FI93181C - Menetelmä kuitutuotteen valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä kuitutuotteen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI93181C FI93181C FI933962A FI933962A FI93181C FI 93181 C FI93181 C FI 93181C FI 933962 A FI933962 A FI 933962A FI 933962 A FI933962 A FI 933962A FI 93181 C FI93181 C FI 93181C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- air flow
- fibers
- mat
- air
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
Description
93181
Menetelmä kuitutuotteen valmistamiseksi
Keksintö kohdistuu oheisen patenttivaatimuksen 1 5 johdanto-osan mukaiseen menetelmään kuitutuotteen valmistamiseksi.
Kansainvälisestä julkaisusta W0 82/03359 on tunnettu menetelmä, jossa puukuiduista valmistetaan muovattava 10 matto siten, että puukuitujen seassa on termoplastisia sidekuituja, jotka sulaessaan ja jähmettyessään sitovat kuidut toisiinsa. Matto muodostetaan ns. kuivamenetel-mällä liikkuvalle hihnalle ilmavirran avulla, joka kuljettaa kuidut hihnalle ja kulkeutuu maton läpi.
15 Tämän jälkeen suoritetaan maton sitominen johtamalla näin muodostunut matto uunin läpi, jossa on riittävän korkea lämpötila, jotta sidekuidut pehmenevät ja tulevat näin puukuidut toisiinsa liittävään liimaavaan tilaan.
20
Puukuitujen ja muiden kasviperäisten selluloosakuitujen käyttö kuiduista valmistettujen tuotteiden valmista- . . miseksi on houkuttelevaa siinä mielessä, että kyseessä [· ovat uusiutuvat luonnonraaka-aineet, joita on runsaasti « « 25 saatavilla, joita on materiaalina miellyttävää käsi- ·.' : teliä ja joista ei koidu terveysriskejä. Näistä • V kuiduista valmistettu kuitumatto on myös hyvä lämmön- • *[: eriste. Juuri tämä ominaisuus kuitenkin aiheuttaa ongelman tuotteen valmistuksessa, mikäli se halutaan 30 valmistaa edellä mainitulla menetelmällä. Käsiteltäessä ;·.·. tuotetta uunissa joudutaan uunista nimittäin tekemään
« I
varsin pitkä, jotta lämpö pääsisi tunkeutumaan myös ( i · mattomaisen tuotteen sisäosiin kuitujen sitomiseksi.
• · · V · Haluttaessa valmistaa paksuja tuotteita jouduttaisiin .. t # · 35 uuneista tekemään suhteettoman pitkiä, jotta matto olisi kunnolla myös keskiosistaan sitoutunut sen tullessa uunista ulos. Toinen vaihtoehto olisi lämpötilan raju nostaminen, mikä kuitenkin johtaisi vaurioihin tuotteen pintarakenteessa, koska siinä olevat 93181 2 termoplastiset kuidut sulaisivat tällöin täydellisesti pois pallomaisiksi pisaroiksi, jotka eivät kykene sitomaan kuituja toisiinsa, jolloin matto hajoaa. On selvää, että em. menetelmät eivät ole kannattavia 5 energiataloudellisestikaan.
Tämän epäkohdan poistamiseksi on suomalaisessa patenttihakemuksessa 922421 esitetty menetelmä sekä laitteisto, joiden avulla on mahdollista valmistaa hyvinkin 10 paksuja, lämmöneristyskyvyItään erinomaisia kuitumat- toja puukuiduista. Tässä kasviperäisten selluloosakui-tujen seassa olevat termoplastiset sidekuidut saatetaan pehmenemään jo kuituja muodostusalustalle kuljettavassa ilmavirrassa järjestämällä ilmavirran lämpötila 15 riittävän korkeaksi, jolloin kuitujen lämmöneristys- ominaisuuksista ei ole haittaa. Termoplastiset side-kuidut sitovat puukuidut toisiinsa jo matonmuodostus-vaiheessa. Tämä mahdollistaa käytännössä hyvinkin paksun maton muodostamisen, koska uusia matoksi 20 sitoutuvia kuituja voidaan kasata matonmuodostuskoh- dassa aikaisemmin muodostuneen maton päälle periaat-.·. : teessä kuinka suuret määrät tahansa.
Em. menetelmä rajoittuu selluloosakuitujen käyttöön.
; 25 Nyt on havaittu, että menetelmä soveltuu myös sellais- ten tuotteiden valmistamiseen, joissa lämmössä peh- » · ' · menemättömien selluloosakuitujen sijasta peruskuituina
«»I
*.* · on sidekuituja korkeammassa lämpötilassa pehmenevät kuidut, kuten mineraalikuidut ("kivikuidut" ja lasiko kuidut) tai toiset termoplastiset kuidut.
• »< » · .1. Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla ♦ ’**·* oheisiin piirustuksiin, joissa *» · .
Y35 kuva 1 esittää keksinnön mukaisen laitteiston ·;·* matonmuodostusosaa leikattuna sivulta, kuva 2 esittää kuvan 1 osaa leikattuna päältäpäin, 3 93181 kuva 3 esittää kuvan 1 osan yksityiskohtaa suuremmassa mittakaavassa, ja 5 kuva 4 esittää kaaviokuvana koko laitteiston toimintaperiaatetta.
Kuvassa 1 on esitetty matonmuodostusosa, jossa on kuitujen syöttölaite 11. Syöttölaitteena voidaan 10 käyttää joko sinänsä tunnettua pystyä laitetta lla, jossa kuidut tuodaan ilmavirtauksen avulla, tai vaakasuoraa kuljetinta 11b, jonka alkupäässä on sinänsä tunnetut kuitujen esikäsittelylaitteet. Syöttölaitteen 11 alapäässä on syöttötela 2, jonka pinnassa on 15 piikkejä tiheällä jaolla. Syöttötelan 2 pintaa kohti suuntautuu ensimmäisen ilmakanavan 3 päässä oleva vaakasuora kapea suutinrako. Suutinraon alapuolella on toisen ilmakanavan 4 suuaukko, jonka alemman seinämän ja syöttötelan 2 pinnan väliin syntyy kuris-20 tuskohta. Tämän kuristuskohdan jälkeen seuraa viistosti alaspäin suuntautuva laajeneva ilmakammio 6, jonka ’·.· alapää on suljettu ilmaa läpipäästävällä muodostus- .*. alustalla 1. Muodostusalustan 1 vastakkaisella puolella on keräilykammio 10.
25 « · I.1 Muodostusalusta 1 muodostuu päättymättömästä, telojen « · · I » kautta viedystä hihnasta, joka on järjestetty liikku- • · '·** vaksi kammion 6 poikki. Muodostusalustan liikesuunnassa se kulkee kammion 6 jälkeen toisen ilmakammion 8 1 · · 30 poikki muodostaen sen alapinnan.
• · · • · • ·
Ensimmäisen ilmakanavan 3 alkupäässä on rinnakkain • · järjestettyjä puhaltimia 12, jotka saavat aikaan tasaisen ilmavirtauksen koko kanavan 6 leveydelle.
’.: 3 5 Nämä puhaltimet 12 on esitetty katkoviivoilla kuvas- sa 2. Toisen ilmakanavan 4 alkupään muodostavassa putkessa on myös puhallin 13, joka on järjestetty puhaltamaan toiseen ilmakanavaan 4 kuumentimen 7 4 95181 kuumentamaa ilmaa. Kuumennin 7 voi olla esimerkiksi tavallinen kaasupoltin.
Matonmuodostus tapahtuu laitteistossa siten, että 5 aikaisemmin kuiduiksi muodostettujen peruskuitujen ja termoplastisten sidekuitujen seos syötetään syöttölaitteella päin syöttötelaa 2. Kuvassa 3 on esitetty tarkemmin matonmuodostus tämän jälkeen. Pyörivän syöttötelan 2 piikit 2a, joita kuvassa on merkitty 10 syöttötelan uloimmalla kerroksella, ottavat kuidut mukaansa. Syöttötelan pyörimissuunnassa ne joutuvat seuraavaksi ensimmäisen ilmakanavan 3 päässä olevan, telan leveydelle ulottuvan vaakasuoran suutinraon 3a vaikutusalueelle. Suutinraosta tuleva nopeudeltaan 15 suuri ilmavirtaus AI irrottaa kuidut syöttötelalta 2 pyyhkiessään telan pintaa ja kuljettaa ne toisen ilmakanavan 4 suuaukon 4a yli mainitun suuaukon 4a alemman seinämän ja syöttötelan 2 pinnan väliseen kuristuskohtaan 2b. Kuristuskohdan jälkeen kuidut 20 ovat täysin irronneet syöttötelalta 2, ja ne joutuvat poikkipinta-alaltaan kuitujen kuljetussuunnassa laajenevaan ilmakammioon 6, jonka leveys on vakio ja vastaa muodostettavan maton leveyttä. Kammion laa-jeneminen on saatu aikaan siten, että syöttötelan 2 25 akselin suunnassa, eli syntyvän maton leveyssuunnassa ·· 1 ulottuvat etu- ja takaseinämä loittonevat toisistaan.
» • · *»« • « ' Toisen ilmakanavan 4 kautta johdetaan ilmaa ilma virtauksena A2 suuaukkoon 4a. Tällä toisella ilma- • · .* 30 virtauksella A2 on korkeampi lämpötila kuin ensim- • · :: mäisellä, ensimmäisen ilmakanavan 3 kautta tuodulla ilmavirtauksella AI. Tämä ilmavirtaus A2 yhtyy kuris-,·<·. tuskohdan 2b aikaansaaman ejektorivaikutuksen johdosta ilmavirtaukseen AI ja sekoittuu sen kanssa kuituja : .’ 35 ilmakammion 6 loppupäähän kuljettavaksi ilmavirtauk-
seksi A. Tämän lämpötilaltaan korkeamman ilmavirtauksen A2 syöttönopeus on järjestetty sellaiseksi, että ilmakammiossa 6 kuituja kuljettavan ilmavirtauksen A
5 93181 lämpötila saa aikaan peruskuitujen seassa olevien termoplastisten sidekuitujen pinnan pehmenemisen sellaiseen tilaan, jossa ne pystyvät sitomaan kuidut matoksi. Tämä lämpötila on kuitenkin peruskuitujen 5 pehmenemislämpötilaa alhaisempi, eli sellainen, että peruskuiduissa ei tapahdu oleellisia muutoksia. Ilma pääsee vaikuttamaan hyvin kaikkiin näihin kuituihin, koska ne ovat paljaana ilmavirrassa. Ilmakammion 6 loppupään sulkee kammion poikki kulkeva muodostus-10 alusta 1, joka voi olla kudottu viira tai vastaava ilmaa läpäisevä tasomainen materiaali. Kuljettimen sisääntulokohdassa eli ilmakammion etuseinämän jälkeen pohjimmaiseksi iskeytyvät kuidut muodostavat heti sitoutuneen maton, ja tämän päälle alkaa kasautua 15 paksuudeltaan jatkuvasti kasvavaa, samalla tavalla sitoutunutta mattoa. Koska syntynyt matto on huokoisaa, pääsee ilmavirtaus A maton ja sen alla olevan muodos-tusalustan 1 läpi vastakkaisella puolella olevaan keräilykammioon 10.
20
Kuvasta 1 käy selville maton myöhempi käsittely.
Muodostusalustan 1 kulkusuunnassa kammion 6 jälkeen . on tiivistystela 14, jonka etäisyys muodostusalustas- • · · ta 1 on säädettävissä. Tiivistystela estää ilman 2 5 kulkeutumisen muodostusalustan 1 kulkusuunnassa pois ;·.·, ilmakammiosta maton yläpuolelta. Tiivistystelan jälkeen « · muodostusalusta 1 kuljettaa maton toiseen ilmakam- • · mioon 8, joka sijaitsee muodostusalustan 1 yläpuolella. Ilmakammion 8 yläpäähän on tuotu ilmakanava 9. Toinen • · ·* 30 ilmakammio 8 on ilmakanavasta 9 tuodun ilmavirtauksen • · : * virtaussuunnassa kohti muodostusalustaa 1 levenevä, • eli muodostusalustan tulopuolella ja lähtöpuolella ·, olevat kammion seinämät loittonevat toisistaan.
«
Kammioon tuodun ilmavirtauksen B paineen avulla voidaan : 35 esimerkiksi mattoa painaa vielä halutussa määrin kokoon sen tiheyden saamiseksi haluttuun arvoon. Tällöin ilmavirtaus johdetaan huokoisen maton ja sitä alta tukevan muodostusalustan 1 läpi vastakkaisella 93181 6 puolella olevaan toiseen keräilykammioon 15. Toiseen ilmakammioon 8 tuotu ilmavirtaus B on tällöin lämpötilaltaan sellaista, että sidekuidut pysyvät pehmenneinä, eli mattoa voidaan muotoilla haluttuun tiheyteen 5 siten, että muodonmuutos on pysyvää. Toisen kammion 8 jälkeen matto siirretään muodostusalustalta 1 kuljet-timelle 16, joka vie sidotun mattomaisen tuotteen eteenpäin jatkokäsittelyä varten.
10 Mikäli halutaan tiheydeltään erityisen alhaista tuotetta, voidaan jälkikäsittely toisen ilmakammion 8 avulla jättää pois. Tuotteen tiheyttä voidaan myös säätää jo matonmuodostusvaiheessa ilmakammiossa 6 kulkevan ilmavirtauksen A nopeuden avulla, josta 15 riippuu se voima, jolla kuidut iskeytyvät matoksi.
Kuvassa 4 on esitetty kaaviomaisesti eräs mahdollisuus järjestää ilmavirtaukset keksinnössä. Ilmavirtauksia kierrätetään niin, että maton muodostanut, keräily-20 kammioon 10 tuleva ilmavirtaus A johdetaan puhalti- men 12 kautta ensimmäiseen ilmakanavaan 3. Tänä aikana ilmavirtaus ehtii jäähtyä siinä määrin, että ilma-, kanavasta 3 suutinaukosta 3a tuleva ensimmäinen
• · I
ilmavirtaus AI on sen lämpötilan alapuolella, joka 4
25 saa sidekuidut pehmenemään. Tällöin tämä ilmavirtaus AI
• I
··.·. ainoastaan toimii kuitujen irrottamiseksi syöttötelal- ',.1 ta 2. Tällä voidaan kuitenkin saada aikaan esilämmitys, jolloin ilmakanavasta 4 tulevaa ilmavirtausta A2 ei tarvitse järjestää lämpötilaltaan huomattavan korkeak- • · .* 30 si. Mainittu ilmavirtaus A2 johdetaan toiseen ilma- • · : · kanavaan 4 kuumentimesta 7 puhaltimen 13 avulla. Ilma- i j·. kanava 4 haarautuu toiseen ilmakammioon 8 liitetyksi ·, ilmakanavaksi 9, jolloin osa puhaltimen puhaltamasta < kuumennetusta ilmavirtauksesta AI otetaan maton : 35 jälkikäsittelyä suorittavaksi ilmavirtaukseksi B.
Näin varmistetaan myös, että jälkikäsittelyssä ilmavirtauksella B on riittävän korkea lämpötila ja koska se on peräisin ilmakanavasta 4, jossa kulkee vain 7 93181 kuumennettua ilmaa, on sen lämpötila itse asiassa korkeampi kuin ilmakammion 6 lämpötila. Tämä ilma ei kuitenkaan sulata sidekuituja, koska ne ovat vähemmän sille alttiina peruskuitujen ympäröiminä ja toisaalta 5 ilman virtausmäärä pinta-alaa kohti jää vähäiseksi kammion 8 laajuuden vuoksi.
Toiseen keräilykammioon 15 muodostusalustan 1 toiselle puolelle tullut ilmavirtaus B kierrätetään takaisin 10 kuumentimeen 7 ilmakanavan 18 kautta. Kammioon 8 tulee ilmaa myös maton mukana kammiosta 6. Tämä ilma menee mukaan kuumentimeen 7 menevään kiertoilmaan keräilykammion 15 kautta. Ilmatasapainon säilyttämiseksi osa ensimmäisessä ilmakanavassa 3 kulkevasta 15 ilmasta johdetaan ulos kanavaa 17 pitkin. Tämän korvaamiseksi kuumentimeen 7 otetaan kierrätetyn ilman lisäksi korvausilmaa ulkoa. Kanavasta 17 voidaan kierrättää ilmaa myös kuumentimeen 7, mutta tämän kierrätysasteen määrää ilmaan maton muodostuksen 20 yhteydessä kerääntyneet epäpuhtaudet.
Kuvassa 4 on lisäksi esitetty normaalit mittaus- ja » säätölaitteet ilmavirtausten lämpötilojen säätämiseksi halutuiksi.
i i t :v. 25 I * 1 Keksinnön mukaisesti valmistetulle tuotteelle voidaan > · · ajatella kaikkia mahdollisia tuotemuotoja taipuisasta * · matosta jäykkään levyyn laajalla neliöpainoalueella.
*.· 30 Menetelmän peruskuituina soveltuvat käytettäväksi »· ·': kaikki sellaiset kuidut, jotka sulavat tai pehmenevät * !*. tietyssä lämpötilassa. Tällaiset kuidut voivat olla valmistetut alunperin sulasta materiaalista, kuten mineraalisulasta ("kivikuidut" 1. vuorivillakuidut ja 35 lasikuidut) tai termoplastisesta muovimateriaalista.
Tällöin maton tiheyteen voidaan vaikuttaa kuitujen laadun ja suhteiden valinnalla. Termoplastisena side-kuituna voidaan käyttää mitä tahansa termoplastista δ 93181 polymeeriä eli kestomuovia, kuten esimerkiksi polypropeenia tai polyesteriä. Voidaan käyttää myös bikom-ponenttikuituja, joissa osa on matalammassa lämpötilassa pehmenevää polymeeriä. Ilmakammiossa 6 kulkevan 5 ilmavirtauksen A lämpötila voidaan säätää sidekuituma- teriaalin pehmenemispisteen mukaan, ja tämä piste, jossa kuitujen pinta pehmenee liimaavaan tilaan, on yleisimmin käytetyillä termoplastisilla polymeeri-materiaaleilla välillä 100°... 200°C. Peruskuitujen 10 pehmenemislämpötila on tällöin tätä korkeampi. On siis mahdollista käyttää korkeammalla sulavaa termoplastista kuitua peruskuituna ja matalammalla sulavaa termoplastista kuitua sidekuituna. Maton rakenteeseen voidaan vaikuttaa myös termoplastisen sidekuidun ja 15 peruskuidun suhteiden valinnalla. Tuotteen rakenteen muodostavana perusraaka-aineena on peruskuitu, jota on edullisesti suurin osa maton massasta.
Saatujen mattojen neliöpainot voivat vaihdella välillä 20 4 0 g/m2 - 3000 g/m2 ja niiden tiheydet välillä 18 kg/m3 - 400 kg/m3.
I 4
* I I I
Saatuja tuotteita voidaan käyttää peruskuitujen
I I I
laadusta ja maton paksuudesta ja jäykkyydestä riippuen t 2 5 eri tarkoituksiin, kuten lämmöneristykseen, suodatti- f i 1 miksi, eri sisätilojen, kuten rakennusten ja ajoneuvo- jen vuoraukseen jne. Tuotetta voidaan käyttää myös • · lämmön avulla uudelleen muotoonpuristettavana puolivalmisteena eri käyttötarkoituksiin. Saatuja tuotteita *.· 30 voidaan lisäksi jälkikäsitellä eräiden ominaisuuksien
M
‘ ί parantamiseksi.
r »i ► · I t
Claims (6)
1. Menetelmä kuitutuotteen valmistamiseksi, jossa 5 peruskuiduista muodostetaan ilmavirran (A) avulla matto eteenpäin liikkuvalle muodostusalustalle (1), ja matto sidotaan peruskuitujen seassa olevien termoplastisten sidekuitujen avulla siten, että ne peh-metessään lämmön vaikutuksesta sitovat peruskuidut 10 toisiinsa matossa, jolloin peruskuitujen seassa olevat termoplastiset sidekuidut saatetaan pehmenemään jo kuituja muodostusalustalle (1) kuljettavassa ilmavirrassa (A) järjestämällä ilmavirran lämpötila riittävän korkeaksi, tunnettu siitä, että perus-15 kuituina ovat termoplastisia sidekuituja korkeammassa lämpötilassa pehmenevät kuidut, jotka yhdessä sidekuitujen kanssa saatetaan sidekuituja pehmentävään lämpötilaan valmiita peruskuituja ilmavirtaan syöttävän syöttölaitteen (11) jälkeen. 20
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa kuidut syötetään ilmavirtaukseen (A) syöttötelan (2) tai vastaavan syöttölaitteen avulla, tunnettu siitä, että kuidut irrotetaan syöttötelalta (2) tai vastaa- • · ... 25 valta ilmavirtauksen (AI) avulla, johon tämän jälkeen « I I ;·. johdetaan lämpötilaltaan korkeampi toinen ilmavirtaus • · ... (A2), jonka seurauksena ilmavirtausten (AI, A2) * muodostaman yhtyneen ilmavirtauksen (A) lämpötila i · · nousee sellaiseksi, että sidekuidut pehmenevät. t · · 30
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, • · ·.· ; tunnettu siitä, että sen jälkeen kun matto on : i : muodostettu ilmavirtauksen (A) avulla muodostusalus- talle (1) , sitä jälkikäsitellään johtamalla ilma-35 virtaus (B) maton läpi maton ollessa tuettuna vastak- · . kaiselta puolelta ilmavirtauksen tulosuuntaan nähden. 93181
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikäsittelyssä nostetaan maton tiheyttä ilmavirtauksen (B) mattoa vastaan aiheuttaman paineen avulla. 5
5. Jonkin patenttivaatimuksen 2, 3 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuidut irrottava ilmavirtaus (AI) ja lämpötilaltaan korkeampi toinen ilmavirtaus (A2) tuodaan omia ilmakanaviaan (3, 4) 10 pitkin ja ilmavirtauksia kierrätetään niin, että osa muodostusalustan (1) läpi menneestä maton muodostuksen aikaansaaneesta ilmavirtauksesta (A) johdetaan kuidut irrottavan ilmavirtauksen (AI) ilmakanavaan (3) ilmavirtauksen esilämmittämiseksi. 15
6. Jonkin patenttivaatimuksen 3, 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osa ilmakanavassa kulkevasta lämpötilaltaan korkeammasta ilmavirtauksesta (A2) johdetaan maton jälkikäsittelyyn, jolloin se 20 muodostaa ainakin osan maton läpi johdettavasta ilma virtauksesta (B) . * < i i « • · • · • · · • · « · 4 * « • · * I · * • · # ( · ► · * <- · · < * · · ·»♦ • · · I I 93181
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI933962A FI93181C (fi) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | Menetelmä kuitutuotteen valmistamiseksi |
| CA002171430A CA2171430C (en) | 1993-09-09 | 1994-09-09 | Method for the manufacture of a mat-like product |
| JP50848095A JP3373210B2 (ja) | 1993-09-09 | 1994-09-09 | マット様製品の製造方法 |
| DE69419771T DE69419771T2 (de) | 1993-09-09 | 1994-09-09 | Verfahren zum herstellen eines mattenähnlichen gegenstandes |
| EP94926249A EP0725714B1 (en) | 1993-09-09 | 1994-09-09 | Method for the manufacture of a mat-like product |
| AU76161/94A AU7616194A (en) | 1993-09-09 | 1994-09-09 | Method for the manufacture of a mat-like product |
| AT94926249T ATE182505T1 (de) | 1993-09-09 | 1994-09-09 | Verfahren zum herstellen eines mattenähnlichen gegenstandes |
| PCT/FI1994/000396 WO1995007169A1 (en) | 1993-09-09 | 1994-09-09 | Method for the manufacture of a mat-like product |
| DK94926249T DK0725714T3 (da) | 1993-09-09 | 1994-09-09 | Fremgangsmåde til fremstilling af et måttelignende produkt |
| EE9400449A EE03269B1 (et) | 1992-05-27 | 1994-11-23 | Matitaolise toote valmistamise meetod ja seade |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI933962 | 1993-09-09 | ||
| FI933962A FI93181C (fi) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | Menetelmä kuitutuotteen valmistamiseksi |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI933962A0 FI933962A0 (fi) | 1993-09-09 |
| FI93181B FI93181B (fi) | 1994-11-30 |
| FI93181C true FI93181C (fi) | 1998-06-02 |
Family
ID=8538562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI933962A FI93181C (fi) | 1992-05-27 | 1993-09-09 | Menetelmä kuitutuotteen valmistamiseksi |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0725714B1 (fi) |
| JP (1) | JP3373210B2 (fi) |
| AT (1) | ATE182505T1 (fi) |
| AU (1) | AU7616194A (fi) |
| CA (1) | CA2171430C (fi) |
| DE (1) | DE69419771T2 (fi) |
| DK (1) | DK0725714T3 (fi) |
| FI (1) | FI93181C (fi) |
| WO (1) | WO1995007169A1 (fi) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4418031A (en) * | 1981-04-06 | 1983-11-29 | Van Dresser Corporation | Moldable fibrous mat and method of making the same |
| US5143680A (en) * | 1990-05-17 | 1992-09-01 | Nordson Corporation | Method and apparatus for depositing moisture-absorbent and thermoplastic material in a substrate |
| FI94325C (fi) * | 1992-05-27 | 1995-08-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laitteisto kuitutuotteen valmistamiseksi |
-
1993
- 1993-09-09 FI FI933962A patent/FI93181C/fi not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-09-09 AU AU76161/94A patent/AU7616194A/en not_active Abandoned
- 1994-09-09 DE DE69419771T patent/DE69419771T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-09 JP JP50848095A patent/JP3373210B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-09 CA CA002171430A patent/CA2171430C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-09 WO PCT/FI1994/000396 patent/WO1995007169A1/en active IP Right Grant
- 1994-09-09 DK DK94926249T patent/DK0725714T3/da active
- 1994-09-09 EP EP94926249A patent/EP0725714B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-09 AT AT94926249T patent/ATE182505T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI93181B (fi) | 1994-11-30 |
| EP0725714B1 (en) | 1999-07-28 |
| DE69419771T2 (de) | 2000-04-06 |
| AU7616194A (en) | 1995-03-27 |
| DK0725714T3 (da) | 2000-03-20 |
| EP0725714A1 (en) | 1996-08-14 |
| WO1995007169A1 (en) | 1995-03-16 |
| ATE182505T1 (de) | 1999-08-15 |
| DE69419771D1 (de) | 1999-09-02 |
| CA2171430A1 (en) | 1995-03-16 |
| FI933962A0 (fi) | 1993-09-09 |
| JPH09504746A (ja) | 1997-05-13 |
| CA2171430C (en) | 2002-07-23 |
| JP3373210B2 (ja) | 2003-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5876529A (en) | Method of forming a pack of organic and mineral fibers | |
| KR101031801B1 (ko) | 부직포를 제조하는 방법 및 장치 | |
| US2731066A (en) | Reinforced fibrous products, method and apparatus for making same | |
| KR0124541B1 (ko) | 단열재로 구성된 비직조성 직물과 그 직물을 제조하기 위한 방법 및 그 방법을 실시하기 위한 장치 | |
| FI94325C (fi) | Menetelmä ja laitteisto kuitutuotteen valmistamiseksi | |
| CN1216589A (zh) | 具有孔隙尺寸梯度的非织造织物及其制造方法 | |
| EP0565392B2 (en) | Method for manufacturing a mat-like product containing mineral fibres and a binding agent; and obtained product | |
| JP2006057233A (ja) | 熱可塑性合成樹脂製のフィラメントから成る不織布ウエブを連続製造する装置 | |
| US20230383447A1 (en) | Methods of creating soft and lofty nonwoven webs | |
| US3356780A (en) | Fabric making method and apparatus | |
| FI93181C (fi) | Menetelmä kuitutuotteen valmistamiseksi | |
| US1948395A (en) | Apparatus for producing rock wool products | |
| US1928264A (en) | Heat insulating product and method of forming same | |
| US2357042A (en) | Method of manufacturing felted mineral wool products | |
| RU2118414C1 (ru) | Способ изготовления изделий из фибры и устройство для его осуществления | |
| PL176566B1 (pl) | Urządzenie do wytwarzania materiału włóknistego | |
| LV11127B (en) | Technique and equipment for the production of fiber products | |
| CN116134190A (zh) | 连续的纤维无纺布制造方法及相关联的纤维无纺布制造装置和纤维无纺布板坯 | |
| LT3719B (en) | Method and apparatus for making a fibrous product | |
| JP2005058233A5 (fi) | ||
| JPH07213834A (ja) | 空気ろ過媒体及びその製造方法 | |
| MXPA00005071A (en) | A method of forming a pack of organic and mineral fibers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC. |
|
| MA | Patent expired |