FI96098C - Menetelmä, muotti ja laitteisto metallin pienpainevalua varten - Google Patents
Menetelmä, muotti ja laitteisto metallin pienpainevalua varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI96098C FI96098C FI913010A FI913010A FI96098C FI 96098 C FI96098 C FI 96098C FI 913010 A FI913010 A FI 913010A FI 913010 A FI913010 A FI 913010A FI 96098 C FI96098 C FI 96098C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- casting
- mold
- cross
- shaft
- channels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/20—Stack moulds, i.e. arrangement of multiple moulds or flasks
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
“ 96098
Menetelmä, muotti ja laitteisto metallin pienpainevalua varten Tämä keksintö koskee metallin valua pienpaineella 5 yksiaukkoisessa hiekkamuotissa. Se koskee ensisijaisesti menetelmää metallin valamiseksi pienpaineella yksiaukkoisessa hiekkamuotissa, joka käsittää alaspäin avoimen valu-kuilun, vähintään yhden muottipesän ja valukanavia, jotka yhdistävät valukuilun tähän muottipesään tai näihin muot-10 tipesiin, menetelmää, joka on tyyppiä, jossa valukuilun alapää yhdistetään sulan metallin syöttöputken yläpäähän ja metallia nostetaan tähän putkeen ja kuiluun, kunnes muottipesä tai muottipesät täyttyvät valukanavien kautta.
Pienpainevalutekniikka (katso esimerkiksi hakijan 15 patenttijulkaisut FR-A-2 295 808, 2 367 566 ja 2 556 996) on erityisen edullinen painovoiman avulla tapahtuvaan va-' luun verrattuna valmistettaessa ohutseinämäisiä ja/tai muodoltaan monimutkaisia ja/tai suurikokoisia metallikap-paleita. Metallin aikaansaamaa painetta, joka seuraa kaa-20 sun suihkuttamisesta juoksevan metallin sisältävään tiiviiseen valusankoon, voidaan nimittäin säädellä toivomusten mukaan niin, että metalli saadaan työnnetyksi muotti-pesien kaikkiin koloihin.
Kuitenkin kysymyksen ollessa tietorakenteisista 25 kappaleista on todettu esiintyvän eräitä valuvikoja, jotka liittyvät täyttymiseen, esimerkiksi rakkuloita (toisin sanoen ilmakuplasulkeutumia).
Keksinnön tarkoituksena on kehittää edelleen pien-painevalutekniikkaa tällaisten vikojen esiintymistiheyden 30 vähentämiseksi.
Tätä varten keksinnön kohteena on edellä kuvattua tyyppiä oleva valumenetelmä, joka on tunnettu siitä, että ainakin yhdessä vaiheessa valua metallin virtausta hidastetaan sen kulkiessa toiminnassa olevissa valukanavissa.
35 Erään toteutusmuodon mukaan syöttöputkeen ohjataan sulan metallin syöttövirta, joka on sovitettu aikaansaa- -*« - 96098 2 maan metallin nousemisen toiminnassa olevien valukanavien yläpuolelle.
Keksinnön kohteena on myös yksiaukkoinen hiekka-muotti, jolla on tarkoitus päästä samoihin päämääriin.
5 Tämä muotti, joka on tyyppiä, joka käsittää alaspäin avoimen valukuilun, vähintään yhden muottipesän ja valukana-via, jotka liittävät valukuilun tähän muottipesään tai näihin muottipesiin, on tunnettu siitä, että toiminnassa olevien valukanavien poikkileikkausaloj en summa on ainakin 10 yhdessä vaiheessa valua suurempi kuin valukuilun poikki-leikkausala tai ainakin suunnilleen yhtä suuri kuin tämä ala.
Kun kysymyksessä on erityisesti monikerroksinen muotti, kaikkien valukanavien poikkileikkausalojen summa 15 voi olla suurempi kuin valukuilun poikkileikkausala tai ainakin suunnilleen yhtä suuri kuin tämä ala.
' Tarkemmin sanottuna, jos muottipesät ovat jakautu neina n kerrokseen, valukuilun poikkileikkausala voi olla (n - 1) kerroksen valukanavien poikkileikkausalojen summan 20 ja kaikkien valukanavien poikkileikkausalojen summan väliltä.
Jos muotissa on valukanavaryhmiä, joista kutakin syöttää mieluiten yksi välikanava, jokaisen välikanavan poikkileikkausala on vähintään yhtä suuri kuin valukana-25 vien, joita se syöttää, poikkileikkausalojen summa.
Keksinnön kohteena on vielä metallin valamiseen pienpaineella tarkoitettu laitteisto, joka muodostaa tällaisen muotin erään sovelluksen. Laitteisto on tyyppiä, joka käsittää valusangon, josta lähtee ylöspäin avoin su-30 lan metallin syöttöputki, valusankoon yhdistetyn paine-. kaasun lähteen, vähintään yhden yksiaukkoisen hiekka- muotin, joka käsittää alaspäin avoimen valukuilun, vähintään yhden muottipesän ja valukanavia, jotka liittävät valukuilun tähän muottipesään tai näihin muottipesiin, ja 35 laitteita, joilla valukuilun alapää saadaan sovitetuksi syöttöputken aukkoon, ja joka laitteisto on tunnettu sii- :: · 3 96098 , . * , ·
f*' . . · N
tä, että toiminnassa olevien valukanavien poikkileikkaus-alojen summa on ainakin yhdessä vaiheessa valua suurempi kuin valukuilun poikkileikkausala tai ainakin suunnilleen yhtä suuri kuin tämä ala.
5 Seuraavassa kuvataan keksinnön sen suojapiiriä ra joittamattomia toteutusesimerkkejä viitaten liitteenä oleviin piirustuksiin, joissa: kuvio 1 esittää kaavamaisesti pystyleikkauksena erästä keksinnön mukaista valulaitteistoa; 10 kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä toista muot tia, jota voidaan käyttää kuvion 1 mukaisessa laitteistossa, leikkauksena kuvion 3 viivan II-II kohdalta; ja kuvio 3 on leikkauskuva tästä muotista kuvion 2 viivan III-III kohdalta.
15 Kuviossa 1 esitetty laitteisto käsittää tilan 1, joka muodostaa sulan metallin valusangon eli varaston 2, ' muotin tukikehikon 3 ja hiekkamuotin 4. Sitä käytetään valuraudan (harmaan valuraudan tai pallografiittivalu-raudan), teräksen tai jonkin runsasseosteisen teräksen 20 valamiseen pienpaineella muotissa 4. Tämän muotin sisärakennetta lukuunottamatta laitteisto on samanlainen kuin edellä mainitussa julkaisussa FR-A-2 295 808 kuvattu.
Kiinteä valusanko 1 käsittää yläkannen 5, joka on kiinnitetty tiiviisti sen sivuseinämiin ja lukittu sopi-25 villa elimillä (ei esitetyillä). Muotin portti 6 menee kanteen 5 tehdyn aukon 7 läpi. Tämä muotin portti 6 käsittää putkimaisen alaosan 8, jonka ulkoläpimitta vastaa aukon 7 läpimittaa, ja yleismuodoltaan katkaistun kartion muotoisen yläosan 9, joka lepää tasaisella suurella kanta-30 osallaan 10 tiiviisti aukon 7 kehällä. Asbestinauhan muodostama tiiviste 11 on sovitettu muotin portin kantaan 10 tehtyyn uraan. Muotin portin 6 läpi menee tulenkestävää ainetta oleva kanava tai syöttöputki 12, joka uppoaa valurautaan valusangon 1 pohjan lähelle; kanavan 12 yläosa 35 avautuu muotin portin 6 keskikohtaan sen tasaisen yläpinnan tasolla.
Λ 96098
Valusanko 1 on liitetty painekaasun lähteeseen 13 putkella 14, jolloin valusangon 1 saattaminen yhteyteen painelähteen 13 tai ilmakehän kanssa tapahtuu jonkin sopivan valusangon ulkopuolella olevan laitteen 15 avulla.
5 Manometrilla 16 voidaan valvoa valusangon sisällä vallitsevaa painetta valun aikana.
Kehikko 3 käsittää pystypylväitä 17, jotka on varustettu alapäästään pyörillä 18, joita kannattaa kaksi kiskoa 19.
10 Pystypylväitä 17 yhdistää niiden yläpäästä katto 20, joka kannattaa sylinteriä 21, joka menee alaspäin ja jonka männän varsi 22 kannattaa sen alapäähän nivellettynä tukilevyä 23.
Pystypylväissä 17 on myös kussakin rengas 24, jota 15 vasten on kierukkajousi 25. Vaakasuora kannatinlevy 26 pääsee liukumaan pystysuunnassa pystypylväiden 17 renkait-' ten 24 yläpuolella olevaa osaa pitkin; tämä levy 26 nojaa jatkuvasti jousien 25 yläpäähän ja ne kuormittavat sitä ylöspäin. Kun levyyn 26 ei kohdistu mitään alaspäin suun-20 tautuvaa puristusta, se on tasolla, joka on muotin portin 6 yläpinnan tasoa korkeammalla. Levyyn 26 on tehty pyöreä aukko 27, jonka läpimitta on riittävä muotin porttia 6 varten.
Muotti 4 on yksiaukkoinen massiivinen muotti, joka 25 on tehty ainakin kaksiosaiseksi. Tämä muotti käsittää va-lukuilun 28 ja neljä muottipesää 29, joista kukin liittyy kuiluun 28 valukanavalla 30 ja jotka ovat jakautuneina kahteen kerrokseen.
Valukuilu 28 on pystysuuntainen ja sen pyöreä poik-30 kileikkaus on suunnilleen samankokoinen kuin syöttöputken . 12. Se on alapäästään avoin ja siinä on tila 31, joka on laajenevan katkaistun kartion muotoinen ja yhtyy muotin portin 6 muotoon. Se ulottuu tietylle etäisyydelle muotin yläpinnasta.
35 Mainitut neljä valukanavaa 30 ovat keskenään saman suuntaiset ja jokseenkin vaakasuorat. Niiden poikkileik- 5 96098 • l · Τ'- . . *-) kaus on suorakulmainen ja tämän poikkileikkauksen määrittäminen selitetään tuonnempana.
Laitteisto toimii seuraavasti: kun kehikko 3 on loitonnettu valusangosta 1, jokin sopiva tulenkestävää 5 ainetta oleva tiiviste 32 sovitetaan muotin 4 tilan 31 pohjaan. Muotti 4, jonka jokaisessa muottipesässä on ei esitetty keerna, sovitetaan levylle 26 ja keskiöidään sen aukkoon 27, sitten kehikko 3 viedään kiskoilla 19 sulaa valurautaa sisältävän valusangon 1 yläpuolelle siten, että 10 muotin portti 6 on muotin tilan 31 kohdalla. Sylinteri 21 työnnetään tällöin ulos, jolloin se levyn 23 välityksellä painaa muottia 4 ja sen kannatinta 26 alaspäin jousien 25 voimaa vastaan. Tällä toimenpiteellä puristetaan tiiviste 32 tilan 31 pohjan ja muotin portin 6 väliin ja saadaan 15 tiivis liitos valukuilun ja syöttöputken välille.
Sitten valusanko 1 yhdistetään painelähteeseen 13 ' laitteen 15 avulla. Valuraudan vapaaseen pintaan kohdis tuva paine saa sen nousemaan putkeen 12. Valurauta täyttää muotin kuilun 28, valukanavat 30 ja muottipesät 29. 20 Painetta ylläpidetään määrätyn ajan valmistettavien kappaleiden koosta ja muodosta ja niiden valukanavasysteemeistä riippuen. Kuilu 28 toimii tänä aikana varastona tai syöt-tökupuna, joka tuo muottipesiin lisää sulaa valurautaa korvaamaan kutistumat. Sitten valukanavat 30 jähmettyvät, 25 kaasun paine lasketaan takaisin normaaliarvoon valusangos-sa 1 laitteen 15 avulla ja kuilussa 28 ja putkessa 12 oleva sula valurauta palaa takaisin valusankoon 1, jolloin nämä molemmat kanavat tyhjentyvät.
Tällöin sylinterin 21 vaikutus lakkaa, muotin ja 30 sen kannattimen 26 muodostama yksikkö loittonee portista 6 . jousien 25 vaikutuksesta ja koko kehikko 3 loittonee vaa kasuoraan valusangosta kiskoja 19 pitkin.
Edellä oleva selitys on samanlainen kuin tekniikka, jota kuvataan edellä mainitussa julkaisussa FR-A-2 295 808 35 ja tiiviste 32 voi olla samanlainen kuin tässä julkaisussa kuvattu.
'''·'· ·,' h 6 96098 Tämän keksinnön mukaan valukuilun 28 poikkileik-kausala on yhden kerroksen valukanavien 30 poikkileik-kausalojen summan ja kaikkien valukanavien poikkileik-kausalojen summan väliltä. Tällöin kun putkesta 14 syöte-5 tään sopivalla syöttönopeudella kaasua, metalli nousee kuiluun 28 aikaansaaden metallin pinnan riittävän staattisen korkeuden kunkin kerroksen kohdalla ja metallin paine alenee sen tunkeutuessa valukanaviin. Tällä tavoin saadaan aikaan monikerrosvalu ja samalla taataan metallin säännön-10 mukainen virtaus ja siten sulan metallin kulusta aiheutuvan hiekan eroosion väheneminen niin valukanavissa kuin itse muottipesissäkin. Ilmakuplasulkeutumien vaara metallissa ja kutistumien esiintymisen vaara saadaan minimoiduksi. Lopputulokseksi saadaan virheettömämpiä kappaleita. 15 Kuvioissa 2 ja 3 osittain esitetty muotti käsittää myös kaksi muottipesää 29 kerrosta kohti. Tässä tapaukses-' sa kuitenkin kutakin muottipesää syöttää useampi valukana- va 30 ja välikanavat 33 yhdistävät kuilun 28 vastaavasti kahteen näistä valukanavista. Edellä kuvatun muottipesien 20 rauhallisen täyttymisen säilyttämiseksi kunkin välikanavan 33 poikkileikkausala on suurempi kuin valukanavien, joita tämä välikanava syöttää, poikkileikkausalojen summa.
\ Silloin kun muottipesät ovat suurikokoisia, jolloin kutakin muottipesää syöttää useampi valukanava kuten kuvi-25 oissa 2 ja 3, saattaa tapahtua, että ensimmäisen tai en- • # simmäisten kerrosten valukanavat jähmettyvät, ennen kuin metalli on ehtinyt valukuilun yläpäähän. Tällöin muotin ontelot (valukuilu, välikanavat, valukanavat) mitoitetaan siten, että nimenomaan toiminnassa olevien (toisin sanoen 30 ei tyhjien eikä jähmettyneiden) valukanavien poikkileikkausalojen summa on joka hetki suurempi kuin valukanavan poikkileikkausala.
Claims (10)
1. Menetelmä metallin valamiseksi pienpaineella yksiaukkoisessa hiekkamuotissa, joka käsittää alaspäin 5 avoimen valukuilun (28), vähintään yhden muottipesän (29) ja valukanavia (30), jotka yhdistävät valukuilun tähän muottipesään tai näihin muottipesiin, ja joka menetelmä on tyyppiä, jossa valukuilun alapää yhdistetään sulan metallin syöttöputken (12) yläpäähän ja metallia nostetaan tä-10 hän putkeen ja kuiluun kunnes muottipesä tai muottipesät täyttyvät valukanavien kautta, tunnettu siitä, että ainakin yhdessä vaiheessa valua metallin virtausta hidastetaan sen kulkiessa toiminnassa olevissa valukana-vissa (30).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että syöttöputkeen (12) ohjataan sulan ' metallin syöttövirta, joka on sovitettu aikaansaamaan tä män metallin nousemisen toiminnassa olevien valukanavien (30) yläpuolelle.
3. Yksiaukkoinen hiekkamuotti, joka on tarkoitettu metallin valamiseen pienpaineella ja joka käsittää alaspäin avoimen valukuilun (28), ainakin yhden muottipesän (29) ja valukanavia (30), jotka yhdistävät valukuilun tähän muottipesään tai näihin muottipesiin, tunnettu 25 siitä, että toiminnassa olevien valukanavien (30) poikki-leikkausalojen summa on ainakin yhdessä vaiheessa valua suurempi kuin valukuilun (28) poikkileikkausala tai ainakin suunnilleen yhtä suuri kuin tämä ala.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen muotti, jossa on 30 useita muottipesiä (29), tunnettu siitä, että . kaikkien valukanavien (30) poikkileikkausalojen summa on suurempi kuin valukuilun (28) poikkileikkausala tai ainakin suunnilleen yhtä suuri kuin tämä ala.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen muotti, jossa 35 muottipesät (29) ovat jakautuneina n kerrokseen, tunnettu siitä, että valukuilun (28) poikkileikkausala 96098 on (n - 1) kerroksen valukanavien (30) poikkileikkausalojen summan ja kaikkien valukanavien poikkileikkausalojen summan väliltä.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen muot-5 ti, jossa on valukanavaryhmiä (30), joita syöttää kutakin yksi välikanava (33), tunnettu siitä, että kunkin välikanavan (33) poikkileikkausala on vähintään yhtä suuri kuin sen syöttämien valukanavien (30) poikkileikkausalojen summa.
7. Laitteisto metallin valamiseksi pienpaineella yksiaukkoisessa hiekkamuotissa, joka laitteisto käsittää valusangon (1), josta lähtee ylöspäin avoin syöttöputki (12), valusankoon yhdistetyn painekaasun lähteen (13), vähintään yhden yksiaukkoisen hiekkamuotin (4), joka kä-15 sittää alaspäin avoimen valukanavan (28), vähintään yhden muottipesän (29) ja valukanavia (30), jotka liittävät va-' lukuilun tähän muottipesään tai näihin muottipesiin, ja laitteita (21) valukuilun alapään sovittamiseksi syöttö-putken aukkoon, tunnettu siitä, että toiminnassa 20 olevien valukanavien (30) poikkileikkausalojen summa on ainakin yhdessä vaiheessa valua suurempi kuin valukuilun (28) poikkileikkausala tai ainakin suunnilleen yhtä suuri kuin tämä ala.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, 25 tunnettu siitä, että kaikkien valukanavien (30) • · · poikkileikkausalojen summa on suurempi kuin valukuilun (28) poikkileikkausala tai ainakin suunnilleen yhtä suuri kuin tämä ala.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, 30 tunnettu siitä, että valukuilun (28) poikkileikkausala on (n - 1) kerroksen valukanavien (30) poikkileik-kausalojen summan ja kaikkien valukanavien poikkileikkaus-alojen summan väliltä.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen lait-35 teisto, tunnettu siitä, että kunkin välikanavan (33) poikkileikkausala on vähintään yhtä suuri kuin sen syöttämien valukanavien (30) poikkileikkausalojen summa. · «M t III· lii M . 9 96098 <\v' · ' ·Γ
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9007861 | 1990-06-22 | ||
FR9007861A FR2663571B1 (fr) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Procede, moule et installation de coulee de metal sous basse pression. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI913010A0 FI913010A0 (fi) | 1991-06-19 |
FI913010A FI913010A (fi) | 1991-12-23 |
FI96098B FI96098B (fi) | 1996-01-31 |
FI96098C true FI96098C (fi) | 1996-05-10 |
Family
ID=9397916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI913010A FI96098C (fi) | 1990-06-22 | 1991-06-19 | Menetelmä, muotti ja laitteisto metallin pienpainevalua varten |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5217058A (fi) |
EP (1) | EP0463909B1 (fi) |
JP (1) | JPH0780035B2 (fi) |
AT (1) | ATE119443T1 (fi) |
BR (1) | BR9102618A (fi) |
CA (1) | CA2044881C (fi) |
CS (1) | CS188291A3 (fi) |
DE (1) | DE69107910T2 (fi) |
DK (1) | DK0463909T3 (fi) |
ES (1) | ES2072566T3 (fi) |
FI (1) | FI96098C (fi) |
FR (1) | FR2663571B1 (fi) |
HU (1) | HU206844B (fi) |
MX (1) | MX173386B (fi) |
NO (1) | NO179065C (fi) |
PL (1) | PL168031B1 (fi) |
RU (1) | RU2044600C1 (fi) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI97955C (fi) * | 1994-04-15 | 1997-03-25 | Matti Hyvaerinen | Laite tarkkuusvalujen valamiseen |
US5620043A (en) * | 1995-06-09 | 1997-04-15 | Ford Motor Company | Transferring molten metal for low pressure casting |
US6216924B1 (en) * | 1998-12-23 | 2001-04-17 | Tyk America, Inc. | Pressure tube |
WO2000044516A1 (en) * | 1999-01-28 | 2000-08-03 | Disa Industries A/S | Casting method and apparatus |
DE10033903C1 (de) | 2000-07-12 | 2001-11-29 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum steigenden Giessen mit einer Giessform mit untenliegender Eingussöffnung mit einem Schieberverschluss |
US6581673B1 (en) * | 2000-12-29 | 2003-06-24 | Hayes Lemmerz International, Inc. | Method for controlling the filling of a mold cavity of a casting machine |
FI125826B (fi) | 2010-08-04 | 2016-02-29 | Nordkalk Oy Ab | Menetelmä paperin tai kartongin valmistamiseksi |
JP6350050B2 (ja) * | 2014-07-10 | 2018-07-04 | 大同特殊鋼株式会社 | 減圧吸引鋳造方法 |
CN107096903B (zh) * | 2017-04-26 | 2019-10-22 | 哈尔滨工业大学 | 反重力铸造升液管定位机构 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2940142A (en) * | 1958-03-31 | 1960-06-14 | Wells Mfg Company | Mold assembly |
US3628598A (en) * | 1968-10-23 | 1971-12-21 | Modern Equipment Co | Casting molds |
US3656539A (en) * | 1969-01-29 | 1972-04-18 | Amsted Ind Inc | Apparatus for casting molten metal |
FR2295808A1 (fr) * | 1974-12-24 | 1976-07-23 | Pont A Mousson | Procede et installation de coulee sous basse pression en moule en sable |
US4133370A (en) * | 1974-12-24 | 1979-01-09 | Pont-A-Mousson S.A. | Method and apparatus for low-pressure casting in a sand mould |
FR2367566A1 (fr) * | 1976-10-18 | 1978-05-12 | Pont A Mousson | Procede et dispositif de commande d'une poche de coulee repetitive sous basse pression |
US4112997A (en) * | 1977-02-28 | 1978-09-12 | Hitchiner Manufacturing Co., Inc. | Metal casting |
FR2556996B1 (fr) * | 1983-12-26 | 1988-03-11 | Pont A Mousson | Procede d'alimentation de moules de fonderie en alliages metalliques sous pression differentielle controlee |
JPH0685992B2 (ja) * | 1987-12-01 | 1994-11-02 | 本田技研工業株式会社 | 低圧鋳造法における溶湯の加圧冷却制御方法 |
-
1990
- 1990-06-22 FR FR9007861A patent/FR2663571B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-06-11 AT AT91401542T patent/ATE119443T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-11 DK DK91401542.5T patent/DK0463909T3/da active
- 1991-06-11 EP EP91401542A patent/EP0463909B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-11 DE DE69107910T patent/DE69107910T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-11 ES ES91401542T patent/ES2072566T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-18 HU HU912031A patent/HU206844B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-06-18 CA CA002044881A patent/CA2044881C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-19 FI FI913010A patent/FI96098C/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-06-19 CS CS911882A patent/CS188291A3/cs unknown
- 1991-06-20 RU SU914895652A patent/RU2044600C1/ru active
- 1991-06-20 NO NO912404A patent/NO179065C/no unknown
- 1991-06-20 US US07/718,122 patent/US5217058A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-20 PL PL91290756A patent/PL168031B1/pl unknown
- 1991-06-21 JP JP3150562A patent/JPH0780035B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-21 BR BR919102618A patent/BR9102618A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-06-21 MX MX026347A patent/MX173386B/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO179065B (no) | 1996-04-22 |
EP0463909A1 (fr) | 1992-01-02 |
PL290756A1 (en) | 1992-02-24 |
NO179065C (no) | 1996-07-31 |
FI913010A0 (fi) | 1991-06-19 |
PL168031B1 (pl) | 1995-12-30 |
MX173386B (es) | 1994-02-24 |
FI96098B (fi) | 1996-01-31 |
DE69107910T2 (de) | 1995-06-29 |
ES2072566T3 (es) | 1995-07-16 |
JPH04231144A (ja) | 1992-08-20 |
HUT58010A (en) | 1992-01-28 |
HU206844B (en) | 1993-01-28 |
CA2044881A1 (fr) | 1991-12-23 |
CA2044881C (fr) | 1995-10-31 |
DK0463909T3 (da) | 1995-07-10 |
US5217058A (en) | 1993-06-08 |
BR9102618A (pt) | 1992-01-21 |
ATE119443T1 (de) | 1995-03-15 |
FR2663571B1 (fr) | 1994-11-25 |
FI913010A (fi) | 1991-12-23 |
NO912404D0 (no) | 1991-06-20 |
NO912404L (no) | 1991-12-23 |
CS188291A3 (en) | 1992-06-17 |
HU912031D0 (en) | 1991-12-30 |
DE69107910D1 (de) | 1995-04-13 |
RU2044600C1 (ru) | 1995-09-27 |
FR2663571A1 (fr) | 1991-12-27 |
EP0463909B1 (fr) | 1995-03-08 |
JPH0780035B2 (ja) | 1995-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI96098C (fi) | Menetelmä, muotti ja laitteisto metallin pienpainevalua varten | |
US3900064A (en) | Metal casting | |
CN1014036B (zh) | 金属反重力铸造的设备和方法 | |
US3032841A (en) | Methods and apparatus for casting metal | |
FI78251B (fi) | Anordning och foerfarande foer gjutning av metall. | |
US3814170A (en) | Apparatus for melting and casting material under pressure | |
FI96099B (fi) | Menetelmä metallin syöttämiseksi pienpaineella yksiaukkoiseen hiekkamuottiin sekä vastaavat muotti ja valulaitteisto | |
FI96097B (fi) | Menetelmä, muotti ja laitteisto metallin pienpainemonikerrosvalua varten | |
US3656539A (en) | Apparatus for casting molten metal | |
US3976118A (en) | Method for casting material under pressure | |
EP1009562A1 (en) | A system for providing consistent flow through multiple permeable perimeter walls in a casting mold | |
KR970029928A (ko) | 코어를 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
HU185073B (en) | Pressure casting method and die-casting machine | |
CN216370114U (zh) | 一种非固态模锻磨球的装置 | |
JPH0146226B2 (fi) | ||
US3800851A (en) | Metal casting apparatus with means for evacuating mold chamber and pouring chamber | |
US3627018A (en) | Method for producing castings in a permanent mold | |
US5358027A (en) | Vacuum-assisted gravity pour casting apparatus | |
JP3712194B2 (ja) | 水平割金型による金型鋳造の上金型操作方法 | |
CN221734788U (zh) | 一种铝锅压铸模具 | |
US4693297A (en) | Installation for the step by step vertical extraction of a continuous cast product | |
US5325905A (en) | Method and apparatus for multi-stage, low-pressure metal casting | |
RU51919U1 (ru) | Устройство для получения отливок | |
FI97869B (fi) | Laitteisto ja menetelmä suhteellisen matalassa lämpötilassa sulavien metallien ja metalliseosten valamiseksi alipaineen avulla | |
RU2016697C1 (ru) | Форма для литья поршневых колец погружением |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |