FR2465544A1 - Tronconneuse - Google Patents

Tronconneuse Download PDF

Info

Publication number
FR2465544A1
FR2465544A1 FR8020172A FR8020172A FR2465544A1 FR 2465544 A1 FR2465544 A1 FR 2465544A1 FR 8020172 A FR8020172 A FR 8020172A FR 8020172 A FR8020172 A FR 8020172A FR 2465544 A1 FR2465544 A1 FR 2465544A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
base
jaw
plane
chainsaw
saw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8020172A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Stolzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG filed Critical Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG
Publication of FR2465544A1 publication Critical patent/FR2465544A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/02Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of guiding arrangements for work-table or saw-carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/50Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/52Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
    • B23Q1/522Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair which is perpendicular to the working surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2196Roller[s]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2198Tiltable or withdrawable support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4475Tool has motion additional to cutting stroke during tool cycle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4645With means to clamp work during dwell
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/664Roller
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/687By tool reciprocable along elongated edge
    • Y10T83/6905With tool in-feed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/748With work immobilizer
    • Y10T83/7487Means to clamp work
    • Y10T83/758With means to adjust clamp position or stroke

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

LA TRONCONNEUSE SERT A DEBITER UN MATERIAU DE FORME ALLONGEE 5, POUSSE A INTERVALLES REGULIERS PAR UN CONVOYEUR 9 A ROULEAUX 10. PENDANT LA COUPE, LE MATERIAU 5 EST SERRE ENTRE UNE MACHOIRE FIXE 6 ET UNE MACHOIRE MOBILE 7. LE SOCLE 1 DE LA MACHINE PEUT BASCULER SELON UN AXE PARALLELE A LA DIRECTION D'AVANCE DU MATERIAU 5, GRACE A DES CHAPES 15. UN ENSEMBLE CYLINDRE-PISTON 16, 17 COMMANDE CE BASCULEMENT. LES CHAPES 15 SONT DU COTE DE LA MACHOIRE MOBILE 7 ET L'ENSEMBLE CYLINDRE-PISTON 16, 17 DU COTE DE LA MACHOIRE FIXE 6. UTILISATION POUR LIBERER LE MATERIAU DES FROTTEMENTS CONTRE LA TABLE PORTE-PIECE ET CONTRE LA MACHOIRE FIXE EN BASCULANT VERS LE BAS LE SOCLE 1 PENDANT LA PHASE D'AVANCE DU MATERIAU.

Description

La présente invention concerne une tronçonneuse du genre scie à archet,
scie circulaire, scie horizontale à ruban, machine à saigner ou autres machines analogues, comportant un socle avec table porte-pièce sur laquelle le matériau à travailler, qui est en barre,peut être serré en cours de travail entre des mâchoires dont l'une au moins est mobile pour le serrage transversalement à la direction d'avance du matériau4 qui peut être amené par un convoyeur à rouleaux dans le plan de la table portepièce, la partie tronçonnée du matériau,pouvant le cas échéant être emportée dans le plan de la table porte-pièce par un
convoyeur à rouleaux monté en aval de la tronçonneuse.
Dans de tels équipements connus de tronçonnage, le problème qui se pose est celui du frottement du matériau en forme de barre au cours de son avance sur la table de la machine, opposant ainsi une importante résistance à l'avance dont le mouvement est souvent commandé en fonction
de la longueur du morceau tronçonné. Fréquemment, la tron-
çonneuse est même conçue de façon que l'une des mâchoires soit fixe et que seule l'autre mâchoire s'ouvre et se ferme, si bien qu'au cours de l'avance, il y a aussi frottement
entre la mâchoire fixe et le matériau à façonner.
Pour maîtriser ce problème, on sait donner aux convoyeurs à rouleaux la possibilité d'être levés et baissés, de façon qu'en soulevant le convoyeur pendant l'avance, le
matériau poussé vers l'avant ne puisse venir toucher la ta-
ble porte-pièce du socle. En outre, dans la mesure o l'on utilise des tronçonneuses ayant une mâchoire fixe, on écarte un peu la mâchoire "fixe" du matériau au cours de
l'avance.
Ces dispositions connues sont coûteuses. Il faut réaliser un ou deux convoyeurs pouvant être levés et baissés,
ce qui exige de nombreux groupes piston-cylindre sur les-
quels s'appuient les convoyeurs. Il s'y ajoute la canalisa-
tion de liaison avec ces groupes,o les risques de détérioration externe sont multiples. En plus de cela, il
faut encore aménager la mâchoire "fixe" de la manière évo-
quée ci-dessous, ce qui nécessite aussi un groupe piston-
cylindre avec sa commande.
L'invention a pour but, sur une tronçonneuse du genre cité en préambule, de permettre de libérer de la table de la machine, et le cas échéant de sa mâchoire fixe, le matériau à travailler, et cela d'une façon beaucoup plus
simple et sûre que la technique connue. En outre, l'inven-
tion doit se distinguer par un abaissement sensible du coût
de l'ensemble de l'installation.
Selon l'invention, la tronçonneuse est caractérisée en ce que le socle de la tronçonneuse peut, au moyen d'un dispositif de levage s'appuyant d'un côté sur le socle et de l'autre côté contre-la plate-forme sur laquelle repose la tronçonneuse, basculer automatiquement autour d'un axe horizontal parallèle à l'avance de la pièce, de façon que
la table porte-pièce s'abaisse par rapport au plan des con-
voyeurs à rouleaux pendant l'avance du matériau, et se
mette à l'alignement dudit plan pendant le tronçonnage.
Grâce aux particularités selon l'invention, il est possible de réaliser à poste fixe des convoyeurs à rouleaux de forme simple. D'autre part, il suffit de prévoir sur la tronçonneuse seulement un appui de basculement ainsi qu'un dispositif de levage, qui amène la tronçonneuse, d'abord
pour la phase d'avance du matériau, puis pour celle du tra-
vail du matériau, dans une position adaptée à chaque phase.
Du fait de l'abaissement de la tronçonneuse au-dessous du plan du convoyeur à rouleaux pendant l'avance du matériau, ce dernier est dégagé du plan de la table de la machine et de la mâchoire fixe et il peut ainsi être poussé librement vers l'avant. L'avance terminée, la tronçonneuse se relève en conséquence jusqu'à ce qu'il y ait alignement du plan de sa table avec le plan des convoyeurs à rouleaux, et de
la mâchoire associée avec le guidage vertical pour le matériau.
Ce dernier est alors serré et travaillé.
Il est approprié, pour des tronçonneuses ayant une mâchoire fixe, que l'axe de basculement soit disposé dans
la zone de la mâchoire mobile sous celle-ci, et que le dis-
positif de levage soit situé dans la zone de la mâchoire
fixe. Avec cette structure, la tronçonneuse est donc abais-
sée pendant la phase d'avance du matériau, grâce au dispo-
sitif de levage, tandis que pour la phase de travail du matériau, le socle de la machine est soulevé et maintenu
dans cette position haute. Cela ne présente aucune diffi-
culté avec les tronçonneuses actuelles, car celles-ci sont munies d'un circuit hydraulique qui fournit en permanence le fluide sous pression nécessaire pour un dispositif de
levage comprenant un groupe piston-cylindre.
Dans un mode de réalisation avantageux, pour un
dispositif de levage comprenant un groupe hydraulique piston-
cylindre, ce groupe prend appui sur le socle par sa tige de piston, tandis que son cylindre repose sur la plate-forme pour la tronçonneuse, ledit groupe pouvant être disposé
sous le socle.
En outre, il est préférable que la commande du dis-
positif de levage soit synchronisée avec le mouvement de serrage des mâchoires. De cette façon, le-dispositif de levage opère en synchronisme avec l'avance du matériau à
travailler.
Enfin, il s'est révélé particulièrement avantageux que le plan passant par l'axe de basculement du socle et
par la ligne d'appui du matériau contre la mâchoire la plus.
proche du groupe piston-cylindre ait une inclinaison de
l'ordre de 450.
D'autres particularités et avantages de l'invention
vont ressortir de la description qui va suivre, d'un mode
de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non
limitatif, en référence aux dessins annexés, o sont repré-
sentés respectivement: à la figure 1, une vue de côté d'une tronçonneuse du genre scie à archet; et à la figure 2, une vue de face de la tronçonneuse
de la figure 1, avec les convoyeurs à rouleaux pour ache-
miner le matériau à travailler et évacuer les morceaux tronçonnés. La tronçonneuse du genre scie à archet représentée à la figure 1 comporte un socle 1 sur lequel est montée à pivot une superstructure 2, dans laquelle est animé d'un mouvement de va-et-vient un porte-scie 3 qui, avec sa lame
de scie 4, tronçonne un morceau du matériau en barre 5.
En cours de tronçonnage, le matériau à travailler est serré entre des mâchoires 6 et 7. La mâchoire 6 est
fixe, tandis que la mâchoire 7 est mobile pour le serrage.
Ces mâchoires sont représentées en position d'ouverture à la figure 1. Le matériau 5 repose, pour le tronçonnage
proprement dit, sur la table porte-pièce 8 du socle 1.
En référence à la figure 2, il apparaît clairement que le matériau 5 est amené à la machine par un convoyeur à rouleaux 9, présentant des rouleaux horizontaux 10 et verticaux 11 qui guident le matériau. Un convoyeur 12 à rouleaux 13 est monté en aval de la machine pour évacuer
les morceaux tronçonnés.
Comme l'on peut voir d'après les figures 1 et 2, la machine peut basculer par son socle I sur des paliers 14 portés par des flasques 15, lesdits paliers 14 étant
disposés dans la zone de la mâchoire mobile 7 et sous celle-
ci. Il est ici particulièrement opportun de donner une in-
clinaison approximative de 450 au plan passant par les pa-
liers 14 et par la ligne d'appui du matériau 5 contre la
mâchoire fixe 6.
Le basculement est provoqué par un groupe piston-
cylindre 16 dans la zone de la mâchoire fixe 6, la tige de piston 17 de ce groupe s'appuyant contre la face inférieure
18 de là machine.
Le fonctionnement du groupe piston-cylindre 16 peut dépendre du mouvement ou de la position de la mâchoire mobile 7, ou même être synchronisé avec elle, par des
moyens électriques ou hydrauliques par exemple.
Le fonctionnement du mécanisme décrit ci-dessus est le suivant: La figure 1 représente les mâchoires 6 et 7 en
position d'ouverture, en vue de l'avance du matériau 5.
Après que les parties 2 et 3 de la superstructure ont basculé en entraînant la lame de scie 4 vers le haut, en dehors de la zone d'avance du matériau 5, cette avance peut avoir lieu. A cet effet, à l'aide du groupe piston-cylindre 16, la machine bascule vers le bas autour des axes 14, de sorte que le plan d'avance formé par les rouleaux 10 se situe audessus du plan de la table 8. De façon analogue, le plan d'appui du matériau 5 sur les rouleaux verticaux 11 se trouve écarté du plan d'appui du matériau sur la mâchoire fixe 6 qui a basculé avec la machine, de sorte que tout le
matériau peut être poussé vers l'avant sans risque de tou-
cher la table 8 et la mâchoire fixe 6. Après que cette avance du matériau a eu lieu, le groupe piston-cylindre 16 soulève la machine jusqu'à ce qu'il y ait alignement du plan de la table 8 de la machine avec le plan des rouleaux 10 et 13 des convoyeurs 9 et 12, le matériau 5 venant pratiquement en appui sur la mâchoire fixe 6. Sur ce, par déplacement de la mâchoire mobile 7, le matériau 5 est serré entre les deux mâchoires 6 et 7 et l'opération suivante de tronçonnage peut commencer. Cette opération achevée, la machine est à nouveau
basculée vers le bas dans la position représentée à la fi-
gure 1, et après basculement du porte-scie vers le haut, la
phase suivante d'avance du matériau peut avoir lieu.
Il est ainsi possible de réaliser de façon simple l'installation à poste fixe des convoyeurs à rouleaux 9 et 12, et de procéder seulement au basculement de la machine pour empêcher une collision du matériau 5 avec la table 8
de la machine d'une part, ou avec la mâchoire fixe 6.

Claims (6)

R E V E N D I C A T I O N S
1. Tronçonneuse du genre scie à archet, scie cir-
culaire, scie horizontale à ruban, machine à saigner ou autres machines analogues, comportant un socle (1) avec table porte-pièce (8) sur laquelle le matériau à travailler, qui est en barre (5) peut être serré pour l'exécution du travail entre des mâchoires (6, 7) dont l'une au moins (7) est mobile pour le serrage transversalement à la direction
d'avance du matériau (5), qui peut être amené par un con-
voyeur (9) à rouleaux (10, 11) dans le plan de la table
porte-pièce (8), la partie tronçonnée du matériau (5) pou-
vant le cas échéant être emportée dans le plan de la table porte-pièce (8) par un convoyeur (12) à rouleaux (13) monté en aval de la tronçonneuse, caractérisée en ce que le socle (1) de la tronçonneuse-peut, au moyen d'un dispositif de levage (16) s'appuyant d'un côté sur le socle (1) et de l'autre côté contre la plate-forme (19) sur laquelle repose la tronçonneuse, basculer automatiquement autour d'un axe horizontal parallèle à l'avance de la pièce (5), de façon que la table porte-pièce (8) s'abaisse par rapport au plan
des convoyeurs à rouleaux (9, 12) pendant l'avance du maté-
riau (5), et se mette à l'alignement de ce plan pendant le tronçonnage.
2. Tronçonneuse selon la revendication 1, caracté-
risée en ce que, pour des tronçonneuses ayant une mâchoire fixe (6), l'î. xe de basculement (14) est disposé dans la
zone de la mâchoire mobile (7) sous celle-ci, et le dispo-
sitif de levage (16) est situé dans la zone de la mâchoire
fixe (6).
3. Tronçonneuse selon l'une des revendications 1 ou
2, caractérisée en ce que le dispositif de levage (16) est un groupe hydraulique piston-cylindre qui prend appui sur le socle (1) par sa tige de piston (17) et qui, par son
cylindre (16), repose sur la plate-forme (19) pour la tron-
çonneuse.
4. Tronçonneuse selon la revendication 3, caracté-
risée en ce que le groupe piston-cylindre (16) est disposé
sous le socle (1).
5. Tronçonneuse selon l'une des revendications pré-
cédentes, caractérisée en ce que la commande du dispositif de levage (16) est synchronisée avec le mouvement de serrage
des mâchoires (7).
6. Tronçonneuse selon l'une des revendications pré-
cédentes, caractérisée en ce que le plan passant par l'axe de basculement (14) du socle (1) et par la ligne d'appui du matériau (5) contre la mâchoire (6) la plus proche du groupe piston-cylindre (16), présente une inclinaison de l'ordre de 450.
FR8020172A 1979-09-22 1980-09-19 Tronconneuse Pending FR2465544A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19797926952U DE7926952U1 (de) 1979-09-22 1979-09-22 Trennmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2465544A1 true FR2465544A1 (fr) 1981-03-27

Family

ID=6707617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8020172A Pending FR2465544A1 (fr) 1979-09-22 1980-09-19 Tronconneuse

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4329894A (fr)
BR (1) BR8005939A (fr)
DE (1) DE7926952U1 (fr)
ES (1) ES253045Y (fr)
FR (1) FR2465544A1 (fr)
GB (1) GB2058660B (fr)
IT (1) IT8036012V0 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2563136B1 (fr) * 1984-04-24 1988-03-11 Smid Sa Table avant d'une machine a scier
CN102962752A (zh) * 2012-11-19 2013-03-13 昆山圣源机械有限公司 螺旋管切割机
DE102013212901B4 (de) * 2013-07-02 2018-11-29 J. Schmalz Gmbh Spanneinrichtung
US9937571B2 (en) * 2015-11-06 2018-04-10 Hyd-Mech Group Limited Shuttle system to move strapped/bundled material for sawing

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3174373A (en) * 1962-09-10 1965-03-23 L M Equipment Co Inc Traveling saw apparatus
US3194100A (en) * 1961-10-16 1965-07-13 Peerless Machine Company Conveyors for feeding workpieces to a cutoff tool
US3211085A (en) * 1963-11-06 1965-10-12 Steve M Zeppetello Press
US3941022A (en) * 1974-11-13 1976-03-02 Amada Company Ltd. Horizontal band sawing machine suited for cutting steel sections like H-shaped steel
US3945282A (en) * 1973-06-19 1976-03-23 Amada Company, Ltd. Material indexing feed mechanism for cutting machines
US4080858A (en) * 1975-10-31 1978-03-28 Gesellschaft Fur Schneidtechnik Mit Beschrankter Haftung Cutting machine feed and clamping arrangement

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2631989C3 (de) * 1976-07-16 1980-02-21 Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheid Schereinrichtung für stangenförmiges Material aus metallenem Werkstoff

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3194100A (en) * 1961-10-16 1965-07-13 Peerless Machine Company Conveyors for feeding workpieces to a cutoff tool
US3174373A (en) * 1962-09-10 1965-03-23 L M Equipment Co Inc Traveling saw apparatus
US3211085A (en) * 1963-11-06 1965-10-12 Steve M Zeppetello Press
US3945282A (en) * 1973-06-19 1976-03-23 Amada Company, Ltd. Material indexing feed mechanism for cutting machines
US3941022A (en) * 1974-11-13 1976-03-02 Amada Company Ltd. Horizontal band sawing machine suited for cutting steel sections like H-shaped steel
US4080858A (en) * 1975-10-31 1978-03-28 Gesellschaft Fur Schneidtechnik Mit Beschrankter Haftung Cutting machine feed and clamping arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
BR8005939A (pt) 1981-03-31
DE7926952U1 (de) 1979-12-13
ES253045U (es) 1981-02-16
GB2058660A (en) 1981-04-15
GB2058660B (en) 1983-02-16
US4329894A (en) 1982-05-18
ES253045Y (es) 1981-08-16
IT8036012V0 (it) 1980-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2463658A1 (fr) Machine-outil munie d'un dispositif de coupage par fusion
FR2756504A1 (fr) Machine automatique de raccordement transversal de bandes metalliques
FR2604642A1 (fr) Dispositif d'avance de la matiere en barre pour une machine a tronconner
FR2500343A1 (fr) Dispositif de coupe et/ou decoupage de barres et profiles d'acier
FR2650968A1 (fr) Dispositif pour manipuler du materiau en barre et les pieces qui en sont coupees sur une scie circulaire a froid
FR2535646A1 (fr) Presse de poinconnage
FR2472456A1 (fr) Scie a ruban horizontal
FR2465544A1 (fr) Tronconneuse
EP1019216B1 (fr) Procede d'oxycoupage de billettes de coulee continue, et dispositif de mise en oeuvre dudit procede
EP0018868B1 (fr) Machine pour le refendage de brames par oxycoupage
FR2574337A1 (fr) Scie circulaire avec enlevement automatique des materiaux scies
FR2541926A1 (fr) Machine-outil a travailler le bois
EP0796707B1 (fr) Procédé et dispositif pour la poussée de la piéce à couper dans une machine à scier circulaire
FR2645098A1 (fr) Dispositif pour transporter des pieces vers un ou plusieurs postes de traitement et les en evacuer
FR2524355A1 (fr) Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulee continue
FR2538748A1 (fr) Machine a scier equipee d'une chaine de transport de buches
FR2512712A1 (fr) Procede et dispositif pour regler la fin de course de relevage d'une lame de coupe dans une machine a couper telle qu'une scie a ruban horizontale
FR2737985A1 (fr) Tronconneuse a chaine a plaque de base
FR2891987A1 (fr) Dispositif pour realiser une taille cylindrique de la base du tronc d'arbres sur pied.
FR2564770A1 (fr) Procede pour equarrir et partager des planches ayant des bords bruts, comme des flaches, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2539208A1 (fr) Dispositif de securite pour perceuses sensitives
FR2801768A1 (fr) Machine pour preparer les jambons crus seches en vue du desossement
FR2600928A1 (fr) Machine a bois notamment pour la realisation de cadres ou chassis de fenetre
FR2579500A1 (fr) Support-evacuateur pour cisaille guillotine
FR2547223A1 (fr) Perfectionnements aux machines automatiques a scier les metaux