Rubans ou bandes sans trame et leur procédé de fabrication.
La présente invention a trait à des rubans ou bandes sans trame et à leur fabrication.
Selon l'invention, il est fourni un procédé pour la fabrication de rubans ou bandes sans trame, dans lequel des brins de fil en papier sont disposés sensiblement parallèlement les uns aux autres et sont reliés côte à côte pour former le ruban ou bande sans trame.
L'invention concerne en outre du ruban ou bande sans trame comportant des brins sensiblement parallèles de fil en papier liés côte à côte.
Suivant un mode préféré de mise en u̇vre de l'invention, le fil de papier utilisé est préformé et est obtenu en tordant sur elle-même une bande de papier pour obtenir un brin pratiquement en forme de ficelle.
Pour être mieux comprise et pour pouvoir être mise en pratique, l'invention sera ci-après décrite, à titre d'exemple, en référence aux dessins joints, dans lesquels : La figure 1 est une vue illustrant schématiquement un procédé de fabrication du ruban ou bande sans trame; La figure 2 illustre la formation d'un brin employé dans la fabrication du matériau; La figure 3 est une vue en plan d'un morceau du ruban ou bande; et La figure 4 est une coupe transversale suivant ligne IV-IV de la figure 3.
En référence d'abord à la figure 2, le fil utilisé dans cet exemple est formé à partir d'une bande de papier Kraft 1 ayant environ 0,01 mm. d'épaisseur et environ 20 mm. de largeur. Comme indiqué par la flèche 2, cette bande de papier est tordue, dans le sens des . aiguilles d'une montre, sur elle-même pour donner une longueur continue de fil 3 qui est sensiblement en forme de ficelle et a environ 1 mm. de diamètre. Pour la production du ruban ou bande sans trame, ce fil est enroulé en écheveaux.
Dans la formation du matériau sans trame, un certain nombre de brins du fil en papier 3 sont tirés d'écheveaux montés sur des dévidoirs, le nombre de ces brins dépendant de la largeur requise du ruban ou bande. Dans le présent exemple, le ruban à former a environ 9,5 mm. de largeur, et dans ce but on utilise sept brins du fil en papier. Donc, comme montré dans la figure 1, les sept brins représentés en 4 sont tirés d'un nombre correspondant d'écheveaux 5, à travers une plaque à orifices 6, autour d'un élément-guide 7 et de là à travers un peignegroupeur 8, de telle sorte que les brins de fil en papier sont rassemblés et mis sensiblement parallèles les uns aux autres côte à côte. Les différents brins 4 sont ensuite conduits à travers un bain d'adhésif 9 contenant dans le présent exemple une solution aqueuse à 10 % d'alcool polyvinylique.A leur sortie de cette solution adhésive les brins passent entre des cylindres superposés 10, 11 et 12 qui sont disposés au-dessus du bain et servent à enlever desdits brins d'excès d'adhésif. Ensuite les brins 4 maintenus ensemble par la solution adhésive sous la forme d'un ruban ou bande A sont amenés à un cadre de séchage indiqué d'une manière générale par 13. Ce cadre de séchage comporte quatre cylindres 14, 15, 16 et 17 disposés de manière à ce que le ruban puisse être amené successivement et séché autour et le long de ces cylindres en étant soumis, par exemple à un courant d'air chaud. Le ruban séché est amené du cadre de séchage à une série de cylindres de calandrage 18 et de là est envoyé à un cylindre enrouleur 19 où il est roulé en rouleaux.
Le ruban ou bande sans trame ainsi formé est de nature souple et a une résistance à la traction allant de 52 à 61 kilos par cm. de largeur. Ce ruban convient parfaitement pour emploi comme sangle ou lien pour des containers, cartons, boîtes et autres. Pour ces usages la bande en fil de papier est préférable à des liens métalliques, car elle est moins susceptible d'endommager le carton ou container en coupant par ses bords, et les risques probables de blessures pour les ouvriers pendant les opérations d'emballage sont moindres.
Il est évident que n'importe quel adhésif approprié peut être employé pour lier ensemble côte à côte les brins du fil en papier et que la résistance du ruban ou bande peut être modifiée comme besoin est, suivant l'épaisseur et la nature du papier utilisé dans la production du fil et le nombre de brins du fil employés dans la confection du ruban ou bande. L'adhésif, lorsqu'il est du type soluble dans l'eau comme par exemple l'alcool polyvinylique, peut comprendre des produits d'addition classiques pour rendre le ruban résistant à l'eau.Weftless tapes or bands and their manufacturing process.
The present invention relates to weftless tapes or bands and their manufacture.
According to the invention there is provided a process for the manufacture of weftless tapes or bands, wherein strands of paper yarn are disposed substantially parallel to each other and are joined side by side to form the weftless tape or band. .
The invention further relates to a weftless tape or web having substantially parallel strands of paper yarn bonded side by side.
According to a preferred embodiment of the invention, the paper yarn used is preformed and is obtained by twisting a strip of paper on itself to obtain a strand practically in the form of a string.
To be better understood and to be able to be put into practice, the invention will be described below, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a view schematically illustrating a method of manufacturing the tape or strip without weft; Figure 2 illustrates the formation of a strand used in the manufacture of the material; Figure 3 is a plan view of a piece of the tape or strip; and Figure 4 is a cross section along line IV-IV of Figure 3.
Referring first to Figure 2, the yarn used in this example is formed from a strip of Kraft paper 1 having about 0.01 mm. thick and about 20 mm. of width. As indicated by arrow 2, this strip of paper is twisted, in the direction of. clockwise, on itself to give a continuous length of yarn 3 which is substantially twine-like and about 1mm. of diameter. For the production of the weftless tape or tape, this yarn is wound into skeins.
In forming the non-weft material, a number of strands of the paper yarn 3 are drawn from skeins mounted on reels, the number of such strands depending on the required width of the tape or strip. In the present example, the tape to be formed is about 9.5mm. width, and for this purpose seven strands of the paper yarn are used. So, as shown in Fig. 1, the seven strands shown at 4 are pulled by a corresponding number of skeins 5, through an orifice plate 6, around a guide member 7 and from there through a bundling comb. 8, so that the strands of paper yarn are brought together and set substantially parallel to each other side by side. The different strands 4 are then led through an adhesive bath 9 containing in the present example an aqueous solution of 10% polyvinyl alcohol. On leaving this adhesive solution the strands pass between superimposed cylinders 10, 11 and 12 which are arranged above the bath and serve to remove said excess adhesive strands. Then the strands 4 held together by the adhesive solution in the form of a tape or strip A are brought to a drying frame generally indicated by 13. This drying frame has four cylinders 14, 15, 16 and 17. arranged so that the tape can be brought successively and dried around and along these cylinders while being subjected, for example, to a current of hot air. The dried tape is fed from the drying frame to a series of calendering rolls 18 and from there is sent to a take-up roll 19 where it is rolled into rolls.
The weftless tape or band thus formed is flexible in nature and has a tensile strength ranging from 52 to 61 kilograms per cm. of width. This tape is ideal for use as a strap or tie for containers, cartons, boxes and more. For these uses, paper tape is preferable to metal ties, as it is less likely to damage the carton or container by cutting at its edges, and the probable risks of injury to workers during packaging operations are lesser.
It is obvious that any suitable adhesive can be employed to bind together the strands of the paper yarn side by side and that the strength of the tape or tape can be varied as needed, depending on the thickness and nature of the paper used. in the production of the yarn and the number of strands of the yarn used in making the ribbon or band. The adhesive, when of the water soluble type such as, for example, polyvinyl alcohol, can include conventional adducts to make the tape water resistant.