FI97126B - Menetelmä ja sovitelma muuton pysäyttämiseksi - Google Patents

Menetelmä ja sovitelma muuton pysäyttämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI97126B
FI97126B FI944376A FI944376A FI97126B FI 97126 B FI97126 B FI 97126B FI 944376 A FI944376 A FI 944376A FI 944376 A FI944376 A FI 944376A FI 97126 B FI97126 B FI 97126B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roller
rollers
roll
plane
stop
Prior art date
Application number
FI944376A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI944376L (fi
FI944376A0 (fi
FI97126C (fi
Inventor
Mauri Hillo
Raimo Ruohio
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of FI944376A0 publication Critical patent/FI944376A0/fi
Priority to FI944376A priority Critical patent/FI97126C/fi
Priority to AT95114462T priority patent/ATE167454T1/de
Priority to DE69503013T priority patent/DE69503013T2/de
Priority to EP95114462A priority patent/EP0705783B1/en
Priority to CA002158512A priority patent/CA2158512C/en
Priority to US08/531,229 priority patent/US5655425A/en
Priority to NO953716A priority patent/NO302115B1/no
Publication of FI944376L publication Critical patent/FI944376L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI97126B publication Critical patent/FI97126B/fi
Publication of FI97126C publication Critical patent/FI97126C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
    • B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
    • B65G47/8823—Pivoting stop, swinging in or out of the path of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
    • B65G2205/02—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is adaptable to the size of the article or array
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
    • B65G2205/06—Cushioned or damping stop devices, e.g. using springs or other mechanical actions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4171—Handling web roll
    • B65H2301/4172—Handling web roll by circumferential portion, e.g. rolling on circumference
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00—Material or article handling
    • Y10S414/124—Roll handlers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/929—Particular nature of work or product
    • Y10S83/949—Continuous or wound supply
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0448—With subsequent handling [i.e., of product]
    • Y10T83/0467—By separating products from each other
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
    • Y10T83/6489—Slitter station

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

97126
Menetelmä ja sovitelma muuton pysäyttämiseksi Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon 5 mukainen menetelmä useita rullia käsittävä rullaryhmän, eli muuton hallituksi pysäyttämiseksi.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 8 johdannon mukainen sovitelma menetelmän toteuttamiseksi.
10
Paperitehtaissa paperi valmistetaan koneen levyisinä rullina, jotka täytyy leikata kapeammiksi myyntilevyisiksi rulliksi asiakkaalle toimittamista varten. Leikkaaminen tehdään pituusleikkurilla, jossa leveä tampuurirulla kelataan 15 auki ja rata leikataan kapeammiksi osaradoiksi, jotka kelataan rulliksi. Leikattavien rullien leveys valitaan asiakkailta saatujen tilausten mukaan ja samasta tampuurirullas-ta leikataan tavallisesti monenlevyisiä rullia. Valmiit rullat poistetaan pituusleikkurilta kaltevalle vieritys-20 tasolle, jota pitkin ne vierivät kuljettimelle, joka kuljettaa rullat pakattaviksi. Rullat lähtevät pituusleikkurilta hyvin lähekkäin ja rullien päädyt ovat lähes vastakkain. Rullilla on kuitenkin oltava pieni välimatka kuljet-timella ja pakkauskoneissa. Rullat saadaan sopivassa jär-. 25 jestyksessä ja sopivin välimatkoin kuljettimelle jakamalla leikatut rullat muutoiksi. Jokainen muutto käsittää ne j.. rullat, jotka halutaan peräkkäin kuljettimelle. Tampuuri- • · ' i rullasta leikatut rullat jaetaan muutoiksi joko pituusleik- »·» •••j kurilla, jolloin leikkuri jakaa muutot eri puolille leikku- « · ♦ 30 ria, tai kaikki rullat työnnetään pituusleikkurilta samalle » · · ·.* " vieritystasolla ja pysäytetään tasossa olevilla erotuslä- pillä, jotka päästävät rullat vierimään kuljettimelle mää-#>*l· rätyssä järjestyksessä. Vastaavanlaisia tilanteita esiintyy myös muilta toimilaitteilta ja esimerkiksi rullavarastoista 35 tulevilla rullaryhmillä, joita siirretään vieritysramppeja pitkin. Muutto on siis pituusleikkurilta tai muulta toimi-”·;·* laitteelta tulevien toisistaan eroteltujen ja samanaikaista 2 97126 pysäyttämistä vaativien rullien ryhmä. Tällaisen rullaryh-män siirto voi liittyä vaunukuljettimien, hissien tai ram-pistojen käyttöön.
5 Vieritystasoa pitkin kuljettimelle tulevat rullat on luonnollisesti pysäytettävä kuljettimelle rullia vahingoittamatta. Muuton pysäyttämiseen käytetään joko muuton levyistä alas painuvaa vastetta tai kiinteää kaltevaa vastetta. Molemmilla pysäytystavoilla on useita heikkouksia. Kun 10 rulla tulee vieritystasolta kaltevalle pysäytysvasteelle, se nousee massavoimansa vaikutuksesta tasoa ylöspäin ja vierii sitten jälleen takaisin vieritystasolle. Rulla jatkaa vierimistään edestakaisin kunnes sen liike-energia loppuu ja se pysähtyy kuljettimelle. Edestakainen liike 15 vaurioittaa rullaa ja rullalla oleva paperirata saattaa katketa rullan pinnassa sisällä tai rulla saattaa purkautua liimauksen irrotessa. Koska pituusleikkurilla ei välttämättä ole jatkuvasti valvovaa henkilökuntaa, vialliset rullat pääsevät helposti kuljetusjärjestelmään ja aiheutta-20 vat siellä virheilmoituksia. Mikäli rullan vioittuminen havaitaan, vioittunut kerros poistetaan ja rullalla olevan paperin pää teipataan kiinni rullaan. Muuton pysäytystilan-teisiin liittyy usein tapaturmavaara, erityisesti silloin, . .*. kun rulla yritetään pysäyttää käsin ennen edestakaisen :·. 25 liikkeen päättymistä. Tonnien painoisen rullan liike-ener- |·#·# gia on suuri pienilläkin nopeuksilla ja siirtovaiheessa • · I vierintätasolla on useita rullia, joten vaara joutua rulli- ·'·* en ruhjomaksi on suuri. Rullia saatetaan yrittää pysäyttää käsin myös järjestelmän toiminnan nopeuttamiseksi, koska
• · I
*·* ‘ 30 edestakainen liike hidastaa järjestelmän toimintaa.
Alaspainuvaa yhtenäistä pysäytintä käytetään harvemmin kuin kaltevaa vastetta. Tämäntapaiset pysäyttimet toimivat sa-.···. maila tavoin kuin kuljetinjärjestelmän pysäyttimet. Kun py- !.. 35 säyttimeen osuu rulla, pysäytin alkaa peräytymään ja hidas- *;·* taa samalla rullan liikettä ja pysäyttää rullan hallitusti 97126 3 kuljettimelle. Pysäyttimet toimivat kuitenkin hyvin ainoastaan niillä rullapainoilla, joille ne on säädetty. Koska pituusleikkurilta tulevat rullakoot vaihtelevat huomattavasti, pysäyttimen toimintaa ei saada säädettyä parhaalla 5 mahdollisella tavalla. Säätämistä pahempi ongelma on kuitenkin se, että kuljettimelle tulevat rullat eivät osu pysäyttimeen samanaikaisesti. Tällöin pysäytin aloittaa perääntymisen kun ensimmäinen rulla osuu siihen ja seuraavat rullat osuvat perääntyvään tai jopa pysähtyneeseen pysäyt-10 timeen. Jos pysäyttimen pysäytysliikkeen ääriasento on lattiatasossa, rullat voivat vieriä pysäyttimen yli tehdassalin lattialle. Osuminen liikkumattomaan pysäyttimeen vaurioittaa helposti rullaa, jolloin siltä voidaan joutua purkamaan paperia, mikä aiheuttaa häiriöitä laitteiston toimin-15 taan. Valvonnan puuttuessa virheellisiä rullia saattaa päästä myös asiakkaalle. Rullien erilainen liikenopeus vieritystasolla johtuu muun muassa niiden välisistä ko-vuuseroista, minkä takia rullan vierintävastus vaihtelee huomattavasti.
20 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laite, jonka avulla pituusleikkurilta tai muulta laitteelta tuleva muutto saadaan pysäytettyä hallitusti kuljettimelle . rullia vaurioittamatta.
25 ··.·. Keksintö perustuu siihen, että vieritystason yhteyteen • · I sijoitetaan useita vierekkäisiä pysäyttimiä, jotka voidaan ··*; asettaa toiminta-asentoon tai lepoasentoon. Jokaista rullaa • · · •”j varten valitaan toimintaan rullan kohdalla olevista pysäyt- • « *·’ ' 30 timistä riittävä määrä ja loput pysäyttimet pidetään lepo-asennossa.
* · # • · · · : Keksinnön edullisimman suoritusmuodon mukaan keksintöä sovelletaan pituuslleikkurin yhteydessä siten, että vieri-35 tystason kohdalle kuljettimen viereen sijoitetaan useita i : ·;· vierekkäisiä pysäyttimiä, jotka voidaan asettaa toiminta- 4 97126 asentoon tai lepoasentoon. Jokaista rullaa varten valitaan toimintaan rullan kohdalla olevista pysäyttimistä riittävä määrä ja loput pysäyttimet pidetään lepoasennossa.
5 Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle sovitelmalle on puolestaan tun-10 nusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 8 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
15 Rullien siirto kaltevan tason avulla pituusleikkurilta tai muulta toimilaitteelta voidaan toteuttaa hallitusti riippumatta rullien suuresta kokojakaumasta. Pysäytysvoimaa voidaan säätää monella tavalla säätämällä yksittäisiä pysäyt-timiä ja muuttelemalla yhden rullan pysäyttämiseen käytettä-20 vien pysäyttimien määrää. Koska leveyden lisäksi myös rul-. .·. lien halkaisija voi vaihdella, on tarpeen säätää myös py- :·[ säyttimien tehoa jotta eripainoiset mutta samanlevyiset . rullat saadaan pysäytettyä niitä vaurioittamatta. Rullien ' ; pintavaurioiden vaara vähenee koska ne eivät pääse osumaan ’·;·, 25 suurella nopeudella kiinteisiin tai liikkumattomiin pysäyt- ···j timiin. Yksittäistä rullaa käsittelevien pysäyttimien toi- ‘ minta on täysin riippumatonta muiden pysäyttimien toimin nasta. Valitut pysäyttimet voidaan laskea lepoasennossa lattiatasoon, jolloin halutut rullat voidaan päästää kul-' 30 jettimen yli ja loput muuton rullista voidaan pysäyttää • kuljettimelle. Yksittäiset pysäyttimet on suunniteltu si- • · · · .*:* ten, että ne toimivat tyydyttävästi silloinkin, kun rulla- _· ; kokoon mukaan asetettu pysäytysvoima on väärä. Täten vau- ’ riot myös virhetilanteiden yhteydessä vähenevät. Pysäytti- ’ ‘ 35 mien toimintaa voidaan ohjata helposti manuaalisestikin, • mutta parhaat säätömahdollisuudet ja joustavin toiminta . * v 97126 5 saadaan liittämällä järjestelmä pituusleikkurin ja kuljetusjärjestelmän ohjausjärjestelmään. Tällöin pysäyttimien teho ja lukumäärä voidaan valita rullakohtaisesti järjestelmän rullatietojen perustella. Erotusläpät voidaan korva-5 ta keksinnön mukaisella pysäytinjärjestelyllä, jolloin rullat saadaan pysäytettyä pehmeästi myös erotusläpille.
Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisten piirustusten avulla.
10
Kuvio 1 esittää kaaviokuvana pituusleikkurilta tulevaa muuttoa ja keksinnön mukaista pysäytysjärjestelmää.
Kuvio 2 esittää yhtä keksinnön mukaista pysäytintä rullan 15 osumishetkellä.
Kuvio 3 on suurennos kuviosta 2.
20 Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista järjestelmää sovellettuna pituusleikkurille 1, joka työntää leikatut rullat 3, 4 samalle puolelle, mutta keksintöä voidaan käyttää aivan vastaavalla tavalla pituusleikkureilla, jotka jakavat rullat vastakkaisille puolille, tai muiden sellaisten lait-;·/ 25 teiden yhteydessä, joiden yhteydessä rullia siirretään |.#. kaltevaa siirtotasoa pitkin. Rullat 3, 4 pyörivät vieritys- • « * I tasoa 7 pitkin erotteluläpille 2. Erotteluläpät 2 pysäyttä- ·**; vät rullat 3, 4 vieritystasolle 7 ja päästävät sitten osan « · · rullista vierimään edelleen kuljetinta 5 kohti. Puolet • ·« V * 30 rullista jää erotteluläpille ja puolet päästetään vierimään kuljettimelle 5, jonka takana ovat muuton pysäyttimet 6.
<e*:· Tässä tapauksessa pysäyttimiä 6 on neljätoista kappaletta ja ne on numeroitu kuviossa 1 juoksevin numeroin 1-14.
35 Ensimmäisessä muutossa, joka käsittää rullat 4, on laitim-·”" maisina leveät rullat ja keskellä kaksi kapeaa rullaa.
6 97126
Yksittäisten muuton pysäyttimien 6 leveys on valittu siten, että pysäyttimen 6 leveys vastaa kapeimman pituusleikkuril-ta tulevan rullan leveyttä B2. Pysäyttimen kokonaisleveys valitaan siis pituusleikkurilta tulevien rullien leveyden 5 perusteella ja käyttämällä suurta määrää kapeita pysäytti-miä järjestelmästä saadaan hyvin joustava mutta järjestelmän hinta kasvaa luonnollisesti pysäyttimien lukumäärän lisääntyessä. On myös edullista, että pysäyttimien 6 leveys sovitetaan valmistettavien rullien leveysjakaumaan siten, 10 että rullaleveydet ovat pysäyttimien leveyksien monikerto-ja, mutta tämä ei ole mitenkään välttämätöntä, koska pysäyttimien ei välttämättä tarvitse ulottua koko rullan leveydelle.
15 Kuviossa 2 on esitetty rulla 4 osumassa pysäyttimeen 6.
Rulla 4 osuu pysäyttimen telaan 8, joka on laakeroitu liikkuvaan varteen 9. Varren 9 vastakkainen pää on sovitettu tapin 11 välityksellä hahloon 10 ja varren 9 keskikohdalle on kiinnitetty nivelellä 13 ohjainvarsi 14, jonka toinen 20 pää on kiinnitetty nivelellä 15 pysäyttimen runkoon 16.
Ohjainvarren 14 alapuolella on ilmapalje 17. Pysäytin 6 on : ·.. sijoitettu kuljettimen 5 viereen siten, että toiminta-asen- nossa tela 8 on likimain kuljettimen reunan kohdalla.
25 Kun pituusleikkurilta 1 lähtee leikattujen rullien 3, 4 * ryhmä, valitaan muuton pysäyttimellä toimivien yksittäisten • · · pysäyttimien lukumäärä ja sijainti muutossa olevien rullien 3 sijainnin ja leveyden mukaan. Toimimattomat pysäyttimet asetetaan lepoasentoon, jolloin ne ovat lattiatasossa. Ku-30 kin pysäytin voi olla säädetty pneumaattisesti minimirulla- • · i.i : koon mukaan, jolloin pysäytysteho suuremmille rullille
»M
valitaan asettamalla useampia pysäyttimiä toimimaan sa-.·. : manaikaisesti. Kuvion 1 tapauksessa rullia 4 varten asete- taan toimintaan pysäyttimet 1, 2, 3, 6, 9, 12, 13 ja 14.
.. 35 Rullia 3 varten asetetaan toimintaan pysäyttimet 4, 5, 7, : 8, 10 ja 11. Pysäyttimien valinta voidaan tehdä manuaa- 97126 7 lisesti ohjauspöydältä tai valinta voidaan yhdistää pituus-leikkurin 1 tai erotusläppien 2 toimintaan. Erotusläpiltä 2 toimintatieto saadaan helposti, koska erotusläppien 2 valinta voidaan yhdistää suoraan pysäyttimien 6 valintaan.
5 Pysäyttimien asento ilmaistaan hahloon 10 kiinnitetyllä anturilla 12.
Kun rulla 4 osuu pysäyttimen telaan 8, pysäyttimen varsi 9 alkaa painua taaksepäin hahlossa 10. Varren 9 ja telan 8 10 liikettä ohjaa ohjainvarsi 14 siten, että telan 8 liike suuntautuu pääasiassa alaspäin. Pysäyttimen liikenopeutta säädetään ohjainvarren 14 alle sijoitetun ilmapalkeen 17 paineen avulla. Perussäätö voi olla esimerkiksi sellainen, että pysäyttimen jarruteho säädetään sopivaksi keveimmälle 15 käsiteltävälle rullalle ja rullien leveyden kasvaessa tehoa lisätään käyttämällä useampia pysäyttimiä. Jos rullien halkaisija muuttuu, pysäytystehoa lisätään kohottamalla ilmapalkeen painetta. Ilmapalje on erityisen edullinen laite jarruvoiman aikaansaamiseksi useista syistä. Palkeen 20 pinta-ala on suuri, joten sillä saadaan aikaan suuri jarru-teho pienillä paineilla. Palje ei ole herkkä rullakoon muutoksille, koska palkeen aikaansaama voima lisääntyy sen tilavuuden pienentyessä, jolloin palje kompensoi automaattisesti ylisuurten rullien iskua ja pysäytin pysäyttää 25 virhetilanteissakin rullan kohtuullisen hellävaraisesti.
• ··♦ • · * ♦ · • t
Pysäyttiminä voidaan tietenkin käyttää muunkinlaisia laitteita kuin edellä on kuvattu. Periaatteessa kaikki tunnetut pysäytintyypit soveltuvat käytettäviksi keksinnön mukaisen '30 menetelmän toteuttamiseen, mutta kokonaan lattiatasoon • painuvilla pysäyttimillä mahdollistetaan rullien siirto «k i.! kuljettimen yli tehdassalin lattialle. Lepo- ja toiminta- asennon ei tarvitse olla välttämättä fyysisesti eri asen-toja, vaan pysäytin voidaan asettaa lepoasentoon myös sää-.. 35 tämällä pysäyttimen teho riittävän pieneksi, jolloin se ei _ ·.: jarruta rullan liikettä. Jarrutustehon muodostamiseen voi- 8 97126 daan käyttää sähkömekaanisia tai hydraulisia toimilaitteita, mutta on edullisinta käyttää pneumaattisia laitteita niiden pehmeän toiminnan takia. Pneumaattisten laitteiden tehoa on myös helppo säätää.
5
Keksinnön tyypillisin sovelluskohde on pituusleikkurilta tulevan muuton pysäyttäminen kuljettimelle. Keksintöä voidaan luonnollisesti soveltaa muihinkin vastaavanlaisiin kohteisiin. Vastaavanlaisia pysäytystehtäviä esiintyy aina 10 kun rullia siirretään vieritystasoa pitkin. Siirrettävät rullat voivat tulla esimerkiksi toiselta kuljettimelta tai rullavarastosta. Keksinnön mukaisella pysäyttimien rivillä voidaan korvata erotusläpät ja tällöin rullat saadaan pysähtymään vieritystasolle jarruttavien pysäyttimien avulla 15 pehmeämmin ja hallitummin kuin tavanomaisilla erotusläpil-lä. Pehmeämmän pysäytyksen ansiosta työturvallisuus paranee huomattavasti kun rullien edestakainen liike jää pois ja samalla voidaan käyttää suurempia vieritysnopeuksia, eli pidempiä ja jyrkempiä vieritystasoja.
«1«· • · « · « · • · • $ • t • · · »· • t • ·

Claims (12)

97126 9
1. Menetelmä pituusleikkurilta (1) tai muulta toimilaitteelta tulevan muuton pysäyttämiseksi, jossa muutto käsit- 5 tää osan (4) pituusleikkurilla (1) tampuurirullasta leikatuista rullista (3, 4) tai muun vastaavan rullaryhmän, joita vieritetään kaltevaa vieritystasoa (7) pitkin, tunnettu siitä, että 10. vieritystason (7) yhteyteen sijoitetusta useiden pysäyttimien (6) rivistä valitaan toiminta-asentoon jokaista muuton pysäytettävää rullaa (4) varten ainakin yksi rullan (4) liikeradalla oleva pysäytin (6), 15 - muut pysäyttimet (6) valitaan lepoasentoon, ja - pysäytinriville (6) tulevat rullat (4) pysäytetään kuljettimelle (5) jarruttamalla niiden liike 20 valituilla pysäyttimillä (6).
2. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että rullat (4) pysäytetään kuljettimelle (5) . pysäyttimien rivillä (6), joka on sijoitettu pituusleikku- 25 rin (1) yhteydessä olevan vieritystason (7) alapäässä ole- l,. van kuljettimen (5) vieritystasoon (7) nähden vastakkaisel- • · · : ·' le puolelle.
• · · # • « « * « ..!·* 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, t u n - • ·« · 30 n e t t u siitä, että jarrutustehoa säädetään rullakohtai-sesti vaihtelemalla toimivien pysäyttimien lukumäärää. * · · » • « · ·
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jarrutustehoa säädetään rullakohtai-’ 3 5 sesti muuttamalla yksittäisten pysäyttimien jarrutustehoa. i 10 97126
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jarrutustehoa säädetään rullakohtai-sesti vaihtelemalla toimivien pysäyttimien lukumäärää ja muuttamalla yksittäisten pysäyttimien jarrutustehoa. 5
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa pituusleikkurilta (1) tulevat rullat (3, 4) jaetaan muutoiksi vieritystasoon (7) sijoitetuilla erotus-läpillä (2) tunnettu siitä, että toimivat pysäyt- 10 timet valitaan erotusläppien (2) asennon perusteella. 7. jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1- 4 mukainen menetelmä, jossa pituusleikkurilta (1) tulevat rullat (3, 4. jaetaan muutoiksi pituusleikkurilla (1) poistamalla 15 rullat eri puolille leikkuria (1) tunnettu siitä, että toimivat pysäyttimet valitaan pituusleikkurin (1) ohjaintietojen perusteella.
8. Sovitelma pituusleikkurilta (1) tai muulta toimilait-20 teelta tulevan muuton pysäyttämiseksi järjestelmässä, joka käsittää ainakin yhden vieritystason (7) ja vieritystasolle (7) rullat syöttävän toimilaitteen, tunnettu vieritystason (7) yhteyteen sijoitetusta useiden pysäyttimien (6) rivistä, jotka pysäyttimet ovat asetettavissa lepoasen-25 toon ja toiminta-asentoon siten, että jokaisen muuton py- , säytettävän rullan (4) liikeradalla on ainakin yksi toimiva « · i ·' ’ pysäytin (6). « I • ·* · » • · « r • * · t
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sovitelma järjestelmässä, joka käsittää pituusleikkurin (1), ainakin yhden pituus- ··· leikkurin (1) viereen sijoitetun vieritystason (7) ja vie- 1·«· ritystason (7) päähän sijoitetun kuljettimen (5), tunnettu vieritystasoon (7) nähden kuljettimen (5) vas-' 35 takkaiselle puolelle sijoitetusta useiden pysäyttimien (6) J...· rivistä, jotka pysäyttimet ovat asetettavissa lepoasentoon u 97126 ja toiminta-asentoon siten, että jokaisen muuton pysäytettävän rullan (4) liikeradalla on ainakin yksi toimiva pysäytin (6) .
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että yksittäisten pysäyttimien (6) leveys on valittu pienimmän käsiteltävän rullan leveyden mukaan.
11. Patenttivaatimuksen 8-10 mukainen sovitelma, jossa yksittäinen pysäytin käsittää rungon (16) ja pysäytinvarren (9), jonka päässä on tela (8), tunnettu siitä, että 15. varren (9) telaan (8) nähden vastakkainen pää on sovitettu runkoon (16) pitkänomaisen liukuelimen (11) välityksellä, - likimain varren (9) keskikohdalle on nivelellä 20 (13) kiinnitetty ohjainvarsi (14), jonka vastak kainen pää on kiinnitetty nivelellä (15) runkoon (16), ja - ohjainvarren (14) alapuolelle on kiinnitetty : 25 ilmapalje (17), jonka painetta voidaan säätää py- • i · |·. säytystehon säätämiseksi. ·· » • · · • · * .j, 12. Jonkin patenttivaatimuksista 8-11 mukainen sovitelma, "** tunnettu siitä, että pysäyttimet (6) on sijoitettu M» 30 tehdassalin lattiaan siten, että ne ovat lepoasennossa
4. I '·* ' kokonaan lattiatasossa tai sen alapuolella. 4 *49 9 *949 ' I I I I » t I I • I I < I t < I i » i I I έ t · • · I # · • · « « I 12 97126
FI944376A 1994-09-21 1994-09-21 Menetelmä ja sovitelma muuton pysäyttämiseksi FI97126C (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI944376A FI97126C (fi) 1994-09-21 1994-09-21 Menetelmä ja sovitelma muuton pysäyttämiseksi
AT95114462T ATE167454T1 (de) 1994-09-21 1995-09-14 Verfahren und vorrichtung zum stoppen eines satzes von rollen
DE69503013T DE69503013T2 (de) 1994-09-21 1995-09-14 Verfahren und Vorrichtung zum Stoppen eines Satzes von Rollen
EP95114462A EP0705783B1 (en) 1994-09-21 1995-09-14 Method and assembly for stopping a set of rolls
CA002158512A CA2158512C (en) 1994-09-21 1995-09-18 Method and assembly for stopping a set of rolls
US08/531,229 US5655425A (en) 1994-09-21 1995-09-19 Method and assembly for stopping a set of rolls
NO953716A NO302115B1 (no) 1994-09-21 1995-09-20 Fremgangsmåte og innretning for stopping av en gruppe ruller som kommer fra en rullskjæremaskin e.l.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI944376A FI97126C (fi) 1994-09-21 1994-09-21 Menetelmä ja sovitelma muuton pysäyttämiseksi
FI944376 1994-09-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI944376A0 FI944376A0 (fi) 1994-09-21
FI944376L FI944376L (fi) 1996-03-22
FI97126B true FI97126B (fi) 1996-07-15
FI97126C FI97126C (fi) 1996-10-25

Family

ID=8541413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI944376A FI97126C (fi) 1994-09-21 1994-09-21 Menetelmä ja sovitelma muuton pysäyttämiseksi

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5655425A (fi)
EP (1) EP0705783B1 (fi)
AT (1) ATE167454T1 (fi)
CA (1) CA2158512C (fi)
DE (1) DE69503013T2 (fi)
FI (1) FI97126C (fi)
NO (1) NO302115B1 (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI107441B (fi) * 1998-10-20 2001-08-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma rullaryhmän muodostamiseksi
US6234292B1 (en) * 1999-08-04 2001-05-22 Interroll Holding Ag Pallet retainer for a conveyor
DE10064058A1 (de) * 2000-12-21 2002-07-04 Lamb Ag Switzerland Wettingen Vorrichtung zum Bremsen von Rollen, insbesondere Papierrollen
AT414329B (de) * 2002-07-11 2007-09-15 Tgw Transportgeraete Gmbh Übergabeeinrichtung für stückhaftes fördergut
FI117430B (fi) * 2002-11-05 2006-10-13 Raumaster Paper Oy Menetelmä ja sovitelma rullien käsittelyyn
FI117280B (fi) * 2003-01-10 2006-08-31 Metso Paper Inc Menetelmä kuljettimen yhteydessä ja kuljetin
DE102007035867A1 (de) 2007-07-31 2009-02-05 Voith Patent Gmbh Einrichtung zum Abbremsen oder Stoppen eines Wickels nach Auswurf aus einer Position und Verfahren zum Betreiben einer Einrichtung zum Abbremsen oder Stoppen eines Wickels
WO2013064750A1 (en) * 2011-11-03 2013-05-10 Pesmel Group Oy Roll handling system and method
CN104773501B (zh) * 2015-04-01 2017-04-19 乌海市天宇高岭土高新科技有限公司 一种具有滚动摩擦体的挡钵器

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB319803A (en) * 1928-03-31 1929-09-30 Cameron Machine Co Improved mechanism for delivering rolls from web-winding machines
US2321266A (en) * 1940-08-03 1943-06-08 Gen Motors Corp Material handling device
US2562035A (en) * 1948-07-14 1951-07-24 United States Steel Corp Devices for positioning and handling cylindrical articles
US2979979A (en) * 1956-01-16 1961-04-18 Sterling Pulp & Paper Company Roll cutting device and the like
US2846041A (en) * 1957-05-08 1958-08-05 United States Steel Corp Retractable coil stop
US3317025A (en) * 1965-05-17 1967-05-02 Rhcingold Breweries Inc Automatic keg feeder
US3370494A (en) * 1967-01-24 1968-02-27 Kroy Company Shear line assembly
AT332214B (de) * 1972-10-19 1976-09-10 Ahlstroem Oy Verfahren zum fortlaufenden bilden von wickeln aus materialbahnen und kontinuierlich arbeitende aufwickelvorrichtung zur durchfuhrung des verfahrens
US4134485A (en) * 1976-12-17 1979-01-16 George Lonnie L Brick blending method and apparatus
US4289229A (en) * 1979-10-26 1981-09-15 Pullman Incorporated Conveyor table slab stop arrangement
DE2944265A1 (de) * 1979-11-02 1982-03-25 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum mehrfachabrollen von warenbahnen
US4487309A (en) * 1982-01-07 1984-12-11 Dorner Mfg. Corp. Conveyor system
JPS58188229A (ja) * 1982-04-26 1983-11-02 Mazda Motor Corp 搬送機の定位置停止装置
DD211324A1 (de) * 1982-11-05 1984-07-11 Dkk Scharfenstein Veb Anschlag fuer feste transportgueter
GB2166105B (en) * 1984-10-25 1988-07-13 Pantin Limited W & C Apparatus for unloading cylindrical articles such as kegs from pallets
US4596326A (en) * 1985-01-14 1986-06-24 Si Handling Systems, Inc. Feeder for cylindrical rolls
KR880012465A (ko) * 1987-04-09 1988-11-26 다이효샤아 가다오가 히로시 웨브분할 및 권취장치 및 권위롤 반출방법
JPH02231314A (ja) * 1989-03-01 1990-09-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd タイヤパレツタイザ
FR2682053B1 (fr) * 1991-10-08 1994-01-07 Ascometal Dispositif de verin, destine notamment a des refroidissoirs a barres dans des installations metallurgiques.
FI90035C (fi) * 1992-02-07 1993-12-27 Valmet Paper Machinery Inc Rullstoppare och foerfarande foer anvaendning daerav
US5168976A (en) * 1992-02-14 1992-12-08 Newcor, Inc. Cushioned stop for powered conveyor
US5211276A (en) * 1992-06-23 1993-05-18 Tekno Inc. Stop for conveyor
JP2835668B2 (ja) * 1992-10-19 1998-12-14 富士写真フイルム株式会社 巻芯振分け装置及び方法

Also Published As

Publication number Publication date
NO953716L (no) 1996-03-22
DE69503013D1 (de) 1998-07-23
FI944376L (fi) 1996-03-22
ATE167454T1 (de) 1998-07-15
CA2158512C (en) 2005-06-21
EP0705783A1 (en) 1996-04-10
US5655425A (en) 1997-08-12
FI944376A0 (fi) 1994-09-21
FI97126C (fi) 1996-10-25
EP0705783B1 (en) 1998-06-17
CA2158512A1 (en) 1996-03-22
NO302115B1 (no) 1998-01-26
NO953716D0 (no) 1995-09-20
DE69503013T2 (de) 1998-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8047535B2 (en) Apparatus and method for conveying a sheet
US9969554B2 (en) Chute for articles and method for using such a chute
FI97126B (fi) Menetelmä ja sovitelma muuton pysäyttämiseksi
US7246768B2 (en) Method of processing web edge
US3807553A (en) Sheet material stacking apparatus
US7918443B2 (en) Under-shingled article handling and stacking system and method
US20070074954A1 (en) Non-contact article rotating apparatus
US3373666A (en) Batch delivery mechanism
US3901138A (en) Turn table device
US10351380B2 (en) Diverter conveyor
US7357244B2 (en) Device for feeding book blocks, books or similar printed products, in step with the working cycle, to a subsequent processing machine
US3799320A (en) Turn table device
WO1991009804A1 (en) Sheet control apparatus and method for sheet stacker
US4452440A (en) Paper feeding apparatus and cart
SE450828B (sv) Automatisk staplingsanleggning for seckar
US3292783A (en) Lumber sorter and stacker apparatus
JPH0251856A (ja) 蓄電池用プレートスタッカ
US3267782A (en) Apparatus for severing and conveying sheets
US6499737B2 (en) Flat mail anti-rollover mechanism
US5238164A (en) Offset conveyor
EP2206669A1 (en) Apparatus and Method for Conveying a Sheet
US2994998A (en) Top wrapper applying machine for newspapers
US5062762A (en) Battery plate stacker method
US5707204A (en) Stacking apparatus
US20020060128A1 (en) Method of and apparatus for removing selected stacks of superimposed sheets from a conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MA Patent expired