FI98226B - Menetelmä natriumkarbonaatin käsittelemiseksi - Google Patents

Menetelmä natriumkarbonaatin käsittelemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI98226B
FI98226B FI951566A FI951566A FI98226B FI 98226 B FI98226 B FI 98226B FI 951566 A FI951566 A FI 951566A FI 951566 A FI951566 A FI 951566A FI 98226 B FI98226 B FI 98226B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
crystals
sodium carbonate
washing
green liquor
liquor
Prior art date
Application number
FI951566A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI951566A (fi
FI98226C (fi
FI951566A0 (fi
Inventor
Jouni Jaentti
Juhani Vehmaan-Kreula
Raili Puumalainen
Original Assignee
Ahlstrom Machinery Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstrom Machinery Oy filed Critical Ahlstrom Machinery Oy
Priority to FI951566A priority Critical patent/FI98226C/fi
Publication of FI951566A0 publication Critical patent/FI951566A0/fi
Publication of FI951566A publication Critical patent/FI951566A/fi
Publication of FI98226B publication Critical patent/FI98226B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI98226C publication Critical patent/FI98226C/fi

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

98226
MENETELMÄ NATRIUMKARBONAATIN KÄSITTELEMISEKSI
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää natriumkarbonaatin 5 erottamiseksi viherlipeästä sellutehtaan kemikaalien tal-teenottoprosessin yhteydessä, jossa menetelmässä viherlipeästä kiteytetään natriumkarbonaattia, ja näin saadut natrium-karbonaattikiteet erotetaan viherlipeästä ja pestään.
10 Sulfaattikeitossa puuhake käsitellään natriumhydroksidia ja natriumsulfidia sisältävällä valkolipeällä, niin että ligniini liukenee ja selluloosakuidut vapautuvat. Selluloosakuitu-jen (massan) ja keittokemikaalien seosta käsitellään vedellä, niin että muodostuu nk. mustalipeää. Mustalipeä konsentroi-15 daan haihduttamalla ja käsitellään polttamalla, kaasuttamalla tai muulla vastaavalla tavalla kemikaalien talteenottamisek-si. Polttotavasta riippuen kemikaalit saadaan sulana tai kiinteänä faasina, joka liuotetaan vesipitoiseen liuokseen natriumsulfidia ja natriumkarbonaattia sisältävän ns. viher-::: 20 lipeän muodostamiseksi. Viherlipeä sisältää epäpuhtauksia, : jotka täytyy poistaa ennen jatkokäsittelyä joko selkeyttämäl- lä tai suodattamalla. Sitten viherlipeä kaustisoidaan kai- • « siumoksidilla natriumhydroksidia (CaO + H20 -> Ca(OH)2; Na2C03 : .·. + Ca(OH)2 -> 2NaOH + CaC03) ja natriumsulfidia sisältäväksi 25 valkolipeäksi, joka käytetään keitossa. Toinen tuote on • · * kalsiumkarbonaatti eli meesa, joka erotetaan valkolipeästä . . tyypillisesti suodattamalla ja joka pesun jälkeen kalsinoi- • · · ··♦ · daan meesauunissa takaisin CaO:ksi.
·♦· • · · • · · *•30 On tunnettua, että sulfaattisellun valmistuksessa keittolipe-···· * ·*’; än korkeampi sulfidipitoisuus keiton alkuvaiheissa aikaansaa * · · .*. massan korkeamman viskositeetin ja paremmat fysikaaliset * · · ”*.· ominaisuudet. Keiton loppuvaiheissa tulee puolestaan hydrok- • · *···* eidi-ionikonsentraation olla korkea. Tyypillisesti keittoli- 35 peän sulfiditeetti (Na2S/(NaOH + Na2S)) on ollut noin 30 - 40 %, mutta käyttämällä keiton alussa huomattavasti korkeampia arvoja, esimerkiksi 60 - 80 %, saadaan em. edut.
2 98226
Edellä kuvattu keitto vaatii toteutuakseen ainakin kahta erilaista keittolipeää, joiden sulfidi- ja hydroksidi-ionipi-toieuudet ovat erilaiset. Eräs tapa tuottaa sulfidipitoisuu-deltaan erilaisia keittolipeitä on kiteyttää natriumkar-5 bonaatti pois viherlipeästä, jolloin saadaan viherlipeä, jolla on korkea sulfidipitoieuus, ja natriumkarbonaattikitei-tä, jotka voidaan kaustisoida natriumhydroksidiksi. Natrium-karbonaatti kiteytyy 5-20 °C:ssa tuottaen puhtaita dekahyd-raattikiteitä, 35-90 °C:ssa tuottaen monohydraattikiteitä ja 10 yli 90 eC:ssa tuottaen anhydraattikiteitä.
Kiteytys voidaan tehdä jäähdytyskiteyttämällä tai haihduttamalla vettä viherlipeästä. Konventionaalisessa haihdutuksessa tuodaan lämpöä, joka haihduttaa vettä ja nostaa näin nat-15 riumkarbonaatin pitoisuuden viherlipeässä yli kiteytymisen tarvittavan rajan. Jäähdytyskiteytyksessä lasketaan viher-lipeän lämpötilaa, jolloin natriumkarbonaatin liukoisuus alenee ja se erottuu kiteinä.
: 20 Kiteytyksen jälkeen natriumkarbonaattikiteet erotetaan viher- • * j lipeästä esim. suodattamalla, minkä jälkeen kiteet pestään • · · .·. natriumsulfidipitoisen emäliuoksen jäänteiden poistamiseksi.
• »
Pesu on optimoitava sen mukaan, kuinka puhdasta natriumhyd- ; .·, roksidiliuosta natriumkarbonaatin kaustisoinnissa halutaan • · · 25 saada, mikä puolestaan riippuu natriumhydroksidiliuoksen • · · * käyttötarkoituksesta sellutehtaalla. Usein on hyväksyttävää, että kiteiden natriumsulfidipitoisuus on n. 0,5 %.
• * · • i · ··» · • · · :.· * Tavanomainen vaihtoehto pesunesteeksi on vesi. Nyt on kuiten- ••30 kin todettu, että vettä käytettäessä kiteiden pesun hallin- • · · · .·**. nassa on ongelmia. Vesi nimittäin pyrkii liuottamaan voimak- • · · .·. kaasti natriumkarbonaattia suodattimena olevasta kidekakus- • · · :*· · ta. Siksi vettä on annosteltava suodattimelle mahdollisimman • · · • · ’···* pienenä nestemääränä, jolloin kuitenkin veden lämpötilaa ja 35 virtausta on ollut vaikea pitää sopivana. Tämä on johtanut siihen, että vuoron perään kidekakusta on liuennut liikaa tai sitten kakku on puutteellisen pesun tai jäähtymisen takia 3 98226 tukkeutunut.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä kuvatut puutteet ja tarjota menetelmä, jossa viherlipeästä 5 erotettujen natriumkarbonaattikiteiden pesu sellutehtaan kemikaalien talteenottoprosessin yhteydessä voidaan hallita aikaisempaa paremmin. Keksintöä voidaan soveltaa erityisesti, kun tuotetaan liuoksia, joilla on erilainen sulfiditeetti.
10 Näiden tarkoitusperien saavuttamiseksi esillä olevalle keksinnölle on tunnusomaista, että ainakin osan natriumkarbonaattikiteiden pesunesteestä muodostaa viherlipeä.
Erään toisen vaihtoehdon mukaan keksintö koskee menetelmää 15 natriumkarbonaatin erottamiseksi viherlipeästä sellutehtaan kemikaalien talteenottoprosessin yhteydessä, jossa menetelmässä viherlipeästä kiteytetään natriumkarbonaattia, ja näin saadut natriumkarbonaattikiteet otetaan talteen ja pestään suodattimena, olennaista sille on, että suodos otetaan : 20 talteen kahtena jakeena, joista ensimmäinen, laimentamaton, :poistetaan kiteytysprosessista kokonaan tai osittain runsaas-* · · .’. ti natriumsulfidia sisältävänä liuoksena, ja toinen, kiteiden • · pesunesteet sisältävä, jae viedään kiteytykseen syötteeksi.
9 9 • 99 9 9 9 *!!/ 25 Esillä olevan keksinnön yhteydessä mustalipeä voidaan käsi- • » · * teliä kemikaalien talteenottoa varten millä tahansa tunnetulla tavalla, kuten polttamalla tavanomaisessa talteenottokat- • · · :~· tilassa tai kaasuttamalla. Tällaisen termisen hajotuksen *.* * tuloksena kemikaalit voidaan saada joko sulassa tai kuivassa •••30 muodossa, jonka jälkeen ne liuotetaan veteen tai muuhun 9 9 99 j·*·. sopivaan nesteeseen viherlipeän muodostamiseksi.
♦ · · • · * · ·
Natriumkarbonaatti voidaan kiteyttää viherlipeästä sinänsä • · *···' tunnetuilla menetelmillä. Kiteytys voidaan aikaansaada joko 35 jäähdyttämällä viherlipeää tai haihduttamalla siitä vettä. Edullisesti myös kiteyttimessä olevan emäliuoksen kiinto-ainepitoisuutta säädetään niin, että kidelietteen käsittely 4 98226 on helppoa.
Kiteytyksessä muodostuneet natriumkarbonaattikiteet voidaan erottaa natriumsulfidipitoisesta emäliuoksesta keskipa-5 koiserotuksella tai suodattamalla, kuten vakuumisuodattimel-la, kiekkosuodattimellä, kaltevalla seulalla, ruuviluokitti-mella tai muulla vastaavalla kiintoaineen ja nesteen erotukseen soveltuvalla menetelmällä.
10 Kiteiden erotuksessa saadaan runsaasti sulfidia sisältävä viherlipeäliuos, jonka sulfiditeetti on korkea ja jota voidaan käyttää sellaisenaan tai kaustisoituna selluloosakeiton alkuvaiheissa. Erotetut natriumkarbonaattikiteet liuotetaan ja käytetään natriumhydroksidiliuoksen valmistukseen, jonka 15 rikkipitoisuus puolestaan on erittäin alhainen. Kiteet voidaan liuottaa esimerkiksi kiteytyksessä erottuneeseen veteen. Vähärikkinen natriumhydroksidiliuos voidaan käyttää eri kohteissa tehtaalla. Sitä voidaan käyttää esimerkiksi massan valkaisuprosessin yhteydessä, lisätä selluloosakeiton myöhem-20 missä vaiheissa tai käyttää pesuliuoksena kaasupesureissa.
* · · • · · ··»
Keksinnön mukaisesti ennen liuotusta natriumkarbonaattikiteet • ♦ • · pestään kemikaalien liuotuksessa muodostuneella viherlipeällä • · • . emäliuoksen eli runsaasti sulfidia sisältävän liuoksen jäämi- • · · *11.'25 en poistamiseksi kiteistä. Pesuun käytetty viherlipeä johde-• · · * taan kiteytykseen. Tällä tavoin pesun aikana pesunesteeseen liukeneva natriumkarbonaatti palautetaan prosessiin ja se • · · ’ väkevöi kiteytykseen menevää viher lipeää. Tällöin haihdutuk- • · · * sen tarve kiteyttimessä pienenee.
*•••30 • · · · ,·1. Kiteiden pesun kautta johdetaan taipeen mukaan joko kaikki • · · ,·. tai osa kiteytykseen johdettavasta viherlipeästä.
• · * • * i • * · · · • · '···* Keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa kiteyttimessä 35 väkevöitettävän viherlipeävirran kiintoainekonsentraation säätämisen kiteytymisen sekä haihduttimen toiminnan kannalta edulliselle tasolle. Säätö voidaan tehdä kiteiden erotuksesta 5 98226 saadun emäliuoksen eli runsaasti sulfidia sisältävän liuoksen palautuksella.
Erään vaihtoehdon mukaan emäliuosta voidaan poistaa kiteytti-5 mestä tulevasta, karbonaattikiteitä ja emäliuoksta sisältävästä lietteestä kahdessa vaiheessa, jolloin ennen varsinaista erotussuodatinta on keskipakoiserotin, jossa osa emäliuok-sesta erotetaan ja käytetään kiteyttimen kiintoainepitoisuu-den säätöön.
10
Keksintö tarjoaa menetelmän natriumkarbonaattikiteiden pesun hallintaan, niin että pesu voidaan tehdä optimaalisella tavalla ja kiteille saadaan haluttu puhtaus. Samalla vältetään tuomasta lisää vettä prosessiin, mikä lisäisi haihdutus-15 tarvetta.
Edullisesti natriumkarbonaattikiteiden pesuun käytetään yksinomaan viher lipeää. Jos pesuun halutaan kuitenkin jostain syystä käyttää myös puhdasta vettä, on pesun hallinnan hel-20 pottamiseksi kidekakku keksinnön mukaisesti ainakin eslpestä-vä viherlipeällä.
Esillä olevaa keksintöä selitetään yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheiseen kuvioon, joka esittää virtauskaaviota 25 eräästä keksinnön mukaisen menetelmän suoritusmuodosta.
Muetalipeän poltto tapahtuu tavanomaisessa talteenottokatti-lassa 2, josta saadaan kemikaalisula 3, joka johdetaan kattilan pohjalta liuotinsäiliöön 4. Sula liuotetaan veteen 16 tai 30 muuhun sopivaan nesteeseen viherlipeän muodostamiseksi.
Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan käsitellä joko massatehtaan koko viherlipeävirta tai osa siitä riippuen siitä, minkälaisia keittolipeitä tarvitaan sellun valmistuk-35 seesa. Osa kemikaalisulasta voidaan käsitellä tavanomaisella tavalla normaalisulfiditeettisen valkolipeän tuottamiseksi.
6 98226
Viherlipeästä 5 poistetaan viherlipeäsakka selkeyttämällä tai suodattamalla laitteessa 6. Erityisen tehokkaasti epäpuhtaudet voidaan poistaa patenttihakemuksessa PCT/FI94/00485 kuvatulla suodattimena. Erottunut vihersakka 17 johdetaan 5 jatkokäsittelyyn.
Puhdistettu viherlipeä 7 viedään erotuslaitteelle 11, kuten suodattimelle, jossa viherlipeää käytetään natriumkarbonaat-tikidekakun pesuun. Pesun tarkoituksena on ennen kaikkea 10 poistaa kiteistä natriumsulfidipitoisen emäliuoksen jäämät.
Tällöin viherlipeään liukenee natriumsulfidia ja myös natriumkarbonaattia. Pesussa näin väkevöitynyt liuos 8 viedään kiteyttimeen 9. Kiteyttimenä on tässä tapauksessa haihdutin, johon syötetään lämmityshöyryä 21. Haihduttimessa liuosta 15 väkevöidään edelleen niin, että liuokseen kiteytyy pääasiassa natriumkarbonaattia sisältäviä kiteitä.
Kiteyttimeen syötettävästä viherlipeästä voidaan käyttää osa tai kaikki tuotettujen kiteiden pesuun. Kaikkea puhdistettua ί i|i 20 viherlipeää ei välttämättä käytetä kiteiden pesuvetenä, vaan : ;‘j osa 18 voidaan syöttää suoraa kiteyttimeen 9. Suodoksen • · « palautuksella voidaan kiteyttimessä vallitsevaa kidepitoi- • » suutta alentaa.
« · t : : 25 Viherlipeä voidaan haihduttaa natriumkarbonaatin kiteyttämi- i · · ’ seksi sinänsä tunnetulla tavalla yksi- tai monivaihehaihdut- tamossa. Haihdutus voidaan tehdä putki-, lamelli- tai flash-
J · J
i<: f laitteissa.
I « · 9 · · • »••30 Haihduttimesta saatavasta natriumkarbonaattikiteitä sisältä- »(«« j*“· västä lietteestä 10 erotetaan kiteet erotuslaitteella. Kiteet t ·· ,*, pestään edellä kuvatulla tavalla, jonka jälkeen kiteet liuo- • » · ···,* tetaan liuotussäiliössä 12 veteen tai laihavalkolipeään « * ’···* uuden, vähän sulfidia sisältävän, lipeän 14 valmistamiseksi.
35 Kiteet voidaan liuottaa haihduttimen 9 lauhduttimesta 19 saatavaan veteen 13. Natriumkarbonaattiliuos 14 johdetaan kaustisoitavaksi sinänsä tunnetulla tavalla.
7 98226
Erotuslaitteelta poistettava ensimmäinen suodos 15 on kon-sentroitunut natriumsulfidiliuos, jolla on korkea sulfidi-pitoisuus, so. korkeampi kuin tavanomaisella valkolipeällä, 5 ja joka voidaan myös kaustisoida ja käyttää keiton alkuvaiheissa. Vaihtoehtoisesti voidaan osa tästä suodoksesta johtaa linjaa 20 pitkin kiteyttimen syötteeksi säätämään kiinto-ainepitoisuutta kiteyttimessä.
10 Meneteltäessä esillä olevan keksinnön mukaisesti voidaan kiteiden pesu hallita varmemmin kuin pestäessä kiteet kar-bonaattia voimakkaammin liuottavalla pesunesteellä, esimerkiksi vedellä. Pesutulos viherlipeää käytettäessä on ollut hyvä. Kidemassan natriumsulfidipitoisuus pesun jälkeen on 15 jäänyt alle 0.5 %:n, mikä on useimpiin ajateltavissa oleviin kiteiden käyttötarkoituksiin aivan riittävä puhtaus. Lisäksi on havaittu, ettei kiteiden puhtaus ole ollut parempi vedellä pestäessä.
20 Käytettäessä viherlipeää pesunesteenä, ei prosessiin tuoda : uutta vettä, joka jouduttaisiin myöhemmin kalliisti poista- • maan.
·· · • · • · · • · • · • · • · · • · · ♦ · ♦ · • ·· • · · • · · • · • · · • · · • · · ·
• •I
• · · • · · • · 1 2 3 • · · · • 1· • · • · ··· • · » · · • · · • ·♦ 1 •t • · 2 • · 3

Claims (8)

98226
1. Menetelmä natriumkarbonaatin erottamiseksi viherlipeästä 5 sellutehtaan kemikaalien talteenottoprosessin yhteydessä, jossa menetelmässä viherlipeästä kiteytetään natriumkarbonaattia, ja näin saadut natriumkarbonaattikiteet otetaan talteen ja pestään, tunnettu siitä, että ainakin osa natrium-karbonaattikiteiden pesuun käytettävästä nesteestä on viheriö lipeää (7).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viherlipeä (8) kiteiden pesusta johdetaan kiteytykseen (9). 15
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiteiden erotuksessa muodostunutta emäliuosta (20) käytetään kiteyttimessä (9) olevan emäliuoksen kiinto-ainepitoisuuden säätöön. 20
: : : 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, : :'j että viherlipeä (8) kiteiden pesusta johdetaan kiteiden • · · • erotuksesta palautettavan emäliuoksen (20) mukana kiteytyk-* · ....: seen. • · • · 25 · · 1 1 • · ·
5. Menetelmä natriumkarbonaatin erottamiseksi viherlipeästä • · · sellutehtaan kemikaalien talteenottoprosessin yhteydessä, . . jossa menetelmässä viherlipeästä kiteytetään natriumkar- • · · · bonaattia, ja näin saadut natriumkarbonaattikiteet otetaan • · · '•| ' 30 talteen ja pestään suodattimena (11), tunnettu siitä, että ·· kiteiden talteenotossa ja pesussa muodostunut suodos otetaan ···· ·2· talteen kahtena jakeena, joista ensimmäinen, laimentamaton »· · . \ jae (15) poistetaan kiteytysprosessista kokonaan tai osittain • · · runsaasti natriumsulfidia sisältävänä liuoksena, ja toinen, • · *•••*35 kiteiden pesunesteet sisältävä jae (8) viedään kiteytykseen (9). 2 98226
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesunesteenä on viherlipeä (7).
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 5 että osa (20) laimentamattomasta jakeesta palautetaan kiteytykseen (9) kiintoainepitoisuuden säätäjäksi.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesuneste (8) kiteiden pesusta johdetaan kiteiden ero- 10 tukseeta palautettavan emäliuoksen (20) mukana kiteytykseen (9)· • · · • · · • · · • · · • · · • · · • · • · · m 9 • · • · 9. m 9 9 9 9 9 9 · ·«» • · · 9 9 9 • · • · · • · · • · · • · · • · · • · · • · · 9 9 99 9 99 9 9 • · ·· · 1 2 3 · • · · • · · • · 9 9 999 2 • · • · 3 98226
FI951566A 1995-04-03 1995-04-03 Menetelmä natriumkarbonaatin käsittelemiseksi FI98226C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI951566A FI98226C (fi) 1995-04-03 1995-04-03 Menetelmä natriumkarbonaatin käsittelemiseksi

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI951566A FI98226C (fi) 1995-04-03 1995-04-03 Menetelmä natriumkarbonaatin käsittelemiseksi
FI951566 1995-04-03

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI951566A0 FI951566A0 (fi) 1995-04-03
FI951566A FI951566A (fi) 1996-10-04
FI98226B true FI98226B (fi) 1997-01-31
FI98226C FI98226C (fi) 1997-05-12

Family

ID=8543172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI951566A FI98226C (fi) 1995-04-03 1995-04-03 Menetelmä natriumkarbonaatin käsittelemiseksi

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI98226C (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6290812B1 (en) 1998-03-02 2001-09-18 Kemira Kemi Ab Method for treating process water in connection with pulp bleaching

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6290812B1 (en) 1998-03-02 2001-09-18 Kemira Kemi Ab Method for treating process water in connection with pulp bleaching

Also Published As

Publication number Publication date
FI951566A (fi) 1996-10-04
FI98226C (fi) 1997-05-12
FI951566A0 (fi) 1995-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7638109B2 (en) Production of sodium sesquicarbonate and sodium carbonate monohydrate
CA1070457A (en) Removal of sodium chloride from pulp mill operations
US4093508A (en) Process for recovering chemicals from the waste liquors of sulfate cellulose digestion and the waste waters of bleaching
US4781899A (en) Purification of crystallized solids made via continuous crystallization
FI62363B (fi) Foerfarande foer aotervinning av natriumklorid fraon cellulosafabrikens processer
FI98226B (fi) Menetelmä natriumkarbonaatin käsittelemiseksi
CN107660245B (zh) 从具有高碳酸盐含量的溶解的灰分回收制浆化学物质的方法
US4894217A (en) Process for causticizing of an aqueous solution containing alkali carbonate
US5607548A (en) Process for dividing the sulphide content of the green liquor for the production of white liquors having high and low sulphidity
CA2152016C (en) Method for the manufacture of cooking liquors by green liquor crystallization
US3950217A (en) Removal of sodium chloride from pulping operations
CA2880041A1 (en) Method for recovering pulping chemicals and reducing the concentration of potassium and chloride therein
US4799994A (en) Process for cooking and bleaching pulp
FI98225C (fi) Menetelmä haitallisten epäpuhtauksien poistamiseksi selluloosapitoisen materiaalin alkalisen delignifioinnin yhteydessä
US4249990A (en) Process for removal of potassium values from pulp mill liquors
US5507912A (en) Kraft pulping process wherein sulphide-rich and sulphide-lean white liquors are generated
US4253911A (en) Process for maintaining a low sodium chloride content in recycled sodium chemicals of sodium-based pulp manufacturing processes
BR0315901B1 (pt) processo para produção de polpa kraft.
FI127601B (fi) Menetelmä ligniinin talteenottoprosessin jätepesuliuoksen käsittelemiseksi
RU2687986C1 (ru) Способ регенерации натриевых солей из раствора черного щелока при производстве сульфатной целлюлозы
FI104334B (fi) Menetelmä kemikaalin talteenottamiseksi
CA2219550C (en) A method of recovery of chemical compounds from a pulp mill
JP2986137B2 (ja) 緑液結晶化
SU1109057A3 (ru) Способ получени целлюлозы
CA1102055A (en) Modified system for recovery of sodium chloride from white liquor

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
GB Transfer or assigment of application

Owner name: AHLSTROM MACHINERY OY

MA Patent expired