelle quelque peu supérieure à la longueur de ce dernier, et reliés entre eux pour qu'ils puissent se déplacer conjointement, et en ce que la filière se trouve à l'extérieur du conteneur et repose par son élément de fermeture sur l'un des plateaux, tandis que l'élément de fermeture du bouchon s'appuie sur l'autre plateau, l'enceinte du conteneur étant de diamètre variable, plus grand du côté du bouchon afin d'obtenir sur le bouchon, lors du filage hydraulique, un effort suffisant pour déplacer le cadre de force afin de serrer la filière contre le conteneur. This problem is solved using a hydraulic spinning installation of the type comprising a container, the enclosure of which receives the blank and is placed in communication with a high pressure source, a die and a plug closing said enclosure of the two. opposite sides thereof and mounted in closure elements so as to be able to move, and characterized, according to the invention, in that it comprises a force frame formed by two plates situated on the two opposite sides of the container, & a mutual distance somewhat greater than the length of the latter, and interconnected so that they can move together, and in that the die is outside the container and rests by its closing element on the '' one of the trays, while the closure element of the stopper rests on the other tray, the enclosure of the container being of variable diameter, larger on the side of the stopper in order to obtain on the stopper, during spinning hydraulic, an effort enough to move the force frame to clamp the die against the container.
Il est rationnel de donner à l'enceinte du conteneur une forme étagée. It is rational to give the container enclosure a stepped shape.
Une telle forme est plus facile à réaliser du point de vue technologique et est plus commode en cours d'exploitation. Such a shape is easier to achieve from a technological point of view and is more convenient during operation.
Il est rationnel de relier les plateaux au moyen de tiges engagées & travers des ouvertures débouchantes ménagées dans le conteneur. It is rational to connect the trays by means of rods engaged & through through openings made in the container.
Du point de vue de la construction, un tel assemblage des plateaux est particulièrement simple. et fiable. From the construction point of view, such an assembly of the plates is particularly simple. and reliable.
I1 est avantageux que chaque plateau et l'élément de fermeture correspondant présentent des saillies radiales qui se placent l'une en face de l'autre pendant le filage hydraulique. I1 is advantageous that each plate and the corresponding closure element have radial projections which are placed one opposite the other during the hydraulic spinning.
Ce type de liaison entre 1' élément de fermeture et le plateau assure entre eux une interaction partlculière- ment fiable, tout en simplifiant la construction. This type of connection between the closure element and the plate provides a particularly reliable interaction between them, while simplifying construction.
Il est possible que des vérins hydrauliques destinés à serrer la filière contre le conteneur avant le début du filage hydraulique soient montés entre, d'une part le plateau sur lequel repose l'élément de fermeture du bouchon} et d'autre part le conteneur, symétriquement par rapport à l'axe du filage. It is possible that hydraulic cylinders intended to clamp the die against the container before the start of the hydraulic spinning are mounted between, on the one hand the plate on which the plug closure element} rests and on the other hand the container, symmetrically about the spinning axis.
Il est aussi possible qu'un vérin hydraulique annulaire destiné à serrer la filière contre le conteneur avant le début du filage hydraulique soit monté entre, d'une part le plateau sur lequel repose l'élément de fermeture du bouchon, et d'autre part, le conteneur, symétriquement par rapport h l'axe du filage. It is also possible that an annular hydraulic cylinder intended to clamp the die against the container before the start of the hydraulic spinning is mounted between, on the one hand the plate on which the plug closure element rests, and on the other hand , the container, symmetrically with respect to the spinning axis.
Le serrage préliminaire de la filière contre le conineur assureuLserrage plus sCr de la filière au cours du filage hydraulique et un entretien commode de l'instal- lation. Preliminary tightening of the die against the coniner ensures safer tightening of the die during hydraulic spinning and convenient maintenance of the installation.
L'installation de filage hydraulique réalisée en conformité avec la présente invention permet, tout en étant de construction relativement simple, la fabrication de pièces de diamètres relativement importants, une étanchéité fiable de la filière par des moyens simples, augmente la longévité et la résistance de la filière, améliore la qualité de la pièce, élève le rendement et le potentiel de l'installation. The hydraulic wiring installation carried out in accordance with the present invention allows, while being of relatively simple construction, the manufacture of parts of relatively large diameters, a reliable sealing of the die by simple means, increases the longevity and the resistance of the die, improves the quality of the part, increases the yield and the potential of the installation.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaitront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels
- la figure 1 représente l'installation de filage hydraulique conforme à l'invention (section longitudinale avec arrachements partiels, le bouchon et la filière étant en position initiale);
- la figure 2 représente l'installation de la figure 1, la filière et le bouchon étant en position de travail;
- la figure 3 est une vue en coupe suivant III-III de la figure 2 (à échelle agrandie);;
- la figure 4 représente l'installation de filage hydraulique conforme à l'invention, dotée d'un vérin hydraulique annulaire de serrage préliminaire de la filière (vue en coupe longitudinale).The invention will be better understood and other objects, details and advantages thereof will appear more clearly in the light of the explanatory description which will follow of different embodiments given solely by way of nonlimiting examples, with references to the drawings. nonlimiting annexed in which
- Figure 1 shows the hydraulic wiring installation according to the invention (longitudinal section with partial cutaway, the plug and the die being in the initial position);
- Figure 2 shows the installation of Figure 1, the die and the plug being in the working position;
- Figure 3 is a sectional view along III-III of Figure 2 (on an enlarged scale) ;;
- Figure 4 shows the hydraulic wiring installation according to the invention, provided with an annular hydraulic cylinder for preliminary tightening of the die (view in longitudinal section).
L'installation de filage hydraulique comprend un conteneur 1 (figures 1,2) dont l'enceinte 2 reçoit l'ébauche ou analogue à travailler 3 (figure 2). Un canal 4 relie l'enceinte 2 à une source de haute pression (non représentée sur les dessins). La filière 5 est montée dans l'élément de fermeture 6, extérieurement au conteneur 1. Du côté opposé du conteneur est disposé l'élément de fermeture 7 avec le bouchon 8 dont le bout s'engage dans l'enceinte 2. Cette dernière a une forme étagée de manière à former du côté du bouchon 8 un chambrage 2a de plus grand diamètre. The hydraulic wiring installation comprises a container 1 (Figures 1,2) whose enclosure 2 receives the blank or the like to be worked 3 (Figure 2). A channel 4 connects the enclosure 2 to a high pressure source (not shown in the drawings). The die 5 is mounted in the closure element 6, outside the container 1. On the opposite side of the container is located the closure element 7 with the plug 8, the end of which engages in the enclosure 2. The latter has a stepped shape so as to form on the side of the plug 8 a recess 2a of larger diameter.
De part et d'autre du conteneur sont montés des plateaux 9 et 10 reliés entre eux au moyen de tiges 11 (figures 1 à 3). Ces tiges traversent le conteneur 1, dans lequel sont ménagés à cet effet des passages 12 débouchant à ses deux extrémités. Les plateaux 9 et 10 et les tiges 11 constituent un cadre de force 13. On either side of the container are mounted trays 9 and 10 interconnected by means of rods 11 (Figures 1 to 3). These rods pass through the container 1, in which are formed for this purpose passages 12 opening at its two ends. The plates 9 and 10 and the rods 11 constitute a force frame 13.
L'élément de fermeture 6 portant la filière 5 prend appui sur le plateau 9, et l'élément de fermeture 7 portant le bouchon 8, sur le plateau 10. The closing element 6 carrying the die 5 bears on the plate 9, and the closing element 7 carrying the plug 8, on the plate 10.
Les plateaux 9 et 10 montés sur les tiges Il sont disposés à une distance mutuelle légèrement supérieure à la longueur du conteneur 1. The plates 9 and 10 mounted on the rods II are arranged at a mutual distance slightly greater than the length of the container 1.
Comme montré sur la figure 2, le bouchon 8 s'engage dans l'enceinte 2 sur une longueur suffisante pour assurer une étanchéité constante au cours du filage hydraulique. As shown in Figure 2, the plug 8 engages in the enclosure 2 over a sufficient length to ensure a constant seal during the hydraulic spinning.
Deux vérins hydrauliques 14 sont montés, symétrique- ment par rapport à l'axe de filage, entre le plateau 10 et le conteneur 9 pour assurer le serrage préliminaire de la filière 5 contre le conteneur 1 avant le début du
filage hydraulique.Two hydraulic cylinders 14 are mounted, symmetrically with respect to the spinning axis, between the plate 10 and the container 9 to ensure the preliminary clamping of the die 5 against the container 1 before the start of the
hydraulic wiring.
il est possible d'assurer le serrage préliminaire de la filière 5 contre le conteneur 1 au moyen d'un vérin hydraulique annulaire 15 monté symétriquement par rapport & l'axe de filage (figure 4). it is possible to ensure the preliminary clamping of the die 5 against the container 1 by means of an annular hydraulic cylinder 15 mounted symmetrically with respect to the spinning axis (Figure 4).
L'élément de fermeture 7 portant le bouchon 8 présente & son extrémité orientée vers le conteneur 1 une bride 16 sur laquelle sont exécutées quatre saillies radiales 17 disposées régulièrement suivant la circonfé- rence de l'élément de fermeture 7. The closure element 7 carrying the plug 8 has, at its end oriented towards the container 1, a flange 16 on which are executed four radial projections 17 arranged regularly along the circumference of the closure element 7.
Le plateau 10 présente des saillies radiales 18 analogues aux saillies 17 (figures 1,9). The plate 10 has radial projections 18 similar to the projections 17 (Figures 1.9).
Pendant le filage hydraulique, les saillies 17 et 18 coincident, de sorte que l'élément de fermeture 7 appuie sur le plateau 10. During the hydraulic spinning, the projections 17 and 18 coincide, so that the closing element 7 presses on the plate 10.
Pour le déplacement de l'élément de fermeture 7 avant la mise en place de l'ébauche 9 (figure 2) dans l'enceinte 2 du conteneur 1, l'élément 7 est disposé sur un chariot 19 monté & son tour sur des guides 20. For the displacement of the closing element 7 before the blank 9 is put into place (FIG. 2) in the enclosure 2 of the container 1, the element 7 is placed on a carriage 19 mounted & in turn on guides 20.
L'élément de fermeture 7 est relié à la tige 21 d'un vérin hydraulique 22. The closing element 7 is connected to the rod 21 of a hydraulic cylinder 22.
La mise en coincidence des saillies radiales 17 et 18 de l'élément de Srmeture 7 et du plateau 10, respectivement, est assurée par un vérin hydraulique 23 dont la tige est reliée à l'élément de fermeture 7 au moyen d'une pièce 24. The coincidence of the radial projections 17 and 18 of the shutter element 7 and of the plate 10, respectively, is ensured by a hydraulic cylinder 23 whose rod is connected to the closure element 7 by means of a part 24 .
Pour que l'élément de fermeture 6 de la filière 5 puisse prendre appui sur le plateau 9 pendant le filage hydraulique, il est doté de saillies radiales 17 analogues
& celles de l'élément de fermeture 7, et le plateau 9 présente des saillies radiales 18 analogues à celles du plateau 10.So that the closing element 6 of the die 5 can bear on the plate 9 during the hydraulic spinning, it is provided with similar radial projections 17
& those of the closing element 7, and the plate 9 has radial projections 18 similar to those of the plate 10.
L'élément de fermeture 6 est équipé d'une commande (non représentée) qui assure son déplacement le long de l'axe de filage et sa rotation autour dudit axe et qui est analogue à la commande de déplacement et de rotation de l'élément de fermeture 7, décrite précédemment. Les bouchons et les filières peuvent être de tout autre type approprié. The closing element 6 is equipped with a control (not shown) which ensures its movement along the spinning axis and its rotation about said axis and which is analogous to the movement and rotation control of the element 7, described above. The caps and the dies can be of any other suitable type.
Les éléments de fermeture, les bouchons et les filières peuvent eux aussi être réalisés selon toute autre conception appropriée. The closure elements, the plugs and the dies can also be produced according to any other suitable design.
L'installation de filage hydraulique fonctionne de la façon suivante. The hydraulic wiring installation works as follows.
Avant le début du filage hydraulique, l'installation se trouve dans la position représentée sur la figure 1. Before the start of the hydraulic wiring, the installation is in the position shown in Figure 1.
L'élément de fermeture 7 portant le bouchon 8 est en position extrême gauche (sur le dessin). Le cadre de force 13 est dans sa position extrême droite, l'élément de fermeture 6 est ouvert. The closure element 7 carrying the plug 8 is in the extreme left position (in the drawing). The force frame 13 is in its extreme right position, the closing element 6 is open.
On introduit une filière 5, de section transversale voulue, dans l'élément de fermeture 6. On déplace et on tourne ce dernier de façon à faire coïncider les saillies radiales 17 de l'élément de fermeture 6 et les saillies radiales 18 du plateau 9. Ensuite, en se servant des vérins hydrauliques 14, on déplace vers la gauche (sur le dessin) le cadre de force 13 et, avec lui, l'élément de fermeture 6 et la filière 5, ce qui assure le serrage préliminaire de la filière 5 contre la tranche du conteneur 1. A die 5, of desired cross section, is introduced into the closure element 6. The latter is moved and rotated so as to make the radial projections 17 of the closure element 6 coincide with the radial projections 18 of the plate 9 Then, using the hydraulic cylinders 14, the force frame 13 and, with it, the closing element 6 and the die 5 are moved to the left (in the drawing), which ensures the preliminary tightening of the die 5 against the edge of the container 1.
On introduit l'ébauche 3 dans l'enceinte 2 du conteneur 1. Par l'intermédiaire de la tige 21, le vérin hydraulique 22 déplace vers la droite l'élément de fermeture 7 avec le bouchon 8 suivant les guides 20 le long de l'axe de filage, de sorte que les saillies radiales 17 de l'élément de fermeture 7 passent entre les saillies radiales 18 du plateau 10. L'extrémité avant du bouchon 8 s'engage dans l'enceinte 2a, en obturant cette dernière. The blank 3 is introduced into the enclosure 2 of the container 1. By means of the rod 21, the hydraulic cylinder 22 moves to the right the closing element 7 with the plug 8 along the guides 20 along the 'spinning axis, so that the radial projections 17 of the closure member 7 pass between the radial projections 18 of the plate 10. The front end of the plug 8 engages in the enclosure 2a, closing the latter.
Le vérin hydraulique 23 relié à l'élément de fermeture 7 au moyen de la pièce 24 fait tourner l'élément de fermeture 7 autour de son axe Jusqu'à ce que les saillies radiales 17 et 18 viennent en cotncidence. L'installation est ainsi prête à fonctionner. Tous ses organes sont dans les positions montrées sur la figure 2. The hydraulic cylinder 23 connected to the closing element 7 by means of the part 24 rotates the closing element 7 about its axis until the radial projections 17 and 18 come into coincidence. The installation is thus ready to operate. All of its members are in the positions shown in Figure 2.
Le liquide sous haute pression est acheminé par le canal 4 dans l'enceinte 2 du conteneur 1. La source de haute pression peut être constituée par une pompe (compresseur) ou bien par un conteneur vertical (non représenté) fixé sur le conteneur 1 et dans lequel se déplace un plongeur comprimant le liquide et créant dans l'installation la haute pression requise. The liquid under high pressure is conveyed by the channel 4 in the enclosure 2 of the container 1. The high pressure source can be constituted by a pump (compressor) or else by a vertical container (not shown) fixed on the container 1 and in which a plunger moves compressing the liquid and creating in the installation the high pressure required.
L'enceinte 2 du conteneur 1 étant étagée de manière à former un chambrage 2a de plus grand diamètre, l'effort exercé par le liquide sur le bouchon 8 est plus important que celui exercé par le liquide sur la filière 5. Le cadre de force 13 relié par les éléments de fermeture 7, 6 au bouchon 8 et à la filière 5 se déplace vers la gauche sous l'action de l'effort le plus important, appliqué au bouchon 8. The enclosure 2 of the container 1 being stepped so as to form a recess 2a of larger diameter, the force exerted by the liquid on the plug 8 is greater than that exerted by the liquid on the die 5. The force frame 13 connected by the closure elements 7, 6 to the plug 8 and to the die 5 moves to the left under the action of the greatest force, applied to the plug 8.
Ceci assure fiablement la protection étanche de la filière 5 serrée contre la tranche du conteneur 1. This reliably ensures the tight protection of the die 5 clamped against the edge of the container 1.
Quand est atteinte la pression nécessaire et suffisante pour le filage hydraulique, le matériau de l'ébauche 3 passe à travers la filière 5. When the necessary and sufficient pressure for the hydraulic spinning is reached, the material of the blank 3 passes through the die 5.
Une fois le processus de filage hydraulique terminé, l'élément de fermeture 7 s'ouvre, l'ébauche 3 suivante est mise en place dans le conteneur 1, la fermeture se referme et le processus recommence. Once the hydraulic spinning process has ended, the closing element 7 opens, the next blank 3 is put in place in the container 1, the closing closes again and the process begins again.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qutà.titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. Of course, the invention is in no way limited to the embodiments described and shown which have been given only as an example. In particular, it includes all the means constituting technical equivalents of the means described as well as their combinations if these are executed according to its spirit and implemented within the framework of protection as claimed.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8000152A FR2472957A1 (en) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Variable diameter chamber in hydraulic press - allows plug to produce force to press matrix against container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8000152A FR2472957A1 (en) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Variable diameter chamber in hydraulic press - allows plug to produce force to press matrix against container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2472957A1 true FR2472957A1 (en) | 1981-07-10 |
| FR2472957B1 FR2472957B1 (en) | 1983-04-29 |
Family
ID=9237232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8000152A Granted FR2472957A1 (en) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Variable diameter chamber in hydraulic press - allows plug to produce force to press matrix against container |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2472957A1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3181328A (en) * | 1962-11-09 | 1965-05-04 | Barogenics Inc | Shock aided extrusion |
| GB1172212A (en) * | 1968-01-26 | 1969-11-26 | Inst Fiz Metallov | Hydrostatic Extrusion Apparatus |
-
1980
- 1980-01-04 FR FR8000152A patent/FR2472957A1/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3181328A (en) * | 1962-11-09 | 1965-05-04 | Barogenics Inc | Shock aided extrusion |
| GB1172212A (en) * | 1968-01-26 | 1969-11-26 | Inst Fiz Metallov | Hydrostatic Extrusion Apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2472957B1 (en) | 1983-04-29 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |