RU200376U1 - Stuffing box for plunger pumps - Google Patents

Stuffing box for plunger pumps Download PDF

Info

Publication number
RU200376U1
RU200376U1 RU2020114406U RU2020114406U RU200376U1 RU 200376 U1 RU200376 U1 RU 200376U1 RU 2020114406 U RU2020114406 U RU 2020114406U RU 2020114406 U RU2020114406 U RU 2020114406U RU 200376 U1 RU200376 U1 RU 200376U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stuffing box
seal
screws
plunger pumps
cover
Prior art date
Application number
RU2020114406U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Николаевич Петров
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина filed Critical Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2020114406U priority Critical patent/RU200376U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU200376U1 publication Critical patent/RU200376U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, преимущественно к области нефтяного машиностроения, и может быть использована в поршневых и плунжерных насосах, предназначенных для перекачивания различного рода жидких сред, в том числе химреагентов и воды, при проведении технологических операций на нефтяных и газовых месторождениях, в том числе для предотвращения самопроизвольного отворачивания крышек, поджимающих сальниковое уплотнение в гидравлических цилиндрах плунжерных насосов.Сальниковое уплотнение плунжерных насосов включает корпус с резьбовыми соединениями, в котором установлена аксиально подвижная сальниковая коробка, в гнезде которой размещен уплотнитель, который поджат пружиной и контактирует с крышкой сальника с резьбовым соединением. В корпусе сальникового уплотнения в местах соприкосновения резьбовых соединений корпуса и крышки с двух противоположных сторон выполнены отверстия с резьбой диаметром 6-10 мм, в которые вкручены винты, при этом винты оснащены поджимающими пружинами, предотвращающими отворачивание винтов.Предлагаемое сальниковое уплотнение плунжерных насосов повышает эксплуатационную надежность сальникового уплотнения за счет предотвращения самопроизвольного отворачивания зажимающей сальниковое уплотнение крышки, повышает надежность работы, исключает аварийные ситуации путем предотвращения утечек перекачиваемой жидкости в окружающую среду и путем снижения нагрузки на уплотнительные кольца в осевом направлении, а также повышает технологичность механического уплотнения. 1 ил.The utility model relates to the field of mechanical engineering, mainly to the field of oil engineering, and can be used in piston and plunger pumps designed for pumping various types of liquid media, including chemicals and water, when carrying out technological operations in oil and gas fields, including including to prevent spontaneous unscrewing of the covers that press the stuffing box seal in the hydraulic cylinders of plunger pumps. The stuffing box seal of plunger pumps includes a body with threaded connections, in which an axially movable stuffing box is installed, in the seat of which a seal is placed, which is pressed by a spring and contacts the stuffing box cover with a threaded connection. In the casing of the stuffing box, in the places where the threaded connections of the casing and the cover come into contact on two opposite sides, there are holes with threads 6-10 mm in diameter, into which the screws are screwed, and the screws are equipped with compression springs that prevent the screws from loosening. The proposed stuffing box seal of plunger pumps increases operational reliability by preventing spontaneous loosening of the cover clamping the stuffing box seal, increases the reliability of operation, eliminates emergencies by preventing leakage of the pumped liquid into the environment and by reducing the load on the sealing rings in the axial direction, and also increases the manufacturability of the mechanical seal. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, преимущественно к области нефтяного машиностроения, и может быть использована в поршневых и плунжерных насосах, предназначенных для перекачивания различного рода жидких сред, в том числе химреагентов и воды, при проведении технологических операций на нефтяных и газовых месторождениях, в том числе для предотвращения самопроизвольного отворачивания крышек, поджимающих сальниковое уплотнение в гидравлических цилиндрах плунжерных насосов.The utility model relates to the field of mechanical engineering, mainly to the field of oil engineering, and can be used in piston and plunger pumps designed for pumping various types of liquid media, including chemicals and water, when carrying out technological operations in oil and gas fields, including including to prevent spontaneous unscrewing of the covers, pressing the stuffing box seal in the hydraulic cylinders of plunger pumps.

Известно механическое уплотнение плунжерного насоса (Патент RU № 2241882, МПК F16J 15/16, опубл. 10.12.2004, бюл. № 34), содержащее корпус с установленными в нем группами уплотнительных колец и эластичную манжету, при этом каждая группа уплотнительных колец расположена в эластичной втулке, уплотнительные кольца со стороны их внешней цилиндрической поверхности установлены с эксцентриситетом относительно друг друга, при этом уплотнительные кольца установлены парами и в каждой паре колец последние со стороны их внешней поверхности установлены с эксцентриситетом в противоположном относительно друг друга направлении, а в каждой группе смежные уплотнительные кольца поджаты друг к другу в осевом направлении, отверстие уплотнительных колец, ограничивающее их внутреннюю цилиндрическую поверхность, выполнено концентрично внешней цилиндрической поверхности, в эластичной втулке выполнены эксцентричные друг другу кольцевые канавки, в каждой из которых установлено уплотнительное кольцо, при этом соседние канавки попарно смещены относительно друг друга в диаметрально противоположном направлении, каждая эластичная втулка с группой уплотнительных колец расположена в стакане из жесткого материала, в днище которого выполнено отверстие, со стороны днища стакана между последним и ближайшим к нему уплотнительным кольцом установлено размещенное в опорном кольце с упором в днище стакана поджимающие уплотнительные кольца в осевом направлении эластичное кольцо, при этом стаканы в осевом направлении поджаты друг к другу со стороны низкого давления посредством упорной втулки, а в радиальном направлении стаканы установлены в корпусе с зазором, величина которого составляет от 0,04 до 0,07 внешнего диаметра стакана.A mechanical seal of a plunger pump is known (Patent RU No. 2241882, IPC F16J 15/16, publ. 10.12.2004, bull. No. 34), containing a housing with groups of sealing rings installed in it and an elastic cuff, with each group of sealing rings located in elastic sleeve, the sealing rings from the side of their outer cylindrical surface are installed with eccentricity relative to each other, while the sealing rings are installed in pairs and in each pair of rings the latter from the side of their outer surface are installed with eccentricity in the direction opposite to each other, and in each group adjacent the sealing rings are pressed against each other in the axial direction, the opening of the sealing rings, limiting their inner cylindrical surface, is made concentrically to the outer cylindrical surface, eccentric annular grooves are made in the elastic sleeve, in each of which an sealing ring is installed, while the single grooves are displaced in pairs relative to each other in a diametrically opposite direction, each elastic sleeve with a group of sealing rings is located in a glass of rigid material, in the bottom of which a hole is made, from the side of the bottom of the glass between the last and the closest sealing ring is installed located in a support ring with with an emphasis in the bottom of the glass, the pressing sealing rings in the axial direction are an elastic ring, while the glasses are axially pressed against each other from the low pressure side by means of a thrust sleeve, and in the radial direction the glasses are installed in the body with a gap of 0.04 to 0.07 of the outer diameter of the glass.

Недостатком известного устройства является то, что сборка и разборка такого уплотнения представляют собой значительные трудности. Кроме того возможна утечка смазки в атмосферу, что приводит к бесполезной ее потере и ухудшает экологическую безопасность изделия с этим уплотнением. Также недостатком является то, что упорная втулка со стороны низкого давления ничем не ограничивается от перемещения и в результате вибраций упорная втулка разгерметизируется совместно с сальниковыми уплотнениями.The disadvantage of the known device is that the assembly and disassembly of such a seal are significant difficulties. In addition, the lubricant may leak into the atmosphere, which leads to its useless loss and worsens the environmental safety of the product with this seal. Also, the disadvantage is that the thrust sleeve on the low pressure side is not limited by anything from movement and, as a result of vibrations, the thrust sleeve is depressurized together with the stuffing box seals.

Также известно механическое уплотнение плунжера и штоков (Патент RU № 176386, МПК F16J 15/184, F04B 53/143, опубл. 17.01.2018, бюл. № 2), содержащее последовательно установленные в корпусе опорное кольцо, упирающееся одним торцом в корпус, охватывающие уплотняемый элемент мягкое и жесткое относительно друг друга уплотнительные кольца, прижимную втулку и поджимающую их, путем вкручивания в корпус, гайку с установленным в ней сальником. Мягкое и жесткое уплотнительные кольца установлены с натягом относительно корпуса и уплотняемого элемента. Контур торца мягкого уплотнительного кольца повторяет контур торца жесткого уплотнительного кольца. Прижимная втулка расположена с зазором относительно уплотняемого элемента и в ней выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для поступления жидкости в зазор для смазки и охлаждения уплотняемого элемента.Also known is the mechanical seal of the plunger and rods (Patent RU No. 176386, IPC F16J 15/184, F04B 53/143, publ. 01/17/2018, bull. No. 2), containing a support ring installed in series in the body, abutting with one end against the body, O-rings covering the element to be sealed, soft and rigid relative to each other, a clamping sleeve and pressing them, by screwing into the body, a nut with an oil seal installed in it. Soft and hard sealing rings are fitted with interference against the body and the sealing element. The contour of the soft o-ring end follows the contour of the hard o-ring end. The clamping sleeve is located with a gap relative to the sealed element and has at least one hole for fluid flow into the gap for lubricating and cooling the sealed element.

Недостатком является недостаточная удерживающая способность от отворачивания поджимных поверхностей (крышек) и прижимных втулок сальниковых уплотнений, установленных в сальниковом корпусе, в котором движется поступательно плунжер.The disadvantage is the insufficient holding capacity from unscrewing the clamping surfaces (covers) and clamping sleeves of the stuffing box seals installed in the stuffing box housing, in which the plunger moves translationally.

Также известно механическое уплотнение (Патент RU 158391, МПК F16J 15/16, опубл. 27.12.2015 г., бюл. № 36), содержащее корпус и установленные в нем выполненные из упругого материала обоймы, на внутренней поверхности которых выполнены эксцентрично расположенные круговые посадочные места, в которых расположены уплотнительные кольца, при этом последние прижаты в осевом направлении друг к другу, каждая обойма снабжена двумя парами эксцентрично расположенных уплотнительных колец, а со стороны одного из торцов каждая обойма снабжена выполненной заодно с ней стенкой.Also known is a mechanical seal (Patent RU 158391, IPC F16J 15/16, publ. 12/27/2015, bull. No. 36), containing a housing and installed in it, clips made of elastic material, on the inner surface of which eccentrically located circular landing the places in which the sealing rings are located, while the latter are pressed in the axial direction to each other, each cage is equipped with two pairs of eccentrically located sealing rings, and on the side of one of the ends, each cage is provided with a wall made integral with it.

Недостатком является недостаточная удерживающая способность от отворачивания поджимных поверхностей (крышек) сальниковых уплотнений, установленных в сальниковом корпусе, в котором движется поступательно плунжер.The disadvantage is the insufficient holding capacity from unscrewing the clamping surfaces (covers) of the stuffing box seals installed in the stuffing box body, in which the plunger moves translationally.

Также известно сальниковое уплотнение (Патент RU № 2005936, МПК F16J 15/24, опубл. 15.01.1994 г.), содержащее корпус, в котором установлена аксиально подвижная сальниковая коробка, в гнезде которой размещен уплотнитель, который поджат пружиной и контактирует с крышкой сальника.It is also known a stuffing box seal (Patent RU No. 2005936, IPC F16J 15/24, publ. 01/15/1994), containing a housing in which an axially movable stuffing box is installed, in the seat of which a seal is placed, which is pressed by a spring and contacts the stuffing box cover ...

Недостатком сальникового уплотнения является то, что конструкция имеет недостаточную надежность, при разжатии пружины снижается усилие поджатия сальниковой набивки и имеется возможность обратного движения нажимного элемента. Также недостатком является то, что в результате поступательных перемещений плунжера происходят постепенные радиальные нагрузки на поджимающую крышку сальника, контактируемую с пружиной, вследствие этого крышка отворачивается и происходит аварийная разгерметизация корпуса, а также выход перекачиваемой среды в атмосферу. The disadvantage of the stuffing box seal is that the design has insufficient reliability, when the spring is released, the pressing force of the stuffing box packing is reduced and there is a possibility of reverse movement of the pressure element. Also, the disadvantage is that as a result of the translational movements of the plunger, gradual radial loads occur on the pressure gland cover, which is in contact with the spring, as a result of which the cover turns off and an emergency depressurization of the body occurs, as well as the release of the pumped medium into the atmosphere.

Наиболее близким является механическое уплотнение плунжерного насоса (Патент RU № 68084, МПК F16J 15/16, опубл. 10.11.2007), содержащее охватывающий уплотняемый плунжер корпус, в котором установлены, по крайней мере, две группы эксцентричных друг относительно друга уплотнительных колец и эластичная манжета, при этом каждая группа уплотнительных колец расположена в эластичной втулке (сальниковой коробке), которая, в свою очередь, расположена в стакане из жесткого материала, на внешней поверхности каждого стакана с открытого торца выполнена резьба, на которую навернута крышка, зажимающая эластичную втулку и группу колец, при этом в корпусе со стороны внешней поверхности стаканов выполнен канал для отвода утечек во всасывающую линию насоса.The closest is the mechanical seal of the plunger pump (Patent RU No. 68084, IPC F16J 15/16, publ. 10.11.2007), containing a female sealed plunger housing, in which there are at least two groups of eccentric sealing rings relative to each other and an elastic a cuff, while each group of O-rings is located in an elastic sleeve (stuffing box), which, in turn, is located in a glass of rigid material, a thread is made on the outer surface of each glass from the open end, onto which a cover is screwed on, clamping the elastic sleeve and a group of rings, while a channel is made in the body on the side of the outer surface of the glasses for diverting leaks into the suction line of the pump.

Недостатком устройства является аварийное отворачивание крышки со стороны торца стакана и полная разгерметизация уплотняющих колец, выход в атмосферу перекачиваемой среды и выход из строя всего устройства.The disadvantage of the device is the emergency unscrewing of the lid from the side of the end of the glass and the complete depressurization of the sealing rings, the release of the pumped medium into the atmosphere and the failure of the entire device.

Технической задачей является повышение эксплуатационной надёжности сальникового уплотнения за счет предотвращения самопроизвольного отворачивания зажимающих сальниковые уплотнения крышек, повышение надежности работы, исключение аварийных ситуаций путем предотвращения утечек перекачиваемой жидкости в окружающую среду и путем снижения нагрузки на уплотнительные кольца в осевом направлении, а также повышение технологичности механического уплотнения.The technical task is to increase the operational reliability of the stuffing box seal by preventing spontaneous unscrewing of the covers clamping the stuffing box seals, increasing the reliability of operation, eliminating emergency situations by preventing leaks of the pumped liquid into the environment and by reducing the load on the sealing rings in the axial direction, as well as improving the manufacturability of the mechanical seal ...

Технические задачи решаются сальниковым уплотнением плунжерных насосов, включающим корпус с резьбовыми соединениями, в котором установлена сальниковая коробка, в гнезде которой размещен уплотнитель, который поджат пружиной и контактирует с крышкой сальника с резьбовым соединением.Technical problems are solved by stuffing box packing of plunger pumps, which includes a casing with threaded connections, in which a stuffing box is installed, in the socket of which a seal is placed, which is pressed by a spring and contacts the stuffing box cover with a threaded connection.

Новым является то, что в корпусе сальникового уплотнения в местах соприкосновения резьбовых соединений корпуса и крышки с двух противоположных сторон выполнены отверстия с резьбой диаметром 6-10 мм, в которые вкручены винты, при этом винты оснащены поджимающими пружинами, предотвращающими отворачивание винтов.The novelty is that in the stuffing box seal housing at the points of contact between the body and cover threaded connections on two opposite sides there are threaded holes with a diameter of 6-10 mm, into which the screws are screwed in, while the screws are equipped with compression springs that prevent the screws from loosening.

На фигуре изображен общий вид сальникового уплотнения плунжерных насосов.The figure shows a general view of the stuffing box seal of plunger pumps.

Сальниковое уплотнение плунжерных насосов включает корпус 1 (см. фиг.) с внутренней полостью 2 и движущимся поступательно плунжером 3, в котором установлена сальниковая коробка 4, в гнездах которой размещен уплотнитель 5. Уплотнитель 5 поджат пружиной 6 и контактирует с крышкой 7 сальника с резьбовыми соединениями 8 и 9. В корпусе 1 сальникового уплотнения в местах соприкосновения резьбового соединения 8 крышки 7 и резьбового соединения 9 корпуса 1 с двух противоположных сторон выполнены отверстия 10 и 11 соответственно с резьбой диаметром от 6 до 10 мм. Такое исполнение исключает самопроизвольное отворачивание крышки 7 под ударными и вибрационными нагрузками, полностью исключается возможность самопроизвольной разгерметизации рабочей полости 2. В отверстия 10 и 11 с резьбой вкручены винты 12 и 13 соответственно. Диаметр отверстий 10 и 11 выбирается в диапазоне 6-10 мм и зависит от габаритных размеров плунжерного насоса и корпуса 1 сальникового уплотнения, при этом является достаточным вследствие достаточных прочностных и изгибающих характеристик вкручиваемых в отверстия винтов 12, 13 и обеспечивает надёжность фиксирования поджимающей крышки 7 в корпусе 1. При этом винты 12 и 13 оснащены поджимающими пружинами 14 и 15, которые служат для предотвращения отворачивания винтов вследствие вибрационных и ударных нагрузок. The stuffing box seal of plunger pumps includes a housing 1 (see Fig.) With an inner cavity 2 and a translationally moving plunger 3, in which a stuffing box 4 is installed, in the seats of which a seal is located 5. The seal 5 is pressed by a spring 6 and contacts the cover 7 of the stuffing box with threaded connections 8 and 9. In the body 1 of the stuffing box seal at the points of contact between the threaded connection 8 of the cover 7 and the threaded connection 9 of the body 1, holes 10 and 11, respectively, with a thread of 6 to 10 mm in diameter are made on two opposite sides. This design excludes the spontaneous unscrewing of the cover 7 under shock and vibration loads, completely excludes the possibility of spontaneous depressurization of the working cavity 2. Screws 12 and 13 are screwed into the threaded holes 10 and 11, respectively. The diameter of holes 10 and 11 is selected in the range of 6-10 mm and depends on the overall dimensions of the plunger pump and the casing 1 of the stuffing box seal, while being sufficient due to the sufficient strength and bending characteristics of the screws 12, 13 screwed into the holes and ensures the reliability of fixing the clamping cover 7 in case 1. In this case, the screws 12 and 13 are equipped with biasing springs 14 and 15, which serve to prevent the screws from loosening due to vibration and shock loads.

Таким образом исключается отворачивание зажимающих сальниковые уплотнения крышек, исключается возможность выхода сальников в наружное пространство и возникновения аварийной ситуации по утечке закачиваемой жидкости в окружающую среду.Thus, unscrewing of the covers clamping the stuffing box seals is excluded, the possibility of the stuffing box going out into the outer space and the emergence of an emergency situation on the leakage of the pumped liquid into the environment is excluded.

Сальниковое уплотнение плунжерных насосов работает следующим образом. The stuffing box seal of plunger pumps works as follows.

Сальниковое уплотнение содержит корпус 1, в котором во внутренней полости 2 устанавливают сальниковую коробку 4. В гнёздах коробки 4 размещают уплотнители 5, которые поджимают пружиной 6, и вся коробка 4 контактирует с поджимающей крышкой 7 сальникового уплотнения. Внутри корпуса 1, охватываемого уплотнителями 5, движется поступательно плунжер 3, который проталкивает перекачиваемую среду в гидравлические части (на фиг. не показаны) плунжерного насоса. В поджимающей крышке 7 сальникового уплотнения выполняют резьбовое соединение 8 для вкручивания в торец корпуса 1, в котором также выполняют резьбовое соединение 9 со стороны низкого давления. Резьбовые соединения 8 и 9 поджимающей крышки 7 и корпуса 1 соответственно имеют достаточную длину для обеспечения достаточного удерживающего усилия от осевого передвижения сальниковой коробки 4 с уплотнителями 5. Далее в конструкции корпуса 1 сальникового уплотнения со стороны торца низкого давления в местах соприкосновения резьбовых соединений 8 и 9 поджимающей крышки 8 и корпуса 1 выполняют отверстия 10 и 11 диаметром от 6 до 10 мм (на практике возможно выполнение отверстий диаметром 6, 8, 10 мм) в зависимости от габаритных размеров плунжерного насоса. Причём отверстия выполняют с двух противоположных сторон корпуса 1 и располагают под углом 180° относительно друг друга. Далее в выполненных в корпусе 1 радиальных отверстиях 10 и 11 выполняют резьбу (резьбовые соединения) для установки в них винтов 12 и 13 с соответствующими диаметрами. На резьбовые соединения винтов 12 и 13 подбирают и устанавливают поджимающие пружины 14 и 15, которые исключают вибрационные нагрузки на винты 12 и 13 и предотвращают самопроизвольное отворачивание винтов 12 и 13. Длина винтов 12, 13 подбирается с учётом длины выполненных отверстий 10 и 11 и учитывая длины поджимающих пружин 14 и 15.The stuffing box seal contains a housing 1, in which a stuffing box 4 is installed in the inner cavity 2. Seals 5 are placed in the seats of the box 4, which are pressed by a spring 6, and the whole box 4 contacts the gland seal clamping cover 7. Inside the housing 1, covered by the seals 5, the plunger 3 moves translationally, which pushes the pumped medium into the hydraulic parts (not shown in the figure) of the plunger pump. In the pressing cover 7 of the stuffing box, a threaded connection 8 is made for screwing into the end face of the housing 1, in which the threaded connection 9 is also made from the low pressure side. Threaded connections 8 and 9 of the compression cover 7 and body 1, respectively, have sufficient length to ensure sufficient holding force from the axial movement of the stuffing box 4 with seals 5. Further, in the design of the body 1 of the stuffing box seal from the low-pressure end side at the points of contact of the threaded connections 8 and 9 of the pressure cover 8 and the housing 1 make holes 10 and 11 with a diameter of 6 to 10 mm (in practice, it is possible to make holes with a diameter of 6, 8, 10 mm), depending on the overall dimensions of the plunger pump. Moreover, the holes are made on two opposite sides of the housing 1 and are positioned at an angle of 180 ° relative to each other. Further, in the radial holes 10 and 11 made in the housing 1, threads (threaded connections) are made for installing screws 12 and 13 with corresponding diameters therein. Pressing springs 14 and 15 are selected and installed on threaded connections of screws 12 and 13, which exclude vibration loads on screws 12 and 13 and prevent spontaneous loosening of screws 12 and 13. The length of screws 12, 13 is selected taking into account the length of the holes 10 and 11 made and taking into account the lengths of the bracing springs 14 and 15.

Таким образом, удерживающие винты 12 и 13 с установленными на них поджимающими пружинами 14 и 15 вкручиваются в отверстия 10 и 11 и далее фиксируют положение поджимающей крышки 7 в корпусе 1 сальникового уплотнения в неподвижное состояние. Заявляемое сальниковое уплотнение плунжерных насосов имеет простую конструкцию для изготовления, эксплуатационную надёжность, лёгкость и быстроту обслуживания устройства персоналом.Thus, the holding screws 12 and 13 with the biasing springs 14 and 15 mounted on them are screwed into the holes 10 and 11 and then fix the position of the biasing cover 7 in the stuffing box housing 1 to a stationary state. The inventive stuffing box seal of plunger pumps has a simple design for manufacture, operational reliability, ease and speed of maintenance of the device by personnel.

Предлагаемое сальниковое уплотнение плунжерных насосов повышает эксплуатационную надёжность сальникового уплотнения за счет предотвращения самопроизвольного отворачивания зажимающей сальниковое уплотнение крышки, повышает надежность работы, исключает аварийные ситуации путем предотвращения утечек перекачиваемой жидкости в окружающую среду и путем снижения нагрузки на уплотнительные кольца в осевом направлении, а также повышает технологичность механического уплотнения.The offered stuffing box seal of plunger pumps increases the operational reliability of the stuffing box seal by preventing spontaneous unscrewing of the cover clamping the stuffing box seal, increases the reliability of operation, eliminates emergencies by preventing leakage of the pumped liquid into the environment and by reducing the load on the sealing rings in the axial direction, and also increases manufacturability mechanical seal.

Claims (1)

Сальниковое уплотнение плунжерных насосов, включающее корпус с резьбовым соединением, в котором установлена сальниковая коробка, в гнезде которой размещен уплотнитель, который поджат пружиной и контактирует с крышкой сальника с резьбовым соединением, отличающееся тем, что в корпусе сальникового уплотнения в местах соприкосновения резьбовых соединений корпуса и крышки с двух противоположных сторон выполнены отверстия с резьбой диаметром 6-10 мм, в которые вкручены винты, при этом винты оснащены поджимающими пружинами, предотвращающими отворачивание винтов.The stuffing box seal of plunger pumps, including a body with a threaded connection, in which a stuffing box is installed, in the seat of which a seal is placed, which is compressed by a spring and contacts with a stuffing box with a threaded connection, characterized in that in the stuffing box housing at the points of contact of the body threaded connections and On two opposite sides of the cover, there are holes with threads 6-10 mm in diameter, into which the screws are screwed in, while the screws are equipped with compression springs that prevent the screws from loosening.
RU2020114406U 2020-04-22 2020-04-22 Stuffing box for plunger pumps RU200376U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020114406U RU200376U1 (en) 2020-04-22 2020-04-22 Stuffing box for plunger pumps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020114406U RU200376U1 (en) 2020-04-22 2020-04-22 Stuffing box for plunger pumps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU200376U1 true RU200376U1 (en) 2020-10-21

Family

ID=72954523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020114406U RU200376U1 (en) 2020-04-22 2020-04-22 Stuffing box for plunger pumps

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU200376U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU220778U1 (en) * 2023-06-28 2023-10-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) PACKING

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2005936C1 (en) * 1991-07-26 1994-01-15 Общество с ограниченной ответственностью Фирмы "ИЗОГЕРМ" Gasket seal
RU68084U1 (en) * 2007-07-19 2007-11-10 Борис Семенович Захаров MECHANICAL SEALING OF A PLUNGER PUMP
RU158391U1 (en) * 2015-10-05 2015-12-27 Борис Семенович Захаров MECHANICAL SEAL
RU176386U1 (en) * 2017-12-06 2018-01-17 Вячеслав Витальевич Зверев MECHANICAL SEALING OF PLUNGER AND STOCK

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2005936C1 (en) * 1991-07-26 1994-01-15 Общество с ограниченной ответственностью Фирмы "ИЗОГЕРМ" Gasket seal
RU68084U1 (en) * 2007-07-19 2007-11-10 Борис Семенович Захаров MECHANICAL SEALING OF A PLUNGER PUMP
RU158391U1 (en) * 2015-10-05 2015-12-27 Борис Семенович Захаров MECHANICAL SEAL
RU176386U1 (en) * 2017-12-06 2018-01-17 Вячеслав Витальевич Зверев MECHANICAL SEALING OF PLUNGER AND STOCK

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU220778U1 (en) * 2023-06-28 2023-10-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) PACKING
RU220803U1 (en) * 2023-06-28 2023-10-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) PACKING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4932313A (en) Air bearing piston and cylinder assembly
US3351350A (en) High pressure rod seal
US8100407B2 (en) Packing cartridges and pressure-dampening elements for plunger-type pumps
US4776260A (en) Constant pressure pump
US20070273105A1 (en) Packing cartridges and pressure-dampening and voc-absorbing elements for plunger-type pumps
US4306728A (en) Sliding surface packing
CN101713461A (en) Dry gas sealing device for technical screw compressor and application system thereof
US3488763A (en) Rolling seal pump
CN113309681B (en) Star-shaped high-pressure radial plunger pump
RU2684739C2 (en) Piston cryogenic pump
RU2127376C1 (en) Self-aligning shaft support
RU200376U1 (en) Stuffing box for plunger pumps
CN219345116U (en) Leakage-free plug-in type hydraulic control one-way valve
RU143449U1 (en) COMPRESSOR HIGH PRESSURE SEALING DEVICE
US20080106045A1 (en) Decoupled shaft seal for a progressive cavity pump stuffing box
RU68084U1 (en) MECHANICAL SEALING OF A PLUNGER PUMP
US2860019A (en) Packing or sealing structure
KR20130093240A (en) Automatic pneumatic piston pumps
RU2241882C1 (en) Mechanical seal for plunger pump
RU2669313C1 (en) Wellhead seal
RU2792501C1 (en) Wellhead stuffing box
CN111350871A (en) Valve shaft sealing device
RU168512U1 (en) GASKET SEAL ELEMENT
RU191456U1 (en) Mechanical seal for the plunger of a borehole sucker rod pump
RU217667U1 (en) Quick-release device for sealing holes