FR2472428A1 - Pipe corrugation plant - clamps pipe for filling with water and uses variable pressure for its compression - Google Patents

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FR2472428A1
FR2472428A1 FR7931845A FR7931845A FR2472428A1 FR 2472428 A1 FR2472428 A1 FR 2472428A1 FR 7931845 A FR7931845 A FR 7931845A FR 7931845 A FR7931845 A FR 7931845A FR 2472428 A1 FR2472428 A1 FR 2472428A1
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pneumohydraulic
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Vladimir Alexandrovich Anoshko
Eduard Moiseevich Godin
Anatoly Nikolaevich Gavrilov
Garik Egorovich Zverkov
Vladimir Ivanovich Matskevich
Valentin Maximovich Chepurin
Valentin Petrovich Semenov
Vladimir Vladimirovich Grachev
Mikhail Yakovlevich Butylin
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MO AVIAT I
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D15/00—Corrugating tubes
    • B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
    • B21D15/10—Corrugating tubes transversely, e.g. helically by applying fluid pressure

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Abstract

The plant manufactures corrugated pipes, and comprises a fitment (2) which clamps in and seals a pipe (3), using a hydraulic drive. Another component (5) compresses the pipe, and then pressurised water is fed into the pipe. A further device (34) varies the pressure inside the pipe, and is connected at its inlet end to the hydraulic drive, and at its outlet end to the inside of the pipe. Programmed variations of the axial force used in compressing the pipe is provided by a component (35) connected to compressed gas at its input, and at its output to the unit which compresses the pipe. Both pressure variators are synchronised.

Description

La présente invention concerne la déformation des matériaux par pression et a notamment pour objet une installation pour la fabrication de tubes à parois gaufrées ou ondulées. The present invention relates to the deformation of materials by pressure and in particular relates to an installation for the manufacture of tubes with embossed or corrugated walls.

Il est plus efficace d'utiliser l'installation réalisée conformément à la présente invention pour la fabrication d'articles creux à parois minces et à surface gaufrée , en particulier de soufflets. It is more efficient to use the installation produced in accordance with the present invention for the manufacture of hollow articles with thin walls and embossed surface, in particular bellows.

Il est également possible d'appliquer l'invention en question pour la fabrication d'ébauches tubulaires de pièces creuses à parois minces,dont la surface est réalisée selon n'importe quelle forme désirée déterminée par le genre d'outil enveloppant l'ébauche tubulaire. It is also possible to apply the invention in question for the manufacture of tubular blanks of hollow parts with thin walls, the surface of which is produced in any desired shape determined by the type of tool enveloping the tubular blank. .

Il existe une installation pour la fabrication de tubes gaufrés, qui comporte plusieurs organes opératoires montés sur le bats : un organe de blocage et d'étanchéifi- cation de l'ébauche tubulaire, avec une conduite hydraulique; un dispositif pour la compression axiale de l'ébauche tubulaire; des porte-outils pourvus d'outils correspondants, et un dispositif pour l'amenée du liquide sous pression à l'intérieur de l'ébauche tubulaire. There is an installation for the manufacture of embossed tubes, which comprises several operating members mounted on the bats: a member for blocking and sealing the tubular blank, with a hydraulic line; a device for axial compression of the tubular blank; tool holders provided with corresponding tools, and a device for supplying the pressurized liquid inside the tubular blank.

L'installation est pourvue aussi d'un système d'alimentation d'appoint.The installation is also provided with an auxiliary supply system.

L'organe de blocage et d'étanchéification est destiné à orienter l'ébauche tubulaire d'une manière convenable, à la bloquer par rapport aux outils, et en plus, à prévenir l'échappement du liquide de formage hors du creux de l'ébauche tubulaire, liquide qui est amené dans l'ébauche tubulaire sous pression. The blocking and sealing member is intended to orient the tubular blank in a suitable manner, to block it relative to the tools, and in addition, to prevent the escape of the forming liquid from the hollow of the tubular blank, liquid which is brought into the tubular blank under pressure.

L'organe de blocage et d'étanchéification est fixé sur le b#ti et comporte deux serres disposées coaxialement. Les serres sont placées à une certaine distance l'une de l'autre pour permettre la mise en place d'une ébauche tubulaire entre leurs faces. Les serres sont installées dans des corps correspondants fixés à demeure sur le bats, de manière à pouvoir être déplacées par rapport aux corps et à être rapprochées l'une de l'autre dans le but de réaliser le blocage et l'étanchéi- fication de l'ébauche tubulaire.Pendant le processus de formage, les faces des serres s'appliquent intimement sur les faces en bout de l'ébauche tubulaire, en fermant ainsi d'une manière étanche le creux de l'ébauche tubulaire
Le dispositif pour la compression axiale est destiné à créer un effort de compression sur l'ébauche tubulaire dans la direction axiale. Du fait que la longueur de l'ébauche tubulaire diminue au cours du formage, ce dispositif doit assurer le rapprochement ces serres en vue d'assurer un contact constant entre les faces des serres et l'ébauche tubulaire,-et, par conséquent l'étanchéité du creux de cette dernière, dans lequel est amené le liquide pour la réalisation du formage.The blocking and sealing member is fixed to the b # ti and comprises two greenhouses arranged coaxially. The greenhouses are placed at a certain distance from each other to allow the establishment of a tubular blank between their faces. The greenhouses are installed in corresponding bodies fixed permanently on the bats, so that they can be moved relative to the bodies and be brought closer to one another in order to achieve the blocking and sealing of During the forming process, the faces of the greenhouses are intimately applied to the end faces of the tubular blank, thus sealingly closing the hollow of the tubular blank.
The device for axial compression is intended to create a compressive force on the tubular blank in the axial direction. Because the length of the tubular blank decreases during forming, this device must ensure the approximation of these greenhouses in order to ensure constant contact between the faces of the greenhouses and the tubular blank, -and therefore the sealing of the hollow of the latter, into which the liquid is brought for carrying out the forming.

Le dispositif pour la compression axiale est constitué par un vérin hydraulique monté sur le bâti, dont la tige est solidaire d'un cadre-à surfaces latérales coniques. Ces surfaces coopèrent avec les extrémités de deux leviers à deux bras, montés symétriquement par rapport à l'axe du vérin hydraulique. Les axes des leviers sont- fixés sur le bati de l'installation. Les autres extrémités des leviers sont relies cinématiquement aux serres. En se déplaçant, le piston du vérin hydraulique fait déplacer par l'intermédiaire de la tige le cadre à surfaces latérales coniques. Ces dernières appuient sur les extrémités des leviers à deux bras. Les leviers pivotent alors autour de leurs axes en appuyant par leurs autres extrémités sur les serres et en les rapprochant l'une de l'autre, en assurant ainsi le serrage de l'ébauche tubulaire placée entre lesdites serres. The device for axial compression consists of a hydraulic cylinder mounted on the frame, the rod of which is secured to a frame with conical side surfaces. These surfaces cooperate with the ends of two levers with two arms, mounted symmetrically with respect to the axis of the hydraulic cylinder. The axes of the levers are fixed on the frame of the installation. The other ends of the levers are kinematically connected to the greenhouses. When moving, the piston of the hydraulic cylinder causes the frame with conical side surfaces to move through the rod. These press on the ends of the two-arm levers. The levers then pivot around their axes by pressing at their other ends on the greenhouses and bringing them closer to one another, thus ensuring the tightening of the tubular blank placed between said greenhouses.

Les outils montés dans les porte-outils sont destinés à embrasser l'ébauche tubulaire de manière que, pendant le formage des gaufres sous l'action de la pression du liquide pompé à l'intérieur de l'ébauche tubulaire, cette dernière prenne la forme correspondant à la forme de l'outil. The tools mounted in the tool holders are intended to embrace the tubular blank so that, during the forming of the waffles under the action of the pressure of the liquid pumped inside the tubular blank, the latter takes the form corresponding to the shape of the tool.

Les porte-outils sont placés avec les outils de manière à pouvoir se déplacer l'un par rapport à l'autre dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'ébauche tubulaire. Les outils sont mis en mouvement par le vérin hydraulique, dont la tige est reliée au porte-outil, tandis que le corps est relié au bSti de l'installation. The tool holders are placed with the tools so that they can move relative to each other in a plane perpendicular to the axis of the tubular blank. The tools are set in motion by the hydraulic cylinder, the rod of which is connected to the tool holder, while the body is connected to the installation bSti.

Après que l'ébauche tubulaire a été serrée entre les serres, les porte-outils avec les outils sont mis en mouvement par le vérin hydraulique et les outils embrassent 1 'ébauche tubulaire.After the tubular blank has been clamped between the greenhouses, the tool holders with the tools are set in motion by the hydraulic cylinder and the tools embrace the tubular blank.

Le dispositif amenant le liquide sous pression est destiné à amener le liquide sous pression à l'intérieur de l'ébauche pour le formage des gaufres sur 1' ébauche tubulaire. The device for bringing the liquid under pressure is intended to bring the liquid under pressure inside the blank for forming the waffles on one tubular blank.

Le dispositif amenant le liquide sous pression pour le formage comporte une source de liquide qui est refoulé sous pression par une pompe à liquide mise en communication par l'intermédiaire d'un multiplicateur hydraulique avec le creux de l'ébauche tubulaire. Le liquide arrive dans le creux de l'ébauche pour le formage travers un canal axial débouchant correspondant pratiqué dans l'une des serres, Le multiplicateur est destiné à élever dans laconduite hydraulique la pression du liquide refoulé par la pompe à liquide actionnée par un moteur électrique. The device bringing the liquid under pressure for forming comprises a source of liquid which is discharged under pressure by a liquid pump placed in communication via a hydraulic multiplier with the hollow of the tubular blank. The liquid arrives in the hollow of the blank for forming through a corresponding axial opening channel practiced in one of the greenhouses, The multiplier is intended to raise in the hydraulic line the pressure of the liquid discharged by the liquid pump actuated by a motor electric.

Le dispositif amenant le liquide pour le formage comporte également un appareil de réglage hydraulique, un régulateur de pression branché en parallèle avec la pompe et destiné à régler la pression du liquide de formage amené & l'intérieur de l'ébauche tubulaire. A la mise en action de la pompe, le liquide d'entratnement hydraulique arrive dans le multiplicateur et, à partir de celui-ci, le liquide sous pression élevée arrive dans le creux de l'ébauche tubulaire pour réaliser son formage. The device supplying the liquid for forming also comprises a hydraulic adjustment device, a pressure regulator connected in parallel with the pump and intended to regulate the pressure of the forming liquid supplied to the interior of the tubular blank. When the pump is put into action, the hydraulic drive liquid arrives in the multiplier and, from this, the liquid under high pressure arrives in the hollow of the tubular blank to form it.

L'air est chassé de l'ébauche tubulaire à travers le canal ménagé dans la serre. Après que l'air a été chassé, ce canal est bouché par une soupape prévue à cet effet.Air is expelled from the tubular blank through the channel in the greenhouse. After the air has been expelled, this channel is blocked by a valve provided for this purpose.

Le système d'alimentation d'appoint est destiné à rajouter du liquide de formage dans le creux de l'ébauche tubulaire pour compenser la perte partielle de liquide due au mouillage du tube et pendant l'échappement de l'air de l'ébauche tubulaire. The make-up supply system is intended to add forming liquid to the hollow of the tubular blank to compensate for the partial loss of liquid due to wetting of the tube and during the exhaust of air from the tubular blank .

Le système d'alimentation d'appoint comporte une pompe correspondante branchée par l'intermédiaire d'une valve de retenue sur la conduite allant du n plicateur à un canal pratiqué dans l'une des serres pour l'amenée du liquide au creux de l'ébauche tubulaire pour son formage (cf. par exemple, le brevet d'invention des Etats
Unis d'sérique NO 2654785, cl. 72-28, 1972).The auxiliary supply system includes a corresponding pump connected via a check valve on the pipe going from the n plifier to a channel made in one of the greenhouses for bringing the liquid to the hollow of the tubular blank for its forming (cf. for example, the patent of invention of the States
States of seria NO 2654785, cl. 72-28, 1972).

Du fait de l'installation connue pour la fabrication de tubes gaufrés est équipée de plusieurs pompes à débit constant, son encoibrement est assez grand. On sait que les réservoirs d'alimentation des pompes doivent avoir un volume leur permettant de contenir une quantité de liquide égale au débit de ces pompes pendant 2 à 3 minute#
En équipant l'installation de réservoirs d'un volume considérable, on augmente l'encombrement de l'installation et on utilise l'aire de production d'une lanière irrationnelle.Due to the known installation for the manufacture of embossed tubes is equipped with several constant flow pumps, its size is quite large. We know that the pump supply tanks must have a volume allowing them to contain a quantity of liquid equal to the flow rate of these pumps for 2 to 3 minutes #
By equipping the installation with tanks of a considerable volume, the size of the installation is increased and the production area is used with an irrational strap.

En outre, l'installation connue n'est pas assez économique et nécessite l'utilisation de dispositifs pour refroidir le liquide d'entratnement hydraulique, car pendant la plus grande partie du cycle de travail, les pompes fonctionnent à vide et une quantité considérable de leur puissance est dépensée pour le chauffage du liquide. L'élévation de la température provoque la variation des caractéristiques physiques du liquide et, par conséquent, la variation des caractéristiques préalablement établie#s des appareils de réglage hydrauliques. In addition, the known installation is not economical enough and requires the use of devices for cooling the hydraulic drive liquid, because during most of the working cycle, the pumps run empty and a considerable amount of their power is spent on heating the liquid. The rise in temperature causes the variation of the physical characteristics of the liquid and, consequently, the variation of the previously established characteristics of the hydraulic adjustment devices.

La variation de ces caractéristiques peut conduire à un fonctionnement anormal des organes opératoires et par conséquent à la mise au rebut des ébauches tubulaires. The variation of these characteristics can lead to abnormal functioning of the operating organs and consequently to the scrapping of tubular blanks.

Les dispositifs de refroidissement dont est équipée l'installation compliquent l'ensemble de l'installation et nécessitent des dépenses élevées d'énergie et des frais d'exploitation importants.The cooling devices with which the installation is equipped complicate the entire installation and require high energy expenditure and significant operating costs.

En plus, les cycles du travail de formage des tubes gaufrés dans l'installation connue sont réalisés d'une manière insuffisamment stable par suite des oscillations de haute fréquence qui sont habituellement engendrées dans le système hydraulique pendant le fonctionnement des pompes hydrauliques, ce qui conduit à une qualité insuffisante des articles. In addition, the cycles of the work of forming the embossed tubes in the known installation are carried out in an insufficiently stable manner due to the high frequency oscillations which are usually generated in the hydraulic system during the operation of the hydraulic pumps, which leads insufficient quality of the articles.

Dans l'installation connue, la construction de l'organe de blocage et l'étanchéification sont insuffisam- ment fiables, car le liquide de formage est un agent agressif provoquant la corrosion des surfaces d'assemblage des serres dans les corps, et par conséquent, leur érosion et leur mise hors service prématurée.  In the known installation, the construction of the blocking member and the sealing are insufficiently reliable, since the forming liquid is an aggressive agent causing corrosion of the assembly surfaces of the greenhouses in the bodies, and consequently , their erosion and their premature decommissioning.

On s'est donc proposé de mettre au point une installation pour la fabrication de tubes gaufrés, dans laquelle l'entrainement hydraulique de l'organe de blocage et d'étanchéification ainsi que le dispositif pour la compression axiale et le dispositif d'amenée de liquide pour le formage seraient réalisés de manière àassurer une réduction de la consommation d'énergie et des frais d'utilisation et la production de tubes gaufrés dont les caractéristiques de service seraient améliorées, tout en diminuant l'encombrement de l'installation. It has therefore been proposed to develop an installation for the manufacture of embossed tubes, in which the hydraulic drive of the locking and sealing member as well as the device for axial compression and the device for feeding liquid for forming would be made so as to ensure a reduction in energy consumption and user costs and the production of embossed tubes whose service characteristics would be improved, while reducing the size of the installation.

Ce problème est résolu en ce que dans l'installa- tion pour la fabrication de tubes gaufrés, comportant, montés sur le bats, un organe de blocage et d'étanchéifi- cation de l'ébauche tubulaire, réalisé sous forme de deux serres disposées coaxialament à une certaine distance l'une de l'autre pour permettre la mise en place d'une ébauche tubulaire entre lesdites serres, et pourvues d'une commande hydraulique, un dispositif pour la compression axiale de l'ébauche tubulaire, et des outils montés symétriquement par rapport à la direction de la compressicri de manière qu'on puisse les mettre en mouvement rectiligne alternatif transversalement à ladite' direction pour réaliser au moins un serrage partiel de l'ébauche tubulaire, et un dispositif comportant un régulateur de pression et amenant le liquide sous pression pour le formage du tube gaufré à partir d'une source dans le creux de l'ébauche tubulaire, suivant 1 'invention - la commande hydraulique de l'organe de blocage et d'étanchéification comporte des vérins hydrauliques, dont chaque élément mobile est exécuté avec un canal débouchant et est relié mécaniquement à une serre correspondante, et un multiplicateur pneumohydraulique à double action, dans les enceintes hydrauliques sont mises en communication avec les enceintes correspondantes des vérins hydrauliques par un appareil de distribution hydraulique pour le déplacement d'un élément de chaque vérin hydraulique au cours du blocage et de l'étanchéification, et dont les enceintes pneumati- ques sont reliées à l'aide d'un appareil pneumatique à la source de gaz comprimé, tandis que le dispositif pour la compression axiale est constitué par au moins un multiplicateur pneumohydraulique et au moins un distributeur à deux positions pneumo-électriques, dont la sortie est mise en communication avec l'enceinte du multiplicateur pneumohydraulique commandant le déplacement de l'autre élément de l'un des vérins hydrauliques pour la réalisaticn de la compression axiale de l'ébauche tubulaire et dont l'entrée est reliée d la source de gaz comprimé, le dispositif d'amenée de liquide pour le formage du tube gaufré étant pourvu d'un distributeur hydraulique à deux positions à l'entrée duquel sont reliées les enceintes hydrauliques du multiplicateur pneumohydraulique à double effet à l'aide d'un appareil de distribution hydraulique, et dont la sortie est mise en communication avec le régulateur de pression, celui-ci étant raccordé à son tour, à l'aide d'un appareil de distribution et de réglage hydraulique, à la source de-liquide pour le formage et au creux de l'ébauche tubulaire à travers le canal débouchant pratiqué dans l'élément mobile de l'autre vérin hydraulique. This problem is solved in that in the installation for the manufacture of embossed tubes, comprising, mounted on the bats, a blocking and sealing member of the tubular blank, produced in the form of two greenhouses arranged coaxially at a certain distance from each other to allow the establishment of a tubular blank between said greenhouses, and provided with a hydraulic control, a device for the axial compression of the tubular blank, and tools mounted symmetrically with respect to the direction of the compression so that they can be put in reciprocating rectilinear movement transversely to said direction to achieve at least partial tightening of the tubular blank, and a device comprising a pressure regulator and bringing pressurized liquid for forming the embossed tube from a source in the hollow of the tubular blank, according to the invention - hydraulic control of the locking and sealing member tion comprises hydraulic cylinders, each movable element of which is executed with a through channel and is mechanically connected to a corresponding greenhouse, and a pneumohydraulic multiplier with double action, in the hydraulic chambers are placed in communication with the corresponding chambers of the hydraulic cylinders by a hydraulic distribution device for moving an element of each hydraulic cylinder during blocking and sealing, and the pneumatic chambers of which are connected by means of a pneumatic device to the source of compressed gas, while the device for axial compression consists of at least one pneumohydraulic multiplier and at least one distributor with two pneumo-electric positions, the output of which is placed in communication with the enclosure of the pneumohydraulic multiplier controlling the movement of the other element of one of the hydraulic cylinders for carrying out the axial compression of the eb tubular bucket and the inlet of which is connected to the compressed gas source, the liquid supply device for forming the embossed tube being provided with a two-position hydraulic distributor at the inlet of which the hydraulic enclosures of the double-acting pneumohydraulic multiplier using a hydraulic distribution device, the output of which is put into communication with the pressure regulator, the latter being in turn connected, using a distribution device and hydraulic adjustment, at the source of liquid for forming and in the hollow of the tubular blank through the through channel formed in the movable element of the other hydraulic cylinder.

Une telle réalisationde#commande hydraulique de l'organe de blocage et d'étanchéification, du dispositif de compression axiale ainsi que du dispositif d'amenée de liquide pour le formage permet de simplifier notablement la conception de l'installation gr ce à la suppression des pompes,des réservoirs à liquide et du système de refroidissement, et par conséquent de diminuer l'encombrement de l'installation. Such an embodiment of hydraulic control of the blocking and sealing member, of the axial compression device as well as of the device for supplying liquid for forming makes it possible to simplify the design of the installation notably thanks to the elimination of pumps, liquid tanks and cooling system, and therefore to reduce the size of the installation.

Le multiplicateur pneumohydraulique à double effet assure l'amenée du liquide sous pression de la commande hydraulique et du liquide pour le formage et assure en outre automatiquement le débit requis, ce qui réduit notablement la consommation d'énergie de l'installation et ne nécessite plus l'emploi de dispositifs pour le refroidissement du liquide pour la commande hydraulique. The pneumohydraulic double-acting multiplier ensures the supply of pressurized liquid from the hydraulic control and of the liquid for forming and also automatically ensures the required flow rate, which significantly reduces the energy consumption of the installation and no longer requires the use of liquid cooling devices for hydraulic control.

En cas de non-fonctionnement de l'un quelconque des dispositifs, il nty a aucune consommation d'énergie. If any of the devices fail to operate, there is no power consumption.

Le multiplicateur pneumohydraulique à double effet assure la réduction du volume de liquide de la commande hydraulique et l'élimination de son contact avec l'air, ce qui influe favorablement sur la durée de vie de l'installation. The double-acting pneumohydraulic multiplier ensures the reduction of the volume of liquid in the hydraulic control and the elimination of its contact with air, which has a favorable influence on the service life of the installation.

La suppression des pompes dans l'installation proposée permet d'éliminer les fluctuations de haute fréquence et assure la stabilisation des cycles de travail, l'amélioration de la qualité des tubes gaufrés et l'aug- mentation de la durée de vie de l'ensemble de l'installation. The elimination of the pumps in the proposed installation eliminates the high frequency fluctuations and ensures the stabilization of the work cycles, the improvement of the quality of the embossed tubes and the increase of the service life of the whole installation.

Le réalisation de l'organe de blocage et d'étanchéification sous forme de vérins hydrauliques permet d'éliminer l'action du liquide de formage sur les surfaces de contact entre les serres et les corps des vérins hydrauliques, ce qui élève davantage leur durée de vie et leur fiabilité en cours d'exploitation. The realization of the locking and sealing member in the form of hydraulic cylinders eliminates the action of the forming liquid on the contact surfaces between the greenhouses and the bodies of the hydraulic cylinders, which further increases their duration of life and reliability during operation.

Il est avantageux que le dispositif pour la compression axiale comporte deux multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet, dont les enceintes hydraulicpps soient reliées entre elles par l'intermédiaire d'un distributeur hydraulique et d'un régulate#ur de débit reliés en série entre eux, et soient raccordées directement entre elles par une valve de retenue hydraulique dont la sortie est branchée à l'enceinte hydraulique de celui des multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet dont l'élément-mobile est relié cinématiquement à l'autre élément mobile de l'un des vérins hydrauliques. It is advantageous that the device for the axial compression comprises two pneumohydraulic multipliers with single effect, whose hydraulicpps enclosures are connected between them by the intermediary of a hydraulic distributor and a regulator # ur of flow connected in series between them, and are connected directly to each other by a hydraulic check valve, the outlet of which is connected to the hydraulic enclosure of that of pneumohydraulic multipliers with single effect, the movable element of which is kinematically connected to the other movable element of one of the hydraulic cylinders.

Une telle réalisation du dispositif de compression axiale permet de régler dans les limites requises la vitesse de compression axiale, dont la valeur dépend de la valeur de la pression qui doit régner dans le creux de l'ébauche tubulaire pour assurer dans le matériau de l'ébauche tubulaire l'état de contrainte nécessaire à l'obtention d'une bonne qualité de l'article fini. Such an embodiment of the axial compression device allows the axial compression speed to be adjusted within the required limits, the value of which depends on the value of the pressure which must prevail in the hollow of the tubular blank to ensure in the material of the tubular blank the state of stress necessary to obtain good quality of the finished article.

Il est également avantageux que l'appareil de distribution hydraulique soit constitué par un pont de valves de retenue hydraulique et des dispositifs de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage, dont chacun est mis en communication avec l'enceinte hydraulique correspondante du multiplicateur pneumohydraulique d double effet, dont l'enceinte hydraulique est reliée à son tour aux enceintes correspondantes des vérins hydrauliques par l'intermédiaire de cet appareil de distribution hydraulique et d'un distributeur à deux positions et à quatre circuits, relié audit pont de valves de retenue hydraulique. It is also advantageous for the hydraulic distribution apparatus to be constituted by a bridge of hydraulic check valves and devices for separating the hydraulic control and forming liquids, each of which is placed in communication with the corresponding hydraulic enclosure of the pneumohydraulic multiplier. d double-acting, the hydraulic enclosure of which is in turn connected to the corresponding enclosures of the hydraulic cylinders by means of this hydraulic distribution device and of a two-position distributor with four circuits, connected to said bridge of check valves hydraulic.

Une telle réalisation de l'appareil de distributiai hydraulique permet d'utiliser de l'huile en tant que liquide de commande-hydraulique et d'augmenter la durée de vie de l'installation gracie à la suppression du contact entre le liquide corrosif utilisé pour le formage et les pièces du multiplicateur pneumohydraulique à double effet et ses éléments de commande. Such an embodiment of the hydraulic distributiai device makes it possible to use oil as the hydraulic-control liquid and to increase the service life of the installation free of the contact between the corrosive liquid used for forming and parts of the double-acting pneumohydraulic multiplier and its control elements.

Il est avantageux d'utiliser en tant qu'appareil de distribution et de réglage hydraulique du dispositif d'amenée de liquide de formage un dispositif de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage, relié au régulateur de pression et mis en communication avec le creux de l'ébauche tubulaire, et un distributeur hydraulique à deux positions, relié audit séparateur et mis en communication, par l'intermédiaire d'un réducteur hydraulique, avec la source de liquide de formage. It is advantageous to use as a hydraulic distribution and adjustment device of the forming liquid supply device a device for separating the hydraulic control and forming liquids, connected to the pressure regulator and placed in communication with the hollow of the tubular blank, and a two-position hydraulic distributor, connected to said separator and placed in communication, via a hydraulic reducer, with the source of forming liquid.

Grtce à cette réalisation de l'appareil de distribution et de réglage hydraulique, il est possible d'utiliser de l'huile en tant que liquide de commande hydraulique et de supprimer le contact entre le liquide de formage agressif avec le régulateur de pression. Thanks to this embodiment of the hydraulic distribution and adjustment device, it is possible to use oil as the hydraulic control liquid and to eliminate the contact between the aggressive forming liquid with the pressure regulator.

En outre, on assure ainsi l'alimentation d'appoint du dispositif en liquide de formage en cas de fuite de ce dernier.In addition, this ensures the supplementary supply of the device with forming liquid in the event of the latter leaking.

Il n'est pas moins avantageux de réaliser le dispositif de séparation des liquides de formage et de commande hydraulique sous forme d'un amplificateur hydraulique dont l'enceinte de sortie est reliée au creux ds l#ébauche tubulaire. It is no less advantageous to produce the device for separating forming liquids and hydraulic control in the form of a hydraulic amplifier, the outlet enclosure of which is connected to the hollow of the tubular blank.

Gracie à cette solution, il est possible de réduire les dimensions du multiplicateur pneumohydraulique à double effet, en assurant la pression requise du liquide de formage à l'aide dudit amplificateur hydraulique qui remplit ainsi à la fois la fonction d'un amplificateur de pression et celle d'un dispositif de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage. Thanks to this solution, it is possible to reduce the dimensions of the double-acting pneumohydraulic multiplier, by ensuring the required pressure of the forming liquid using said hydraulic amplifier which thus fulfills both the function of a pressure amplifier and that of a device for separating hydraulic control and forming liquids.

Il est aussi avantageux d'dquiper l'installation d'un accazulateur pneumohydraulique, de relier l'enceinte hydraulique de celui-ci aux enceintes hydrauliques du multiplicateur pneumohydraulique à double effet par l'intermédiaire de valves hydrauliques commandées, et de mettre en communication l'enceinte pneumatique de celui-ci, à l'aide d'un réducteur pneumatique, avec la source de gaz comprimé. It is also advantageous to equip the installation with a pneumohydraulic accumulator, to connect the hydraulic enclosure of the latter to the hydraulic enclosures of the pneumohydraulic multiplier with double effect by means of controlled hydraulic valves, and to put in communication l 'pneumatic enclosure thereof, using a pneumatic reducer, with the source of compressed gas.

On assure ainsi l'alimentation d'appoint-des enceintes du multiplicateur pneumohydraulique à double effet en cas de fuites dans les éléments hydrauliques du multiplicateur.  This provides additional power to the speakers of the pneumohydraulic multiplier with double effect in the event of leaks in the hydraulic elements of the multiplier.

Il est également utile d'équiper l'installation d'un accumulateur pneumohydraulique dont l'enceinte pneumatique est mise en communication, à l'aide d'un réducteur pneumatique, avec la source de gaz comprimé, et dont l'enceinte hydraulique est reliée à l'aide de valves de retenue hydraulique avec les enceintes hydrauliques des multiplicateurs à simple effet. It is also useful to equip the installation with a pneumohydraulic accumulator whose pneumatic enclosure is put in communication, using a pneumatic reducer, with the source of compressed gas, and whose hydraulic enclosure is connected using hydraulic check valves with hydraulic enclosures of single acting multipliers.

Ce perfectionnement permet de compenser d'une manière fiable et simple les fuites de liquide dans le dispositif de compression axiale. This improvement makes it possible to compensate in a reliable and simple manner for leaks of liquid in the axial compression device.

Il est aussi avantageux que l'installation soit pourvue d'un accumulateur pneumohydraulique dont l'enceinte hydraulique est reliée par l'intermédiaire d'une valve de retenue hydraulique avec le distributeur à deux positions et à quatre circuits etavec#multiplicateur pneumohydraulique à double effet par l'intermédiaire d'un pont de valves de retenue hydrauliques et des dispositifs de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage. It is also advantageous that the installation is provided with a pneumohydraulic accumulator whose hydraulic enclosure is connected by means of a hydraulic check valve with the distributor with two positions and with four circuits and with # pneumohydraulic multiplier with double effect by means of a bridge of hydraulic check valves and devices for separating hydraulic control and forming liquids.

Crache à cette solution, il est possible d'assurer l'alimentation d'appoint de l'organe de blocage et d'étanchéification en cas de fuites dans ses vérins hydrauliques. Spits on this solution, it is possible to supply additional power to the locking and sealing member in the event of leaks in its hydraulic cylinders.

Il est recommandé d'équiper le dispositif de compression axiale d'un régulateur pneumatique de pression, dont l'entrée est reliée à l'un des distributeurs pneumoélectriques à deux positions et dont la sortie est mise en communication avec l'enceinte pneumatique de celui des multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet dont l'élément mobile est relié à-l'autre élément mobile de l'un des vérins hydrauliques. It is recommended to equip the axial compression device with a pneumatic pressure regulator, the inlet of which is connected to one of the two-position pneumoelectric distributors and the outlet of which is placed in communication with the pneumatic enclosure of that single-acting pneumohydraulic multipliers, the movable element of which is connected to the other movable element of one of the hydraulic cylinders.

Grace à cette réalisation, il est possible de régler dans des limites optimales l'effort de compression axiale, dont la valeur dépend de la valeur de la pression dans le creux de ltébauche tubulaire pour l'obtention d'un état de contrainte optimal dans le matériau de l'ébauche tubulaire, ce qui est nécessaire pour l'amélioration de la qualité des articles finis. Thanks to this embodiment, it is possible to adjust within optimal limits the axial compression force, the value of which depends on the value of the pressure in the hollow of the tubular blank for obtaining an optimal state of stress in the material of the tubular blank, which is necessary for improving the quality of the finished articles.

Il est aussi recommandé que l'appareil de distribution hydraulique du dispositif d'amenée de liquide de formage soit réalisé sous forme d'un pont de valves de retenue hydrauliques reliées directement aux enceintes hydrauliques du multiplicateur pneumohydraulique à double effet, et que les enceintes hydrauliques du multiplicateur pneumohydraulique à double effet-soient reliées entre elles par l'intermédiaire dudit pont de valves de retenue hydrauliques. It is also recommended that the hydraulic distribution device of the forming liquid supply device is made in the form of a bridge of hydraulic check valves connected directly to the hydraulic chambers of the pneumohydraulic double-acting multiplier, and that the hydraulic chambers of the pneumohydraulic multiplier with double effect-are connected to each other via said bridge of hydraulic check valves.

Grâce à ce perfectionnement, on a réussi à simplifier la conception de l'installation en supprimant les séparateurs de liquides. Thanks to this improvement, we have succeeded in simplifying the design of the installation by eliminating the liquid separators.

Ainsi, l'installation de fabrication de tubes gaufrés, réalisée conformivent à l'invention, a un encombrement relativement faible et est de conception plus simple que celle de l'installation connue, grace à l'utilisation d'un moyen plus ramassé, commun à tous les dispositifs, de création de la pression, c'est-à-dire d'un multiplicateur pneumohydraulique à double effet dont le volume de liquide est plus réduit. Thus, the installation for manufacturing embossed tubes, produced in accordance with the invention, has a relatively small footprint and is of simpler design than that of the known installation, thanks to the use of a more collected, common means. to all devices, creating pressure, that is to say a pneumohydraulic multiplier with double effect whose volume of liquid is reduced.

En outre, cette installation est plus économique, car elle utilise l'énergie d'un gaz comprimé et qu'elle consomme une quantité tout à fait insignifiante d'énergie électrique, tout en assurant une consommation automatique et avec un haut rendement de l'énergie du gaz comprimé. In addition, this installation is more economical, because it uses the energy of a compressed gas and it consumes a completely insignificant amount of electrical energy, while ensuring automatic consumption and with a high efficiency of the energy of the compressed gas.

Il est à noter que l'installation proposée assure une qualité plus élevée des articles, une réduction des pièces mises au rebut et une augmentation de la productivité gracie à une plus grande stabilité des cycles de travail et à la suppression des vibrations à fréquence élevée, ainsi que gracie à l'optimalisation des charges dues à la pression et à la force axiale s'exerçant sur le matériau de l'ébauche tubulaire, ainsi que de lavitesse des cycles de travail. It should be noted that the proposed installation ensures higher quality of the articles, a reduction in discarded parts and an increase in productivity thanks to greater stability of the work cycles and the suppression of vibrations at high frequency, as well as thanks to the optimization of the loads due to the pressure and the axial force exerted on the material of the tubular blank, as well as the speed of the work cycles.

En plus, la conception simplifiée, la suppression de plusieurs pompes, la stabilité des paramètres thermiques, la suppression de l'action du liquide de formage sur les éléments de l'installation ont contribué à 3'élévation de sa fiabilité en fonctionnement. In addition, the simplified design, the elimination of several pumps, the stability of the thermal parameters, the suppression of the action of the forming liquid on the elements of the installation have contributed to the increase in its reliability in operation.

L'encombrement réduit de l'installation permet d'économiser les aires de production. The reduced footprint of the installation saves production areas.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaitront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue schématique d'une installation pour la fabrication de tubes gaufrés conformément à l'invention, en coupe longitudinale (les systèmes hydrauliques et pneumatiques ne sont pas montrés);
- la figure 2 représent#e, à plus petite échelle, le schéma pneumohydraulique de l'installation pour la fabrication de tubes gaufrés conformément à l'invention (à échelle réduite);
- la figure 3 représente, à plus petite échelle, le schéma pneumohydraulique d'un autre mode de réalisation de l'installation conforme à l'invention.The invention will be better understood and other objects, details and advantages thereof will appear better in the light of the explanatory description which will follow of different embodiments given only by way of nonlimiting examples, with references to the drawings. nonlimiting annexed in which
- Figure 1 is a schematic view of an installation for the manufacture of embossed tubes according to the invention, in longitudinal section (hydraulic and pneumatic systems are not shown);
- Figure 2 shows # e, on a smaller scale, the pneumohydraulic diagram of the installation for the manufacture of embossed tubes according to the invention (on a reduced scale);
- Figure 3 shows, on a smaller scale, the pneumohydraulic diagram of another embodiment of the installation according to the invention.

L'installation pour la fabrication de tubes gaufrés, réalisée conformément à la présente invention, comporte un bâti 1 (figure 1) sur lequel est monté un organe 2 de blocage et d'étanchéification de l'ébauche tubulaire 3, qui est muni d'une commande hydraulique 4. The installation for the production of embossed tubes, produced in accordance with the present invention, comprises a frame 1 (FIG. 1) on which is mounted a member 2 for blocking and sealing the tubular blank 3, which is provided with hydraulic control 4.

L'installation comporte aussi un dispositif de compression axiale 5 (figure 2) de l'ébauche tubulaire 3, monté sur la bhti 1.  The installation also includes an axial compression device 5 (FIG. 2) of the tubular blank 3, mounted on the bhti 1.

L'installation comporte des outils 6 (figure 1) fixés sur les porte-outil 7 montés eux aussi sur le bati 1. En outre, l'installation est munie d'un dispositif 8 d'amenée de liquide sous pression (figure 2) pour réaliser le formage des tubes gaufrés. The installation includes tools 6 (Figure 1) fixed on the tool holders 7 also mounted on the frame 1. In addition, the installation is provided with a device 8 for supplying pressurized liquid (Figure 2) to form the embossed tubes.

L'organe de blocage et d'étanchéification 2 (figure 1) comprend deux éléments de serrage ou serres 9 et 10, réalisés sous forme de cylindres et disposés coaxialement à une certaine distance l'un de l'autre pour qu'on puisse placer entre eux une ébauche tubulaire 3 dans une position coaxiale à celles-ci. Des bagues d'étanchéité Il incorporées dans les faces des serres 9 et 10 sont destinées & coopérer avec les faces en bout correspondantes de l'ébauche tubulaire 3,
Les outils 6 sont montés sur les porte-outil 7 d'une manière symétrique par rapport à la direction de la compression, autrement dit, relativement à l'axe longitudinal de l'ébauche tubulaire 3.Les porte-outil sont montés sur le b & i 1 de manière qu'ils puissent réaliser un mouvement de va-et-vient transversal à cette direction, sous l'action d'une commande (non représentée) de n'importe quelle conception approprié de façon que les outils 6 puissent venir embrasser partiellement l'ébauche tubulaire 3 au cours du formage.The locking and sealing member 2 (FIG. 1) comprises two clamping elements or clamps 9 and 10, produced in the form of cylinders and arranged coaxially at a certain distance from each other so that one can place between them a tubular blank 3 in a position coaxial with them. Sealing rings II incorporated in the faces of the greenhouses 9 and 10 are intended to cooperate with the corresponding end faces of the tubular blank 3,
The tools 6 are mounted on the tool holders 7 in a symmetrical manner with respect to the direction of compression, in other words, relative to the longitudinal axis of the tubular blank 3. The tool holders are mounted on the b & i 1 so that they can carry out a back-and-forth movement transverse to this direction, under the action of a command (not shown) of any suitable design so that the tools 6 can come partially embrace the tubular blank 3 during forming.

Les outils 6 sont constitués, dans le cas consi déré, par des éléments annulaires désignés par le même chiffre de référence (6) et venant enserrer par leur surface intérieure l'ébauche tubulaire3. Les éléments annulaires 6 sont disposés le long de l'axe de l'ébauche tubulaire 3, à égale distance l'un de l'autre. On choisit le nombre d'anneaux 6 en fonction du nombre de gaufres à réaliser sur l'article à obtenir. Chaque anneau 6 est constitué par deux demi anneaux pouvant être déplacés l'un par rapport à l'autre par les porte-outil 7 actionnés par la commande hydraulique. The tools 6 are constituted, in the case considered, by annular elements designated by the same reference numeral (6) and coming to grip by their inner surface the tubular blank3. The annular elements 6 are arranged along the axis of the tubular blank 3, at equal distance from each other. The number of rings 6 is chosen according to the number of waffles to be produced on the article to be obtained. Each ring 6 consists of two half rings which can be moved relative to one another by the tool holders 7 actuated by the hydraulic control.

Dans d'autres cas, la forme des outils 6 peut être modifiée de la manière qui convient le mieux. In other cases, the shape of the tools 6 can be changed in the most convenient way.

La commande hydraulique 4 de l'organe de blocage et d'étanchéification 2 comporte deux vérins hydrauliques 12 et 13, dont les éléments mobiles 14, 15 (pistons 14a et 15a avec leurs tiges 14b et 15b) sont disposés coaxialement aux pinces 9 et 10. The hydraulic control 4 of the locking and sealing member 2 comprises two hydraulic cylinders 12 and 13, the movable elements 14, 15 (pistons 14a and 15a with their rods 14b and 15b) are arranged coaxially with the clamps 9 and 10 .

Chaque piston 14a et 15a est exécuté d'une seule pièce avec la pince 9 et 10 correspondante. Dans les pistons 14a et 15a et dans les tiges 14b et 15b, sont pratiqués des canaux débouchants 16 et 17, le diamètre de la section transversale desquels est égal au diamètre intérieur de chaque serre cylindrique 9 et 10. Each piston 14a and 15a is executed in one piece with the corresponding clamp 9 and 10. Through the pistons 14a and 15a and in the rods 14b and 15b, through channels 16 and 17 are formed, the diameter of the cross section of which is equal to the inside diameter of each cylindrical greenhouse 9 and 10.

Le corps du vérin hydraulique 12 est fixé à demeure sur le bâti 1, et le corps 13a, constituant l'autre élément mobile du vérin hydraulique 13, est monté sur le bâti I de sorte qu'il puisse réaliser un mouvement de va-et-vient sous l'action du dispositif de compression axiale 5 de l'ébauche tubulaire 3 pour maintenir les faces des serres 9 et 10 en contact constant, avec lteffort axial nécessaire, avec les faces en bout de l'ébauche tubulaire 3 au cours du formage des gaufres, pendant lequel la longueur de 1'ébauche tubulaire diminue. The body of the hydraulic cylinder 12 is permanently fixed to the frame 1, and the body 13a, constituting the other mobile element of the hydraulic cylinder 13, is mounted on the frame I so that it can perform a back-and-forth movement. - comes under the action of the axial compression device 5 of the tubular blank 3 to maintain the faces of the greenhouses 9 and 10 in constant contact, with the necessary axial force, with the end faces of the tubular blank 3 during the waffle forming, during which the length of the tubular blank decreases.

Le corps 13a du vérin hydraulique 13 est pourvu d'un levier 18 pour le déplacement du vérin hydraulique 13 à l'aide du dispositif 5 de compression axiale de l'ébauche tubulaire 3. The body 13a of the hydraulic cylinder 13 is provided with a lever 18 for moving the hydraulic cylinder 13 using the device 5 for axial compression of the tubular blank 3.

Dans le corps de chaque vérin hydraulique 12 et 13 sont prévues deux ouvertures 19, 20, 21 et 22 pour mettre en communication les enceintes des vérins hydrauliques 12 et 13 avec le dispositif 8 d'amenée de liquide sous pression pour le formage des tubes gaufrés. Cette communication est nécessaire -pour assurer le déplacement des pistons 14a et 15a avec les serres 9 et 10 en vue du blocage et de l'étanchéification de l'ébauche tubulaire 3. In the body of each hydraulic cylinder 12 and 13 are provided two openings 19, 20, 21 and 22 for placing the enclosures of the hydraulic cylinders 12 and 13 in communication with the device 8 for supplying pressurized liquid for forming the embossed tubes. . This communication is necessary to ensure the displacement of the pistons 14a and 15a with the greenhouses 9 and 10 with a view to blocking and sealing the tubular blank 3.

La commande hydraulique 4 comporte aussi un multiplicateur penumohydraulique à double effet 23 (figure 2), destiné à transformer l'énergie du gaz comprimé en pression du liquide de la commande hydraulique 4. Le multiplicateur 23 peut être réalisé selon n'importe quelle conception appropriée qui ne sera pas décrite ici pour ne pas compliquer l'exposé de l'essentiel de l'invention. The hydraulic control 4 also includes a double-acting penumohydraulic multiplier 23 (FIG. 2), intended to transform the energy of the compressed gas into the pressure of the liquid of the hydraulic control 4. The multiplier 23 can be produced according to any suitable design which will not be described here so as not to complicate the presentation of the essentials of the invention.

Les enceintes hydrauliques 24 du multiplicateur 23 sont reliées aux enceintes correspondantes des vérins hydrauliques 12 et 13 par l'intermédiaire d'un appareil de distribution hydraulique 25 pour le déplacement des éléments mobiles 14 et 15 des vérins hydrauliques 12, 13 au cours du blocage et de l'étanchéification de l'ébauche tubulaire 3. The hydraulic enclosures 24 of the multiplier 23 are connected to the corresponding enclosures of the hydraulic cylinders 12 and 13 by means of a hydraulic distribution device 25 for the displacement of the mobile elements 14 and 15 of the hydraulic cylinders 12, 13 during blocking and sealing the tubular blank 3.

Les enceintes pneumatiques 26 du multiplicateur 23 sont reliées par l'intermédiaire d'un appareillage pneumatique qui est constitué par des appareils reliés en série par la conduite 27, à savoir, par un distributeur pneumoélectrique à deux positions 28 branché sur une source de courant (non représentée), et par un réducteur de pression 29 mis en communication par l'intermédiaire d'une conduite 30 avec une source de gaz comprimé 31. The pneumatic chambers 26 of the multiplier 23 are connected by means of a pneumatic apparatus which is constituted by apparatuses connected in series by the pipe 27, namely, by a pneumoelectric distributor with two positions 28 connected to a current source ( not shown), and by a pressure reducer 29 placed in communication via a pipe 30 with a source of compressed gas 31.

Le dispositif de compression axiale 5 est constitué par deux multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet 32, 33 qui sont destinés à transformer l'énergie du gaz comprime en énergie de déplacement des éléments mobiles 34, 35 de ces multiplicateurs, qui sont exécutés selon n'importe quelle conception connue. The axial compression device 5 is constituted by two pneumohydraulic multipliers with single effect 32, 33 which are intended to transform the energy of the compressed gas into energy of displacement of the mobile elements 34, 35 of these multipliers, which are executed according to any what a known design.

Les enceintes hydrauliques 32a, 33a des multiplicateurs 32 et 33 sont mises en communication entre elles par un distributeur hydraulique 36 branché sur là source de courant et par un régulateur de débit 37, reliés en série. The hydraulic chambers 32a, 33a of the multipliers 32 and 33 are placed in communication with one another by a hydraulic distributor 36 connected to the current source and by a flow regulator 37, connected in series.

De plus, les enceintes hydrauliques 32a, 33a sont mises en communication entre elles par l'intermédiaire d'une valve de retenue hydraulique 38. In addition, the hydraulic enclosures 32a, 33a are placed in communication with one another by means of a hydraulic check valve 38.

Le distributeur hydraulique 36 sert soit à relier soit à séparer les enceintes hydrauliques 32a > 33a > tandis que le régulateur de débit 37 sert à régler la vitesse d'écoulement du liquide de la commande hydraulique 4 d'une enceinte hydraulique 32a ou 33a dans l'autre enceinte hydraulique 33a ou 32a, respectivement. La valve de retenue hydraulique 38 est destinée à assurer l'écoule- ment du liquide de la commande hydraulique 4 seulement de l'enceinte hydraulique 33a dans l'enceinte hydraulique 32a. The hydraulic distributor 36 is used either to connect or to separate the hydraulic enclosures 32a> 33a> while the flow regulator 37 serves to regulate the speed of flow of the liquid from the hydraulic control 4 of a hydraulic enclosure 32a or 33a in the other hydraulic enclosure 33a or 32a, respectively. The hydraulic check valve 38 is intended to ensure the flow of the liquid from the hydraulic control 4 only from the hydraulic enclosure 33a into the hydraulic enclosure 32a.

A cet effet, la sortie de la valve de retenue hydraulique 38 est reliée à l'enceinte 32a du multiplicateur 32, dont l'élément mobile 34 est relié cinématiquement par le levier 18 à l'autre élément mobile 13a, ctest-à-dire au corps du vérin hydraulique 13 de organe de blocage et d'étanchéification 2. Le distributeur hydraulique 36, le régulateur de débit 37 et la valve de retenue hydraulique 38 sont exécutés selon n'importe quelle conception appropriée connue en soi.To this end, the outlet of the hydraulic check valve 38 is connected to the enclosure 32a of the multiplier 32, the movable element 34 of which is kinematically connected by the lever 18 to the other movable element 13a, that is to say to the body of the hydraulic cylinder 13 of the locking and sealing member 2. The hydraulic distributor 36, the flow regulator 37 and the hydraulic check valve 38 are executed according to any suitable design known per se.

En outre, le dispositif de compression axiale 5 comporte deux distributeurs pneumo électriques à deux positions 39, 40, dont les sorties sont mises en communication avec les enceintes pneumatiques 32b, 33b des multiplicateurs 32, 33 par les conduites 41, 42, tandis que leurs entrées sont raccordées à la source de gaz comprimé par la conduite 30. Les distributeurs pneumoélectriques à deux positions 39, 40 sont destinés à mettre en communication les enceintes pneumatiques 32b, 33b des multiplicateurs 32, 33 avec la source de gaz comprimé 31 pour le déplacement de leurs éléments mobiles 34, 35 ou pour mettre en communication les enceintes pneumatiques 32b, 33b avec l'air libre. In addition, the axial compression device 5 comprises two pneumo electric distributors with two positions 39, 40, the outputs of which are placed in communication with the pneumatic chambers 32b, 33b of the multipliers 32, 33 by the lines 41, 42, while their inputs are connected to the source of compressed gas via line 30. The pneumoelectric distributors with two positions 39, 40 are intended to put the pneumatic chambers 32b, 33b of the multipliers 32, 33 into communication with the source of compressed gas 31 for movement of their mobile elements 34, 35 or to put the pneumatic chambers 32b, 33b in communication with the open air.

De plus, les distributeurs pneumohydrauliques à deux positions 39, 40 sont branchés sur la source de courant et réalisés selon n'importe quelle conception appropriée connue en soi. In addition, the pneumohydraulic distributors with two positions 39, 40 are connected to the current source and produced according to any suitable design known per se.

Dans l'installation proposée, le dispositif d'amenée de liquide sous pression 8 comporte un distributeur hydraulique à deux positions 43 d'un type approprié quelconque, branché sur### une source de courant et servant à relier les enceintes hydrauliques 24 du multiplicateur pneumohydraulique à double effet 23 à l'enceinte de l'ébauche tubulaire 3. L'entrée du distributeur hydraulique à deux positions 43 est raccordée aux enceintes hydrauliques 24 du multiplicateur 23 par la conduite 44 à travers un distributeur hydraulique 25. In the proposed installation, the pressurized liquid supply device 8 includes a two-position hydraulic distributor 43 of any suitable type, connected to a ### current source and used to connect the hydraulic chambers 24 of the multiplier double-acting pneumohydraulics 23 at the enclosure of the tubular blank 3. The inlet of the two-position hydraulic distributor 43 is connected to the hydraulic enclosures 24 of the multiplier 23 by the line 44 through a hydraulic distributor 25.

il convient de noter que le dispositif 8 d'amenée de liquide sous pression pour le formage comporte un régulateur de pression 45 destiné au réglage de la pression du liquide de formage amené à ltintérieur de l'ébauche tubulaire 3. Le régulateur de pression 45 peut être d'un type approprié quelconque. L'entrée du régulateur de pression 45 est reliée à la sortie du distributeur hydraulique à deux positions 43, tandis que sa sortie est mise en communication, par un canal débouchant 17 (figure1) pratiqué dans l'élément mobile 15 du vérin hydraulique 12, avec le creux de l'ébauche tubulaire 3. it should be noted that the device 8 for supplying pressurized liquid for forming comprises a pressure regulator 45 intended for adjusting the pressure of the forming liquid supplied inside the tubular blank 3. The pressure regulator 45 can be of any suitable type. The inlet of the pressure regulator 45 is connected to the outlet of the two-position hydraulic distributor 43, while its outlet is placed in communication, by a through channel 17 (FIG. 1) formed in the movable element 15 of the hydraulic cylinder 12, with the hollow of the tubular blank 3.

En outre, le dispositif 8 d'amenée de liquide sous pression pour le formage comporte une source de liquide de formage 46 (figure 2) reliée à la sortie du régulateur de pression 45 par l'intermédiaire d'un appareil hydraulique de distribution et de réglage 47. In addition, the device 8 for supplying pressurized liquid for forming comprises a source of forming liquid 46 (FIG. 2) connected to the outlet of the pressure regulator 45 by means of a hydraulic device for distributing and setting 47.

L'appareil de distribution hydraulique 25 est composé d'un pont 48 de valves de retenue hydrauliquoe48a, 48b, 48c, 48d, et de dispositifs 49a, 49b de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage. Les valves de retenue hydrauliques 48a, 48b, 48c, 48d sont destinées à assurer le passage à sens unique du liquide de commande hydraulique vers les vérins hydrauliques 12 et 13 pour assurer leur fonctionnement et vers le distributeur hydraulique à deux positions 43 du dispositif 8 d'amenée de liquide sous pression pour le fornage, ainsi qu'à assurer l'évacuation du liquide de commande hydraulique des vérins hydrauliques 12 et 13. The hydraulic distribution apparatus 25 is composed of a bridge 48 of hydraulic check valves 48a, 48b, 48c, 48d, and of devices 49a, 49b for separating the hydraulic control and forming liquids. The hydraulic check valves 48a, 48b, 48c, 48d are intended to ensure the one-way passage of the hydraulic control liquid to the hydraulic cylinders 12 and 13 to ensure their operation and to the two-position hydraulic distributor 43 of the device 8 d supply of pressurized liquid for drilling, as well as ensuring the evacuation of the hydraulic control liquid from the hydraulic cylinders 12 and 13.

Les dispositifs 49a, 49b de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage sont destinés à exclure le contact entre ces liquides différents, en vue d'éviter leur mélange. The devices 49a, 49b for separating the hydraulic control and forming liquids are intended to exclude contact between these different liquids, in order to avoid their mixing.

Les valves de retenue 4fui, 48b, 48c, 48d et les dispo- sitifs 49a et49b de s#arat#n- des liquides de commande hydraulique et de formage peuvent être de n'importe quelle conception appropriée connue en soi. The check valves 4fui, 48b, 48c, 48d and the devices 49a and 49b for arat # n- of the hydraulic control and forming liquids can be of any suitable design known per se.

Chacun des dispositifs 49a, 49b de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage est relié à l'enceinte hydraulique 24 correspondante du multiplicateur pneumohydraulique à double effet 23. Les enceintes 24 sont reliées à leur tour aux enceintes correspondantes des vérins hydrauliques 12, 13 par les conduites 50, 51, par l'intermédiaire de l'appareil de distribution hydraulique 25 et d'un distributeur 52 à deux positions et à quatre circuits, relié au pont 48 de valves de retenue hydrauliques 48a, 4bob, 48c, 48d. Le distributeur 52 à deux positions et à quatre circuits branché sur la source de courant est destiné à commander les déplacements des éléments mobiles 14, 15 des vérins hydrauliques 12, 13 et peut être de n'importe quelle conception appropriée connue en soi. Each of the devices 49a, 49b for separating the hydraulic control and forming liquids is connected to the corresponding hydraulic enclosure 24 of the double-acting pneumohydraulic multiplier 23. The enclosures 24 are in turn connected to the corresponding enclosures of the hydraulic cylinders 12, 13 by lines 50, 51, by means of the hydraulic distribution apparatus 25 and a two-position distributor with four circuits, connected to the bridge 48 of hydraulic check valves 48a, 4bob, 48c, 48d. The distributor 52 with two positions and four circuits connected to the current source is intended to control the movements of the movable elements 14, 15 of the hydraulic cylinders 12, 13 and can be of any suitable design known per se.

L'appareil de distribution et de réglage hydraulique 47 du dispositif 8 d'#amenée de liquide sous pression pour le formage comporte- un dispositif 53 de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage, un distributeur hydraulique à deux positions 54 et un réducteur hydraulique 55. Le dispositif 53 de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage est destiné à exclure le contact entre ces liquides différents et peut être de n'importe quelle conception appropriée connue e*oi. Le distributeurhydråulique 54 à deux positions sert soit à relier, soit à séparer la source de liquide de formage 46 du dispositif 53 de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage. Le distributeur hydraulique 54 peut être de n'importe quelle conception appropriée connue en soi. The hydraulic distribution and adjustment device 47 of the device 8 for supplying pressurized liquid for forming comprises a device 53 for separating the hydraulic control and forming liquids, a two-position hydraulic distributor 54 and a reduction gear hydraulic 55. The device 53 for separating the hydraulic control and forming liquids is intended to exclude contact between these different liquids and can be of any suitable design known e * oi. The hydrostatic distributor 54 with two positions is used either to connect or to separate the source of forming liquid 46 from the device 53 for separating the hydraulic control and forming liquids. The hydraulic distributor 54 can be of any suitable design known per se.

Le réducteur hydraulique 55 est destiné au réglage de la pression du liquide de formage allant de la source de liquide de formage 46 au dispositif 53S séparation des liquides de commande hydraulique et de formage, et peut être de n'importe quelle conception appropriée connue en soi. The hydraulic reducer 55 is intended for adjusting the pressure of the forming liquid going from the source of forming liquid 46 to the device 53S separation of the hydraulic control and forming liquids, and can be of any suitable design known per se .

Le dispositif 53 de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage est mis en communication avec le régulateur de pression 45, qui est relié au creux de l'ébauche tubulaire 3. Le dispositif 53 de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage est relié lui aussi au distributeur hydraulique 54 à deux positions qui est mis à son tour en communication, par l'intermédiaire d'un réducteur hydraulique 55, d'une pompe 56 et d'un filtre 57, avec la source de liquide de formage 46. Le filtre 57 est destiné à la filtration du liquide de formage refoulé de la source de liquide de formage 46 par la pompe 56. La pompe 56 est une pompe à faible débit et refoule une petite quantité de liquide de formage vers le séparateur de liquides 53 pour la compensation des pertes de liquide se produisant au cours du formage à cause du mouillage des articles. The device 53 for separating the hydraulic control and forming liquids is placed in communication with the pressure regulator 45, which is connected to the hollow of the tubular blank 3. The device 53 for separating the hydraulic control and forming liquids is also connected to the two-position hydraulic distributor 54 which is in turn placed in communication, via a hydraulic reducer 55, a pump 56 and a filter 57, with the source of forming liquid 46 The filter 57 is intended for filtration of the forming liquid discharged from the source of forming liquid 46 by the pump 56. The pump 56 is a low flow pump and discharges a small quantity of forming liquid to the liquid separator. 53 for compensation for losses of liquid occurring during forming due to wetting of the articles.

Dans le cas particulier où l'on a besoin de réduire à un minimum l'encombrement du multiplicateur pneumohydraulique à double effet 23, il est avantageux de réaliser le séparateur de liquides 53 (figure 3) sous forme d'un amplificateur hydraulique (désigné par le m#me chiffre de référence 53) dont l'élément mobile 58 est constitué par un piston 58a et un plongeur 58b reliés rigidement entre eux. In the particular case where it is necessary to reduce to a minimum the size of the pneumohydraulic multiplier with double effect 23, it is advantageous to produce the liquid separator 53 (FIG. 3) in the form of a hydraulic amplifier (designated by the same reference numeral 53), the movable element 58 of which is constituted by a piston 58a and a plunger 58b rigidly connected to one another.

Le piston 58a est monté dans l'enceinte 53a de l'amplificateur hydraulique 53, remplie de liquide de commande hydraulique, et le plongeur 58b est placé dans l'enceinte 53b remplie de liquide de formage. L'effet d'amplification hydraulique est obtenu du fait que la section transversale de l'enceinte 53a est plus grande que l'aire de section transversale du plongeur 58b.La pression dans l'enceinte 53b est d'autantdefo#supérieure à la pression régnant dans l'enceinte 53a que l'aire de section transversale du plongeur 58b est inférieure à'aire de section transversale de l'enceinte 53a
Ceci permet d'obtenir une pression dans le creux de l'ébauche tubulaire 3 indépendamment de la basse pression du multiplicateurpneumohydraulique 23, dont les dimensions, dans ce cas, peuvent être sensiblement réduites.The piston 58a is mounted in the enclosure 53a of the hydraulic amplifier 53, filled with hydraulic control liquid, and the plunger 58b is placed in the enclosure 53b filled with forming liquid. The hydraulic amplification effect is obtained from the fact that the cross section of the enclosure 53a is greater than the cross sectional area of the plunger 58b. The pressure in the enclosure 53b is as much greater than the pressure prevailing in the enclosure 53a that the cross-sectional area of the plunger 58b is less than the cross-sectional area of the enclosure 53a
This makes it possible to obtain a pressure in the hollow of the tubular blank 3 independently of the low pressure of the pneumohydraulic multiplier 23, the dimensions of which, in this case, can be substantially reduced.

Conformément à l'invention, l'installation proposée comporte un accumulateur pneumohydraulique 59 (figure 2) comportant une enceinte hydraulique 59a et une enceinte pneumatique 59b et qui sert à réaliser l'alimentation d'appoint en liquide de commande hydraulique des enceintes hydrauliques 24 du multiplicateur pneumohydraulique à double effet 23 pour compenser les fuites. En effet, il est possible d'utiliser un accumulateur pneumohydraulique de n'importe quelle conception connue. According to the invention, the proposed installation comprises a pneumohydraulic accumulator 59 (FIG. 2) comprising a hydraulic enclosure 59a and a pneumatic enclosure 59b and which is used to supply the auxiliary supply of hydraulic control liquid to the hydraulic enclosures 24 of the double-acting pneumohydraulic multiplier 23 to compensate for leaks. Indeed, it is possible to use a pneumohydraulic accumulator of any known design.

L'enceinte hydraulique 59a de l'accumulateur pneumohydraulique 59 est mise en communication avec les enceintes hydrauliques 24 du multiplicateur pneumohydraulique à double effet 23 par l'intermédiaire de valves hydrauliques commandées 60, 61 destinées au passage à sens unique du liquide vers les enceintes hydrauliques 24 du multiplicateur pneumohydraulique à double effet 23. il est possible d'employer des valves hydrauliques commandées de n'importe quelle conception appropriée, connue en soi. The hydraulic enclosure 59a of the pneumohydraulic accumulator 59 is placed in communication with the hydraulic enclosures 24 of the double-acting pneumohydraulic multiplier 23 by means of controlled hydraulic valves 60, 61 intended for the one-way passage of the liquid towards the hydraulic enclosures 24 of the pneumohydraulic double-acting multiplier 23. it is possible to use controlled hydraulic valves of any suitable design, known per se.

L'enceinte pneumatique 59b de l'accumulateur pneumohydraulique 59 est mise en communication avec la source de gaz comprimé 31 à travers un réducteur pneumatique 62 qui est destiné au réglage de la pression du gaz comprimé dans l'enceinte pneumatique 59b et qui peut être de n'importe quelle conception appropriée, connue en soi. The pneumatic enclosure 59b of the pneumohydraulic accumulator 59 is placed in communication with the source of compressed gas 31 through a pneumatic reducer 62 which is intended for adjusting the pressure of the compressed gas in the pneumatic enclosure 59b and which can be of any suitable design, known per se.

Les fuites dans les multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet 32, 33 du dispositif de compression axiale 5 sont compensées d'une manière analogue au cas précédent. A cet effet, on a prévu un accumulateur pneumohydraulique 63, dont la conception est analogue à celle de l'accumulateur pneumohydraulique 59. Leaks in the single-acting pneumohydraulic multipliers 32, 33 of the axial compression device 5 are compensated for in a manner analogous to the previous case. To this end, a pneumohydraulic accumulator 63 has been provided, the design of which is analogous to that of the pneumohydraulic accumulator 59.

L'enceinte hydraulique 63b de l'accumulateur pneumohydraulique 63 est mise en communication avec la source de gaz comprimé 31 par l'intermédiaire d'un réducteur pneumatique 62, tandis que l'enceinte hydraulique 63a est reliée par des valves de retenue hydrauliques 64, 65 avec les enceintes hydrauliques 32a, 33a, respectivement des multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet 32, 33. Les valves de-retenue hydrauliques 64, 65 sont destinées à relier dans un seul sens enceinte hydraulique 63a de l'accumulateur pneumohydraulique 63 aux enceintes hydrauliques 32a, 33a des multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet 32, 33, et peuvent être de n'importe quelle conception appropriée, connue en soi. The hydraulic enclosure 63b of the pneumohydraulic accumulator 63 is placed in communication with the source of compressed gas 31 by means of a pneumatic reducer 62, while the hydraulic enclosure 63a is connected by hydraulic check valves 64, 65 with the hydraulic enclosures 32a, 33a, pneumohydraulic single-acting multipliers 32, 33 respectively. The hydraulic retaining valves 64, 65 are intended to connect in one direction hydraulic enclosure 63a of the pneumohydraulic accumulator 63 to the hydraulic enclosures 32a , 33a pneumohydraulic single acting multipliers 32, 33, and can be of any suitable design, known per se.

Pour compenser les fuites éventuelles de liquide de commande hydraulique des vérins hydrauliques 12, 13, on a prévu un accumulateur pneumohydraulique 66 dont l'enceinte hydraulique 66a est reliée par l'intermédiaire d'une valve de retenue 67 au distributeur 52 à deux positions et à quatre circuits et au multiplicateur pneumohydraulique à double effet 23 à travers le pont 48 de valves de retenue 48a, 48b, 48c, 48d et les séparateurs 49a, 49b des liquides de commande hydraulique et de formage. To compensate for any leaks of hydraulic control liquid from the hydraulic cylinders 12, 13, a pneumohydraulic accumulator 66 is provided, the hydraulic enclosure 66a of which is connected by means of a check valve 67 to the distributor 52 with two positions and to four circuits and to the pneumohydraulic double-acting multiplier 23 through the bridge 48 of check valves 48a, 48b, 48c, 48d and the separators 49a, 49b of the hydraulic control and forming liquids.

L'installation proposée pour le formage de tubes gaufrés peut aussi être exécutée selon une autre variante, représentée sur la figure 3. L'installation représentée sur la figure 3 comporte essentiellement des organes et des dispositifs analogues a' ceux représentés sur la figure 2. Les organes, les dispositifs et leurs éléments réalisés selon des conceptions analogues sont donc désignés par les mêmes chiffres de référence. The installation proposed for forming embossed tubes can also be carried out according to another variant, represented in FIG. 3. The installation represented in FIG. 3 essentially comprises members and devices similar to those represented in FIG. 2. The organs, the devices and their elements produced according to similar designs are therefore designated by the same reference numbers.

Cependant, le dispositif de compression axiale 5 faisant partie de la variante de réalisation illustrée sur la figure 3 comporte un régulateur pneumatique de pression 68 comprenant un réducteur pneumatique 68a et un étrangleur 68b reliés entre eux en série. However, the axial compression device 5 forming part of the alternative embodiment illustrated in FIG. 3 comprises a pneumatic pressure regulator 68 comprising a pneumatic reducer 68a and a throttle 68b connected together in series.

Le régulateur 68 est destiné à régler la pression et le débit de gaz comprimé allant de la source de gaz comprimé 31 à l'enceinte pneumatique 32b du multiplicateur pneumohydraulique à simple effet 32 pour le réglage de l'effort de compression axiale de l'ébauche tubulaire 3. The regulator 68 is intended to regulate the pressure and the flow of compressed gas going from the source of compressed gas 31 to the pneumatic enclosure 32b of the pneumohydraulic multiplier with simple effect 32 for the adjustment of the axial compression force of the blank. tubular 3.

Selon d'autres variantes de réalisation, le régulateur 68 peut être de n'importe quelle conception appropriée, connue en soi. L'entrée du régulateur pneumatique de pression 68 est raccordée au distributeur pneumohydraulique à deux positions 39, et sa sortie est reliée à l'enceinte pneumatique 32b du multiplicateur pneumohydraulique à simple effet 32, dont l'élément mobile 34 est relié par le levier 18 à l'autre élément mobile 13a du vérin hydraulique 13.According to other alternative embodiments, the regulator 68 can be of any suitable design, known per se. The input of the pneumatic pressure regulator 68 is connected to the two-position pneumohydraulic distributor 39, and its output is connected to the pneumatic enclosure 32b of the single-acting pneumohydraulic multiplier 32, the movable element 34 of which is connected by the lever 18 to the other mobile element 13a of the hydraulic cylinder 13.

L'appareil de distribution hydraulique 25 du dispositif 8 d'amenée de liquide de formage est constitué, dans la variante de réalisation de l'invention représentée sur la figure 3, par le pont 48 (figure 3) de valves ce retenue hydrauliques 48a, 48b, 48c, 48d reliées directement aux enceintes hydrauliques 24 du multiplicateur pneumohydraulique à double effet 23, les enceintes hydrauliques 24 étant alors mises en communication entre elles par le pont 48 de valves de retenue hydrauliques 48a, 48b,48c,48d,
En outre, le régulateur de pression 45 peut être exécuté sous forme d'une valve d'étranglement 45a et d'un réducteur hydraulique 45b branchée série.The hydraulic distribution device 25 of the device 8 for supplying forming liquid consists, in the variant embodiment of the invention shown in FIG. 3, by the bridge 48 (FIG. 3) of valves that hydraulic retainer 48a, 48b, 48c, 48d directly connected to the hydraulic enclosures 24 of the double-acting pneumohydraulic multiplier 23, the hydraulic enclosures 24 then being placed in communication with one another by the bridge 48 of hydraulic check valves 48a, 48b, 48c, 48d,
In addition, the pressure regulator 45 can be implemented in the form of a throttle valve 45a and a hydraulic reducer 45b connected in series.

Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3, le distributeur hydraulique à deux positions 43 est commandé pneumatiquement à partir d'un distributeur pneumo-électrique 69 branché sur la source de courant et relié à la source d'air comprimé 31. Dans ce cas, le distributeur hydraulique à deux positions 43 fonctionne d'une manière plus fiable en utilisant le liquide de formage, car, par suite de la corrosion des pièces du distributeur hydraulique à deux positions 43, le changement de sa position à l'aide de moyens connus constitués dans la variante décrite par un électro-aimant (non représenté) et commandés par la source de courant, devient difficile. According to the embodiment shown in FIG. 3, the two-position hydraulic distributor 43 is pneumatically controlled from a pneumo-electric distributor 69 connected to the current source and connected to the source of compressed air 31. In this In this case, the two-position hydraulic distributor 43 works more reliably by using the forming liquid, because, as a result of the corrosion of the parts of the two-position hydraulic distributor 43, the change of its position using known means constituted in the variant described by an electromagnet (not shown) and controlled by the current source, becomes difficult.

Selon la variante proposée de réalisation de l'invention, représentée sur la figure 3, on utilise une commande par gaz comprimé, car la pression d'un gaz comprimé est habituellemnnt suffisante pour assurer une commutation fiable du distributeur hydraulique à deux positions 43, en comparaison de l'électro-aimant connu. According to the proposed alternative embodiment of the invention, shown in FIG. 3, a compressed gas control is used, since the pressure of a compressed gas is usually sufficient to ensure reliable switching of the hydraulic distributor with two positions 43, in comparison of the known electromagnet.

Comme représenté sur la figure 3, le pont 48 de valves de retenue 48a, 48b, 48c, 48d est relié au distributeur à deux positions et à quatre circuits 52 à travers un régulateur de pression 70, ce qui permet de régler l'effort de serrage des serres 9 et 10 et d'assurer un blocage et une étanchéification fiables de l'ébauche tubulaire 3. Le régulateur de pression 70 peut être de n'importe quelle conception appropriée, connue en soi. As shown in FIG. 3, the bridge 48 of check valves 48a, 48b, 48c, 48d is connected to the two-position distributor and to four circuits 52 through a pressure regulator 70, which makes it possible to adjust the force of tightening the greenhouses 9 and 10 and ensuring reliable blocking and sealing of the tubular blank 3. The pressure regulator 70 can be of any suitable design, known per se.

Ci-après, on va décrire le fonctionnement de l'installation proposée pour le formage de tubes gaufrés simultanément pour les variantes de l'invention représentées sur les figures 2, 3, car la variante représentée sur la figure 3 est quelque peu perfectionnée mais ne change en rien le principe de fonctionnement de l'installation illustrée sur la figure 2. Certaines particularités du fonctionnement de cette installation montrée sur la figure 3 seront exposées pendant la description du fonctionnement de l'installation. Hereinafter, the operation of the installation proposed for simultaneously forming embossed tubes will be described for the variants of the invention shown in FIGS. 2, 3, since the variant shown in FIG. 3 is somewhat improved but does not does not change the principle of operation of the installation illustrated in Figure 2. Certain features of the operation of this installation shown in Figure 3 will be explained during the description of the operation of the installation.

L'ébauche tubulaire 3 est montée entre les outils 6. The tubular blank 3 is mounted between the tools 6.

A cet effet, en se servant des porte-outil 7, on déplace les demi-anneaux perpendiculairement à la direction de la compression de l1ébauche tubulaire 3. Chaque paire de demi-anneaux se ferme autour de l'ébauche tubulaire 3, en formant ainsi un anneau encerclant l'ébauche tubulaire 3 de la manière représentée sur la figure 1.For this purpose, using the tool holders 7, the half-rings are moved perpendicular to the direction of compression of the tubular blank 3. Each pair of half-rings closes around the tubular blank 3, thus forming a ring encircling the tubular blank 3 as shown in FIG. 1.

Sur un signal électrique de commande (non représenté) appliqué au distributeur pneumoélectrique à deux positions 28, le gaz comprimé fourni par la source de gaz comprimé 31 passe par la conduite 30, par le réducteur de pression 29 et par la conduite pneumatique 27, et, à travers le distributeur pneumoélectrique à deux positions 28 arrive dans l'enceinte 26, soit de droite, soit de gauche , du multiplicateur pneumohydraulique à double effet 23 en fonction de la polarité du signal électrique. On an electrical control signal (not shown) applied to the two-position pneumoelectric distributor 28, the compressed gas supplied by the source of compressed gas 31 passes through line 30, through pressure reducer 29 and through pneumatic line 27, and , through the pneumoelectric distributor in two positions 28 arrives in the enclosure 26, either on the right or on the left, of the pneumohydraulic multiplier with double effect 23 as a function of the polarity of the electrical signal.

Ensuite, le système de commande fournit un ordre d'actionnement du distributeur à deux positions et à quatre circuits 52 vers la position opposée à celle représentée sur la figure 2. Le liquide de commande hydraulique 4 se trouvant dans l'une des enceintes hydrauliques 24 du multiplicateur pneumohydraulique 23 passe par le séparateur 49a ou 49b, par la valve de retenue hydraulique 48b ou 48c du pont 48 de valves de retenue hydrauliques, par la conduite 50, par le distributeur à deux positions et à quatre circuits 52, par la conduite hydraulique 71 et arrive dans les enceintes correspondantes des vérins hydrauliques 12, 13 en passant par les ouvertures 22, 19. Next, the control system provides an actuation order for the two-position, four-circuit distributor 52 to the position opposite to that shown in FIG. 2. The hydraulic control liquid 4 located in one of the hydraulic chambers 24 of the pneumohydraulic multiplier 23 passes through the separator 49a or 49b, through the hydraulic check valve 48b or 48c of the bridge 48 of hydraulic check valves, through the pipe 50, through the two-position and four-circuit distributor 52, through the pipe hydraulic 71 and arrives in the corresponding enclosures of hydraulic cylinders 12, 13 through the openings 22, 19.

Les éléments mobiles 14, 15 des vérins hydrauliques 12, 13 se rapprochent l'un de l'autre conjointement avec les serres 9, 10, sous l'action de la pression du liquide de commande hydraulique appliquée aux pistons 14a, isba. De la sorte les bagues d'étanchéité Il entrent en contact intime avec les faces en bout de l'ébauche tubulaire 3, ce qui assure le blocage et la fermeture étanche de celleci. Dans la variante de réalisation montrée sur la figure 3 l'effort de blocage peut être réglé, en cas de nécessité, à l'aide du régulateur 70 de pression du liquide de commande hydraulique 4.The movable elements 14, 15 of the hydraulic cylinders 12, 13 approach each other together with the greenhouses 9, 10, under the action of the pressure of the hydraulic control liquid applied to the pistons 14a, isba. In this way the sealing rings It come into intimate contact with the end faces of the tubular blank 3, which ensures the blocking and sealing of the latter. In the variant embodiment shown in FIG. 3, the locking force can be adjusted, if necessary, using the pressure regulator 70 for the pressure of the hydraulic control liquid 4.

Le liquide de commande hydraulique est chassé des autres enceintes des vérins hydrauliques 12, 13 à travers les ouvertures 20, 21, la conduite 72, le distributeur à deux positions et à quatre circuits 52, la conduite 51, la valve de retenue hydraulique 48a ou 48d du pont 48 de valves de retenue, vers le séparateur de liquides 49a ou 49b. The hydraulic control liquid is expelled from the other enclosures of the hydraulic cylinders 12, 13 through the openings 20, 21, the pipe 72, the two-position and four-circuit distributor 52, the pipe 51, the hydraulic check valve 48a or 48d from the bridge 48 of check valves, to the liquid separator 49a or 49b.

Ensuite le système de commande fournit un signal au distributeur hydraulique à deux positions 43, qui prend alors la position représentée sur les figures 2, 3. Le liquide de la commande hydraulique 4 va alors de l'une des enceintes hydrauliques 24 du multiplicateur pneumohydraulique à double effet 23 au séparateur de liquides 53 à travers le séparateur 49a ou 49b, la valve de retenue hydraulique 48b ou 48c du pont 48 de valves de retenue hydrauliques, la conduite 73, le distributeur hydraulique à deux positions 43, le régulateur de pression 45. Then the control system supplies a signal to the two-position hydraulic distributor 43, which then takes the position shown in FIGS. 2, 3. The liquid of the hydraulic control 4 then goes from one of the hydraulic chambers 24 of the pneumohydraulic multiplier to double effect 23 to the liquid separator 53 through the separator 49a or 49b, the hydraulic check valve 48b or 48c of the bridge 48 of hydraulic check valves, the pipe 73, the two-position hydraulic distributor 43, the pressure regulator 45 .

Le liquide de formage arrive ensuite dans le creux de l'ébauche tubulaire 3 à travers le canal débouchant 17 pratiqué dans l'élément mobile 15 du vérin hydraulique 12 et dans la serre 10. L'air se trouvant dans l'ébauche tubulaire 3 est alors chassé par le liquide de formage vers la source de liquide de formage à travers le canal axial 16 de l'élément mobile 14 du vérin hydraulique 13 et ensuite à travers une valve d'arrêt hydraulique 74 mise préalablement par le système de commande dans la position montrée sur les figures 2, 3. The forming liquid then arrives in the hollow of the tubular blank 3 through the through channel 17 formed in the movable element 15 of the hydraulic cylinder 12 and in the greenhouse 10. The air being in the tubular blank 3 is then expelled by the forming liquid to the source of forming liquid through the axial channel 16 of the movable element 14 of the hydraulic cylinder 13 and then through a hydraulic stop valve 74 previously put by the control system in the position shown in Figures 2, 3.

Une fois l'air évacué du creux de l'ébauche tubulaire 3 (figure 1), la valve d'arrêt hydraulique 74 se ferme, et une pression déterminée par le régulateur de pression 45.s'établit dans le creux de l'ébauche tubulaire 3. Once the air has been evacuated from the hollow of the tubular blank 3 (FIG. 1), the hydraulic stop valve 74 closes, and a pressure determined by the pressure regulator 45 is established in the hollow of the blank. tubular 3.

Ensuite, le signal électrique est fourni par le système de commande au distributeur pneumo-électrique à deux positions 39, qui prend la position montrée sur la figure 2. Le gaz fourni par la source de gaz comprimé 31 arrive alors par la conduite 41 dans ltenceinte pneumatique 32b du multiplicateur pneumohydraulique à simple effet 32. Then, the electrical signal is supplied by the control system to the pneumo-electric two-position distributor 39, which takes the position shown in FIG. 2. The gas supplied by the source of compressed gas 31 then arrives via line 41 in the enclosure pneumatic 32b of the pneumohydraulic multiplier single acting 32.

Sur un signal du système de commande, le distributeur pneumoélectrique à deux positions 40 prend la position représentée sur la figure 2. Dans cette position, l'en- ceinte pneumatique 33b est reliée à l'air libre.On a signal from the control system, the two-position pneumoelectric distributor 40 takes the position shown in FIG. 2. In this position, the pneumatic enclosure 33b is connected to the open air.

Lorsque le système de commande délivre un signal électrique, le distributeur hydraulique 36 prend la position représentée sur la figure 2. A ce moment, le liquide de commande hydraulique s'écoule de l'enceinte hydraulique 32a du multiplicateur pneumohydraulique à simple effet 32 vers l'enceinte hydraulique 33a du multiplicateur pneumohydraulique à double effet 33, en assurant ainsi le déplacement de l'élément mobile 34 du multiplicateur pneumohydraulique à simple effet 32 et du levier 18 associé de l'autre élément mobile 13a (figure 1) du vérin hydraulique 13. En faisant déplacer le corps 13a du vérin hydraulique 13, on assure la compression axiale de l'ébauche tubulaire 3 à une vitesse déterminée par le réglage du régulateur de débit 37.Selon la variante de réalisation représentée sur la figure 3, il est possible de régler non seulement la vitesse de compression de l'ébauche tubulaire 3, mais aussi l'effort de compression axiale en réalisant un ajustage correspondant du régulateur de pression pneumatique 68. When the control system delivers an electrical signal, the hydraulic distributor 36 assumes the position shown in FIG. 2. At this time, the hydraulic control fluid flows from the hydraulic enclosure 32a of the single-acting pneumohydraulic multiplier 32 towards the hydraulic enclosure 33a of the double-acting pneumohydraulic multiplier 33, thus ensuring the displacement of the mobile element 34 of the single-acting pneumohydraulic multiplier 32 and of the lever 18 associated with the other mobile element 13a (FIG. 1) of the hydraulic cylinder 13 By moving the body 13a of the hydraulic cylinder 13, the axial compression of the tubular blank 3 is ensured at a speed determined by the adjustment of the flow regulator 37. According to the variant shown in FIG. 3, it is possible to adjust not only the compression speed of the tubular blank 3, but also the axial compression force by carrying out a corresponding adjustment of the regulator of pneumatic pressure 68.

Sous l'action combinée de la pression intérieure du liquide de formage et de la force axiale de la compression sur ltébauche tubulaire 3, le matériau de l'ébauche tubulaire s'élargit radialement et prend la forme de la pièce finie, qui dépend de la forme des outils 6. Under the combined action of the internal pressure of the forming liquid and the axial force of compression on the tubular blank 3, the material of the tubular blank widens radially and takes the form of the finished part, which depends on the form tools 6.

Le processus de formage des gaufres terminé, le système de commande met les distributeurs pneumo-électriques à deux positions 39, 40, dans les positions opposées à celles représentées sur la figure 2. Le distributeur hydraulique 36, le distributeur hydraulique à deux positions 43, le distributeur à deux positions et à quatre circuits 52 et la valve d'arrêt hydraulique sont eux aussi mis dans leurs autres positions. The waffle forming process finished, the control system places the pneumo-electric distributors in two positions 39, 40, in the opposite positions to those shown in FIG. 2. The hydraulic distributor 36, the hydraulic distributor in two positions 43, the two-position and four-circuit distributor 52 and the hydraulic stop valve are also put in their other positions.

Dans ces conditions, le liquide de formage n'arrive plus dans le creux de l'ébauche tubulaire. L'élément mobile 35 du multiplicateur pneumohydraulique à simple effet 33 se déplace en chassant le liquide de commande hydraulique de l'enceinte hydraulique 33a dans l'enceinte hydraulique 32a du multiplicateur pneumohydraulique à simple effet 32 à travers la valve de retenue hydraulique 38, en assurant ainsi le déplacement de l'4lément mobile 34 dans le sens opposé et, par l'intermédiaire du levier 18, le déplacement de l'autre élément mobile 13a du vérin hydraulique 13. Under these conditions, the forming liquid no longer reaches the hollow of the tubular blank. The movable element 35 of the pneumohydraulic single-acting multiplier 33 moves by driving the hydraulic control liquid from the hydraulic enclosure 33a into the hydraulic enclosure 32a of the pneumohydraulic single-acting multiplier 32 through the hydraulic check valve 38, in thus ensuring the displacement of the movable element 34 in the opposite direction and, by means of the lever 18, the displacement of the other movable element 13a of the hydraulic cylinder 13.

Le déplacement du vérin hydraulique assure l1écar- tement de la serre 9 de la face en bout de l'article fini. The displacement of the hydraulic cylinder ensures the separation of the greenhouse 9 from the end face of the finished article.

Le liquide de formage s'écoulant du creux de la pièce finie se dirige vers une cuve 75 (figure 2) destinée au liquide de formage s'écoulant de la pièce finie et retourne ensuite à la source de liquide de formage 46 suivant la conduite 76. The forming liquid flowing from the hollow of the finished part goes to a tank 75 (FIG. 2) intended for the forming liquid flowing from the finished part and then returns to the source of forming liquid 46 along the line 76 .

Le liquide de commande hydraulique arrive aux vérins hydrauliques 12, 13 par la conduite 50 à travers le distributeur à deux positions et à quatre circuits 52, la conduite 72 et les ouvertures 20, 21, en réalisant ainsi le rappel en position de départ des éléments mobiles 14, 15 portant les pinces 9, 10. The hydraulic control liquid arrives at the hydraulic cylinders 12, 13 via the line 50 through the two-position distributor and with four circuits 52, the line 72 and the openings 20, 21, thus achieving the return to the starting position of the elements. mobile 14, 15 carrying the clamps 9, 10.

Ensuite les porte-outil 7 écartent les outils 6 et on enlève la pièce finie. Then the tool holders 7 separate the tools 6 and the finished part is removed.

L'installation est prête alors à recommencer le cycle suivant de fabrication des tubes gaufrés. The installation is then ready to start the next cycle of manufacturing the embossed tubes.

Les fuites éventuelles de liquide dans le système hydraulique de l'installation sont compensées par alimentation d'appoint automatique. Les enceintes pneumatiques 59b, 63b, 66b des accumulateurs pneumohydrauliques 59, 63, 66, sont mises en communication constante avec la source de gaz comprimé 31 à travers le réducteur pneumatique 62, et les enceintes hydrauliques 59#a, 63a, 66a sont reliées aux appareils hydrauliques correspondants et réalisent l'alimentation d'appoint en cas de fuites. Any leaks of liquid in the hydraulic system of the installation are compensated by automatic back-up supply. The pneumatic chambers 59b, 63b, 66b of the pneumohydraulic accumulators 59, 63, 66, are placed in constant communication with the source of compressed gas 31 through the pneumatic reducer 62, and the hydraulic chambers 59 # a, 63a, 66a are connected to the corresponding hydraulic devices and provide the backup supply in the event of leaks.

Etant donné que les pertes de liquide de formage sont inévitables par suite du mouillage des ébauches tubulaires, il faut prévoir une alimentation d'appoint périodique en liquide de formage du séparateur des liquides de commande hydraulique et de formage. Ceci est obtenu par application d'un signal du système de commande au distributeur hydraulique à deux positions 54 ou au distributeur pneumo-électrique 69 (figure 3). L'alimentation d'appoint se fait à l'aide de la pompe 56 à partir de la source de liquide de formage 46 à travers le filtre 57, et ensuite à travers le réducteur hydraulique 55 et le distributeur hydraulique à deux positions 54 dans le séparateur 53 des liquides de commande hydraulique et de formage. Since the losses of forming liquid are inevitable as a result of wetting of the tubular blanks, it is necessary to provide a periodic supply of forming liquid to the separator of the hydraulic control and forming liquids. This is obtained by applying a signal from the control system to the two-position hydraulic distributor 54 or to the pneumo-electric distributor 69 (FIG. 3). The auxiliary supply is made using the pump 56 from the source of forming liquid 46 through the filter 57, and then through the hydraulic reducer 55 and the two-position hydraulic distributor 54 in the separator 53 for hydraulic control and forming liquids.

Un modèle expérimental de l'installation pour le formage de tubes gaufrés a été soumis à des essais, qui ont fait apparattre que l'installation consomme une quantité d'énergie de 10 à 15 fois inférieure à celle des installations connues. La précision des dimensions géométriques des soufflets produits à l'aide de l'installation en question a été élevée de 1 à 2 degrés, alors que leur durée de service s'est accrue de 20 à 30%. An experimental model of the installation for forming embossed tubes was subjected to tests, which showed that the installation consumes 10 to 15 times less energy than known installations. The accuracy of the geometric dimensions of the bellows produced using the installation in question was increased by 1 to 2 degrees, while their service life increased by 20 to 30%.

L'installation proposée pour la fabrication de tubes gaufrés a assuré la réduction de la main d'oeuvre de 2 à 3 fois, et la diminution des pièces finies mises au rebut, de 1 å 246.  The installation proposed for the manufacture of embossed tubes ensured the reduction of the workforce from 2 to 3 times, and the reduction of finished parts discarded, from 1 to 246.

L'installation est hautement fiable et son entretien est aisé. Grâce à sa conception ramassée, elle permet de réduire de 10 à 15% les aires de production. The installation is highly reliable and its maintenance is easy. Thanks to its compact design, it allows production areas to be reduced by 10 to 15%.

Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées siivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée.  Of course, the invention is in no way limited to the embodiments described and shown which have been given only by way of example. In particular, it includes all the means constituting technical equivalents of the means described as well as their combinations if these are executed according to its spirit and implemented in the context of protection as claimed.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1.- Installation pour la fabrication de produits tubulaires à parois gaufrées ou ondulées, du type comportant, montés sur un bâti : un organe de blocage et de fermeture étanche de la cavité intérieure de l'ébauche tubulaire à travailler réalisé sous forme de deux éléments de serrage disposés coaxialement à une certaine distance l'un de l'autre, entre lesquels est placée l'ébauche tubulaire à travailler et qui sont pourvus d'une commande hydraulique; un dispositif de compression axiale de l'ébauche tubulaire; et des outils montés symétriquement par rapport à la direction suivant laquelle s'effectue la compression et susceptibles de mouvement rectiligne alternatif transversal à ladite direction de manière à pouvoir venir enserrer au moins partiellement ltébauche tubulaire, ladite installation comportant en outre un dispositif équipé d'un régulateur de pression et servant à amener dans la cavité intérieure de l'ébauche tubulaire le liquide fourni par une source de liquide sous pression pour le formage de l'ébauche tubulaire en tube à parois gaufrées ou ondulées, caractérisée en ce que la commande hydraulique de 1'organe de blocage et de fermeture étanche de la cavité de l'ébauche tubulaire comporte des vérins hydrauliques dont les éléments mobiles respectifs comportent chacun un canal débouchant à ses deux extrémités et sont reliés chacun mécaniquement à un élément de serrage correspondant , et un multiplicateur pneumohydraulique à double effet dont les enceintes hydrauliques sont mises en communication avec les enceintes correspondantes des vérins hydrauliques par l'intermédiaire d'un appareil de distribution hydraulique pour le déplacement d'un élément de chaque vérin hydraulique en vue du blocage et de la fermeture étanche de l'ébauche tubulaire tandis que les enceintes pneumatiques dudit multiplicateur sont reliées par l'intermédiaire d'un appareil pneumatique à la source de gaz comprimé, et en ce que ledit dispositif de compression axiale est constitué par au moins un multiplicateur pneumohydraulique et au moins un distributeur pneumoélectrique à deux positions dont la sortie est mise en communication avec l'enceinte pneumatique du multiplicateur pneumohydraulique commandant le déplacement de l'autre élément de l'un des vérins hydrauliques pour BréaEstindelacon pre#cn## [ i##i##uche tubulaire, et dont l'entrée est reliée à la source de gaz comprimé, ledit dispositif d'amenée de liquide de formage du tube gaufré étant pourvu d'un distributeur hydraulique à deux positions à l'entrée duquel sont reliées les enceintes hydrauliques du multiplicateur pneumohydraulique å double effet par l'intermédiaire d'un appareil de distribution hydraulique, et dont la sortie est mise en communication avec le régulateur de pression, celui-ci étant relié à son tour, à l'aide d'un appareil de distribution et de réglage hydraulique, à la source de liquide de formage et à la cavité intérieure de l'ébauche tubulaire à travers le canal débouchant pratiqué dans l'élément mobile de l'autre vérin hydraulique. 1.- Installation for the manufacture of tubular products with embossed or corrugated walls, of the type comprising, mounted on a frame: a blocking and sealing member of the inner cavity of the tubular blank to be worked made in the form of two elements clamps arranged coaxially at a certain distance from each other, between which is placed the tubular blank to be worked and which are provided with a hydraulic control; an axial compression device for the tubular blank; and tools mounted symmetrically with respect to the direction in which compression takes place and capable of reciprocating rectilinear movement transverse to said direction so as to be able to grip at least partially the tubular blank, said installation further comprising a device equipped with a pressure regulator and serving to bring into the interior cavity of the tubular blank the liquid supplied by a source of pressurized liquid for the forming of the tubular blank into a tube with embossed or corrugated walls, characterized in that the hydraulic control of The locking and sealing member of the cavity of the tubular blank comprises hydraulic jacks, the respective movable elements of which each have a channel opening at its two ends and are each mechanically connected to a corresponding clamping element, and a multiplier double-acting pneumohydraulics, the hydraulic chambers of which are combined mmunication with the corresponding enclosures of the hydraulic cylinders by means of a hydraulic distribution device for the displacement of an element of each hydraulic actuator with a view to blocking and sealing the tubular blank while the pneumatic enclosures of said multiplier are connected by means of a pneumatic device to the source of compressed gas, and in that said axial compression device consists of at least one pneumohydraulic multiplier and at least one pneumoelectric distributor with two positions whose output is switched on in communication with the pneumatic enclosure of the pneumohydraulic multiplier controlling the movement of the other element of one of the hydraulic cylinders for BréaEstindelacon pre # cn ## [i ## i ## tubular tube, and the inlet of which is connected to the source of compressed gas, said device for supplying liquid for forming the embossed tube being provided with a two-position hydraulic distributor ions at the input of which the hydraulic chambers of the pneumohydraulic multiplier with double effect are connected by means of a hydraulic distribution apparatus, and the output of which is placed in communication with the pressure regulator, the latter being connected to its turn, using a hydraulic distribution and adjustment device, to the source of forming liquid and to the internal cavity of the tubular blank through the through channel formed in the movable element of the other jack hydraulic. 2.- Installation conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de compression axiale comporte deux multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet dont les enceintes hydrauliques sont reliées entre elles par l'intermédiaire d'un distributeur hydraulique et d'un régulateur de débit reliés entre eux en série, et sont mises en communication directe entre elles par l'intermédiaire d'une valve de retenue hydraulique dont la sortie est reliée à l'enceinte hydraulique de celui desdits multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet dont l'élément mobile est relié cinématiquement à l'autre élément de l'un des vérins hydrauliques. 2.- Installation according to claim 1, characterized in that the axial compression device comprises two pneumohydraulic multipliers with single effect whose hydraulic enclosures are interconnected by means of a hydraulic distributor and a flow regulator connected together in series, and are placed in direct communication with one another by means of a hydraulic check valve, the outlet of which is connected to the hydraulic enclosure of that of said pneumohydraulic multipliers with single effect, the movable element of which is connected kinematically to the other element of one of the hydraulic cylinders. 3.- Installation conforme à l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'appareil de distribution hydraulique est constitué par un pont de valves de retenue hydrauliques et par des dispositifs de séparation des liquides de commande hydraulique et de formage, dont chacun est relié à l'enceinte hydraulique correspondante du multiplicateur pneumohydraulique à double effet, les enceintes hydrauliques de celui-ci étant mises en communication, à leur tour, avec les enceintes correspondantes des vérins hydrauliques par l'intermédiaire dudit appareil de distribution hydraulique et d'un distri- buteur à deux positions et à quatre circuits relié audit pont de valves de retenue hydrauliques. 3.- Installation according to one of claims 1 and 2, characterized in that the hydraulic distribution device is constituted by a bridge of hydraulic retaining valves and by devices for separating the hydraulic control and forming liquids, each of which is connected to the corresponding hydraulic enclosure of the double-acting pneumohydraulic multiplier, the hydraulic enclosures thereof being in turn placed in communication with the corresponding enclosures of the hydraulic cylinders by means of said hydraulic distribution device and a two-position, four-circuit distributor connected to said bridge of hydraulic check valves. 4.- Installation conforme à l'une des revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que l'appareil de distribution et de réglage hydraulique du dispositif d'amenée de liquide de formage est constitué par un séparateur des liquides de commande hydraulique et de formage, relié au régulateur de pression et à la cavité de l'ébauche tubulaire, et un distributeur hydraulique à deux positions relié à ce séparateur de liquides et relié aussi à la source de liquide de formage par l'intermédiaire d'un réducteur hydraulique. 4.- Installation according to one of claims 1, 2 and 3, characterized in that the hydraulic distribution and adjustment device of the forming liquid supply device is constituted by a separator of the hydraulic control liquids and , connected to the pressure regulator and to the cavity of the tubular blank, and a two-position hydraulic distributor connected to this liquid separator and also connected to the source of forming liquid by means of a hydraulic reducer . 5.- Installation conforme à la revendication 4, caractérisée en ce que ledit séparateur des liquides de commande hydraulique et de formage est exécuté sous forme d'un amplificateur hydraulique dont l'enceinte de sortie est mise en communication avec la cavité de l'ébauche tubulaire. 5.- Installation according to claim 4, characterized in that said separator of the hydraulic control and forming liquids is executed in the form of a hydraulic amplifier whose outlet enclosure is placed in communication with the cavity of the blank tubular. 6.- Installation conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un accumulateur pneumohydraulique dont l'enceinte hydraulique est raccordée aux enceintes hydrauliques du multiplicateur pneumohydraulique à double effet par l'intermédiaire de valves hydrauliques commandées, et dont l'enceinte pneumatique est mise en communication avec la source de gaz comprimé par l'intermédiaire d'un réducteur pneumatique. 6.- Installation according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises a pneumohydraulic accumulator whose hydraulic enclosure is connected to the hydraulic enclosures of the pneumohydraulic multiplier with double effect by means of controlled hydraulic valves, and the pneumatic enclosure of which is placed in communication with the source of compressed gas by means of a pneumatic reducer. 7.- Installation conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte un accumulateur pneumohydraulique dont l'enceinte pneumatique est mise en communication par l'intermédiaire d'un réducteur pneumatique avec la source de gaz comprimé, tandis que sur enceinte hydraulique est reliée aux enceintes hydrauliques des multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet par l'intermédiaire de valves de retenue hydrauliques. 7.- Installation according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a pneumohydraulic accumulator whose pneumatic enclosure is placed in communication via a pneumatic reducer with the source of compressed gas, while on the hydraulic enclosure is connected to the hydraulic enclosures of the pneumohydraulic multipliers with single effect via hydraulic check valves. 8.- Installation conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte un accumulateur pneumohydraulique dont l'enceinte hydraulique est reliée par l'intermédiaire d'une valve de retenue hydraulique au distributeur à deux positions et à quatre circuits et au multiplicateur pneumohydraulique à double effet par l'intermédiaire du pont précité de valves de retenue et des séparateurs précités des liquides de commande hydraulique et de formage. 8.- Installation according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises a pneumohydraulic accumulator whose hydraulic enclosure is connected by means of a hydraulic check valve to the distributor with two positions and four circuits and the double-acting pneumohydraulic multiplier by means of the aforementioned bridge of check valves and the aforementioned separators of the hydraulic control and forming liquids. 9.- Installation conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le dispositif de compression axiale comporte un régulateur de pression pneumatique relié par son entrée à l'un des distributeurs pneumo-électriques à deux positions, et par sa sortie, à l'enceinte pneumatique de celui des multiplicateurs pneumohydrauliques à simple effet dont l'élément mobile est relié à l'autre élément de l'un des vérins hydrauliques. 9.- Installation according to one of claims 1 to 8, characterized in that the axial compression device comprises a pneumatic pressure regulator connected by its input to one of the pneumo-electric distributors with two positions, and by its outlet, at the pneumatic enclosure of that of the pneumohydraulic multipliers with single effect whose mobile element is connected to the other element of one of the hydraulic cylinders. 10.- Installation conforme à l'une des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que l'appareil de distribution hydraulique du dispositif d'amenée du liquide de formage est constitué par le pont précité de valves de retenue hydrauliques, reliées directement aux enceintes hydrauliques du multiplicateur pneumohydraulique à double effet, alors que les enceintes hydrauliques du multiplicateur pneumohydraulique à double effet sont reliées entre elles par ledit pont de valves de retenue hydrauliques.  10.- Installation according to one of claims 2 to 9, characterized in that the hydraulic distribution device of the device for supplying the forming liquid consists of the aforementioned bridge of hydraulic check valves, connected directly to the enclosures of the double-acting pneumohydraulic multiplier, while the hydraulic chambers of the double-acting pneumohydraulic multiplier are connected to each other by said bridge of hydraulic check valves.
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