FI98749B - Paperi ja sen käyttö uudessa kipsilevyssä - Google Patents
Paperi ja sen käyttö uudessa kipsilevyssä Download PDFInfo
- Publication number
- FI98749B FI98749B FI930079A FI930079A FI98749B FI 98749 B FI98749 B FI 98749B FI 930079 A FI930079 A FI 930079A FI 930079 A FI930079 A FI 930079A FI 98749 B FI98749 B FI 98749B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- parts
- gypsum
- surface layer
- paper
- gypsum board
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
98749
Paperi ja sen käyttö uudessa kipsilevyssä Tämä keksintö koskee uutta paperia ja sen käyttöä kipsilevyn pintakerroksena. Lisäksi keksintö koskee uutta kipsile-5 vyä, johon kuuluu tällainen paperi, ja joka täyttää tulen-kestävyyttä koskevien ranskalaisten määräysten vaatimukset.
Ennestään tunnetaan kipsilevyjä jotka on valmistettu kerrostamalla kipsiseosta, ts. veden ja kalsiumsulfaatin dihy-10 draatin seosta kahden monikerroskartonkiarkin väliin ja suorittamalla sitten kuivaus. Näiden kipsilevyjen, joissa käytetään olennaisilta osiltaan selluloosasta valmistettua kartonkia, pinnan kalorisisältö on yli 500 kcal/mJ (2,1 MJ/m1) , ts. ne eivät täytä ranskalaisen tulenkestävyysnormin 15 luokitusta Mo [classement M„, la norme francaise de classification au feu (journal officiel 1-12-83-NC 10635 Section IV-article 87-paragraphe 1)]. Tietyissä rakenteissa, erityisesti julkisissa rakennuksissa, vaaditaan materiaaleilta kuitenkin tämän normin M,, mukainen kestävyys.
20
Tunnetaan kipsilevyjä, joiden pintakerrokset muodostuvat lasiharsolevyistä, joihin on imeytetty jonkin verran kipsiä ennen kipsilevyn lopullista valmistusta. Nämä levyt täyttävät Μ,,-normin, mutta koska lasiharsolevyt imeytetään kip-.1.25 sillä, tuotteen valmistus vaatii erikoiskoneet, mistä syystä kipsilevyn valmistuskustannukset nousevat suuriksi.
• · • ·
Siten on toivottavaa voida korvata tällaiset lasiharsolevyt ** paperilla, jotta edelleen voitaisiin käyttää perinteellisiä • · •30 koneita, joilla valmistetaan kartonkipintaisia kipsilevyjä.
• · Tämän paperin lämpöarvon tulee olla alle 500 kcal/m2. Paperin lämpöarvoa on siten pyritty pienentämään lisäämällä paperiin palamattomia materiaaleja. Pintakerroksen mekaani-nen kestävyys kuitenkin huononee, kun siihen lisätään pala- *t 35 mattomia materiaaleja. Pintakerroksen tulee käytännössä • · m1. olla mekaanisesti luja, koska juuri pintakerros vastaa · »« · 2 98749 osaltaan kipsilevyn mekaanisesta kestävyydestä.
Siten tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kipsilevy, johon kuuluu kipsisydän, joka sisältää lisäaineina 5 valmistuksen ja käytön lisäaineita, ja jonka kipsilevyn kumpikin pinta on päällystetty paperisella pintakerroksella.
Monikerrosmateriaali, jossa on sen pinnalla tai sisällä 10 oleva palava kerros, voi saada luokituksen silloin kun: 1. Se täyttää vaatimukset, jotka mahdollistavat sille kategorian Mj luokituksen; 2. Palavan kerroksen pinnan kalorisisältö on alle 2,1 MJ/m2 (500 kcal/m2) ; 15 3. Rakennekokonaisuuden ylempi lämpöarvo on 2,5 MJ/kg (noin 600 kcal/kg) tai pienempi.
Keksinnön toisena tarkoituksena on aikaansaada pintakerros, joka antaa levylle halutun mekaanisen lujuuden. Tätä varten 20 itse pintakerroksella tulee olla tietty mekaaninen lujuus, ts. konesuuntainen murtolujuus yli 20 daN (leveydeltään 15 mm ja pituudeltaan 10 cm koekappaleella) ja poikkisuuntai-nen murtolujuus yli 6 daN / 15 mm.
25 Keksinnön eräänä tarkoituksena on myös aikaansaada mahdollisimman ohut selluloosapohjäinen pintakerros alle 500 kcal/m2:n lämpöarvon saamiseksi, samalla kuitenkin säilyttäen edellä mainitun hyvän mekaanisen lujuuden.
30 Vielä eräänä keksinnön tarkoituksena on aikaansaada paperi-pintakerroksilla varustettu kipsilevy, joka voidaan valmistaa samalla nopeudella ja vastaavilla välineillä kuin valmistettaessa M,-paloluokan kartonkipintaisia levyjä.
35 Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada paperipintaker-roksilla varustettu kipsilevy, joka on maalausvalmis eikä tarvitse edeltävää pintakäsittelyä.
3 98749
Keksinnön tuloksena on aikaansaatu paperipohjainen pintakerros, joka sisältää: - ainakin 15 % lasikuituja, - loppuosan 100 %:iin asti muodostuessa selluloo-5 sakuiduista ja mahdollisista tavallisista paperinvalmistuksen lisäaineista, jolloin paperiin on imeytetty kerros jäykistysainetta, kuten tärkkelystä.
10 Lasikuidut paisuttavat pintakerrosta ja lisäävät siten sen kuohkeutta. Tästä syystä siihen voidaan imeyttää suuri määrä jäykistysainetta. Jäykistysaine kasvattaa paperin murtolujuutta.
15 Lisäksi käyttämällä pintakerroksessa katkottuja lasikuituja on mahdollista aikaansaada kipsilevylle tukikerros sen varalta, että se joutuu alttiiksi tulelle; tällöinhän kipsi muuttuu hauraaksi kun se dehydratoituu kuumuuden vaikutuksesta.
20
Lasikuidut ovat suositeltavasti katkottuja kuituja, joiden halkaisija on 7-14 mikrometriä ja pituus 3 - 12 mm.
• · · • On myös mahdollista käyttää muita mineraalivillakuituja, .. jolloin näitä kutsutaan myös "mikrokuiduiksi", jotka muo- 25 dostuvat lasista, kivestä tai muusta mineraalimateriaa-lista.
Pintakerros sisältää suositeltavasti enintään 105 g/m2 palavia orgaanisia aineita, jotta se täyttäisi MQ-normin 30 vaatimukset.
* ·
Lisäksi on yllättäen havaittu, että suhde lasikuidut/sel-luloosa/jäykistysaine vaikuttaa mekaaniseen lujuuteen. Pintakerros on suositeltavasti sellainen, että se sisäl-35 tää 15 - 25 osaa katkottuja lasikuituja, 50-90 osaa sei- • · luloosaa ja 15 - 30 osaa jäykistysainetta. Tässä asiakir- • · ” jassa osilla tarkoitetaan kuivapaino-osia.
4 98749 Jäykistysaineena on suositeltavasti tärkkelys, joko luonnon, entsymoitu tai kemiallisesti käsitelty tärkkelys.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti pohjapaperin 5 koostumus on seuraava: - 19 osaa lasikuituja - 62 osaa selluloosakuituja - 19 osaa tärkkelystä.
10 Tarvittaessa voidaan lisätä paperinvalmistuksen tavallisia lisäaineita kuten sideaineita, liimoja, kosteudensuoja-aineita, fungisideja, jne.
Keksinnön erään suositellun suoritusmuodon mukaisesti 15 kipsilevyn paksuus on 9,5 - 23 mm ja se on valmistettu jatkuvatoimisesti nopeudella 25 - 80 m/min.
Kipsiseoksen koostumus voi olla esimerkiksi seuraava, laskettuna painoprosentteina kipsistä: 20 - 0,4 - 1 % kovettumisen nopeuttajaa, joka muodostuu hienojakeisesta kipsistä (keskimääräinen halkaisija 5 - 10 mikrometriä), ja joka on suojattu 1-5 %:lla pinta-* aktiivisia aineita, 25 : - 0 - 0,2 % ammoniumlignosulfonaattityyppisiä : fluidisantteja tai suositeltavasti natriumnaftaleenisul- : fonaatti/formaldehydin tai melamiini/formaldehydin konden- : saatteja, 30 - 0,02 - 0,1 % pinta-aktiivisia natriumlauryylieet- » terisulfaattityyppisiä huokoistusaineita.
» Tällaista koostumusta käyttämällä voidaan leikkauksen 35 yhteydessä aikaansaada tarvittava paperi/kipsi-tarttuminen levyn siirtämiseksi kuivausvyöhykkeelle.
5 98749
Voidaan käyttää myös hydrolysoitua ja esteröityä vilja- tai maissitärkkelystä määrinä 0,3 - l paino% kuivan kipsin painosta laskettuna, mikä mahdollistaa levyn kuivaukseen sovitettuna paperin ja kipsin väliseltä kiinnittymiseltään 5 optimaalisen levyn valmistuksen.
Voidaan käyttää myös muita mekaanisen kestävyyden ja tulen-., kestävyyden parantamiseen tarkoitettuja lisäaineita, esim. paisuvia savia ja pitkiä mineraalikuituja.
10
Seuraavaksi keksintöä kuvataan yksityiskohtaisesti seuraa-. villa .'.'..esimerkeillä, joita ei kuitenkaan ole tarkoitettu millään tavoin rajoittamaan sitä.
15 ESIMERKKI 1
Valmistetaan vesisuspensio seoksesta, jossa on 77 osaa selluloosakuituja, joiden SCHOPPER-RIEGLER jauhatusaste on 20°, 23 osaa lasikuituja, joiden pituus on 3,2 mm ja hal-20 kaisija 11 mikrometriä, ja 0,4 osaa polyamidi-amiini-epi-kloorihydriinityyppistä kosteudensuoja-ainetta. Tämä suspensio johdetaan tasoviiratyyppisen paperikoneen perälaa-tikkoon ja siitä valmistetaan paperia, jonka ne1lomassa on : : 90 g/m2. Tämä pohjapaperi imeytetään liimapuristimessa 25 oksidoidun maissitärkkelyksen vesisuspensiolla siten, että i tärkkelysmäärää vaihdellaan välillä o - 29,5 g/m2. Mitataan *: murtolujuus konesuunnassa ja poikkisuunnassa.
*. Saadaan seuraavat tulokset: 30 * 6 98749 Tärkk. Neliö Murtoluj. Murtoluj. Orgaaniset määrä massa konesuunn. poikkisuunn. aineet g/m2 daN/15 mm daN/15 mm g/m2 5 0 90 6,4 3,55 69 8,9 9813,35 5,9 78 19 110 16,55 7,75 88 29,5 124 18,4 9,05 99 10 Nähdään, että vaadittua murtolujuutta konesuunnassa ei saavuteta, mutta palavien orgaanisten aineiden kokonaisne-liömassa on alle 105 g/m2.
ESIMERKKI_2 15
Toistetaan esimerkki 1 muuttaen pohjapaperin neliömassaa. Lähdetään pohjasta, jonka neliömassa on 120 g/m2, ja joka sisältää 23 osaa lasikuituja ja 77 osaa selluloosakuituja. Imeytetään liimapuristimessa tärkkelyksellä vaihdellen 20 määrää välillä 0-30 g/m2.
Saadaan seuraavat tulokset: Tärkk. Neliö Murtoluj. Murtoluj. Orgaaniset 25 määrä massa konesuunn. poikkisuunn. aineet g/m2 daN/15 mm daN/15 mm g/m2 : 0 119 10,0 5,6 91 : 5,1 122 13,0 6,65 96 30 10,2 127 16,4 7,6 101 20,7 142 21,7 10,6 112 : 30,1 150 23,2 12,1 121 * Nähdään, että konesuunnassa voidaan saavuttaa murtolujuus φ 35 yli 20 daN ja poikkisuunnassa yli 6 daN. Tällöin pintaker-ros kuitenkin sisältää yli 105 g/m2 palavia orgaanisia .: aineita.
7 98749 ESIMERKKI 3
Toistetaan esimerkki 1 lähtien pohjasta, jonka neliömassa on 105 g/m2. Se imeytetään liimapuristimessa tärkkelysmää-5 rällä 25 g/m2. Saavutetaan sekä kone- että poikkisuunnassa raja-arvot ylittävä murtolujuus, samalla kun palavien orgaanisten aineiden määrä on 105 g/m2, jolloin tulos on samalla kertaa sekä mekaanisen lujuuden normit että tulen-kestävyysnormit täyttävä.
10
Kuvan 1 käyrät esittävät pystyakselilla olevaa murtolujuut-ta vaaka-akselilla olevan tärkkelysmäärän funktiona.
ESIMERKKI 4 15 Käytetään esimerkin 3 muxaisesti valmistettua arkkia, ja kerrostetaan sille kipsiseos, joka sisältää: 56,6 % kalsiumsulfaatin dihydraattia 0,35 % hienojakeista kipsiä 20 0,08 % melamiini/formaldehydin kondensaattia 0,07% natriumlauryylieetterisulfaattia 0,4 % hydrolysoitua ja eetteröityä tärkkelystä 42,5 % vettä • · . .
• · '** 25 Kipsiseoksen päälle asetetaan toinen esimerkin 3 mukainen '.J arkki.
e ·· *: Levyn valmistusnopeus on 45 m/min. Kipsilevyn paksuus on *·, 12,5 mm.
30 ·. Levy kuivataan, ja saadaan kipsilevy, joka ei kaipaa pinta- ·φ käsittelyä toisin kuin lasiharsoja käyttäen valmistetut levyt. Levy täyttää normin NF P72-302 ja luokituksen M,, • .....
vaatimukset.
» »· « ψ 9 »
Claims (9)
1. Kipsilevyn paperipohjainen pintakerros, tunnettu siitä, että se sisältää: 5. ainakin 15 % lasikuituja, - loppuosan 100 %:iin asti ollessa selluloosa-kuituja, ja että paperiin on imeytetty kerros jäykistysainetta.
2. Ytskikt enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att • det innehäller högst 105 g/m2 brännbart organiskt materi-*. ai.
2. Vaatimuksen 1 mukainen pintakerros, tunnettu siitä, että se sisältää enintään 105 g/m2 palavia orgaanisia aineita.
3. Ytskikt enligt patentkrav l och 2, kännetecknat där- • · av, att det innehäller 15 - 25 delar avkapad glasfiber, , 50 -90 delar cellulosa och 15 - 30 delar förstyvningsme- del. t· • ·
3. Vaatimuksien l ja 2 mukainen pintakerros, tunnettu 15 siitä, että se sisältää 15 - 25 osaa katkottuja lasikuituja, 50 - 90 osaa selluloosaa ja 15 - 30 osaa jäykistysainetta.
4. Ytskikt enligt nägot av patentkraven 1-3, känneteck- » ψ ..... 1**. nat därav, att det har följande sammansättning: • · 1 - 19 delar glasfiber, 10 ...... 98749 - 62 delar cellulosafiber, - 19 delar stärkelse.
4. Jonkin vaatimuksen 1-3 mukainen pintakerros, tunnettu 20 siitä, että sillä on seuraava koostumus: - 19 osaa lasikuituja, - 62 osaa selluloosakuituja, : - 19 osaa tärkkelystä. ·· V 25 5. Jonkin vaatimuksen 1-3 mukainen pintakerros, tunnettu e siitä, että sen pohjapaperilla on seuraava koostumus: .·. - 23 osaa lasikuituja, .·, - 77 osaa selluloosakuituja, tämän pohjapaperin • f A neliömassan ollessa 105 g/m ja sen ollessa imeytetty 25 30 g/m2:llä. • · »·♦ • · ·1 1 6. Kipsilevy, tunnettu siitä, että se sisältää, painopro- /·· sentteinä kipsin painosta laskettuna: - 0,4 - 1 % kovettumisen nopeuttajaa, ··· *..35 - 0 - 0,2 % fluidisantteja, ie1 I”. - 0,02 - 0,1 % pinta-aktiivisia aineita. • · · • ·· • · 9 98749
5. Ytskikt enligt nägot av patentkraven 1-3, känneteck-5 nat därav, att baspappret har följande sammansättning: - 23 delar glasfiber, - 77 delar cellulosafiber, varvid detta baspappers ytvikt är 105 g/m2 och det är impregnerat med 25 g/m2 impregeneringsmedel. 10
6. Gipsskiva, känneteckad därav, att den innehäller, be-räknat i vikt-% pä gipsvikten: - 0,4 - l % härdningsaccelerator, - 0 - 0,2 % fluidisanter, 15 - 0,02 - 0,1 % ytaktiva ämnen.
7. Gipsskiva enligt patentkrav 6, kännetecknad därav, att härdningsacceleratorn bestär av finfördelad gips med en medeldiameter pä 5 - 10 micrometer, och som är skyddad 20 med 1- 5 % ytaktiva ämnen.
7. Vaatimuksen 6 mukainen kipsilevy, tunnettu siitä, että kovettumisen nopeuttaja muodostuu hienojakeisesta kipsistä, jonka keskihalkaisija on 5 - 10 mikrometriä, ja joka on suojattu 1-5 %:lla pinta-aktiivisia aineita. 5
8. Vaatimuksien 6 tai 7 mukainen kipsilevy, tunnettu siitä, että fluidisantit on valittu ammoniumlignosulfonaa-tista ja natriumnaftaleenisulfonaatti/formaldehydin tai melamiini/formaldehydin kondensaateista.
9. Jonkin vaatimuksen 6-8 mukainen kipsilevy, tunnettu siitä, että pinta-aktiiviset aineet ovat natriumlauryyli-eetterisulfaatteja. 15 20 l. Pappersbaserat ytskikt för gipsplattor, kännetecknat därav, att den innehäller: - ätminstone 15 % glasfiber Σ - resten ända tili 100 % cellulosafiber . och att pappret är impregnerat med ett förstyvningsmedel. : 25
8. Gipsskiva enligt patentkrav 6 eller 7, kännetecknad därav, ett fluidisanterna är valda av ammoniumlignosulfo-nat och kondensanter av natriumnaftalensulfonat/formalde- 25 hyd eller melamin/formaldehyd.
. 9. Gipsskiva enligt nägot av patentkraven 6-8, känne tecknad därav, att de ytaktiva ämnena är natriumlauryle-tersulfater. ψ • · ♦ ψ , · » · »* t • * ··
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI930079A FI98749C (fi) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | Paperi ja sen käyttö uudessa kipsilevyssä |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI930079 | 1993-01-08 | ||
FI930079A FI98749C (fi) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | Paperi ja sen käyttö uudessa kipsilevyssä |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI930079A0 FI930079A0 (fi) | 1993-01-08 |
FI930079A FI930079A (fi) | 1994-07-09 |
FI98749B true FI98749B (fi) | 1997-04-30 |
FI98749C FI98749C (fi) | 1997-08-11 |
Family
ID=8536632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI930079A FI98749C (fi) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | Paperi ja sen käyttö uudessa kipsilevyssä |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI98749C (fi) |
-
1993
- 1993-01-08 FI FI930079A patent/FI98749C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI930079A0 (fi) | 1993-01-08 |
FI930079A (fi) | 1994-07-09 |
FI98749C (fi) | 1997-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI63451C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett ark innehaollande cellulosafibrer | |
US4470877A (en) | Paper having calcium sulfate mineral filler for use in the production of gypsum wallboard | |
CA1212506A (en) | Neutral sized paper for use in the production of gypsum wallboard | |
EP0006362B1 (en) | Process for the production of non-combustible asbestos-free board products | |
US5110413A (en) | Intumescent sheet material | |
US5401588A (en) | Gypsum microfiber sheet material | |
RU2202021C2 (ru) | Бумажный или картонный слоистый материал и способ его производства | |
US4548676A (en) | Paper having calcium sulfate mineral filler for use in the production of gypsum wallboard | |
US6582553B2 (en) | High bulk cellulosic fibers crosslinked with malic acid and process for making the same | |
US4020237A (en) | Paper covered gypsum board and process of manufacture | |
US5227024A (en) | Low density material containing a vegetable filler | |
US3379608A (en) | Water-felted mineral wool building and insulation product including nonfibrous cellulose binder | |
US5749954A (en) | Perlite-based insulation board | |
JP2010120790A (ja) | 繊維混入抄造板及びその製造方法 | |
US9896807B2 (en) | Acoustical ceiling tile | |
US11926128B2 (en) | Light weight linerboard for corrugated board | |
US3562097A (en) | Multi-ply cylinder paper of reduced machine-to-cross direction tensile strength ratio | |
US6149831A (en) | Perlite-based insulation board | |
CN101718052B (zh) | 一种环保型纸面石膏板护面纸及其生产方法 | |
US3379609A (en) | Water-felted building product including nonfibrous cellulose binder | |
FI98749B (fi) | Paperi ja sen käyttö uudessa kipsilevyssä | |
US4865691A (en) | Process for internally strengthening paper and board products and products resulting therefrom | |
SE9801276L (sv) | Limningskomposition och förfarande för limning | |
GB2130264A (en) | Starch-bound non-asbestos paper | |
AU2017292820A1 (en) | Gypsum wallboard comprising laminated multi-ply paper cover sheets bonded with a non-ionic polymeric binder and methods |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: ARJO WIGGINS S.A. |
|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |