FR2465049A1 - Ground level assembly of large vertical storage reservoirs - uses single central lifting column inside ring to raise roof for insertion of subsequent rings - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un procédé de montage au sol de réservoirs de stockage verticaux de grande capacité à partir de v i r o i e s , procédé selon lequel le montage successif des différentes viroles s'effectue en commençant par la virole supérieure et consiste à assembler à chaque étape une nouvelle virole à la partie inférieure d'une virole déjà assemblée. The subject of the present invention is a method for mounting large-capacity vertical storage tanks on the ground from viroies, method according to which the successive assembly of the different ferrules is carried out starting with the upper ferrule and consists in assembling at each step a new ferrule at the bottom of an already assembled ferrule.
La construction de réservoirs non transportables de grande capacité est toujours délicate car elle doit être effectuée in situ en des endroits où il est quelquefois difficile de disposer d'un important matériel pour réaliser l'assemblage et le montage des différentes parties constituantes du réservoir qui ont été acheminées sur le chantier. The construction of large capacity non-transportable tanks is always tricky because it must be carried out in situ in places where it is sometimes difficult to have significant equipment to carry out the assembly and mounting of the various constituent parts of the tank which have been sent to the site.
Un réservoir de grande capacité se présente généralement sous la forme d'un cylindre métallique réalisé à partir d'un ensemble de viroles superposées les unes aux autres et soudées les unes aux autres. A large capacity tank is generally in the form of a metal cylinder produced from a set of ferrules superimposed on each other and welded to each other.
Selon un premier procédé, l'assemblage est effectué à partir du bas, chaque nouvelle virole étant soudée sur la dernière virole assemblée. Un tel procédé nécessite toutefois des échafaudages de grande hauteur et il est toujours peu commode de réaliser des opérations de soudage à la partie supérieure des réservoirs. According to a first method, assembly is carried out from the bottom, each new ferrule being welded to the last assembled ferrule. However, such a method requires very high scaffolding and it is always inconvenient to carry out welding operations at the top of the tanks.
Selon un autre procédé, l'opération de montage s'effectue en commençant par la virole supérieure sur laquelle on a fixé en premier lieu le toit, et à chaque étape on procède au soudage d'une nouvelle virole à la partie inférieure de la dernière virole déjà assemblée. De cette manière, toutes les opérations de soudage peuvent être réalisées au niveau du sol, ce qui facilite la fabrication tout en réduisant le matériel nécessaire. According to another method, the mounting operation is carried out by starting with the upper ferrule on which the roof has first been fixed, and at each step, a new ferrule is welded to the lower part of the last shell already assembled. In this way, all welding operations can be carried out at ground level, which facilitates manufacturing while reducing the material required.
Toutefois, dans ce dernier cas, il est nécessaire de disposer de moyens de levage pour soulever l'ensemble de la construction déjà réalisé afin de pouvoir glisser une nouvelle virole sous cette partie de construction déjà montée. Or, l'immobilisation de moyens de levage extérieurs tels que des grues, ponts levants est toujours onéreuse. De plus, certains sites sue prêtent mal à l'amenée de tels engins de levage. However, in the latter case, it is necessary to have lifting means for lifting the entire construction already carried out in order to be able to slide a new ferrule under this already mounted construction part. However, the immobilization of external lifting means such as cranes, lifting bridges is always expensive. In addition, some sweatsites do not lend themselves well to the provision of such lifting devices.
Selon une autre méthode, la partie de construction déjà assemblée est soutenue à sa périphérie par un ensemble de cales. Dans ce cas, à chaque nouvelle étape de soudage d'une nouvelle virole, il est nécessaire de refaire le calage multiple, ce vli constitue une verte de teins inm portante . De plus, les différentes cales et moyens de levage sont situés à l'endroit même où les opérations de soudage doivent être effectuées, ce qui est une gêne pour l'assemblage de deux viroles. According to another method, the already assembled construction part is supported at its periphery by a set of shims. In this case, at each new welding step for a new ferrule, it is necessary to redo the multiple setting, this vli constitutes a green tint inm bearing. In addition, the various shims and lifting means are located at the same place where the welding operations must be carried out, which is a hindrance for the assembly of two ferrules.
La présente invention vise précisément à remédier aux inconvénients précités et à permettre la réalisation de réservoirs de grande capacite de façon simple, rapide, peu couteuse et avec un minimum de matériel. The present invention aims precisely to remedy the aforementioned drawbacks and to allow the production of large capacity tanks in a simple, rapid, inexpensive and with a minimum of material.
Ces buts sont atteints grâce à un procédé de montage tel que défini en tête de la présente description, procédé selon lequel, conformément à la présente invention, on procède à chaque étape au déplacement de la partie de réservoir déjà assemblée, à l'aide d'une colonne élévatrice unique permettant un déplacement en hauteur équivalent à au moins la hauteur d'une virole et on dispose la colonne élévatrice à l'intérieur du réservoir à assembler selon l'axe de symétrie du réservoir, la colonne élévatrice exer çant son action de soulèvement sur la charpente du toit de la partie de réservoir déjà assemblée,et prenant appui sur le fond du réservoir disposé sur le sol. These aims are achieved by means of an assembly method as defined at the beginning of this description, method according to which, in accordance with the present invention, the already assembled tank part is moved at each step, using '' a single lifting column allowing a displacement in height equivalent to at least the height of a ferrule and the lifting column is placed inside the tank to be assembled along the axis of symmetry of the tank, the lifting column exerting its action lifting on the roof frame of the tank part already assembled, and bearing on the bottom of the tank disposed on the ground.
La colonne élévatrice peut être constituée par un vérin télescopique. The lifting column can be constituted by a telescopic jack.
Selon un autre mode de réalisation, la colonne élévatrice est constituée par un vérin permettant un déplacement en hauteur au moins égal à la hauteur d'une virole mais inférieur à la hauteur totale du réservoir, et un
sensiblement ensemble d'entretoises chacune d'une hauteúr/égale à celle d'une virole, et les entretoises sont insérées sous le vérin au fur et à mesure du montage du réservoir, une entretoise supplémentaire étant intercalée à chaque étape lorsqu'une nouvelle virole a été assemblée à la partie du réservoir déjà montée.According to another embodiment, the lifting column is constituted by a jack allowing a displacement in height at least equal to the height of a ferrule but less than the total height of the tank, and a
substantially set of spacers each of a height / equal to that of a ferrule, and the spacers are inserted under the jack as the tank is assembled, an additional spacer being inserted at each step when a new ferrule has been assembled to the part of the tank already assembled.
On relie les différentes entretoises de la colonne élévatrice les unes aux autres d'une manière amovible, par exemple par remboîtage ou boulonnage sur brides. The different spacers of the lifting column are connected to each other in a removable manner, for example by reseating or bolting on flanges.
Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, lors de l'assemblage par soudage d'une n o u v e 1 1 e virole à la virole inférieure de la partie de réservoir déjà montée, au moins la virole inférieure est maintenue préformée par une ceinture métallique amovible serrée autour de la virole. According to an advantageous characteristic of the present invention, during the assembly by welding of a new 1 1 th ferrule to the lower ferrule of the tank part already mounted, at least the lower ferrule is kept preformed by a removable tight metal belt around the ferrule.
De préférence, lors de l'assemblage par soudage d'une n o u v e 1 1 e virole à la virole inférieure de la partie de réservoir déjà montée, cette dernière et la nouvelle virole sont maintenues préformées par des ceintures métalliques, amovibles, serres autour des viroles au voisinage de leurs bords à assembler et au moins un pointage par soudace est réalise sur la face interne des viroles. Preferably, during the assembly by welding of a new 1 1 th ferrule to the lower ferrule of the tank part already mounted, the latter and the new ferrule are kept preformed by metal belts, removable, clamps around the ferrules in the vicinity of their edges to be joined and at least one pointing by suddenness is carried out on the internal face of the ferrules.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui fait suite de modes particuliers de réalisation, donnés uniquement à titre d'exemples, en référence aux dessins annexé sur lequel :
- les figures 1 à 9 sont des vues schématiques en coupe axiale montrant les différentes étapes de montage d'un réservoir conformément au procédé selon l'invention,
- la figure 10 est une vue en élévation d'un ré- servoir monté selon le procédé conforme à l'invention,
- la figure 11 est une vue de dessus du réservoir de la figure 10, et,
en lan
- la figure 12 est une vue schematiquetd'une virole équipée d'une ceinture et prête à être assemblée à une autre virole déjà montée.Other characteristics and advantages of the invention will appear better on reading the description which follows on from particular embodiments, given solely by way of examples, with reference to the appended drawings in which:
FIGS. 1 to 9 are schematic views in axial section showing the different stages of mounting a reservoir in accordance with the method according to the invention,
FIG. 10 is an elevation view of a reservoir mounted according to the method according to the invention,
FIG. 11 is a top view of the reservoir of FIG. 10, and,
in the year
- Figure 12 is a schematic view of a ferrule equipped with a belt and ready to be assembled with another ferrule already mounted.
Le procédé selon l'invention est appliqué au montage au sol de réservoirs de stockage verticaux métalliques, et plus particulièrement des réservoirs de grande capacité. Ce procédé élimine les échafaudages pour la réalisation de l'assemblage de différentes viroles entre elles. Par suite, la sécurité et le gain de temps de montage sont accrus. The method according to the invention is applied to the mounting on the ground of vertical metal storage tanks, and more particularly of large capacity tanks. This process eliminates scaffolding for the assembly of different ferrules together. As a result, safety and saving installation time are increased.
Le procédé s'applique au montagne de réservoirs composés d'un fond, d'un toit et de parois latérales verticales formées à partir d'une succession de viroles empilées et soudées les unes aux autres. Les viroles sont de préférence ouvertes et mises en forme lors du montage à l'aide de ceintures. The method applies to mountain reservoirs composed of a bottom, a roof and vertical side walls formed from a succession of ferrules stacked and welded to each other. The ferrules are preferably open and shaped during assembly using belts.
Les différentes étapes du procédé seront décrites en référence aux figures 1 à 9. La figure 1 montre le fond plat d'un réservoir qui est déposé sur le sol. La figure 2 montre l'installation d'un vérin30 sur la partie centrale du fond 20. The different stages of the process will be described with reference to Figures 1 to 9. Figure 1 shows the flat bottom of a tank which is placed on the ground. FIG. 2 shows the installation of a jack 30 on the central part of the bottom 20.
On voit sur la figure 3 la mise en place d'une virole supérieure 11 qui est déposée sur le fond 20 autour de l'élévateur central 30 puis fermée par soudage. I1 est à noter que l'élevateur 30, de ireirre que la virole supérieure 11,repose sur le fond 20 sans être rendu solidaire de celui-ci. We see in Figure 3 the establishment of an upper shell 11 which is deposited on the bottom 20 around the central elevator 30 and then closed by welding. I1 it should be noted that the elevator 30, ireirre that the upper shell 11, rests on the bottom 20 without being made integral with it.
La figure 4 représente la mise en place de la charpente 102 du toit 10, des tôles 103 (figure 11) du toit 10 et les soudures 51 de la partie périphérique du toit 10 sur la virole supérieure 11. On notera que les opérations de soudage des différentes parties du toit 10 et du toit 10 lui-même sur la virole supérieure 11 sont effectuées au niveau du sol. En effet, une virole telle que 11 présente une hauteur limitée qui évite l'utilisation d'échafaudage pour l'assemblage de la partie supérieure de cette virole. FIG. 4 represents the positioning of the frame 102 of the roof 10, of the sheets 103 (FIG. 11) of the roof 10 and the welds 51 of the peripheral part of the roof 10 on the upper shell 11. It will be noted that the welding operations different parts of the roof 10 and the roof 10 itself on the upper shell 11 are made at ground level. Indeed, a ferrule such as 11 has a limited height which avoids the use of scaffolding for the assembly of the upper part of this ferrule.
La figure 4 montre encore i'accrochage de la partie supérieure de l'élément mobile du vérin 30 à la partie centrale 101 de la charpente du toit 10. FIG. 4 also shows the attachment of the upper part of the movable element of the jack 30 to the central part 101 of the roof structure 10.
Sur la figure 5, on voit l'élévation à l'aide du vérin 30, du toit 10 auquel a été soudée la première virole haute 11. La course du vérin est telle que l'élément mobile 31 du vérin peut soulever l'ensemble du toit 10 et de la virole 11 à une hauteur au-dessus du sol qui laisse sous la virole 11 un espacement sensiblement égal à la hauteur d'une virole. In FIG. 5, the elevation is seen using the jack 30, of the roof 10 to which the first high ferrule 11 has been welded. The stroke of the jack is such that the movable element 31 of the jack can lift the assembly of the roof 10 and of the shell 11 at a height above the ground which leaves under the shell 11 a spacing substantially equal to the height of a shell.
La figure 6 montre la mise en place d'une seconde virole 12 sur le fond 20 du réservoir à monter. La virole 12 est mise en place sous la virole 11 par enroulement autour du vérin 30, puisqu'il s'agit d'une virole ouverte. Figure 6 shows the establishment of a second ferrule 12 on the bottom 20 of the tank to be mounted. The ferrule 12 is placed under the ferrule 11 by winding around the cylinder 30, since it is an open ferrule.
Les deux extrémités libres 120 de la virole 12 sont rendues jointives et la virole 12 est elle-même conformée de manière adéquate au moyen d'une ceinture métallique 70 qui est serrée autour de la virole et fermée par une bride 71.The two free ends 120 of the ferrule 12 are made contiguous and the ferrule 12 is itself adequately shaped by means of a metal belt 70 which is tightened around the ferrule and closed by a flange 71.
I1 est alors procédé au soudage ou au moins au pointage par soudage d'une part, des deux extrémités libres 120 de la virole 12, et, d'autre part, du rebord supérieur 122 de la virole 12 avec le rebord inférieur 111 de la virole supérieure 11. Les opérations de soudage ou pointage sont effectuées sur la face interne des viroles, tandis que les viroles sont maintenues en position par des ceintures telles que 70 (figure 12). I1 is then carried out welding or at least pointing by welding on the one hand, the two free ends 120 of the ferrule 12, and, on the other hand, the upper rim 122 of the ferrule 12 with the lower rim 111 of the upper ferrule 11. The welding or pointing operations are carried out on the internal face of the ferrules, while the ferrules are held in position by belts such as 70 (FIG. 12).
Lorsque les rebords 111 et 122 sont rendus solidaires par soudage ou pointage, la ceinture peut être retirée. Le soudage des bords 120 de la virole- 12 et des rebords 111, 122 est alors complété au moins du côté extérieur avec formation d'un joint 52 entre les viroles 11 et 12. Le vérin 30 est ensuite rétracté et désolidarisé du fond 20. On procède alors à la mise d'une entretoise 41 sous le vérin 30. L'entretoise 41 repose sur le fond 20 du réservoir et se trouve dans l'alignement du vérin 30 selon l'axe du réservoir à monter. Pour l'étape suivante consistant à mettre- en place et à assembler une nouvelle virole, on procède comme de la manière indiquée en reférence aux figures 5 à 8.Ainsi (figure 9), on procède d'abord à l'élévation de la construction déjà formée 10, 11, 12 au moyen de la colonne élévatrice 30, 41 et la tige de vérin 31 permet de ménager entre la virole 12 et le fond 20 un espace libre équivalent à la hauteur d'une virole. Les différentes opérations d'élévation, de construction,-d'engagement d'une nouvelle virole, de soudage de la nouvelle virole sur la dernière virole montée, de rétraction du vérin, de mise en place d'une entretoise, se poursuivent de la manière indiquée précedemment jusqu'à constitution com plète de la hauteur du réservoir. When the flanges 111 and 122 are made integral by welding or pointing, the belt can be removed. The welding of the edges 120 of the ferrule 12 and of the flanges 111, 122 is then completed at least on the external side with the formation of a seal 52 between the ferrules 11 and 12. The jack 30 is then retracted and detached from the bottom 20. We then proceed to the placing of a spacer 41 under the jack 30. The spacer 41 rests on the bottom 20 of the tank and is in alignment with the jack 30 along the axis of the tank to be mounted. For the next step consisting of putting in place and assembling a new ferrule, the procedure is as in the manner indicated with reference to FIGS. 5 to 8. Thus (FIG. 9), the elevation of the already formed construction 10, 11, 12 by means of the lifting column 30, 41 and the jack rod 31 makes it possible to provide between the ferrule 12 and the bottom 20 a free space equivalent to the height of a ferrule. The various elevation, construction and engagement operations of a new ferrule, welding of the new ferrule to the last mounted ferrule, retraction of the jack, installation of a spacer, continue from as previously indicated until the tank height has been completely built up.
La figure 10 montre précisément un réservoir complet composé de cinq viroles 11 à 15, d'un toit 10 et d'un fond 20. Le toit 10 comprend la charpente 102 et une partie centrale 101 sur laquelle a été accroché le vérin ayant servi à la construction. Les-différentes soudures 51 à 56 de la virole 11 au toit, des viroles 11 à 15 entre elles et de la virole 15 au fond ont toutes été effectuées à faible hauteur par rapport au sol. De même, les soudures 110, 120, 130, 140, 150 des extrémités libres des viroles 11 à 15 qui étaient ouvertes à l'origine, ont toutes été réalisées au fur et à mesure de la construction sans qu'un échafaudage soit nécessaire ppur cette opération. FIG. 10 shows precisely a complete tank composed of five ferrules 11 to 15, a roof 10 and a bottom 20. The roof 10 comprises the frame 102 and a central part 101 on which the cylinder having been used for hanging was hung. construction. The different welds 51 to 56 of the ferrule 11 at the roof, the ferrules 11 to 15 between them and the ferrule 15 at the bottom were all made at low height relative to the ground. Likewise, the welds 110, 120, 130, 140, 150 of the free ends of the ferrules 11 to 15 which were originally open, were all carried out as construction was carried out without any scaffolding being necessary. this operation.
L'élévateur central 30 peut être de type mécanique à vis ou à crémaillère, ou un vérin du type hydraulique ou pneumatique. The central lift 30 may be of the mechanical screw or rack type, or a jack of the hydraulic or pneumatic type.
Les entretoises 41 interposées à la partie inférieure du vérin 30 sont insérées manuellement au fur et à mesure du montage et reliées entre elles par emboîtage ou boulonnage sur brides par exemple. Après montage du réservoir, le retrait de la colonne élévatrice 30, 41, se fait par démontage des entretoises une à une au fur et à mesure de la descente de l'élévateur 30 qui peut être suspendu à un palan, une poulie de retour ou un autre élément similaire fixé au toit 10. The spacers 41 interposed at the lower part of the jack 30 are inserted manually as the assembly progresses and connected together by fitting or bolting on flanges for example. After mounting the tank, the lifting column 30, 41 is removed by dismantling the spacers one by one as the elevator 30 descends, which can be suspended from a hoist, a return pulley or another similar element fixed to the roof 10.
A la fin du montage du réservoir, il ne reste qu'à évacuer le vérin 30, les entretoises 41 et le ma tériel de soudage par un trou d'homme 60 du réservoir 100 (figure 11). At the end of the assembly of the reservoir, it only remains to evacuate the jack 30, the spacers 41 and the welding equipment by a manhole 60 of the reservoir 100 (FIG. 11).
On a décrit précédemment l'utilisation de viroles ouvertes et d'un vérin simple avec interposition d'entretoises 41 à la partie inférieure du vérin. We have previously described the use of open ferrules and a simple cylinder with interposition of spacers 41 at the bottom of the cylinder.
Selon un autre mode dé réalisation, la colonne élévatrice peut être constituée par un vérin hydraulique télescopique unique relié à une pompe hydraulique commandée électromécaniquement par exemple. Dans ce cas, le vérin télescopique permet à lui seul de procéder au montage de toutes les viroles. Les différentes opérations du procédé décrites en référence aux figures 1 à 9 restent les mêmes si ce n'est que les étapes correspondant aux figures 7 et 8 sont supprimées, et sur la figure 9, l'ensemble de-s éléments 31, 30 et 41 seraient constitués par le seul vérin télescopique. According to another embodiment, the lifting column can be constituted by a single telescopic hydraulic cylinder connected to a hydraulic pump electromechanically controlled for example. In this case, the telescopic cylinder alone allows the assembly of all the ferrules. The various operations of the method described with reference to FIGS. 1 to 9 remain the same except that the steps corresponding to FIGS. 7 and 8 are deleted, and in FIG. 9, all of the elements 31, 30 and 41 would be constituted by the only telescopic jack.
Le procédé selon l'invention se prête à la construction de réservoirs de diamètre important-,notammwent supérieur d une dizaine de mètres et nouvant être constitués nar des toles de relativementfaible épaisseur( de l'ordre de quelques rillimètres ) . En particulier, l'utilisation de ceintures 70 permet de conformer les différentes viroles à souder de façon particulièrement précise et simple. The method according to the invention lends itself to the construction of reservoirs of large diameter, in particular greater than ten meters and newly consisting of sheets of relatively small thickness (of the order of a few millimeters). In particular, the use of belts 70 makes it possible to conform the various ferrules to be welded in a particularly precise and simple manner.
Bien entendu, diverses modifications et adjonctions peuvent être apportées aux divers éléments qui viennent d'être décrits, sans sortir du cadre de l'invention. Of course, various modifications and additions can be made to the various elements which have just been described, without departing from the scope of the invention.
Ainsi, les viroles ouvertes pourraient également être constituées par plusieurs tronçons de virole constitués par des plaques préformées. Les différentes étapes du procédé sont alors inchangées et il suffit de glisser, à chaque étape, les divers tronçons de virole sous la virole préc-édemment assemblée, puis de souder les divers tronçons à la fois entre eux et à la dernière virole assemblée.Thus, the open ferrules could also be constituted by several sections of ferrule constituted by preformed plates. The different stages of the process are then unchanged and it suffices to slide, at each stage, the various sections of ferrule under the previously assembled ferrule, then to weld the various sections both between themselves and to the last assembled ferrule.
Par ailleurs, au lieu d'être effectué à même le sol, le montage des viroles- successives peut être réalisé sur des cales périphériques, au voisinage du sol, pour ménager sous la virole inférieure un passage pour du matériel (câbles notamment) et le personnel. Furthermore, instead of being carried out directly on the ground, the mounting of successive ferrules can be carried out on peripheral shims, in the vicinity of the ground, to provide a passage for material (cables in particular) under the lower ferrule and the staff.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7922327A FR2465049A1 (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Ground level assembly of large vertical storage reservoirs - uses single central lifting column inside ring to raise roof for insertion of subsequent rings |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR7922327A FR2465049A1 (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Ground level assembly of large vertical storage reservoirs - uses single central lifting column inside ring to raise roof for insertion of subsequent rings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2465049A1 true FR2465049A1 (en) | 1981-03-20 |
| FR2465049B1 FR2465049B1 (en) | 1983-04-22 |
Family
ID=9229422
Family Applications (1)
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| FR7922327A Granted FR2465049A1 (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Ground level assembly of large vertical storage reservoirs - uses single central lifting column inside ring to raise roof for insertion of subsequent rings |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2465049A1 (en) |
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| WO2009034260A2 (en) * | 2007-07-23 | 2009-03-19 | Vergnet Hydro | Storage device including a tank mounted on a fill |
| WO2009034260A3 (en) * | 2007-07-23 | 2009-05-07 | Vergnet Hydro | Storage device including a tank mounted on a fill |
| WO2012004440A1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Cantoni Gruas Y Montajes S.R.L. | Method for constructing tanks and device for performing the hoop-spacing step of said method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2465049B1 (en) | 1983-04-22 |
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