FR2467804A1 - Procede et appareil pour l'alimentation d'un dispositif d'evacuation d'objets de forme reguliere, notamment de bouteilles - Google Patents
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Abstract
Procédé et appareil pour l'alimentation d'un dispositif d'évacuation d'objets de forme régulière. L'appareil comprend un disque 16 entraîné en rotation au-dessus d'un plateau horizontal fixe 13 à l'intérieur d'un guide circulaire 15 également fixe, les objets placés dans des logements ménagés entre le guide fixe et des encoches périphériques du disque étant entraînés à glissement sur le plateau jusqu'à l'orifice supérieur 23 du dispositif d'évacuation 24, un contact placé immédiatement à l'amont de l'orifice par rapport à la direction d'entraînement des objets interrompant la rotation du disque pendant un temps prédéterminé lorsqu'il est touché par un objet arrivant. L'appareil est particulièrement bien adapté à l'évacuation de bouteilles.
Description
L'invention a pour objet un procédé et un appareil pour l'alimentation d'un dispositif d'évacuation par pesanteur d'objets de forme régulière, notamment de bouteilles.
On utilise fréquemment, par exemple dans les établissements d'alimentation, des dispositifs d'évacuation pour faire passer des bouteilles d'un premier étage de l'établissement, od elles sont consignées, à un étage inférieur, où elles sont stockées.
Pour permettre aux opérations de stockage de se dérouler normalement et éviter tout engorgement du dispositif d'évacuation, il est nécessaire que, dans celui-ci, deux bouteilles consécutives soient séparées par un espacement minimal, cet espacement devant cependant être aussi limité que possible pour permettre une utilisation optimale de l'installation.
On a proposé à cet effet de prévoir dans une machine à déconsigner les bouteilles un dispositif de sortie comprenant un disque en rotation continue, sur lequel les bouteilles sont amenées en position verticale l'une après l'autre, avec un espacement minimal, les bouteilles venant frapper les branches en étoile d'un second disque disposé au-dessus du premier disque à la périphérie de celui-ci, les bouteilles entrainant alors le second disque en rotation et étant déplacées latéralement par celui-ci hors du premier disque pour parvenir en regard du débouché supérieur du dispositif d'évacuation.
Pour son fonctionnement correct, ce dispositif connu nécessite un premier disque d'un très grand diamètre, ce qui empêche l'utilisation du dispositif lorsqu'on dispose de peu de place.
De plus, ce dispositif nécessite l'utilisation d'un moyen pour espacer les uns des autres les bouteilles déposées sur le premier disque, ce qui le rend encore plus onéreux.
L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un procédé et un appareil pour l'alimentation d'un dispositif d'évacuation par pesanteur d'objets de forme régulière, notamment de bouteilles, qui soit de construction simple et économique mais qui permette neanmoins une alimentation optimale du dispositif d'évacuation.
Le procédé selon l'invention, dans lequel les objets sont amenés, l'un après l'autre, vers l'orifice d'évacuation, est caractérisé en ce que chaque objet est immobilisé un temps prédéterminé immédiatement à l'amont de l'orifice On évite ainsi de manière très simple tout engorgement du dispositif de descente.
L'appareil selon l'invention, qui comprend un moyen d'entraînement des objets vers l'orifice supérieur du dispositif d'évacuation ménagé dans un plateau fixe, est caractérisé en ce qu'il prévoit immédiatement à l'amont de cet orifice, par rapport à la direction d'entraînement des objets, un moyen de contact qui, touché par un objet arrivant, interrompt le fonctionnement du moyen d'entraînement pendant un temps prédéterminé.
De manière avantageuse, le moyen d'entrainement est constitué par un disque entraîné en rotation au-dessus du plateau horizontal à l'intérieur d'un guide circulaire fixe, les objets, placés dans les logements ménagés entre le guide fixe et les encoches périphériques du disque, étant ainsi entraînés à glissement sur le plateau selon un trajet circulaire, l'orifice supérieur du dispositif d'évacuation étant sur ce trajet.
L'appareil selon l'invention ne comporte alors qu'un seul disque mobile, contrairement aux dispositifs connus, et ce disque a pour fonction simultanément d'amener les objets vers l'orifice d'évacuation, d'immobiliser chaque objet pendant une durée peédéterminée puis d'entraîner chaque objet au surplomb de l'orifice d'évacuation.
Pour la commande de l'alimentation du moteur d'entrainement du disque, on prévoit un interrupteur à retard relié au moyen de contact et interposé dans le circuit d'alimentation électrique du moteur.
Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective de l'appareil d'alimentation selon l'invention
la figure 2 est une vue de dessus de cet appareil
la figure 3 est un schéma électrique.
la figure 2 est une vue de dessus de cet appareil
la figure 3 est un schéma électrique.
L'appareil d'alimentation 11 selon l'invention (figure 1) comprend une table 12 de forme générale parallélépipédique à plateau supérieur 13 horizontal sur lequel est fixé par de petits montants 141r 142, etc. un anneau circulaire 15 ou guide fixe, un disque 16 présentant par exemple huit encoches cylindriques 171, 172, ... 178 périphériques étant logé, au-dessus du plateau 13, à l'intérieur de l'anneau 15 et étant entraîné à rotation suivant le sens de la flèche f par un moteur 18 (fig. 3), la liaison mécanique entre l'arbre de sortie 19 du moteur 18 et l'axe vertical 21 du disque 16 étant montrée schématiquement en 22.
Les dimensions du diamètre du disque 16, des encoches 17 et de l'anneau 15 sont telles qu'une bouteille 25 (fig. 2) de forme usuelle disposée verticalement dans un des logements formés entre les encoches 17 et l'anneau 15, est entraînée à glissement sur le plateau 13 par le mouvement du disque 16 selon un trajet circulaire concentrique à l'anneau 15.
En un point du trajet suivi par les bouteilles est ménagé un trou circulaire 23 traversant le plateau 13, auquel est raccordée l'entrée supérieure d'un dispositif d'évacuation 24, comme un tube vertical, et dont le diamètre est tel qu'une bouteille 25, en position verticale, peut s'engager dans le trou 23 et tomber dans le tube.
Immédiatement en aval du trou 23, dans le sens de la flèche f, est disposée une butée 26 verticale ou bouclier à section en forme d'arc de cercle épousant la forme de la circonférence du trou 23 et qui évite tout basculement des bouteilles au-delà du trou 23.
Immédiatement en amont de ce dernier est placé un contact mécanique 27 à palpeur 28 placé de telle manière que le palpeur 28 est repoussé lorsqu'une bouteille 25 logée entre une encoche 17 et l'anneau 15 se présente devant le trou 23.
Le changement d'état du contact 27, lorsque son pal peur28 est repoussé par une bouteille, est transmis par un élément 29 à un interrupteur électrique à retard, ajustable,31, interposé dans un circuit électrique 32 comprenant également un interrupteur 33 de commande, le circuit d'alimentation du moteur 18 et une source d'alimentation 34.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant:
Les bouteilles à déconsigner sont posées, par exemple par le client, sur le plateau 13. Le personnel du magasin utilisant l'appareil contrôle que ces bouteilles ont bien ait l'objet d'une consigne, fournit au client la contre-valeur des bouteilles consignées, pose ces dernières, une à une, dans les logements ménagés entreles encoches 17 et l'anneau 14, et ferme l'interrupteur 33 pour alimenter le moteur 18 qui entr-aPne le disque 16 en rotation.
Les bouteilles à déconsigner sont posées, par exemple par le client, sur le plateau 13. Le personnel du magasin utilisant l'appareil contrôle que ces bouteilles ont bien ait l'objet d'une consigne, fournit au client la contre-valeur des bouteilles consignées, pose ces dernières, une à une, dans les logements ménagés entreles encoches 17 et l'anneau 14, et ferme l'interrupteur 33 pour alimenter le moteur 18 qui entr-aPne le disque 16 en rotation.
Lorsqu'une bouteille placée, par exemple, dans l'encoche 17, va atteindre le trou 23, elle déplace, avant de l'atteindre, le palpeur 28 du contact 27, ce qui a pour effet d'ouvrir l'interrupteur à retard 31 et donc d'interrompre l'alimentation du moteur 18 pendant un laps- de temps ou retard T prédéterminé, ajustable.
Après l'écoulement du laps de temps T, l'interrupteur 31 se referme et le moteur 18 de nouveau alimenté par la source 34 entraine à rotation le disque 16, si bien que la bouteille qui se trouve au contact du palpeur 28 est à nouveau entraî- née et atteint le trou 23; elle tombe dans le tube de descente verticale 24.
La bouteille suivante, qui se trouve par exemple entre l'encoche 17 et le guide 15, est entraînée vers le trou 23 par le mouvement défini ci-dessus, qui l'amène à son tour dans une position où elle déplace le palpeur 28 interrompant la rotation du disque 16, comme précédemment.
Le dispositif d'évacuation peut alors, pendant le laps de temps T, guider la-bouteille qu'il reçoit, vers un dispositif disposé à sa sortie, par exemple un dispositif de stockage, qui exerce son action avant que la bouteille suivante ne tombe dans le tube 24.
On évite ainsi le risque de bris de bouteilles qui se suivraient à intervalle trop rapproché, et le blocage consécutif du dispositif d'évacuation, tout en obtenant un débit optimal de bouteilles.
Bien entendu, l'appareil selon l'invention peut également être utilisé pour l'alimentation de dispositifs d'évacuation ou convoyeurs en objets divers, comme des botes de conserve, des paquets poste, etc..
Le contact mécanique 27 peut être remplacé par un montage à moyens optiques.
Claims (10)
1. Procédé pour l'alimentation d'un dispositif d'évacuation d'objets de forme régulière, notamment de bouteilles, dans lequel les objets sont amenés, l'un après l'autre, par entraînement mécanique vers un orifice d'évacuation, caractérisé en ce que chaque objet est immobilisé un temps prédéterminé immédiatement à l'amont de l'orifice.
2. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 comprenant un moyen d'entraînement des objets vers l'orifice supérieur du dispositif d'évacuation ménagé dans un plateau fixe, caractérisé en ce qu'il comprend, immédiatement à l'amont de cet orifice par rapport à la direction d'entraînement des objets, un dispositif de contact qui, touché par un objet arrivant, interrompt le fonctionnement du moyen d'entraînement pendant un temps prédéterminé.
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen d'entraînement est constitué par un disque entrainé en rotation au-dessus d'un plateau horizontal à l'intérieur d'un guide circulaire fixe, les objets placés dans des logements ménagés entre le guide fixe et les encoches périphériques du disque étant ainsi entraînés à glissement sur le plateau selon un trajet circulaire, l'orifice supérieur du dispositif d'évacuation étant sur ce trajet.
4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un interrupteur à retard relié au dispositif de contact et commandant l'alimentation du moteur d'entraînement du disque.
5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le contact est un contact mécanique.
6. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le contact comprend des moyens optiques.
7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le retard est ajustable.
8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'une butée est prévue immédiatement en aval du débouché supérieur du dispositif d'évacuation.
9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la butée est en forme de portion de cylindre.
10. Appareil pour l'alimentation d'un dispositif d'aval cuation d'objets de forme régulière, notamment de bouteilles, dans lequel les objets sont amenés, l'un après l'autre, vers l'orifice supérieur du dispositif d'évacuation, caractérisé en ce qu'un disque à encoches logé dans un guide circulaire fixe entraîne les objets vers l'orifice d'évacuation, immobilise chaque objet pendant une durée prédéterminée devant l'orifice, puis amène chaque objet au surplomb de l'orifice d' évacuation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7926449A FR2467804A1 (fr) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Procede et appareil pour l'alimentation d'un dispositif d'evacuation d'objets de forme reguliere, notamment de bouteilles |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR7926449A FR2467804A1 (fr) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Procede et appareil pour l'alimentation d'un dispositif d'evacuation d'objets de forme reguliere, notamment de bouteilles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2467804A1 true FR2467804A1 (fr) | 1981-04-30 |
| FR2467804B1 FR2467804B1 (fr) | 1985-03-08 |
Family
ID=9231008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7926449A Granted FR2467804A1 (fr) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Procede et appareil pour l'alimentation d'un dispositif d'evacuation d'objets de forme reguliere, notamment de bouteilles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2467804A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2554091A1 (fr) * | 1983-10-27 | 1985-05-03 | Armor Inox Sa | Machine de traitement de surface interne et de retournement de moules metalliques, notamment de moules a charcuterie |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3405455A (en) * | 1966-07-27 | 1968-10-15 | Strong Plastics Inc | Fluid driven processing machine |
| FR2145670A1 (fr) * | 1971-07-15 | 1973-02-23 | Ici Ltd | |
| FR2203375A5 (fr) * | 1972-10-17 | 1974-05-10 | Nihon Spindle Mfg Co Ltd | |
| US4096939A (en) * | 1976-03-12 | 1978-06-27 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus for feeding glass containers at spaced intervals |
-
1979
- 1979-10-24 FR FR7926449A patent/FR2467804A1/fr active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3405455A (en) * | 1966-07-27 | 1968-10-15 | Strong Plastics Inc | Fluid driven processing machine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2554091A1 (fr) * | 1983-10-27 | 1985-05-03 | Armor Inox Sa | Machine de traitement de surface interne et de retournement de moules metalliques, notamment de moules a charcuterie |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2467804B1 (fr) | 1985-03-08 |
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