FI99105C

FI99105C - Process and plant for leveling and sorting of fresh and dry sawdust

Info

Publication number: FI99105C
Application number: FI931510A
Authority: FI
Inventors: Usko Foudila; Ilkka Foudila
Original assignee: Suunnittelutoimisto Usko Foudi
Priority date: 1993-04-02
Filing date: 1993-04-02
Publication date: 1997-10-10
Also published as: FI931510A0; SE9401083L; SE507848C2; NO941159L; NO941159D0; SE9401083D0; FI99105B; NO301697B1; SE507848C3; FI931510A

Description

9910599105

Menetelmä ja laitteisto tuore- ja kuivasaheiden tasaamiseksi ja lajittelemiseksi -Förfarande och anläggning för jämning och sortering av farsk och torr sägvaraMethod and apparatus for leveling and sorting fresh and dry sawdust -Forfaranding and sorting of fresh and dry sawdust and sorting of fresh and dry sawdust

Keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto tuore- ja kuivasaheiden tasaamiseksi 5 ja lajittelemiseksi oheisten patenttivaatimusten 1 ja 8 johdanto-osien mukaisesti.The invention relates to a method and an apparatus for leveling and sorting fresh and dry saws according to the preambles of the appended claims 1 and 8.

Saheiden tasaaminen ja lajitteleminen on tavanomaisesti suoritettu siten, että tuore-saheet ja kuivasaheet on käsitelty eri laitoksissa. Tämä tietää suuria investointikustannuksia eikä laitoksien kapasiteettia ole voitu hyödyntää taloudellisesti kannattavalla tavalla.The leveling and sorting of the saws has traditionally been carried out in such a way that the fresh saws and the dry saws have been treated in different plants. This is aware of the high investment costs and the capacity of the plants has not been used in an economically viable way.

10 Viime aikoina on rakennettu laitoksia, joissa käsitellään tuoresaheita ja kuivasaheita samanaikaisesti. Epäkohtana niissä on kuitenkin ollut se, että kuiva- ja tuoresahei-den laaduttamisen on suorittanut sama henkilö samanaikaisesti sekaisin. Työ on vaikeaa ja sitä vaikeuttaa vielä saheiden nopea syöttövauhti, mikä kaikki vaikuttaa alentavasti työn laatuun. Sekadimensioita ei ole pystytty lajittelemaan samanaikai-15 sesti tunnetuissa laitoksissa. Tämä onkin johtanut siihen, että kuivasaheet ja tuoresa-heet käsitellään eri vuorossa tai kokonaan eri laitoksissa.10 Recently, plants have been built to process fresh and dry sawmills simultaneously. However, they have had the disadvantage that the quality of the dry and fresh sawdust has been mixed by the same person at the same time. The work is difficult and is further complicated by the fast feed rate of the saws, which all has a degrading effect on the quality of the work. It has not been possible to sort mixed dimensions simultaneously in known plants. This has led to dry saws and fresh saws being processed in different shifts or in completely different plants.

Tämän keksinnön tarkoituksena on tehostaa ja laadullisesti parantaa tunnettua mene-. . telmää ja laitteistoa ja samalla vähentää sekä investointi- että työvoimakustannuksia.The object of the present invention is to enhance and qualitatively improve the known process. . system and equipment while reducing both investment and labor costs.

• · Tämä on toteutunut antamalla menetelmälle ja laitteistolle patenttivaatimusten 1 ja 8 : : *: 20 tunnusmerkkiosissa esitetyt tunnusmerkit.• · This has been achieved by providing the method and apparatus with the features set forth in the characterizing parts of claims 1 and 8:: *: 20.

.. . Keksinnön mukaisessa menetelmässä tuore-ja kuivasaheet syötetään samanaikaises- • · « *..·* ti eri kohdista laitteistoon; kuivasaheet sivuttain tasaamon työsuunnassa ja tuore- • · · *·* ’ saheet päittäin tasaamon sivusta ja kuivasaheiden tasoon nähden eri tasolta. Saheet ovat erillään toisistaan menetelmän tärkeimmän käsittelyvaiheen aikana, joka on laa- • · : *·· 25 tulajittelu ja pituusmääritys. Tuoresaheet syötetään laitteistoon niin, että niiden ta- : sattava pää eli latvapää tulee tasaamokuljettimen toiselle sivulle, jossa lajittelija- :·*·. henkilö tarkistaa kaikki tuoresaheet ja määrää saheen laadun sekä latvasta pois lei- • · kattavan pätkän pituuden. Tasauksen jälkeen tuoresaheet paketoidaan dimension mukaisesti tunnetulla tavalla eri kokoisiksi rimapaketeiksi, jotka kuivataan. Saman-30 aikaisesti laitteistoon syötetyt kuivasaheet erottuvat koneellisesti tuoresaheista niin, että niiden tasaamaton tyvipää saatetaan tasaamokuljettimen vastakkaiselle sivulle, jossa toinen lajittelijahenkilö tarkistaa kaikki kuivasaheet ja määrää niiden laadun 2 99105 sekä tyvestä pois leikattavan pätkän pituuden, minkä perusteella kuivasahe pudotetaan sen laatua ja dimensioita vastaavaan lokeroon.... In the method according to the invention, fresh and dry saws are fed simultaneously from different points into the equipment; dry saws laterally in the working direction of the • and · • · * · * ’saws end to end on the side of the straightener and from a different level from the level of the dry saws. The saws are separated during the main processing step of the method, which is • ·: * ·· 25 sorting and length determination. Fresh saws are fed into the equipment so that their leveling end, i.e. the top end, comes to the other side of the leveling conveyor, where the sorter-: · * ·. the person checks all fresh sawmills and determines the quality of the sawmill and the length of the • piece covering the top. After leveling, the fresh saws are packaged according to the dimension in a known manner into strip packages of different sizes, which are dried. At the same time, the dry saws fed into the machine are mechanically separated from the fresh saws by placing their unbalanced base end on the opposite side of the leveling conveyor, where another sorter checks all dry saws and determines their quality 2 99105. .

Tämän menetelmän etuna on se, että kapasiteetti kasvaa, koska saheiden määrä puolittuu lajittelijahenkilöä kohti lajitteluvaiheessa, minkä ansiosta käsiteltävää sa-5 hemäärää aikayksikköä kohti voidaan lisätä. Toisena merkittävänä etuna on se, että työn laatu paranee, koska lajittelijahenkilö voi keskittyä joko tuore- tai kuivasaheen lajitteluun. Lisäetuna on vielä se, että laitteistossa voidaan käsitellä kahta eri puulajia, esimerkiksi tuoretta mäntyä ja kuivaa kuusta samanaikaisesti erossa toisistaan. Myös jätepalojen hyödyntäminen tehostuu, koska sellun raaka-aineeksi kelpaavat 10 tuoreet jätteet kootaan laitteiston toiselta sivulta ja poltettaviksi joutuvat kuivat jätteet kootaan laitteiston vastakkaiselta sivulta. Sen takia, että tuoreella jätteellä on suurempi jälleenkäyttöarvo kuin kuivalla jätteellä, tasataan tuoresahe latvastaan ja kuivasahe tyvestään, koska latvasta poistetaan yleensä enemmän kuin tyvestä.The advantage of this method is that the capacity is increased because the number of saws is halved per person per sorter during the sorting step, which allows the number of saws to be processed per unit time to be increased. Another significant advantage is that the quality of the work is improved because the sorter person can focus on sorting either the fresh or dry saw. An additional advantage is that the equipment can handle two different types of wood, for example fresh pine and dry spruce, simultaneously separated from each other. The utilization of waste pieces is also more efficient because the fresh waste suitable for pulp raw material 10 is collected from one side of the plant and the dry waste to be incinerated is collected from the opposite side of the plant. Because fresh waste has a higher reuse value than dry waste, the fresh saw is leveled at the top and the dry saw at the base, because more is usually removed from the top than at the base.

Olennaisen vaiheen keksinnön mukaisessa menetelmässä muodostaa kuiva- ja tuore-15 saheiden erottaminen toisistaan ja ohjaaminen laitteiston vastakkaisille sivuille, jossa sivuja pitkin liikkuvat saheet tarkastetaan dimension ja laadun suhteen sekä tasataan niin, että kelpaamaton osa saheen päästä leikataan pois.An essential step in the method according to the invention is the separation of the dry and fresh saws and their directing to opposite sides of the apparatus, where the saws moving along the sides are checked for dimension and quality and leveled so that the unsuitable part of the saw head is cut off.

Tuoresaheiden latvatasauksen ja kuivasaheiden tyvi tasauksen jälkeen tasatut saheet, tuoresaheet tasaamopöydän toisella ja kuivasaheet sen toisella sivulla, jatkavat si-’··* 20 vuittain edelleen yksi sahe omassa nastavälissään sinänsä tunnetulle dimensiolajit- ; ; timelle.After the leveling of the fresh saws and the base of the dry saws, the saws straightened, the fresh saws on one side of the leveling table and the dry saws on the other side of it, continue each year in their own pin range for dimensions known per se; ; the conveyor.

• · · * · · ....· Kuivasaheet ja tuoresaheet erotetaan toisistaan jo ennen kuin ne joutuvat tasaamo- .. . kuljettimelle. Kuivasaheet siirretään rimapakettien purkamisen jälkeen päittäis- ja • · sivuttaiskuljettimella tasaamon toiselle sivulle, tyvipää laitteiston reunaa vasten, ja • · · *·* 25 ohjataan suoraan minikiramoon ja yksittäisannostelijaan, joilla ne saatetaan yhteen kerrokseen ja kiinteämittaisiin kuljetusväleihin, edullisesti nastaväleihin, tasaamo- : ’·· kuljettimelle. Minikiramo on edullisesti FI-patentin 75784 mukainen ja annostelulai- • · · v : te on edullisesti FI-patentin 76993 mukainen. Tavanomaista korkearakenteista ki- ramoa tässä ei tarvita. Edullisen suoritusmuodon mukaan tuoresaheet sen sijaan syö-30 tetään päittäin tasaamokuljettimen yläpuolella kulkevalla yhdellä tai useammalla kuljettimella tasaamon vastakkaiselle sivulle, latvapää laitteiston senpuolista reunaa vasten ja ohjataan poikittain suoraan samanlaiseen minikiramoon ja yksittäisannostelijaan kuin kuivasaheiden kohdalla. Tavanomaista kiramoa ei tässäkään tarvita. Annostelijasta ne ohjataan tasaamokuljettimen kuljetusväleihin eli nastaväleihin ja 35 ne kulkevat siten sekaisin kuivasaheiden kanssa mutta tasattava pää omaa sivuaan 3 99105 pitkin. Kuivasaheiden syöttö- ja annostelulaitteet on synkronoitu tuoresaheiden vastaaviin laitteisiin siten, että tuoresaheille on aina tarjolla tyhjät nastavälit ja kuivasa-heet ohjataan eteenpäin vain silloin, kun tasaamokuljettimella on vapaa nastaväli. Näin tuoresaheita syöttävä saha voi olla jatkuvasti toiminnassa. Tuoresaheiden pi-5 tuus- ja laatumääritys tapahtuu laitteiston toisella puolella ja kuivasaheiden pituus-ja laatumääritys vastakkaisella puolella, ja tämän jälkeen suoritetaan lajittelijoiden määräämä tasaus laaduttajien jälkeen tasaamon sivuille sovitettujen terälaitteiden avulla.• · · * · · .... · Dry saws and fresh saws are separated even before they are leveled. the conveyor. After unpacking the bundles, the dry saws are moved by an end and lateral conveyor to the other side of the leveler, the base end against the edge of the equipment, and • · · * · * 25 directed directly to the mini chopper and single dispenser. ·· for the conveyor. The miniriramo is preferably in accordance with FI patent 75784 and the dispensing device is preferably in accordance with FI patent 76993. A conventional high-structure office is not required here. According to a preferred embodiment, the fresh saws are instead fed end-to-end by one or more conveyors above the leveling conveyor to the opposite side of the leveling station, the top end against the other side of the equipment and directed transversely directly to a similar mini saw and single dispenser. There is no need for a conventional chest of drawers here either. From the dispenser, they are guided to the transport intervals of the leveling conveyor, i.e. to the pin spacings, and 35 they thus mix with the dry saws but the head to be leveled along its own side 3 99105. The feed and dosing devices for the dry saws are synchronized with the corresponding devices for the fresh saws, so that empty pin gaps are always available for the fresh saws and the dry saws are only guided forward when the leveling conveyor has a free pin gap. In this way, the saw feeding fresh sawdust can be in continuous operation. The size and quality of fresh saws is determined on the other side of the equipment and the length and quality of dry saws on the opposite side, and the leveling prescribed by the sorters is then performed after the qualifiers by means of blade devices fitted to the sides of the leveler.

Terälaitteiden väliin on edullisesti sovitettu poikittaiskuljetin, jota käytetään esimer-10 kiksi, jos sahetta on tarkoitus tasata molemmista päistään samassa käsittelyssä. Tällöin saheet siirretään ensimmäisen tasauksen jälkeen päittäin tasaamon yli ja tasataan toisesta päästään toisella terälaitteella. Tämä voi tulla kysymykseen sekä tuore-saheilla että kuivasaheilla. Yleensä saheet kuitenkin tasataan toisesta päästä ennen kuivausta ja toisesta päästä vasta kuivauksen jälkeen.A transverse conveyor is preferably arranged between the blade devices, which is used, for example, if the saw is to be leveled at both ends in the same treatment. In this case, after the first leveling, the saws are moved end to end over the leveling plant and leveled at one end with another blade device. This can be considered with both fresh saws and dry saws. Generally, however, the saws are leveled at one end before drying and at the other end only after drying.

15 Seuraavassa esitetään keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto oheisiin kuvioihin viitaten, joissa kuvio 1 esittää keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaista tasaamoa sivukuvan-tona, ja kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista tasaamoa yläkuvantona.A preferred embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying figures, in which Figure 1 shows a plateau according to a preferred embodiment of the invention in a side view, and Figure 2 shows a plateau according to Figure 1 in a top view.

• · ·· ....: 20 Kuvioihin 1 ja 2 viitaten, kuivasaheet syötetään pakettikuljettimella sahepaketteina 2 : . ·. purkuhissiin 3, joka purkaa paketin saheiksi, jotka luiskakuljettimella 4 siirtyvät poi- « » « “ # /. kittaiselle rullaradalle 5, jolla saheet kulkevat päittäin tasaamaton tyvipää edellä, ta- .. . saamokuljettimen 12 liikesuuntaan katsottuna oikealle, tasaamon sivua 22 kohti ja • » · rullaradan päässä olevaa vastetta 5a vasten. Rullaradan 5 rullat ovat kierteitettyjä ja • · · *·' ’ 25 siirtävät saheet samalla sivuittain minikiramon 10 luiskaan, josta ne minikiramon ja sitä seuraavan kappaleannostelijan 11 kautta syötetään yksittäin suoraan tasaamo- ’·· kuljettimen 12 ketjujen nastaväleihin.• · ·· ....: 20 Referring to Figures 1 and 2, dry saws are fed by a packet conveyor as saw packages 2:. ·. to the unloading elevator 3, which unloads the package into saws, which are moved by the ramp conveyor 4 to the «» «“ # /. on a putty roller track 5 on which the saws run endlessly in front of the unbalanced base end, t ... viewed in the direction of movement of the saw conveyor 12 to the right, towards the side 22 of the leveling mill and against the stop 5a at the end of the roller track. The rollers of the roller track 5 are threaded and at the same time move the saws laterally to the ramp of the mini-car 10, from where they are fed individually directly to the pin spacings of the chains of the level conveyor 12 via the mini-car and the subsequent piece feeder 11.

• · • · · ']·' Tuoresaheet syötetään tasaamon työsuuntaan nähden poikkisuuntaan ulottuvilla • · · ·* pitkittäiskuljettimilla 7 ja 8 päittäin latvapää edellä ja saheen pintapuoli ylöspäin 30 käännettynä tasaamon vastakkaista sivua 23 kohti ja kuljettimien päässä olevaa vastetta 7a ja 8a päin. Kuljettimelle 7 syötetään tukista sahatut särmäsaheet ja kuljetti-melle 8 tukin sydänsaheet. Kuljettimen 7 yhteyteen on sovitettu annostelijalaite 21, joka annostelee särmäsaheet yksittäin suoraan tasaamokuljettimen vapaisiin nastaväleihin. Kuljettimen 8 yhteyteen on vastaavasti sovitettu sydänsaheita vastaanotta- 4 99105 va minikiramo 30 ja annostelulaite 31. Annostelulaitteesta saheet tulevat yksittäin suoraan vapaisiin nastaväleihin. Kuivasaheiden ja tuoresaheiden syöttö on synkronoitu toisiinsa siten, että tuoresaheille aina löytyy tyhjät nastavälit niin, että sahat, joista tuoresaheet tulevat, voivat toimia keskeytyksettä, kun sen sijaan kuivasahei-5 den syöttö mukautetaan tuoresaheiden syöttöön. Tasaamokuljettimella molemmat saheryhmät kulkevat oman lajittelijansa ja terälaitteensa kautta: kuivasaheet lajittelijan 15 edestä ja terälaitteen 16 kautta ja tuoresaheet lajittelijan 17 edestä ja terälait-teen 18 kautta. Kuivasaheet ja tuoresaheet kulkevat samanaikaisesti tasaamokuljettimella, kukin sahe omassa nastavälissään. Saheiden järjestämiseksi niin, että kukin 10 sahe tulee omaan nastaväliinsä käytetään siis keksinnön mukaan edellä mainittua minikiramoa ja yksittäisannostelijaa, särmäsaheiden kohdalla vain yksinannostelijaa.• · • · · '] ·' Fresh saws are fed by longitudinal conveyors 7 and 8 extending transversely to the working direction of the leveler, with the top end forward and the saw face upwards 30 facing the opposite side 23 of the leveler and the stop 7a and 8a at the end of the conveyors. The conveyor 7 is fed edge saws sawn from logs and the conveyor 8 is fed log core saws. In connection with the conveyor 7, a dispensing device 21 is arranged, which dispenses the edge saws individually directly into the free pin gaps of the leveling conveyor. Correspondingly, a miniriramo 30 and a dosing device 31 are arranged in connection with the conveyor 8. A saw blade 30 is individually supplied directly from the dosing device directly to the free pin gaps. The feed of dry saws and fresh saws is synchronized so that empty pin gaps are always found for fresh saws so that the saws from which the fresh saws come can operate without interruption, while the feed of dry saws is instead adapted to the feed of fresh saws. With the flatbed conveyor, both groups of saws pass through their own sorter and blade device: dry saws in front of the sorter 15 and through the blade device 16 and fresh saws in front of the sorter 17 and through the blade device 18. Dry saws and fresh saws run simultaneously on a flatbed conveyor, each saw in its own pin spacing. Thus, in order to arrange the saws so that each saw 10 enters its own pin spacing, according to the invention the above-mentioned mini chimney and a single dispenser are used, in the case of edge saws only a single dispenser.

Lajittelijan 15 sijainti voi edullisesti olla jo ennen tuoresaheiden pitkittäiskuljettimia 7 ja 8.The position of the sorter 15 can advantageously be already before the longitudinal conveyors 7 and 8 of the fresh saws.

Molempien terälaitteiden välissä on poikittaiskuljetin 14, jolla tuoresaheet tasauksen 15 jälkeen voidaan siirtää tasaamon yli vastakkaiselle sivulle vastetta 14a päin ja edelleen lajittelijan 15 ohi ja terälaitteen 16 kautta, jolloin ne tulevat tasatuiksi myös toisesta päästään. Yleensä kuljetin 14 on ei-toimivassa asennossa, jolloin tuoresaheet jatkavat matkaansa terälaitteesta 18 dimensiolajittimeen. Kuljetin 14 on sovitettu terälaitteiden 18 ja 16 väliin sen mahdollistamiseksi, että samalle saheelle suo-20 ritetaan molempien päiden tasaus samassa prosessissa. Moduulimittalaitteisto 19 antaa ohjeet dimensiolaitteelle oikean lokeron avaamiseksi kullekin saheelle.Between the two blade devices there is a transverse conveyor 14, with which the fresh saws after alignment 15 can be moved over the alignment to the opposite side towards the stop 14a and further past the sorter 15 and through the blade device 16, whereby they are also aligned at one end. Generally, the conveyor 14 is in a non-operative position, allowing the fresh saws to continue their journey from the blade device 18 to the dimensional sorter. The conveyor 14 is arranged between the blade devices 18 and 16 to allow the same saw to be leveled at both ends in the same process. The module measuring device 19 instructs the dimensional device to open the correct tray for each saw.

Tasaamon logiikka ja tietokone yhdessä lajittelijoiden kanssa luokittelevat saheita ja antavat niille osoituksen oikeaan lokeroon.The logic of the straightener and the computer together with the sorters classify the saws and give them an indication of the correct tray.

« » · « « · • ·«» · «« · • ·

Keksinnön toisen edullisen suoritusmuodon mukaan poikittaiskuljettimen 14 jälkeen * 25 on trimmeri 19, jonka poikittaisella akselilla on koko joukko teriä, aina moduulimi- tan päässä toisistaan siten, että jokainen niistä on koneen logiikan määräyksen mu- • · ·* *' kaan ohjattavissa työasentoon tai lepoasentoon. Trimmeriä käytettäessä tuoresaheet • · · : siirretään lajittelija-aseman 17 jälkeen poikittaiskuljettimella 14 kohti vastetta 14a, josta ne omissa nastaväleissään sekaisin kuivasaheiden kanssa etenevät trimmeriin, • · 30 jossa lajittelijoiden määräämät terät leikkaavat saheiden päistä halutun pätkän pois. Kuivasaheiden pituus- ja laatumääritys on tapahtunut jo tasaamokuljettimen alkupäässä. Trimmeriratkaisulla saavutetaan suurempi kapasiteetti, koska tuoresaheen vetoa kuljettimen ulkopuolelle ei tarvitse suorittaa, vaan laaduttajan määräämä terä katkaisee saheen halutusta kohdasta.According to another preferred embodiment of the invention, after the transverse conveyor 14, there is a trimmer 19, the transverse axis of which has a number of blades, always modularly spaced so that each of them can be controlled to the working position or rest position according to the machine logic instruction. . When using a trimmer, the fresh saws • · ·: are moved after the sorting station 17 by a transverse conveyor 14 towards a stop 14a, from where they advance in their own pin spacing with the dry saws to the trimmer, • · 30 where the blades determined by the sorters cut off the desired section. The determination of the length and quality of dry saws has already taken place at the beginning of the leveling conveyor. The trimmer solution achieves a higher capacity, because it is not necessary to pull the fresh saw outside the conveyor, but the blade specified by the qualifier cuts the saw from the desired point.

5 991055 99105

Tasaamossa voidaan ajaa kaikkia dimensioita samanaikaisesti. Tasattavan saheen pituus on noin 180 - 600 cm ja tasaamon leveys noin 700 cm. Tasaamon maksimika-pasiteetti on noin 90 sahetta minuutissa. Se sopii näin ollen pieniin ja keskisuuriin sahalaitoksiin tuore- ja kuivasaheiden käsittelemiseksi samanaikaisesti.All dimensions can be run simultaneously in the equalizer. The length of the saw to be leveled is about 180 to 600 cm and the width of the leveler is about 700 cm. The maximum capacity of the straightener is about 90 saws per minute. It is therefore suitable for small and medium-sized sawmills for handling fresh and dry saws simultaneously.

5 Tasaamoa voidaan luonnollisesti käyttää myös joko tuoreen tai kuivan sahatavaran käsittelyyn erikseen.5 Of course, the baler can also be used to handle either fresh or dry sawn timber separately.

• · • · « • t • · · 4 · · • · • · • · · • · · • · · • « « c 4 ·> · «• · • · «• t • · · 4 · · • · • · • · · · · · · ·« «c 4 ·> ·«

Mf • > · ·· « ♦ · · • · • ·Mf •> · ·· «♦ · · • · •

Claims

A continuous method for leveling and sorting fresh sawdust fed directly from a sawmill and dry sawmills fed through a unloading elevator (3) via a unloading elevator (3) simultaneously on a plant flatbed conveyor (12), the method separating fresh and dry saws by controlling them headwise and downstream transversely so that the other ends of the fresh saws, preferably the top ends, come to one side (23) of the leveling conveyor for sorting (17) and the other ends of the dry saws, preferably the bottom ends, to the opposite side (22) of the leveling conveyor for sorting (15), the saws running substantially 10 over the leveling conveyor, characterized in that after unpacking the dry saws, each saw is guided to the leveling conveyor (12) in its own transport distance; that, immediately after sawing, the fresh saws are fed endwise and perpendicular to the working direction of the plant to a conveyor (7; 8) above the leveling conveyor (12), from where they are guided to the leveling conveyor, each saw in its own conveyor line; that the control of the fresh saws to the transport intervals of the flatbed conveyor is privileged so that the control of the dry saws to the transport intervals takes place only when an empty transport space is present; and that the alignment (16, 18) prescribed at the sorting points (15, 17) is performed in a manner known per se.

Method according to Claim 1, characterized in that the individual guides of the dry saws 20 to the transport intervals of the leveling conveyor (12) take place by means of a single dispenser (11) and a mini-frame (10) arranged in connection therewith.

A method according to claim 1, characterized in that the fresh saws •: ··; is fed in two streams transverse to the working direction of the leveling conveyor (12), the second stream (7) comprising edge saws and the second stream (8) comprising core saws. «« ·

Method according to Claim 3, characterized in that the individual guiding of the fresh edge saws to the transport intervals of the leveling conveyor (12) takes place by means of a single dispenser (21).

Method according to Claim 3, characterized in that the individual guiding of the fresh heart saws to the conveying intervals of the leveling conveyor (12) takes place by means of a single dispenser (31) and a mini-frame (30) arranged in connection therewith.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sorting of dry saws on one side (22) of the leveling conveyor (12) takes place before the fresh saws are fed to the leveling conveyor. 7 99105

6 99105

Method according to Claim 6, characterized in that the fresh saws are displaced (14) perpendicularly to the working direction of the leveling conveyor towards the opposite side (22) of the leveling conveyor at the end perpendicular to the working direction of the leveling conveyor.

A plant for leveling and sorting fresh sawdust fed directly from a sawmill and dry sawdust packets (2) fed via a unloading elevator (3) simultaneously by a leveling conveyor (12), which plant comprises dry bale chain feeders (2) and fresh saw feeders , 8) to separate fresh saws and dry saws so that the other ends 10 of the fresh saws, preferably the top ends, come to the sorting point (17) on one side (23) of the leveling conveyor and the other ends of the dry saws, preferably the bottom ends, to the opposite side (22) of the leveling conveyor (15) with conventional blade devices (16, 18) in front of the sorting points (15, 17) in the working direction, characterized in that the plant has a single dry saw dispenser (11) and, in the working direction 15, a mini chimney (10) arranged in front of it. for dosing on a flatbed conveyor (1 2) in a single-layer order, each saw in its own receiving transport space; a fresh saw feeder comprising, above the leveling conveyor (12), a longitudinal conveyor (8) running transversely to the working direction of the plant; and a miniki-20 ram (30) and a single dispenser (31) arranged in connection with the longitudinal conveyor (8) for dispensing fresh sawdust into the straight mill. 'to the jet (12) in a single-layer order, each saw in its own receiving transport space; and that the individual dispenser (11) for dry saws is adapted to dispense only if the flatbed conveyor has an empty transport distance for the dry saw. • · i V 25

Plant according to claim 8, characterized in that the feeders for the fresh saws comprise two longitudinal conveyors (7, 8) extending above the leveling conveyor (12), one (7) being adapted to move the edge saws and the other (8) ) is adapted to move the heart saws towards the other side (23) of the leveling conveyor. * e k- • · • ·

Plant according to Claim 9, characterized in that a single-metering device (21) is arranged in connection with the longitudinal conveyor (7) for feeding edge saws, in order to arrange the saws in a single-layer order in their own transport space on a flatbed conveyor (12).

Plant according to one of Claims 8 to 10, characterized in that the sorting and leveling devices (15, 35 16; 17, 18) on both sides (22, 23) of the leveling conveyor are spaced apart in the working direction. 8 99105

Plant according to Claim 11, characterized in that, viewed in the conveying direction, there is a cross conveyor (14) between the sorting and leveling devices (15, 16 and 17, 18) on both sides (22, 23) for moving the saws handled by the first leveling devices (18) in the working direction. across the scope of the other 5 compensating devices (16).

Plant according to Claim 8, characterized in that a trimmer (19) is provided at the end of the leveling conveyor, the blades of which can be individually controlled to the working position or the rest position.

Plant according to Claim 8, characterized in that a plurality of blade devices 10 are arranged on a common shaft at the end of the leveling conveyor and in that the blade devices can be individually controlled to the working position or the rest position.