FI96931B - Puujauhokoostumus - Google Patents

Puujauhokoostumus Download PDF

Info

Publication number
FI96931B
FI96931B FI931751A FI931751A FI96931B FI 96931 B FI96931 B FI 96931B FI 931751 A FI931751 A FI 931751A FI 931751 A FI931751 A FI 931751A FI 96931 B FI96931 B FI 96931B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wood
weight
powder
powdered
composition according
Prior art date
Application number
FI931751A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI96931C (fi
FI931751A (fi
FI931751A0 (fi
Inventor
Jan Olof Andersson
Original Assignee
Casco Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Casco Nobel Ab filed Critical Casco Nobel Ab
Publication of FI931751A publication Critical patent/FI931751A/fi
Publication of FI931751A0 publication Critical patent/FI931751A0/fi
Publication of FI96931B publication Critical patent/FI96931B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96931C publication Critical patent/FI96931C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/02Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02Mixing the material with binding agent
    • B27N1/0209Methods, e.g. characterised by the composition of the agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

96931
Puujauhokoostumus - Trämjölskomposition Tämä keksintö koskee puujauhokoostumusta puupuriste-tuotteiden, kuten levyjen ja puristeiden, valmistamisek-5 si. Keksintö koskee myös menetelmää puujauhokoostumuksen tuottamiseksi, samoin kuin sen käyttöä. Tarkemmin sanoen keksintö koskee puujauhokoostumusta, joka sisältää jauhemaisia puupartikkeleita ja jauhemaista fenolihartsia.
10 On hyvin tunnettua valmistaa levyjä ja listoja liimalla päällystetyistä selluloosaa sisältävistä tuotteista, kuten puulastuista ja puukuiduista. Lisäksi on tavallista, että niistä tehdyt levyt ja esineet ja puristeyksityis-kohdat pintakäsitellään esimerkiksi maalaamalla tai la-15 minoimalla. Tekniikan tason mukaiset lastulevyt ja kuitulevyt kärsivät siitä haitasta, että maalaus saattaa antaa pinnalle karhean rakenteen, erityisesti työstettyjen pintojen ollessa kyseessä, esimerkiksi jyrsinnän jälkeen, koska pintakäsittely on saanut kuidut tai lastut "seiso-20 maan kärjellään". Hyväksyttävän pinnan aikaansaamiseksi karkea pinta on hiottava ja levy on maalattava uudelleen. Kun vaatimukset ovat korkeat, saattaa olla tarpeellista hioa ja maalata pinta useita kertoja, mikä tekee pintakäsittelyn kalliiksi. Joidenkin monimutkaisten yksityiskoh-25 tien osalta hionta saattaa olla lisäksi niin vaikeata, että tällaisten yksityiskohtien tuottaminen tulee kannattamattomaksi. Tämä koskee esimerkiksi monimutkaisia kuvioita, jotka on jyrsitty tai muutoin muodostettu levyn pintaan. Useimmissa tapauksissa tällaiset kolmiulotteiset 30 kuviot on hiottava käsin.
Toinen haitta tekniikan tason mukaisissa levymateriaa-leissa on niiden herkkyys kosteudelle. Siten levyt turpoavat imiessään sisään kosteutta. Jo pienikin vaurio pääl-35 lystävässä maali- tai muovikerroksessa aiheuttaa kosteuden sisäänpääsyn, niin että levy turpoaa ja pintakerros halkeilee. Kun levyjä on tarkoitus käyttää kosteassa ym- 2 96931 päristössä, voi siksi olla tarpeen pintakäsitellä materiaali kalliin laminointivaiheen avulla, johon liittyy kestäviä ja usein kuitulujitteisia muovikerroksia.
5 Nyt on yllättäen havaittu, että tämän keksinnön avulla saadaan puupuristetuotteita, joilla ei ole mitään edellä mainituista haittapuolista.
Kuten mukaanliitetyissä patenttivaatimuksissa on esitetty 10 keksintö käsittää puujauhokoostumuksen, joka sisältää jauhemaisen puun ja jauhemaisen fenolihartsin seoksen. Lisäksi keksintö koskee menetelmää valmistaa puujauho-koostumus samoin kuin sen käyttöä.
15 Keksinnön mukaisesta puujauhokoostumuksesta tehdyt tuotteet saavat pinnan, joka on helpompi käsitellä puu-jauhon tehdessä lopputuotteen pinnan paljon helpommaksi käsitellä. Lakkauksen aikana ei ole mitään kuituja tai lastuja, jotka "seisoisivat kärjellään" pinnassa, joka 20 pysyy sileänä. Siten ei ole enää tarpeellista hioa pintaa maalauksen jälkeen. Toinen keksinnön hyödyistä on se, että koostumus täyttää monimutkaisen muotin paremmin kuin lastut tai kuidut, jotka ovat paljon suurempia kuin jauhemainen puu. Siten monimutkaisia yksityiskohtia voidaan 25 helposti puristaa. Lisäksi keksinnön mukaiset puujauho-tuotteet ovat vähemmän herkkiä kosteudelle kuin konventionaalisista lastulevyistä tai kuitulevyistä tehdyt tuotteet, joissa on sisäistä jännitystä, joka vapautuu kosteuden vaikutuksesta johtaen halkeamien muodostumi-30 seen. Keksinnön mukaisessa materiaalissa ei kuitenkaan ole tällaista jännitystä. Huolimatta siitä tosiseikasta, . että koostumus perustuu pääosin jauhemaisiin puupartikke- leihin, on havaittu että siitä tehdyt levyt ja yksityiskohdat saavat samanarvoisia tai korkeampia lujuusarvoja 35 kuin konventionaaliset lastulevyt ja samat korkeammat lu-juusarvot kuin nk. MDF-levyt (keskitiheyksiset kuidut).
3 96931
Keksinnön mukaista puujauhokoostumusta voidaan käyttää puristelevyjen ja hyvin monenlaisten puupuristetuotteiden tekemiseen erilaisiin tarkoituksiin. Erinomaisista ominaisuuksistaan johtuen koostumus on erityisen sopiva puu-5 yksityiskohtien tekemiseen kosteisiin tiloihin, esimerkiksi keittiö- ja kylpyhuonevarusteisiin. Tässä voidaan mainita puristeyksityiskohdat, kuten WC-istuimet tai keittiön ovet, joiden pinnassa on syviä koristekuvioita.
10 Termillä "jauhemaiset puupartikkelit" tarkoitetaan puu-partikkeleita, joiden partikkelikoko on sellainen, että partikkelit läpäisevät seulan, jonka silmäkoko on s 0,5 mm. On edullista, että 75 paino-% jauhemaisista puupar-tikkeleista läpäisee seulan, jonka silmäkoko on 0,25 mm 15 ja edullisinta, että 95 % partikkeleista läpäisee seulan, jonka silmäkoko on 0,25 mm. Jauhemaiset puupartikkelit voivat koostua puuteollisuuden jätteestä. Kun tehdään esimerkiksi lastulevyjä, hienojakoinen puu lajitellaan syrjään, koska se aiheuttaa höyryrakkuloita ja huonon 20 lujuuden lastulevyissä. Näitä puupartikkeleita voidaan käyttää tässä puujauhokoostumuksessa. Partikkelit voivat olla myös puujauhoa, joka on saatu hiomalla kuivattuja puulastuja ja toinen raaka-ainelähde on hiontapöly lastulevyjen ja kuitulevyjen tuotannosta. Koska tämä pöly on 25 peräisin levyistä, joissa on liimapintaisia lastuja, se on kovetetun aminohartsin impregnoimaa ja useimmissa tapauksissa myös parafiinin. Hiontapölyn hartsipitoisuus on tavallisesti 10-15 paino-%. Koska pöly on jätetuote, jota tähän saakka on pidetty sopivana vain poltettavaksi, sitä 30 käytetään keksinnön edullisessa suoritusmuodossa.
. Puujauhokoostumuksen hartsipitoisuus on 1 - 25 paino-% ja jauhemaiset puupartikkelit muodostavat siten 99-75 paino-% koostumuksesta. Usein ei ole tarpeen käyttää niin pal-35 joa hartsia kuin 25 paino-% ja parempia tuloksia saadaan, jos hartsipitoisuus ylittää 1 paino-%. Sopivat arvot koostumukselle ovat 2-20 paino-% hartsia ja 98-80 paino-% 4 96931 jauhemaisia puupartikkeleita. Edulliset arvot ovat 3-18 paino-% hartsia ja 97 - 82 paino-% jauhemaisia puupartikkeleita ja edullisimmat arvot ovat 4-15 paino-% hartsia ja 96 - 85 paino-% jauhemaisia puupartikkeleita. Annettu 5 jauhemaisten puupartikkeleiden määrä sisältää myös siinä läsnä olevan kosteuden.
Puujauhokoostumuksessa käytetty hartsi koostuu kuivasta, jauhemaisesta fenolihartsista. Tällä on useita etuja, 10 kuten helppo sekoittuminen hienojakoisiin puupartikkelei-hin. Toisaalta olisi vaikeaa sekoittaa nestehartsia jauhemaisiin puupartikkeleihin, koska hartsin määrä on niin pieni. Se vaatisi vesilisäyksen, mikä tekisi jatkossa tarpeelliseksi kuivaus- ja hiontavaiheet. Jauhemaisella 15 hartsi-puuseoksella on erinomaiset varastointiominaisuu- det, kun taas konventionaalisessa lastulevytuotannossa käytettyjä liimapäällysteisiä lastuja voidaan varastoida muutamia tunteja. Fenolihartsilla päästään myös puupuris-tetuotteisiin, jotka täyttävät El-vaatimukset formaldehy-20 dipäästöjen suhteen kuten myös tuotteisiin, joilla on erinomainen vedensietokyky. Jauhemainen fenolihartsi voi olla novolakkahartsi tai resolihartsi. Se voidaan lisäksi sumutuskuivata tai jauhaa, mutta on edullista käyttää sumutuskuivattua hartsia. Lisäksi on toivottavaa, että 25 fenolihartsin partikkelikoko on mahdollisimman pieni ja .. samaa luokkaa kuin puupartikkeleiden koko.
Valmistetun puujauhokoostumuksen kosteuspitoisuus on tärkeä tekijä. Liian suuri kosteuspitoisuus antaa lopputuot-30 telle huonot lujuusarvot, kun taas alhainen kosteuspitoisuus antaa suuremman lujuuden. Valmistetun jauheseoksen « * kosteuspitoisuuden pitäisi olla välillä 0-15 paino-%, sopiva olisi 0-10 paino-%, ja edullinen välillä 0-5 paino-%. Jauhemaisten puupartikkeleiden pitäisi olla mah-35 dollisimman kuivia ennen kuin ne sekoitetaan hartsin kanssa ja sopiva kosteuspitoisuus olisi 0-5 paino-%.
5 96931
Keksinnön mukainen puujauhokoostumus valmistetaan sekoittamalla jauhemaisia puupartikkeleita ja jauhemaista feno-lihartsia edellä mainituissa määrissä homogeeniseksi seokseksi konventionaalisia jauheensekoittimia käyttäen.
5 Voi olla sopivaaa lisätä myös pieniä määriä konventionaalisia lisäaineita kuten hydrofoboivia aineita, muotin päästöaineita ja sähkönjohtavuutta kontrolloivia aineita. Valmistettu puujauhokoostumus voidaan helposti varastoida ja lähettää muualla oleville käyttäjille. Puujauhokoostu-10 mus voidaan puristaa levyiksi ja puristeiksi, esimerkiksi käyttäen konventionaalisia tekniikoita, joihin kuuluu tekniikan tason mukaiset kuumapuristukset, joilla tehdään vastaavasti lastulevyjä tai puulastupuristetuotteita. Puristuksen aikana sopiva lämpötila on 100 - 225*C ja sopiva 15 paine 1-7,5 MPa.
Keksintöä kuvataan nyt yksityiskohtaisemmin seuraavien ei-rajoittavien esimerkkien avulla. Esimerkeissä käytetyillä termeillä "osat" ja "prosentti" tarkoitetaan pai-20 no-osia ja painoprosentteja, ellei toisin mainita.
Esimerkki 1
Sekoitettiin 900 g hiontapölyä (koko: 95 % pölystä läpäi-25 see seulan, jonka silmäkoko on 0,25 mm) ja 100 g sumutus-.. kuivattua fenolihartsia konventionaalisessa sekoittimessa homogeeniseksi seokseksi. Kosteuspitoisuus oli 3 paino-% kokonaisseoksesta.
30 Sitten seos puristettiin konventionaalisessa kuumapuris-tuksessa 8 minuutin ajan 175’C:ssa 16 mm:n levyksi. Levys-' tä määritettiin seuraavat arvot:
Tiheys: 863 kg/m3 läpäisyarvo: 2 mg formaldehydiä/100 g levyä 35 taivutuslujuus (MOR): 31,6 MPa sidoslujuus (IB): 1,19 MPa 6 96931
Esimerkki 2
Sekoitettiin 880 g hiontapölyä (koko: 95 % pölystä läpäisee seulan, jonka silmäkoko on 0,25 mm) ja 120 g sumutus-5 kuivattua fenolihartsia konventionaalisessa sekoittimessa homogeeniseksi seokseksi. Kosteuspitoisuus oli 4 paino-% kokonaisseoksesta.
Sitten seos puristettiin konventionaalisessa kuumapuris-10 tuksessa 8 minuutin ajan 175'C:ssa 16 mm:n levyksi. Levystä määritettiin seuraavat arvot:
Tiheys: 806 kg/m3 paksuusturpoama: 12,6 % (pidetty vedessä 48 tuntia 20‘C:-ssa) 15 sidoslujuus (IB): 1,62 MPa Esimerkki 3
Sekoitettiin 800 g hiontapölyä (koko: 95 % pölystä läpäi-20 see seulan, jonka silmäkoko on 0,25 mm) ja 200 g sumutus-kuivattua fenolihartsia konventionaalisessa sekoittimessa homogeeniseksi seokseksi. Kosteuspitoisuus oli 4 paino-% kokonaisseoksesta.
25 Sitten seos puristettiin konventionaalisessa kuumapuris-·· tuksessa 8 minuutin ajan 175*C:ssa 16 mm:n levyksi. Levys tä määritettiin seuraavat arvot:
Tiheys: 1130 kg/m3 paksuusturpoama: 10,6 % (pidetty vedessä 48 tuntia 20*C:-30 ssa) sidoslujuus (IB): 2,08 MPa Esimerkki 4 35 Sekoitettiin 930 g hiontapölyä (koko: 95 % pölystä läpäisee seulan, jonka silmäkoko on 0,25 mm) ja 70 g sumutus-kuivattua fenolihartsia konventionaalisessa sekoittimessa 7 96931 homogeeniseksi seokseksi. Kosteuspitoisuus oli 4 paino-% kokonaisseoksesta.
Sitten seos puristettiin konventionaalisessa kuumapuris-5 tuksessa 8 minuutin ajan 175'C:ssa 16 mm:n levyksi, jossa oli pyöristetyt reunat. Levystä määritettiin seuraavat arvot:
Tiheys: 1003 kg/m3 sidoslujuus (IB): 1,24 MPa 10
Esimerkki 5
Sekoitettiin 900 g puupölyä (koko: 95 % pölystä läpäisee seulan, jonka silmäkoko on 0,25 mm) ja 100 g sumutus-15 kuivattua fenolihartsia konventionaalisessa sekoittimessa homogeeniseksi seokseksi. Kosteuspitoisuus oli noin 4 paino-% kokonaisseoksesta.
Sitten seos puristettiin konventionaalisessa kuumapuris-20 tuksessa 8 minuutin ajan 175‘C:ssa 16 mm:n levyksi, jossa oli pyöristetyt reunat. Levystä määritettiin seuraavat arvot:
Tiheys: 888 kg/m3 läpäisyarvo: 6,0 mg formaldehydiä/100 g levyä 25 taivutuslujuus (M0R): 28,7 MPa
Kuten edellä esitetyistä esimerkeistä ilmenee keksinnön mukaisesta puujauhokoostumuksesta tehdyillä levyillä on 30 paremmat lujuusarvot kuin lastulevyillä ja samanarvoiset kuin nk. MDF-levyillä.

Claims (9)

96931
1. Pulverträkomposition för framställning av pressade 15 träprodukter säsom skivor och formpressade detaljer, kännetecknat därav, att den innehäller en blandning av 98-80 vikt-% pulverformiga träpartiklar och 2-20 vikt-% pulverformigt fenolharts, samt att de pulverformiga träpartiklarna har en sädan parti-20 kelstorlek att partiklarna passerar en sikt med en mask-vidd pä < 0, 5 mm.
1. Puujauhokoostumus puupuristetuotteiden, kuten levyjen ja puristeiden valmistamiseksi, tunnettu siitä, että se 5 sisältää seoksen, jossa on 98 - 80 paino-% jauhemaisia puupartikkeleita ja 2-20 paino-% jauhemaista fenolihartsia, ja että jauhemaisilla puupartikkeleilla on sellainen partikkelikoko, että partikkelit läpäisevät seulan, jonka sil-10 mäkoko on < 0,5 mm.
2. Pulverträkomposition enligt patentkravet 1, känneteck-nad därav, att den innehäller en blandning av 25 96-85 vikt-% pulverformiga träpartiklar samt 4-15 vikt-% pulverformigt fenolharts.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puujauhokoostumus, tunnettu siitä, että se sisältää seoksen, jossa on 96 - 85 paino-% jauhemaisia puupartikkeleita ja 15 4-15 paino-% jauhemaista fenolihartsia.
3. Pulverträkomposition enligt patentkravet 1, känneteck-nad därav, att 75 vikt-% av partiklarna passerar en sikt 30 med en maskvidd = 0,25 mm.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puujauhokoostumus, tunnettu siitä, että 75 paino-% partikkeleista läpäisee seulan, jonka silmäkoko on 0,25 mm. 20
4. Pulverträkomposition enligt patentkravet 3, känneteck-nad därav, att 95 vikt-% av partiklarna passerar en sikt med en maskvidd pä = 0,25 mm. 35 96931
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen puujauhokoostumus, tunnettu siitä, että 95 paino-% partikkeleista läpäisee seulan, jonka silmäkoko on 0,25 mm.
5. Pulverträkomposition enligt patentkravet 1, känneteck-nad därav, att de pulverformiga träpartiklarna utgöres av putsdamm frän tillverkning av spänskivor och fiberskivor.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puujauhokoostumus, tunnettu siitä, että jauhemaiset puupartikkelit koostuvat lastulevyjen ja kuitulevyjen tuotannosta peräisin olevasta hiontapölystä.
6. Pulverträkomposition enligt patentkravet 1, känneteck- nad därav, att de pulverformiga träpartiklarna utgöres av avfallsmaterial frän träindustrin eller av träpulver som erhällits genom malning av torkade spän. 10 7. Förfarande för framställning av pulverträkomposition för framställning av pressade träprodukter säsom skivor och formpressade detaljer, kännetecknat därav, att 98 -80 vikt-% pulverformiga träpartiklar med en sädan parti-kelstorlek, att partiklarna passerar en sikt med en mask-15 vidd pä s 0,5 mm, samt 2-20 vikt-% pulverformigt fenol-harts blandas tili en homogen blandning.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puujauhokoostumus, tunnettu siitä, että jauhemaiset puupartikkelit koostuvat puuteollisuuden jätteestä tai puujauhosta, joka on saatu jauhamalla kuivattuja lastuja.
7. Menetelmä puujauhokoostumuksen valmistamiseksi puupu ristetuotteiden, kuten levyjen ja puristeiden valmistusta : varten, tunnettu siitä, että 98 - 80 paino-% jauhemaisia Mil I Hiili I, i I 11:1 96931 puupartikkeleita, joiden partikkelikoko on sellainen, että partikkelit läpäisevät seulan, jonka silmäkoko on < 0. 5.mm ja 2 - 20 paino-% jauhemaista fenolihartsia sekoitetaan homogeeniseksi seokseksi. 5
8. Användning av en pulverträkomposition enligt patentkravet 1 för framställning av pressade skivor. 20
8. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen puujauhokoostumuksen käyttö puristelevyjen valmistamiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen puujauhokoostumuksen 10 käyttö muottipuristettujen puutuotteiden valmistamiseksi.
9. Användning av en pulverträkomposition enligt patentkravet 1 för framställning av formpressade träprodukter. • I IU L Md l.i i M i
FI931751A 1990-10-19 1993-04-16 Puujauhokoostumus FI96931C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9003355A SE468419B (sv) 1990-10-19 1990-10-19 Pulvertraekomposition foer framstaellning av pressade traeprodukter, foerfarande foer framstaellning av en saadan komposition samt anvaendning av en saadan komposition
SE9003355 1990-10-19
SE9100678 1991-10-09
PCT/SE1991/000678 WO1992006832A1 (en) 1990-10-19 1991-10-09 Wood flour composition

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI931751A FI931751A (fi) 1993-04-16
FI931751A0 FI931751A0 (fi) 1993-04-16
FI96931B true FI96931B (fi) 1996-06-14
FI96931C FI96931C (fi) 1996-09-25

Family

ID=20380696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI931751A FI96931C (fi) 1990-10-19 1993-04-16 Puujauhokoostumus

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0652817B1 (fi)
AT (1) ATE142552T1 (fi)
AU (1) AU8857091A (fi)
DE (1) DE69122132T2 (fi)
DK (1) DK0652817T3 (fi)
EE (1) EE9400123A (fi)
ES (1) ES2092578T3 (fi)
FI (1) FI96931C (fi)
GR (1) GR3021506T3 (fi)
NO (1) NO307328B1 (fi)
SE (1) SE468419B (fi)
WO (1) WO1992006832A1 (fi)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9201982D0 (sv) 1992-06-29 1992-06-29 Perstorp Flooring Ab Spaanskiva, foerfarande foer framstaellning daerav samt anvaendning daerav
US6468645B1 (en) * 1998-01-07 2002-10-22 Robert N. Clausi Molding finely powdered lignocellulosic fibers into high density materials
GB2340060B (en) 1998-07-29 2003-08-13 Mdf Inc Method of manufacturing a molded door skin from a flat wood composite, door skin produced therefrom and door manufactured therewith
DE10315997A1 (de) * 2003-04-07 2004-12-02 Fritz Egger Ges. m.b.H. & Co. Spanplatte sowie Verfahren zur Herstellung einer Spanplatte
EP2212071B8 (en) 2007-11-19 2013-07-17 Välinge Innovation AB Recycling of laminate floorings
DK2242625T3 (en) 2007-11-19 2016-08-22 Vaelinge Innovation Ab Fiber-based panels with a wear resistant surface
US9783996B2 (en) 2007-11-19 2017-10-10 Valinge Innovation Ab Fibre based panels with a wear resistance surface
US8419877B2 (en) 2008-04-07 2013-04-16 Ceraloc Innovation Belgium Bvba Wood fibre based panels with a thin surface layer
US11235565B2 (en) 2008-04-07 2022-02-01 Valinge Innovation Ab Wood fibre based panels with a thin surface layer
EP2523805B1 (en) 2010-01-15 2018-01-24 Välinge Innovation AB Fibre based panels with a decorative wear resistance surface
UA106783C2 (uk) 2010-01-15 2014-10-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення зносостійкого поверхневого шару (варіанти) та підлогова панель, яка виготовлена цим способом
RU2570035C2 (ru) 2010-01-15 2015-12-10 Велинге Инновейшн Аб, Конструкция, изготовленная при нагревании и давлении
US8349234B2 (en) 2010-01-15 2013-01-08 Ceraloc Innovation Belgium Bvba Fibre based panels with a decorative wear resistance surface
US10899166B2 (en) 2010-04-13 2021-01-26 Valinge Innovation Ab Digitally injected designs in powder surfaces
US8480841B2 (en) 2010-04-13 2013-07-09 Ceralog Innovation Belgium BVBA Powder overlay
US10315219B2 (en) 2010-05-31 2019-06-11 Valinge Innovation Ab Method of manufacturing a panel
CA2832040C (en) 2011-04-12 2020-08-25 Valinge Innovation Ab Powder based balancing layer
ES2805332T3 (es) 2011-04-12 2021-02-11 Vaelinge Innovation Ab Método de fabricación de un panel de construcción
RU2595712C2 (ru) 2011-04-12 2016-08-27 Велинге Инновейшн Аб Порошковая смесь и способ изготовления строительной панели
PL2697076T3 (pl) 2011-04-12 2020-07-27 Välinge Innovation AB Sposób wytwarzania warstwy
KR101969818B1 (ko) 2011-08-26 2019-04-17 세라록 이노베이션 에이비 판넬 코팅
US8920876B2 (en) 2012-03-19 2014-12-30 Valinge Innovation Ab Method for producing a building panel
US9181698B2 (en) 2013-01-11 2015-11-10 Valinge Innovation Ab Method of producing a building panel and a building panel
US20140199495A1 (en) 2013-01-11 2014-07-17 Floor Iptech Ab Digital printing and embossing
UA118967C2 (uk) 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель
PL3057806T3 (pl) 2013-10-18 2020-06-01 Välinge Innovation AB Sposób wytwarzania panelu budowlanego
DE102013113109A1 (de) 2013-11-27 2015-06-11 Guido Schulte Fußbodendiele
DE102013113125A1 (de) 2013-11-27 2015-05-28 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102013113130B4 (de) 2013-11-27 2022-01-27 Välinge Innovation AB Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele
EP3984740A1 (en) 2014-01-10 2022-04-20 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element and veneered element
US10286633B2 (en) 2014-05-12 2019-05-14 Valinge Innovation Ab Method of producing a veneered element and such a veneered element
HRP20230506T1 (hr) 2014-07-16 2023-08-04 Välinge Innovation AB Postupak proizvodnje termoplastične folije otporne na habanje
MY188739A (en) 2015-01-14 2021-12-27 Valinge Innovation Ab A method to produce a wear resistant layer with different gloss levels
US11313123B2 (en) 2015-06-16 2022-04-26 Valinge Innovation Ab Method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element
EP3882021A1 (en) 2016-04-25 2021-09-22 Välinge Innovation AB A veneered element and method of producing such a veneered element
US10981362B2 (en) 2018-01-11 2021-04-20 Valinge Innovation Ab Method to produce a veneered element
CN111565925B (zh) 2018-01-11 2022-06-24 瓦林格创新股份有限公司 生产饰面元件的方法和饰面元件
WO2020145870A1 (en) 2019-01-09 2020-07-16 Välinge Innovation AB A method to produce a veneer element and a veneer element

Also Published As

Publication number Publication date
NO307328B1 (no) 2000-03-20
DK0652817T3 (fi) 1997-01-20
ATE142552T1 (de) 1996-09-15
DE69122132T2 (de) 1997-02-06
ES2092578T3 (es) 1996-12-01
NO931230D0 (no) 1993-03-31
EE9400123A (et) 1995-12-15
DE69122132D1 (de) 1996-10-17
GR3021506T3 (en) 1997-01-31
SE9003355D0 (sv) 1990-10-19
NO931230L (no) 1993-04-14
SE468419B (sv) 1993-01-18
WO1992006832A1 (en) 1992-04-30
SE9003355L (sv) 1992-04-20
FI96931C (fi) 1996-09-25
EP0652817A1 (en) 1995-05-17
AU8857091A (en) 1992-05-20
EP0652817B1 (en) 1996-09-11
FI931751A (fi) 1993-04-16
FI931751A0 (fi) 1993-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96931B (fi) Puujauhokoostumus
US4111730A (en) Producing recycle composition paper flake board
EP2574455B1 (de) Leichte mehrschicht-holzwerkstoffplatte
JP3352093B2 (ja) ウエファーボードのフェノールホルムアルデヒド蒸気プレス法
US20140102615A1 (en) Fire proof oriented strand board and its manufacture
JPH08504701A (ja) 補強複合材料製品の成形方法
BR112015030875B1 (pt) Método de fabricação de uma placa à base de madeira e tal placa à base de madeira
Kawalerczyk et al. Properties of plywood produced with urea-formaldehyde adhesive modified with nanocellulose and microcellulose
US20210189134A1 (en) Wood Composite Board and Preparation Method Thereof
Nourbakhsh et al. Particleboard made from waste paper treated with maleic anhydride
JP2008525244A (ja) 桐を含む木材複合材料
CA1203745A (en) Method for the production of a composite material
JP2017154300A (ja) パーティクルボード
US10035282B2 (en) Method of sealing a porous fibrous substrate, and door skins, produced by the method
US9056444B1 (en) Molded composite products, including solid doors
US6365077B1 (en) Process for preparing cellulosic composites
Bozkurt et al. Utilization of melamine impregnated paper waste as a filler in thermoplastic composites
US3843431A (en) Process for making fibrous composition board
US4285843A (en) Wood chip board and process for the preparation thereof
JPS63153102A (ja) リグノセルロ−ス系材料の結合法
US3663673A (en) Process for making a bagasse pith composite structure
JPH0780809A (ja) バガス基材耐水性ボードおよびその製造法
KR100729503B1 (ko) 녹차 또는 녹차박을 이용한 친환경 보드 및 이를 적용한목질 판상 제품
JPH10506335A (ja) 天然または合成木質表面材を含む床張り材の製法およびそれによって得られる製品
CA1065076A (en) Manufacturing compression molded particle board with nitrogenous modified amylaceous binder

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application