FI95075B - Sealing system and its modified sealing sleeve - Google Patents
Sealing system and its modified sealing sleeve Download PDFInfo
- Publication number
- FI95075B FI95075B FI904538A FI904538A FI95075B FI 95075 B FI95075 B FI 95075B FI 904538 A FI904538 A FI 904538A FI 904538 A FI904538 A FI 904538A FI 95075 B FI95075 B FI 95075B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sealing
- lubricant
- seal
- packing
- space
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/181—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings for plastic packings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
Description
1 950751 95075
Tiivistysjärjestelmä ja sen muunneltu tiivistysholkki Tämän keksinnön kohteena on tiivistysjärjestelmä säätö- ja sulkuarmatuureja varten, joka järjestelmä käsit-5 tää venttiilipesän; jossa on tiivisteholkkitila, jaetun tiivisteen, jossa on yksittäiset, perustiivisteainetta olevat tiivistysrenkaat ja kulloinkin alempi ja ylempi jakorengas kutakin tiivistysosaa varten; venttiilipesään kierretyn tiukennuslaipan; voiteluainekupin, joka on sovi-10 tettu tiivisteholkkitilaan molemman tiivisteosan väliin ja jonka kautta on järjestetty jatkuva voiteluainesyöttö, ja aksiaalisesti tai pyörien liikkuvan karan tai akselin.The present invention relates to a sealing system for control and shut-off valves, the system comprising a valve housing; having a sealing sleeve space, a split seal with individual sealing rings of basic sealant and a lower and an upper manifold for each sealing member; a tightening flange threaded into the valve housing; a lubricant cup arranged in the sealing sleeve space between the two sealing parts and through which a continuous supply of lubricant is arranged, and an axially or wheeled movable spindle or shaft.
Keksinnön kohteena on lisäksi tiivisterengas tii-visteholkkitiivistysjärjestelmää varten, joka on tarkoi-15 tettu käytettäväksi säätö- ja sulkuarmatuureissa, joka tiivisterengas on valmistettu joustavaa grafiittia olevasta kalvosta, edullisesti nauhamateriaalin muotoon sovitetuista, paisutettua puhdasta grafiittia olevista kalvoista.The invention further relates to a sealing ring for a sealing sleeve sealing system for use in control and shut-off fittings, which sealing ring is made of a film of flexible graphite, preferably expanded graphite films fitted in the form of a strip material.
20 Tiivistysholkin tiivisteet ovat tiivistyselimiä, jotka tiivistävät vastakkain liikkuvia sylinteripintoja nesteiltä ja kaasuilta (vrt. Duppel, Taschenbuch fiir den Maschinenbau, 16. painos, G 161). Tiivistysholkin tiiviste koostuu pesän kiinteästä osasta, jossa tiivistysholkin . 25 tila on, varsinaisena tiivisteenä toimivasta tiivistysai- neesta, pesään ruuvatusta tiukennuslaipasta (laippa tai kierre; kiristettävä), voiteluöljyn jakelua varten mahdollisesti varatusta välilevystä sekä pyörien tai aksiaalisesti liikkuvasta akselista tai karasta.20 The seals of the sealing sleeve are sealing members which seal the oppositely moving cylinder surfaces against liquids and gases (cf. Duppel, Taschenbuch fiir den Maschinenbau, 16th edition, G 161). The seal of the sealing sleeve consists of a fixed part of the housing with the sealing sleeve. The space 25 consists, of the sealant acting as the actual seal, of a tightening flange (flange or thread; to be tightened) screwed into the housing, of a spacer possibly provided for the distribution of lubricating oil and of a wheeled or axially movable shaft or spindle.
30 Tiivisteitä voidaan yllä mainitun kirjan kohdan mukaan käyttää suhteellisen pienillä liukunopeuksilla (noin 0,3 m/s:iin asti), korkeissa lämpötiloissa (noin 520 °C:een asti), suurissa paineissa (noin 300 bariin asti) ja 10 - 200 mm:n akselin halkaisijoilla. Tiivisteen ulko-35 halkaisijan tavallisia mittoja ovat 18-240 mm (aina kaasu- 2 95075 johtojen 800 mm:n laajennusliitoksiin), jolloin tiivistys-vaikutus perustuu siihen, että aksiaalisuuntainen ruuvi-liitos saa aikaan poikittaissuuntaisen muodonmuutoksen ja puristumisen sylinterimäisiä tiivistyspintoja vasten. Suu-5 rille työpaineille ja -lämpötiloille tarkoitettua venttiiliä tiivistysholkin tiivisteineen on kuvattu esimerkiksi DE-OS 35 40 478:ssa.30 According to the section of the above-mentioned book, seals can be used at relatively low sliding speeds (up to about 0.3 m / s), high temperatures (up to about 520 ° C), high pressures (up to about 300 bar) and 10-200 mm axis diameters. The usual dimensions of the outer diameter of the seal are 18-240 mm (always for 800 mm expansion joints of gas 2,95075 lines), the sealing effect being based on the axial screw connection causing transverse deformation and compression against the cylindrical sealing surfaces. A valve for high operating pressures and temperatures with sealing sleeve seals is described, for example, in DE-OS 35 40 478.
Kemiallisen teollisuuden keskipakopumppujen ja venttiilien karojen tiivistysrenkaina voidaan käyttää 10 suomugrafiittisia, sideaineen kanssa puristettuja tiivis-tysrenkaita. Grafiittisten tiivistysrenkaiden käyttö lienee sideaineen karkaistumisen vuoksi vähenemään päin (vrt. Dubbel, mainittu paikka).10 scale graphite sealing rings pressed with a binder can be used as sealing rings for centrifugal pumps and valve stems in the chemical industry. The use of graphite sealing rings is likely to decrease due to hardening of the binder (cf. Dubbel, cited above).
Myös yrityksen sisäisen tekniikan tilan mukaan sää-15 tö- ja sulkuarmatuurien karat on tähän asti pakattu tavallisiin, asbestipitoisiin tiivistemateriaaleihin. Tämä pakkaustapa johti armatuurien suhteellisen lyhyihin kestoai-koihin, suuriin vuotoihin ja ympäristörasituksiin, karojen ja varusteiden osien vaurioihin ja käyttöhäiriöihin sekä 20 tuotannon seisokkeihin.Also, according to the state of the company's in-house technology, the mandrels of weather and shut-off fittings have so far been packed in standard, asbestos-containing sealing materials. This method of packaging led to relatively short durations of fittings, large leaks and environmental stresses, damage and malfunctions of spindles and equipment components, and 20 production downtime.
Tällaiset tiivistysjärjestelmät vaativat useimmiten kiristämisen kaltaista huoltoa noin 5000 käytön jälkeen (ks. myös Chem.Ing.Tech. 49 (1977) n:o 2, s. 89 - 95).Such sealing systems most often require tightening-like maintenance after about 5,000 uses (see also Chem. Ing. Tech. 49 (1977) No. 2, pp. 89-95).
Lainlaatijoiden tavoitteena on muutoinkin selvästi . 25 säännösten ja hallinnollisten määräysten, esimerkiksi il man puhdistamisohjeiden ("Technische Anleitung zur Rein-haltung der Luft" = TA Luft) avulla pudottaa suurimpia sallittuja päästömääriä (vrt. 48 BlmSchG) paljearmatuu-reilla saavutettavissa oleviin parempiin arvoihin myös 30 kemian teollisuuden tai kivennäisöljyteollisuuden armatuu rien tiivistysjärjestelmissä.The goal of the legislators is otherwise clearly. 25 regulations and administrative provisions, such as air purification guidelines ("Technische Anleitung zur Rein-Haltung der Luft" = TA Luft), reduce the maximum permissible emissions (cf. 48 BlmSchG) to the better values achievable with bellows also 30 chemical or mineral oil oils sealing systems.
Keksinnön tehtävänä on sen vuoksi teknisesti suuriin vaatimuksiin vastaamaan joutuvien armatuurien karan tiivisteiden parantaminen vuotojen pysyessä pitkällä aika-35 välillä pieninä ja ennalta annettuja päästörajoja noudattaen.The object of the invention is therefore to improve the spindle seals of fittings which have to meet technically high requirements while the leaks remain small for a long time between 35 and within the given emission limits.
Il 95075 Tämän tehtävän ratkaisee alussamainitunlainen tii-vistysjärjestelmä, jolle on tunnusomaista, että tiiviste on valmistettu joustavasta grafiitista olevista puolival-mistekalvoista; tiivisteeseen on ennen sen asentamista 5 armatuuriin sovitettu tahnamaista voiteluainetta, ja tiivisteen tiivistys ja säätö on sovitettu tapahtuvaksi jousivoimalla.Il 95075 This object is solved by a sealing system similar to that mentioned at the beginning, which is characterized in that the seal is made of semi-finished films of flexible graphite; prior to its installation, a paste-like lubricant is applied to the valve 5, and the sealing and adjustment of the seal is adapted to take place by spring force.
Tiivistysjärjestelmän edullinen muoto syntyy, kun tiivisteen tiivistäminen ja jatkuva säätö tapahtuu keski-10 sesti sijoitetuilla ja aksiaalisesti vaikuttavilla lautas-jousipaketeilla. Tällaisten lautasjousten etuna sylinte-rimäisiin kierrejousiin verrattuna on suuren jousivoiman aikaansaaminen suhteellisen pieneen korkeussuuntaiseen tilaan. Voimien johtaminen tiivistysholkin tiivisteeseen 15 tapahtuu sovitetuilla jousen lautasilla ja tiukennuslai-palla, ja painejousien toinen pää tukeutuu samoin sovitetuilla jousen lautasilla venttiilipesään kiinnitettyjen kierrepulttien muttereihin kierrepultteja vetorasittaen.The preferred form of the sealing system arises when the sealing and continuous adjustment of the seal takes place with centrally located and axially acting disc-spring packages. The advantage of such disc springs over cylindrical coil springs is to provide a high spring force in a relatively small height space. The forces are applied to the seal 15 of the sealing sleeve by means of fitted spring washers and a tightening flange, and the other end of the compression springs rests on the nuts of the threaded bolts attached to the valve housing by similarly fitted spring washers by tensioning the threaded bolts.
Tiivistysholkkien tiivisteiden valmistamiseen käy-20 tetään ennen kaikkea taipuisaa grafiittikalvoa puolivalmisteena.In particular, a flexible graphite film is used as a semi-finished product to make the seals of the sealing sleeves.
Keksinnön mukaiselle tiivistysrenkaalle on tunnusomaista, että tiivisteeseen on sovitettu tahnamaista voiteluainetta, jonka kiintoainepitoisuus edullisesti on vä-; 25 Iillä noin 5-10 paino-%.The sealing ring according to the invention is characterized in that a paste-like lubricant is applied to the seal, the solids content of which is preferably low; 25 to about 5-10% by weight.
• Tiivisteen lähtöaineena on tarkoituksenmukaista käyttää paisutettua puhdasta grafiittia, jota löytyy kaupoista eri levyisinä nauhoina. Nauhamateriaalin valmistamiseen käytettävä grafiittikalvo muunnetaan luonnongrafii-30 tista grafiittisuolan kautta ekspandaatiksi, joka voidaan sitten työstää esimerkiksi uritetuksi grafiittikalvoksi, josta valmistetaan tietyn, erityisen poikkileikkausmuodon omaava nauhamateriaali. Poikkileikkauksella saadaan aikaan tiivisteen hyvä joustavuus, ja armatuuriin asennusta var-35 ten voiteluainetta sisältävän tiivisteen toimintakyky pa- 4 95075 ranee samalla sen ansiosta, että pitkin poikkileikkausta syntyy voiteluaineen täyttämiä onkalolta, jotka ovat karaa vasten.• It is advisable to use expanded pure graphite, which can be found in stores in strips of different widths, as the starting material for the seal. The graphite film used to make the strip material is converted from natural graphite via a graphite salt to an expander, which can then be processed, for example, into a grooved graphite film from which a strip material having a particular cross-sectional shape is made. The cross-section provides good flexibility of the seal, and at the same time the performance of the lubricant-containing seal for mounting on the armature is improved by the formation of lubricant-filled cavities along the cross-section against the mandrel.
Voiteluaineina on edullista käyttää erikoisaineita, 5 esimerkiksi yhdistelmiä, joiden pohjana on grafiitti, boori, typpi tai polytetrafluorieteeni (PTFE) ja joiden kiin-toainepitoisuus on noin 30 %, tai hentoni, jossa on hie-nonhienoja kupari- ja lyijypartikkeleita, tai jokin silikaatti, jossa on muina ainesosina fluorattua polyeetteri-10 öljyä ja PTFE:tä.As lubricants, it is preferable to use special agents, for example combinations based on graphite, boron, nitrogen or polytetrafluoroethylene (PTFE) with a solids content of about 30%, or hentone with fine copper and lead particles, or a silicate, with fluorinated polyether-10 oil and PTFE as other ingredients.
Tällaisia voiteluaineita käytetään yleensä armatuu-rien ja koneenosien voiteluun ja tiivistämiseen aggressiivisten väliaineiden virratessa niissä ja käyttölämpötilan noustessa aina noin 280 °C:seen. Fluorattuun polyeetteri-15 öljyyn, PTFErhen ja silikaatteihin pohjautuvaa voiteluainetta voidaan käyttää tiivistämään armatuureja, joissa on kiinnitettävä huomio hapenkestävyyteen.Such lubricants are generally used to lubricate and seal fittings and machine parts as aggressive media flow therein and the operating temperature rises to about 280 ° C. A lubricant based on fluorinated polyether-15 oil, PTFE and silicates can be used to seal fittings where attention must be paid to oxygen resistance.
Monissa koesarjoissa on havaittu, että keksinnön tehtävän mukaisesti vaikuttava tiiviste voidaan valmistaa 20 ja ottaa käyttöön ainoastaan tapauksissa, joissa sekä aksiaalisesta liikkuvien että pyörivien karojen tai akselien tartunta- ja hankauskitkaa vielä alennetaan jo voiteluaineella varustetun tiivisteen sisäpuolella. Tämä kitkan minimointi varmistetaan johtamalla ylimääräinen voiteluaine ; 25 voiteluainekupista jaetun tiivisteen jakokohdalle.It has been found in many series of experiments that a seal acting in accordance with the object of the invention can be manufactured and used only in cases where the adhesion and abrasion friction of both axially moving and rotating spindles or shafts is further reduced inside the already lubricated seal. This minimization of friction is ensured by deriving an additional lubricant; 25 lubricant cups for split seal distribution.
Parhaiden mahdollisten käytössä kestoikien ja pie-ninten mahdollisten vuotojen saavuttamiseksi tiivisteiden valmistamisessa ovat itsestään selviä edellytyksiä käytettyjen rakenneosien erinomainen pintalaatu ja tiivistysti-30 lan hyvä mitanpitävyys. Karoilla pintalaadun on syytä olla sellainen, että profiilisyvyys Rt < 2 pm. Tähän laatuun on pyrittävä myös korjausaineilla karojen pintoja korjailtaessa. Tiivistystilan pintalaadun tulisi olla luokkaa Rt < 15 pm. Tiivisteen sisäänsä sulkevat rakenneosat, kuten 35 kara, pohjalevy ja tiivistysholkki on valmistettava sylin- s 95075 terimäisiksi ja suuntaistasoisiksi sallittujen toleranssien puitteissa.In order to achieve the best possible service life and the smallest possible leaks in the manufacture of seals, the excellent surface quality of the components used and the good dimensional stability of the sealing space are obvious prerequisites. For spindles, the surface quality should be such that the profile depth Rt <2 pm. This quality must also be achieved with repair agents when repairing spindle surfaces. The surface quality of the sealing space should be of the order of Rt <15 pm. The components enclosing the seal, such as the 35 spindle, the base plate and the sealing sleeve, must be made cylindrical and parallel to the cylinder 95075 within the permitted tolerances.
Keksinnön mukaisen tiivisteen valmistuksessa on laskelmien, kokeiden ja testausten avulla saatu selville 5 tiivisteen leveyden (B) ja siihen sovitettujen optimoitujen karan halkaisijan (dx) ja tiivisteen koko pituuden (L) riippuvuuksia.In the manufacture of the seal according to the invention, the dependences of the width (B) of the seal 5 and the optimized spindle diameter (dx) and the total length (L) of the seal fitted to it have been found out by calculations, experiments and tests.
Seuraavat kokemusten tuottamat luvut antavat yleiskuvan tiivisteen pituuden ensi sijassa noudatettavista 10 arvoista karan halkaisijasta riippuen sekä erittelevät työlämpötilan ja -paineen sallittuja arvoja.The following figures, based on experience, give an overview of the 10 values of seal length that are primarily to be observed, depending on the spindle diameter, and specify the permissible values for working temperature and pressure.
karan halkaisija d^ = 4 - 70 (mm) tiivistystilan halkaisija = rakenteellinen (mm) 15 tiivisteen pituus L = 1,5 * d1 - 0,9 * d1 (mm)spindle diameter d ^ = 4 - 70 (mm) sealing chamber diameter = structural (mm) 15 seal length L = 1.5 * d1 - 0.9 * d1 (mm)
tiivistysrenkaiden lukumäärä n =2-7 tiivistysrenkaan korkeus H = L/n = (1,0 - 1,2) Bnumber of sealing rings n = 2-7 height of sealing ring H = L / n = (1.0 - 1.2) B
tiivistysrenkaan leveys B = rakenteellinen d^:n ja d2:n mukaan 20 raaka-aineen nauhaleveys b = 10 - 25 (mm) työpaine PA £ 325 (bar)sealing ring width B = structural according to d1 and d2 strip width of 20 raw materials b = 10 - 25 (mm) working pressure PA £ 325 (bar)
työlämpötila tft S 450 °Cworking temperature tft S 450 ° C
lämpötila tiivisteellä t < 300 °Ctemperature with seal t <300 ° C
< 200 °C (happi) 25 *. Jaettu, useammasta korkeudeltaan (H) olevasta tii- vistysrenkaasta koostuva ja kokonaispituudeltaan (L) oleva tiiviste voidaan valmistaa yksinkertaisessa puristustyö-kalussa esimerkiksi ekspandoitua puhtaasta grafiitista 30 olevaa nauhamateriaalia käyttäen, jonka poikkileikkausta on muotoiltu. Tiivistysrengasta varten tarvittavan nauha-pituuden (1) likiarvo voidaan käytännössä laskea kaavasta 1 - 1,3 * (d22 - dj2) * 1/a.<200 ° C (oxygen) 25 °. A split seal consisting of a plurality of sealing rings of height (H) and having a total length (L) can be produced in a simple pressing tool using, for example, an expanded strip of pure graphite 30 with a shaped cross-section. The approximate strip length (1) required for the sealing ring can in practice be calculated from the formula 1 to 1.3 * (d22 to dj2) * 1 / a.
Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkinomaises-35 ti lähemmin oheisten kuvioiden avulla, joista 9 6 95075 kuvio 1 havainnollistaa nauhamateriaalia, kuvio 2 havainnollistaa tiivisterengasta, ja kuvio 3 havainnollistaa tiivistysholkkia. Nauhamateriaali (kuvio 1), jonka leveys on (B) ja 5 jonka pituus (1) saadaan kaavan mukaan, päällystetään karan halkaisijaa (dj) vastaavalla voiteluainemäärällä, joka riittää voiteluaineen osuuden saamiseksi tiivisterenkaan (kuvio 2) valmiissa tilassa 5-10 paino-%:ksi.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying figures, of which 9 6 95075 Figure 1 illustrates a strip material, Figure 2 illustrates a sealing ring, and Figure 3 illustrates a sealing sleeve. The strip material (Fig. 1) having a width (B) and a length (1) obtained by the formula is coated with an amount of lubricant corresponding to the diameter of the mandrel (dj) sufficient to obtain a proportion of lubricant in the finished state of the sealing ring (Fig. 2) of 5-10% by weight. , respectively.
Näin esivalmisteltu tiivistysaine voidaan kääriä 10 puristustyökalun mitanpitävän tuurnan ympärille, viedä sen kanssa puristustyökaluun ja puristaa hydraulisessa puristimessa paineesta riippuen. Puristuspaineen korkeus riippuu tiivisteen koosta ja varustuksen, jossa tiivistettä aiotaan käyttää, odotettavissa olevasta käyttöpaineesta.The sealant thus prepared can be wrapped around the dimensional mandrel of the pressing tool 10, introduced with it into the pressing tool and pressed in a hydraulic press depending on the pressure. The height of the compression pressure depends on the size of the seal and the expected operating pressure of the equipment in which the seal is to be used.
15 Puristustyökalussa saavutettu tiivistysrenkaan esitiivis-tys ei yleensä saa ylittää arvoa 1,3 g/cm3. Tällainen tiivistys varmistaa, että esimerkiksi puhdasta grafiittia olevasta tiivisterenkaasta tulee kimmoisa.15 The pre-sealing of the sealing ring achieved in the crimping tool must not normally exceed 1.3 g / cm3. Such a seal ensures that, for example, a sealing ring made of pure graphite becomes resilient.
Kun tiivisterengas on tiivistystilassa ja koko tii-20 viste on ruuvattu kiinni tiukennuslaipan avulla, joka on jousikuormitettu, tiivistetään lopullisesti tiivistystilan yksittäiset tiivistysrenkaat. Näin aikaansaatu lisätiivis-tys riittää yleensä loppujen mittatoleranssien tasoittamiseen ja tiivisteen keksinnön tehtävän mukaisen hyvän tii-25 vistysvaikutuksen aikaansaamiseen.When the sealing ring is in the sealing space and the entire tii-20 bolt is screwed together by means of a tightening flange which is spring-loaded, the individual sealing rings of the sealing space are finally sealed. The additional sealing thus obtained is generally sufficient to compensate for the remaining dimensional tolerances and to achieve the good sealing effect of the seal according to the object of the invention.
Asennetun tiivisteen kestoikä pitenee tiivisteen sopivan jaon ansiosta. Tiivisteeseen syötetty voiteluaine poistuu tämän ansiosta hitaammin ja karan päälle jää yhtenäinen voiteluainekalvo. Jako estää pääosin tiivisteai-30 neen ulospuristumisen, vaikka puristusvoima on suuri ja . venttiilin kara liikkuu usein aksiaalisesti. Tiivisteen jako ala- ja yläpuolella tapahtuu mahdollisimman tiukasti karaa vasten olevien noin 2 mm paksujen renkaiden avulla. Renkaat voivat olla esimerkiksi paraniittitiivistemateri-35 aalia, 8-15 paino-% kumia, 70 - 80 paino-% asbestia sekä 7 95075 5-15 paino-% kovia pintapuristuksia varten lisäaineita sisältävää sekoitusta, mutta myös asbestittomia aineita, kuten suuresti tiivistettyä puhdasta grafiittia tai muita materiaaleja olevia levyjä.The service life of the installed seal is extended due to the proper distribution of the seal. As a result, the lubricant fed into the seal is removed more slowly and a uniform lubricant film remains on the mandrel. The division mainly prevents the sealant from being extruded, even if the compressive force is high and. the valve stem often moves axially. The distribution of the seal below and above takes place as tightly as possible by means of rings about 2 mm thick against the mandrel. The rings can be, for example, paranite sealing material, 8-15% by weight of rubber, 70-80% by weight of asbestos and 7,95075 5-15% by weight of a mixture containing additives for hard surface compression, but also asbestos-free materials such as highly compacted pure graphite or discs of other materials.
5 Sopivasti sijoitettu, vakaa pohjalevy takaa tiivis teen hyvän tuen tiivistystilassa. Jaettu tiiviste rakentuu siten, että pohjalevy, alempaa tiivistystilaa rajoittava alempi rengas ja siellä olevat tiivistysrenkaat sekä toinen rajoittava rengas laitetaan peräkkäin tiivistystilaan 10 ja kiinnitetään sinne lyömällä kevyesti sopivalla työkalulla. Sen jälkeen seuraa voiteluainekupin asennus tiivistystilaan, jolloin tiivisteen alaosaan on tarkoituksenmukaista tulla korkeintaan noin 1/3 tiivisteen koko pituudesta ja kupin yläpuolelle vähintään noin 2/3. Voitelusi-15 nekuppia seuraavat sitten ylempää tiivistystilaa rajoittava rengas, tiivistysrenkaat ja ylin rajoittava rengas.5 Properly placed, stable base plate ensures good support of the seal in the sealing space. The split seal is constructed such that the base plate, the lower ring delimiting the lower sealing space and the sealing rings therein, as well as the second delimiting ring, are successively placed in the sealing space 10 and fastened there by lightly hitting with a suitable tool. This is followed by the installation of a lubricant cup in the sealing space, in which case it is expedient to enter the lower part of the seal at most about 1/3 of the total length of the seal and at least about 2/3 above the cup. The lubrication cup 15 is then followed by the upper sealing space limiting ring, the sealing rings and the upper limiting ring.
Ne kiinnitetään yllä kuvatulla tavalla. Tiivistettä tiivistetään sitten kierrepulttien ja mutterien avulla säädettävällä ja tiukennuslaipan välityksellä vaikuttavalla 20 jousivoimalla lisää sen verran, että tiivistystilasta tulee puhallustiivis ja tiivistysrenkaiden joustava ja kimmoisa vaikutus säilyy mahdollisimman hyvin. Puhallustii-viys kokeillaan käyttämällä vaahtoavaa väliainetta, joka epätiiviyksien esiintyessä päästää paineen gradientin : 25 vuoksi kaasua virtaamaan ulos, mikä aiheuttaa kuplinnan.They are attached as described above. The seal is then sealed by means of a spring force 20 which is adjustable by means of threaded bolts and nuts and which acts through the tightening flange to such an extent that the sealing space becomes blow-tight and the flexible and resilient effect of the sealing rings is maintained as well as possible. Blowing resistance is tested using a foaming medium which, in the presence of leaks, allows a gas to flow out due to a pressure gradient: 25, which causes bubbling.
Jos tiivistystilat ovat liian pitkiä, kuten esimerkiksi vanhemmissa armatuurityypeissä saattoi olla, tiivisteen ja tiukennuslaipan väliin voidaan sijoittaa sopivia välikeholkkeja. Tiivisterenkaat voidaan myös yhdistää en-30 naita valmistetuiksi rakenneyksiköiksi jo tiivistystilan ulkopuolella eli yksittäisten tiivisterenkaiden sijasta voidaan käyttää tiivisteiden muodostamaa koteloa, johon on mahdollisesti laitettu sitä jakava rengas. Tämän toimenpiteen etuna on se, että karoja tiivistämään saadaan vakaa 35 rakenneosa.If the sealing spaces are too long, as might be the case with older types of fittings, suitable spacer sleeves can be placed between the seal and the tightening flange. The sealing rings can also be combined into prefabricated components already outside the sealing space, i.e. instead of individual sealing rings, a housing formed by the seals can be used, possibly with a ring dividing it. The advantage of this measure is that a stable component 35 is obtained to seal the spindles.
β 95075β 95075
Laittamalla lisäksi tiivistysholkin ala- ja yläosiin valvonta- ja huuhteluliitännät voidaan erotuspainet-ta käytön aikana mittaamalla tarkastaa, missä määrin alaosa vielä hoitaa tiivistystehtävänsä.In addition, by placing the monitoring and flushing connections in the lower and upper parts of the sealing sleeve, the extent to which the lower part still performs its sealing function can be checked by measuring the separation pressure during operation.
5 Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukainen tiivis tysholkin suoritus, joka koostuu kuvatulla tavalla voiteluainetta käyttäen valmistetusta puhdasta grafiittia olevasta tiivisteestä, jossa tiivisteen osiin jakavat renkaat ja tiivistysrenkaat ovat tyypillisesti jakautuneena ja 10 joka on esijännitetty jousilla, ja jossa on jatkuva voite-luainehuolto, joka venttiilin pesän ylipainetta vastaan takaa voiteluaineen jatkuvan syötön karan ohjaamiseksi tiivistysholkissa.Figure 3 shows an embodiment of a sealing sleeve according to the invention, consisting of a pure graphite seal made as described using a lubricant, in which the rings and sealing rings dividing the seal are typically distributed and prestressed by springs, and with a continuous supply of lubricant to the valve. against overpressure in the housing ensures a continuous supply of lubricant to guide the mandrel in the sealing sleeve.
Kuviossa 3 käytettyjen viitenumeroiden merkitykset 15 ovat seuraavat: - kara 1 - tiukennuslaippa 2 - venttiilin pesä 3 - lautasjousipaketti 4 20 - jousen lautanen 5 - kierrepultti 6 - jakorenkaat 7, 9, 10, 12 - tiivistysrenkaat 8, 11 - voiteluainekuppi 13 * 25 - läpimenoreikä 14 - syöttöputki 15 - painevoitelunippa 16 - voiteluaineen sylinteritila 17a - mäntä 17 30 - ohjain 18 - kierrejousi 19 - sylinterin kansi 20.The meanings 15 used in Figure 3 have the following meanings: - stem 1 - tightening flange 2 - valve housing 3 - disc spring package 4 20 - spring washer 5 - threaded bolt 6 - distributor rings 7, 9, 10, 12 - sealing rings 8, 11 - lubricant cup 13 * 25 - through hole 14 - supply pipe 15 - pressure lubrication nipple 16 - lubricant cylinder compartment 17a - piston 17 30 - guide 18 - coil spring 19 - cylinder cover 20.
Keksinnön erityinen suoritustapa koskee automaattista voiteluainesyöttöä.A particular embodiment of the invention relates to an automatic lubricant supply.
35 Keksinnön mukaisen tiivistysjärjestelmän tiiviydenThe tightness of the sealing system according to the invention
IIII
9 95075 kestotutkimuksissa, kun tiivistysholkkia puristettiin jou-sielastisesti ja sen alueelle johdettiin jatkuvasti voiteluainetta, havaittiin, että tiivistysholkin tiivisteen tiiviys saatiin pysymään lukemissa 1,3 * 10"6 mbar * 1 * 5 s*1 koesarjan loppuun asti 60 000 toiminnan, 0 - 100 % is kuilla, ajan nimellispaineolosuhteissa (He - N2 -vuotokoe-menetelmä).In 9 9,575 endurance studies, when the sealing sleeve was squeezed and a lubricant was continuously applied to its area, it was found that the sealing tightness of the sealing sleeve remained at 1.3 * 10 "6 mbar * 1 * 5 s * 1 until the end of the 60,000 test series, 0 - 100% at rated pressure conditions (He - N2 leak test method).
Kun voiteluaineen syöttö oli riittävä, armatuurin päästömäärät venttiilin karalla olivat korkeisiin käyttö-10 lukuihin asti huomattavasti pienemmät kuin ilman puhdis-tamisohjeiden (TA Luft) laippatiivisteisille paljearmatuu-reille sallimat suurimmat arvot.When the lubricant supply was sufficient, the valve discharge rates on the valve stem were significantly lower up to the high operating figures than the maximum values allowed for flange-sealed bellows gauges in the air cleaning instructions (TA Luft).
Keksinnön mukainen armatuurien karojen tiivistys-järjestelmä on näin ollen osoittautunut ainakin samanar-15 voiseksi kuin TA Luftin vaatima paljetiiviste, minkä ansiosta voidaan saada aikaan huomattava kustannusten säästö ja tähän asti saavuttamattomissa ollut pitkäkestoisen tiiviyden taso.The reinforcement spindle sealing system according to the invention has thus proved to be at least as equivalent to the bellows seal required by TA Luft, which makes it possible to achieve considerable cost savings and a level of long-term tightness which has hitherto not been achieved.
ee
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3932599 | 1989-09-29 | ||
| DE3932599A DE3932599A1 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | SEALING SYSTEM WITH MODIFIED FILLING BUSH |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI904538A0 FI904538A0 (en) | 1990-09-14 |
| FI95075B true FI95075B (en) | 1995-08-31 |
| FI95075C FI95075C (en) | 1995-12-11 |
Family
ID=6390517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI904538A FI95075C (en) | 1989-09-29 | 1990-09-14 | Sealing system and its modified sealing sleeve |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0422342B1 (en) |
| AT (1) | ATE115700T1 (en) |
| DD (1) | DD298149A5 (en) |
| DE (2) | DE3932599A1 (en) |
| DK (1) | DK0422342T3 (en) |
| ES (1) | ES2066056T3 (en) |
| FI (1) | FI95075C (en) |
| NO (1) | NO173407C (en) |
| PT (1) | PT95450B (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9105116U1 (en) * | 1991-04-25 | 1991-09-05 | Latty International S.A., Orsay | Sealing element |
| DE4132371A1 (en) * | 1991-09-28 | 1993-04-08 | Schmitz & Schulte Gmbh & Co Kg | Instrument for influencing throughflow amt. of pipe carrying fluid - has cut=off component movable in and out in fluid passage and driven by drive element |
| AT397990B (en) * | 1992-06-17 | 1994-08-25 | Schmidt Armaturen Ges M B H | TAMPING BUSH FOR THE SPINDLE OF FITTINGS |
| US5316319A (en) * | 1992-09-22 | 1994-05-31 | Rm Engineered Products, Inc. | Liveload assembly for maintaining torque on bolts |
| GB2271163B (en) * | 1992-10-02 | 1996-09-04 | Latty International Ltd | Valve assembly and spring assembly for use therein |
| US5593166A (en) * | 1994-03-02 | 1997-01-14 | Fisher Controls International, Inc. | Low friction packing |
| US5709514A (en) * | 1996-05-30 | 1998-01-20 | Acadia Elastomers, Inc. | Liveload assembly |
| US5791629A (en) * | 1996-10-31 | 1998-08-11 | Fisher Controls International, Inc. | Bushing-less stem guided control valve |
| GB0004949D0 (en) | 2000-03-02 | 2000-04-19 | Needham David M | Fluid flow proportioning device |
| AU2002311181A1 (en) * | 2002-06-06 | 2003-12-22 | Ingenieria Y Servicios Del Bidasoa, S.A.L. | Impervious closure for powdered products |
| CN104455701A (en) * | 2014-11-24 | 2015-03-25 | 苏州福润机械有限公司 | Double-layer dynamical seal structure of valve |
| CN108945581B (en) * | 2018-08-30 | 2021-02-02 | 徐州蓝湖信息科技有限公司 | Vacuum packaging and extracting tube for traditional Chinese medicine decoction pieces |
| CN111609147A (en) * | 2019-02-26 | 2020-09-01 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | High-pressure reinforced guide type angle valve for quenching circulation of coal stove |
| CN109882602A (en) * | 2019-04-10 | 2019-06-14 | 浙江天地环保科技有限公司 | A kind of device improving the poppet sealing of RTO furnace |
| DE102020002672B4 (en) | 2020-05-05 | 2022-11-10 | Achim Daume | Cup-shaped control valve bonnet |
| US11519522B1 (en) | 2021-07-14 | 2022-12-06 | J-S Machine & Valve, Inc. | Live load packing injection apparatus and method for valves |
| CN114151609A (en) * | 2021-12-28 | 2022-03-08 | 江苏智能特种阀门有限公司 | Real-time monitoring assembly for corrugated pipe valve |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8304427U1 (en) * | 1983-06-09 | Seele, Wilfried, 4005 Meerbusch | Sealing packing for high temperature valves and sootblowers | |
| US3958592A (en) * | 1974-02-06 | 1976-05-25 | Willis Oil Tool Co. | Safety shut-off valve |
| US4006881A (en) * | 1974-12-09 | 1977-02-08 | Gachot S.A. | Fluid-tight packing for closure devices and devices fitted with said packing |
| DE3012024A1 (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-08 | Eckardt Ag, 7000 Stuttgart | Packing rings for valve spindle location - are provided with spring loaded clamping sleeve using Belleville spring |
| DE3540478A1 (en) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Veba Oel Entwicklungs Gmbh | HIGH PRESSURE RELIEF VALVE |
| US4886241A (en) * | 1987-09-16 | 1989-12-12 | Fisher Controls International, Inc. | Valve stem packing containment for high pressure, high temperature |
-
1989
- 1989-09-29 DE DE3932599A patent/DE3932599A1/en active Granted
-
1990
- 1990-07-25 AT AT90114218T patent/ATE115700T1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-25 ES ES90114218T patent/ES2066056T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-25 DK DK90114218.2T patent/DK0422342T3/en active
- 1990-07-25 EP EP90114218A patent/EP0422342B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-25 DE DE59008006T patent/DE59008006D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-06 NO NO903448A patent/NO173407C/en unknown
- 1990-09-14 FI FI904538A patent/FI95075C/en not_active IP Right Cessation
- 1990-09-27 DD DD90344261A patent/DD298149A5/en not_active IP Right Cessation
- 1990-09-27 PT PT95450A patent/PT95450B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE115700T1 (en) | 1994-12-15 |
| NO173407C (en) | 1993-12-08 |
| DD298149A5 (en) | 1992-02-06 |
| NO903448L (en) | 1991-04-02 |
| DK0422342T3 (en) | 1995-01-23 |
| PT95450A (en) | 1992-05-29 |
| NO173407B (en) | 1993-08-30 |
| FI95075C (en) | 1995-12-11 |
| EP0422342A1 (en) | 1991-04-17 |
| DE3932599A1 (en) | 1991-04-18 |
| FI904538A0 (en) | 1990-09-14 |
| PT95450B (en) | 1998-06-30 |
| EP0422342B1 (en) | 1994-12-14 |
| ES2066056T3 (en) | 1995-03-01 |
| DE59008006D1 (en) | 1995-01-26 |
| NO903448D0 (en) | 1990-08-06 |
| DE3932599C2 (en) | 1992-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI95075B (en) | Sealing system and its modified sealing sleeve | |
| US5687974A (en) | Packing material having expanded graphite dispersed throughout | |
| EP2402635B2 (en) | Low friction live-loaded packing | |
| US4328974A (en) | Stuffing box packing system and method | |
| EP1114265B1 (en) | Improved stuffing box packing assembly | |
| US5797982A (en) | Apparatus for manufacturing a seamless packing material | |
| CN1236422A (en) | Bushing-less stem guide control valve | |
| CN1847706A (en) | Wadding seal structure | |
| CN2191319Y (en) | Cap pressed type packing unit | |
| JP2004537677A (en) | Oilless / oil-free air brake compressor | |
| CN108443510A (en) | Rotary shaft sealing | |
| DE8814480U1 (en) | Sealing unit for piston pumps | |
| US6502827B1 (en) | Sealing device and a method of repairing/replacing sealing devices | |
| CN208331256U (en) | Rotary shaft sealing | |
| CN206983363U (en) | A kind of oil saving structure of air compressor | |
| KAZAMA et al. | Experiment on frictional characteristics of pneumatic cylinders | |
| CN212509525U (en) | Following floating mechanical seal | |
| CN209925617U (en) | Packing sealing device | |
| CN221033950U (en) | Stirring reation kettle's bearing seal structure and stirring reation kettle | |
| CN2786329Y (en) | Built-in spring supporting type rubber corrugated pipe | |
| CN216045767U (en) | Positive pressure protection type valve stuffing box sealing device | |
| RU200376U1 (en) | Stuffing box for plunger pumps | |
| CN220890440U (en) | Piston device, pump head and oil gas recovery pump | |
| CN220337428U (en) | Sealing device for speed reducer of pumping unit | |
| SU964328A1 (en) | Grease pneumatic forcer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: RUHR OEL GMBH |