FI97399B

FI97399B - Jauhatuslaitteisto jordanjauhinta varten

Info

Publication number: FI97399B
Application number: FI910241A
Authority: FI
Inventors: John Mladota
Original assignee: Bematec S A
Priority date: 1989-05-19
Filing date: 1991-01-16
Publication date: 1996-08-30
Also published as: DE59007501D1; WO1990014464A1; ATE113096T1; EP0425630B1; DE3916393A1; ES2063352T3; CA2033073A1; US5354005A; JPH04501145A; FI910241A0; FI97399C; EP0425630A1

Description

97399

Jauhatuslaitteisto jordanjauhinta varten Tämän keksinnön kohteena on jauhatuslaitteisto jordanjauhinta varten paperimassan jauhamiseksi, joka lait-5 teisto käsittää katkaistun kartion muotoisen pyörivän osan, jonka ulkovaippapinnalle on järjestetty tankomaiset terät ennalta määrättyihin kulmiin kartiovaippaviivoihin nähden, ja onton, katkaistun kartion muotoisen stationää-risen osan, jonka sisävaippapinnalle on järjestetty tanko-10 maiset terät ennaltamäärättyihin kulmiin kartiovaippavii voihin nähden.

Tällaisen jordanjauhinlaitteiston tunnetuissa sovellu tusmuodoissa terät on järjestetty niin pyörivässä kuin stationäärisessä osassa koko jauhatuspinnalle, eli 15 syötöstä poistoon, muodostettu samasta materiaalista, ja, ainakin olennaisesti samassa järjestyksessä.

US-patentista 2 776 800 tunnetaan kiekkojauhin, joka käsittää lisäimukammion ja ilmasiivet, ja johon on kyllä järjestetty useita jauhatusvyöhykkeitä, mutta esi-20 jauhatusvyöhykkeessä terät eivät kuitenkaan ole kulmassa säteeseen nähden ja terät muissa seuraavissa vyöhykkeissä eivät muodosta kulmaa säteeseen nähden, vaan ne on järjestetty erilaisiin positiivisiin ja negatiivisiin kulmiin säteeseen nähden.

. 25 US-patentissa 2 694 344 on esitetty erittäin jyrkkä * « · *;*· jordanjauhin, joka käsittää syöttöesi jauha tus vyöhykkeen ja *...* pää j auhatusvyöhykkeen. Syöttöesi jauhatusvyöhykkeessä tan- **“· komaiset terät on stationäärisessä osassa hitsattu tai »·« :/· · valettu paikoilleen yhdensuuntaisesti kartiovaippaviivojen 30 kanssa tai niihin nähden kulmassa, ja pyörivässä osassa • varustettu taivutuksella ja sekä järjestetty kulmaan kar- • ♦ # tiovaippaviivojen kanssa että myös yhdensuuntaisesti näiden kanssa. Pääjauhatusvyöhykkeessä terät on järjestetty "kalanruoto"-muotoon niin, että terien pituusakselit ovat 35 likimain yhdensuuntaiset kartiovaippaviivojen kanssa sta- 2 97399 tionäärisessä osassa, ja järjestetään yhdensuuntaisesti kartiovaippaviivojen kanssa pyörivässä osassa.

Paperimassaa syötetään kuitususpension, jossa on 5 painoprosenttia kuituja liuotettuna 95 painoprosenttiin 5 vettä, muodossa jauhinlaitteistoon pumpun avulla ja käsi tellään teräreunojen ja teräpintojen välissä. Laitteiston syöttöalueella terien on oltava tukevia ja suhteellisen etäällä toisistaan. Laitteiston tukkeutuminen voidaan varmasti välttää vain tällaisella avoimella syötöllä.

10 Kuitenkin terien suuret keskinäiset etäisyydet joh tavat siihen, että laitteiston leikkausreunapituus sekuntia kohti on pieni, jolloin saavutettavissa oleva jauha-tustulos huononee ei-toivotulla tavalla. Aiemmissa kartio-muotoisen laitteiston sovellutusmuodoissa syöttövyöhyk-15 keessä tarvittavat parametrit määrittävät olennaisesti koko muun jauhatuspinnan muodon.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada edellä kuvatun kaltainen jauhatuslaitteisto, erityisesti mitä tulee jauhimen teräjärjestelyyn, joka on olennaisesti riippuma-20 ton syöttövyöhykkeen parametreista.

Tämä tarkoitus on saavutettu keksinnöllä, jolle on tunnusomaista se, että sisempi esijauhatusvyöhyke on järjestetty ennen ainakin yhtä ulompaa hienojauhatusvyöhyket-tä, tankomaiset terät kussakin vyöhykkeessä ulottuvat ta-25 sokuvannossa lineaarisesti, ja ainakin stationäärisessä • · · osassa keskimääräinen teräkulma kartiovaippaviivoihin näh- • · *···’ den esijauhatusvyöhykkeessä on ainakin noin 10° ja hieno- jauhatusvyöhykkeessä ainakin noin 20°.

• ·« * Tällä tavalla jauhatusenergian välittymistä kuitui- 30 hin voidaan hallita tarkasti erilaisten konfiguraatioiden :: : käytännössä rajattomilla variaatiomahdollisuuksilla.

Hienojauhatusvyöhykkeet eroavat huomattavasti esi-jauhatusvyöhykkeestä, nimittäin geometrian suhteen - terien leveys, terien välisten kanavien leveys ja syvyys, 35 teräkulmat kartiovaippaviivaan nähden - ja myös käytettä vien terämateriaalien suhteen.

3 97399

Huomattavasti hienompi terärakenne hienojauhatus-vyöhykkeessä esijauhatusvyöhykkeeseen verrattuna johtaa yhtäältä jauhettavan massan suhteellisen hienovaraiseen työstöön hienojauhatusvyöhykkeessä ja toisaalta korkeaan 5 leikkausreunapituuteen sekuntia kohden, minkä ansiosta jauhatustulos paranee huomattavasti.

Stationäärisessä osassa on edullisesti sisempi, kartiorengasmuotoinen esijauhatusvyöhyke ja ainakin yksi sen jälkeinen hienojauhatusvyöhyke, jossa tankomaisten 10 terien konfiguraatio ja järjestely esi jauhatusvyöhykkeessä ja tankomaisten terien konfiguraatio tai järjestely hieno-jauhatusvyöhykkeessä ovat erilaisia.

Tankomaisten terien konfiguraatio ja järjestely riippuu jauhettavasta materiaalista. Stationäärisen osan 15 tankomaisten terien pintaosuus esijauhatusvyöhykkeessä on enimmillään 25 - 30 % ja hienojauhatusvyöhykkeessä likimain 50 %, jolloin tankomaisten terien välisten kanavien syvyys esijauhatusvyöhykkeessä on edullisesti olennaisesti suurempi kuin tankomaisten terien välisten kanavien syvyys 20 hienojauhatusvyöhykkeessä, ollen esimerkiksi noin 20 mm esijauhatusvyöhykkeessä ja noin 12 mm hienojauhatusvyöhykkeessä.

Stationäärisessä osassa keskimääräinen teräkulma kartiovaippaviivoihin nähden on esijauhatusvyöhykkeessä 25 edullisesti noin 12° ja hienojauhatusvyöhykkeessä noin 30°.

• »«

Stationäärinen osa muodostetaan edullisesti valu- • · • · ·'*, kappaleena, jolloin esijauhatusvyöhykkeeseen hitsataan te-

Ι··Ι I

] rästerät ja hienojauhatusvyöhykkeeseen asennetaan kovat • · < V * jauhatussegmentit. Esijauhatusvyöhyke varustetaan suhteel- 30 lisen pehmeillä ja halvoilla terillä, kun taas hienojauha- ί.·#ι tusvyöhykkeessä on suhteellisen kovat, korkealuokkaiset terät.

Pyörivässä osassa on edullisesti jatkuva jauhatus-vyöhyke .

35 97399 4

Pyörivän osan tankomaisten terien pintaosuus jauha-tusvyöhykkeessä on noin 40 % ja tankomaisten terien välisten kanavien syvyys pyörivässä osassa noin 20 mm.

Pyörivän osan terien keskimääräinen teräkulma kar-5 tiovaippavi ivoihin nähden stationäärisen osan esi jauhatus- vyöhykkeen kohdalla on noin 8° ja hienojauhatusvyöhykkeen kohdalla noin 10°.

Näin saavutetaan vastaavilla, edellä mainituilla stationäärisen osan terien teräkulmilla jauhinlaitteiston 10 esijauhatusvyöhykkeessä noin 20° keskimääräinen leikkaus- kulma stationäärisen ja pyörivän osan terien välille. Hieno j auhatusvyöhykkeessä vastaava kulma on noin 40°. Pienempi leikkauskulma vaikuttaa enemmän leikkaavasti ja suurempi leikkauskulma puolestaan enemmän kuluttavasti.

15 Myös pyörivä osa on edullisesti muodostettu valu- kappaleesta, johon on hitsattu terästerät.

Keksinnön eräässä edullisessa sovellutusmuodossa pyörivässä osassa on sisempi kartiorengasmuotoinen esi-jauhatusvyöhyke ja yksi tai useampi sen jälkeinen hieno-20 jauhatusvyöhyke, jolloin terien konfiguraatio ja järjeste ly esijauhatusvyöhykkeessä ja tankomaiset terät tai vastaavat reunamuodostelmat hienojauhatusvyöhykkeessä poikkeavat toisistaan huomattavasti.

Tällaisella konfiguraatiolla saavutetaan edelleen ; 25 parempi jauhatustulos.

« · · *..* Pyörivän osan tankomaisten terien konfiguraatio ja • · järjestely esijauhatusvyöhykkeessä vastaa edullisesti edellä selitetyn, jatkuvalla jauhatusvyöhykkeellä varuste- • · · *·* ' tun pyörivän osan vastaavaa.

30 Pyörivä osa, joka käsittää esijauhatusvyöhykkeen ja hienojauhatusvyöhykkeen, muodostetaan edullisesti valukap-: ί · paleena, jolloin esijauhatusvyöhykkeeseen hitsataan teräs- terät ja hienojauhatusvyöhykkeeseen asennetaan kovat jau-hatussegmentit.

35

I < I

il Hill I H « ä 5 97399

Keskimääräinen kulma stationäärisen ja pyörivän osan terien välillä on yleensä edullisesti noin 20° esi-jauhatusvyöhykkeessä ja noin 40° hienojauhatusvyöhykkeessä. Kartioaukkokulma on edullisesti noin 60°.

5 Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisem min edullisten sovellutusmuotoesimerkkien avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää edestä katsottuna keksinnön mukaisen jauhatuslaitteiston stationääristä osaa käsittäen esi-10 jauhatus- ja hienojauhatusvyöhykkeen, kuvio 2 esittää vaippapoikkileikkausta kuvion 1 viivaa II-II pitkin, kuvio 3 esittää edestä katsottuna osaa keksinnön mukaisen jauhatuslaitteiston pyörivästä osasta, joka kä-15 sittää jauhatus vyöhykkeen, kuvio 4 esittää poikkileikkausta pyörivästä osasta kuvion 3 viivaa IV-IV pitkin, kuvio 5 esittää osittaisen poikkileikkauksen keksinnön mukaisen jauhatuslaitteiston pyörivästä osasta, 20 joka käsittää esijauhatus- ja hienojauhatusvyöhykkeen, ja kuvio 6 esittää poikkileikkauksen pyörivästä osasta kuvion 5 viivaa VI-VI pitkin.

Jordanjauhimen keksinnöllinen jauhatuslaitteisto koostuu stationäärisestä osasta 1, joka on muodostettu on-25 toksi, katkaistuksi kartioksi ja pyöritettävästä osasta 2, joka on muodostettu katkaistuksi kartioksi ja järjestetty « *···1 ensiksi mainitun sisään, kuten kuvioissa on esitetty.

1 Kuvioissa 1 ja 2 kaaviomaisesti esitetyssä sta- • » 1 ; tionäärisessä osassa on sisempi kartionmuotoinen, rengas- 30 mainen esijauhatusvyöhyke 3 ja ulompi kartionmuotoinen, ? rengasmainen hi eno jauhat us vyöhyke 4.

• M

Esijauhatusvyöhykkeeseen 3 on kartiorengassegment-teihin järjestetty keskenään yhdensuuntaiset tankomaiset terät 5. Terät 5 ovat edullisesti terästeriä ja hitsattu 35 valukappaleeseen 6. Tankomaisten terien pintaosuus esi- 6 97399 jauhatusvyöhykkeessä 3 on enimmillään 25 - 30 %, niin että 70 - 75 % pinnasta jää terien 5 välisille avoimille alueille. Yksi terä 5 kartiomaista rengassegmenttiä kohti on johdettu kokonaan sisäänpäin.

5 Tankomaisten terien 5 välisten kanavien syvyys esi- jauhatusvyöhykkeessä 3 on edullisesti noin 20 mm. Terien 5 välinen keskimääräinen teräkulma kartiovaippaviivojen suhteen on noin 12° esijauhatusvyöhykkeessä 3.

Stationäärisen osan 1 esijauhatusvyöhykkeeseen 3 10 liittyvässä hienojauhatusvyöhykkeessä 4 on samoin keske nään yhdensuuntaisesti järjestetyt tankomaiset terät 7. Nämä terät 7 on muodostettu hienojauhatusvyöhykkeeseen asennettuihin koviin, laadullisesti korkealuokkaisiin jau-hinsegmentteihin. Terien 7 pintaosuus hienojauhatusvyöhyk-15 keessä 4 on noin 50 %.

Hienojauhatusvyöhykkeen 4 tankomaisten terien 7 välisten kanavien syvyys on noin 12 mm. Terän 7 keskimmäinen teräkulma kartiovaippaviivaan nähden on noin 30° hieno jauhatusvyöhykkeessä 4.

20 Suhteellisen pieni teräkulma esijauhatusvyöhykkees sä 3 johtaa materiaaliin leikkautumiseen enemmän tässä kohdassa ja paakut rikkoutuvat. Suhteellisesti suurempi : teräkulma hienojauhatusvyöhykkeessä 4 johtaa siihen, että jauhettava massa hiertyy enemmän ja sitä työstetään hieno-25 varaisemmin. Suurin syötetty paine stationäärisen osan 1 • ·· i..‘ sisään järjestetyssä pyörivässä osassa esiintyy suhteelli- I · *···’ sen pehmeän esijauhatusvyöhykkeen 3 alueella.

* ·« *· ’ * Esijauhatusvyöhykkeen 3 ja hienojauhatusvyöhykkeen V * 4 jälkeen voidaan järjestää lisäksi yksi tai useampi, ei 30 esitetty lisähienojauhatusvyöhyke, joilla on erilainen konfiguraatio ja järjestely ja joihin voidaan järjestää ·*·'; myös sopivat tankomaiset terät (ei esitetty).

Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty kaaviomaisesti pyörivän osan 2 ensimmäinen esimerkinomainen sovellutusmuoto. 35 Pyörivässä osassa 2 on yksinkertainen jatkuva jauhatus- vyöhyke 8.

7 97399

Jauhatusvyöhykkeeseen 8 on järjestetty tankomaiset terät 9, jotka on järjestetty keskenään yhdensuuntaisesti kartiomaisiin rengassegmentteihin. Nämä terät on edullisesti muodostettu terästeriksi, jotka on hitsattu valukap-5 paleeseen 10. Tankomaisten terien 9 pintaosuus pyörivän osan 2 jauhatusvyöhykkeessä 8 on noin 40 %, niin että jäljelle jäävä avoin alue on noin 60 %.

Pyörivän osan 2 tankomaisten terien 9 välisten kanavien syvyys on edullisesti noin 20 mm. Pyörivän osan 2 10 terien 9 keskimääräinen teräkulma kartiovaippaviivoihin nähden on noin 8° stationäärisen osan esij auhatusvyöhykkeen 3 kohdalla ja noin 10° stationäärisen osan hienojauhatusvyöhykkeen 4 kohdalla. Syy siihen, että keskimääräinen teräkulma on hieman suurempi stationäärisen osan 1 hieno-15 jauhatusvyöhykkeessä 4 on se, että ulkopuolelle on järjes tetty useita pieniä lisäteriä.

Pyörivän osan 2 jauhatusvyöhykkeen 8 tällaisella järjestelyllä syntyy noin 20° keskimääräinen kulma stationäärisen osan 1 esijauhatusvyöhykkeessä olevien terien 20 5 ja pyörivän osan 2 terien 9 välille, kun taas stationää risen osan 1 hienojauhatusvyöhykkeessä 4 olevien terien 7 ja pyörivässä osassa 2 olevien terien 9 välinen kulma on noin 40°.

Kuvioissa 5 ja 6 on kaaviomaisesti esitetty esimer-25 kinomaisesti eräs lisäsovellutusmuoto keksinnön mukaisen t i t jauhatuslaitteiston pyörivästä osasta 2. Siinä katkaistun "*'· kartion muotoisessa pyörivässä osassa 2 on sisempi karri*: tionmuotoinen, rengasmainen esijauhatusvyöhyke 11 ja ulom pi kartionmuotoinen, rengasmainen hienojauhatusvyöhyke 12, . 30 jolloin esijauhatusvyöhykkeen 11 tankomaisten terien 13 ja « · · hienojauhatusvyöhykkeen 12 tankomaisten terien 14 konfigu- • · · raatio ja järjestely poikkeavat toisistaan. Pyörivän osan 2 esijauhatusvyöhykkeen 11 terät 13 on jälleen järjestetty keskenään yhdensuuntaisesti kartiomaisiin rengassegment-35 teihin. Pyörivän osan 2 esijauhatusvyöhykkeen 11 terät 13 8 97399 on edullisesti muodostettu terästeriksi, jotka on hitsattu valukappaleeseen 15.

Pyörivän osan 2 esijauhatusvyöhykkeen 11 tankomais-ten terien konfiguraatio ja järjestely vastaa pyörivän 5 osan 2 tankomaisten terien 9 konfiguraatiota ja järjeste lyä yksinkertaisessa jauhatusvyöhykkeessä 8, kuten on selitetty kuvioiden 3 ja 4 yhteydessä.

Pyörivän osan 2 hienojauhatusvyöhykkeen 12 tanko-maiset terät 14 on myös tässä edullisesti muodostettu pyö-10 rivän osan hienojauhatusvyöhykkeeseen 12 asetettuihin ko viin jauhatussegmentteihin.

Kartioaukkokulma stationäärisestä osasta ja pyörivästä osasta on noin 60°.

• · • 1 • · · • · • ·« « < ♦ 4· ♦ t • » • · ♦ • · · « · • · · • · «

Claims

1. Jauhatuslaitteisto jordanjauhinta varten paperimassan jauhamiseksi, joka laitteisto käsittää: 5. katkaistun kartion muotoisen pyörivän osan (2), jonka ulkovaippapinnalle on järjestetty tankomaiset terät (9; 13, 14) ennalta määrättyihin kulmiin kartiovaippavii-voihin nähden, ja - onton, katkaistun kartion muotoisen stationääri-10 sen osan (1), jonka sisävaippapinnalle on järjestetty tankomaiset terät (5, 7) ennaltamäärättyihin kulmiin kartio-vaippaviivoihin nähden, tunnettu siitä, että - sisempi esijauhatusvyöhyke (3; 8, 11) on järjestetty ennen ainakin yhtä ulompaa hienojauhatusvyöhykettä 15 (4; 8, 12), - tankomaiset terät (5, 7; 9; 13, 14) kussakin vyöhykkeessä (3, 8, 11; 4, 8, 12) ulottuvat tasokuvannossa lineaarisesti, ja - ainakin stationäärisessä osassa (1) keskimääräi- 20 nen teräkulma kartiovaippaviivoihin nähden esijauhatus- vyöhykkeessä (3) on ainakin noin 10° ja hienojauhatusvyö-hykkeessä (4) ainakin noin 20°.

• 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jauhatuslaitteis to, tunnettu siitä, että stationäärisessä osassa 25 (1) on sisempi kartiorengasmuotoinen esijauhatusvyöhyke (3) ja ainakin yksi sen jälkeinen hienojauhatusvyöhyke ·«· (4) , jolloin tankomaisten terien (5) konfiguraatio ja jär-jestely esijauhatusvyöhykkeessä (3) ja tankomaisten terien • · « (7) konfiguraatio ja järjestely hienojauhatusvyöhykkeissä , 30 (4) ovat erilaisia. « « · •j*

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen jauhatus- « ♦ · *·[ * laitteisto, tunnettu siitä, että stationäärisen osan (1) tankomaisten terien (5,7) pintaosuus esijauha-tusvyöhykkeessä on korkeintaan 25 - 30 % ja hienojauhatus-35 vyöhykkeessä noin 50 %. 97399 10

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen jauhatuslaitteis-to, tunnettu siitä, että tankomaisten terien (5) välisten kanavien syvyys esijauhatusvyöhykkeessä on olennaisesti suurempi kuin tankomaisten terien (7) välisten 5 kanavien syvyys hienojauhatusvyöhykkeessä.

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen jauhatus-laitteisto, tunnettu siitä, että tankomaisten terien (5,7) välisten kanavien syvyys on esijauhatusvyöhykkeessä noin 20 mm ja hienojauhatusvyöhykkeessä noin 12 mm.

6. Patenttivaatimuksen 3, 4 tai 5 mukainen jauha- tuslaitteisto, tunnettu siitä, että stationääri-sessä osassa (1) keskimääräinen teräkulma kartiovaippavii-vaan nähden on esijauhatusvyöhykkeessä (3) noin 12° ja hieno jauhatusvyöhykkeessä (4) noin 30°.

7. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukai nen jauhatuslaitteisto, tunnettu siitä, että sta-tionäärinen osa (1) on muodostettu valukappaleeksi (6), jossa esijauhatusvyöhykkeeseen (3) on hitsattu terästerät j a hienoj auhatusvyöhykkeeseen (4) asennettu kovat j auha-20 tussegmentit.

8. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukainen jauhatuslaitteisto, tunnettu siitä, että pyö- • rivässä osassa (2) on yhtenäinen jauhatusvyöhyke (8).

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen jauhatuslaitteis-25 to, tunnettu siitä, että pyörivän osan (2) tanko- maisten terien (9) pintaosuus jauhatusvyöhykkeessä (8) on • · · ·...: noin 40 %. • ·

9 97399

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen jauhatuslait- • · · teisto, tunnettu siitä, että pyörivän osan (2) . 30 tankomaisten terien (9) välisten kanavien syvyys on noin • · · ·*· 20 mm.

« · · • · · *·[ * 11. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen jauhatus- laitteisto, tunnettu siitä, että pyörivän osan (2) terien (9) keskimääräinen teräkulma kartiovaippaviivaan 35 nähden stationäärisen osan (1) esijauhatusvyöhykkeen (3) 11 97399 kohdalla on noin 8° ja stationäärisen osan (1) hienojauha-tusvyöhykkeen (4) kohdalla noin 10°.

12. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukainen jauhatuslaitteisto, tunnettu siitä, että pyö- 5 rivä osa (2) on muodostettu valukappaleeksi (10), johon on hitsattu terästerät.

13. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen jauhatuslaitteisto, tunnettu siitä, että pyörivässä osassa (2) on ainakin yksi sisempi kartiorengasmuotoi- 10 nen esijauhatusvyöhyke (11) ja yksi tai useampi sen jälkeinen hienojauhatusvyöhyke (12), jolloin tankomaisten terien (13) konfiguraatio ja järjestely esijauhatusvyöhyk-keessä (11) ja tankomaisten terien (14) tai vastaavien reunamuodostelmien konfiguraatio ja järjestely hienojauha- 15 tusvyöhykkeissä (12) poikkeavat olennaisesti toisistaan.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen jauhatuslaitteisto, tunnettu siitä, että pyörivän osan (2) tankomaisten terien (13) konfiguraatio ja järjestely esi-jauhatusvyöhykkeessä (11) vastaa yhtenäisellä jauhatus- 20 vyöhykkeellä (8) varustetun pyörivän osan vastaavaa.

15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen jauhatuslaitteisto, tunnettu siitä, että pyörivä osa (2) on muodostettu valukappaleeksi (15), jossa esijauha-tusvyöhykkeeseen (11) on hitsattu terästerät ja hieno- : 25 jauhatusvyöhykkeeseen on asennettu kovat jauhatussegmen- tit. • · ·

16. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukai-nen jauhatuslaitteisto, tunnettu siitä, että sta- • · I tionäärisen osan (1) ja pyörivän osan (2) terien (5, 7; 9, . 30 13, 14) välinen keskimääräinen kulma on esijauhatusvyöhyk- • · * *” keessä (3) noin 20° ja hienojauhatusvyöhykkeessä noin 40°.

• · · ’ 17. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukai- nen jauhatuslaitteisto, tunnettu siitä, että kar-tioaukkokulma on noin 60°. 12 97399