JPH07508077A - 繊維懸濁液用加圧分離装置 - Google Patents
繊維懸濁液用加圧分離装置Info
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- D21D5/023—Stationary screen-drums
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.繊維懸濁液、特に廃紙から得られる繊維懸濁液を処理するための加圧分離装 置であって、スクリーン軸に対して回転対称的に配置された静止スクリーンを内 部に有するハウジングと、モータによってスクリーン軸を中心に駆動されるロー タとを具え、該スクリーンは供給チャンバを取り囲んで、これをハウジング内で スクリーンの外側にある合格材料用チャンバから区分し、前記ロータの外周面は スクリーンの入口側の面と共に前記供給チャンバを半径方向に限定しており、更 にこの装置は前記供給チャンバの第1軸端に連通する被処理懸濁液用入口と、前 記供給チャンバの第2軸端に連通する不合格材料排出用出口をも具え、特殊輪郭 のエレメントがロータの外周面に設けられ、繊維懸濁液内に正負の圧力パルスを 発生させるように構成され、前記特殊輪郭エレメントはロータの円周方向に延在 し、それぞれが繊維懸濁液を回転方向に駆動ずるための回転方向から見て前方に 設けられた第1フランクと、回転方向と反対向きに第1フランクの背後に設けら れ、合格材料用チャンバから液を吸引してスクリーンを通じて供給チャシバ内に 導入する第2フランクとを具え、スクリーンに作用するロータの円周表面のすべ ての軸方向セクションに、ロータの円周方向に互いに追随して配列された二つの 特殊輪郭エレメントの間にロータ外周面セクタが設けられ、該特殊輪郭エレメン トはロータ外周面セクタを越えて半径方向に突出し、該セクタはスクリーン入口 側の面に平行で且つスクリーン輪に関して回転対称的な外周表面領域の一部をな し、ロータの円周方向で測定した場合、各特殊輪郭エレメントの最大長さは回転 方向と反対向きに測定したロータ外周面セクタの最小長さに少なくともほぼ等し く、一方、各ロータ外局面セクタの最小長さは回転方向に関して前方に設けられ ている前記特殊輪郭エレメントの最大長さの少なくとも約30%であり、更に、 前記特殊輪郭エレメントはロータの外周面に、スクリーン軸の方向に見てロータ 外周面セクタが前記特殊輪郭エレメントの間に、スクリーンによって取り囲まれ たロータの領域に沿って貫通チャンネルを形成することを特徴とする加圧分離装 置。 2.前記第1フランクの長手方向が軸方向に対して鋭角をなすことを特徴とする 請求項1に記載の加圧分離装置。 3.第1フランクが供給チャンバ内の繊維懸濁液に供給チャンバの第2軸端に向 かう軸方向搬送効果を与えるように、前記第1フランクの長手方向が軸方向に対 して傾斜していることを特徴とする請求項2に記載の加圧分離装置。 4.前記第2フランクの後縁がスクリーン軸に平行に延在していることを特徴と する請求項1〜3のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 5.前記第1フランクがその前方に設けられているロータ外周面セクタを越えて 半径方向にほぼ半径方向に突出していることを特徴とする請求項1〜4のいずれ か1項に記載の加圧分離装置。 6.ロータが、供給チャンバの第1軸端に対面する少なくとも一つの第1の軸方 向ロータ円周面セクションと、該第1セクションと軸方向に隣接する少なくとも 一つの第2の軸方向ロータ円周面セクションとを有し、該第2セクションの特殊 輪郭エレメントの第1フランクは、第1セクションの特殊輪郭エレメントの第1 フランクに対して回転方向と反対向きに後方にずれ、ロータの円周方向に測定し た特殊輪郭エレメントの長さは、軸方向に相互に隣接する二つの前記軸方向セク ションのロータ外周面セクタが回転方向に相互にオーバーラップするように設定 されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の加圧分離装置 。 7.ロータの円周方向に測定した前記オーバーラップの量がロータ外周面セクタ の一つの長さの少なくとも約50%であることを特徴とする請求項6に記載の加 圧分離装置。 8.第1の軸方向ロータ円周面セクションの特殊輪郭エレメントが、ロータの円 周方向に測定して第2セクションにおけるよりも短いことを特徴とする請求項6 又は7に記載の加圧分離装置。 9.半径方向に測定した特殊輪郭エレメントの第1フランクの高さが、第1の軸 方向ロータ円局面セクションにおいては第2セクションにおけるよりも低いこと を特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 10.モータが、その出力周波数を制御可能な周波数変換器によって給電される 三相交流モータであることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の加 圧分離装置。 11.前記周波数変換器が、供給チャンバと合格材料用チャンバの間の差圧を測 定するための測定装置によって制御可能であることを特徴とする請求項10に記 載の加圧分離装置。 12.ロータが円筒状で中空のロータ本体を有し、該ロータ本体の外周面がロー タ外周面セクタを形成し、特殊輪郭エレメントの第1フランクが、ロータ本体の 外周面に取付けられたストリップによって形成され、第2フランクが側面図で円 弧状に湾曲した金属シートによって形成され、該シートの前縁は前記ストリップ に取付けられ、後縁はロータ本体の外周面に取付けられていることを特徴とする 請求項1〜11のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 13.前記ストリップがロータ本体に溶接されていることを特徴とする請求項1 2に記載の加圧分離装置。 14.前記金属シートがストリップとロータ本体とに溶接されていることを特徴 とする請求項12又は13に記載の加圧分離装置。 15.ロータ本体の外周壁と特殊輪郭エレメントとによって形成された空洞がシ ールされていることを特徴とする請求項12〜14のいずれか1項に記載の加圧 分離装置。 16.ロータ本体の外周壁と特殊輪郭エレメントとによって形成された空洞がプ ラスチックで充填されていることを特徴とする請求項12〜15のいずれか1項 に記載の加圧分離装置。 17.前記プラスチックが現場発泡の発泡プラスチックであることを特徴とする 請求項16に記載の加圧分離装置。 18.特殊輪郭エレメントが中実のプラスチック体であることを特徴とする請求 項1〜11のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 19.回転方向に見て前方に設けられている特殊輪郭エレメントの前面が金属ス トリップで形成されていることを特徴とする請求項18に記載の加圧分離装置。 20.スクリーンの入口側の面が乱流発生形状を有することを特徴とする請求項 1〜19のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 21.ロータの円周方向に測定した特殊輪郭エレメントの長さが、約200mm 〜450mmであることを特徴とする請求項1〜20のいずれか1項に記載の加 圧分離装置。 22.ロータが約10〜40m/sの円周速度でモータによって駆動されること を特徴とする請求項1〜21のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 23.ロータが約15〜30m/sの円周速度でモータによって駆動されること を特徴とする請求項22に記載の加圧分離装置。 24.約10〜15m/sの円周速度を有するロータに対して、スクリーンが約 1〜3.5mmの直径を有する孔の形状のスクリーン開口を有することを特徴と する請求項1〜23のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 25.約15〜40m/sの円周速度を有するロータに対して、スクリーンが約 0.5〜1.5mmの直径を有する孔の形状のスクリーン開口を有することを特 徴とする請求項1〜23のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 26.約10〜15m/sの円周速度を有するロータに対して、スクリーンが約 0.4〜0.6mmの幅を有するスロットの形状のスクリーン開口を有すること を特徴とする請求項1〜23のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 27.約15〜40m/sの円周速度を有するロータに対して、スクリーンが約 0.1〜0.35mmの幅を有するスロットの形状のスクリーン開口を有するこ とを特徴とする請求項1〜23のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 28.特殊輪郭エレメントの第1フランクが、これによって繊維懸濁液が回転方 向にロータの円周速度まで加速されるように構成されていることを特徴とする請 求項1〜27のいずれか1項に記載の加圧分離装置。 29.軸方向に相互に隣接する特殊輪郭エレメントが、軸方向に直接接続されて いることを特徴とする請求項6〜9のいずれか1項に記載の加圧分離装置。
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