FI98608C

FI98608C - Method for making a circular saw blade and a circular saw blade

Info

Publication number: FI98608C
Application number: FI951675A
Authority: FI
Inventors: Kauko Rautio; Kai Rautio
Original assignee: Veisto Rakenne Rautio Oy
Priority date: 1995-04-07
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 1997-07-25
Also published as: FI951675A0; FI951675A; DE19621043A1; FI98608B

Description

98608 MENETELMÄ PYÖRÖSAHANTERÄN VALMISTAMISEKSI JA PYÖRÖSAHANTERÄ 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä pyörösahanterän valmistamiseksi. Keksintö kohdistuu lisäksi patenttivaatimuksen 5 mukaiseen pyörösahanterään.98608 A process for the manufacture of a circular saw blade and a circular saw blade The invention relates to a method for manufacturing a circular saw blade according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a circular saw blade according to claim 5.

Tavanomaiset pyörösahanterät ovat poikkileikkausmuodoltaan olennai-10 sesti suorakulmaisia. Tunnetaan myös pyörösahanteriä, joiden poikki-leikkausmuoto on pääsiallisesti katkaistun kolmion muotoinen, jossa paksuus pienenee ulkokehää kohti. Tämän tyyppiset terät ovat sahaus-käytössä edullisia. Tällaisia teriä on valmistettu hiomalla, jolloin niiden valmistaminen on kallista. Lisäksi teräpalan kohdalla terä-15 runko on ohut, jolloin teräpalan kiinnityspinta on pieni.Conventional circular saw blades are substantially rectangular in cross-section. Circular saw blades are also known, the cross-sectional shape of which is essentially in the shape of a truncated triangle, in which the thickness decreases towards the outer circumference. Blades of this type are preferred in sawing applications. Such blades are made by grinding, which makes them expensive to manufacture. In addition, in the case of the blade piece, the blade-15 body is thin, whereby the attachment surface of the blade piece is small.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen pyörösahanterä ja menetelmä sen valmistamiseksi.The object of the present invention is to provide a completely new type of circular saw blade and a method for its production.

20 Keksinnölle tunnusomaista on se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa .The invention is characterized by what is stated in the claims.

Keksinnön mukaisella menetelmällä ja pyörösahanterällä on lukuisia etuja. Pyörösahanterän teränpalan kiinnityspinta saadaan mahdolli-25 simman suureksi, ja kuitenkin saavutetaan kolmiomaisen terän edut. Valmistus on keksinnön mukaisella menetelmällä edullista. Sivupintojen laatu muodostuu myös erittäin hyväksi ja tiiviiksi. Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuna saavutetaan materiaalin säästöä sekä aikasäästöä, jolloin valmistuskustannukset muodostuvat 30 edullisiksi.The method and circular saw blade according to the invention have numerous advantages. The mounting surface of the blade piece of the circular saw blade is made as large as possible, and yet the advantages of a triangular blade are achieved. The preparation by the method according to the invention is advantageous. The quality of the side surfaces is also very good and compact. When produced by the method according to the invention, material savings as well as time savings are achieved, whereby the manufacturing costs are made advantageous.

Seuraavassa keksintöä selostetaan edullisen sovellutusmuotoesimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 35 Kuvio 1 esittää erästä pyöröteräjärjestelyä, jossa on esitetty yläosa järjestelystä leikattuna, ja 2 98608In the following, the invention will be described by means of a preferred exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a circular blade arrangement with the upper part of the arrangement in section, and 2 98608

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaista pyörösahanterää sivulta.Figure 2 shows a side view of a circular saw blade according to the invention.

Kuviossa 1 on esitetty pyörösahanteräjärjestely, jossa kolme pyörösahanterää 21, 1, 31 on järjestetty akselille 7 laippojen 5 vä-5 liin. Kuviossa on esitetty vain järjestelyn ylempi puoli leikattuna. Alempi puoli on olennaisesti vastaava, koska terät ovat symmetrisiä. Järjestelyssä reunimmaiset pyöröterät 21, 31 edustavat tekniikan tasoa. Keksinnön mukainen pyörösahanterä 1 on keskellä. Kuvion mukaisten pyörösahanterien 1, 21,31 halkaisija ja niiden teräpalojen 10 3, 23, 33 leveys on olennaisesti yhtä suuri. Tällöin voidaan verrata myös terien muita mittasuhteita.Figure 1 shows a circular saw blade arrangement in which three circular saw blades 21, 1, 31 are arranged on the shaft 7 between the flanges 5. Only the upper side of the arrangement is shown in section. The lower side is essentially equivalent because the blades are symmetrical. In the arrangement, the outermost circular blades 21, 31 represent the prior art. The circular saw blade 1 according to the invention is in the middle. The diameter of the circular saw blades 1, 21, 31 according to the figure and the width of their blade pieces 10 3, 23, 33 are substantially equal. In this case, the other dimensions of the blades can also be compared.

Perinteinen poikkileikkaukseltaan suorakulmainen pyöröterä 31 on oikealla. Siinä terärungon paksuus terän kiinnitysvyöhykkeellä 34 on 15 olennaisesti sama kuin keskivyöhykkeellä 31 ja reunavyöhykkeellä 32 teräpalan 33 kiinnityskohdassa. Kiinnitysvyöhykkeellä 34 tarkoitetaan pääasiassa terän sitä osaa, joka kiinnitettäessä jää laippojen väliin.The conventional circular blade 31 with a rectangular cross-section is on the right. In it, the thickness of the blade body in the blade attachment zone 34 is substantially the same as in the central zone 31 and the edge zone 32 at the attachment point of the blade piece 33. The fastening zone 34 mainly refers to the part of the blade which, when fastened, remains between the flanges.

20 Tunnetun tekniikan mukainen poikkileikkaukseltaan kartiomainen terä 21 on taas esitetty vasemmalla. Siinä kiinnitysvyöhyke 24 on muodostettu olennaisesti paksummaksi kuin poikkileikkaukseltaan suorakulmaisessa pyöröterässä 31. Kiinnitysvyöhykkeeltä 24 säteen suunnassa reunoja kohti siirryttäessä terärungon 21 paksuus pienenee tasaises-25 ci aina reunalle saakka. Tällöin teräpalan 23 kiinnityskohta 22 on huomattavasti kapeampi kuin tavanomaisessa rungoltaan suorakulmaisessa pyöröterässä 31.The prior art conical blade 21 is again shown on the left. In it, the fastening zone 24 is formed substantially thicker than in a circular blade 31 of rectangular cross-section. In this case, the attachment point 22 of the blade piece 23 is considerably narrower than in a conventional circular blade 31 with a rectangular body.

Keksinnön mukaisessa pyöröterässä 1 kiinnitysvyöhykkeeltä 4 säteen-30 suunnassa ulkokehälle päin siirryttäessä terärungon 1 paksuus pienenee. Reunavyöhyke, ainakin teräpalan 3 kiinnityskohdassa 2, on muodostettu olennaisesti paksummaksi kuin säteensuunnassa sitä edeltävä terärungon ohenevan vyöhykkeen uloin osa. Tällöin teräpalan 3 kiinnityskohta on saatu aikaisempaa tukevammaksi. Lisäksi 3 98608 terärungon ohenevalla muodolla on aikaansaatu suurempi välys sahattujen pintojen ja terän välissä.In the circular blade 1 according to the invention, the thickness of the blade body 1 decreases as it moves from the fastening zone 4 in the radial direction 30 towards the outer circumference. The edge zone, at least at the attachment point 2 of the blade piece 3, is formed substantially thicker than the outermost part of the thinning zone of the blade body preceding it in the radial direction. In this case, the attachment point of the blade piece 3 has been made more stable than before. In addition, the thinning shape of the 3 98608 blade body provides greater clearance between the sawn surfaces and the blade.

Eräässä tyypillisessä tapauksessa terärungon paksuus kiinnitys-5 vyöhykkeellä on 4,8 mm. Keskivyöhykkeen alussa kohdassa, josta tasainen oheneminen alkaa paksuus on 3,8 mm. Kohdassa, jossa oheneminen päättyy paksuus on 1,8 mm. Reunavyöhykkeen paksuus, ainakin terän kiinnityskohdassa on 2,8 mm. Teräpalan leveys on 4 mm. Tämä on vain eräs tyypillinen esimerkki, joka ei rajoita keksinnön 10 mukaista ratkaisua.In a typical case, the thickness of the blade body in the attachment-5 zone is 4.8 mm. At the beginning of the middle zone at the point where steady thinning begins the thickness is 3.8 mm. At the point where the thinning ends the thickness is 1.8 mm. The thickness of the edge zone, at least at the point of attachment of the blade, is 2.8 mm. The width of the blade piece is 4 mm. This is only one typical example, which does not limit the solution according to the invention 10.

Keksinnön mukaisen terän 1 poikkileikkausmuoto on sopivimmin aikaansaatu muokkaamalla teräaihiota terän vastakkaisille puolille järjestetyillä käsittelyelimillä, sopivimmin rullilla. Terän reunavyöhyk-15 keen ja kiinnitysvyöhykkeen välistä keskivyöhykettä on käsitelty rullilla painamalla, sopivimmin tarkasti ohjatusti, jolloin teräaihiota on samanaikaisesti pyöritetty. Teräaihio muokkautuu ja ohenee rullien vaikutuskohdasta. Toistamalla käsittelyä useita kertoja aikaansaadaan oheneva vyöhyke ainakin osalle terärunkoa. Teräaihiota 20 on sopivimmin lämmitetty joko ennen käsittelyä tai sen aikana.The cross-sectional shape of the blade 1 according to the invention is preferably obtained by shaping the blade blank with processing means arranged on opposite sides of the blade, preferably with rollers. The central zone between the edge zone 15 of the blade and the fastening zone is treated by pressing with rollers, preferably in a precisely controlled manner, whereby the blade blank is simultaneously rotated. The blade blank is shaped and thinned by the point of action of the rollers. Repeating the treatment several times provides a thinning zone for at least a portion of the blade body. The blade blank 20 is preferably heated either before or during processing.

Alan ammattimiehelle on selvää, ettei keksintö ole rajoitettu edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.It will be clear to a person skilled in the art that the invention is not limited to the embodiments described above, but can be varied within the scope of the appended claims.

2525

Claims

98608

A method of manufacturing a circular saw blade, wherein the blade blank is rotatably disposed on a central, transverse axis relative to the blade, the blank being rotated and pressed on opposite side surfaces of the blank by treatment members on opposite sides of the blade. the processing members are moved in the radial direction of the blade, whereby the blank thins radially from the blade attachment zone to the outer circumference, except for the edge zone in the vicinity of the outer circumference or at least the point of attachment of the blade pieces.

Method according to Claim 1, characterized in that the processing means are rollers.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the blank is heated before and / or during treatment.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the processing elements are moved in a controlled manner during processing.

A circular saw blade comprising a disc-shaped blade body, the outer circumference of which is serrated, in which teeth are formed with blade surfaces or blade pieces (3), and in which the blade body tapers radially towards the outer circumference, characterized in that the edge zone (2) ) at the point of attachment or the like is formed substantially thicker than the radially preceding outer thickness of the thinning zone. li 98608

Circular saw blade according to Claim 5, characterized in that the edge zone (2) as a whole is substantially thicker than the outermost point in the radial direction of the thinning central zone.

Circular saw blade according to Claim 5 or 6, characterized in that a diagonally outwardly extending zone (6) is connected between the edge zone (2) and the thinning central zone.

Circular saw blade according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the cross-sectional shape of the circular saw blade is obtained by shaping the blade blank with rollers or the like. 6 98608