FR2465945A1

FR2465945A1 - Amortisseur de pulsations a debit reglable

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Publication number: FR2465945A1
Application number: FR8017731A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-08-15
Filing date: 1980-08-12
Publication date: 1981-03-27
Also published as: DE3030616A1; ES8104525A1; GB2055973A; IT1132562B; GB2055973B; AU6141380A; ES494269A0; CA1121251A; NL8004526A; US4298030A; AU541079B2; IT8024158A0; SE8005742L; CH640609A5; FR2465945B1

Abstract

DISPOSITIF AMORTISSEUR DE PULSATIONS A DEBIT REGLABLE. LE DISPOSITIF COMPORTE UN RESERVOIR DE PRESSION 10 AVEC UNE VESSIE 17 ET UN BOITIER 20 DISPOSE SUIVANT L'ORIFICE DE LIQUIDE DU RESERVOIR 10. UN MANCHON 24 EST DISPOSE DANS LE BOITIER 20 ET A UN DEFLECTEUR REGLABLE 54 DESTINE A MODIFIER LES CARACTERISTIQUES D'AMORTISSEMENT DE PULSATIONS DE L'APPAREIL. LA CONSTRUCTION PERMET DE REALISER UN AMORTISSEUR DE PULSATIONS PEU ONEREUX ET A DEBIT RAPIDE ET HAUTE PRESSION, AVEC DES ELEMENTS STANDARDS. APPLICATION: AMORTISSEMENT DES PULSATIONS DANS LES INSTALLATIONS HYDRAULIQUES.

Description

La présente invention se rapporte à un amortisseur de

pulsations sous pression du type interposé dans une installa-

tion hydraulique pour réduire la transmission des pulsations

à l'aval de l'amortisseur.

Il est usuel d'utiliser dans une installation hydrauli- que ou analogue, un dispositif amortisseur de pulsations dont la fonction est de réduire les effets nuisibles des pulsations dans l'installation. Par exemple, les brevets américains

Nos. 3 782 418, 3 857 413 et 4 069 844 concernent des dispo-

sitifs amortisseurs de pulsations du type général susvisé.

De tels dispositifs comportent usuellement un réservoir de pression divisé en deux chambres par un séparateur mobile tel qu'une vessie. Une chambre est chargée avec du gaz sous

pression. L'autre chambre est en communication avec l'instal-

lation hydraulique. Lorsque des pulsations se produisent dans le fluide hydraulique, pouvant résulter de l'utilisation de

pompes à piston etc..., de l'énergie est emmagasinée par com-

pression du gaz dans la chambre à gaz et est relâchée dans 1'

installation hydraulique lorsque la pression tombe dans l'ins-

tallation hydraulique, de sorte que l'amplitude de telles pul-

sations transmises au reste de l'installation est grandement réduite. En l'absence de tels dispositifs amortisseurs, les chocs créés par les pulsations peuvent être assez importants

pour endommager ou briser des éléments de l'installation hy-

draulique, le problème étant rendu complexe par les effets -

harmoniques qui peuvent augmenter l'effet des pulsations en.-

gendrées.

Puisque de tels effets harmoniques, fréquences et ampli-

tudes des pulsations engendrées dans chaque environnement va-

rient d'une installation à l'autre, on appréciera qu'aucun dispositif amortisseur isolé ne peut produire l'effet optimum d'amortissement dans tous les cas. En.vue d'une adaptation aux diverses conditions, il a été jusqu'à présent nécessaire

de prévoir une gamme relativement importante d'ensembles amor-

tisseurs ayant des caractéristiques d'amortissement différen-

tes et, dans de nombreux exemples, on utilise d'une manière expérimentale un certain nombre de tels dispositifs dans une installation particulière pour choisir un ensemble efficace,

compte tenu des paramètres rencontrés.

La présente invention a pour.objet un dispositif amor-

tisseur de pulsations adapté à être réglé pour permettre un degré d'adaptation de l'amortisseur à un groupe particulier de conditions, ce par quoi, la gamme des dispositifs amortis-

seurs nécessaire peut être limitée.

Plus particulièrement, l'appareil comporte un réservoir

de pression ayant une vessie élastique disposée dans ce ré-

servoir et le divisant en deux chambres,.à savoir une cham-

bre à gaz et une chambre à liquide. Le réservoir de pression

est monté sur un.boîtier ayant des raccords pour son inter-

position dans la ligne hydraulique de l'installation à amor-

tir. Un perçage de part-en-part est ménagé dans le boîtier et

incorpore un déflecteur central qui guide le fluide hydrauli-

que dans une direction.propre à diriger une proportion subs-

tantielle de fluide dans l'orifice de liquide et ainsi d'ef-

- fectuer un transfert d'énergie au médium gazeux.

Ce dispositif est caractérisé en ce qu'un manchon creux

est prévu dans un bottier et est pourvu d'ouvertures diamé-

tralement opposées, adaptées dans une première position àêtre en. coîncidence avec le perçage ou, alternativement, à être

déplacées de manière réglable dans une position de coïnciden-

ce partielle, avec le perçage, de sorte que la section effec-

tive du parcours de liquide peut être modifiée. De cette fa-

çon., en réglant la position relative entre les ouvertures du manchon. et le perçage, les caractéristiques d'amortissement

du dispositif peuvent être modifiées ou modulées très effica-

cement pour satisfaire les besoins d'une installation donnée.

L'invention. vise plus particulièrement un dispositif-a-

mortisseur de pulsations d'une construction telle que l'écou-

lement du fluide hydraulique dans le dispositif puisse être facilement réglé, pour remplir une fonction d'amortissement désirée. En outre, l'invention vise un. dispositif du type indiqué

qui est peu onéreux et a une construction durable.

L'invention vise également un dispositif du type indiqué

comportant un boîtier ayant un perçage, un réservoir de pres-

sion adapté à être monté sur le boîtier et un manchon creux qui chevauche la jonction. entre le boîtier et le réservoir de pression, ce manchon comportant des ouvertures diamétralement opposées, mobiles sélectivement entre une position de pleine

cotncidence et une variété de positions de coïncidences par-

tielles, avec le perçage du boîtier, de façon à procurer un chemin d'écoulement réglable pour le fluide hydraulique.

L'invention vise, en outre, un dispositif du type indi-

qué dans lequel le manchon est tel qu'il maintienne les dif-

férents éléments de l'ensemble dans la condition. désirée.

Des formes d'exécution de l'invention. sont ci-après dé-

crites, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels:

la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un disposi-

tif amortisseur suivant l'invention.;

la figure 2 est un.e vue en. perspective des divers élé-

ments du boîtier de ce dispositif;

la figure 3 est une vue en coupe partielle, à plus gran-

de échelle, montrant les parties dans une position d'obtura-

tion partielle;

la figure 4 est une vue en perspective de l'organe dé-

flecteur;

la figure 5 concerne une variante du dispositif amortis-

seur. On se référera aux figures 1 à 4. Le dispositif suivant

l'invention comporte un. réservoir de pression 10 ayant la for-

me générale d'un corps cylindrique ayant des extrémités hémis-

phériques supérieure et inférieure 11 et 12, respectivement.

Un orifice de charge de gaz 13 est formé à l'extrémité supé-

rieure, et un orifice de liquide est formé à l'extrémité in-

férieure du réservoir de pression. D'une manière usuelle, une valve de charge de gaz 15 est montée dans l'orifice de charge

de gaz.

Une vessie 16 est disposée dans le réservoir de pression.

et divise l'intérieur de ce réservoirenuneclombre supérieure 17 en communication avec l'orifice de charge de gaz 13 et une

chambre inférieure 18 en communication avec l'orifice de li-

quide 14. Le séparateur ou vessie 16 peut comporter un bouton.

métallique 16 moulé ou adhérisé avec la matière de la vessie.

Le dispositif comporte un boîtier 20 qui peut avoir la forme d'un bloc métallique rectangulaire ayant un perçage de part en part 21. Les extrémités de ce perçage définissent des raccords filetés de fixation 22, 23 permettant au boîtier d' être interposé dans la ligne de pression d'une installation hydraulique. Le réservoir de pression 10 est fixé au boîtier 20 par

un manchon de montage 24. Le manchon,24 est généralement cy-

lindrique et creux et comporte des ouvertures d'écoulement

diamétralement opposées 25,26 qui sont orientées transversa-

lement par rapport à l'axe longitudinal du manchon 24. Le man-

chon 24 est reçu dans un perçage vertical formé dans le boî-

tier 20, le perçage 27 étant en alignement avec l'axe princi-

pal du réservoir de pression.10.

Le manchon. 24 comporte à son extrémité supérieure 28,un

siège de valve conique 29 conformé de façon à recevoir, de ma-

nière complémentaire, un.bouton. 19 porté par la vessie. Le manchon, au voisinage du siège de valve 29, est pourvu d'un

rebord radial 30 ayant un épaulement de retenue annulaire di-

rigé vers le bas 31. Le manchon est fixé à l'orifice de liqui-

de 14 par un dispositif de montage 32 qui, à titre d'exemple, peut être fabriqué suivant la construction décrite dans les

brevets américains Nos. 3 782 418 et/ou 3 439 712.

Le dispositif de montage 32 peut comprendre une paire de segments de montage métalliques 33,34, chacun étant arqué et ayant une étendue angulaire d'en.viron-180 O.

Les segments 33,34 sont liés à un anneau continu en.élas-

tomère 35, de sorte que le dispositif 32 peut être plié autour de la ligne de jonction. des segments arqués et introduit à 1' intérieur du réservoir de pression par l'orifice de liquide 14, de sorte qu'après relâchement du dispositif à partir de la condition pliée, le dispositif revient, par effet élastique,à

sa configuration. annulaire.

Les segments arqués 33,34 comportent des bords incurvés dirigés vers le bas qui s'engagent étroitement avec la surface annulaire 36 qui entoure l'orifice de liquide. Les segments comportent un épaulement annulaire dirigé vers le haut 37, de diamètre plus petit que le diamètre de l'épaulement 31 dirigé vers le bas, du manchon, de sorte que lorsque les parties sont

dans la position montrée à la figure 1, l'épaulement 31 duman-

chon porte contre l'épaulement 37, dirigé vers le haut, des segments arqués, qui, à leur tour, portent contre la surface 36 entourant l'orifice de liquide 14. Le diamètre intérieur

38 défini par les segments arqués 33,34 du dispositif est di-

mensionné de façon à entourer étroitement le diamètre exté-

rieur du manchon 24. Pour former un joint étanche au fluide entre le manchon et l'orifice de liquide, on prévoit une rondelle supérieure

39, un joint torique 40 et une rondelle de compression. infé-

rieure 41. Le collier annulaire 42 est disposé entre la ron-

delle de compression. 41 et le boîtier 20. Le collier 42 com-

porte une partie de diamètre réduit 43 qui s'étend vers le haut dans l'espace annulaire défini entre l'orifice de liquide

14 et le diamètre extérieur du manchon. 24.

Le collier 42 comporte une base annulaire élargie 44 qui s'étend dans un creux annulaire 45 formé au bord supérieur 46 du bottier. Un canal 47 de retenue de joint torique peut être disposé sous le creux 45 pour recevoir un autre joint torique

48. Un joint est formé entre l'extrémité inférieure 49 du man-

chon 24 et le boîtier 20 par un joint torique inférieur 50 monté dans une gorge annulaire 51 formée dans le boîtier. La partie externe de l'extrémité inférieure 49 du manchon. 24 est

filetée, en. 52, pour recevoir un écrou de verrouillage 53.

Un. ensemble déflecteur 54, représenté plus en. détail à

la figure 4, est monté dans l'extrémité inférieure 49 du man-

chon. L'ensemble déflecteur comporte une tige cylindrique 55

fixée par un cordon. annulaire de soudure 56 dans le manchon..

L'ensemble déflecteur 54 comporte des parties de déflexion in-

clinées 57,58 et une cloison. dirigée vers le haut 59. Comme on.

le voit à la figure 1, les parties de deflexion 57,58 sont dis-

posées essentiellement à la hauteur des ouvertures 25,26 du

manchon 24 et la cloison 59 s'élève au-dessus de ces ouvertu-

res. Ainsi qu'il apparait à la figure 1, lorsque l'écrou de verrouillage 53 est serré, le manchon est tiré vers le bas, de

sorte qu'une liaison de verrouillage est assurée entre le boî-

tier 20 et le réservoir de pression 10, les interfaces entre le boîtier, le manchon et le réservoir de pression étant, dans

tous les cas, rendues étanches par les joints toriques inter-

posés entre les divers éléments.

-

Dans la position représentée à la figure 1, les ouver-

tures 25,26 du manchon 24 sont essentiellement alignées avec

le perçage de part-en-part 21 formé dans le bottier, permet-

tant le plus large possible passage d'écoulement entre le rac-

cord d'entrée 23 et le raccord de sortie 22. Comme montré par les flèches à la figure 1, le fluide hydraulique s'écoulant du raccord 23 au raccord 22, emprunte un chemin détourné imposé par les parties de déflexion 57,58 et la cloison 59. Lorsqu'on désire réduire l'écoulement dans le bottier, il est simplement

nécessaire de desserrer l'écrou de verrouillage 53, en rel&-

chant ainsi. la liaison. entre le réservoir de pression 10 et le boîtier 20, et de faire tourner partiellement le manchon 24 dans le bottier. Un tel mouvement rotatif peut être effectué

convenablement en. utilisant une clé appropriée (non représen-

tée) insérée dans des trous de réception de clé 60,61 ménagés

dans la sousface 62 de la tige 55 de l'ensemble déflecteur.

Ainsi qu'il est représenté à la figure 3, le manchon a été partiellement tourné pour décaler les ouvertures 25,26 par

rapport au perçage 21, de telle sorte qu'une section d'écoule-

ment réduite A est définie dans le bottier. Lorsque la position

désirée d'écoulement réduit est obtenue, l'écrou de verrouilla-

ge 53 est à nouveau serré, ce qui immobilise les différents

éléments, comme indiqué précédemment.

On notera que la section. effective A dans le bottier peut

varier à l'infini, en fonction. des positions relativement dé-

calées des ouvertures 25,26 et du perçage 21.

Le fonctionnement du dispositif ressort de ce qui précè-

de. Lorsque la pression à l'orifice de liquide 14 est moindre que la pression. intérieure dans la chambre à gaz 17, la valve

19 est appliquée contre le siège de valve 29. Lorsque la pres-

sion dans la ligne hydraulique est supérieure à la pression dans la chambre à gaz 17, le fluide hydraulique est dirigé vers le haut dans la chambre à liquide 18, en soulevant la valve de son siège et en comprimant davantage le gaz dans la chambre 17, de sorte que de l'énergie est transférée au gaz. Lorsque la

pression dans la ligne hydraulique tombe en dessous de la pres-

sion dans la chambre à gaz 17, le séparateur s'épanouit et res-

titue de l'énergie au fluide hydraulique, les effets renouvelés

d'accumulation et de restitution. d'énergie ayant pour résul-

tat d'amortir les pulsations dans le fluide qui sort du rac-

cord 22.

L'utilisation d'un chemin à écoulement variable permet de conditionner le dispositif amortisseur en fonction des pul- sations qui existent dans une application donnée. Par exemple, lorsque les pulsations primaires rencontrées sont de haute fréquence et de faible amplitude, ces pulsations peuvent être

plus efficacement amorties, en réduisant le passage d'écoule-

ment, grâce à une rotation. relative pour mettre hors de coin-

cidence les ouvertures 25,26 et le perçage 21. Inversement,

lorsque les pulsations rencontrées sont de plus petite fré-

quence mais de grande amplitude, un amortissement efficace peut être obtenu en. ménageant un. passage d'écoulement maximum dans le dispositif amortisseur, par suite d'une rotation qui place les ouvertures du manchon en. plein.e coincidence avec le

perçage 21.

On. se référera maintenant à la figure 5 qui concerne une

variante de l'ensemble déflecteur, désigné par 64.

L'ensemble déflecteur 64 est monté dans l'extrémité in.-

férieure 49 du manchon.. L'ensemble déflecteur comporte une ti-

ge cylindrique 65 ayant une rainure 66 ouverte vers l'extérieur, dans laquelle est monté un joint torique 67. Le joint torique

67 est engagé intimement avec les parois internes du manchon.

24 et empêche ainsi un. passage du fluide vers l'extérieur par

l'espace défini entre l'ensemble déflecteur et le manchon..

L'ensemble déflecteur 64 comporte une rainure axiale 66 qui reçoit un tenon 69 s'étendant vers l'intérieur à partir du manchon 24. L'engagement du tenon 69 dans la rainure 68 permet

un, mouvement axial de l'ensemble déflecteur par rapport auman-

chon, en empêchant une rotation. relative des deux éléments.

L'ensemble déflecteur 64 comporte des parties de défle-

xion inclinées 70,71 qui peuvent être arquées en section trans-

versale, les parties de déflexion 70,71 étant inclinées vers le haut c'est-à-dire vers l'orifice de liquide 14. L'ensemble

déflecteur comporte, en outre, une plaque de déflexion 72 com-

portant une ouverture transversale 73 qui la traverse de part en part, cette ouverture 73 ayant son axe parallèle au passage

d'écoulement 21. Des moyens sont prévus pour soulever globale-

ment l'ensemble déflecteur 74 vers le haut, c'est-à-dire pa-

rallèlement à l'axe du réservoir de pression 10. Ces moyens comportent un bouchon 74 ayant un trou 75, par exemple un

trou pour une clé Allen ou une fente de tournevis, à son ex-

trémité extérieure 76, pour faire tourner le bouchon. La surface extérieure du bouchon 74 est filetée en 77,

les filets 77 étant vissés avec des filets intérieurs complé-

mentaires 78 formés dans le manchon. 24.

Des moyens sont prévus pour accoupler le bouchon 74 avec l'ensemble déflecteur 64 de telle façon qu'un mouvement axial du bouchon par rapport au manchon soit communiqué à l'ensemble

déflecteur, tout en permettant une rotation relative des élé-

ments. Par exemple, à cet effet, le bouchon 74 comporte un col

cylindrique 79 dirigé vers le haut, ayant une rainure annulai-

re circonférentielle orientée vers l'extérieur. Le col 79 est reçu dans un trou borgne 81 formé à l'extrémité extérieure 82

de l'ensemble déflecteur 64.

Le trou borgne 81 comporte une rainure annulaire 83 di-

rigée vers l'intérieur, qui, dans la position de montage du bouchon, coïncide avec la rainure 80 orientée vers l'extérieur,

du col. Une rondelle fendue 84 est adaptée à rentrer en che-

vauchement dans les rainures annulaires 80 et 83, en accouplant ainsi le bouchon et l'ensemble déflecteur pour un mouvement

axial, tout en. permettant une rotation relative des éléments.

Le montage du bouchon dan.s L'ensemble déflecteur est ef-

fectué en pressant la rondelle fendue radialement pour réduire sa circonférence jusqu'à une dimension telle qu'elle puisse passer à l'intérieur du trou borgne 81. Lorsque la rainure 80 du col portant la rondelle fendue est déplacée axialement en

coïncidence avec la rainure 83 orientée vers l'intérieur, for-

mée dans le perçage 81, la rondelle s'épanouit vers 1'extérieur vers une condition de.repos dans laquelle elle chevauche les deux rainures 80 et 83, en. accouplant le bouchon et l'ensemble

déflecteur.

Le fonctionnement du dispositif de la figure 5 ressort de

ce qui précède.

En service, les raccords 22,23 sont reliés aux conduits

d'une installation hydraulique recevant du liquide sous pres-

sion avec des pulsations. Du gaz est chargé dans la chambre 17 par la valve de charge de gaz 15. Lorsque la pression du

gaz dans la chambre 17 est supérieure à la pression, hydrauli-

que dans la ligne 21, la valve 19 est appliquée contre le siè-

ge 29. Lorsque des pressions, comportant des pressions de pul- sations, sont plus fortes que la pression. dans la chambre à

gaz 17 et sont présentes dans le passage 21, le fluide hydrau-

lique passe vers le haut et soulève la valve 19 de son. siège

en. permettant au fluide d'entrer dans la chambre à liquide 18.

Les caractéristiques d'amortissement du dispositif dé-

pendent, dans une large mesure, de la position. du déflecteur 64 par rapport au chemin d'écoulement 21. Cette position.,peut

être modifiée en. vissant le bouchon 74 axialement vers l'inté-

rieur ou vers l'extérieur dans le manchon 24.

On. appréciera que lorsque le déflecteur 64 est poussé

axialement vers l'orifice de liquide, le passage de part-en.-

part 73 de la plaque de déflexion 72 est déplacé progressi-

vement à partir de sa position alignée avec l'axe du passage

d'écoulement 21 et les surfaces inclinées 71 sont progressive-

ment introduites dans le chemin. d'écoulement. En. continuant à

déplacer vers l'intérieur l'ensemble déflecteur 64, la section.

effective du passage d'écoulement sera ainsi progressivement réduite. D'une façon. générale, lorsque le dispositif déflecteur

est utilisé dans une installation, hydraulique ayant des pulsa-

tions de grande amplitude, mais de basse fréquence, ces pulsa-

tions sont efficacement amorties avec une perte de charge min.i-

mum dans l'installation., lorsque le déflecteur est déplacé vers le bas dans le bottier de telle sorte que le passage 73 soit généralement aligné avec l'axe du passage de part-en-part 21

du boîtier.

Lorsque des pulsations de plus haute fréquence existent,

en particulier lorsque l'installation n'a pas des caractéris-

tiques d'écoulement à grand volume, il est généralement préfé-

rable de déplacer l'ensemble déflecteur vers l'orifice de li-

quide de façon à décaler au moins partiellement les ouvertures

73 par rapport au passage 21 et à avancer la partie de défle-

xion, 71 en. cosincidence avec le passage d'écoulement.

Puisqu'un léger déplacement du déflecteur dans le manchon.

*1'0

peut avoir un effet important sur l'efficacité de l'amortis-

sement du dispositif, il est souhaitable que le réglage du déflecteur soit effectué au cours du fonctionnement réel de l'installation, ce qui peut être facilement réalisé, grâce à l'invention..

Lorsque le dispositif fonctionnement d'une façon norma-

le, il est seulement nécessaire d'observer une jauge de pres-

sion à l'aval de l'amortisseur pendant que l'on règle la posi-

tion. du déflecteur pour parvenir à une position réglée o les pulsations ont leur plus faible amplitude. De préférence mais

non. nécessairement, dans un. but de sécurité, des moyens peu-

vent être prévus pour que le bouchon. ne puisse être dévissé complètement en dehors du manchon 24 car s'il en. était ainsi, le bouchon.et le déflecteur pourraient être projetés vers 1' extérieur avec une grande force et constituer ainsi un danger

pour l'opérateur.

On appréciera que la construction décrite en référence

aux figures 1 à 4 ou en référence à la figure 5, permet de ré-

aliser des amortisseurs de pulsations peu onéreux et à débit

rapide de fluide et à haute pression, en utilisant une techni-

que d'accumulateur avec des éléments standard tels que-des

vessies du type à bouton et des bouteilles de type usuel.

Bien. entendu, l'invention n.'est pas limitée aux formes d'exécution décrites et représentées, mais embrasse toutes

variantes dans le cadre des revendications.

*2465945

il

Claims

REVENDICAT IONS

1) Dispositif amortisseur de pulsations à débit réglable, caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir de pression

ayant un orifice de charge de gaz à une extrémité et un. ori-

fice de liquide à l'autre extrémité, un bottier monté à cette autre extrémité du réservoir de pression, ledit boîtier com-

portant des parois qui définissent un perçage formant un pas-

sage d'écoulement de part-en-part, des moyens de raccord aux

extrémités du passage d'écoulement pour interposer ledit pas-

sage dans un chemin d'écoulement de fluide d'un circuit hy-

draulique, une valve de charge de gaz montée dans ledit ori-

fice de gaz, un séparateur élastique expansible, monté dans

ledit réservoir et le divisant en. deux chambres en communica-

tion respectivement avec l'orifice de liquide et l'orifice de gaz, un manchon cylindrique creux monté dans ledit boîtier et

pénétrant dans le réservoir de pression par l'orifice de li-

quide, l'extrémité supérieure du manchon définissant un. siège

de valve, ledit manchon ayant son. axe aligné avec l'axe prin-

cipal du réservoir, des moyens de valve sur le séparateur dé-

plaçable en position de fermeture sur ledit siège de valve en

réponse à une expansion. dudit séparateur, ledit manchon compor-

tant une paire d'ouvertures diamétralement opposées s'étendant dans le manchon, ces ouvertures étant disposées en coincidence avec ledit perçage du bottier, un déflecteur monté dans le manchon entre les ouvertures pour empêcher un écoulement direct de fluide d'une ouverture à l'autre, et des moyens pour régler

le manchon et/ou le déflecteur par rapport au boîtier.

2) Dispositif amortisseur de pulsations suivant la reven.di-

cation 1, caractérisé en ce que le manchon est monté rotatif par rapport au réservoir, l'extrémité du manchon éloignée de

l'orifice de liquide s'étend vers l'extérieur au-delà du bot-

tier, lesdites parties du manchon s'étendant vers l'extérieur,

comportant une partie filetée extérieure et un écrou de ver-

rouillage vissé sur l'extrémité du manchon et s'engageant con-

tre le boîtier pour verrouiller le manchon. dans une position

angulaire choisie par rapport au boîtier.

3) Dispositif amortisseur de pulsations suivant la revendi-

cation 2, caractérisé en ce que le manchon. comporte un épaule-

ment annulaire adjacent au siège de valve, le réservoir de pression comportant un collier annulaire, ce collier ayant une

partie de diamètre plus grand s'engageant à l'intérieur du ré-

servoir de pression. en entourant l'orifice de liquide et une

ouverture de diamètre réduit entourant le manchon, l'épaule-

ment du manchon recouvrant le collier, le manchon étant rete-

nu de manière verrouillée dans l'orifice de liquide par enga-

gement de l'épaulement et du collier à une extrémité, et par engagement de l'écrou de verrouillage et du bottier à l'autre extrémité.

4) Dispositif amortisseur de pulsations suivant la revendi-

cation 3, caractérisé en. ce que le déflecteur comporte une ti-

ge cylindrique disposée dans le manchon et liée par soudure à ce manchon. suivant une ligne de soudure annulaire adjacente a l'extrémité du manchon. s'étendant vers l'extérieur, de façon

à réaliser une étanchéité à l'extrémité extérieure du manchon.

) Dispositif amortisseur de pulsations suivant la revendi-

cation 4, caractérisé en ce que l'extrémité de la tige du dé-

flecteur estaccessible à l'extrémité du manchon s'étendant vers l'extérieur, ladite extrémité de la tige comportant un trou adapté à recevoir une clé pour faire tourner ladite tige et,

par suite, ledit manchon.

6) Dispositif amortisseur de pulsations suivant la revendi-

cation. 1, caractérisé en ce que le déflecteur comporte des par-

ties disposées dans le passage d'écoulement entre lesdites ou-

vertures, pour obturer partiellement le passage d'écoulement,

et des moyens de réglage interposés entre le manchon et le dé-

flecteur pour déplacer le déflecteur axialement par rapport au manchon, dans des positions d'obturation- variables du passage d'écoulement.

7) Dispositif amortisseur de pulsations suivant la revendi-

cation. 6, caractérisé en ce que le déflecteur est disposé per-

pendiculairement au passage d'écoulement, ledit déflecteur et le manchon comportant des moyens de guidage complémentaires alignés axialement avec le manchon pour empocher le déflecteur

de tourner dans le manchon.

8) Dispositif amortisseur de pulsations suivant la reven-

dication 7, caractérisé en ce que le déflecteur comporte un

perçage de part-en-part, aligné avec le passage d'écoulement.

9) Dispositif amortisseur de pulsations suivant la revendi-

cation 6, caractérisé en ce que les moyens de réglage compor-

tent un perçage fileté dans le manchon, en alignement avec 1' axe du manchon, un bouchon ayant des filets complémentaires s'engageant avec les filets du perçage fileté et des moyens de liaison axialement inextensibles et libres en. rotation.,

pour relier le bouchon et le déflecteur.

) Dispositif amortisseur de pulsations, suivant la reven-

dication 6, caractérisé en ce que le déflecteur comporte une

partie en forme de plaque sensiblement plate, disposée perpen-

diculairement à l'axe du passage d'écoulement, le déflecteur comportant sur chacune des surfaces amont et aval, dans des positions davantage espacées de l'orifice de liquide que la

plaque, une partie de déflexion. inclinée vers l'orifice de li-

quide, les parties de déflexion s'avançant d'une manière va-

riable dans le passage d'écoulement,r n.fonction. de la position

choisie des moyens de réglage.

11) Dispositif amortisseur de pulsations suivant la revendi-

cation 10, caractérisé en ce que la partie plate comporte une

ouverture de part-en-part, formant une dérivation et ayant son..

axe parallèle à l'axe du passage d'écoulement.

12) Dispositif amortisseur de pulsations suivant la revendi-

cation 11, caractérisé en ce que les moyens de réglage sont

déplaçables avec une capacité de mouvement suffisante pour dé-

placer l'ouverture du déflecteur jusqu'à une position. située

au-dessus du passage d'écoulement.