FI97553B - Menetelmä puristushuovan kunnostamiseksi neutraaleissa ja alkalisissa paperinvalmistusjärjestelmissä - Google Patents

Description

97553

Menetelmä puristushuovan kunnostamiseksi neutraaleissa ja aikalisissä paperinvalmistusjärjestelmissä

Keksinnön ala 5 Esillä oleva keksintö koskee ainehiukkasten kerros tumisen estämistä paperinvalmistuksen puristushuopiin. Tämä keksintö kohdistuu erityisesti puristushuopien kun-nostimen käyttämiseen tarkoituksella kontrolloida polymee-risesti höytälöityneiden ainehiukkasten kerrostumista 10 neutraalisissä ja aikalisissä paperinvalmistusjärjestel missä.

Keksinnön tausta

Paperinvalmistusprosessissa käytetään usein ioni-sesti varautuneita, suhteellisen suurimolekyylipainoisia, 15 vesiliukoisia polymeerejä parantamaan selluloosakuitujen, O-kuitujen ja epäorgaanisten täyteaineiden retentiota. Näiden polymeerien lisääminen tuottaa puhtaamman prosessi-veden pienentämällä kiinteiden aineiden määrää prosessiveden suodoksessa. Suurimolekyylipainoiset, ionisesti varau-20 tuneet polymeerit kontrolloivat kiinteitä aineita adsorboitumalla kiinteiden hiukkasten pinnoille paperinvalmistuksen massalietteessä ja aikaansaamalla varauksen neutraloitumisen (koaguloitumisen) ja/tai aikaansaamalla verk-kouttamismekanismeja (flokkulaatiota), jotka saavat kiin-25 teät hiukkaset saostumaan höytäleinä. Muodostunut sellu-loosakuitumatto kykenee pidättämään höytäleet helpommin kuin pienemmät yksityiset hiukkaset. Nämä höytäleinä saostuneet ainehiukkaset voivat kuitenkin siirtyä arkin pinnasta paperikoneen puristushuopiin. Höytäleinä saostunees-30 sa tilassa eivät hiukkaset pysty kulkemaan puristushuovan (huopien) huokoisen rakenteen läpi ja ne pidättyvät siihen. Ellei näitä agglomeroituneita ainehiukkasia kontrolloida käyttämällä sopivia huovankunnostuslaitteitä, ne voivat vahingoittaa vakavasti puristushuopien kykyä adsor-35 boida vettä aiheuttaen siten pienentyneitä tuotantonopeuk- 2 97553 siä ja huopien käyttöiän lyhenemisen. Lisäksi on todettu, että tavalliset polymeeriset retention apuaineet voivat saattaa normaalisti tehokkaat, aikaisemman tekniikan tuntemat huovankunnostimet käyttökelvottomiksi tai juuri ja 5 juuri vähimmäisvaatimukset täyttäviksi.

Retention apuaineina käytetyt tyypilliset polymeerit ovat yleensä suhteellisen suurimolekyylipainoisia; esimerkiksi kopolymeerit, jotka on valmistettu sellaisista monomeereistä, kuten akryylihappo, akryyliamidi, dimetyy-10 li/diallyyliammoniumkloridi, dimetyyliamiini, epikloori- hydriini ja etyleenidiamiini. Polymeeristen retention apuaineiden keskimääräiset molekyylipainot ovat tyypillisesti suurempia kuin 1 000 000 ja voivat olla niinkin suuria kuin noin 20 000 000 kysymyksen ollessa anionisesti 15 varautuneista polymeereistä ja niinkin suuria kuin 15 000 000 kysymyksen ollessa kationisesti varautuneista polymeereistä. Nämä ionisesti varautuneet polymeerit adsorboituvat erilaisten kiinteiden hiukkasten pintoihin paperinvalmistuksen massalietteessä aikaansaaden flokku-20 loitumista.

Neutraalissa ja alkalisessa paperinvalmistuksessa (pH noin 6,0 - 8,5) polymeeristen retention apuaineiden käyttäminen on erityisen kriittistä tehokasta toimintaa silmälläpitäen. Ilman niitä, sellaiset tavalliset järjes-25 telmän lisäaineet, kuten selluloosareaktiiviset liimat, kuten alkenyylimeripihkahappoanhydridi (Alkenyl Succinic Anhydride (ASA)) ja alkeeniketeenidimeeri (Alkene Ketene Dimer (AKD)), voivat kerääntyä prosessijärjestelmään ja hydrolysoitua aiheuttaen lukuisia toiminnallisia problee-30 moita, erityisesti puristusosassa. Tästä johtuen useimmat hiukkasista, joita siirtyy arkista puristushuopiin neutraalissa ja alkalisessa paperinvalmistusjärjestelmässä, ovat yleensä höytäleinä ja ovat sen vuoksi liian suuria kulkeakseen helposti puristushuovan läpi. Tämän johdosta 35 nämä epäpuhtaudet joko sulkeutuvat huoparakenteen sisään

II

3 97553 tai siirtyvät takaisin arkkiin ja aiheuttavat täpliä, reikiä jne, tai kerrostuvat kuivausosassa ja aiheuttavat siellä pulmia. Kokonsa vuoksi ne ovat suhteellisen torjuvia tekniikan aikaisemmin tuntemille kunnostuskäsitte-5 lyille.

Edellä mainittujen epäpuhtauksien lisäksi tapahtui useimpiin puristushuopiin, joita käytettiin päällystetyn alkalisen hienopaperin valmistukseen, liiallista "täyttymistä" valkoisen hartsin (white pitch) kerrostumisen joh-10 dosta. Tämä saa alkunsa luonnon puiden hartseista, kuten rasvaestereistä, rasvahapoista, hartsihapoista ja muista tyypillisistä paperinvalmistuksen raaka-ainekomponenteis-ta, kuten liima-aineesta, alumiinioksidista ja 0-kuiduis-ta. Paperin päällysteiden sideaineet, kuten polyvinyy-15 liasetaatti- tai styreenibutadieenilateksit sekä epäorgaa niset päällystyspigmentit, kuten savi, kalsiumkarbonaatti ja titaanidioksidi myötävaikuttavat myös huovan täyttymiseen. Ellei kontrolloida tehokkaasti sopivien kemiallisten ja mekaanisten puristushuovan kunnostamiskäsittelyjen 20 avulla tämä epäpuhtausaineiden suuri määrä, joka tukkeaa tai täyttää paperikoneen puristushuovat, vahingoittaa va kavasti niiden vedenabsorptiokykyä, mikä vuorostaan pienentää paperikoneen tuotantonopeuksia, aiheuttaa puutteita paperin laadussa ja/tai vaatii kalliiden huopien ennenai-25 kaisen poistamisen ja korvaamisen.

Käytettyjen puristushuopien kemialliset analyysit, joita huopia on käytetty neutraaliseen ja alkaliseen päällystetyn paperin valmistukseen, osoittavat myös lukuisia polymeerisesti höytälöityjä komponentteja. Huomattavia 30 määriä epäorgaanisia täyteaineita, kuten kalsiumkarbonaat-tia, savea ja titaanidioksidia todetaan tyypillisesti normaalisesta pienempien liima-ainemäärien ja puun hartsikom-ponenttimäärien lisäksi.

Vaikkakin erilaiset tällä alalla yleisesti käytetyt 35 anionista tai ei-ionisoituvaa pinta-aktiivista tyyppiä 4 97553 olevat huovankunnostusaineet osoittavat oleellista tehoa puristushuopien kunnostamiseen, jotka ovat alttiina puun hartsin ja/tai paperin liimausaineiden kaltaisille epäpuhtauksille, niillä on todettu olevan rajoitettu teho val-5 koisen hartsin muodostamaa epäpuhtautta vastaan kaupallisesti käyttökelpoisia käsittelyannosmääriä käytettäessä.

Kyseisen tekniikan alan kuvaus Tällä alalla tunnetaan menetelmiä epäpuhtauksien kerrostumisen ehkäisemiseksi paperikoneen huopiin.

10 Shellhamer'in ja muiden nimiin myönnetty US-patentti nro 4 715 931 esittää menetelmän alumiinihydroksidin ehkäisemiseksi kerrostumasta paperinvalmistusjärjestelmissä, jonka menetelmän mukaan huopiin lisätään hydroksyloitua kar-boksyylihappoa. Karboksyylihapon käyttäminen yhdistelmänä 15 pinta-aktiivisten aineiden, kuten oktyylifenolietoksylaat-tien, nonyylifenolietoksylaattien ja muiden siinä lueteltujen kanssa torjuu alumiinihydroksidin kerrostumisen ja siihen liittyvät orgaaniset epäpuhtaudet.

Epäorgaanisten epäpuhtauksien kontrollin lisäksi on 20 hartsin muodostuminen merkitykseltään tärkeä paperinvalmistus järjestelmissä. Täyteaineita voi sulkeutua hartsin yhteenliittymisestä muodostuneeseen orgaaniseen matriisiin aiheuttaen kerrostumisprobleemoja. Tällä alalla tunnetaan menetelmiä hartsin kerrostumien muodostumisen kontrolloi-25 miseksi. Paytonin nimiin myönnetty US-patentti nro 4 984 912 esittää menetelmän hartsin muodostumisen estämiseksi dispergoimalla ja emulgoimalla massalietteessä olevat hartsihiukkaset poikkeuksellisen hienoon olomuotoon ja jakamalla hiukkaset kauttaaltaan koko valmiiseen paperiin.

30 Hartsin muodostusta kontrolloidaan lisäämällä kolme komponenttia käsittävää valmistetta, joka sisältää ei-ionisoi-tuvaa pinta-aktiivista ainetta sekä anionista pinta-aktiivista ainetta että pienimolekyylipainoista anionista polymeeriä. Kolmen komponentin seosta lisätään paperinvalmis-35 tuksen massajärjestelmään kohdassa, joka on ennen sitä 5 97553 kohtaa, jossa hartsisaostumia normaalisti muodostuu. Farley'n nimiin myönnetyssä US-patentissa nro 3 992 249 esitetään menetelmä hartsisaostumien muodostumisen ehkäisemiseksi, jossa menetelmässä massa pestään sellaisen 5 anionisen polymeerin vesiliuoksella, jossa on 25 85 mol-% hydrofobis-oleofiilisiä sidoksia ja 15 - 30 mol-% hydrofiilisiä happo-sidoksia, kompleksin muodostamiseksi hartsin kanssa. Hartsi-polymeerikompleksi pestään pois vedellä.

10 Otrhalekin ja muiden nimiin myönnetty US-patentti nro 3 873 417 esittää hartsia ja pigmenttiä dispergoivan aineen, joka käsittää sellaisen polymeerin neutraloidun liuoksen, joka on valmistettu vapaa-radikaalipolymeroinnin avulla alfa, beta-tyydyttymättömästä haposta alkyylieste-15 rin ja allyylialkoholin kanssa.

Eräs toinen hartsia kontrolloiva menetelmä on esitetty Michalskin nimiin myönnetyssä US-patentissa nro 3 398 047. Patentin haltija neuvoo, että orgaanisen poly-dentaattiligandin, kuten aminopolykarboksyylihappojen, ja 20 orgaanisen sulfonaatin käyttäminen tarjoaa tehokkaan hartsin saostumista ehkäisevän aineen. Kiinnostava on myöskin Lipowskin ja muiden nimiin myönnetty US-patentti nro 3 582 461, joka esittää hartsin kontrollimenetelmän, jossa käytetään hyväksi disyaanidiamidiformaldehydi-kondensaat-25 tiyhdistettä.

Endresin ja muiden nimiin myönnetty US-patentti nro 3 642 572 esittää, että polyamidoamiinit eivät ole käyttökelpoisia ainoastaan höytälöivinä aineina, vaan myöskin retention apuaineina ja veden poistoa edistävinä aineina 30 paperinvalmistusmenetelmissä. Ziemann ja muut esittävät US-patentissa nro 3 893 885 lisää polyamiineja, jotka ovat käyttökelpoisia retention apuaineina ja veden poistumista edistävinä aineina.

Joitakin käsittelyohjelmia kohdistetaan erityisesti 35 epäpuhtauksien vähentämiseen huovassa ja muissa arkkia 6 97553 muodostavissa pinnoissa. Astonin ja muiden nimissä oleva EP-julkaisu 0 359 590 esittää kerrostumien kontrolloimista paperitehtaan huopien pinnassa ja niiden sisässä käyttämällä hyväksi kationista polymeeriä yhdessä ei-ionisoitu-5 vien tai kationisten pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Emäksisiä tuotteita käytetään synnyttämään kationisia polymeerejä, jotka sisältävät edullisesti amiiniryhmiä. Barnettin ja muiden nimiin myönnetty U5-patentti nro 4 895 622 esittää huovankunnostusaineen, joka käsittää 10 verraten pienimolekyylipainoista anionista orgaanista polymeeriä ja hydrofiilistä anionista tai ei-ionisoituvaa pinta-aktiivista ainetta. Polymeerit sisältävät edullisesti akryylihappo- tai metakryylihappo-osia.

Keksinnön yksityiskohtainen selitys 15 Esillä oleva keksintö kohdistuu polymeerisesti höy- tälöityjen ainehiukkasten kerrostumisen ehkäisemiseen paper invalmistus järjestelmän puristusosan huopaan. Monet funktionaalisesti samankaltaiset rasvahappoimidatsoliinien jäsenet ovat yllättävän tehokkaita käytettäessä niitä huo-20 vankunnostusaineina puristushuopien likaantumisen estämi seksi, jotka ovat alttiina edellä mainituille höytäloity-neille ainehiukkasille. Tehokas ehkäisevä määrä näitä huovan kunnostusaineita voidaan annostella yhteen tai useampaan/ tuoretta vettä käyttävään suihkutuslaitteeseen, jotka 25 on suunnattu puristushuopaa vastaan sen kulkiessa puris-tuskohdan ja imu- tai "uhle"-laatikon välillä, joita käytetään veden poistamiseksi käsitellyistä huovista.

On myös yllättävää, että muun tyyppiset rasvahap-poimidatsoliinit eivät tuota positiivisia tuloksia käytet-30 täessä niitä huovan kunnostusaineina.

Esimerkkejä erittäin tehokkaista rasvahappoimidat-soliineista, joita voidaan käyttää hyväksi tämän keksinnön mukaan, kuvataan yleisellä kaavalla: li 7 97553 N-CH2 U- l R-C CH2

5 N - CH2CH2OH

jossa R on hydrofobinen alkyyliradikaali, jonka hiiliket-jun pituus on C12 tai suurempi, edullisemmin C18.

Tämän keksinnön mukaisilla rasvahappoimidatsolii-10 neilla aikaansaadaan tehokas jatkuva puristushuovan kun-nostuskäsittely, kun puristushuovat ovat alttiina huomattaville määrille edellä mainittuja polymeerisesti hoytä-löityjä ainehiukkasia, jotka ovat peräisin päällystetyn, pH-arvoltaan neutraaliin ja alkalisen, paperinvalmistuksen 15 massalietteistä, jolloin läsnä on tai ei ole liima-ainetta. Rasvahappoimidatsoliinin valinta näyttää olevan kriittistä Ja tämän keksinnön puitteisiin kuuluva imidatsoliini voi osua väliin, jossa hydrofobisen ketjun pituus on C12 tai suurempi, hydrofobisen ketjun pituuden ollessa edulli-20 sesti Cie.

Lisäksi uskotaan, että keksinnön toteutusmuotoa voidaan myös käyttää tehokkaasti estämään saman tyyppisiä epäpuhtauksia kertymästä paperikoneen puristusosaan puris-tusteloille kohdistamalla niihin jatkuvasti kyseistä ai-25 netta vesisuihkujen avulla, jotka on suunnattu puristus- teloja kohti. Kummassakin tapauksessa riippuu rasvahappoimidatsoliinin vaadittu määrä tai konsentraatio muiden seikkojen ohessa käytetystä suihkutusveden tilavuudesta, tuotantonopeudesta ja polymeerisesti höytälöityjen epäpuh-30 tauksien konsentraatiosta. Suihkutusveteen lisätyn rasva happoimidatsoliinin kokonaiskonsentraatio on välillä 10 -1 500 osaa miljoonaa osaa kohti vesipitoista väliainetta. Niitä lisätään edullisesti konsentraatioissa, jotka ovat välillä 100 osaa - 300 osaa miljoonaa osaa kohti vesipi-35 toista suihkutusväliainetta.

8 97553

Esillä olevan keksinnön valaisemiseksi lähemmin esitetään seuraavat tiedot. Seuraavat esimerkit sisällytetään tähän valaisemaan esillä olevaa keksintöä eivätkä ne ole tarkoitetut rajoittamaan sen piiriä.

5 Esimerkkejä Tässä esitetyt esimerkit valaisevat esillä olevan keksinnön avulla saatuja oivallisia tuloksia. Tulokset saatiin käyttämällä hyväksi jatkuvatoimista puristushuovan kunnostukseen käytettyä koestuslaitetta ja simuloitua 10 päällystetyn alkalisen hienopaperin valmistukseen liitty vää epäpuhtausjärjestelmää. Testaus käsittää puhtaan (käyttämättömän) puristushuopanäytteen, jolla on tunnettu alkupaino ja ilmanläpäisevyys, sovitettuna karkeasilmäi-selle kannatusseulalle, jonka läpi puristetaan käsiteltyä 15 tai käsittelemätöntä, epäpuhtauksia sisältävää liuosta.

Simuloitu päällystetyn alkalisen hienopaperivalmistuksen epäpuhtauksia sisältävä koeliete koostui seuraavista aineista:

Aineosa Konsentraatio 20 (miljoonasosia) jauhemaista kalsiumkarbonaattia 375,00 savea 125,00 rasvaesteri/rasvahappohartsiseos 50,00 * kiinteitä päällystysaineita 25 (kovetettuja, uudelleen dispergoi- tuja 15 %:n lietteeksi) 300,00 alkalista liimaa (ASA/tärkkelys, suhde 1:3, 10-%:inen liete) 48,75 kationista retention apuainetta 30 (suurimolekyylipainoista kationista polyakryyliamidia) 2,00 * Etukäteen kovetettu päällystysaine-valmiste sisältää: 5 % PVAc-lateksia, 5 % SBR-lateksia, 32 % savea, 8 % Ti02 35 ja 50 % vettä li 9 97553

Taulukko 1 sisältää tulokset, jotka on saatu tässä lietejärjestelmässä ja jotka osoittavat erilaisten jäljempänä määriteltyjen, kaupallisesti saatavissa olevien pin-ta-aktiivisten aineiden ja polymeerien vaikutusominaisuuk-5 siä, joita aineita on käytetty tällä alalla paperikoneen puristushuopien jatkuvaan tai jaksottaiseen kunnostamiseen, verrattuna keksinnön mukaisiin rasvahappoimidatso-liineihin. Taulukko 2 esittää yhteenvetona tulokset, jotka on saatu esillä olevan keksinnön tehon arvioimiseksi sa-10 massa lietejärjestelmässä jättämällä alkalinen liima pois.

Kuten taulukoista 1 ja 2 voidaan nähdä, tulokset osoittavat, että kahden kriittisen koeparametrin osalta, nimittäin kysymyksen ollessa prosentuaalisesta painonli-säyksestä ja prosentuaalisesta läpäisevyyden menetyksestä, 15 arvot, jotka oli saatu rasvahappoimidatsoliineille, joiden hydrofobisen hiiliketjun pituus oli C12 - C18, olivat huomattavasti pienemmät kuin vertailukohteelle tai jollekin muulle pinta-aktiiviselle aineelle tai polymeerille, joita on yleensä käytetty paperikoneen huopien jatkuvaan tai 20 jaksottaiseen kunnostamiseen.

Jäljempänä on lueteltu esimerkkejä tavanomaisista, tällä alalla tunnetuista pinta-aktiivisista aineista, joita verrattiin esillä olevan keksinnön mukaisiin rasvahap-poimidatsoliineihin: 25 Alkyyli- tai dialkyylifenoliepoksylaatteja kuvaa yleinen rakenne:

R - \f-(0CH2CH2>n°H

R

jossa R = H tai alkyyliryhmä R' * H tai alkyyliryhmä 35 n - etyleenioksidien mooliluku; 10 97553 natriumlignosulfonaatit; etoksyloidut sekundaariset alkoholit; kvaternaariset imidatsoliinit; fosfaattiesterit; 5 polymetyylinaftaleenisulfonaatit; polyakryylihappo; ja natriumalkyylinaftaleenisulfonaatti.

l! 11 97553

Taulukko 1

Erilaisten plnta-aktllvlsten aineiden Ja rasvahappoimidat-soliinlen vaikutus huovan kunnostuskoejärjestelmässä käytettäessä simuloitua polymeerisestl (retention apuainetta 5 käyttäen) höytälöityä päällystetyn alkalisen hienopaperin epäpuhtausjärjestelmää (liima-aineen läsnä ollessa).

Kunnostusaine Koehuovan Läpäisevyyden painoniisäys % menetys % 10 (puhtaaseen (puhtaaseen huopaan huopaan verrattuna) verrattuna) 15 käsittelemätön vertiailukohde 24,4 83,4

Rasvahappoimidatsoli ini 20 Hydrofobisen hiili- ketjun pituus a) C18 4,1 38,1 b) C16 5,7 41,4 c) C12 13,6 54,2 25 d) C8 26,1 81,2

Kvaternisoitu rasvaimidatsoliini

Hydrofobisen hiili-30 ketjun pituus a) C18 22,2 71,2 b) C16 19,4 73,3 fosfaattiesteri 16,1 59,9 35 natriumlignosulfaatti 23,8 79,6 polymetyylinaftaleeni- sulfonaatti 19,2 61,8 etoksyloitu nonyylifenoli 18,9 56,9 etoksyloitu oktyylifenoli 1 19,1 70,6 40 polyakryylihappo 27,4 80,5 Käsittelemättömän vertailukohteen tulokset olivat: painonlisäys 28,3 % ja läpäisevyyden menetys 84,4 % 12 97553

Taulukko 2

Erilaisten pinta-aktiivisten aineiden ja rasvahappoimidat-soliinien vaikutus huovan kunnostuskoejärjestelmässä käytettäessä simuloitua polymeerisesti (retention apuainetta 5 käyttäen) höytälöityä päällystetyn alkalisen hienopaperin epäpuhtausjärjestelmää (käyttämättä lainkaan liima-ainetta).

Kunnostusaine Koehuovan Läpäisevyyden 10 painonlisäys % menetys % (puhtaaseen (puhtaaseen huopaan huopaan verrattuna) verrattuna) 15 käsittelemätön vertiailukohde 27,9 80,4

Rasvahappoimidatsoliini 20

Hydrofobisen hiili-ketjun pituus a) C18 6,5 44,8 b) C16 6,2 33,9 25 c) C12 16,1 52,4 d) C8 30,3 84,7

Kvateriiisoitu rasvaimidatsoliini 30 Hydrofobisen hiili- ketjun pituus a) C18 21,0 68,2 b) C16 23,1 71,0 35 fosfaattiesteri 20,4 75,0 natriumlignosulfaatti 20,1 74,2 polymetyylinaftaleeni- sulfonaatti 20,2 77,1 etoksyloitu nonyylifenoli 17,1 68,8 40 etoksyloitu oktyylifenoli * 19,1 70,6 polyakryylihappo 20,3 70,9 natriumalkyylinaftaleenisul- fonaatti 19,7 75,6 13 97553

On selvää, että esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä aikaansaa huomattavan positiivisen huovankunnos-tusvaikutuksen edellä mainittujen polymeerisesti höytälöi-tyjen ainehiukkasten estämiseksi kerrostumasta huopiin, 5 katsomatta siihen käytetäänkö tai ei käytetä liima-ainetta.

Vaikkakin tätä keksintöä on selostettu sen erityisten suoritusmuotojen osalta, on selvää, että keksinnön lukuisat muut muodot ja muunnokset ovat ilmeisiä alan am-10 mattimiehille. Oheiset patenttivaatimukset ja tämä keksintö on laadittu kattamaan kaikki tällaiset ilmeiset muodot ja muunnokset, jotka ovat esillä olevan keksinnön varsinaisen idean ja piirin puitteissa.

Claims (6)

97553 Patentt ivaatimukset

1. Menetelmä paperinvalmistusjärjestelmän huopien kunnostamiseksi tarkoituksena estää polymeerisen retentio- 5 apuaineen höytälöimien ainehiukkasten kerrostuminen huopiin, tunnettu siitä, että huopiin lisätään tehokas ehkäisevä määrä rasvahappoimidatsoliinia, jolla on rakenne N-CH, 10. ii I R-C. CH, \/ N-CH2CH2OH 15 jossa R on hydrofobinen alkyyliradikaali, jonka hiiliket-jun pituus on C12 tai suurempi^

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että R on hydrofobinen alkyyliradikaali, jonka edullinen hiiliketjun pituus on Cia.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperinvalmistusmenetelmän pH on neutraali tai alkalinen.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että huopaa kunnostetaan suihkut- 25 tamalla siihen vesipitoista väliainetta, joka sisältää rasvahappoimidatsoliinia.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rasvahappoimidatsoliinia lisätään määrä, joka on noin 10 - noin 1 500 osaa miljoonaa 30 osaa kohti vesipitoista väliainetta.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rasvahappoimidatsoliinia lisätään edullisesti määrä, joka on noin 100 - noin 300 osaa miljoonaa osaa kohti vesipitoista väliainetta. 97553