FR2467876A1 - Composition pour realiser l'adherence entre une matiere elastomere et des metaux ferreux - Google Patents
Composition pour realiser l'adherence entre une matiere elastomere et des metaux ferreux Download PDFInfo
- Publication number
- FR2467876A1 FR2467876A1 FR8022131A FR8022131A FR2467876A1 FR 2467876 A1 FR2467876 A1 FR 2467876A1 FR 8022131 A FR8022131 A FR 8022131A FR 8022131 A FR8022131 A FR 8022131A FR 2467876 A1 FR2467876 A1 FR 2467876A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- elastomeric material
- salt
- ferrous
- nickel
- rosin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 15
- -1 FERROUS METALS Chemical class 0.000 title description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 6
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical compound C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 2
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/10—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material characterised by the additives used in the polymer mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Composition permettant d'assurer l'adhérence entre des mélanges de matière élastomère et un métal ferreux, du type comprenant un sel organique d'un métal. Elle est caractérisée en ce que ce sel est un sel de nickel et de colophane, ajouté au mélange de matière élastomère à raison de 1 à 10 % en poids.
Description
La présente invention concerne une compo-
sition pour réaliser l'adhérence entre une matière élasto-
mère et des métaux ferreux, et plus particulièrement une
composition adhésive destinée à unir des mélanges de ma-
tière élastomère et des cordelettes laitonnées de matière
ferreuse, en particulier d'acier.
On connaît diverses compositions adhési-
ves destinées à unir des mélanges de matière élastomère
et des matières ferreuses, plus particulièrement des cor-
delettes laitonnées de matière ferreuse.
Les compositions adhésives connues com-
prennent des sels de métaux lourds, en particulier des sels dans lesquels l'ion métallique est choisi parmi le
cobalt, le manganèse, le chrome et le nickel.
Parmi les sels de métaux lourds, ceux qui sont actuellement considérés par les techniciens de ce domaine de la technique comme les meilleurs pour obtenir
des valeurs de liaison suffisamment élevées entre les mé-
langes de matière élastomère et les cordelettes laitonnées
de matière ferreuse sont les sels de cobalt.
Les sels de nickel sont considérés comme
peu efficaces pour l'obtention de valeurs de liaison éle-
vées entre les mélanges de matière élastomère et les cor-
delettes laitonnées de matière ferreuse.
Il est connu en outre que l'utilisation de sels métalliques pour réaliser l'adhérence entre des
mélanges de matière élastomère et des cordelettes laiton-
nées de matière ferreuse donne lieu à une union dont les caractéristiques de résistance mécanique diminuent dans le temps, en particulier en présence d'humidité et de chaleur, ce qui pose des problèmes importants quand les cordelettes de matière ferreuse, incluses dans un mélange de matière élastomère, forment des structures qui sont exposées à des conditions de travail rigoureuses comme dans
le cas des pneumatiques d'automobiles.
Pour résoudre le problème et éviter la diminution dans le temps de la résistance mécanique de la liaison entre les mélanges de matière élastomère et les cordelettes laitonnées de matière ferreuse, on a effectué de nombreuses expériences qui reposent sur la présence de cobalt dans le sel, et dans lesquelles on a fait varier
les radicaux acides.
Parmi les nombreux radicaux acides essayés
pour les sels de cobalt, on connait ceux des acides rési-
niques, des acides naphténiques et d'autres complexes,
mais les sels de cobalt de ces acides présentent une di-
minution dans le temps de la liaison entre les mélanges de matière élastomère et les cordelettes laitonnées de matière ferreuse en présence d'humidité et de chaleur qui
reste parfois peu satisfaisante.
Le but de la présente invention est de ré-
duire au minimum la diminution dans le temps, en présence de chaleur et d'humidité, de la liaison entre des mélanges
de matière élastomère et des cordelettes de matière ferreu-
se et en particulier des cordelettes d'acier, en garantis-
sant à cette liaison des valeurs élevées de résistance mécanique. La'présente invention a pour objet une
composition assurant l'adhérence entre une matière élas-
tomère et un métal ferreux, du type comprenant un sel organique d'un métal, composition caractérisée en ce que le sel organique de métal est un sel du nickel et de la colophane. L'invention sera mieux comprise à la
lecture de la description détaillée ci-après, donnée
à titre d'exemple non limitatif.
Dans le mode de rélisation le plus géné-
ral d'une composition adhésive conforme à l'invention pour la liaison de mélangesd'une matière élastomère à un
corps de matière ferreuse, et en particulier à une cor-
delette de matière ferreuse, on envisage l'addition à un mélange de matière élastomère brute, contenant tous les
additifs considérés comme appropriés à l'utilisation par-
ticulière à laquelle l'objet formé avec ce mélange est destiné, d'un sel de nickel de la colophane, c'est-à-dire d'un sel constitué principalement d'abiétate de nickel, puisque la colophane naturelle, on le sait, est constituée à 98 % d'acide abiétique. On ajoute donc essentiellement au mélange de matière élastomère brute, comme additif, une substance répondant à la formule suivante
H3C COO-
I Ni
CH3 'H H
3 2 Les pourcentages du sel de nickel et de colophane, ou plus particulièrement d'abiétate de nickel, ajouté au mélange de matière élastomère brute sont compris
entre 1 et 10 %, de préférence entre 3 et 6 %, les pour-
centages étant les quantités en poids de l'abiétate de nickel pour 100 parties en poids de la matière élastomère
du mélange.
Au mélange de matière élastomère brute contenant le sel de nickel et de colophane, on incorpore la matière métallique ferreuse, préalablement recouverte
d'une couche de laiton, c'est-à-dire d'un alliage de cui-
vre et de zinc, par exemple un certain nombre de cordon-
nettes d'acier laitonées.
L'incorporation de la matière métallique
ferreuse au mélange brut de matière élastomère peut s'ef-
fectuer de n'importe quelle manière connue en soi, et le tout est soumis à une vulcanisation au cours de laquelle, en plus de la réticulation de la matière élastomère, il
se produit également l'adhésion ou la liaison entre ce-
mélange de matière élastomère et cette matière [métallique laitonnée. On donnera à présent quelques exemples de la matière élastomère, des valeurs relatives de liaison entre le mélange de matière élastomère et les cordelettes métalliques laitonnées, soit aussitôt après la liaison
soit après avoir soumis l'ensemble matière élastomère-
cordelettes à l'action de la vapeur d'eau pendant un
temps permettant de mettre en évidence les avantages pou-
vant être obtenus grace à la solution conforme à l'inven-
tion.
EXEMPLES
On prépare d'une manière connue des tech-
niciens de ce domaine de la technique, un mélange ayant la composition suivante Parties en poids - Caoutchouc naturel ou polyisoprène 100 - Oxyde de zinc 10 - Acide stéarique 1 - Noir de Carbone 50 - Plastifiant 10 Anti-oxydant 1 - Silice 10 - Résine de liaison 4 - Accélérant 1 - Soufre 3 On ajoute au mélange ci-dessus, au cours de sa confection, le sel de nickel et de colophane à raison
de 4 parties en poids.
Avec ce mélange contenant le sel de nickel et de colophane dans la portion indiquée précédemment on prépare 2 échantillons constitués chacun d'un petit cylindre de mélange de matière élastomère d'un diamètre de 8 mm et d'une longueur de 12 mm (revêtu extérieurement d'une structure résistante), dans l'axe duquel se trouve
une cordelette d'acier laitonné et en effectue la vulcani-
sation de ces échantillons. Un de ces échantillons est ensuite placé pendant 8 heures dans une ambiance à 1201C en présence
de vapeur d'eau.
Les deux échantillons sont ensuite insérés dans un dynamomètre en soumettant la cordelette à une
force agissant dans le sens de l'arrachage de la corde-
lette du cylindre de matière élastomère vulcanisée.
Les résultats des essais expérimentaux sont les suivants: 1) dans l'échantillon non soumis à l'action à chaud de la vapeur d'eau, l'arrachage de la cordelette se produit sous une charge de 490 N. 2) Dans l'échantillon soumis à l'action à
chaud de la vapeur d'eau de la manière précédemment indi-
quée, l'arrachage de la cordelette se produit sous une charge de 400 N. Pour montrer les avantages provenant de l'utilisation du sel de nickel et de colophane en ce qui
concerne la liaison entre les mélanges de matière élasto-
mère et les cordelettes métalliques laitonnées par rap-
port à l'utilisation du sel de cobalt et de colophane, on prépare deux autres échantillons dans lesquels le
mélange adopté pour le petit cylindre de matière élasto-
mère est le même que celui dont la composition a été précédemment indiquée, à la différence qu'au lieu du sel de nickel et de colophane, on a ajouté le sel de cobalt
et de colophane à raison de 4 parties en poids.
On place ensuite un seul de ces échantil-
lons pendant 8 heures dans une ambiance à 120C en pré-
sence de vapeur d'eau. Ces deux échantillons sont insérés eux-aussi dans un dynamomètre soumettant la cordelette à une forme agissant dans le sens de l'arrachage de la
cordelette du petit cylindre de matière élastomère vul-
canisée. Les résultats des essais expérimentaux sont les suivants: a) dans l'échantillon non soumis à l'action à chaud de la vapeur d'eau, l'arrachage de la cordelette se produit encore sous une charge de 490 N.
b) dans l'échantillon soumis à l'action à chaud de la va-
peur d'eau, l'arrachage de la cordelette se produit sous une charge de 350 N. Ces exemples montrent clairement que la composition adhésive de l'invention permet d'atteindre
les buts proposés.
En effet, comme on le voit par la comparai-
son entre les données de résistance mécanique, après
l'intervention de l'action de la vapeur d'eau à haute tem-
pérature,on a des valeurs plus élevées en utilisant le sel de nickel et de colophane qu'en utilisant le sel de
cobalt et de colophane.
En outre, ces résultats doivent être con-
sidérés comme inattendus en ce que jusqu'à présent, les techniciens de ce domaine de la technique considéraient le nickel comme un ion métallique ne possédant pas en soi une aptitude particulière à conserver dans le temps les valeurs de résistance mécanique de la liaison, et cette opinion est contredite par les résultats expérimentaux
qui précèdent.
Claims (6)
1.- Composition adhésive assurant l'adhé-
rence entre des mélanges de matière élastomère et un mé-
tal ferreux, du type comprenant un sel organique d'un métal, composition caractérisée en ce que ce sel organi-
que d'un métal est un sel de nickel et de colophane.
2.- Composition adhésive assurant l'adhé-
rence entre des mélanges de matière élastomère et un mé-
tal ferreux suivant la revendication 1, caractérisée en
ce que le sel de nickel et de colophane est un consti-
tuant du mélange de matière élastomère.
3.- Composition adhésive assurant l'adhéren-
ce entre des mélanges de matière élastomère et un métal
ferreux suivant l'une des revendications 1 et 2, caracté-
risée en ce que le sel de nickel et de colophane est présent dans le mélange en une proportion comprise entre
1 et 10%.
4.- Composition adhésive assurant l'adhé-
rence entre des mélanges de matière élastomère et un mé-
tal ferreux suivant l'une quelconque des revendications
1 et 2, caractérisée en ce que le sel de nickel et de colophane est présent dans le mélange en une proportion
qui est de préférence comprise entre 3 et 6%.
5.- Composition adhésive assurant l'adhé-
rence entre des mélanges de matière élastomère et un métal
ferreux suivantl'une quelconque des revendications précé-
dentes, caractérisée en ce qu'un alliage de cuivre et de zinc est appliqué sur la surface de la matière ferreuse avec laquelle la matière élastomère est destinée à venir
en contact.
6.- Composition adhésive assurant l'adhé-
rence entre des mélanges de matière élastomère et un métal ferreux recouvert d'un alliage de cuivre et de zinc suivant
l'une quelconque des revendications précédentes, caracté-
risésen ce que le mélange de matière élastomère a la com-
position suivante: Parties en poids Caoutchouc naturel ou polyisoprène 100 Oxyde de zinc 10 Acide stéarique 1 Noir de carbone 50 Plastifiant 10 Antioxydant 1 Silice 10 Résine de liaison 4 Accélérateur 1 Soufre 3
Sel de nickel et de colophane 4.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT26545/79A IT1125485B (it) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | Composizione adesiva tra materiale elastomerico e metalli ferrosi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2467876A1 true FR2467876A1 (fr) | 1981-04-30 |
Family
ID=11219739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8022131A Withdrawn FR2467876A1 (fr) | 1979-10-17 | 1980-10-16 | Composition pour realiser l'adherence entre une matiere elastomere et des metaux ferreux |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU6343380A (fr) |
| FR (1) | FR2467876A1 (fr) |
| GB (1) | GB2060650A (fr) |
| IT (1) | IT1125485B (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6169137B1 (en) | 1995-01-20 | 2001-01-02 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin & Cie | Tire having a base of precipitated silica with improved rolling resistance |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4340515A (en) * | 1981-06-16 | 1982-07-20 | Akzo Nv | Solid rubber adhesion promoter and a method for improving the adhesion of rubber to metal reinforcing elements embedded therein |
| US4435477A (en) | 1983-07-25 | 1984-03-06 | The Firestone Tire & Rubber Company | Rubber compositions and articles thereof having improved metal adhesion and metal adhesion retention |
| AT408512B (de) | 1998-12-28 | 2001-12-27 | Hagleitner Betr Shygiene Ges M | Zeitschalter |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2198830A1 (fr) * | 1972-09-08 | 1974-04-05 | Yokohama Rubber Co Ltd | |
| FR2247522A1 (fr) * | 1973-10-10 | 1975-05-09 | Ciba Geigy Ag |
-
1979
- 1979-10-17 IT IT26545/79A patent/IT1125485B/it active
-
1980
- 1980-09-22 GB GB8030518A patent/GB2060650A/en not_active Withdrawn
- 1980-10-16 AU AU63433/80A patent/AU6343380A/en not_active Abandoned
- 1980-10-16 FR FR8022131A patent/FR2467876A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2198830A1 (fr) * | 1972-09-08 | 1974-04-05 | Yokohama Rubber Co Ltd | |
| FR2247522A1 (fr) * | 1973-10-10 | 1975-05-09 | Ciba Geigy Ag |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6169137B1 (en) | 1995-01-20 | 2001-01-02 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin & Cie | Tire having a base of precipitated silica with improved rolling resistance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7926545A0 (it) | 1979-10-17 |
| IT1125485B (it) | 1986-05-14 |
| AU6343380A (en) | 1981-04-30 |
| GB2060650A (en) | 1981-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3102407B1 (fr) | Elément de renfort en acier revêtu par une composition adhésive à base d'aldéhyde aromatique et de polyphénol | |
| EP3102645B1 (fr) | Elément de renfort en acier revêtu par une composition adhésive à base d'aldéhyde aromatique et de polyphénol | |
| EP3374201A1 (fr) | Composite à base de composant métallique et d'une matrice polymère fonctionnelle | |
| EP3102646A1 (fr) | Elément de renfort métallique bronzé adhérisé par une composition adhésive à base d'aldéhyde aromatique et de polyphénol | |
| WO2017081388A1 (fr) | Composition de caoutchouc comprenant un polymère diénique fonctionnel | |
| WO1989003901A1 (fr) | Composite de metal et de caoutchouc | |
| JPS5819481B2 (ja) | 耐熱性及び耐水性の鋼鉄補強タイヤ | |
| FR2467876A1 (fr) | Composition pour realiser l'adherence entre une matiere elastomere et des metaux ferreux | |
| EP1102811B1 (fr) | Produit a base de caoutchouc, son procede d'obtention, pneumatique constitue par ce produit et procede pour reduire la resistance au roulement de ce pneumatique | |
| FR2770848A1 (fr) | Composition de caoutchouc comportant comme activateur d'oxydation un sel de fer | |
| FR2489830A1 (fr) | Melange de caoutchouc pour liaison directe avec des surfaces metalliques | |
| CA2119587A1 (fr) | Composition comprenant un lastomre insatur et un plastifiant de la famille des polyphnylmthanes | |
| EP0056918B1 (fr) | Plaquette de frein à disque | |
| JPS63221144A (ja) | エチレン・プロピレンゴム組成物 | |
| FR2501700A1 (fr) | Compositions a base de caoutchoucs vulcanisables au soufre | |
| FR2643390A1 (fr) | Procede pour traiter un renfort metallique de facon a favoriser son adhesion a une composition a base de caoutchouc et pour realiser un article avec ce renfort; renforts et articles obtenus avec ce procede | |
| EP1215232B1 (fr) | Produit à base de caoutchouc, tel qu'un pneumatique, contentant un sel de fer d'acide carboxylique aromatique comme agent antioxydant et son procédé d'obtention | |
| EP0435781A2 (fr) | Procédé de collage du caoutchouc sur l'aluminium | |
| JPS63218414A (ja) | 耐熱性コンベヤベルト | |
| EP0011529A1 (fr) | Bande transporteuse avec armature et procédé pour sa fabrication | |
| BE567447A (fr) | ||
| EP3512718B1 (fr) | Composition de caoutchouc comprenant un polymère diénique fonctionnel | |
| KR20050002966A (ko) | 타이어용 비드 와이어 코팅 고무 조성물 | |
| JPH10324753A (ja) | 亜鉛めっきスチールワイヤとゴムの複合体 | |
| KR100205479B1 (ko) | 폴리페닐렌옥사이드가 첨가되어 코드와의 접착특성이 향상된 고무조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |