FI93582B - Sovitelma prosessissa olevan optisen ikkunan puhdistamiseksi - Google Patents
Sovitelma prosessissa olevan optisen ikkunan puhdistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI93582B FI93582B FI914385A FI914385A FI93582B FI 93582 B FI93582 B FI 93582B FI 914385 A FI914385 A FI 914385A FI 914385 A FI914385 A FI 914385A FI 93582 B FI93582 B FI 93582B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- optical window
- cleaning
- nozzle
- arrangement
- body part
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
- G01N21/15—Preventing contamination of the components of the optical system or obstruction of the light path
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/85—Investigating moving fluids or granular solids
- G01N21/8507—Probe photometers, i.e. with optical measuring part dipped into fluid sample
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
- G02B27/0006—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00 with means to keep optical surfaces clean, e.g. by preventing or removing dirt, stains, contamination, condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2230/00—Other cleaning aspects applicable to all B08B range
- B08B2230/01—Cleaning with steam
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Optical Measuring Cells (AREA)
Description
93582
Sovitelma prosessissa olevan optisen ikkunan puhdistamiseksi
Keksinnön kohteena on sovitelma prosessissa olevan 5 optisen ikkunan puhdistamiseksi, joka sovitelma käsittää välineet puhdistusväliaineen johtamiseksi prosessiin kuuluvan virtauksen tai vastaavan yhteyteen sovitettavalle optiselle ikkunalle, jotka välineet käsittävät suuttimen, joka on sovitettu kohdistamaan väliainesuihkun optisen ikkunan 10 pinnalle.
Prosessissa olevia optisia ikkunoita käytetään nykyään hyvin monilla eri teollisuuden aloilla, esimerkkinä voidaan mainita elintarviketeollisuus, paperiteollisuus, kemiallinen teollisuus ja erilaiset tutkimukset. Optinen 15 ikkuna voi kuulua osana erilaisiin mittalaitteisiin, esimerkkinä voidaan mainita prosessirefraktometri, jolla mitataan liuoksen pitoisuutta. Prosessirefraktometrissä optinen ikkuna voi muodostua esimerkiksi prismasta. Esimerkkinä tällaisista prosessirefraktometreistä voidaan mainita K-20 Patents Oy:n valmistama Process Refractometer PR-01.
Prosessiin sovitettujen optisten ikkunoiden ongelmana on ollut niiden likaantuminen, jolloin mittauksen lopputulos muodostuu epätarkaksi ja jopa virheelliseksi. Esimerkkinä alalla aiemmin käytetyistä ratkaisuista voidaan 25 mainita suutin, joka on sovitettu kohdistamaan esimerkiksi höyry- tai vesisuihkun optisen ikkunan pinnalle. Toisena esimerkkinä voidaan mainita mekaanisten puhdistusvälineiden, esimerkiksi pyyhkijöiden käyttö. Em. ratkaisut eivät kuitenkaan toimi riittävän hyvin vaikeissa olosuhteissa.
30 Suutinratkaisujen huonona puolena on ollut mm. niiden huono suunnattavuus ja herkkyys mitattavan virtauksen vaikutuksille. Mekaanisten puhdistuslaitteiden heikkoutena on ollut niiden herkkyys epäpuhtauksille, jolloin toiminta on ollut epäluotettavaa.
35 Em. syistä johtuen alalla on kehitetty uudenlaisia 2 93582 ratkaisuja, joiden tarkoituksena on optisen ikkunan luotettava puhdistus myös vaikeissa olosuhteissa. Esimerkkinä tällaisista laitteista voidaan mainita laitteisto, joka sovitetaan prosessiputken seinämään mittapäähän nähden 5 vastakkaiselle puolelle, jolloin puhdistuslaitteisto sijaitsee samalla kohdalla kuin mittapäässä oleva optinen ikkuna, mutta prosessiputken vastakkaisella seinällä. Puhdistuslaite siirretään paineilman avulla prosessiputken poikki kosketuksiin mittapään optisen ikkunan kanssa niin, 10 että puhdistuslaitteen kuppimainen elin ympäröi optista ikkunaa. Seuraavassa vaiheessa kuppimaiseen elimeen syötetään suolahappoa ennaltamäärätyn ajan. Ajatuksena on siis, että suolahappo puhdistaa optisen ikkunan. Puhdistusvaiheen päätyttyä kuppimainen elin siirretään takaisin alkuasen-15 toonsa. Edellä esitetty laitteisto on tarkoitettu toimimaan erityisesti viherlipeän yhteydessä tapahtuvissa mittauksissa.
Edellä esitetyn ratkaisun huonona puolena on ennen kaikkea sen monimutkaisuus ja liikkuvat mekanismit, jotka 20 jumittuvat helposti mekanismin likaantumisen seurauksena. Hapon käyttö ei myöskään ainakaan helpota laitteen käyttöä, sillä hapon käyttö on työturvallisuuden ja ympäristön kannalta ongelmallista. Huonona puolena on edelleen laitteiston hinta, joka monimutkaisuudesta johtuen nousee korkeak-25 si. Edellä mainitun tunnetun laitteiston käyttökustannukset muodostuvat myös korkeiksi lähinnä suuren huoltotar-peen takia.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sovitelma, jonka avulla aiemmin tunnetun tekniikan epäkohdat voidaan 30 eliminoida. Tähän on päästy keksinnön mukaisen sovitelman avulla, joka on tunnettu siitä, että suutin on sovitettu optisen ikkunan välittömään läheisyyteen sovittamalla se runko-osaan ja sovittamalla runko-osa tukevasti pienillä toleransseilla optisen ikkunan kiinnityskappaleeseen, jol-35 loin väliainesuihku saadaan suunnattua tarkasti optisen ikkunan pinnalle.
Keksinnön etuna on ennen kaikkea se, että keksinnön 3 93582 avulla pystytään aikaansaamaan tehokas optisen ikkunan puhdistus ilman hankaluuksia aiheuttavia liikkuvia mekanismeja ja voimakkaita liuottimia. Etuna on laitteiston yksinkertaisuus, josta johtuen valmistuskustannukset ja käyttökus-5 tannukset muodostuvat edullisiksi. Yksinkertaisesta rakenteesta johtuen keksinnön mukaisen sovitelman toimintavarmuus on hyvä. Etuna on edelleen sovitelman pieni koko, jolloin sovitelman sijoituksessa ei ole käytännön ongelmia. Sovitelman sijotettavuutta prosessiin helpottaa myös se, 10 että väliaine on täysin vaaratonta.
Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa tarkemmin oheisessa piirustuksessa esitetyn erään edullisen sovellutusesimerkin avulla, jolloin kuvio 1 esittää perspektiivikuvantona keksinnön mu-15 kaista sovitelmaa prosessirefraktometrin yhteydessä, kuviot 2-4 esittävät keksinnön mukaisen sovitelman runko-osaa eri suunnista nähtyinä kuvantoina ja kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen sovitelman suu-tinta sivulta nähtynä kuvantona.
20 Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen sovitelma prosessirefraktometrin yhteyteen sovitettuna. Kuvion esimerkissä prosessirefraktometri on K-Patents Oy:n valmistama Process Refractometer PR-01. Optinen ikkuna, kuvion 1 esimerkissä prisma, on esitetty viitenumerolla 1.
25 Kuviossa 1 näkyvän prosessirefraktometrin rakenne ja toiminta on alan ammattimiehelle täysin normaalia tekniikkaa, joten ko. seikkoja ei esitetä tässä yhteydessä tarkemmin. Prosessirefraktometrin rakenteesta ja toiminnasta todetaan tässä yhteydessä ainoastaan yleisesti, että laite 30 sovitetaan esimerkiksi prosessiputken seinämään niin, että laitteen se pää, jossa optinen ikkuna 1 on, tulee kosketuksiin putkessa virtaavan aineen, esimerkiksi viherlipeän kanssa. Laitteen sisällä on valonlähde, josta valo johdetaan optiselle ikkunalle 1 niin, että optisen ikkunan 1 ku-35 viossa 1 näkyvässä pinnassa, joka on kosketuksissa putkessa 93582 4 virtaavaan aineeseen, tapahtuu valonsäteiden taipumista ja kokonaisheijastusta riippuen putkessa virtaavan aineen kon-sentraatiosta. Tieto siitä kulmasta, jossa kokonaisheijastus tapahtuu, muunnetaan sähköiseen muotoon laitteen elekt-5 roniikan avulla ja johdetaan edelleen laitteen ulkopuolelle esimerkiksi säätötoimenpiteitä tai taltiontia varten.
Kuvioihin on viitenumeron 2 avulla merkitty sovitel-man runko-osa. Runko-osa 2 on esitetty eri suunnista nähtyinä kuvantoina kuvioissa 2-4. Viitenumeron 3 avulla ku-10 vioihin on merkitty suutin ja viitenumeron 4 avulla vastaavasti putki väliaineen johtamista varten. Suutin 3 on kiinnitetty runko-osaan 2 ja putken 4 toinen pää vastaavasti myös runko-osaan 2. Putken 4 toinen pää yhdistetään väli-ainelähteeseen, jota ei ole esitetty kuvioissa.
15 Keksinnön perusidean mukaisesti optinen ikkuna 1 puhdistetaan suuttimesta 3, runko-osasta 2 ja putkesta 4 muodostuvan laitteiston avulla sijoittamalla suutin 3 optisen ikkunan 1 välittömään läheisyyteen ja kohdistamalla suuttimella 3 korkeapaineinen väliainesuihku optisen ikku-20 nan 1 pinnalle. Väliaineena voidaan käyttää esimerkiksi painevettä. Paineväliainesuihku puhdistaa optisen ikkunan 1 pinnan mekaanisesti iskeytyessään ko. pintaan. Aiemmin tunnetussa tekniikassa optinen ikkuna on puhdistettu esimerkiksi kemiallisesti. Suihku ohjataan optisen ikkunan 1 25 pintaan sopivassa kulmassa, kulma voi vaihdella kulloisenkin tilanteen mukaan. Esimerkkinä sopivista kulmista voidaan mainita 25°.
Suutin 3 on kiinnitetty optisen ikkunan 1 välittömään läheisyyteen kiinnittämällä se tukevasti pienillä 30 toleransseilla optisen ikkunan 1 kiinnityskappaleeseen. Väliainesuihku saadaan tällöin suunnattua tarkasti optisen ikkunan pinnalle. Tukeva kiinnitys ja pienet toleranssit, esimerkiksi työstökonetarkkuus, saavat aikaan sen että suihkun tarkkuus saadaan riitävän hyväksi ja tarkkuuden 35 pysyvyys myös riittäväksi myös vaikeissa tilanteissa.
tl- 5 93582
Kuvioiden esimerkissä suutin 3 on sovitettu kiinteästi refraktometriin, ts. samaan kappaleeseen kuin optinen ikkuna 1. Em. seikka on erittäin tärkeä, kuten edellä on todettu, sillä tällöin paineväliainesuihku saadaan suunnat-5 tua hyvin pienillä toleransseilla oikein ja puhdistustapah-tuma saadaan optimaaliseksi. Kuvioiden esimerkissä suutin 3 on kiinnitetty runko-osaan 2 ja runko-osa 2 vastaavasti refraktometriin optisen ikkunan välittömään läheisyyteen. Suutin 3 voidaan kiinnittää runko-osaan 2 esimerkiksi kier-10 rekiinnityksellä ja runko-osa vastaavasti ruuveilla 5.
Erityisen edulliseksi on havaittu sovittaa suutin 3 syvennykseen 6 niin, että syvennyksen 6 reunat suojaavat suutinta 3 prosessiin kuuluvalta virtaukselta. Em. seikka on olennainen, koska tällöin paineväliainesuihku pääsee 15 kehittymään suojassa mitattavan prosessiaineen virtaukselta optisen ikkunan kokoiseksi ja optinen ikkuna 1 saadaan peitettyä kokonaan tehokkaasti paineväliainesuihkulla. Em. seikalla on selvä vaikutus puhdistustulokseen. On huomattava, että prosessiin kuuluvalla aineella voi olla korkea 20 viskositetti ja virtaus voi olla suuri, jolloin virtaus voi ilman erityisjärjestelyjä häiritä paineväliainesuihkua olennaisesti. Kuvioiden esimerkissä syvennys 6 on muodostettu porauksesta. Suutin 3 sijoitetaan tässä sovellutus-muodossa porauksen pohjalle.
25 Kuvioiden esimerkkiä ei ole mitenkään tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin vapaasti. Näin ollen on selvää, että keksinnön mukaisen sovitelman tai sen osien ei välttämättä tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa 30 on esitetty, vaan muunlaisiakin ratkaisuja voidaan käyttää. Suutinta ja runko-osaa ei tarvitse välttämättä muodostaa erillisiksi osiksi, vaan suutin voidaan muodostaa, esimerkiksi työstää runko-osaan, runko-osa muodostaa refraktomet-rin tai muun vastaavan laitteen kiinteäksi osaksi jne. Pai-35 neväliaineen paine voi vaihdella tarpeen mukaan, olennaista 6 93582 on ainoastaan se, että puhdistavan väliaineen paine on korkea kuten edellä on todettu. Esimerkkinä voidaan mainita 50 - 100 barin paine, jolloin suihkun mekaaninen efekti ja samalla puhdistusteho on hyvä. Väliaineen korkea paine 5 voidaan kehittää millä tahansa sinänsä tunnetulla tavalla.
Il:
Claims (4)
1. Sovitelma prosessissa olevan optisen ikkunan puhdistamiseksi, joka sovitelma käsittää välineet puhdistusvä-5 liaineen johtamiseksi prosessiin kuuluvan virtauksen tai vastaavan yhteyteen sovitettavalle optiselle ikkunalle (1), jotka välineet käsittävät suuttimen, joka on sovitettu kohdistamaan väliainesuihku optisen ikkunan pinnalle, tunnettu siitä, että suutin (3) on sovitettu optisen ik-10 kunan (1) välittömään läheisyyteen sovittamalla se runko-osaan (2) ja sovittamalla runko-osa (2) tukevasti pienillä toleransseilla optisen ikkunan (1) kiinnityskappaleeseen, jolloin väliainesuihku saadaan suunnattua tarkasti optisen ikkunan (1) pinnalle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sovitelma, tun nettu siitä, että suuttimen (3) avulla optisen ikkunan (1) pinnalle suunnattava väliainesuihku on korkeapainesuih-ku.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sovitelma, 20 tunnettu siitä, että suutin (3) on sovitettu runko- osaan (2) muodostettuun syvennykseen (6) niin, että syvennyksen (6) reunat suojaavat sitä prosessiin kuuluvalta virtaukselta.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen sovitelma, t u n -25 n e t t u siitä, että syvennys (6) on muodostettu porauksesta ja että suutin (3) on sovitettu porauksen pohjalle. 8 93582
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI914385A FI93582C (fi) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | Sovitelma prosessissa olevan optisen ikkunan puhdistamiseksi |
US08/390,374 US5563737A (en) | 1991-09-18 | 1995-02-16 | Arrangement for cleaning an optical window in a process |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI914385A FI93582C (fi) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | Sovitelma prosessissa olevan optisen ikkunan puhdistamiseksi |
FI914385 | 1991-09-18 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI914385A0 FI914385A0 (fi) | 1991-09-18 |
FI914385A FI914385A (fi) | 1993-03-19 |
FI93582B true FI93582B (fi) | 1995-01-13 |
FI93582C FI93582C (fi) | 1995-04-25 |
Family
ID=8533149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI914385A FI93582C (fi) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | Sovitelma prosessissa olevan optisen ikkunan puhdistamiseksi |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5563737A (fi) |
FI (1) | FI93582C (fi) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5844668A (en) * | 1996-08-28 | 1998-12-01 | Sami | Protection window for optical sensors in industrial applications |
DE19856473A1 (de) * | 1998-11-27 | 2000-05-31 | Tony Manjah | Schutz- und Reinigungsvorrichtung für Objektive |
DE19917632A1 (de) | 1999-04-19 | 2000-10-26 | Gunther Krieg | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Reinigung von optoelektronischen Sensorsystemen zur Stoffanalyse |
FI110720B (fi) * | 2001-04-09 | 2003-03-14 | Metso Paper Automation Oy | Menetelmä ja sovitelma mittalaitteen puhtaanapitämiseksi |
GB2379976B (en) * | 2001-09-20 | 2005-02-02 | Ndc Infrared Eng Ltd | Optical sampling window |
JP4338008B2 (ja) * | 2001-10-05 | 2009-09-30 | 津田駒工業株式会社 | 糊濃度計の清浄装置 |
DE102004033807B4 (de) * | 2004-07-12 | 2010-12-16 | Sidacon Systemtechnik Gmbh | Gehäuse für optische Sensor- oder optische Sende-/Empfangseinheiten |
JP2008536095A (ja) * | 2005-02-11 | 2008-09-04 | スワゲロック カンパニー | 流体濃度感知配置 |
US8001984B2 (en) * | 2006-06-06 | 2011-08-23 | Sasaki Larry S | Laparoscopic lens cleaner |
US9050036B2 (en) | 2007-06-19 | 2015-06-09 | Minimally Invasive Devices, Inc. | Device for maintaining visualization with surgical scopes |
CN102307511B (zh) | 2008-12-10 | 2015-06-03 | 微创设备股份有限公司 | 使用手术窥镜期间优化和维持手术区可视化的系统 |
USD613403S1 (en) | 2008-12-10 | 2010-04-06 | Minimally Invasive Devices, Llc | Sheath tip for maintaining surgical scope visualization |
GB2472857A (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-23 | Process Instr | Oxygen sensor housing with self cleaning system |
DE102009045472B4 (de) * | 2009-10-08 | 2021-06-17 | Endress+Hauser Conducta Gmbh+Co. Kg | Sensorsystem |
US9078562B2 (en) | 2010-01-11 | 2015-07-14 | Minimally Invasive Devices, Inc. | Systems and methods for optimizing and maintaining visualization of a surgical field during the use of surgical scopes |
JP5968886B2 (ja) | 2010-08-04 | 2016-08-10 | ミニマリー インべーシブ デバイシーズ, インコーポレイテッド | 手術用顕微鏡を使用する間に術野の可視化を最適化および維持するためのシステムおよび方法 |
WO2012075487A2 (en) | 2010-12-03 | 2012-06-07 | Minimally Invasive Devices, Llc | Devices, systems, and methods for performing endoscopic surgical procedures |
US9285312B2 (en) * | 2012-01-25 | 2016-03-15 | Bayer Ag | Reflection probe |
US9001319B2 (en) | 2012-05-04 | 2015-04-07 | Ecolab Usa Inc. | Self-cleaning optical sensor |
WO2014151824A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Minimally Invasive Devices, Inc. | Fluid dispensing control systems and methods |
FI126449B (fi) | 2014-06-11 | 2016-12-15 | Janesko Oy | Menetelmä ja sovitelma prosessinesteestä otetun erillisnäytteen mittauksen yhteydessä |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3027644A (en) * | 1959-02-20 | 1962-04-03 | Vincent J Piscitelli | Dental instrument |
US3516723A (en) * | 1966-10-20 | 1970-06-23 | William Guier | Means for establishing visual communication in fluids resistant to light penetration |
DE1775543C3 (de) * | 1968-08-24 | 1974-01-10 | Deutsche Praezisions-Ventil Gmbh, 6234 Hattersheim | Wirbelsprüheinrichtung zur Abgabe eines Produktes |
US3628867A (en) * | 1969-08-20 | 1971-12-21 | Anacon Inc | Refractometer |
US3861198A (en) * | 1972-11-03 | 1975-01-21 | Gam Rad | Fluid analyzer with self-cleaning viewing windows |
FR2389889B1 (fi) * | 1977-05-05 | 1981-06-12 | Sofrance Sa | |
US4281646A (en) * | 1978-06-30 | 1981-08-04 | Olympus Optical Co., Ltd. | Cleaning device for an observation window of an endoscope |
JPS5648102A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-01 | Suwa Seikosha Kk | Method of manufacturing thin film resistor |
US4516288A (en) * | 1984-05-07 | 1985-05-14 | Chrysler Corporation | Windshield washer dual spray nozzle |
NL8402872A (nl) * | 1984-09-19 | 1986-04-16 | Optische Ind De Oude Delft Nv | Inrichting voor het afschermen van optische organen bij een automatisch lasproces. |
IT208024Z2 (it) * | 1986-07-01 | 1988-03-31 | Gilardini Spa | Specchio retrovisore esterno per autoveicoli con dispoditivo di lavaggio della lastra riflettente |
CH670513A5 (fi) * | 1986-09-01 | 1989-06-15 | Benno Perren |
-
1991
- 1991-09-18 FI FI914385A patent/FI93582C/fi not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-02-16 US US08/390,374 patent/US5563737A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI914385A (fi) | 1993-03-19 |
FI914385A0 (fi) | 1991-09-18 |
FI93582C (fi) | 1995-04-25 |
US5563737A (en) | 1996-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI93582B (fi) | Sovitelma prosessissa olevan optisen ikkunan puhdistamiseksi | |
KR890015660A (ko) | 잠재적으로 뒤틀린 프린트 회로판을 검사하는 보상 시스템 | |
EP0582320A2 (en) | Measuring apparatus and method | |
JP2686026B2 (ja) | 導管の内側に蓄積された薄層の厚みを決定する方法および装置 | |
US6952009B1 (en) | Apparatus, a system and a method for monitoring a position of a shaft element in a cylinder and an apparatus, a system and a method for cleaning of the shaft element | |
US20040083815A1 (en) | Pipe flaw detector | |
US7180053B2 (en) | Apparatus, a system and method for determining a position within a cylinder | |
US9285312B2 (en) | Reflection probe | |
US6137571A (en) | Optical instrument | |
US4125019A (en) | Probe type electromagnetic flow meter with debris shedding capability | |
US7294823B2 (en) | System and method for detecting a position of a movable element | |
JPH09500447A (ja) | けい光検出器、およびけい光検出器に交換可能試料キュベットを支持する装置 | |
US6832506B1 (en) | Apparatus and method for measuring a property of a liquid | |
CN110672723B (zh) | 超声波检测缺陷测定尺 | |
WO2008119987A1 (en) | Beverage property measurement | |
US5114557A (en) | Selective plating apparatus with optical alignment sensor | |
US5698775A (en) | Device for locating the position of the separation between two mediums, and a receptacle and a detection process employing the device | |
SE503062C2 (sv) | Anordning för neutronradiografisk provning av ett kokvattenreaktor-styrelement | |
JPH09166599A (ja) | 血液分注ラインの液面検知センサ | |
DE50010436D1 (de) | Vorrichtung zur Erfassung der Lage eines Kolbens | |
CN109490200A (zh) | Omd油份测量仪的测试用工具 | |
JPS64561Y2 (fi) | ||
ES2052116T5 (es) | Dispositivo de medicion de la deformacion fijado sobre una pieza de maquina alargada, en particular la barra de rascado de un dispositivo de recubrimiento. | |
GB2269456A (en) | Gasoline detecting device | |
CN109752497A (zh) | 一种用于食品的可靠性高的酸碱性检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: JANESKO OY |
|
BB | Publication of examined application | ||
MA | Patent expired |