Installation pour la reprise et le transport des pulvérulents.
Sur un chantier de construction, par exemple, les pulvérulents ou agrégats destinés à la confection des matériaux de construction sont stockés sur place.
Pour disposer à volonté des pulvérulents, il est nécessaire de reprendre ceux-ci pour la confection des matériaux de construction, ce qui nécessite des installations compliquées peu sûres, susceptibles d'occasionner des accidents graves par éboulements. Dans de nombreuses installations on a construit un tunnel passant sous les tas d'agrégats, ces tunnels sont réalisés soit métalliques, ce qui est d'un prix de revient important, soit en maçonnerie.
Il est -nécessaire dans le deuxième cas d'avoir recours à des fondations importantes.
De plus ces tunnels ne sont pas de grande sécurité.
La présente invention a notamment pour but de remédier aux inconvénients occasionnés par de telles constructions et concerne, à cet effet, à titre de produit industriel nouveau, une installation pour la reprise et le transport des pulvérulents du type comportant un tunnel, sur lequel sont déversés les différents agrégats, installation caractérisée parce que le tunnel est réalisé à l'aide d'éléments préfabriqués disposés dans une tranchée et scellés les uns aux autres, ce qui permet de faciliter la construction de telles installations et d'éviter les inconvénients dus à la confection de tunnel maçonné. Suivant une caractéristique de l'invention, les éléments préfabriqués sont de forme ovoïde, de telle sorte que l'on puisse disposer les moyens d'évacuation des pulvérulents ou agrégats stockés au-dessus du tunnel.
Suivant une caractéristique de l'invention, le tunnel passant sous les points de stockage des pulvérulents est équipé de boîtes d'alimentation, par lesquelles seront distribués l'agrégat ou les agrégats sélectionnés.
Suivant une autre caractéristique de l'invention un casque obture chacune des boîtes de distribution lorsque les agrégats ne sont pas prélevés.
L'invention s'étend aux caractéristiques ci-après, et à leurs diverses combinaisons possibles.
Une installation conforme à l'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels : La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un tunnel permettant la reprise des pulvérulents ; La figure 2 est une vue de côté d'une boîte d'alimentation distribuant les pulvérulents; La figure 3 est une vue d'une installation pour la récupération des pulvérulents; La figure 4 représente un tunnel sur lequel les pulvérulents sont stockés; La figure 5 est un autre mode de réalisation du tunnel, les postes de distribution étant répartis en fonction de la quantité d'agrégats à reprendre et suivant les proportions à distribuer pour la confection des matériaux de construction.
Comme il est représenté en figure 1 l'invention se compose essentiellement d'un tunnel 1 de forme ovoïde, à l'intérieur duquel sont répartis des postes de distribution, correspondant chacun à un amas de pulvérulents contenu entre deux murs de séparation (voir fig. 5).
Ces postes de distribution sont réalisés directement dans la maçonnerie du tunnel 1 et se composent de boîtes d'alimentation 2, dont l'orifice d'ouverture est obturé par un casque 3 articulé en 4 et commandé par un vérin hydraulique 5. Lorsque l'on actionne ce vérin hydraulique 5 la traction qui est exercée sur le casque 3 provoque la rotation de celui-ci autour de son articulation 4 et libère ainsi les pulvérulents se trouvant au-dessus du tunnel de reprise, ainsi que dans la partie 6 dudit tunnel.
Le tunnel est constitué d'éléments préfabriqués de forme ovoïde emboîtés et scellés les uns aux autres.
La simple réalisation d'une tranchée, d'une profondeur suffisante, permettra la disposition des éléments ovoïdes, certains des éléments seront équipés comme ci-dessous cité pour la distribution des agrégats.
Une bavette 7 assure l'étanchéité de la boîte de distribution 2 lors de la fermeture du casque 3.
Un guide 8 se trouve disposé sous le casque 3 de fermeture et permet de diriger le pulvérulent libéré sur un transporteur, dont la courroie est illustrée sous le repère 9, cette courroie repose sur des rouleaux 10, eux-mêmes répartis sur le système porteur 11.
Entraîné dans un sens ou dans un autre, le pulvérulent est récupéré à l'une des extrémités du tunnel, la courroie du transporteur 9 est ramenée sur d'autres rouleaux 12. L'ensemble est suspendu à des traverses 13 fixées, par exemple, à la boîte de distribution. Un volet de réglage 14 est prévu à l'orifice de distribution de la boîte 2, afin de régler le débit du pulvérulent à distribuer.
La figure 2 illustre sous une autre vue la boîte d'alimentation ou de distribution. Une installation pour la reprise des pulvérulents est d'ailleurs illustrée sur la figure 3. Sur cette figure on peut voir le tas 15 de pulvérulents disposés au-dessus du tunnel 1 de reprise, ce tas de pulvérulents étant alimenté à volonté de par la station 16 distribuant, sur l'organe transporteur 17, le produit à stocker. A l'intérieur de ce tunnel on peut voir notamment la boîte de distribution 2 et le tapis transporteur 9. La figure 4 montre une vue longitudinale d'un tunnel 1 sur lequel des boîtes de distribution 2 sont réparties sous les tas 15 de pulvérulents. Le tapis roulant 9 distribue sur un élévateur 18 les pulvérulents ou agrégats distribués sur le tunnel.On peut voir également, sur cette figure et représenté en pointillés, ledit tapis roulant 9 disposé sous toutes les boîtes de distribution. La figure 5 illustre une installation complète, dans laquelle différentes sortes d'agrégats peuvent être distribués; les boîtes de distribution 2 sont réparties en fonction de l'importance des tas, plus ou moins conséquents, de pulvérulents. Des murs 19 séparent les tas à reprendre pour la confection des matériaux de construction. Cette installation présente de nombreux avantages et notamment permet, par simple commande à distance, la disposition et la reprise à volonté d'agrégats ou de pulvérulents rentrant dans la conception de matériaux de construction. Cette installation peut être faite très rapidement et assure une grande sécurité par rapport au tunnel maçonné.
Le nettoyage est facilité, étant donné que l'on peut prévoir l'admission d'un courant d'eau à l'une des entrées d'un tunnel, l'eau admise traversant et débarrassant le tunnel des pulvérulents susceptibles de s'accumuler en cours d'utilisation. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus, décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention.Installation for the recovery and transport of pulverulent.
On a construction site, for example, the powders or aggregates intended for the preparation of construction materials are stored on site.
In order to dispose of the pulverulent at will, it is necessary to take them back for the preparation of construction materials, which requires complicated, unsafe installations, liable to cause serious accidents by landslides. In many installations, a tunnel has been built passing under the piles of aggregates. These tunnels are made either of metal, which has a high cost price, or of masonry.
In the second case, it is necessary to have recourse to important foundations.
In addition, these tunnels are not very secure.
The object of the present invention is in particular to remedy the drawbacks caused by such constructions and relates, to this end, as a new industrial product, to an installation for the recovery and transport of powders of the type comprising a tunnel, onto which are discharged. the different aggregates, an installation characterized by the fact that the tunnel is made using prefabricated elements placed in a trench and sealed to each other, which makes it possible to facilitate the construction of such installations and to avoid the inconveniences due to the making masonry tunnel. According to one characteristic of the invention, the prefabricated elements are ovoid in shape, so that the means for discharging the pulverulent or aggregates stored above the tunnel can be arranged.
According to one characteristic of the invention, the tunnel passing under the powder storage points is equipped with supply boxes, through which the selected aggregate or aggregates will be distributed.
According to another characteristic of the invention, a helmet closes each of the distribution boxes when the aggregates are not taken.
The invention extends to the following characteristics, and to their various possible combinations.
An installation according to the invention is shown by way of non-limiting example in the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a cross-sectional view of a tunnel allowing the collection of powdered substances; FIG. 2 is a side view of a feed box distributing the powders; FIG. 3 is a view of an installation for the recovery of pulverulent; FIG. 4 represents a tunnel on which the pulverulents are stored; FIG. 5 is another embodiment of the tunnel, the distribution stations being distributed according to the quantity of aggregates to be taken up and according to the proportions to be distributed for the preparation of construction materials.
As shown in Figure 1, the invention consists essentially of a tunnel 1 of ovoid shape, inside which are distributed distribution stations, each corresponding to a pile of powder contained between two separation walls (see fig. . 5).
These distribution stations are made directly in the masonry of the tunnel 1 and consist of supply boxes 2, the opening of which is closed by a helmet 3 articulated in 4 and controlled by a hydraulic cylinder 5. When the this hydraulic jack 5 is actuated the traction which is exerted on the helmet 3 causes the latter to rotate around its articulation 4 and thus releases the pulverulent located above the recovery tunnel, as well as in part 6 of said tunnel .
The tunnel consists of prefabricated ovoid-shaped elements nested and sealed to each other.
The simple realization of a trench, of sufficient depth, will allow the arrangement of the ovoid elements, some of the elements will be equipped as mentioned below for the distribution of the aggregates.
A bib 7 seals the distribution box 2 when the helmet 3 is closed.
A guide 8 is placed under the closing cap 3 and makes it possible to direct the powder released onto a conveyor, the belt of which is illustrated under the reference 9, this belt rests on rollers 10, themselves distributed on the carrier system 11 .
Driven in one direction or another, the pulverulent is recovered at one end of the tunnel, the conveyor belt 9 is brought back to other rollers 12. The assembly is suspended from ties 13 fixed, for example, to the distribution box. An adjustment flap 14 is provided at the dispensing orifice of the box 2, in order to adjust the flow rate of the powder to be dispensed.
FIG. 2 illustrates the supply or distribution box in another view. An installation for the recovery of pulverulent is moreover illustrated in FIG. 3. In this figure one can see the pile 15 of pulverulent arranged above the recovery tunnel 1, this pile of pulverulent being fed at will from the station. 16 distributing, on the conveyor member 17, the product to be stored. Inside this tunnel one can see in particular the distribution box 2 and the conveyor belt 9. FIG. 4 shows a longitudinal view of a tunnel 1 on which the distribution boxes 2 are distributed under the piles 15 of pulverulent. The conveyor belt 9 distributes on an elevator 18 the powders or aggregates distributed on the tunnel. One can also see, in this figure and represented in dotted lines, said conveyor belt 9 arranged under all the distribution boxes. Figure 5 illustrates a complete installation, in which different kinds of aggregates can be distributed; the distribution boxes 2 are distributed according to the size of the heaps, more or less substantial, of pulverulent. Walls 19 separate the piles to be taken up for making building materials. This installation has many advantages and in particular allows, by simple remote control, the arrangement and recovery at will of aggregates or powdery substances included in the design of construction materials. This installation can be done very quickly and ensures great safety compared to the masonry tunnel.
Cleaning is facilitated, since it is possible to provide for the admission of a stream of water to one of the entrances of a tunnel, the water admitted passing through and freeing the tunnel of powders liable to accumulate in use. Of course, the invention is not limited to the embodiments above, described and shown, from which other embodiments and other embodiments can be provided without departing from the scope of the invention. .