FR2468038A1 - Chaine a section transversale trapezoidale a maillons monoblocs - Google Patents
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Abstract
Chaîne pour transmission par friction dans des poulies à gorges trapézoïdales. Elle est constituée par des maillons monoblocs tous semblables, découpés et emboutis, reliés entre eux par des axes d'articulation. Les lignes de contact des maillons avec la gorge de la poulie se trouvent de part et d'autre de la chaîne dans le plan médian situé entre deux axes successifs d'articulation de cette dernière. La chaîne objet de l'invention, dont le montage est simplifié du fait de la réduction du nombre de pièces constituant un maillon, permet d'équiper des variateurs de vitesse continus.
Description
La présente invention concerne les trsnsmis.eions de puissance du type à channe et poulies à gorges lisses trapézol- dales, la chaîne prenant appui dans la gorge des poulies par les deux cotés non parallèles d'un trapèze situé dans le plan médian entre deux axes successifs d'articulation de la channe.
Les charnels connues jusqu'à présent pour cet usage sont des. extrapolations de channes classiques à mailles jointives qui possèdent des maillons composés de nombreuses plaquettes compliquant par leur nombre les problèmes de montage. (Voir le brevet intitulé channe à plaquettes transversales trapézoïdales" enre gistké sous le numéro national 7922843 du I3 septembre I979).
Par ailleurs le diamètre des axes d'articulation est limité à un ordre de grandeur compris entre le tiers et la moitié du pas.
La présente invention a pour but de simplifier considérablement la fabrication du maillon de channe en le réduisant à une seule pièce. De plus le diamètre de ses axes d'articulation peut atteindre et même dépasser les 2/3 du pas de la chaîne ce qui permet des taux de travail plus favorables au niveau des articulations, réduisant ainsi l'usure.
La forme générale du maillon est celle d'un trapèze, à mi-hauteur duquel des formes arrondies évidées situées alternativement d'un coté et de l'autre du plan qui contient le trapèze, sont destinées à recevoir les axes d'articulation de la chaîne,
Ces formes arrondies sont placées en quinconce sur les deux faces du maillon de telle sorte que la face arrière d'un maillon s 'em- boite dans la face avant du maillon suivant. la channe est ainsi constituée de maillons tous identiques. Chaque maillon a partout la même épaisseur de matière.
Ces formes arrondies sont placées en quinconce sur les deux faces du maillon de telle sorte que la face arrière d'un maillon s 'em- boite dans la face avant du maillon suivant. la channe est ainsi constituée de maillons tous identiques. Chaque maillon a partout la même épaisseur de matière.
La planche annexée illustre à titre d'exemple un mode de réalisation d'un maillon conforme à la présente invention. Sur cette planche : la figure t représente un maillon tel que dans une vue transversa- le de la chaîne.
La figure 2 représente une vue en bout de ce maillon.
La figure 3 représente une vue de dessus de ce aillon,
La figure 4 est une coupe de quelques maillons assemblés.
La figure 4 est une coupe de quelques maillons assemblés.
Tel qu'il est représenté sur les figures 1 - 2 et 3 le maillon de forme trapezoidale 1 posséde des extensions la sur un coté et des extensions lb de l'autre coté. les parties lb des extrémités ne sont pas prolongées jusqu'au bord du maillon pour permettre le dépassement de l'axe et son arrêt. Les pentes latérales du contact ic comportent une interruption id.
Voici exposé ci-après une méthode permettant d'obtenir un tel maillon à partir d'une tôle d'acier allié ayant de bonnes caractéristiques de résistance à l'usure et à la traction dans une portion de tôle (par exemple un rectangle) plus grande que le maillon, découper d'abord les échancrures Id. Ensuite par découpe et emboutissage croisé et simultané, façonner les extensions la et lb. Cette opération qui se produit sans étirement de matière rapproche les deux grands cotés du rectangle, elle justifie la nécessité de l'échancrure préalable id, et en donne la côte qui doit être légèrement supérieure au rapprochement des deux cotés du rectangle. Enfin, la pièce étant soigneusement positionnée par rapport à ses extensions, procéder au détourage par découpe.Cette description est donnée essentiellement à titre explicatif. Les procédés modernes de découpage et d'emboutissage permettent d'obtenir le maillon en une seule fois.
Sur la figure 4 a été représentée à une grande échelle une suite de maillon dont les côtes sont proportionnelles aux dimensions suivantes : pas 6 mm, épaisseur de tôle 2 mm, diamètre d'axe 4 mm.
Ceci dans le but d'illustrer la possibilité d'un axe dont le diamètre est égal aux 2/3 du pas de la channe. En diminuant l'épaisseur de tôle de cet exemple, le diamètre de l'axe pourrait même dépasser les 2/3 du pas. Si l'on considère par exemple un modèle de maillon destiné à former une chaîne d'un pas voisin de 6 mm, l'épaisseur de la tôle dans laquelle le maillon sera formé sera de l'ordre de 1 à 2 mm, la hauteur du trapèze sera de l'ordre de I5 à 20 mm, la longueur de la grande base sera de l'ordre de quelques dizaines de millimètres. Les maillons ont été représentés ici reliés par des axes classiques cylindriques. il va de soi que tout autre type d'articulation, et en particulier les articulations connues à axe et basculeur notamment sur les channes silencieuses, pourraient également être utilisées. il suffirait pour cela de modifier légèrement la forme arrondie des extensions la et lb en fonction du modèle précis d'axe choisi.
La chaine objet de l'invention, d'une construction robuste et simple, permet d'abaisser le coût de fabrication de chaines plus complexes pour la variation continue. il va de soi que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif et nullement limitatif et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre.
Claims (7)
1. Chine pour transmission par friction par poulies à gorge trapézoïdale, et dont les portées se trouvent de part et d'autre de la chaine dans le plan médian situé entre deux axes successifs d'articulation de cette dernière caractérisée par le fait que les maillons constitutifs sont fait d'une seule pièce à partir d'une tôle ddcoupée et emboutie.
2. Channe selon la revendication 1 caractérisée par le fait que les maillons conportent des extensions embouties destinées à recevoir les axes d'articulation de la chaine.
3. Chaîne selon les revendications 1 et 2 caractérisée par le fait que les extensions sont placées de manière que la face arrière d'un maillon s'emboite exactement dans la face avant d'un maillon suivant.
4. Chaine selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée par le fait que tous les maillons de la chaîne sont semblables.
5. Chaine selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisée par le fait que les articulations comportent des axes cylindriques classiques.
6. Chaine selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisée par le fait que les maillons constitutifs peuvent recevoir des axes d'un diamètre voisin des 2/3 du pas de la chine.
7. Chaîne selon l'une des revendications 1 à 4 caractérlsée par le fait que les articulations sont du type à axe et basculeur ou similaire.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7925966A FR2468038A1 (fr) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Chaine a section transversale trapezoidale a maillons monoblocs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7925966A FR2468038A1 (fr) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Chaine a section transversale trapezoidale a maillons monoblocs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2468038A1 true FR2468038A1 (fr) | 1981-04-30 |
| FR2468038B1 FR2468038B1 (fr) | 1985-05-24 |
Family
ID=9230826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7925966A Granted FR2468038A1 (fr) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Chaine a section transversale trapezoidale a maillons monoblocs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2468038A1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE892100C (de) * | 1953-08-20 | Chain Belt Company, Milwaukee, Wis. (V. St. A.) | Kettenglied und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| FR1246939A (fr) * | 1959-10-16 | 1960-11-25 | Sedis Transmissions Mec | Chaîne de transmission |
| FR2349515A1 (fr) * | 1976-04-27 | 1977-11-25 | Ruberg & Renner | Chaine de transporteur a palettes en acier inoxydable |
-
1979
- 1979-10-19 FR FR7925966A patent/FR2468038A1/fr active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE892100C (de) * | 1953-08-20 | Chain Belt Company, Milwaukee, Wis. (V. St. A.) | Kettenglied und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| FR1246939A (fr) * | 1959-10-16 | 1960-11-25 | Sedis Transmissions Mec | Chaîne de transmission |
| FR2349515A1 (fr) * | 1976-04-27 | 1977-11-25 | Ruberg & Renner | Chaine de transporteur a palettes en acier inoxydable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2468038B1 (fr) | 1985-05-24 |
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