FR2460378A1

FR2460378A1 - Asbestos cement cover sheet for timber frames - has trimmed edges to assist overlap and corrugated surfaces for water run-off

Info

Publication number: FR2460378A1
Application number: FR7916699A
Authority: FR
Inventors: Pierre Maurice Louis Dieudonne
Original assignee: Everitube SA
Current assignee: Everite SA
Priority date: 1979-06-28
Filing date: 1979-06-28
Publication date: 1981-01-23
Also published as: FR2460378B1

Abstract

The panels (3) are corrugated and laid top to bottom to the frame with pins (4) to a slight overlap and then horizontally against the direction (D) of the prevailing wind or rain. Bottom right and top left corners of overlapping edges are cut so that at the nodes there is a two sheet rather than a four sheet thickness to aid bending. A press on a solid sub frame makes oblique indentations in the corners of the sheets in the factory so that on site it is easy to trim matching corners without risking asbestos dust.

Description

La presente invention concerne la réalisation des plaques de forme générale rectangulaire en plan pour couvertures, notamment en amiante-ciment; elle s'applique en particulier, mais non exclusivement, à la réalisation des plaques ondulées. The present invention relates to the production of plates of generally rectangular shape in plan for covers, in particular asbestos-cement; it applies in particular, but not exclusively, to the production of corrugated sheets.

Dans un procédé connu de pose de telles plaques sur les pannes d'une charpente, il faut, pour des raisons d'ordre mécanique (assise des plaques, continuité de la couverture, ...) et afin d'obtenir une bonne étanchéité, faire se chevaucher quelque peu les plaques, tant dans le sens transversal que dans le sens longitudinal de la couverture. Ces chevauchements impliquent que dans la zone de recouvrement de quatre plaques adjacentes, quatre épaisseurs de plaques sont empilées, ce qui crée des porte a faux indésirables et nuit à l'étanchéité. Pour remédier a ce problème, on coupe deux coins diagonalement opposés de toutes les plaques courantes et un ou zéro coin pour les plaques de bordure, la diagonale concernée étant déterminée par le sens de pose des plaques, lui-meme défini en fonction de la direction des vents de pluie dominants.Cette découpe permet, au niveau du chevauchement des plaques, d'avoir trois épaisseurs au lieu de quatre, les deux épaisseurs intermédiaires étant réduites à une seule par la découpe des coins et la juxtaposition des lignes découpées. Cette opération permet également de respecter le profil dans le cas de plaques du type ondulé. In a known method of installing such plates on the purlins of a frame, it is necessary, for mechanical reasons (seat of the plates, continuity of the covering, etc.) and in order to obtain a good seal, slightly overlap the plates, both in the transverse direction and in the longitudinal direction of the cover. These overlaps imply that in the overlap area of four adjacent plates, four thicknesses of plates are stacked, which creates unwanted overhangs and impairs sealing. To remedy this problem, two diagonally opposite corners of all the current plates are cut and one or zero corner for the edge plates, the diagonal concerned being determined by the direction of laying of the plates, itself defined as a function of the direction prevailing rain winds.This cut allows, at the overlapping of the plates, to have three thicknesses instead of four, the two intermediate thicknesses being reduced to one by cutting the corners and the juxtaposition of the cut lines. This operation also makes it possible to respect the profile in the case of plates of the corrugated type.

Cette opération est habituellement réalisée sur chantier sur des plaques de matériau sec prêtes à la pose; elle nécessite donc des opérations préliminaires à la pose des plaques et un certain outillage (outils de coupe et gabarits). De plus, dans le cas de plaques en amiante-ciment, la découpe des coins opérée en chantier entraîne la formation de poussières parfois considérées comme toxiques,ces poussières pouvant de plus se répandre dans l'environnement immédiat sous l'influence du mouvement des masses d'air. This operation is usually carried out on site on sheets of dry material ready for installation; it therefore requires preliminary operations to install the plates and certain tools (cutting tools and templates). In addition, in the case of asbestos-cement sheets, the cutting of the corners carried out on site leads to the formation of dust sometimes considered as toxic, this dust being able to moreover spread in the immediate environment under the influence of the movement of the masses. of air.

L'invention a pour but d'éviter cette découpe des coins des plaques sur le chantier et donc de faciliter le montage d-'une couverture en réduisant les opérations préliminaires à effectuer sur les plaques et d'éliminer la formation de poussières. The object of the invention is to avoid this cutting of the corners of the plates on the site and therefore to facilitate the mounting of a cover by reducing the preliminary operations to be carried out on the plates and to eliminate the formation of dust.

A cet effet, l'invention a pour objet une plaque de couverture de forme générale rectangulaire en plan, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un coin présentant une ligne oblique affaiblie. Pour faciliter la pose, on prévoit de préférence une ligne affaiblie à chaque coin. De préférence, la ou chaque ligne affaiblie est une pré-entaille. To this end, the invention relates to a cover plate of generally rectangular shape in plan, characterized in that it comprises at least one corner having a weakened oblique line. To facilitate installation, a weakened line is preferably provided at each corner. Preferably, the or each weakened line is a pre-notch.

Suivant l'invention, lorsqu'une telle plaque est en amiante-ciment ou en un matériau analogue, on réalise la ou chaque ligne affaiblie en usine, sur le matériau frais, c'est-à-dire sur le matériau à l'état humide. According to the invention, when such a plate is made of asbestos cement or a similar material, the or each weakened line is produced in the factory, on the fresh material, that is to say on the material in the state wet.

L'invention a également pour objet un appareil permettant la mise en oeuvre de ce procédé. Cet appareil est caractérisé en ce qu'il comprend un support de plaque au-dessus d'au moins un coin duquel est disposé un bâti par rapport auquel un: outil vertical d' affadi blissement , oblique par rapport à l'axe longitudinal du support, est monté coulissant dans le sens vertical, un dispositif moteur étant interposé entre cet outil et le b ti.L'outil peut notamment être une lame plane. The invention also relates to an apparatus allowing the implementation of this method. This device is characterized in that it comprises a plate support above at least one corner of which is disposed a frame relative to which a: vertical weakening tool, oblique to the longitudinal axis of the support , is mounted sliding in the vertical direction, a motor device being interposed between this tool and the b ti.The tool can in particular be a flat blade.

Ainsi, la plaque, une fois les opérations de finition (découpe, séchage, ...)terminées, est livrée sur le chantier avec ses coins dotés de lignes d'affaiblissement. I1 suffit pour le monteur de casser 0, 1 ou 2 coins, à la main ou avec une pince, pour que la plaque soit prête à la pose. Thus, once the finishing operations (cutting, drying, etc.) have been completed, the plate is delivered to the site with its corners provided with weakening lines. It is enough for the fitter to break 0, 1 or 2 corners, by hand or with pliers, so that the plate is ready for installation.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels
la Fig. 1 est un schéma indiquant un plan de pose des plaques, par exemple ondulées, d'une couverture;
la Fig. 2 schématise les découpes de coins à réaliser;
la Fig. 3 est une vue du profil transversal d'une plaque ondulée (dite grandes ondes) en amianteciment destinée à réaliser la couverture de la Fig. 1;
la Fig. 4 montre en perspective un coin coupé d'une telle plaque;
la Fig. 5 montre de façon schématique un appareil conforme a l'invention permettant la réalisation de lignes d'affaiblissement sur les coins de plaques de couverture telles que celle de la Fig. 3;;
la Fig. 6 est une vue à plus grande échelle d'une partie de l'appareil de la Fig. 5, à savoir du dispositif de pré-entaillage proprement dit;
la Fig. 7 est une vue partielle de dessus de l'appareil de la Fig. 5;
la Fig. 8 est une vue d'un détail de l'appareil de la Fig. S,prise en regardant suivant la flèche 8 de cette Fig. 5;
la Fig. 9 est une vue à grande échelle de la lame d'entaillage du dispositif de la Fig. 6;
la Fig. 10 est une coupe longitudinale d'un coin d'une plaque pré-entaillée au moyen de la lame de la
Fig. 9;
la Fig. 11 est une vue analogue à la Fig.10 d'une variante de coin pré-entaillé suivant l'invention;
les Fig. 12 à 14 sont des vues en coupe prises respectivement suivant les lignes 12-12, 13-13 et 14-14 des Fig. 10, il et 12.Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the description below, given with reference to the appended drawings given by way of nonlimiting examples and in which
Fig. 1 is a diagram indicating a plan for laying the plates, for example corrugated, of a cover;
Fig. 2 shows schematically the corner cuts to be made;
Fig. 3 is a view of the transverse profile of a corrugated plate (called large waves) made of asbestos-cement intended to produce the cover of FIG. 1;
Fig. 4 shows in perspective a cut corner of such a plate;
Fig. 5 schematically shows an apparatus according to the invention allowing the production of lines of weakness on the corners of cover plates such as that of FIG. 3 ;;
Fig. 6 is an enlarged view of part of the apparatus of FIG. 5, namely of the actual notching device;
Fig. 7 is a partial top view of the apparatus of FIG. 5;
Fig. 8 is a view of a detail of the apparatus of FIG. S, taken by looking along arrow 8 in this FIG. 5;
Fig. 9 is an enlarged view of the notching blade of the device of FIG. 6;
Fig. 10 is a longitudinal section through a corner of a pre-notched plate by means of the blade of the
Fig. 9;
Fig. 11 is a view similar to FIG. 10 of a variant of a notched corner according to the invention;
Figs. 12 to 14 are sectional views taken respectively along lines 12-12, 13-13 and 14-14 of FIGS. 10, he and 12.

La Fig. 1 montre un exemple de plan de pose correspondant a une direction D, de droite a gauche, des vents de pluie dominants. C'est cette direction D qui détermine le sens de pose, la pose s'effectuant depuis la sablière 1 jusqu'au faîtage 2 et de gauche a droite. Les plaques 3, qui sont ondulées, comportent des perforations 4 pour leur fixation sur les pannes 5 de la charpente. Fig. 1 shows an example of a laying plan corresponding to a direction D, from right to left, of the prevailing rain winds. It is this direction D which determines the laying direction, the laying being carried out from the sand pit 1 to the ridge 2 and from left to right. The plates 3, which are corrugated, have perforations 4 for their attachment to the purlins 5 of the frame.

Les coins diagonalement opposés situés en bas a droite et en haut a gauche sont tous coupés en oblique, sauf aux quatre bordures de la couverture. Ainsi, comme représenta a la Fig. 2, les plaques 3 peuvent avoir zéro (plaque 3a), un (plaques 3b)ou deux (plaques 3C) coin(s) coupé(s),
La Fig. 3 montre a titre d'exemple non limitatif le profil transversal d'une plaque 3 ondulée en amiante-ciment du type dit "grandes ondes", les ondes s'détendant dans la direction longitudinale de la plaque.The diagonally opposite corners located at the bottom right and at the top left are all cut obliquely, except for the four edges of the cover. Thus, as shown in FIG. 2, the plates 3 can have zero (plate 3a), one (plates 3b) or two (plates 3C) cut corner (s),
Fig. 3 shows by way of nonlimiting example the transverse profile of a corrugated plate 3 of asbestos cement of the type known as "large waves", the waves extending in the longitudinal direction of the plate.

Sur ce profil, on remarque que la plaque 3 présente a droite un sommet inférieur d'onde et a gauche un sommet supérieur d'onde. Le profil comporte cinq ondes; la plaque a des dimensions qui peuvent être pour sa longueur de l'ordre de quelques mètres et pour sa largeur de l'ordre du mètre.On this profile, we note that the plate 3 has on the right a lower wave vertex and on the left an upper wave vertex. The profile has five waves; the plate has dimensions which can be for its length on the order of a few meters and for its width on the order of one meter.

Les ondes s'étendent suivant la plus grande pente de la couverture.The waves extend along the greatest slope of the cover.

La Fig. 4 montre un coin 6 coupé en oblique sur une plaque 3 après avoir été pré-entaillé conformément au procédé de l'invention. La ligne de découpe est plane et contenue dans un plan vertical faisant un angle aigu avec la direction longitudinale de la plaque, et son profil diffère d'un coin a l'autre de la plaque. Fig. 4 shows a corner 6 cut obliquely on a plate 3 after having been pre-notched in accordance with the method of the invention. The cutting line is flat and contained in a vertical plane making an acute angle with the longitudinal direction of the plate, and its profile differs from one corner to the other of the plate.

Chaque plaque 3 est pré-entaillée en usine au moyen de l'installation des Fig. 5 a 9, qui va maintenant être décrite. Each plate 3 is pre-notched in the factory by means of the installation of FIGS. 5 to 9, which will now be described.

Cette installation comporte trois parties alignées : un dispositif d'entrée 7, un appareil de préentaillage 8 et un dispositif de découpage 9. This installation has three aligned parts: an input device 7, a pre-notching device 8 and a cutting device 9.

Le dispositif d'entrée 7 est constitué d'une rangée de roues motrices coaxiales 10 adaptées pour rouler dans des creux d'onde d'une plaque 3. The input device 7 consists of a row of coaxial drive wheels 10 adapted to roll in the troughs of a plate 3.

L'appareil 8 comporte un support 11 surmonté a chaque coin d'un dispositif de pré-entaillage 12. The apparatus 8 comprises a support 11 surmounted at each corner by a pre-notching device 12.

Le support 11 comporte plusieurs rangées successives de roues motrices coaxiales 13 analogues aux roues 10 et alignées avec elles. De plus (Fig. 8), ce support comporte a chaque coin, au-dessous des dispositifs 12, un galet fou conique 14 convergent vers l'extérieur et tourillonnant surun axe transversal dans une ferrure 15. The support 11 comprises several successive rows of coaxial drive wheels 13 similar to the wheels 10 and aligned with them. In addition (Fig. 8), this support comprises at each corner, below the devices 12, a conical idler roller 14 converging towards the outside and swiveling on a transverse axis in a fitting 15.

Chaque roue 10, 13 porte un bandage caoutchouté a profil arrondi convexe et a par exemple un diamètre de l'ordre de 400 mm. Les galets 14 peuvent également comporter un tel bandage, ou bien ils peuvent être entièrement métalliques.Each wheel 10, 13 carries a rubberized tire with a convex rounded profile and has, for example, a diameter of the order of 400 mm. The rollers 14 may also include such a tire, or else they may be entirely metallic.

Le dispositif de pré-entaillage 12, représenté en détail å la Fig. 6,est contenu dans l'ensemble dans un plan vertical incliné d'un angle aigu par rapport a la direction longitudinale de l'installation. I1 comporte une plaque de base horizontale 15 solidaire du bâti de l'installation schématisé par une poutre horizontale 16. The pre-notching device 12, shown in detail in FIG. 6, is contained in the assembly in a vertical plane inclined at an acute angle relative to the longitudinal direction of the installation. I1 comprises a horizontal base plate 15 secured to the frame of the installation shown diagrammatically by a horizontal beam 16.

Sur cette plaque 15 est monté mobile verticalement un équipage 17 composé d'un cassis 18 supportant un vérin central 19 dont la tige 20 porte, par l'intermédiaire d'un axe d'articulation 21, une lame de pré-entaillage 22.On this plate 15 is mounted vertically movable an assembly 17 composed of a blackcurrant 18 supporting a central jack 19 whose rod 20 carries, by means of a hinge pin 21, a pre-notching blade 22.

L'équipage mobile 17 peut être mfl verticalement grâce a une vis 23 reliéà- un volant 24 et vissée dans un trou taraudé de la plaque de base 15. La base élargie 25 de la vis 23 est bloquée en translation sur le châssis 18 grâce à une douille 26 dans laquelle elle peut tourner librement. Les mouvements verticaux de l'équipage 17 sont guidés par des coulisses 27 mobiles dans des manchons 28 solidaires de la plaque de base 15 du dispositif. The moving element 17 can be vertically mfl thanks to a screw 23 connected to a flywheel 24 and screwed into a tapped hole in the base plate 15. The enlarged base 25 of the screw 23 is locked in translation on the chassis 18 thanks to a socket 26 in which it can rotate freely. The vertical movements of the crew 17 are guided by slides 27 movable in sleeves 28 secured to the base plate 15 of the device.

La lame 22 est supportée par une poutre 29 guidée en translation verticale par des coulisses 30 mobiles dans des manchons 31 en saillie sur la face inférieure du châssis 18 de part et d'autre du vérin 19. Cette lame 22 est plane et contenue dans le plan vertical général du dispositif 12=-En variante, ce plan général pourrait avoir une orientation différente, la lame étant orientable par rapport au reste du dispositif 12. The blade 22 is supported by a beam 29 guided in vertical translation by slides 30 movable in sleeves 31 projecting from the underside of the frame 18 on either side of the jack 19. This blade 22 is flat and contained in the general vertical plane of the device 12 = -Alternatively, this general plane could have a different orientation, the blade being orientable relative to the rest of the device 12.

Comme on le voit plus en détail à la Fig. 9, la lame 22 comporte sa partie supérieure des trous pour sa fixation à la poutre 29. La section de la lame est effilée a son extrémité inférieure, et son profil tranchant correspond exactement a la section d'une plaque a pré-entailler par le plan de la lame. A chaque extrémité, ce profil est prolongé par un court segment oblique 32,dirigé vers le bas, appartenant a un appendice 33 de la lame. As seen in more detail in FIG. 9, the blade 22 has its upper part with holes for its attachment to the beam 29. The section of the blade is tapered at its lower end, and its cutting profile corresponds exactly to the section of a plate to be pre-notched by the plane of the blade. At each end, this profile is extended by a short oblique segment 32, directed downwards, belonging to an appendage 33 of the blade.

La longueur totale de cette dernière est un peu supérieure a celle de la pré-entaille à réaliser.The total length of the latter is slightly greater than that of the pre-notch to be produced.

Le dispositif de pré-entaillage 12 fournit donc a la lame 22 une double possibilité de mouvement vertical : d'une part, un mouvement de course réglable m (voir Fig. 5) pour la lame 22 par rapport au châssis 18, sous l'action du vérin 19, d'autre part un mouvement de course réglable n (voir Fig. 5) pour l'ensemble de l'équipage 17, sous l'action de la vis 23. The pre-notching device 12 therefore provides the blade 22 with a double possibility of vertical movement: on the one hand, an adjustable stroke movement m (see FIG. 5) for the blade 22 relative to the chassis 18, under the action of the jack 19, on the other hand an adjustable stroke movement n (see FIG. 5) for the entire crew 17, under the action of the screw 23.

Le deuxième mouvement de course n est un mouvement d'approche ou de réglage, tandis que le premier mouvement de course m correspond au pré-entaillage proprement dit. La course de pré-entaillage m est réglée en fonction de la profondeur de l'entaille a réaliser partir de la position théorique de la feuille intercalaire métallique 34 supportant la plaque fraiche 3 a entailler au cours du cycle de fonctionnement de celle-ci. The second stroke movement n is an approach or adjustment movement, while the first stroke movement m corresponds to the actual notching. The pre-notching stroke m is adjusted as a function of the depth of the notch to be produced from the theoretical position of the metal interlayer sheet 34 supporting the fresh plate 3 to be notched during the operating cycle of the latter.

Cependant, cette intercalaire 34 est flexible, du fait qu'elle est mince et métallique, et, lors de l'appui de la lame 22 sur la plaque 3, elle aura tendance à fléchir en provoquant la réalisation d'une entaille beaucoup moins profonde que souhaité. Pour supprimer ce risque, lors du pré-entaillage, chaque coin de l'intercalaire 34 est supporté par un galet 14 (Fig. 8), chague galet 14 étant situé sous la région médiane de la lame 22 associée de façon à rouler dans un creux d'onde extérieur de la plaque 3 et de l'intercalaire 34. However, this interlayer 34 is flexible, owing to the fact that it is thin and metallic, and, when the blade 22 is pressed on the plate 3, it will tend to bend causing a much shallower notch to be produced. as desired. To eliminate this risk, during the pre-notching, each corner of the interlayer 34 is supported by a roller 14 (Fig. 8), each roller 14 being located under the middle region of the associated blade 22 so as to roll in a external wave depth of the plate 3 and of the interlayer 34.

Ainsi, grâce aux galets 14, lors du préentaillage, l'appui des lames 22 sur la plaque 3 ne provoque pas de flexion de la feuille intercalaire 34, et la profondeur des entailles réalisées a exactement la valeur souhaitée et déterminée par la course m de la lame 22. On peut d'ailleurs, en variante, prévoir plusieurs galets 14 pour chaque coin de l'intercalaire 34. Thus, thanks to the rollers 14, during the pre-notching, the support of the blades 22 on the plate 3 does not cause bending of the intermediate sheet 34, and the depth of the notches produced has exactly the desired value and determined by the stroke m of the blade 22. It is also possible, as a variant, to provide several rollers 14 for each corner of the interlayer 34.

Le dispositif de découpage 9 comporte, montés dans un bâti fixe, des roues motrices inférieures 35 analogues aux roues 10 et 13 et alignées avec elles,deux disques-scies supérieurs 36 et deux lames dé colleuses ou "pieds de biche" 37 en forme de truelles (Fig. 5 et 7) réalisées en acier à ressort et disposées entre les roues 35 et les disques 36. Les disques 36 découpent dans chaque plaque pré-entaillée deux bandes longitudinales a éliminer, pour sa mise a dimension, tandis que les lames 37 décollent la plaque 3 de son intercalaire 34 lors de cette découpe. The cutting device 9 comprises, mounted in a fixed frame, lower drive wheels 35 similar to the wheels 10 and 13 and aligned with them, two upper saw discs 36 and two gluer or "crowbar" blades 37 in the form of trowels (Fig. 5 and 7) made of spring steel and arranged between the wheels 35 and the discs 36. The discs 36 cut out in each pre-notched plate two longitudinal strips to be eliminated, for its dimensioning, while the blades 37 take off the plate 3 from its insert 34 during this cutting.

Toutes les roues 10, 13 et 35 tournent dans le même sens d'avance f, et les disques tournent dans le sens contraire g. All the wheels 10, 13 and 35 rotate in the same direction of advance f, and the discs rotate in the opposite direction g.

L'installation ainsi décrite fonctionne comme suit. The installation thus described operates as follows.

Une plaque fraîche 3 en amiante-ciment reposant sur son intercalaire 34 est amenée suivant la flèche h par les roues 10 et 13 en position de pré-entaillage. Les roues 13 sont alors arrêtées, puis on procède au "retaquage" : au moyen de taquets escamotables, l'intercalaire 34 est positionnée longitudinalement de façon que pour toutes les plaques, les lames 22 d'entaillage soient correctement disposées au-dessus des coins à pré-entailler. Le dispositif de retaquage est classique et n'est pas représenté. A fresh plate 3 of asbestos-cement resting on its interlayer 34 is brought along the arrow h by the wheels 10 and 13 in the pre-notching position. The wheels 13 are then stopped, then one proceeds to "re-tapping": by means of retractable tabs, the interlayer 34 is positioned longitudinally so that for all the plates, the tapping blades 22 are correctly disposed above the corners to pre-notch. The jogging device is conventional and is not shown.

Lors de ce retaquage, pour que l'intercalaire vienne en appui contre les taquets escamotables, on utilise des poussoirs également classiques et non représentés.During this re-tapping, so that the insert comes to bear against the retractable lugs, use is made of pushers which are also conventional and not shown.

La course n est réglée une fois pour toutes au démarrage de l'installation, ainsi que l'inclinaison des lames 22 par rapport à l'axe longitudinal de l'installation. La course m est affichée et les vérins 19 abaissent suivant cette course les lames 22, qui entaillent les quatre coins de la plaque 3 . Puis les vérins 19 se rétractent et remontent les lames 22 en position de repos. The stroke n is adjusted once and for all at the start of the installation, as well as the inclination of the blades 22 relative to the longitudinal axis of the installation. The stroke m is displayed and the jacks 19 lower the blades 22 along this stroke, which cut the four corners of the plate 3. Then the jacks 19 retract and raise the blades 22 in the rest position.

Le pré-entaillage étant terminé, on suppri
me le retaquage, et la plaque pourvue de son intercalaire
est évacuée suivant la flèche j par les roues 13 et 35
vers le poste de découpe 9, où s'opère la mise à dimen
sion dans le sens transversal et la séparation de la
plaque 3 de son intercalaire. Ensuite, la plaque passe
à des postes classiques, non représentés, de finition
(séchage, pré-peràge, ...) puis de stockage.The pre-tapping being finished, we remove
re-tackle it, and the plate with its interlayer
is evacuated according to arrow j by the wheels 13 and 35
to the cutting station 9, where the dimming takes place
transverse direction and separation of the
plate 3 of its interlayer. Then the plate passes
at conventional, not shown, finishing stations
(drying, pre-drilling, ...) then storage.

Les entailles 6a réalisées sont telles que
représenté aux Fig. 10 et 13. Elles ont une section
transversale en V et une profondeur el constante sauf a
leurs deux extrémités, où cette profondeur croit jusqu'a une valeur e2. A titre d'exemple, pour une plaque d'épais
seur e = 6,5 mm, on a el = 2 mm et e2 = 4 mm.The notches 6a produced are such that
shown in Figs. 10 and 13. They have a section
transverse in V and a constant depth el except a
their two ends, where this depth increases to a value e2. For example, for a thick plate
sor e = 6.5 mm, we have el = 2 mm and e2 = 4 mm.

En modifiant le profil longitudinal des
lames 22, on peut obtenir un autre profil d'entaille 6b
avantageux, représenté aux Fig. 11 et 14, possédant une forme bombée, avec une profondeur minimale e3 au milieu croissant progressivement jusqu'à une valeur eq à chaque extrémité. Par exemple, avec e = 6,5 mm, on a e3 = 1,5 mm et e = 4 mm.By modifying the longitudinal profile of
blades 22, another notch profile 6b can be obtained
advantageous, shown in Figs. 11 and 14, having a domed shape, with a minimum depth e3 in the middle progressively increasing to a value eq at each end. For example, with e = 6.5 mm, we have e3 = 1.5 mm and e = 4 mm.

L'invention permet donc de découper sur le chantier, à la main ou au moyen d'une simple pince et sans dégagement de poussières, le nombre de coins nécessaires sur les plaques sèches. Lorsque les entailles possèdent une profondeur plus importante à leurs extrémités, comme représenté aux Fig. 10, 11 et 13, 14, ceci favorise la casse des coins, grâce aux amorces de rupture ainsi définies, sans pour autant créer de risque de découpe inopinée lors des manutentions des plaques. The invention therefore makes it possible to cut on the site, by hand or by means of a simple pliers and without release of dust, the number of corners required on the dry plates. When the notches have a greater depth at their ends, as shown in Figs. 10, 11 and 13, 14, this favors breakage of the corners, thanks to the fracture primers thus defined, without however creating the risk of unexpected cutting during handling of the plates.

La réalisation des entailles en usine, sur le matériau frais, s'effectue facilement, avec un effort faible, sans dégager de poussières. Le procédé se prête bien à l'automatisation. Making the cuts in the factory on fresh material is easy, with little effort, without emitting dust. The process lends itself well to automation.

L'appareil de pré-entaillage 8 peut facilement être combiné à un appareil capable de réaliser des trous borgnes dans la plaque 3. Certains de ces trous borgnes seront percés sur le chantier pour définir les trous de fixation 4 visibles à la Fig.l. Ce pré-perçage s'effectue alors au même poste et simultanément au préentaillage décrit ci-dessus. The pre-notching device 8 can easily be combined with a device capable of producing blind holes in the plate 3. Some of these blind holes will be drilled on site to define the fixing holes 4 visible in Fig.l. This pre-drilling is then carried out at the same station and simultaneously with the pre-tapping described above.

On peut obtenir diverses formes d'entailles, ou plus généralement de lignes affaiblies, en modifiant la forme des lames 22 ou autres outils d'affaiblissement localisé. Various forms of notches, or more generally of weakened lines, can be obtained by modifying the shape of the blades 22 or other localized weakening tools.

On peut bien entendu utiliser une plaque de base 15 unique et un châssis réglable 18 unique pour toutes les lames 22. De plus, on peut associer à une même poutre 29 deux lames disposées en V afin de pré-entailler simultanément deux coins adjacents de deux plaques fraîches contiguës amenées ensemble au poste de pré-entaillage. It is of course possible to use a single base plate 15 and an adjustable chassis 18 unique for all the blades 22. In addition, one can associate with the same beam 29 two blades arranged in a V shape in order to simultaneously pre-cut two adjacent corners of two Adjoining fresh plates brought together to the pre-notching station.

L'invention peut s'appliquer à des plaques d'amiante-ciment ayant d'autres profils d'onde, ou bien planes, ou encore pourvues de reliefs quelconques, ainsi qu'à des plaques de couverture en d'autres matières que l'amiante-ciment. The invention can be applied to asbestos-cement plates having other wave profiles, or even planes, or else provided with any reliefs, as well as to cover plates of materials other than l asbestos cement.

Claims

- CLAIMS

1. Cover plate of generally rectangular shape in plan, characterized ~ in that it comprises at least one corner having a weakened oblique line (6 a; 6b).

2.- Plate according to claim 1, characterized in that it comprises a weakened line (6a; 6b) at each corner.

3.- Plate according to one of claims 1 and 2, characterized in that the or each weakened line (6a; 6b) is a pre-notch.

4.- Plate according to claim 3, characterized in that the pre-notch (6a) has a constant depth (el) over most of the length and is deeper at its ends.

5.- Plate according to claim 3, characterized in that the pre-notch (6b) has in longitudinal section a curved profile.

6. A method of manufacturing an asbestos-cement plate according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the or each weakened line (6a; 6b) is produced in the factory, on the fresh material.

7.- Apparatus for implementing a method according to claim 6, characterized in that it comprises a plate support (11) above at least one corner of which is disposed a frame (16) by ratio in which a vertical tool (22), of oblique weakening with respect to the longitudinal axis of the support (11), is mounted sliding in the vertical direction, a motor device (9) being interposed between this tool and the frame.

8.- Apparatus according to claim 7, characterized in that it comprises at least one support member (16) located under the tool (22).

9.- Apparatus according to one of claims 7 and 8, characterized in that the tool (22) is a flat blade.

10.- Apparatus according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the plate support (11) is adapted to support at least two adjacent plates (3), the frame (16) carrying at least two tools ( 22) integral with one another and arranged in a V to simultaneously weaken two adjacent corners of these two plates.