FR2464118A1 - Stud welding gun - with spark screen for tangential compressed air nozzles directed around welding spot - Google Patents

Stud welding gun - with spark screen for tangential compressed air nozzles directed around welding spot Download PDF

Info

Publication number
FR2464118A1
FR2464118A1 FR7921465A FR7921465A FR2464118A1 FR 2464118 A1 FR2464118 A1 FR 2464118A1 FR 7921465 A FR7921465 A FR 7921465A FR 7921465 A FR7921465 A FR 7921465A FR 2464118 A1 FR2464118 A1 FR 2464118A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
spark arrester
stud
channels
welding
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR7921465A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2464118B1 (en
Inventor
Thomas Eugene Shoup
Duwayne Lewis Bertsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northrop Grumman Space and Mission Systems Corp
Original Assignee
TRW Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TRW Inc filed Critical TRW Inc
Priority to FR7921465A priority Critical patent/FR2464118B1/en
Publication of FR2464118A1 publication Critical patent/FR2464118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2464118B1 publication Critical patent/FR2464118B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/20—Stud welding
    • B23K9/201—Stud welding of the extremity of a small piece on a great or large basis
    • B23K9/202—Stud welding of the extremity of a small piece on a great or large basis by means of portable equipment, e.g. stud welding gun
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • B23K9/328—Cleaning of weld torches, i.e. removing weld-spatter; Preventing weld-spatter, e.g. applying anti-adhesives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

A stud welding gun has a collet to hold the stud and a power supply to produce a main and a pilot welding arc between stud and workpiece. A magnet coil retracts the collet with the stud to strike the arc. A cylindrical spark screen has several tangential bores through which compressed air is directed in a twirl around the welding spot. This prevents any deposits of contamination around the welded spot. When used for ornamental strips in motor car bodies, it saves having to remove the deposits before further process operations.

Description

La présente invention se rapporte à un procédé et à un appareil destinés à souder un goujon ou un bouton sur une pièce de façon qu'il ne se dépose pas de suie ou crasse sur ce dernier, par projection de fluide autour de ltempla- cernent de la soudure au moyen d'un pare-étincelles. The present invention relates to a method and an apparatus for welding a stud or a button on a workpiece so that it does not deposit soot or grime on the latter, by spraying fluid around the site of the welding by means of a spark arrester.

Il est connu d'injecter par un pare-étincelle un gaz sur un goujon destiné à être soudé sur une pièce. Ce procédé a été décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique NO 2 727 123 ; NO 2 790 066 ; NO 3 096 429 ; NO 3 363 084 NO 3 736 401 et NO 3 790 740. Les appareils décrits dans ces brevets sont utilisés en général pour créer une atmosphère inerte autour d'un goujon d'aluminium pendant qu'il est soudé, ou pour envoyer de l'air autour d'un goujon dans le bu-t d'aider à le souder sur une tôle d'acier galvanisée. It is known practice to inject a gas through a spark arrester onto a stud intended to be welded to a part. This process has been described in US Patents NO 2,727,123; NO 2,790,066; NO 3,096,429; NO 3,363,084 NO 3,736,401 and NO 3,790,740. The apparatuses described in these patents are generally used to create an inert atmosphere around an aluminum stud while it is welded, or to send air around a stud in the bu-t to help weld it onto a galvanized steel sheet.

Lorsque des goujons sont fixés à une pièce par soudage à l'arc tiré, une couche de crasse se dépose habituellement sur cette pièce tout autour de l'extrémité soudée du goujon. When studs are attached to a part by arc welding, a layer of grime is usually deposited on this part all around the welded end of the stud.

Ce phénomène se manifeste, par exemple, lorsque des boutons sont soudés à des carrosseries d'automobiles dans le but d'y fixer ensuite des agrafes et des baguettes d'enjolivement. Quand ces boutons ont été soudés, et avant que les agrafes et les baguettes y soient fixées, la carrosserie reçoit un enduit protecteur, tel qu'une couche d'appret, puis des revêtements décoratifs. Si le dépôt de crasse n'est pas enlevé de la pièce ou de la carrosserie, cet enduit protecteur n'adhère pas bien et se détache de la surface.This phenomenon manifests itself, for example, when buttons are welded to automobile bodies for the purpose of then attaching staples and trim strips. When these buttons have been welded, and before the staples and rods are attached to them, the bodywork receives a protective coating, such as a primer, then decorative coatings. If the deposit of dirt is not removed from the part or from the body, this protective coating does not adhere well and detaches from the surface.

La Demanderesse a découvert un procédé et mis au point un appareil destinés à souder des goujons sur une pièce sans qu'une couche de crasse se dépose sur cette dernière. Conformément à l'invention, on utilise un pare-étincelles qui entoure le goujon et le mandrin dans lequel ce goujon est maintenu, ce pare-étincelles comportant des canaux qui sont dans l1alignement de la partie de la pièce entourant l'emplacement où le goujon doit être soudé. Pendant l'opé- ration de soudure, on envoie par ces canaux un gaz approprié, de l'air par exemple, sur cette partie. Cet air tourbillonne autour de cet emplacement et ne frappe pas directement l'endroit de la pièce qui se trouve en face de l'extrémité du goujon et où l'arc pilote et l'arc principal sont tirés.Par ailleurs, si l'air est envoyé sur la pièce sous un angle trop aigu, il se crée une turbulence. Celle-ci tend à éteindre l'arc pilote et l'arc principal ne s'établit pas entre l'extrémité du goujon et la pièce. Le pare-étincelles peut aussi comporter à son extrémité des encoches ou des passages par lesquels les petites boules fondues de métal peuvent s'échapper. The Applicant has discovered a process and developed an apparatus intended to weld studs to a part without a layer of grime being deposited on the latter. According to the invention, a spark arrester is used which surrounds the stud and the mandrel in which this stud is held, this spark arrester comprising channels which are in alignment with the part of the part surrounding the location where the stud must be soldered. During the welding operation, an appropriate gas is sent via these channels, air for example, to this part. This air swirls around this location and does not directly strike the part of the part which is opposite the end of the stud and where the pilot arc and the main arc are drawn. is sent to the part at too sharp an angle, it creates a turbulence. This tends to extinguish the pilot arc and the main arc is not established between the end of the stud and the part. The spark arrester may also have notches or passages at its end through which small molten metal balls can escape.

L'invention vise donc à souder des goujons à une nits, ce sans qu'une couche d'impuretés se dépose sur cette pièce autour de ces goujons. The invention therefore aims to weld studs to a nits, without a layer of impurities being deposited on this part around these studs.

Elle concerne un procédé et un appareil destinés à permettre de souder des goujons sur une pièce et à empêcher la crasse de se déposer sur cette pièce pendant le soudage, et destinés plus particulièrement à souder des boutons de fixation de baguettes d'enjolivement sur des carrosseries d'automobiles, puis à recouvrir ces carrosseries d'un enduit protecteur sans avoir à retirer préalablement une couche de crasse autour de ces boutons. It relates to a method and an apparatus intended to make it possible to weld studs on a part and to prevent grime from depositing on this part during welding, and more particularly intended to weld buttons for fixing rods to embellishment on bodywork then cover these bodies with a protective coating without first removing a layer of dirt around these buttons.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels
la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'un appareil de soudage de boutons selon l'invention
la figure 2 est une élévation latérale à grande échelle, avec coupe partielle, de la tête de soudage et du pare-étincelles de l'appareil de la figure 1
la figure 3 est une vue en bout de la tête de soudage et du pare-étincelles de la figure 2
la figure 4 est une coupe verticale du pare-étincelles et du mandrin, suivant la ligne 4-4 de la figure 5 ; et
la figure 5 est une coupe transversale par la ligne 5-5 de la figure 2.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings by way of non-limiting example and in which
Figure 1 is an overall perspective view of a button welding apparatus according to the invention
Figure 2 is a large-scale side elevation, partly in section, of the welding head and the spark arrester of the apparatus of Figure 1
Figure 3 is an end view of the welding head and the spark arrester of Figure 2
Figure 4 is a vertical section of the spark arrester and the mandrel, on line 4-4 of Figure 5; and
FIG. 5 is a cross section through line 5-5 of FIG. 2.

Un outil de soudage in selon l'invention, représenté sur la figure lJest estutilisé pour fixer un goujon ou un bouton sur une pièce, par soudage à l'arc tiré. Ce genre d'outil est connu ; il comporte des éléments destinés à écarter le goujon de la pièce, des éléments destinés à maintenir ce goujon écarté pendant une durée prédéterminée et des éléments destinés à le repousser contre la pièce à la fin de cette période. Lorsque le goujon est écarté de la pièce, un arc pilote se forme entre son extrémité et cette pièce, puis l'arc principal se superpose à cet arc pilote et est maintenu jusqutà ce que le goujon ait été appliqué contre la pièce.Cet outil peut être par exemple du genre décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 525 846 et il est avantageusement alimenté par une source d'énergie capacitive, ainsi que l'a décrit par exemple le brevet des
Etats-Unis d'Amérique NO 3 136 880. A welding tool according to the invention, shown in Figure 1Jest is used to fix a stud or a button on a workpiece, by arc welding. This kind of tool is known; it comprises elements intended to separate the stud from the part, elements intended to keep this stud separated for a predetermined period and elements intended to push it back against the part at the end of this period. When the stud is moved away from the part, a pilot arc is formed between its end and this part, then the main arc is superimposed on this pilot arc and is maintained until the stud has been applied against the part. be, for example, of the type described in United States patent No. 3,525,846 and it is advantageously powered by a capacitive energy source, as described for example in the patent of
United States of America NO 3,136,880.

Un groupe générateur de commande 12 fournit l'énergie nécessaire pour les arcs pilote et principal et pour un électro-aimant qui est monté dans le corps 14 de l'appareil et qui fait reculer le goujon contre l'action d'un ressort, quand il est excité. Une tige 16 passe dans la bobine de cet électro-aimant et fait saillie à l'avant du corps 14, où elle est reliée à un mandrin 18 (figure 3 et 4). Dans la forme de réalisation représentée, un bouton de fixation 20 comporte une tête 22 qui est retenue par ce mandrin 18 et une queue 24 qui est tournée vers l'avant ; il s'appuie contre une butée réglable 19 pendant l'opération de soudage. A control generator group 12 supplies the energy necessary for the pilot and main arcs and for an electromagnet which is mounted in the body 14 of the apparatus and which causes the stud to move back against the action of a spring, when he's excited. A rod 16 passes through the coil of this electromagnet and projects into the front of the body 14, where it is connected to a mandrel 18 (FIGS. 3 and 4). In the embodiment shown, a fixing button 20 comprises a head 22 which is retained by this mandrel 18 and a shank 24 which is turned towards the front; it leans against an adjustable stop 19 during the welding operation.

Les boutons peuvent être introduits à la main dans ltextré- mité antérieure du mandrin. ils peuvent aussi être transportés pneumatiquement dans un tuyau depuis un magasin jusqu'à une chambre ménagée dans la tige 16, en arrière du mandrin.The knobs can be inserted by hand into the anterior end of the mandrel. they can also be transported pneumatically in a pipe from a store to a chamber provided in the rod 16, behind the mandrel.

ils peuvent alors être repoussés dans ce mandrin par un plongeur et maintenus par ce dernier pendant le soudage. Ce plongeur peut être relié au piston d'un vérin pneumatique, qui est monté dans la tige et auquel de l'air comprimé venant d'une source située à une certaine distance est envoyé. Des dispositifs de chargement de ce genre ont été décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique NO 3 525 846 et NO 3 489 878, mais ils ne font pas partie de la présente invention.they can then be pushed back into this mandrel by a plunger and held by the latter during welding. This plunger can be connected to the piston of a pneumatic cylinder, which is mounted in the rod and to which compressed air from a source located at a certain distance is sent. Charging devices of this kind have been described in United States Patent Nos. 3,525,846 and NO 3,489,878, but they are not part of the present invention.

Deux bras 26 partent vers l'avant du corps 14 et portent une tête de soudage 28. Celle-ci comporte une ouverture 30 à collerette intérieure 32, entourant la tige 16 et avec laquelle communique un passage 34 d'alimentation en air, percé dans cette tête. Cette dernière comporte un raccord 36, relié à un tube 38 dans lequel un module de commande 40 (figure 1) injecte de l'air. Ce module peut être alimenté par l'air comprimé de l'atelier, qui a en général une pression d'environ 5,6 bars. il comporte une valve qui est commandée par le groupe 12 et qui envoie l'air à la tête de soudage pendant le cycle de soudure. Cette valve peut être à fermeture retardée, de façon à fournir continuellement de l'air, sauf si aucune soudure n'est exécutée pendant un intervalle de temps prédéterminé, deux secondes par exemple. Two arms 26 extend towards the front of the body 14 and carry a welding head 28. The latter has an opening 30 with an inner flange 32, surrounding the rod 16 and with which communicates an air supply passage 34, drilled in this head. The latter has a connector 36, connected to a tube 38 into which a control module 40 (Figure 1) injects air. This module can be supplied with compressed air from the workshop, which generally has a pressure of around 5.6 bars. it includes a valve which is controlled by group 12 and which sends air to the welding head during the welding cycle. This valve can be delayed closing, so as to continuously supply air, unless no welding is performed for a predetermined period of time, two seconds for example.

Une pare-étincelles 42, monté dans l'ouverture 30, en fait saillie vers l'avant. il est disposé de façon que la queue 24 du bouton en sorte légèrement, comme le représente la figure 1, avant d'être appliquée contre la pièce. Ce pare-étincelles 42 a un corps cylindrique 44 comportant à l'arrière une collerette 46 qui est appliquée contre la collerette 32 de la tête 28. Une gorge annulaire 48 usinée dans ce corps 44 est adjacente à la collerette 46 et communique avec le passage 34 de la tête 28. Le corps 44 comporte une partie cylindrique 50 et un épaulement 52 adjacent à la gorge 48, et une bague d'étanchéité 54 est disposée sur cette partie cylindrique et contre cet épaulement. Cette bague comporte une gorge annulaire 56 contenant un joint torique 58 qui assure l'étanchéité entre le pare-étincelles 42 et ltouverture 30 de la tête. Une plaquette antérieure 59 appliquée contre la bague 54, maintient le pare-étincelles 42 dans la tête 28. Des gorges longitudinales 60 de passage de l'air, par- tant de la gorge 48, passent dans l'épaulement 52 et dans la partie cylindrique 50 et se terminent à un épaulement 62 de l'extrémité antérieure du pare-étincelles 42. Ces gorges 60 sont entourées par un manchon 64, monté à force, qui va de la partie cylindrique 50 du corps 44 à cet épaulement 62. A spark arrester 42, mounted in the opening 30, projects forward. it is arranged so that the tail 24 of the button comes out slightly, as shown in Figure 1, before being applied against the workpiece. This spark arrester 42 has a cylindrical body 44 having at the rear a collar 46 which is applied against the collar 32 of the head 28. An annular groove 48 machined in this body 44 is adjacent to the collar 46 and communicates with the passage 34 of the head 28. The body 44 comprises a cylindrical part 50 and a shoulder 52 adjacent to the groove 48, and a sealing ring 54 is disposed on this cylindrical part and against this shoulder. This ring has an annular groove 56 containing an O-ring 58 which seals between the spark arrester 42 and the opening 30 of the head. An anterior plate 59 applied against the ring 54, holds the spark arrester 42 in the head 28. Longitudinal grooves 60 for the passage of air, starting from the groove 48, pass through the shoulder 52 and into the part cylindrical 50 and terminate at a shoulder 62 of the front end of the spark arrester 42. These grooves 60 are surrounded by a sleeve 64, mounted by force, which goes from the cylindrical part 50 of the body 44 to this shoulder 62.

Des encoches rectangulaires radiales 66, formées à l'extrémité antérieure de ce corps 44, communiquent avec la surface extérieure de celui-ci et avec une surface intérieure 68. Le pare-étincelles 42 est avantageusement en cuivre et cette surface 68 est polie, de façon à minimiser l'adhé-rence des boules de métal fondu. Une surface intérieure 70 de plus grand diamètre, située en arrière de ladite surface 68, y est reliée par un épaulement 72.Radial rectangular notches 66 formed at the anterior end of this body 44 communicate with the exterior surface of the latter and with an interior surface 68. The spark arrester 42 is advantageously made of copper and this surface 68 is polished, so as to minimize the adhesion of molten metal balls. An inner surface 70 of larger diameter, situated behind said surface 68, is connected to it by a shoulder 72.

Des canaux 74 de passage de l'air ou d'un gaz sont percés à l'extrémité antérieure du corps 44 du pare-étincelles 42. il y en a un par gorge longitudinale 60. L'orifice extérieur 76 de chacun de ces canaux 74 débouche dans une de ces gorges 60 et son orifice intérieur 78 débouche sur la surface intérieure 68 du# pare-étincelles. Ces canaux 74 sont orientés de manière à envoyer un jet d'air ou de gaz sur la pièce, autour de l'endroit où l'extrémité de la queue 24 du bouton doit être soudée. Ces jets d'air forment donc un tourbillon autour de la zone de soudure, ce qui empêche un dépôt de crasse pendant le soudage. Si cet air était envoyé directement à l'endroit où le bouton doit être soudé, il éteindrait l'arc pilote et empêcherait donc l'arc principal de sty superposer.Cet inconvénient peut aussi se produire si l'air est dirigé sur la pièce sous un angle trop aigu, de façon à devenir turbulent. Channels 74 for the passage of air or a gas are drilled at the anterior end of the body 44 of the spark arrester 42. there is one by longitudinal groove 60. The external orifice 76 of each of these channels 74 opens into one of these grooves 60 and its interior orifice 78 opens onto the interior surface 68 of the spark arrester. These channels 74 are oriented so as to send a jet of air or gas on the part, around the place where the end of the tail 24 of the button must be welded. These air jets therefore form a vortex around the weld zone, which prevents deposits of dirt during welding. If this air was sent directly to the place where the button is to be welded, it would extinguish the pilot arc and therefore prevent the main arc from superimposing. This disadvantage can also occur if the air is directed on the part under too sharp an angle, so as to become turbulent.

Les canaux 74 sont à peu près tangents à la surface intérieure 68 du pare-étincelles et ils font un angle de 25 à 350, et avantageusement de 300, avec un rayon de ce pare-étincelles. Chacun de ces canaux 74 fait aussi un angle pouvant atteindre environ 200, et égal avantageusement 180, avec un plan perpendiculaire à l'axe du pare-étincelles 42, ou parallèle à la surface de la pièce. il a été constaté que ces canaux sont efficaces si les encoches sont remplacées par des canaux percés à l'extrémité du pareétincelles et faisant un angle de 00 avec la surface de la pièce. Ce mode de réalisation présente l'inconvénient que l'arc est soufflé si le pare-étincelles est légèrement in cliné.Avec de l'air d'alimentation à environ 5,6 bars, on utilise de un à dix canaux 74, et avantageusement huit, ayant des diamètres de 0,5 à 1,5 mm, de préférence de 1 mm, les
orifices intérieurs 78 de ces canaux 74 se trouvant à une distance de 2,5 à 4,6 me, et égale de préférence à environ 3,2 me, de l'extrémité antérieure du corps 44 du pare-étincelles. En tous cas, ces canaux doivent avoir la position voulue pour envoyer l'air au-delà de l'extrémité du mandrin 18, sous des angles assez faibles par rapport à la pièce pour ne pas provoquer de turbulence.The channels 74 are approximately tangent to the interior surface 68 of the spark arrester and they make an angle of 25 to 350, and advantageously 300, with a radius of this spark arrester. Each of these channels 74 also forms an angle of up to approximately 200, and advantageously equal to 180, with a plane perpendicular to the axis of the spark arrester 42, or parallel to the surface of the part. it has been found that these channels are effective if the notches are replaced by channels drilled at the end of the spark arrester and making an angle of 00 with the surface of the part. This embodiment has the disadvantage that the arc is blown if the spark arrester is slightly inclined. With supply air at about 5.6 bars, one uses ten to 74 channels, and advantageously eight, having diameters of 0.5 to 1.5 mm, preferably 1 mm, the
internal orifices 78 of these channels 74 located at a distance of 2.5 to 4.6 me, and preferably equal to about 3.2 me, from the anterior end of the body 44 of the spark arrester. In any case, these channels must have the desired position to send the air beyond the end of the mandrel 18, at angles quite small relative to the part so as not to cause turbulence.

Bien entendu, l'inclinaison, la longueur et le diamètre des canaux 74 varieront en fonction, par exemple, des dimensions du bouton et, du pare-étincelles, ainsi que de la pression de l'air. Of course, the inclination, the length and the diameter of the channels 74 will vary as a function, for example, of the dimensions of the button and of the spark arrester, as well as of the air pressure.

Ce qui importe, c'est d'obtenir un effet tourbillonnant sans turbulence autour de ltemplacement de la soudure, de façon à empêcher la crasse de se déposer sans éteindre les arcs.What is important is to obtain a swirling effect without turbulence around the location of the weld, so as to prevent dirt from depositing without extinguishing the arcs.

I1 va de soi qu'il est possible d'apporter diverses modifications au procédé et à l'appareil de soudage décrits sans s'écarter du domaine de l'invention.  It goes without saying that it is possible to make various modifications to the process and to the welding apparatus described without departing from the scope of the invention.

Claims (16)

REVENDICATIONS 1. Appareil destiné à souder un goujon ou un bouton sur une pièce de façon que la partie de cette pièce qui entoure ce goujon ou bouton ne soit pratiquement pas souillée d'impuretés, caractérisé par le fait qu'il comprend d'une part un outil de soudage comportant un élément destiné à maintenir le goujon ou bouton, des éléments destinés à créer un arc de soudage entre ce goujon et la pièce et des éléments destinés à rapprocher ledit goujon de la pièce et à l'en éloigner, d'autre part un pare-étincelles et un organe qui soutient une première extrémité de ce pareétincelles autour de l'élément de maintien, ledit pareétincelles comportant une surface intérieure située à une certaine distance de cet élément de maintien, une surface extérieure, et étant percé de canaux qui vont de cette surface extérieure à la surface intérieure et qui sont répartis sur la périphérie du pare-étincelles, ces canaux faisant un même angle avec des rayons de ce dernier et faisant un même angle avec un plan perpendiculaire à l'axe du pareétincelles, ceux des orifices de ces canaux qui débouchent à la surface intérieure étant plus rapprochés de l'extrémité de ce pare-étincelles opposée à la première extrémité que ceux qui débouchent à la face extérieure, cette extrémité opposée comportant des encoches radiales, et une source de fluide sous pression communiquant avec ces orifices extérieurs des canaux de façon à diriger par ces canaux un fluide sur la partie de la pièce située autour du goujon, pendant l'opération de soudage. 1. Apparatus intended to weld a stud or button on a part so that the part of this part which surrounds this stud or button is practically not contaminated with impurities, characterized in that it comprises on the one hand a welding tool comprising an element intended to hold the stud or button, elements intended to create a welding arc between this stud and the part and elements intended to bring said stud closer to the part and to move it away, on the other share a spark arrester and a member which supports a first end of this spark arrester around the holding element, said spark arrester having an inner surface located at a certain distance from this holding element, an outer surface, and being pierced with channels which go from this outer surface to the inner surface and which are distributed over the periphery of the spark arrester, these channels making the same angle with the radii of the latter and making the same angle with a plane perpen perpendicular to the axis of the spark arrester, those of the orifices of these channels which open onto the internal surface being closer to the end of this spark arrester opposite to the first end than those which open to the external face, this opposite end comprising radial notches, and a source of pressurized fluid communicating with these external orifices of the channels so as to direct a fluid through these channels on the part of the part located around the stud, during the welding operation. 2. Appareil destiné à souder un bouton de fixation de baguette d'enjolivement sur la carrosserie d'un véhicule de façon que la partie de cette carrosserie située autour de ce bouton ne soit pratiquement pas souillée par des impuretés, caractérisé par le fait qu'il comprend un outil de soudage comportant un mandrin qui en fait saillie, une tête de soudage, un pare-étincelles dont une première extrémité est montée dans cette tête, un organe qui part de l'outil et qui soutient ladite tête de façon qu'une surface intérieure du pare-étincelles entoure le mandrin, des canaux  2. Apparatus intended to weld a button for fixing a rod to the embellishment of the body of a vehicle so that the part of this body located around this button is practically not contaminated by impurities, characterized in that it comprises a welding tool comprising a mandrel which projects therefrom, a welding head, a spark arrester of which a first end is mounted in this head, a member which starts from the tool and which supports said head so that an inner surface of the spark arrester surrounds the mandrel, channels percés dans la seconde extrémité du pare-étincelles allant drilled in the second end of the spark arrester going de la surface extérieure de ce dernier à sa surface inté from the outer surface of the latter to its inner surface rieure, faisant un même angle avec des rayons du pare higher, making the same angle with the spokes of the screen étincelles, faisant un même angle avec un plan perpendicu sparks, making the same angle with a perpendicular plane laire à l'axe de ce pare-étincelles et étant orientés de the axis of this spark arrester and being oriented manière à diriger un fluide au-delà de l'extrémité du man so as to direct a fluid beyond the end of the man drin et vers la partie de la carrosserie située autour du drin and towards the part of the body located around the bouton, des encoches étant pratiquées dans la seconde extré button, notches being made in the second end mité du pare-étincelles et un circuit étant destiné à en mite of the spark arrester and a circuit being intended to voyer un fluide dans ces canaux pendant l'opération de see a fluid in these channels during the operation of soudage. welding. 3. Appareil destiné à souder un goujon sur une pièce de façon que la partie de celle-ci qui entoure ce goujon ne soit pratiquement pas souillée par des impuretés, caractérisé par le fait qu'il comprend, d'une part un outil de soudage comportant un élément destiné à maintenir le goujon, des éléments destinés à créer un arc de soudure entre ce goujon et la pièce et des éléments permettant de rapprocher et d'éloigner ce goujon de cette pièce, d'autre part un pareétincelles et un organe soutenant celui-ci autour de l'élé- ment de maintien du goujon, ce pare-étincelles comportant une surface intérieure située à une certaine distance de cet élément de maintien et une surface extérieure, étant percé de canaux qui vont de cette surface extérieure à cette surface intérieure et répartis sur le pourtour du pareétincelles, chacun de ces canaux faisant un même angle avec un rayon de ce pare-étincelles et un même angle avec un plan perpendiculaire à l'axe de ce dernier, et une source de fluide sous pression communiquant avec les orifices extérieurs de ces canaux de façon à envoyer ce fluide dans ces derniers pendant l'opération de soudage. 3. Apparatus for welding a stud on a workpiece so that the part thereof which surrounds this stud is practically not contaminated by impurities, characterized in that it comprises, on the one hand a welding tool comprising an element intended to hold the stud, elements intended to create a welding arc between this stud and the part and elements allowing this stud to be brought closer and away from this part, on the other hand a spark arrester and a supporting member the latter around the stud retaining element, this spark arrester comprising an internal surface situated at a certain distance from this retaining element and an external surface, being pierced with channels which go from this external surface to this inner surface and distributed over the periphery of the spark arrester, each of these channels making the same angle with a radius of this spark arrester and the same angle with a plane perpendicular to the axis of the latter, and a source of fluid under pressure communicating with the external orifices of these channels so as to send this fluid therein during the welding operation. 4. Appareil selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisé par le fait que les canaux sont sensiblement tangents à la surface intérieure du pare-étincelles. 4. Apparatus according to one of claims 1 and 3, characterized in that the channels are substantially tangent to the inner surface of the spark arrester. 5. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que chacun des canaux fait un certain angle perpendiculaire à l'axe du pare-étincelles, son orifice qui débouche à la surface intérieure étant plus rapproché de L'extrémité de ce pare-étincelles que l'orifice qui débouche à la surface extérieure. 5. Apparatus according to claim 3, characterized in that each of the channels makes a certain angle perpendicular to the axis of the spark arrester, its orifice which opens out to the interior surface being closer to the end of this spark arrester than the opening that opens to the exterior surface. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les canaux font un angle qui n'est pas supérieur à 20 degrés avec un plan perpendiculaire à l'axe du pare-étincelles. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the channels make an angle which is not more than 20 degrees with a plane perpendicular to the axis of the spark arrester. 7. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les canaux font des angles compris entre 7. Apparatus according to claim 2, characterized in that the channels form angles between O et 20 degrés avec un plan perpendiculaire à l'axe du pareétincelles.O and 20 degrees with a plane perpendicular to the axis of the spark arrester. 8. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'il comporte moins de dix canaux. 8. Apparatus according to claim 3, characterized in that it comprises less than ten channels. 9. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les canaux font un angle de 25 à 35 degrés avec un rayon du pare-étincelles. 9. Apparatus according to claim 3, characterized in that the channels form an angle of 25 to 35 degrees with a radius of the spark arrester. 10. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le diamètre des canaux est compris entre 0,5 et 1,5 mm.  10. Apparatus according to claim 3, characterized in that the diameter of the channels is between 0.5 and 1.5 mm. 11. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le pare-étincelles comporte à son extrémité antérieure des encoches radiales équidistantes. 11. Apparatus according to claim 3, characterized in that the spark arrester comprises at its anterior end equidistant radial notches. 12. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le circuit d'alimentation en fluide conporte un passage qui est formé par le pare-étincelles, qui est longitudinal à ce dernier et qui communique avec les canaux de passage du fluide, et un autre passage qui est formé dans la tête de soudage et qui communique avec ce passage longitudinal. 12. Apparatus according to claim 2, characterized in that the fluid supply circuit includes a passage which is formed by the spark arrester, which is longitudinal to the latter and which communicates with the fluid passage channels, and another passage which is formed in the welding head and which communicates with this longitudinal passage. 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le passage longitudinal est formé dans la surface extérieure du pare-étincelles et limité par un manchon qui entoure ce dernier. 13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the longitudinal passage is formed in the outer surface of the spark arrester and limited by a sleeve which surrounds the latter. 14. Procédé de soudure d'un goujon ou d'un bouton sur la surface d'une pièce de façon que la partie de cette surface qui entoure ce goujon ou bouton ne soit pas recouverte d'impuretés, caractérisé par le fait que l'on maintient le goujon contre la pièce, on l'écarte de celle-ci, on établit un arc de soudure entre ce goujon et cette pièce, on rapproche ces derniers et l'on envoie des jets de fluide vers cette pièce autour de l'emplacement de la soudure pendant l'opé- ration de soudage. 14. A method of welding a stud or a button on the surface of a part so that the part of this surface which surrounds this stud or button is not covered with impurities, characterized in that the we maintain the stud against the part, we move it away from it, we establish a welding arc between this stud and this part, we bring the latter together and we send jets of fluid towards this part around the location of the weld during the welding operation. 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé par le fait que l'on fait tourbillonner les jets autour de l'emplacement de la soudure. 15. The method of claim 14, characterized in that the jets are swirled around the location of the weld. 16. Procédé selon la revendication 14, caractérisé par le fait que l'on envoie le fluide sur la surface de la pièce sous un angle qui n'est pas supérieur à 20 degrés.  16. The method of claim 14, characterized in that the fluid is sent to the surface of the part at an angle which is not more than 20 degrees.
FR7921465A 1979-08-27 1979-08-27 FOULING STUD WELDING METHOD AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD Expired FR2464118B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7921465A FR2464118B1 (en) 1979-08-27 1979-08-27 FOULING STUD WELDING METHOD AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7921465A FR2464118B1 (en) 1979-08-27 1979-08-27 FOULING STUD WELDING METHOD AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2464118A1 true FR2464118A1 (en) 1981-03-06
FR2464118B1 FR2464118B1 (en) 1985-07-05

Family

ID=9229098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR7921465A Expired FR2464118B1 (en) 1979-08-27 1979-08-27 FOULING STUD WELDING METHOD AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2464118B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1058027A (en) * 1952-05-14 1954-03-12 Soudure Autogene Francaise Method of electric arc welding of studs, in particular made of metals and light alloys, and devices allowing the implementation of this method
US2790066A (en) * 1954-08-13 1957-04-23 Gregory Ind Inc Stud welder
US3096429A (en) * 1961-03-30 1963-07-02 Gregory Ind Inc Welding apparatus and process
FR2110853A5 (en) * 1970-07-09 1972-06-02 Trw Inc
FR2425915A1 (en) * 1978-05-18 1979-12-14 Usm Corp METHOD AND APPARATUS FOR ARC WELDING OF METAL OBJECTS SUCH STUDS OR BUTTONS, ON A SURFACE EXPOSED TO WEATHER

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1058027A (en) * 1952-05-14 1954-03-12 Soudure Autogene Francaise Method of electric arc welding of studs, in particular made of metals and light alloys, and devices allowing the implementation of this method
US2790066A (en) * 1954-08-13 1957-04-23 Gregory Ind Inc Stud welder
US3096429A (en) * 1961-03-30 1963-07-02 Gregory Ind Inc Welding apparatus and process
FR2110853A5 (en) * 1970-07-09 1972-06-02 Trw Inc
FR2425915A1 (en) * 1978-05-18 1979-12-14 Usm Corp METHOD AND APPARATUS FOR ARC WELDING OF METAL OBJECTS SUCH STUDS OR BUTTONS, ON A SURFACE EXPOSED TO WEATHER

Also Published As

Publication number Publication date
FR2464118B1 (en) 1985-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1250026A (en) Plasma welding or cutting torch with nozzle cartridge
EP0599709B2 (en) Plasma cutting torch
EP0505285B1 (en) Gun for cutting out metal blanks
EP0452213B1 (en) Welds protection device by gaseous diffusion and method for carrying out
FR2464780A1 (en) METHOD OF WELDING STUDS WITHOUT ENCRYPTING THE ADJACENT SURFACE AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD
FR2703557A1 (en) Plasma torch and method of implementation for gouging parts.
EP0597057A1 (en) Machining head of a water-jet cutting machine and sighting device intended to be fitted on such head
EP1933607A1 (en) Plasma-cutting torch with cooling circuit with adaptive immersion pipe
US4306137A (en) Method and apparatus for conducting smut-free stud welding
EP0634887B1 (en) Transferred arc plasma torch
FR2982184A1 (en) LASER NOZZLE WITH MOBILE ELEMENT ON GAS LAYER
FR2464118A1 (en) Stud welding gun - with spark screen for tangential compressed air nozzles directed around welding spot
EP0186560A1 (en) Process and device for producing a plasma arc
FR2872144A1 (en) CONTAINER TREATMENT MACHINE HAVING CONTROLLED GRIPPING MEANS FOR SEIZING CONTAINERS THROUGH THEIR COLLAR
EP1616041B1 (en) Flame covering method and corresponding device
EP0972574B1 (en) Liquid spray nozzle
EP0947754B1 (en) Pulse-controlled electromagnetic hydraulic valve
CH684391A5 (en) Method and apparatus for implementing an O-ring in a groove.
EP0630690A1 (en) Air assisted flat jet spraying device for spraying coating material
EP0635330B1 (en) Miniaturized T.I.G. welding torch, with enhanced efficiency
FR2684909A1 (en) Internally shielded nozzle for the welding of gudgeons (pins) and the like
EP0707918B1 (en) Torch for electric welding under shielding gas
BE342572A (en)
FR2698291A1 (en) Pneumatic fluid spray gun nozzle - has two angled pressurised gas jets impinging and defining axial fluid jet in metal turned piece retained by plastics nut
FR2548926A1 (en) HOT SPRAY GUN NOZZLE FOR PLASTIC MATERIAL

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse