FR2466845A1 - Branchement conducteur et procede de connexion pour condensateurs miniaturises - Google Patents

Abstract

Branchement pour condensateur miniaturisé comportant à une extrémité, un moyen de serrage en forme de U et étant fixé de façon détachable à un support tel qu'un ruban d'entraînement à l'autre extrémité. Chaque moyen de serrage 12, 16 saisit et maintient l'extrémité d'un terminal 24, 26 d'un condensateur miniaturisé 22. Le support 18 est utilisé avec des rouleaux et roues à engrenage pour déplacer les condensateurs 22 et leurs branchements de station en station au cours du procédé d'assemblage. Lorsque l'assemblage est achevé, les branchements peuvent être détachés du support. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

La présente invention se rapporte à un branchement conduc-

teur pour condensateurs miniaturisés ainsi qu'au procédé de

jonction de tels branchements conducteurs sur les condensa-

teurs miniaturisés. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un branchement conducteur convenant à un procédé de positionnement automatique des branchements conducteurs

par rapport aux terminaux des condensateurs céramique minia-

turisés et de fixation des branchements aux terminaux.

La technologie actuelle de jonction des branchements con-

ducteurs sur les condensateurs miniaturisés, c'est-à-dire sur des condensateurs dont la plus grande dimension est de l'ordre de moins de 7mm, ne s'est pas adaptée aux demandes accrues de tels condensateurs. En dehors de l'opération de jonction des branchements conducteurs effectuée à la main qui est un procédé exigeant beaucoup de soins si l'on considère les dimensions relatives des articles impliqués, le procédé

le plus commun est de lier une rangée de branchements conduc-

teurs en forme de U à un support, telle qu'une carte, en croi-

sant les jambes du branchement conducteur en U pour créer une tension entre les jambes opposées en insérant le condensateur

entre les jambes, puis en soudant le branchement au condensa-

teur. Le principal inconvénient de cette méthode est qu'avant l'opération de soudage, chacun des fils de branchement serre le condensateur sous un angle aigu le long des bords opposés

de la base du conducteur, de sorte que la même tension élas-

tique qui maintient le condensateur entre les jambes du bran-

chement sollicite également le condensateur selon un vecteur

dirigé vers le haut en agissant sur ses bords et en' le con-

traignant à sortir de ce moyen de serrage. Ainsi, bien que de nombreux condensateurs restent maintenus en place jusqu'à ce que les fils du branchement puissent être connectés de

façon permanente, un nombre inacceptable de condensateurs glis-

sent du serrage obtenu par les fils de branchement et doivent être réinsérés.La jonction du condensateur et de chacun des

fils de branchement est aussi une opération parfois défectu-

euse car elle s'effectue point par point le long du bord inférieur du condensateur qui correspond à la dimension la plus petite du condensateur. Il en résulte, que même après que le condensateur ait été soudé au fil du branchement, l'intégrité mécanique de cette jonction point par point est

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quelque peu ténue, en dépit du corps de la soudure environ-

nante qui tend ainsi à faire défaut.

Un autre procédé usuel est de conformer chacun des bran-

chements conducteurs pour créer un gradin ou petite plate-

forme en une position comprise entre les extrémités des fils

de branchement et de disposer le condensateur sur la plate-

forme contre le fil de branchement. Bien que cette méthode résolve le problème de l'éjection du condensateur hors des fils de branchement et accroisse le contact de surface entre

le fil de branchement et le condensateur, cette méthode exi-

ge l'utilisation d'un dispositif de fixation externe pour maintenir le condensateur sur la plate-forme et contre le fil de branchement lorsque le condensateur doit se présenter en sens dessus dessous au cours de l'opération suivante, comme c'est le cas par exemple lorsqu'il est plongé dans un bain de soudure, etc. La coordination des interactions entre

le dispositif de serrage, les fils de branchement et le con-

densateur peut-être difficile, étant donné la dimension des éléments, et peut aboutir à un défaut d'alignement et à des

composants inacceptables.

On a donc besoin dans ce domaine d'un procédé capable d'assurer le positionnement correct, efficace et rapide d'un branchement conducteur aux terminaux d'un condensateur mince miniaturisé et qui puisse maintenir l'intégrité d'une telle juxtaposition au cours des diverses étapes qui peuvent être nécessaires, pour joindre de façon permanente le branchement

conducteur et le condensateur.

La présente invention répond à ce besoin en prévoyant un nouveau fil de branchement conducteur ainsi qu'un procédé

utilisant un tel fil de branchement. Chacun des fils de bran-

chement de la présente invention a un moyen de serrage en forme de U à l'une de ses extrémités et est connecté de façon amovible à l'autre extrémité à un ruban d'entraînement par ergot. Les fils de branchement sont positionnés sur le ruban d'entraînement en des centres qui correspondent à la plus grande dimension du conducteur miniaturisé. De la sorte, un

condensateur peut être saisi à chacun de ses terminaux extrê-

mes par le moyen de serrage en forme de U du fil de branche-

ment. L'espacement et la tension élastique entre les jambes de chacun des moyens de serrage en forme de U sont tels que

ces serrages permettent de saisir et de maintenir le conden-

sateur fermement sans avoir à considérer l'attitude prise par le condensateur au cours des opérations suivantes en vue

de fixer les fils de branchement au condensateur de façon per--

manente. Le ruban d'entraînement, à l'autre extrémité des fils de branchement, est utilisé'Pavec tout dispositf conventionnel roues, rouleaux, etc... pour déplacer' les condensateurs d'une station à l'autre en vue d'effectuer les diverses opérations nécessaires pour joindre de façon permanente les fils de

branchement et les condensateurs et d'achever encore la flabri-

cation complète du condensateur connecté. Lors de l'achève-

ment des opérations de fabrication, les branchements sont

détachés du ruban d'entraînement.

Ces divers aspects de l'invention ainsi que d'autres

seront mieux saisis en se référant à la description détaillée

suivante faite en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue de c8té d'un fil de branchement conducteur selon la présente invention, La figure 2 est une vue de côté d'une série de fils de branchements conducteurs selon la présente invention et fixés de façon détachable à un ruban d'entraînement et, La figure 3 est une représentation schématique illustrée du procédé de connexion des fils de branchement conducteurs

selon la présente invention à un condensateur céramique minia-

turisé.

La présente invention se rapporte à un branchement conduc-

teur pour condensateurs miniaturisés et au procédé de fixa-

tion permanente d'un tel branchement à un condensateur. Les condensateurs miniaturisés, désignés souvent sous le nom de condensateurs minces, sont composés habituellement de couches

alternées d'une matière diélectrique céramique non conductri-

ce de l'électricité qui séparent de façon alternée des élec-

trodes réfractaires polarisables, des électrodes métalliques conductrices de l'électricité. La structure est produite dans un premier état puis est soumise à la cuisson. La céramique procure non seulement des couches diélectriques mais aussi

la matrice matérielle des électrodes et leur dispositif d'en-

capsulation qui donne à l'unité sa structure géométrique et

sa protection par rapport au milieu environnant.

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Les couches de la matière constituant l'électrode s'éten-

dent généralement jusqu'aux' extrémités opposées du condensa-

teur et sont interconnectées aux extrémités au moyen d'une composition de revêtement métallique, habituellement un métal noble tel que l'argent combiné à un verre qui est également

soumise à la cuisson et qui de ce fait est liée aux extrémi-

tés du condensateur. La composition métallique de revêtement

des extrémités ne connecte pas seulement chaque couche d'élec-

trode de même polarité mais elle procure aussi un milieu sou-

dable.

Les condensateurs sont en général formés d'un bloc mono-

lithe à six faces ayant une surface dont la plus grande dimen-

sion est moindre que 7mm. Le monolithe est composé de deux terminaux extrêmes, de deux surfaces principales, supérieure et inférieure, toutes deux étant dans des plans sensiblement parallèles aux plans des électrodes du condensateur et de deux

surfaces latérales toutes deux étant dans des plans sensible-

ment perpendiculaires aux électrodes du condensateur.

Si l'on se réfère aux figures 1 et 2, on voit que le bran-

chement 10 selon la présente invention comporte une première jambe 12, un base 14 s'écartant de la première jambe et une seconde jambe 16 qui s'étend sensiblement perpendiculairement

à la base 14, la seconde jambe 16 étant sollicitée perpendicu-

lairement à la jambe 12 et notamment-lorsque la jambe 16 se

trouve dans un plan sensiblement parallèle à la première jam-

be. L'espacement compris entre les première et seconde jambes 12 et 16 est tel-que ces jambes saisissent et maintiennent fermement un condensateur miniaturisé entre eux, même lorsque le condensateur ainsi maintenu est placé dans une position

inversée pour subir toutes opérations de traitement ultérieu-

res. La hauteur des jambes 12 et 16 est aussi déterminée pour aller au moins à mi-chemin le long des c8tés du condensateur et pour maintenir et supporter ainsi le condensateur au cours des opérations de traitement ultérieures. Les branchements peuvent être composés de toute matière conductrice telle que

cuivre, argent, or, platine, palladium ou aluminium etc...

Un groupe de branchements conducteurs est fixé de façon détachable à un support tel qu'un ruban 18 qui, de préférence, comporte une série d'ouvertures régulièrement espacées ou trous d'entraînement 20. On entend par fixation détachable

le fait que les branchements conducteurs peuvent être aisé-

ment séparés de leur support par exemple au moyen d'une arête

tranchante ou d'une lame coupante. Le ruban 18 peut être for-

mé de tout matériau, bien que pour la simplicité de la fabri-

cation il soit préférable de le façonner à partir de la même matière que celle des branchements conducteurs, c'est-à-dire

d'argent, de cuivre, d'or, de platine, de palladium, d'alumi-

nium etc... Les branchements-conducteurs 10 sont positionnés sur le ruban en des centres qui correspondent aux plus grandes dimensions des condensateurs miniaturisés auxquels ils sont reliés. De cette manière le condensateur miniaturisé 22 est saisi autour de chacun de ses terminaux extrêmes 24,26 par

les jambes 12,16 d'un fil de branchement.

Ainsi qu'on peut mieux le voir à la figure 3, le ruban d'entraînement 18 est déroulé du ruban 30 entraîné par le

moteur 32 jusqu'à une station 34 d'insertion d'un condensa-

teur. Les extrémités des terminaux des condensateurs minia-

turisés sont alors insérés individuellement par un moyen automatique -non représenté- dans le dispositif de serrage en forme de U que constituent les jambes 12 et 16 et la base 14 du branchement conducteur, ces terminaux étant maintenus en place par la tension élastique existant entre les jambes 12 et 16. Les condensateurs et les branchements conducteurs sont alors déplacés en série vers une station 36 de décapage, vers un dispositif de pré-chauffage 38, un bain de soudure et un dispositif de nettoyage ultrasonique 42. Comme le montre ce schéma, les condensateurs sont maintenus en place

sur leurs branchements conducteurs même lorsqu'ils sont dé-

placés à grande vitesse sur les roues à engrenage ou dans les diverses stations pour l'accomplissement des opérations

nécessaires à la jonction permanente des branchements conduc-

teurs au condensateur miniaturisé.

Après que le branchement conducteur a été soudé au conden-

sateur miniaturisé, le condensateur, bien qu'encore fixé au ruban d'entraînement 18, peut être encapsulé, en le plongeant par exemple dans un bain d'epoxy puis marqué et testé. Le test s'effectue par un procédé particulièrement simple grâce à la présente invention. Un branchement d'un condensateur sélectionné peut être détaché du support 18 puis le support et l'extrémité du branchement séparé peuvent être connectés au dispositif d'essai. Les autres condensateurs sur le support ayant leurs deux branchements fixés au support sont en effet court-circuités et ne sont pas affectés par l'opération de test. Après essai, les condensateurs peuvent soit être séparés individuellement du ruban d'entraînement 18 en passant une

arête tranchante entre les jambes 12 des branchements conduc-

teurs et le ruban,soit rester fixés au ruban par leurs bran-

chements,celui-ci étant découpé en sections contenant un nom-

bre désiré de condensateurs non détachés.

L'invention pouvant être mise en oeuvre sous différentes formes sans se départir de l'esprit de l'invention ou de ses caractères essentiels, on comprendra que le présent mode de réalisation n'a été donné qu'à titre d'exemple et n'est pas

limitatif. La portée de l'invention définie par les revendi-

cations annexées comprend donc tout mode de réalisation

équivalent ou découlant de ces revendications.

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Claims (6)

REVENDICATIONS ) Branchement conducteur pour condensateur miniaturisé composé d'une première jambe (12), ladite première jambe étant fixée à une extrémité de façon amovible à un support (18) com- portant une série d'ouvertures (20) régulièrement espacées, d'une base (14) s'écartant de la première jambe en un endroit compris entre ses extrémités, et d'une seconde jambe (16) s'étendant de la base (14) dans une direction s'éloignant du support (18) et sensiblement perpendiculairement à la première jambe (12), caractérisé en ce que-la distance entre la première et la seconde jambe est telle que les jambes (12,16) saissis- sent et maintiennent fermement un condensateur miniaturisé (22) inséré entre la première et la seconde jambe.
1. 2 ) Branchement tel que revendiqué en 1 dont le support (1.8) comprend en outre une série d'extrémités détachables

   appartenant à des branchements de type identique.

   ) Branchement tel que revendiqué dans l'une quelconque

   des revendications 1 et 2 dont le support (18) est fait de la

   même matière que lesdits branchements conducteurs.
2. 40) Branchement conducteur pour condensateur miniaturisé (22) du type composé d'une première jambe (12), d'une base (14) s'écartant de la première jambe (12) et d'une seconde jambe (16) reliée par une de-ses extrémités à ladite base (14) caractérisé en ce que, la première jambe (12) s'appuie contre ledit condensateur (22) sur une première surface principale de celui-ci, ladite base (14) s'appuyant contre une première surface latérale dudit condensateur et ladite seconde jambe

   (16) prenant appui sur la seconde surface principale du con-

   densateur, ledit ensemble constituant le premier terminal extrême (24)du condensateur (22), le second terminal (26) étant

   constitué d'un branchement identique.

   ) Branchement tel que revendiqué en 4 dont les termi-

   naux (24,26)du condensateur (22) sont fixés de façon permanen-

   te a leur branchement conducteur respectif (12) par soudure.
3. 60) Procédé de connexion de branchements conducteurs a

   un condensateur miniaturisé (22) dans lequel chacun des bran-

   chements conducteurs comporte une première jambe (12), une base (14) s'écartant de la première jambe-en un endroit compris entre les extrémités de celle-ci et une seconde jambe (16) s'éloignant de la base (14) en étant dans un plan sensiblement parallèle a la première jambe (12) caractérisé en ce que ledit procédé comprend l'insertion de chaque extrémité terminale du condensateur miniaturisé (22) entre les première et seconde jambe (12,16) du branchement conducteur correspondant puis l'application d'une matière de fixation sur les première et seconde jambes pour fixer de façon permanente les branchements

   conducteurs aux extrémités des terminaux du condensateur (22).
4. 7 ) Procédé tel que revendiqué en 6 dont l'agent de fixa-

   tion est une soudure.
5. 8 ) Procédé tel que revendiqué en 7 selon lequel les

   branchements conducteurs et au moins les extrémités des termi-

   naux du condensateur miniaturisé (22) reçoivent un décapant

   avant application de la soudure.
6. 9 ) Procédé tel que revendiqué en 8 dans lequel le con-

   densateur miniaturisé (22) est encapsulé après que les branche-

   ments conducteurs aient été fixés de façon permanente aux

   extrémités des terminaux du condensateur.