FR2470582A1 - Domestic scouring pad prodn. - includes heating polyurethane foam layer under pressure for adhesive coating before and after applying abrasive powder - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un tampon composite pour le nettoyage et l'entretien et son procédé de fabrication. Il existe des tampons composites pour le nettoyage et l'entretien domestique ou industriel constitues d'une éponge végétale ou synthétique portant sur une de ses faces un produit abrasif. Généralement cet abrasif est préparé sur un support indépendant lui-même collé ensuite sur l'éponge. Il en résulte une certaine rigidité du tampon composite en raison de la quantité importante de colle à prévoir d'une part pour l'abrasif sur son support, d'autre part entre éponge et support abrasif. En outre9 l'éponge utilisée présente des cellules ouvertes qui absorbent une quantité de colle excédentaire et augmentent la consommation de colle. The invention relates to a composite pad for cleaning and maintenance and its manufacturing method. There are composite pads for cleaning and household or industrial maintenance consisting of a vegetable or synthetic sponge carrying on one of its faces an abrasive product. Generally this abrasive is prepared on an independent support which is then glued to the sponge. This results in a certain rigidity of the composite pad due to the large amount of adhesive to be provided on the one hand for the abrasive on its support, on the other hand between sponge and abrasive support. Furthermore, the sponge used has open cells which absorb an excess quantity of glue and increase the consumption of glue.
Un but de l'invention est de réaliser un tampon composite dont l'éponge présente des qualités d'absorption améliorées et une économie importante de colle. An object of the invention is to provide a composite pad whose sponge has improved absorption qualities and a significant saving of glue.
Un autre but de l'invention est la mise au point d'un procédé de fabrication de ce tampon composite. Another object of the invention is the development of a method for manufacturing this composite pad.
L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un tampon composite du type comportant un support en éponge et un abrasif collé sur l'une des faces du support caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : on prend une feuille de mousse de polyuréthane et on l'applique sur la plaque chauffante d'une presse de façon à obtenir sur la surface du support une sorte de peau; on mélange une colle synthetique de base avec de l'acétone industriel par mixage et on laisse reposer pour faire une colle d'encollage et une colle de surcollage; on fait passer le support dans une machine à enduction pour déposer un film de colle d'encollage sur la peau du support; on fait tomber sur ce film les grains d'abrasif à partir d'une trémie poudreuse; on suspend verticalement la plaque ainsi préparée pour éliminer l'excès d'abrasif et on la met au séchoir pour assurer la prise de la colle; on repasse la plaque dans une machine à enduction pour déposer par-dessus les grains d'abrasif un film de colle de surcollage; on met la plaque au séchoir une deuxième fois; et on la laisse ensuite au repos avant de la découper en tampons. The subject of the invention is a method of manufacturing a composite pad of the type comprising a sponge support and an abrasive bonded to one of the faces of the support, characterized in that it comprises the following steps: a sheet of polyurethane foam and it is applied to the hot plate of a press so as to obtain a kind of skin on the surface of the support; a basic synthetic glue is mixed with industrial acetone by mixing and it is left to stand in order to make a glue for sizing and a glue for overgluing; the support is passed through a coating machine to deposit a film of sizing adhesive on the skin of the support; the grains of abrasive are dropped onto this film from a powdery hopper; the plate thus prepared is hung vertically to remove the excess of abrasive and it is put in the dryer to ensure the setting of the adhesive; we iron the plate in a coating machine to deposit over the abrasive grains a film of overglue glue; the plate is put in the dryer a second time; and then it is left to stand before cutting into buffers.
Selon l'invention 9
- la température de la plaque chauffante de la presse est d'environ 250 à environ 270 C;
- la feuille de mousse de polyuréthane reste sur la plaque chauffante de l'ordre de 20 à 30 secondes;
- la colle synthétique de base a une viscosité d'environ 10.000 à 16.000 centipoises;
- la colle d'encollage a une viscosité d'environ 250 à 300 centipoises;
- la colle#de surcollage a une viscosité d'environ 600 à 700 centipoises;
- la colle d'encollage est chargée au noir de fumée;
- la colle d'encollage ou de surcollage repose pendant 12 heures environ;
- le temps de passage au séchoir de la plaque entre encollage et surcollage est d'environ 2 à 3 heures;
- le deuxième temps de passage au séchoir de la plaque après surcollage est d'environ 12 heures, à une température de 25 à 300C environ;;
- le temps pendant lequel la plaque est ensuite laissée au repos avant découpage en tampons est d'environ 3 semaines au moins.According to the invention 9
- the temperature of the hot plate of the press is about 250 to about 270 C;
- the polyurethane foam sheet remains on the heating plate for around 20 to 30 seconds;
- the basic synthetic glue has a viscosity of around 10,000 to 16,000 centipoise;
- the glue has a viscosity of about 250 to 300 centipoise;
- the glue # for overgluing has a viscosity of approximately 600 to 700 centipoise;
- the glue is loaded with black smoke;
- the glue or glue rests for about 12 hours;
- the drying time of the plate between gluing and overgluing is approximately 2 to 3 hours;
- The second drying time of the plate after overgluing is about 12 hours, at a temperature of about 25 to 300C;
- the time during which the plate is then left to stand before cutting into buffers is approximately 3 weeks at least.
L'invention a également pour objet un tampon composite de nettoyage et d'entretien caractérisé en ce qu'il comporte un support en mousse de polyuréthane dont une face a été chauffée pour constituer une peau et un ensemble de grains d'abrasifs collés sur cette peau au moyen d'un encollage préalable et d'un surcollage ultérieur. The invention also relates to a composite cleaning and maintenance pad, characterized in that it comprises a support made of polyurethane foam, one face of which has been heated to constitute a skin and a set of abrasive grains bonded to this skin by means of a prior gluing and a subsequent gluing.
D'autres caractéristiques ressortiront de la description suivante d'un tampon selon l'invention et de son procédé de fabrication. Other characteristics will emerge from the following description of a tampon according to the invention and its manufacturing process.
Le tampon selon l'invention est essentiellement composé de trois éléments : le support, une couche de grains abrasifs et une colle ou liant à base de caoutchouc synthétique. The pad according to the invention is essentially composed of three elements: the support, a layer of abrasive grains and an adhesive or binder based on synthetic rubber.
Le support est constitué par une mousse de polyuréthane de densité 30 à 40 kilogrammes au mètre cube, à cellularisation moyenne (cellules intercommunicantes). Cette mousse se présente sous forme de feuilles ou de rouleaux généralement de couleur blanche mais toute autre teinte peut être admise. Ces feuilles ont une épaisseur comprise entre 10 et 40 millimètres environ suivant l'emploi auquel le produit est destiné ( titre indicatif la grosseur des cellules, pour une mousse de densité 30 est caractérisée par une absorption d'eau de 20 à 30 fois le poids de mousse). The support consists of a polyurethane foam with a density of 30 to 40 kilograms per cubic meter, with medium cellularization (intercommunicating cells). This foam is in the form of sheets or rolls, generally white in color, but any other shade may be accepted. These sheets have a thickness of between 10 and 40 millimeters approximately depending on the use for which the product is intended (indicative of the size of the cells, for a foam of density 30 is characterized by an absorption of water of 20 to 30 times the weight foam).
L'abrasif se présente sous forme de grains d'origine synthétique qui sont en général du corindon (oxyde d'aluminium) ou du carbure de silicium. Cet abrasif est défini en fonction de l'utilisation ultérieure du tampon. A titre d'exemple, pour les usages domestiques ou ménagers, on utilise un corindon de grosseur 70 à la norme FEPA (qualité arrondie) ou un carbure de silicium de grosseur 150 à la norme
FEPA. Le liant utilisé pour assembler les grains d'abrasif sur le support en mousse est de préférence une colle synthétique, à base de néoprène, d'aspect translucide, de viscosité comprise entre 10.000 et 16.000 centipoises (1.000 centipoises = 1 Pascal.secondeg ou Pa.s.) et présentant un extrait sec minimum compris entre 32 et 31 %.Cette colle inflammable, de densité 0,91 environ, est diluée dans de l'acétone industriel pour permettre son étalement sur le support.The abrasive is in the form of grains of synthetic origin which are generally corundum (aluminum oxide) or silicon carbide. This abrasive is defined according to the subsequent use of the pad. By way of example, for domestic or household uses, a corundum of size 70 with the FEPA standard (rounded quality) is used or a silicon carbide of size 150 with the standard.
FEPA. The binder used to assemble the abrasive grains on the foam support is preferably a synthetic adhesive, based on neoprene, with a translucent appearance, with a viscosity of between 10,000 and 16,000 centipoises (1,000 centipoises = 1 Pascal.second / Pa .s.) and having a minimum dry extract of between 32 and 31% .This flammable glue, density about 0.91, is diluted in industrial acetone to allow its spreading on the support.
La fabrication du tampon se fait en trois phases distinctes: une première. phase de préparation du support, une deuxième phase de préparation de la colle et une troisième phase de fabrication d'une plaque destinée a être découpée en tampons. The tampon is made in three distinct phases: a first. preparation phase of the support, a second phase of preparation of the glue and a third phase of manufacturing a plate intended to be cut into buffers.
Pour préparer le support, on prend une feuille de mousse de polyuréthane et on l'applique sur la plaque chauffante d'une presse dont la température est maintenue entre 2500 et 2700 C environ pendant une durée d'environ 20 à 30 secondes. On obtient ainsi une fusion superficielle des cellules de la mousse et un état de surface dit bouchepores. En pratique, le coté de la feuille de mousse au contact de la plaque chauffante présente l'aspect d'une peau jaunâtre sensiblement imperméable. To prepare the support, take a sheet of polyurethane foam and apply it to the hot plate of a press, the temperature of which is maintained between 2,500 and 2,700 C for a period of approximately 20 to 30 seconds. This gives a superficial fusion of the foam cells and a surface state called bougiepores. In practice, the side of the foam sheet in contact with the heating plate has the appearance of a substantially impermeable yellowish skin.
Le but de cette préparation est double. D'abord elle permet d'améliorer les caractéristiques mécaniques du polyuréthane en augmentant particulièrement sa résistance au déchirement et à l'usure du fait que la peau est homogène avec la feuille et en fait partie integrante. Ensuite, la surface pratiquement imperméable de la peau empêche la pénétration en profondeur de la colle dans la feuille de mousse
Il en résulte un double avantage : d'une part on minimise la consommation de colle, d'autre part on évite une perte de souplesse du tampon qui serait moins souple si la colle pénétrait dans la mousse et y durcissait.The purpose of this preparation is twofold. Firstly, it makes it possible to improve the mechanical characteristics of the polyurethane by particularly increasing its resistance to tearing and to wear because the skin is homogeneous with the sheet and forms an integral part of it. Then, the practically impermeable surface of the skin prevents the penetration of the glue into the foam sheet.
This results in a double advantage: on the one hand, the consumption of adhesive is minimized, on the other hand, a loss of flexibility of the pad is avoided, which would be less flexible if the adhesive penetrated into the foam and hardened there.
Pour préparer la colle, on part de la colle synthétique de base de viscosité comprise entre 10.000 et 16.000 centipoises (cps). On la mélange par mixage avec de l'acétone industriel pour ramener la viscosité d'une part à environ 250 à 300 cps. pour l'encollage, d'autre part à environ 600 à 700 cps. pour le surcollage. On ajoute également à la colle destinée à l'encollage du noir de fumée par exemple, pour obtenir une coloration uniforme de la colle afin d'éviter les marbrures. Il va de soi que cet exemple n'est pas limitatif. To prepare the glue, we start with basic synthetic glue with a viscosity of between 10,000 and 16,000 centipoise (cps). It is mixed by mixing with industrial acetone to reduce the viscosity on the one hand to approximately 250 to 300 cps. for gluing, on the other hand at around 600 to 700 cps. for overgluing. Glue intended for gluing black smoke, for example, is also added to obtain a uniform coloration of the glue in order to avoid mottling. It goes without saying that this example is not limiting.
La colle ainsi obtenue doit reposer 12 heures environ avant d'être employée sur machine. The glue thus obtained must rest approximately 12 hours before being used on a machine.
Pour fabriquer la plaque destinée à être découpée en tampons, on fait passer le support entre les cylindres d'une machine à enduction, pour déposer un film de colle sur la peau préparée à la presse chauffante. To manufacture the plate intended to be cut into buffers, the support is passed between the cylinders of a coating machine, to deposit a film of adhesive on the skin prepared with the heating press.
Sur ce film de colle de viscosité 250 à 300 cps, viennent se ficher les grains d'abrasif tombant d'une trémie poudreuse sous laquelle défile le support encollé.On this film of glue with a viscosity of 250 to 300 cps, the abrasive grains falling from a powdery hopper come under which the glued support passes.
Le support ainsi garni d'abrasif est ensuite suspendu verticalement pour éliminer l'excès de grains et placé dans un séchoir pour assurer la prise de la colle et par conséquent la fixation des grains d'abrasif sur la peau du support. The support thus filled with abrasive is then suspended vertically to remove the excess of grains and placed in a dryer to ensure the setting of the adhesive and consequently the fixing of the abrasive grains on the skin of the support.
Après une durée de séchage d'environ 2 à 3 heures, on repasse la plaque préparée dans une machine à enduction pour y déposer pardessus les grains d'abrasif une couche de surcollage avec une colle de viscosité 600 à 700 cps environ. Cette deuxième enduction a pour objet de sceller définitivement les grains d'abrasif sur le support. La plaque doit ensuite rester environ 12 heures au moins dans le séchoir à une température de 25 à 300C environ. After a drying time of approximately 2 to 3 hours, the prepared plate is ironed in a coating machine to deposit there above the abrasive grains an overgluing layer with an adhesive of viscosity approximately 600 to 700 cps. The purpose of this second coating is to permanently seal the abrasive grains on the support. The plate must then remain approximately 12 hours at least in the drier at a temperature of 25 to 300C approximately.
Pendant la durée du séchage il est indispensable d'assurer une ventilation permanente pour éliminer au mieux les vapeurs d'acétone, afin d'éviter les risques d'explosion. During the drying period, it is essential to ensure permanent ventilation to eliminate acetone vapors as best as possible, in order to avoid the risk of explosion.
Après un délai de stockage d'environ trois semaines au moins, nécessaire pour obtenir une bonne polymérisation de la colle, on peut découper la plaque en tampons et mettre ces tampons dans le circuit commercial. After a storage period of approximately three weeks at least, necessary to obtain a good polymerization of the adhesive, the plate can be cut into buffers and put these buffers in the commercial circuit.
On obtient avec le procédé de fabrication selon l'invention un tampon composite pour le nettoyage et l'entretien en général et le cas échéant pour le polissage de pièces métalliques. With the manufacturing process according to the invention, a composite pad is obtained for cleaning and maintenance in general and if necessary for polishing metal parts.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7929860A FR2470582A1 (en) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Domestic scouring pad prodn. - includes heating polyurethane foam layer under pressure for adhesive coating before and after applying abrasive powder |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR7929860A FR2470582A1 (en) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Domestic scouring pad prodn. - includes heating polyurethane foam layer under pressure for adhesive coating before and after applying abrasive powder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2470582A1 true FR2470582A1 (en) | 1981-06-12 |
Family
ID=9232415
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|---|---|---|---|
| FR7929860A Withdrawn FR2470582A1 (en) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Domestic scouring pad prodn. - includes heating polyurethane foam layer under pressure for adhesive coating before and after applying abrasive powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2470582A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1979-12-05 FR FR7929860A patent/FR2470582A1/en not_active Withdrawn
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| ST | Notification of lapse |