FI97375B - Förfarande för behandling av en vid upplösning av titanhaltiga råmaterial enligt sulfatförfarandet uppkommande restsyra genom utnyttjande av värmet från kalcineringsavgaser - Google Patents
Förfarande för behandling av en vid upplösning av titanhaltiga råmaterial enligt sulfatförfarandet uppkommande restsyra genom utnyttjande av värmet från kalcineringsavgaser Download PDFInfo
- Publication number
- FI97375B FI97375B FI890528A FI890528A FI97375B FI 97375 B FI97375 B FI 97375B FI 890528 A FI890528 A FI 890528A FI 890528 A FI890528 A FI 890528A FI 97375 B FI97375 B FI 97375B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- acid
- concentrated
- process according
- weight
- separated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (12)
1. Förfarande för behandling av en vid upplösning av titanhaltiga rämaterial enligt sulfatförfarandet upp-5 kommande restsyra genom utnyttjande av värmet frän vid titandioxidkalcinering uppstäende heta kalcineringsav-gaser, varvid restsyran förkoncentreras, eventuellt avkyls och separeras järnsulfat som innehäller kristallvatten, dä det gäller järnrika maimer, koncentreras tili en svavel-10 syrahalt av 60 - 71 vikt-%, och den koncentrerade svavel-syran äterförs tili upplösningen dä metallsulfat, som upp-kommit vid koncentreringen, först avlägsnats, k ä n n e -tecknat av att kalcineringsavgaserna bringas orena-de i kontakt med en suspension, vars svavelsyrahalt är 26 15 - 29 vikt-%, varvid den pä grund av vattenavdunstning upp- komna koncentrationsförhöjningen jämnas ut genom tillsats av en restsyra, som innehäller 20 - 24 vikt-% svavelsyra, och den vid suspensionen bildade äterstoden separeras och leds tvättad tillbaka tili titandioxidframställningen. ·.·. 20 2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e - '/·: tecknat av att separeringen av den i den 26 - 29 : vikt-% svavelsyra innehällande suspensionen bildade äter- stoden utförs med hjälp av en filterpress, företrädesvis en membranfilterpress. .·.· 25 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n - • t netecknat av att separeringen utförs vid 50 - 80 °C.
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat av att den frän suspensionen se- • · '.Ϊ. 30 parerade äterstoden tvättas med vatten, vars temperatur är • · · ·.* 20 - 60 °C, företrädesvis 30 - 50 °C. • · V. 5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, ,"· kännetecknat av att den separerade äterstoden tvättas i en membranfilterpress. 35 6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat av att den frän suspensionen se- i · li 21 97375 parerade och tvättade äterstoden cirkuleras till ett pro-cessteg där titandioxidhydratet bleks.
7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-6, kännetecknat av att den tili en 60 - 71 vikt-%
5 H2S04-halt koncentrerade, utfällda metallsulfat innehällan-de syran avkyls innan dessa sulfat separeras för att mogna blandningen i en serie efter varandra kopplade blandnings-kärl.
8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-7, 10 kännetecknat av att de frän den koncentrerade syran separerade metallsulfaten nedbryts termiskt och de vid nedbrytningen uppkomna gaserna bearbetas tili högkon-centrerad svavelsyra.
9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-7, 15 kännetecknat av att de frän den koncentrerade syran separerade metallsulfaten neutraliseras.
10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-9, kännetecknat av att minst 80 vikt-% av det kalciumsulfat som frän början ingick i restsyran utfälls 20 och separeras under förkoncentreringen och koncentrering- « •, ’ · en.
11. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 10, kännetecknat av att anhydritympkristaller sätts tili den förkoncentrerade syran. ,1,· 25 12. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 11, • · kännetecknat av att anhydritympkristallerna framställs genom att en kalciumsaltlösning bringas att reagera med svavelsyra genom uppvärmning under omrörning, genom att den bildade fällningen separeras medelst filtre- « · '.Ϊ. 30 ring och tvättning samt torkning. • · • · ·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI890528A FI97375C (sv) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Förfarande för behandling av en vid upplösning av titanhaltiga råmaterial enligt sulfatförfarandet uppkommande restsyra genom utnyttjande av värmet från kalcineringsavgaser |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI890528A FI97375C (sv) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Förfarande för behandling av en vid upplösning av titanhaltiga råmaterial enligt sulfatförfarandet uppkommande restsyra genom utnyttjande av värmet från kalcineringsavgaser |
FI890528 | 1989-02-03 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI890528A0 FI890528A0 (sv) | 1989-02-03 |
FI890528A7 FI890528A7 (sv) | 1990-08-04 |
FI97375B true FI97375B (sv) | 1996-08-30 |
FI97375C FI97375C (sv) | 1996-12-10 |
Family
ID=8527830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI890528A FI97375C (sv) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Förfarande för behandling av en vid upplösning av titanhaltiga råmaterial enligt sulfatförfarandet uppkommande restsyra genom utnyttjande av värmet från kalcineringsavgaser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI97375C (sv) |
-
1989
- 1989-02-03 FI FI890528A patent/FI97375C/sv active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI890528A7 (sv) | 1990-08-04 |
FI97375C (sv) | 1996-12-10 |
FI890528A0 (sv) | 1989-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2710613C1 (ru) | Способ восстановления аммиака из соединения ванадия для получения соединения аммиака и рециркуляции сточных вод | |
CN104818387B (zh) | 一种分离提纯砷碱渣中钠盐的方法 | |
US4247525A (en) | Method of and apparatus for removing sulfur oxides from exhaust gases formed by combustion | |
CN112919499A (zh) | 一种碳酸氢钠干法脱硫灰资源化处理的方法 | |
CN110304646A (zh) | 一种从铝灰中高效分离氟、氯、氮成分联产氧化铝精矿的方法 | |
CA2431403C (en) | Process for recovering arsenic from acidic aqueous solution | |
CN101709376B (zh) | 碱性钒浸出液的净化方法 | |
EP0313715B1 (de) | Verfahren zur energie- und materialsparenden Aufarbeitung der bei der Titandioxidherstellung nach dem Sulfatverfahren anfallenden Dünnsäure | |
CN113073202B (zh) | 一种钒渣提钒酸性铵盐沉钒后液综合治理的方法 | |
FR2575149A1 (fr) | Procede pour recuperer des produits de valeur des boues rouges du procede bayer | |
CN1330562C (zh) | 硫酸法钛白粉生产中废酸浓缩回收利用的工业化方法 | |
CA1073185A (en) | Method for the large-scale industrial obtaining of magnesium oxide of high purity | |
US6074521A (en) | Method of separating impurities from lime and lime sludge | |
HU180913B (en) | Process for preparing pure aluminium oxide by means of acid digestion | |
CA1076774A (en) | Process of producing sulfuric acid from waste acid and iron sulfate | |
FI97375B (sv) | Förfarande för behandling av en vid upplösning av titanhaltiga råmaterial enligt sulfatförfarandet uppkommande restsyra genom utnyttjande av värmet från kalcineringsavgaser | |
US7537749B2 (en) | Method for processing iron-laden spent sulfuric acid | |
CN114195174A (zh) | 一种小苏打脱硫灰湿法制备硫酸钠的方法 | |
CS209923B2 (en) | Method of making the magnesium oxide of higher purity than 98% | |
WO2013023254A1 (en) | Method for the recovery of magnesium sulphate and production of magnesium oxide | |
CN110423893A (zh) | 四氯化钛精制尾渣制备硫酸氧钒的方法 | |
WO2005040436A1 (en) | Method for processing heavy metal chloride residues | |
CN105925821A (zh) | 一种高酸浓度含钒溶液杂质净化、回收钒的方法 | |
JPH11322343A (ja) | 塩化鉄の硫酸塩転換と塩基性硫酸第二鉄製造の方法 | |
JPH09327688A (ja) | 高濃度の無機塩を含む有機物廃液の処理方法および処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: KRONOS TITAN GMBH |